CN1868828A

CN1868828A - 接触板、其固定带以及具有它们的包装器材和包装构造物

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Publication number: CN1868828A
Application number: CNA2006100830173A
Authority: CN
Inventors: 宫岛秀树; 柴田幸知; 板野考史; 屉沼洋行; 坂井孝广; 菅野将功; 田中忠昭; 三田村贤治; 迎居浩昭
Original assignee: JSR Corp
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2026-05-25
Also published as: JP4735053B2; TW200714533A; JP2006327659A; CN1868828B; KR20060122748A

Abstract

提供一种对卷绕了电子机器部件形成用薄膜的卷绕体的端面保持性优良、并能够防止运输时的冲击等导致的端面错位的接触板、其固定带以及具有它们的包装器材和包装构造物。本发明的包装器材具有收纳卷绕体(2)的箱部(5)，卷绕体(2)具有卷芯(22)和卷绕在该卷芯(22)上的电子机器部件形成用薄膜(21)，其特征在于：在上述箱部(5)中配有接触板(3)和固定带(4)，所述接触板(3)的平面部接触卷绕的上述电子机器部件形成用薄膜(21)的端面，所述固定带(4)具有按压上述接触板(3)的上述电子机器部件形成用薄膜(21)侧的相反面侧的法兰部，并且以能够装卸于上述卷芯(22)的方式设置。

Description

接触板、其固定带以及具有它们的包装器材和包装构造物

技术领域

本发明涉及接触板、其固定带以及具有它们的包装器材和包装构造物。更具体地说，涉及对卷绕了电子机器部件形成用薄膜的卷绕体的端面保持性优良、并能够防止运输时的冲击等导致的端面错位的接触板、其固定带以及具有它们的包装器材和包装构造物。

背景技术

一直以来，为了形成等离子显示板等电子机器中的电介质层、电极、隔板、荧光体、电阻器、滤色片、黑底等构成部件，使用的是长条带状的转印薄膜。

这种转印薄膜通过例如在塑料制的支持薄膜上形成糊状材料层而制得，并且通常卷绕在圆筒状等卷芯上制成卷绕体，进而以收纳于包装箱中的状态进行运输(参考例如专利文献1和2)。

但是，对于电子机器部件形成用的转印薄膜，由于必须保护糊层的膜厚形状等，因而在卷芯上不能卷得太紧，因此，由于运输时的冲击等，容易产生端面错位的不好情况，在包括上述专利文献等的以往包装箱中，维持着不能确实防止卷绕薄膜的端面错位的现状。这种端面错位会给糊层造成损伤，从而对等离子显示板等的最终制品的形状和性能造成不良影响，因此成为问题。

专利文献1：特开平11-310238号公报

专利文献2：特开平11-130062号公报

发明内容

本发明是鉴于上述情况而作出的，其目的是提供一种对卷绕电子机器部件形成用薄膜的卷绕体的端面保持性优良、并能够防止运输时的冲击等导致的端面错位的接触板、其固定带以及具体它们的包装器材和包装构造物。

1.一种包装器材，其具有收纳卷绕体的箱部，该卷绕体具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜，其特征在于：

在上述箱部中配有接触板和固定带，所述接触板的平面部接触卷绕的上述电子机器部件形成用薄膜的端面，所述固定带具有按压上述接触板的上述电子机器部件形成用薄膜侧的相反面侧的法兰部，并且以能够装卸于上述卷芯的方式设置。

2.上述第1项所述的包装器材，其中上述接触板由透明或者半透明的材质制成。

3.上述第1项或第2项所述的包装器材，其中上述接触板上装有防止从上述卷芯脱落的脱落防止部。

4.上述第1～3任意一项所述的包装器材，其中上述固定带由具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第1带部、具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第2带部、在该第1带部和该第2带部的至少其中之一上形成的上述法兰部以及连接该第1带部和该第2带部的铰链部构成，并以包绕上述卷芯的方式设置，在上述第1带部的铰链部的相反侧端部上形成用于挂在挂钩部上的连接部，该挂钩部形成在上述第2带部的铰链部的相反侧的端部，并且该连接部通过弹性体以可伸缩的方式形成。

