JP2000033943A - 円筒状製品搬送用支持具 - Google Patents
円筒状製品搬送用支持具Info
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Abstract
(57)【要約】
円筒状製品の折目線を有する湾曲した積載面、梁面及び
直立面を含む２個の略三角柱部と、底面部とから本質的
になる円筒状製品搬送用支持具であって、四角形の段ボ
ールシートの両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に
折曲げることにより、前記２本の略三角柱部が、互いに
平行状に接近して形成されており、かつ円筒状製品積載
時に前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚
空間が形成される前記支持具が開示される。
直立面を含む２個の略三角柱部と、底面部とから本質的
になる円筒状製品搬送用支持具であって、四角形の段ボ
ールシートの両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に
折曲げることにより、前記２本の略三角柱部が、互いに
平行状に接近して形成されており、かつ円筒状製品積載
時に前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚
空間が形成される前記支持具が開示される。
Description
【００１】
【発明の分野】 本発明は、合成樹脂フィルム、写
真用フィルム、紙、アルミ箔印刷用シリンダー等のロー
ル製品又は非ロール円筒形製品を含む円筒状製品を搬送
する際に、該製品又は商品を安定に支持する円筒状製品
搬送用支持具に関する。
真用フィルム、紙、アルミ箔印刷用シリンダー等のロー
ル製品又は非ロール円筒形製品を含む円筒状製品を搬送
する際に、該製品又は商品を安定に支持する円筒状製品
搬送用支持具に関する。
【００２】
【従来技術】 従来、ロール製品を搬送する場
合、ロールを平坦面に置くと転がり易く、また製品を傷
けるため、ロール製品の中心部の巻芯の紙管の両端を支
持する２本の架台により、ロール製品が、宙吊り状態に
して、木箱や段ボール箱に収納し、箱の底に架台を固定
して搬送する方法が採用されていた。しかし、その方法
は、架台の下端の固定部に荷重が集中するため、収納す
る箱全体の強度を強くする必要があった。また、ロール
製品が、宙吊り状態で不安定であるため、これを補う支
持材や梱包に費用がかかり、また支持個所の紙管が小さ
いため、箱への収納や取出し等ハンドリング作業を困難
にしていた。非ロール円筒状製品は、巻芯が設けられな
いため、上記の方法も採用できず搬送に不便をきたして
いた。このため、簡単で安価でロール製品又は非ロール
円筒形製品を安定して搬送できる方法又は器具が切望さ
れていた。
合、ロールを平坦面に置くと転がり易く、また製品を傷
けるため、ロール製品の中心部の巻芯の紙管の両端を支
持する２本の架台により、ロール製品が、宙吊り状態に
して、木箱や段ボール箱に収納し、箱の底に架台を固定
して搬送する方法が採用されていた。しかし、その方法
は、架台の下端の固定部に荷重が集中するため、収納す
る箱全体の強度を強くする必要があった。また、ロール
製品が、宙吊り状態で不安定であるため、これを補う支
持材や梱包に費用がかかり、また支持個所の紙管が小さ
いため、箱への収納や取出し等ハンドリング作業を困難
にしていた。非ロール円筒状製品は、巻芯が設けられな
いため、上記の方法も採用できず搬送に不便をきたして
いた。このため、簡単で安価でロール製品又は非ロール
円筒形製品を安定して搬送できる方法又は器具が切望さ
れていた。
【００３】
【発明の概要】 本発明は、上記の従来の問題点を
解決すべく鋭意検討した結果、円筒状製品の折目線を有
する湾曲した積載面、梁面及び直立面を含む２個の略三
角柱部と、底面部とから本質的になる円筒状製品搬送用
支持具が簡単で、安価でロール製品又は非ロール円筒形
製品を安定して搬送できることがわかり本発明を完成さ
せた。本発明の円筒状製品搬送用支持具は、段ボールシ
ートから簡単に製作できる。また、円筒状製品を積載時
に前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚空
間が形成される。該浮揚空間は円筒状製品を安定して搬
送できる機能を与えている。すなわち、本発明は、円筒
状製品の折目線を有する湾曲した積載面、梁面及び直立
面を含む２個の略三角柱部と、底面部とから本質的にな
