JP4023167B2 - 組立式コンテナ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、フィルム、シート、紙、織物などの帯状物を支軸（巻き軸）の回りに巻き重ねたロール製品を収容して輸送するための組立式コンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フィルム、シート、紙、織物などの帯状物を紙管などの支軸（巻き軸）の回りに巻重ねたロール製品を輸送する場合には、ロール製品を１本ずつ包装シートで包んで一次包装を行い、このようにして包装したロール製品を個別に、あるいは数本ずつまとめて木箱または段ボール箱からなるコンテナに収容していた。これは、輸送中や積み降ろし時の振動や衝撃によってロール同士が接触し、擦れてロール製品の表面部が損傷することを防止するためである。
【０００３】
近年、複数のロール製品を内部に相互に独立保持して輸送することが可能な組立式コンテナが開発されている（例えば、特開平９−３１５４３３号公報、特開平１１−１３００６２号公報など）。これらの組立式コンテナは、着脱自在のそれぞれ対向する二対の側壁の内の一方の一対の側壁のそれぞれを上下に複数に分割し、各分割面上にロール製品の両端部から突出する支軸を支える分割された支持孔を形成し、各支持孔の内周面には合成ゴム製の保護部材が被覆されている。
【０００４】
組立式コンテナの各側壁の素材としては、通常厚手の木質合板が、用いられており、比較的軽量のロール製品を収容して輸送する場合には、強度的に問題となることはなく、側壁の支持孔部が損傷することはないが、大型で、重量のあるロール製品の場合には、ロール製品の自重や輸送時の振動や衝撃によって支持孔部が損傷を受け、支軸及び側壁自体も損傷するおそれがある。このような場合には、組立式コンテナの再使用ができなくなり、支持孔のある側壁を交換する必要があり、経費増となり改良が必要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、前記のような大型で、重量のあるロール製品を内部に保持して収容することが可能であり、しかも、ロール製品の損傷が少なく、ロール製品の両端部から突出する支軸を挿入する組立式コンテナ側壁の支持孔部周辺のパネルの損傷が防止されたロール製品用の組立式コンテナを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる本発明によれば、支軸が両端部から突出しているロール製品を収容するためのコンテナであって、
パレットと、
相互に略平行に向き合い、前記パレット上に立設される一対の第１側壁と、相互に略平行に向き合い、且つ前記第１側壁と略直角となるように前記パレット上に立設され、前記第１側壁の両側端部に着脱自在に連結して、前記第１側壁と共に内部に前記ロール製品を収容する空間を区画する一対の第２側壁とを有し、
前記各第２側壁が、分割面により上下方向に下段パネルと上段パネルとに分割され、
前記分割面上に、前記支軸の分割された支持孔が形成されており、
少なくとも下段パネル側の分割された支持孔の内周面に、金属製保護部材が装着されている組立式コンテナが提供される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の組立式コンテナにおける前記第１側壁および第２側壁を構成するパネルの素材は、特に限定されないが、木質合板であることが好ましい。木質合板は、比較的強度が高く、しかも、収容されるロール製品が接触したとしても製品への損傷が少ないからである。
【０００８】
前記第１側壁を構成するパネルは、前記パレットに対して、着脱自在または折り畳み自在に装着されることが好ましい。前記第１側壁を構成する一対のパネルのそれぞれ両側端部には金属製の枠が装着され、前記第２側壁を構成する一対の分割パネルは、第１側壁の前記金属製枠に対して、スライド移動自在に連結されることが好ましい。
【０００９】
第２側壁を構成する各パネルの縁部には、保護枠が装着してあることが好ましい。保護枠の素材としては、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂が好ましい。保護枠を装着することにより第２側壁を構成する各パネルに要求される、分割面に沿っての相互の当接や、第１側壁との連結に際してのスライド移動に対応でき、多数回の使用にも耐えられる滑り易さと耐久性が付与できるからである。
【００１０】