5.上述第4项所述的包装器材，其中上述挂钩部以在挂着上述连接部时能够发生弹性形变的方式构成。

6.上述第4或5项所述的包装器材，其中在上述第1带部和上述第2带部至少其中之一的内周面上形成了防滑层。

7.上述第1～6任意一项所述的包装器材，其中上述箱部内进一步具有使上述卷绕体、上述接触板和上述固定带不接触上述箱部内表面而支持上述卷芯的端部的卷芯支持部件。

8.上述第7项所述的包装器材，其中在上述接触板与上述卷芯支持部件之间，以及该卷芯支持部件与上述箱部的内侧面之间的至少其中之一进一步设有衬垫。

9.上述第1～8任意一项所述的包装器材，其中在上述箱部的底面具有形成了允许搬运机叉体插入的插入部的台座。

10.一种包装构造物，其特征在于具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜的卷绕体被收纳在上述第1～9任意一项所述的包装器材中。

11.一种接触板，该接触板安装于卷绕体的卷芯上，并且接触板的平面部接触上述电子机器部件形成用薄膜的端面，该卷绕体具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜，其特征在于具有防止从上述卷芯脱落的脱落防止部。

12.一种固定带，在具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜的卷绕体中，为了固定接触该电子机器部件形成用薄膜端面的接触板，该固定带以包绕上述卷芯的方式设置，且以能够装卸于上述卷芯的方式被构成，其特征在于：

配有法兰部，该法兰部从上述接触板的上述电子机器部件形成用薄膜侧的相反面侧按压该接触板；具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第1带部；具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第2带部；以及连接该第1带部和该第2带部的铰链部，

上述法兰部设置于上述第1带部和上述第2带部的至少其中之一上，在上述第1带部的铰链部的相反侧端部上形成用于挂在挂钩部上的连接部，该挂钩部形成在上述第2带部的铰链部的相反侧端部处，并且该连接部通过弹性体以可伸缩的方式形成。

如上述第1项所示，根据本发明的包装器材，卷绕体的电子机器部件形成用薄膜的端部通过接触板接触，并通过能够装卸于卷芯的方式而构成的固定带的法兰部固定接触板。这样，即可防止运输时的冲击等导致卷绕的电子机器部件形成用薄膜的端面错位。并且，当将卷绕体安装在转印机上时，由于能够以装有固定带和接触板的状态转移到所规定的部位，因此可以防止在该转移时引起端面错位的发生。

如上述第2项所示，当上述接触板由透明或者半透明的材料制成时，由于可以透过接触板目视卷绕的电子机器部件形成用薄膜的端面的状态，因此可以充分地进行质量管理。

如上述第3项所示，当上述接触板具有防止从卷芯上脱落的脱落防止部时，由于在固定带装卸时可以防止该接触板的脱落，因此可以提高卷绕体收纳时或者取出时的操作效率。

如上述第4项所示，当上述固定带具有特定的构造时，由于可以使固定带包绕卷芯而设置，因此，能够更加确实地固定接触电子机器部件形成用薄膜端面的接触板。

如上述第5项所示，当上述挂钩部以在挂着连接部时能够发生弹性形变的方式构成时，能够更加确实地固定接触电子机器部件形成用薄膜的端面的接触板。

如上述第6项所示，当在上述第1带部和上述第2带部的各自内周面上形成了防滑层时，可以充分地防止由于运输时的冲击等导致固定带在卷芯上发生错位。

如上述第7项所示，当进一步具有使上述卷绕体、接触板和固定带不接触箱部内表面而支持卷芯的端部的卷芯支持部件时，能够进一步缓冲运输时的冲击等。

如上述第8项所示，当在上述接触板的固定带一侧与上述支持部件之间设置衬垫时，可以进一步缓冲在运输时对卷绕体的冲击等。

如上述第9项所示，当在收纳上述卷绕体的箱部的底面，具有形成了允许搬运机叉体插入的插入部的台座时，可以使得在工厂或者仓库里对收纳卷绕体的包装器材的搬运作业变得更加容易。

如上述第10项所示，根据本发明的包装构造物，由于使用本发明的包装器材包装卷绕体，因而可以充分保护卷绕体的电子机器部件形成用薄膜免受运输时的冲击，从而可以防止端面错位的发生。