る円筒状製品搬送用支持具であって、四角形の段ボール
シートの両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に折曲
げることにより、前記２本の略三角柱部が、お互いに平
行状に接近して形成されており、かつ円筒状製品積載時
に、前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚
空間が形成される前記支持具を提供する。前記略三角柱
部の三角柱が、略二等辺三角柱又は略直角三角柱のいず
れでもよい。前記略三角柱部の梁面又は直立面に補強板
を設けることもできる。
解決すべく鋭意検討した結果、円筒状製品の折目線を有
する湾曲した積載面、梁面及び直立面を含む２個の略三
角柱部と、底面部とから本質的になる円筒状製品搬送用
支持具が簡単で、安価でロール製品又は非ロール円筒形
製品を安定して搬送できることがわかり本発明を完成さ
せた。本発明の円筒状製品搬送用支持具は、段ボールシ
ートから簡単に製作できる。また、円筒状製品を積載時
に前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚空
間が形成される。該浮揚空間は円筒状製品を安定して搬
送できる機能を与えている。すなわち、本発明は、円筒
状製品の折目線を有する湾曲した積載面、梁面及び直立
面を含む２個の略三角柱部と、底面部とから本質的にな
る円筒状製品搬送用支持具であって、四角形の段ボール
シートの両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に折曲
げることにより、前記２本の略三角柱部が、お互いに平
行状に接近して形成されており、かつ円筒状製品積載時
に、前記２個の略三角柱部の梁面と底面部との間に浮揚
空間が形成される前記支持具を提供する。前記略三角柱
部の三角柱が、略二等辺三角柱又は略直角三角柱のいず
れでもよい。前記略三角柱部の梁面又は直立面に補強板
を設けることもできる。
【００４】
【発明の実施の形態】本発明において、円筒状製品は、
ロール製品又は非ロール円筒形製品いずれも対象とす
る。円筒状製品の直径は約３００〜約１０００ｍｍ、長
さは約５００〜約１５００ｍｍである。円筒状製品の重
量は５０〜７００ｋｇ／１本である。本発明の円筒状製
品搬送用支持具は段ボールシートから製作される。段ボ
ールシートは市販品が使用されるが、ＪＩＳ規格品が好
ましい。段ボールシートの厚みは４種類で、Ａ（５ｍ
ｍ）、Ｂ（３ｍｍ），ＡＢ（８ｍｍ）、Ｅ（２ｍｍ）
で、通常ＡＢ（８ｍｍ）が使用される。以下、本発明を
図面により詳細に説明する。四角形の段ボールシートの
両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に折曲げること
により、図１に示す通り２本の略三角柱部１が、互いに
平行状に接近して形成される。本発明の円筒状製品搬送
用支持具は、円筒状製品の折目線を有する湾曲した積載
面１Ａ、梁面１Ｂ及び直立面１Ｃを含む２個の略三角柱
部１と、底面部２とから本質的に構成される。前記積載
面１Ａは、図２の円筒状製品６が積載し易いように幾分
湾曲させる。このため、正確な三角柱部ではなく、略三
角柱部が形成される。湾曲の程度は、円筒状製品６の直
径を考慮して決定される。さらに積載面に折目線４を入
れることにより、積載面１Ａと円筒状製品６の円筒面が
好適にフィットし接触する。折目線４は、折目線挿入専
用マシンにより挿入する。本発明の最大の特徴は、図２
に示す通り、円筒状製品６を本発明の円筒状製品搬送用
支持具に積載した時に、２個の略三角柱部１の梁面１Ｂ
と底面部２との間に浮揚空間３が形成されることであ
る。これは、円筒状製品６を積載面１Ａに積載すること
により図２に示す水平応力５Ａ及び垂直荷重５Ｂが、梁
面１Ｂ及び直立面１Ｃが底面部２に接する方向にかか
り、その結果、円筒状製品６を浮揚させるような方向に
浮揚空間３が形成される。この浮揚空間３により、本発
明の支持具は荷重に耐え、振動や衝撃の和らげる機能を
与える。このような浮揚空間３は、例えば底面部２の長
さ（２Ｒ）と円筒状製品６の直径（２Ｒ）が等しく、積
載面１Ａの湾曲長さ：梁面１Ｂの長さ：直立面１Ｃの長
さが＝１．４Ｒ：Ｒ：Ｒの時形成される。しかしこれは
１例であり、浮揚空間３の形成はこのケースに限定され
るものではない。なお、円筒状製品６を積載面１Ａに積
載した時円筒状製品６の重量は、積載面１Ａ全体に均等
に受け梁面１Ｂと直立面１Ｃに分散して荷重がかかる。
本発明の円筒状製品搬送用支持具の荷重テストの結果、