本発明では、パレットの材質は、特に限定されないが、通常、木材、合成樹脂、金属などで構成され、パレットにはフォークリフトの爪部が挿入可能な差込孔を有することが搬送に便利なことから好ましい。
【００１１】
第２側壁を構成する各パネルは、それぞれ下段パネルと上段パネルとに分割されており、各分割面上には、ロール製品などの支軸を支える分割された支持孔が少なくとも１個形成されていることが好ましい。また、前記第２側壁は、三つ以上の分割可能なパネルで構成しても良く、各分割面上には２分割された支持孔が少なくともそれぞれ１個形成されていることが好ましい。
【００１２】
第２側壁の分割されたパネルの少なくとも下段パネルに形成した分割支持孔の内周面には、金属製の保護部材が装着される。この金属製保護部材は、パネルの厚さと略同じ幅の帯状金属板を用いて加工され、その中央部に、分割された支持孔の内周面に対応する半円形の凹部が形成され、両側部分は割面に載置される水平部が形成される。金属は、特に限定されないが、通常、鉄、真鍮、ステンレスなどが用いられる。また、前記金属製保護部材の中央部に半円形に形成された部分には、弾性材製保護部材を重ねることが好ましい。
【００１３】
前記の弾性材製保護部材の材料は、特に限定されないが、通常、天然ゴム、各種合成ゴムなどのゴム材料；塩化ビニル樹脂などの合成樹脂材料などが挙げられる。なかでも、合成ゴムの加硫（架橋）物から形成されることが好ましい。形状は略半円形で、外径は前記の金属製保護部材が装着された状態の支持孔の内径と略同じであり、内径は前記支軸の外径よりやや小さく形成することが好ましい。前記弾性材製保護部材は前記金属製保護部材に接着剤などで固定することが好ましい。なお、前記金属製保護部材の両側部の水平部には、合成樹脂製の保護部材を装着することが好ましい。
【００１４】
本発明に係る組立式コンテナ内に収容することができるロール製品は、特に限定されず、たとえばフィルム、シート、紙、織物などの帯状物を支軸（巻き軸）の回りに巻重ねたロール製品が例示される。支軸は、金属製で構成されることが強度の面から好ましいが、その断面形状としては、中空でも中実でも良い。支軸の回りにロール製品などが直接巻重ねてあることが一般的であるが、中空の巻軸に帯状物を巻回し、その巻軸の軸孔に支軸を挿通したものでも良い。
【００１５】
(作用)
本発明に係る組立式コンテナにおいて、ロール製品を収容するには、まず、パレット上の相互に向かい合う位置に、一対の第１側壁を立設する。次に、これら第１側壁の各側端部と連結するように、第２側壁を構成する一対の下段パネルを相互に向き合うように略平行にパレット上に立設する。
【００１６】
下段パネルの上端（分割面）には、分割された下半分の支持孔が形成してある。この下半分の支持孔上に、ロール製品の両端部から突出する支軸の両端部をそれぞれ載せる。その後、上記同様の上半分の分割支持孔を有する上段パネルを下段パネルの上端に分割面に沿って組み合わせれば、第２側壁が形成される。したがって、複数の支持孔に各ロール製品の支軸をそれぞれ保持させることで、各ロール製品は、第１側壁と第２側壁とで四方が囲まれるコンテナ空間内部に、他のロール製品及び周りの側壁に接触することなく、独立保持状態で収容される。
【００１７】
本発明の組立式コンテナによれば、各ロール製品が接触して擦れ合うことが無くなり、ロール製品毎に個別の一次包装を省略することができ、一次包装のための資材と労力とを省略することができる。また、本発明では、下段パネルと上段パネルとを分割することにより、支持孔が分割されるので、ロール製品の支軸両端部を支持孔に保持させる作業および支持孔から取り出す作業を容易且つ迅速に行うことができる。
【００１８】
また、本発明に係る組立式コンテナは、パレットと各側壁を構成するパネルとが着脱自在であり、折り畳むことができるので、ロール製品を運送した後の空コンテナを、折り畳んで小さくして返送し、再利用することができる。したがって、返送のための輸送効率が向上すると共に、廃棄処分が必要なゴミが発生せず、資源の再利用に寄与する。また、コンテナを使用しないときにも、小さく折り畳んで保管することもできるので、保管スペースの省スペース化も図れる。
【００１９】
また、本発明の組立式コンテナにおいては、前記第２側壁を構成する少なくとも下段パネルの分割支持孔に装着する金属製保護部材の中央部に、弾性材製保護部材を重ねて装着することにより、かなり重いロール製品などを輸送する際にコンテナに振動や衝撃が加わった場合でも、ロール製品などの重量によるパネルの支持孔部周辺の損傷や支軸の損傷が防止ないし軽減される。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明する。