如上述第11项所示，根据本发明的接触板，由于具有防止从卷芯脱落的脱落防止部，在装卸固定带时可以防止该接触板的脱落。结果，可以提高卷绕体收纳时或者取出时的操作效率。

如上述第12项所示，根据本发明的固定带，由于能够以包绕上述卷芯的方式设置，因而能够更加确实地固定接触电子机器部件形成用薄膜的端面的接触板。结果，可以充分地防止运输时的冲击等导致固定带在卷芯上发生移位。

附图说明

图1为显示本发明的包装构造物的一例的立体图。

图2为说明图1的包装构造物的分解立体图。

图3为说明具有通过固定带固定的接触板的卷绕体的分解立体图。

图4为固定带的放大图。

图5为固定带的仰视图。

图6为固定带的说明图。

图7为显示本发明的包装构造物的另一例的立体图。

图8为说明图7的包装构造物的分解立体图。

图9为说明具有通过固定带固定的接触板的卷绕体另一例的分解立体图。

图10为具有脱落防止部的接触板的说明图。

具体实施方式

以下，对本发明进行更加详细的说明。

本发明的包装器材具有收纳卷绕体的箱部，该卷绕体具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜，其特征在于箱部内具有接触板和固定带。

并且，本发明的包装构造物的特征在于具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜的卷绕体被包装在上述包装器材中。

具体地说，例如，如图1和图2所示，可以列举卷芯22上卷绕了电子机器部件形成用薄膜21的卷绕体2被收纳在箱部5中的包装构造物1。在该包装构造物中，电子机器部件形成用薄膜21的端部被接触板3的平面部接触，并且在与该接触板3的电子机器部件形成用薄膜21侧的相反侧面上设有固定带4。

上述“卷绕体”具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜。另外，对于电子机器部件形成用薄膜，将在下文中详述。

作为上述“卷芯”的形状，例如，可以列举圆筒形状、棒形状等。其中优选圆筒形状。

另外，卷芯的尺寸可根据卷绕的电子机器部件形成用薄膜的尺寸进行适当的调节。

而且，作为该卷芯的材料，可以列举例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS树脂)、聚碳酸酯以及聚氯乙烯(PVC)等硬质树脂等。

上述“接触板”为了可以防止卷绕体的端面错位的发生，其平面部是按压固定电子机器部件形成用薄膜的端面的平面部。并且，该接触板在周缘与卷芯接触的状态由固定带固定。

接触板的形状只要是能够通过平面部充分地按压电子机器部件形成用薄膜的端面的形状，则对其没有特别的限制。例如，如图3所示，可以使用形成了近似U字形状缺口部31的近似圆形状的平板等。另外，对接触板的形状没有特别的限制，还可以是椭圆形、矩形等。并且，对上述缺口部的形状也没有特别的限制，还可以是近似门的形状、近似扇形等。

对接触板的材料没有特别的限制，但优选为透明或者半透明的材料。例如，可以列举丙烯酸树脂、聚碳酸酯等透明或者半透明树脂、玻璃等。其中，优选具有高强度且平滑度高的丙烯酸树脂。当使用这种材料时，可以通过目视确认接触板接触电子机器部件形成用薄膜的端面的状态，可以更好地进行质量管理。

并且，在该接触板上，还可以设置为了防止装卸固定带等时从卷绕体的卷芯脱落的脱落防止部。该脱落防止部的构成只要是不损坏、损伤卷芯，则对其没有特别的限制。

作为形成脱落防止部的接触板的具体例，例如，可以列举如图9和10所示的接触板3’。

该接触板3’是形成了近似U字形状的缺口部31的近似圆形的平板。缺口部31的宽度W比卷芯22的外径略大，且近似U字的弯曲部311与卷芯22的外周形状相吻合。在该缺口部31的周缘，如图10所示，形成了左右一对脱落防止部(球塞)33、33。脱落防止部33、33能够以比卷芯22的截面中心R更靠近切口部的开放侧(附图的上侧)的方式挟持卷芯22。