耐最大荷重３２００ｋｇである。通常安全度を考慮して
その１／４の８００ｋｇ以内で使用される。図３は、ロ
ール製品の従来の搬送用架台で、ロール製品６の紙管７
が架台８で支持される。これにより、架台８の下端部に
大きい荷重がかかる。収納する箱全体の強度を強化する
必要がある。図４は、略三角柱部が略直角三角形９を形
成するケースである。このケースでは、円筒状製品６の
直径が底面部２の長さより大きい場合に浮揚空間６が形
成される。図５は、略三角柱部が略正三角形１０を形成
するケースである。なお、図５の場合は、円筒状製品搬
送用支持具に積載した時に浮揚空間３が形成されにくい
が、この場合は、円筒状製品の単なる転がり防止用とし
ての機能を与える。図６は、本発明の円筒状製品搬送用
支持具の底面部６に桁１１を取り付けたケースである。
桁１１を取り付けることにより、従来型のパレットは不
要となる。図７は、パレット１２上に本発明の円筒状製
品搬送用支持具を複数使用して円筒状製品を段積みした
ケースである。この様な製品の積載方法を採用すると、
収納箱が不要であり、また従来に正面が三角形状で、上
段程少なく積載する方法よりも積載効率がよい。図８
は、本発明の円筒状製品搬送用支持具を収納箱１３に収
納する場合である。写真フィルム等を搬送する場合の遮
光の為に使用される。図９は、本発明の円筒状製品搬送
用支持具の直立面と梁面に補強板１４を設置したケース
である。前記略三角柱部の梁面又は直立面に補強板１４
を設けることにより本発明の円筒状製品搬送用支持具の
強度が大幅に増強される。補強板は段ボールシート又は
木製合板及び合成樹脂板が使用される。図１０は、本発
明の円筒状製品搬送用支持具の積載面に緩衝材１５を設
置したケースの正面図である。軟質な円筒状製品６を積
載するときは、該製品を保護するため、緩衝材１５を積
載面１Ａに敷く。緩衝材１５としては、エヤーキャップ
や発泡シートが用いられる。以上説明したように、本発
明の円筒状製品搬送用支持具は、ロール製品及び非ロー
ル円筒状製品を積載した場合、衝撃や振動が少なく安定
して搬送できる。さらに、円筒状製品をコンテナーへの
積載や荷降ろし作業が容易となり、従来の収納箱への収
納や取り出し作業に比べて大幅に労力を軽減できる。ま
た、該円筒状製品搬送用支持具は安価な段ボールシート
により、容易に製造できる。されに段積集合梱包するこ
とによりトータル梱包費を大幅にコストダウンとなる。
ロール製品又は非ロール円筒形製品いずれも対象とす
る。円筒状製品の直径は約３００〜約１０００ｍｍ、長
さは約５００〜約１５００ｍｍである。円筒状製品の重
量は５０〜７００ｋｇ／１本である。本発明の円筒状製
品搬送用支持具は段ボールシートから製作される。段ボ
ールシートは市販品が使用されるが、ＪＩＳ規格品が好
ましい。段ボールシートの厚みは４種類で、Ａ（５ｍ
ｍ）、Ｂ（３ｍｍ），ＡＢ（８ｍｍ）、Ｅ（２ｍｍ）
で、通常ＡＢ（８ｍｍ）が使用される。以下、本発明を
図面により詳細に説明する。四角形の段ボールシートの
両端部をそれぞれ断面が略三角形に内側に折曲げること
により、図１に示す通り２本の略三角柱部１が、互いに
平行状に接近して形成される。本発明の円筒状製品搬送
用支持具は、円筒状製品の折目線を有する湾曲した積載
面１Ａ、梁面１Ｂ及び直立面１Ｃを含む２個の略三角柱
部１と、底面部２とから本質的に構成される。前記積載
面１Ａは、図２の円筒状製品６が積載し易いように幾分
湾曲させる。このため、正確な三角柱部ではなく、略三
角柱部が形成される。湾曲の程度は、円筒状製品６の直
径を考慮して決定される。さらに積載面に折目線４を入
れることにより、積載面１Ａと円筒状製品６の円筒面が
好適にフィットし接触する。折目線４は、折目線挿入専
用マシンにより挿入する。本発明の最大の特徴は、図２
に示す通り、円筒状製品６を本発明の円筒状製品搬送用
支持具に積載した時に、２個の略三角柱部１の梁面１Ｂ
と底面部２との間に浮揚空間３が形成されることであ
る。これは、円筒状製品６を積載面１Ａに積載すること
により図２に示す水平応力５Ａ及び垂直荷重５Ｂが、梁
面１Ｂ及び直立面１Ｃが底面部２に接する方向にかか
り、その結果、円筒状製品６を浮揚させるような方向に
浮揚空間３が形成される。この浮揚空間３により、本発
明の支持具は荷重に耐え、振動や衝撃の和らげる機能を
与える。このような浮揚空間３は、例えば底面部２の長
さ（２Ｒ）と円筒状製品６の直径（２Ｒ）が等しく、積
載面１Ａの湾曲長さ：梁面１Ｂの長さ：直立面１Ｃの長
さが＝１．４Ｒ：Ｒ：Ｒの時形成される。しかしこれは