【００２１】
図１は本発明の一実施例の組立式コンテナの分解斜視図、図２（１）は下半分の分割支持孔を有する第２側壁の下段パネルの分解斜視図、（２）は組立てた下段パネルの斜視図、図３は、側壁パネルとパレットとの取付構造を示す分解斜視図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施例の組立式コンテナ１は、支軸４が両端部から突出している１個のロール製品（破線で示されている）６を収容して輸送するためのコンテナであって、底部にパレット２を有する。本実施例のパレット２には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔３が形成してある。パレット２は、たとえばステンレスなどの金属で構成してあることが好ましいが、プラスチックなどの金属以外の材質で構成することも可能である。
【００２３】
パレット２の上には、合板などで構成してある底板１０が載置される。また、このパレット２の四辺位置には、相互に略平行に向き合う一対の第１側壁１１，１１と、これら第１側壁１１，１１の両側端部を連結するように、しかも相互に略平行に向き合う一対の第２側壁１２，１２とが着脱自在に装着される。本実施例では、第１側壁１１，１１は、パレット２の上で、ロール製品６の支軸４に対して略平行となるように立設される。また、第２側壁１２，１２は、パレット２の上で、ロール製品６の支軸４に対して略直角となるように立設される。
【００２４】
パレット２の上で、第１側壁１１，１１および第２側壁１２，１２で囲まれた空間が、ロール製品６を収容するための内部空間１８となる。これら側壁で囲まれた空間１８を閉じるために、側壁１１，１１、１２，１２の上端には、矩形の蓋１３が上止め金具１７により着脱自在に装着される。
【００２５】
本実施例では、各第１側壁１１は、それぞれ一枚のパネル１１′で構成してあり、下述するような構造を採用することにより、パレット２に対して折り畳み自在となっている。また、各第２側壁１２は、それぞれ分割面１４の位置で分割された下段パネル１５、上段パネル１６で構成してあり、下述するような構造を採用することにより、パレット２に対して着脱自在となっている。なお、これらパネル１１′、下段パネル１５、上段パネル１６は、本実施例では、木製合板で構成してある。
【００２６】
本実施例では、図３に示すように、パレット２の上の四隅位置には、下金具２０が立設してある。各下金具２０の内側には、断面略Ｌ字形状の係止片２１が固定してあり、上下方向に延びる垂直溝２２と、その溝２２の下端部に連続するように水平方向に延びる水平溝２３とを形成するようになっている。
【００２７】
一方、第１側壁１１を構成するパネル１１′の両側端部には、高さ方向に沿って金属製の側端金枠３０が装着してある。各側端金枠３０は、パネル１１′を補強する作用を有する。また、各側端金枠３０には、図１に示す第２側壁１２を構成する下段パネル１５および上段パネル１６の両側端部がそれぞれスライド式に差し込まれるためのスライド溝３１が形成してある。また、この側端金枠３０の下端部に、回動用突起３２が具備してある。
【００２８】
各回動用突起３２は、図３に示すように、下金具２０の垂直溝２２に沿って挿入され、その溝２２の下端部で、水平方向に移動させることで（図３中矢印Ａ）、回動用突起３２は係止片２１により上方への抜け止めがなされる。したがって、各第１側壁１１を構成するパネル１１′は、パレット２に対して上方への抜け止めがなされ、その状態で、パネル１１′は、組立式コンテナ１の内側方向Ｂへの回動が許容される。パネル１１′のコンテナ外側への回動は、パネル１１′が、パレット２の上に固定された下金具２０、係止片２１および帯状金具２４に当接することにより制限される。
【００２９】
本実施例では、上述した構造を採用することにより、第１側壁１１および第２側壁１２を構成するパネル１１′、下段パネル１５、上段パネル１６が、パレット２に対して折り畳み自在または着脱自在に装着される。
【００３０】
本実施例では、前述したように、各第２側壁１２が、分割面１４の位置で上下方向に分割および分離可能な下段パネル１５および上段パネル１６で構成してある。しかも図３に示すように、これら下段パネル１５と上段パネル１６の両側端部は、第１側壁１１を構成するパネル１１′のスライド溝３１にスライド式に差し込まれるようになっている。したがって、第２側壁１２は、パレット２の上で、当該パレット２および第１側壁１１に対して着脱自在に組み立て可能である。