并且，在接触板3’中，作为脱落防止部33、33，使用的是球塞，但是也可以使用由橡胶等弹性体形成的突起物。

上述“固定带”是以能够装卸于卷芯的方式设置，并在接触板接触电子机器部件形成用薄膜的端面的状态下固定该接触板的部件。

该固定带具有法兰部，通过该法兰部按压接触板的电子机器部件形成用薄膜侧的相反面侧。

上述“法兰部”的形状，只要是能够支持接触板使其不发生错位，则对其没有特别的限制。例如，可以列举如图4所示的固定带4的法兰部43、如图9所示的固定带4’的法兰部48等形状的法兰部等。另外，对形成的法兰部的数目也没有特别的限制。

作为这样的固定带，例如，可以列举具有相当于卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第1带部和第2带部、以包绕卷芯的方式设置的固定带。该固定带具有连接第1带部的一个端部与第2带部的一个端部的铰链。并且，具有形成于第1带部的另一端部并且以通过弹性体能够伸缩的方式设置的连接部、以及设置在第2带部另一端部的挂钩部。而且，在第1带部和第2带部的至少其中之一上具有按压接触板的法兰部。

连接部和挂钩部的构成，只要是能够通过使该连接部挂在挂钩部上而将固定带固定在卷芯上，则对其没有特别的限制。

作为连接部上的弹性体，可以列举弹簧等。由于通过该弹性体而能够伸缩地设置，因而能够确实地将固定带固定在卷芯上。

另外，挂钩部优选以在挂着连接部时能够发生弹性形变的方式构成。这时，能够更加确实地将固定带固定在卷芯上。

此外，在第1带部和第2带部至少其中之一的内周面上可以形成防滑层。这时，可以充分地防止由于运输时的冲击导致固定带从卷芯上发生错位。作为该防滑层的材料，例如，可以列举橡胶等弹性材料等。

在上述“箱部”中收纳着装有固定带和接触板的卷绕体。

对箱部的大小没有特别的限制，可以根据所收纳的卷绕体的尺寸进行适当的调整。并且，对其材料也没有特别的限制，例如，可以列举瓦楞板纸等。

对该箱部的构造没有特别的限制，但为了使在工厂和仓库等里面能够容易地进行包装构造物的搬运等作业，在该箱部的下面可以设置已形成允许搬运机叉体插入的插入部的台座。此外，对该台座的构造没有特别的限制。

并且，在箱部内收纳卷绕体时，为了能够在缓冲运输等的时候对卷绕体的冲击，优选使用卷芯支持部件。

上述卷芯支持部件支持卷芯的端部，以使收纳于箱部的卷绕体、接触板和固定带不接触箱部内表面。对该卷芯支持部件的构造没有特别的限制。并且，对其材料也没有特别的限制，例如，可以列举发泡苯乙烯、瓦楞板纸、塑料等。

而且，在箱部中收纳卷绕体时，在接触板与卷芯支持部件之间可以设置衬垫。这时，能够进一步缓冲运输时对卷绕体的冲击等。并且，该衬垫也可以设置在卷芯支持部件与箱部内侧面之间。这时，能够进一步缓冲运输时对卷绕体的冲击等。而且，在不改变箱部的尺寸的情况下，可以包装卷芯长度不同的卷绕体。

对衬垫的形状没有特别的限制，对于设置在接触板与卷芯支持部件之间的衬垫，优选形成与卷芯和固定带外周形状相吻合的缺口。

并且，对使用的衬垫的块数也没有特别的限制，可以根据接触板与卷芯支持部件之间以及卷芯支持部件与箱部内侧面之间的空间进行适当的调整。这时，还可以使用厚度不同的衬垫的组合。

作为衬垫的材料，例如，可以列举发泡苯乙烯、瓦楞板纸、塑料等。

在此，对本发明的卷绕体中的“电子机器部件形成用薄膜”进行详细说明。作为该电子机器部件形成用薄膜，例如，可以列举作为形成等离子显示板等电子机器中的电介质层、隔板、电极、荧光体、电阻器、滤色器、黑底等构成部件的材料使用的长条带状转印薄膜。