１例であり、浮揚空間３の形成はこのケースに限定され
るものではない。なお、円筒状製品６を積載面１Ａに積
載した時円筒状製品６の重量は、積載面１Ａ全体に均等
に受け梁面１Ｂと直立面１Ｃに分散して荷重がかかる。
本発明の円筒状製品搬送用支持具の荷重テストの結果、
耐最大荷重３２００ｋｇである。通常安全度を考慮して
その１／４の８００ｋｇ以内で使用される。図３は、ロ
ール製品の従来の搬送用架台で、ロール製品６の紙管７
が架台８で支持される。これにより、架台８の下端部に
大きい荷重がかかる。収納する箱全体の強度を強化する
必要がある。図４は、略三角柱部が略直角三角形９を形
成するケースである。このケースでは、円筒状製品６の
直径が底面部２の長さより大きい場合に浮揚空間６が形
成される。図５は、略三角柱部が略正三角形１０を形成
するケースである。なお、図５の場合は、円筒状製品搬
送用支持具に積載した時に浮揚空間３が形成されにくい
が、この場合は、円筒状製品の単なる転がり防止用とし
ての機能を与える。図６は、本発明の円筒状製品搬送用
支持具の底面部６に桁１１を取り付けたケースである。
桁１１を取り付けることにより、従来型のパレットは不
要となる。図７は、パレット１２上に本発明の円筒状製
品搬送用支持具を複数使用して円筒状製品を段積みした
ケースである。この様な製品の積載方法を採用すると、
収納箱が不要であり、また従来に正面が三角形状で、上
段程少なく積載する方法よりも積載効率がよい。図８
は、本発明の円筒状製品搬送用支持具を収納箱１３に収
納する場合である。写真フィルム等を搬送する場合の遮
光の為に使用される。図９は、本発明の円筒状製品搬送
用支持具の直立面と梁面に補強板１４を設置したケース
である。前記略三角柱部の梁面又は直立面に補強板１４
を設けることにより本発明の円筒状製品搬送用支持具の
強度が大幅に増強される。補強板は段ボールシート又は
木製合板及び合成樹脂板が使用される。図１０は、本発
明の円筒状製品搬送用支持具の積載面に緩衝材１５を設
置したケースの正面図である。軟質な円筒状製品６を積
載するときは、該製品を保護するため、緩衝材１５を積
載面１Ａに敷く。緩衝材１５としては、エヤーキャップ
や発泡シートが用いられる。以上説明したように、本発
明の円筒状製品搬送用支持具は、ロール製品及び非ロー
ル円筒状製品を積載した場合、衝撃や振動が少なく安定
して搬送できる。さらに、円筒状製品をコンテナーへの
積載や荷降ろし作業が容易となり、従来の収納箱への収
納や取り出し作業に比べて大幅に労力を軽減できる。ま
た、該円筒状製品搬送用支持具は安価な段ボールシート
により、容易に製造できる。されに段積集合梱包するこ
とによりトータル梱包費を大幅にコストダウンとなる。
【図１】 本発明の円筒状製品搬送用支持具の斜
視図である。
視図である。
【図２】 円筒状製品を積載した本発明の円筒状
製品搬送用支持具の正面図である。
製品搬送用支持具の正面図である。
【図３】 ロール製品の従来の搬送用架台の斜視
図である。
図である。
【図４】 本発明の円筒状製品搬送用支持具の一
様態の斜視図である。
様態の斜視図である。
【図５】 略三角柱が正三角柱である円筒状製品
搬送用支持具の斜視図である。
搬送用支持具の斜視図である。
【図６】 本発明の円筒状製品搬送用支持具の底
面に桁を設けたケースの斜視図である。
面に桁を設けたケースの斜視図である。
【図７】 本発明の円筒状製品搬送用支持具を複
数使用して円筒状製品を段積みした場合の斜視図であ
る。
数使用して円筒状製品を段積みした場合の斜視図であ
る。
【図８】 本発明の円筒状製品搬送用支持具を箱
に収納したケースの斜視図である。
に収納したケースの斜視図である。
【図９】 本発明の円筒状製品搬送用支持具の直
立面と梁面に補強板を設置したケースの正面図である。
立面と梁面に補強板を設置したケースの正面図である。
【図１０】 本発明の円筒状製品搬送用支持具の積
載面に緩衝材を設置したケースの正面図である。
載面に緩衝材を設置したケースの正面図である。
１ 三角柱 ２ 底面 １Ａ 積載面 １Ｂ 梁面 １Ｃ 直立面 ３ 浮揚空間 ４ 折目線 ５Ａ 水平応力 ５Ｂ 垂直荷重 ６ 製品 ７ 紙管 ８ 架台 ９ 直角三角柱 １０ 正三角柱 １１ 桁 １２ パレット １３ 箱 １４ 補強板 １５ 緩衝材
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状製品の折目線を有する湾曲し
た積載面、梁面及び直立面を含む２個の略三角柱部と、
底面部とから本質的になる円筒状製品搬送用支持具であ