【００３１】
図１に示すように、各第２側壁１２を構成する下段パネル１５、上段パネル１６の突き合わせ部である分割面１４上には、上下に分割される支持孔４０が中央部に形成してある。支持孔４０の数や配置間隔は、組立式コンテナ１の内部１８に収容されるロール製品６が相互に干渉しないように決定される。支持孔４０には、図１に示すように、ロール製品６の両端から突出している支軸４の両端が挿入されて支持されることが可能になっている。
【００３２】
本実施例では、第２側壁１２を構成する下段パネル１５および上段パネル１６は、木製合板で構成してあるが、第１側壁１１を構成するパネル１１′の厚みよりも厚いことが好ましい。たとえばパネル１１′の厚みを９ｍｍとした場合には、下段パネル１５および上段パネル１６の厚みは、１８ｍｍ程度が好ましい。
また、これらパネル１１′、下段パネル１５、上段パネル１６の縁部（分割面１４の支持孔４０のある部分を除く）には、保護枠４３（図２参照）が装着してあることが好ましい。保護枠４３は、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂の成形体などで形成することができる。
【００３３】
保護枠を装着することが好ましいのは、第２側壁１２を構成する下段パネル１５および上段パネル１６の上下には、図１に示す分割面１４に沿って相互に当接することが要求され、多数回の使用にも耐えられる滑り易さと耐久性が要求されるからである。
【００３４】
本実施例では、図２に第２側壁１２の下段パネル１５の分解斜視図を示すが、下半分の支持孔４０には、金属製保護部材４１と弾性材製保護部材４２が装着される。金属製保護部材４１は、幅は下段パネル１５の厚さと同じで、全長は支持孔４０を含む下段パネル１５の上端部の長さを有する帯状金属片の略中央部を支持孔４０に装着可能に支持孔４０の直径と略同じ径の半円形に加工して形成したものである。本実施例では金属として鉄を用いているが、真鍮、ステンレスなども使用できる。厚さはロール製品の重量にもより、とくに限定されないが、１〜５ｍｍ程度である。なお。金属製保護部材４１は、支持孔４０への装着を容易にするために、帯状金属片の少なくとも半円形加工部の幅を大きくして、長さ方向の両端部を下方に略９０度に折り曲げた枠構造とすることもできる。
【００３５】
弾性材製保護部材４２は、本実施例ではスチレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）の加硫物で形成してある。断面形状は金属製保護部材４１の内径と略同じ外径で、ロール製品の支軸４の直径よりやや小さい、たとえば５〜２０％程度小さい内径の半円形に成形する。幅は略下段パネル１５の厚さである。弾性材製保護部材４２は、金属製保護部材４１へ容易に重ねられるようにするために、またロール製品を収納する時に脱落することを防止するために、幅を金属製保護部材４１の巾より大きくし、外周面に金属製保護部材４１を覆う凹状溝を形成することもできる。また接着剤を用いて弾性材製保護部材４２を金属製保護部材４１に固定することもできる。下段パネル１５の支持孔４０に金属製保護部材４１および弾性材製保護部材４２を順に装着し、金属製保護部材４１の両側部の水平部の上から前記のＡＢＳ樹脂製の保護枠４３を嵌め込み、接着剤を用いて固定する。
【００３６】
本実施例の組立式コンテナ１において、ロール製品４を収容するには、まず、図１に示すように、コンテナ１のパレット２上に底板１０を設置すると共に、パレット２上の相互に向かい合う位置に、一対のパネル１１′，１１′を立てて第１側壁１１，１１を形成する。これらパネル１１′，１１′をパレット２上に組み立てる方法は、前述した図３に示す方法を用いる。
【００３７】
次に、これら第１側壁１１，１１の各端部を連結するように、第２側壁１２を構成する一対の下段パネル１５をパレット２上に相互に向き合うように略平行に立設する。
【００３８】
下段パネル１５の上端（分割面１４）には、分割された支持孔４０の下半分が形成してあり、支持孔４０には金属製保護部材４１および弾性材製保護部材４２が装着されている。この支持孔４０の下半分の上に、ロール製品６の両端部から突出する支軸４の両端部をそれぞれ載せる。その後、上段パネル１６を下段パネル１５の上端に分割面１４に沿って組み合わせる。