作为上述转印薄膜，例如，可以列举由支持薄膜、在该支持薄膜表面上以能够剥离的方式形成的膜形成材料层、在该膜形成材料层表面上以能够容易地剥离的方式设置的覆膜构成的薄膜等。并且，还可以使用在支持膜与膜形成材料层之间形成抗蚀剂层的薄膜，或者在支持薄膜与膜形成材料层之间以及膜形成材料层与覆膜之间形成脱模剂层的薄膜。

此外，根据上述膜形成材料层的性质，也有不形成上述覆膜的时候。并且，当需要减轻卷绕转印薄膜的卷绕体的重量时，也有不形成覆膜的时候。

上述支持薄膜优选具有耐热性和耐溶剂性并且具有可挠性的树脂薄膜。由于该支持薄膜具有可挠性，因而可以采用辊涂机、刮涂机等对玻璃膏原料进行涂布，并可以将膜形成材料层以卷成卷状的状态进行保存、供给。

作为形成上述支持薄膜的树脂，例如，可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚氟乙烯等含氟树脂以及纤维素等。

对支持薄膜的厚度没有特别的限制，例如，可以为20～100μm。

作为上述覆膜，例如，可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚乙烯薄膜以及聚乙烯醇类薄膜等。

上述膜形成材料层通常可以通过将含有无机颗粒、粘合树脂和溶剂的含无机颗粒组合物(以下称为“原料组合物”)涂布于上述支持薄膜上，干燥涂膜以除去部分或全部溶剂而形成。作为将原料组合物涂布于支持薄膜上的方法，优选能够高效地形成厚度很大的涂膜(例如，20μm或以上)的方法，具体地说，可以列举采用辊涂机、刮涂机、幕涂机、线缆涂布机等的涂布方法。此外，在涂布原料组合物的支持薄膜表面上，优选进行脱模处理。这时，在向玻璃基板的转印工序中，能够容易地进行支持薄膜的剥离操作。

对构成上述原料组合物的无机颗粒的无机物质没有特别的限制，可以根据由原料组合物形成的烧结体的用途[等离子显示板的构成元件的种类(例如电介质层、隔板、电极、荧光体、电阻器、滤色器、黑底等)]进行适当地选择。

当用途为“电介质”或“隔板”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举软化点在400～600℃范围内的玻璃粉末。当该玻璃粉末的软化点不足400℃时，在由原料组合物形成的膜形成材料层的烧成过程中，由于在粘合树脂等有机物质还未完全分解除去的阶段，玻璃粉末便已熔融了，因而形成的电介质层中残留了一部分有机物质，结果，出现电介质层着色而使其透光率下降的倾斜。另一方面，当玻璃粉末的软化点超过600℃时，由于必须在高于600℃的温度下烧成，因而容易使玻璃基板发生变形等。

作为上述玻璃粉末的优选具体例，可以列举(1)氧化铅、氧化硼和氧化硅的混合物(PbO-B₂O₃-SiO₂系)，(2)氧化锌、氧化硼、氧化硅的混合物(ZnO-B₂O₃-SiO₂系)，(3)氧化铅、氧化硼、氧化硅、氧化铝的混合物(PbO-B₂O₃-SiO₂-Al₂O₃系)，(4)氧化铅、氧化锌、氧化硼、氧化硅的混合物(PbO-ZnO-B₂O₃-SiO₂系)等。这些玻璃粉末还可以包含在形成除电介质和隔板以外的构成元件(例如，电极、电阻器、荧光体、滤色器、黑底)的原料组合物中。

当用途为“电极”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举由Ag、Au、Al、Ni、Ag-Pd合金、Cu、Cr等制成的金属颗粒。

当用途为“电阻器”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举由RuO₂等制成的颗粒。

当用途为“荧光体”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举由Y₂O₃:Eu³⁺、Y₂SiO₅:Eu³⁺、Y₃Al₅O₁₂:Eu³⁺、YVO₄:Eu³⁺、(Y，Gd)BO₃:Eu³⁺、Zn₃(PO₄)₂:Mn等红色用荧光物质；Zn₂SiO₄:Mn、BaAl₁₂O₁₉:Mn、BaMgAl₁₄O₂₃:Mn、LaPO₄:(Ce，Tb)、Y₃(Al，Ga)₅O₁₂:Tb等绿色用荧光物质；Y₂SiO₅:Ce、BaMgAl₁₀O₁₇:Eu²⁺、BaMgAl₁₄O₂₃:Eu²⁺、(Ca，Sr，Ba)₁₀(PO₄)₆Cl₂:Eu²⁺、(Zn，Cd)S:Ag等蓝色用荧光物质等制成的颗粒。