って、四角形の段ボールシートの両端部をそれぞれ断面
が略三角形に内側に折曲げることにより、前記２本の略
三角柱部が、お互いに平行状に接近して形成されてお
り、かつ、円筒状製品積載時に前記２個の略三角柱部の
梁面と底面部との間に浮揚空間が形成される前記支持
具。 - 【請求項２】 前記略三角形柱部の三角柱が、略二
等辺三角柱又は略直角三角柱である請求項１記載の円筒
状製品搬送用支持具。 - 【請求項３】 前記略三角柱部の梁面又は直立面に
補強板を有する請求項１記載の円筒状製品搬送用支持
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13309999A JP4048238B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-04-06 | 円筒状製品搬送用支持具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14828998 | 1998-05-14 | ||
| JP10-148289 | 1998-05-14 | ||
| JP13309999A JP4048238B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-04-06 | 円筒状製品搬送用支持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033943A true JP2000033943A (ja) | 2000-02-02 |
| JP4048238B2 JP4048238B2 (ja) | 2008-02-20 |
Family
ID=26467526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13309999A Expired - Fee Related JP4048238B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-04-06 | 円筒状製品搬送用支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4048238B2 (ja) |
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| JP2013060223A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Ushio Inc | ランプ梱包箱 |
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| JP2015151133A (ja) * | 2014-02-10 | 2015-08-24 | Ｊｆｅ物流株式会社 | コイル状重量物用パレット |
| KR101605117B1 (ko) | 2014-04-23 | 2016-03-21 | 시그노드 가부시키가이샤 | 가설 구조물 |
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| US10377524B2 (en) | 2016-09-21 | 2019-08-13 | Kyocera Document Solutions Inc. | Cushioning pad and package |
| WO2021072522A1 (pt) * | 2019-10-16 | 2021-04-22 | Klabin S.A. | Disposição construtiva introduzida em berço suporte para bobinas |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| WO2019152779A2 (en) | 2018-02-01 | 2019-08-08 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Pipe coil skid with side rails and method of use |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP13309999A patent/JP4048238B2/ja not_active Expired - Fee Related
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