本実施例では、１つのロール製品６を、第１側壁１１，１１と第２側壁１２，１２とで四方が囲まれるコンテナ空間１８内部に、相互に接触することなく、しかも壁に接触することなく、独立保持状態で収容することができる。
【００３９】
したがって、各ロール製品６が接触して擦れ合うことが無くなり、ロール製品６の一次包装を省略することができ、一次包装のための資材と労力とを省略することができる。また、本実施例では、各第２側壁１２は上段パネル１６と下段パネル１５に分割されていることにより、支持孔４０も分割されるので、ロール製品６の支軸両端部を支持孔４０に保持させる作業および支持孔４０から取り出す作業を容易且つ迅速に行うことができる。
【００４０】
また、本実施例の組立式コンテナは、各側壁を構成するパネルとパレットとが着脱自在であり、折り畳むことができるので、ロール製品６を運送した後の空コンテナ２を、折り畳んで小さくして返送し再利用することができる。したがって、返送のための輸送効率が向上すると共に、廃棄処分の必要なゴミが発生せず、資源の再利用に寄与する。また、組立式コンテナ１を使用しないときにも、小さく折り畳んで保管することもできるので、保管スペースの省スペース化も図れる。
【００４１】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
たとえば、各第２側壁１２を構成するパネルの数は、上述した実施例では、上下２つであるが、３または４以上であっても良い。また、各第２側壁の外側に第１側壁と同様のパネルの側壁を立設して各第２側壁を二重構造とすることもできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係るロール製品用組立式コンテナによれば、複数のロール製品を内部に独立保持して収容することが可能であり、各ロール製品が接触して擦れ合うことが無くなる。その結果、ロール製品毎に個別の一次包装を省略することができ、一次包装のための資材と労力とを省略することができる。また、本発明では、下段パネルと上段パネルとを分割することにより、支持孔が分割されるので、ロール製品の支軸両端部を支持孔に保持させる作業および支持孔から取り出す作業を容易且つ迅速に行うことができる。分割された支持孔には金属製の保護部材と弾性材のストッパー部材が装着されるので、コンテナが輸送中に受ける振動や衝撃によって支持孔近傍のパネルの損傷およびロール製品の支軸の損傷を防止することができる。
【００４３】
また、本発明によれば、パレットと各側壁を構成するパネルとが着脱自在であり、折り畳むことができるので、返送のための輸送効率が向上すると共に、廃棄処分の必要なゴミが発生せず、資源の再利用に寄与する。また、コンテナを使用しないときにも、小さく折り畳んで保管することもできるので、保管スペースの省スペース化も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の組立式コンテナの分解斜視図である。
【図２】 （１）は支持孔を有する第２側壁の下段パネルの分解斜視図および（２）は組立た状態の斜視図である。
【図３】 パネルとパレットとの取付構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１… 組立式コンテナ
２… パレット
４… 支軸
６… ロール製品
１１… 第１側壁
１１′…パネル
１２… 第２側壁
１４… 分割面
１５… 下段パネル
１６… 上段パネル
４０… 支持孔
４１… 金属製保護部材
４２… 弾性材製保護部材
４３… 保護枠

Claims (1)

1. 支軸が両端部から突出しているロール製品を収容するためのコンテナであって、
   パレットと、
   相互に略平行に向き合い、前記パレット上に立設される一対の第１側壁と、相互に略平行に向き合い、且つ前記第１側壁と略直角となるように前記パレット上に立設され、前記第１側壁の両側端部に着脱自在に連結して、前記第１側壁と共に内部に前記ロール製品を収容する空間を区画する一対の第２側壁とを有し、
   前記各第２側壁が、分割面により上下方向に下段パネルと上段パネルとに分割され、
   前記分割面上に、前記支軸の分割された支持孔が形成されており、
   少なくとも下段パネル側の分割された支持孔の内周面に、金属製保護部材が装着されている組立式コンテナ。

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