当用途为“滤色器”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举由Fe₂O₃、Pb₃O₄等红色用物质，Cr₂O₃等绿色用物质，2(Al₂Na₂Si₃O₁₀)·Na₂S₄等蓝色用物质等制成的颗粒。

当用途为“黑底”时，作为原料组合物中所含的无机颗粒，可以列举由Mn、Fe、Cr等制成的颗粒。

此外，构成原料组合物的上述粘合剂树脂优选丙烯酸树脂。这时，形成的膜形成材料层对玻璃基板能够发挥优良的加热粘合性。因此，在将原料组合物涂布于支持薄膜上而制造转印薄膜时，所得转印薄膜的膜形成材料层向玻璃基板的转印性优良。作为这种丙烯酸树脂，优选选自具有适度粘性，能够粘结无机颗粒，并且在膜形成材料层的熟化处理温度(例如400℃～600℃)下能够完全氧化除去的(共)聚合物。

作为构成原料组合物的粘合树脂的分子量，其通过凝胶渗透色谱法(GPC)以聚苯乙烯换算的重均分子量优选为2000～300000，更优选为5000～200000。

该粘合树脂的含有比率，相对于100质量份无机颗粒，优选为5～40质量份。

此外，作为构成原料组合物的上述溶剂，优选与无机颗粒的亲和性及对粘合树脂的溶解性良好，能够使原料组合物产生适度的粘性，同时通过干燥能够容易地蒸发除去的溶剂。作为特别优选的溶剂，可以列举标准沸点(1大气压下的沸点)为100～200℃的酮类、醇类和酯类(以下称其为“特定溶剂”)。

作为上述特定溶剂，例如，可以列举二乙基酮、甲基丁基酮、二丙基酮、环己酮等酮类；正戊醇、4-甲基-2-戊醇、环己醇、双丙酮醇等醇类；乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚等醚醇类；醋酸正丁酯、醋酸戊酯等饱和脂肪族一元羧酸烷基酯类；乳酸乙酯、乳酸正丁酯等乳酸酯类；甲基溶纤剂乙酸酯、乙基溶纤剂乙酸酯、丙二醇单甲醚乙酸酯、乙基-3-乙氧基丙酸酯等醚酯类等。其中，优选甲基丁基酮、环己酮、双丙酮醇、乙二醇单丁醚、丙二醇单甲醚、乳酸乙酯、乙基-3-乙氧基丙酸酯等。

此外，作为特定溶剂以外的溶剂的具体例，例如，可以列举松节油、乙基溶纤剂、甲基溶纤剂、萜品醇、丁基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇、异丙醇、苄醇等。

这些溶剂可以单独或者2种或以上组合使用。

这些溶剂的含有比率，从使原料组合物的粘度维持在合适的范围内的角度出发，相对于100质量份无机颗粒，优选为5～50质量份。此外，相对于所有溶剂，特定溶剂的含有比率优选为50质量％或以上，更优选为70质量％或以上。

为了提高无机颗粒的分散稳定性，提高形成的膜形成材料层的可挠性等目的，该原料组合物中还可以含有硅烷偶合剂。

另外，为了使形成的膜形成材料层表现出良好的可塑性和燃烧性，该原料组合物中还可以含有增塑剂。

而且，该原料组合物中还可以含有分散剂、粘性发生剂、表面张力调节剂、稳定剂、消泡剂等各种添加剂作为任意成分。

并且，该原料组合物还可以是含有光聚合引发剂和光固化性成分的感光性组合物。

上述原料组合物可以通过采用滚筒混练机、混合机、匀浆机、砂磨机等混练·分散机将上述无机颗粒、粘合树脂和溶剂以及任意成分进行混练而制得。此外，所得原料组合物的粘度优选为300～30000cp。

实施例

以下，参照附图对本发明进行更详细的说明

<第1种实施方式>

以下参照图1～图6对本发明的第1种实施方式进行说明。

在此，图1是显示将电子机器部件形成用薄膜卷绕在卷芯上所得到的卷绕体，包装在本发明包装器材中而得到的包装构造物的一个例子的立体图，图2是说明该包装构造物的分解立体图。另外，图3是说明图2中的卷绕体的分解立体图。此外，图4是图3中固定带的放大图，图5是该固定带的底面图。并且，图6是说明该固定带的说明图。

在图1和图2所示的包装构造物1的箱部5中收纳的卷绕体2如图3所示具有ABS树脂制造的卷芯22，以及卷绕在该卷芯22外周上的长条带状电子机器部件形成用薄膜(以下单称为“薄膜”)21。并且，卷芯22的两端从卷绕的薄膜21的两端面211中突出来。

如图2和图3所示，该卷绕体2上的薄膜21的两端面211被接触板3接触着，并且该接触板3由可卸的固定带4固定。

电子机器部件形成用薄膜21是形成等离子显示器的部件(例如电介质层、电极等)用的转印薄膜。

接触板3是通过在具有比卷绕薄膜21的外径更大直径的类圆形透明丙烯酸树脂制平板上形成近似U字形状的缺口部31而得到的，其具有孔部32。该缺口部31的宽度W比卷芯22的外径稍大，并且近似U字的弯曲部311与卷芯22的外周形状相吻合。

并且，该接触板3以缺口部31的近似U字弯曲部311接触卷芯22的方式装配。并且，接触板3的平面部33接触薄膜21的端面211。

如图3～6所示，固定带4由具有近似于卷芯22外周一半长度的截面为圆弧的第1带部41和第2带部42、各带部41和42上形成的法兰部43以及连接各带部41和42的铰链部44构成。

在各带部41和42的内周面49上形成了一层防滑层，在第1带部41的铰链部44的相反侧端部形成了连接部46。在第2带部42的铰链部44的相反侧端部形成了挂钩部47。

在法兰部43上，在按压面432侧形成了与接触板3的孔部32结合的突出部431。

防滑层45由薄壁状橡胶体构成。

连接部46上具有能够挂在挂钩部47上的挂具461和具有弹性体(弹簧)462的操纵杆部463，其能够进行伸缩。

上述挂钩部47由板簧构成，挂住挂具461的顶端部471弯曲而形成近似L字形。此外，挂钩部47的顶端部471能够与第2带部42的端部之间形成空间S(顶端部471从第2带部42的端部飘起的状态)而设置，并且在挂着挂具461时能够发生弹性变形而构成。

结果，该固定带4以突出部431结合在接触板3的孔部32中的状态通过法兰部43而按压固定接触板3。并且，第1带部41的连接部46的挂具461挂在第2带部42的挂钩部47上。这样，固定带4便装配在卷芯22上。

并且，卷绕体2如图1和图2所示，为使固定带4、接触板3和卷绕体2不接触箱部5的内表面，卷芯22的两端部被支持在卷芯支持部件6上，与厚板衬垫71和薄板衬垫72一起被收纳在箱部5中。

箱部5是以上面能够开闭的方式构成的瓦楞板纸制箱体。

并且，如图2所示，卷芯支持部件6具有保护部63、支持部主体61以及支持部盖体62。

保护部63从近似正方形板体的中心部突出而形成圆柱状突出部(图中为显示)。突出部的外径比卷芯的内径略小。

支持部主体61为上方开放的近似门的形状，在保护部63结合在保护用缺口部611的状态下，支持部盖体62可以从上方结合在盖体用缺口部612上(并且，支持部盖体62被制成能够结合在支持部主体61的盖体用缺口部612的形状)。

这样，该卷芯支持部件6便以以下的方式支持卷芯22。

即，保护部63的突出部插入到卷芯22的筒部，该保护部63结合在支持部主体61的护板用缺口部611内，并且支持部盖体62结合在支持部主体61的支持部盖体用缺口部612中。

厚板衬垫71为下方开放的近似门的形状，由发泡苯乙烯制成。并且，薄板衬垫73、72分别为近似正方形状和在其中形成近似U字形状的缺口部，由瓦楞板纸制成。

如图1和图2所示，这些衬垫71、72、73设置在接触板3与卷芯支持部件6之间以及卷芯支持部件6与箱部5的内侧面51之间。

根据第1种实施方式，由于薄膜21的端面211被固定带4所固定的接触板3接触着，因而可以防止由于运输时的冲击等导致薄膜21的端面错位。

并且，由于固定带4的挂钩部47的顶端部471以与第2带部42的端部之间可形成空间S的方式设置，且在挂住第1带部41的挂具461时能够发生弹性形变而构成，因此固定带4可以以对卷芯22的外周产生均匀压力的方式装配。结果，可以防止由于运输时的冲击等导致固定带4的松弛和错位。

并且，由于在箱部5中设置了多个衬垫71、72、73，因此可以进一步缓冲对卷绕体2的这种运输时的冲击等。

此外，在卷绕体2包装时或者取出时，通过取下卷芯支持部件6的支持部盖体62，操作者的手从箱部5的端部上方侧插入，可以搬运卷绕体2等，因此操作性优良。

<第2种实施方式>

接下来，参照图7和图8对本发明的第2种实施方式进行说明。另外，对于与第1种实施方式相同的结构，给予相同的符号，并省略对其构造及其作用效果等的说明。

在该第2种实施方式中，箱部9和卷芯支持部件8的构造与第1种实施方式不同。

这里，图7是显示卷绕体被包装在本发明包装器材而得到的包装构造物的另一实例的立体图，图8为说明该包装构造物的分解立体图。

在图7和图8中所示的包装构造物10中，如图8所示，收纳具有固定带4和接触板3的卷绕体2的箱部9具有中箱部91、设置在该中箱部91下面的带翼底部92、设在该带翼底部92反面的台座94和盖部93。另外，中箱部91与带翼底部92各自形成的4处孔部95，95’通过连接部件(图中没有显示)结合。

中箱部91是上面开放的箱体，其在拆下了盖部93时可以从侧面抽出。并且，在该中箱部91的两端面上，形成了与下述支持部主体81上形成的缺口811基本相同形状的缺口911和孔部95。

带翼底部92由底面部921及其两侧竖立的翼部922构成，该翼部922在相应的位置上形成了与上述中箱部91上形成的孔部95形状相似的孔部95’。并且，在底面部921的里面配设了台座94。

台座94设置在上述底面部921的里面，是形成了允许搬运机叉体插入的插入孔941的木制台座。

盖部93，如图8所示，具有能够盖住中箱部91、带翼底部92的翼部922的形状。

另外，上述中箱部91、带翼底部92和盖部93由瓦楞板纸制成。

此外，卷绕体2如图7和图8所示，为使固定带4、接触板3和卷绕体2不接触箱部9的内表面，卷芯22的两端部221通过卷芯支持部件8被支持，与薄板衬垫72、73一起被收纳在箱部9中

卷芯支持部件8，如图8所示，具有支持部主体81和支持部盖体82。

支持部主体81是由两块在一面上贴有薄板状增强材料的发泡苯乙烯制厚板体层压而得到的层压体。在该支持部主体81上，形成了能够支持卷芯22的端部和固定带4的缺口部811以及能够结合支持部盖体82的盖体用缺口部812。

支持部盖体82由两面贴有薄板状增强材料的发泡苯乙烯制厚板体制成。该支持部盖体82具有能够与支持部主体81的盖体用缺口部812结合的形状。

这样，该卷芯支持部件8便以以下的方式支持卷芯22和固定带4。

即，支持部盖体82结合在支持卷芯22和固定带4的支持部主体81的支持部盖体用缺口部812上。

根据第2种实施方式，由于在箱部9的下面具有台座94，该台座形成了允许搬运机叉体插入的插入孔941，因此在工厂或者仓库等中，收纳了卷绕体2的包装器材(包装构造物10)的搬运作业变得容易，可以提高作业的效率。

并且，在卷绕体2的包装时或者取出时，通过取下卷芯支持部件8的支持部盖体81，操作者的手从箱部9的端部上方侧插入，可以搬运卷绕体2等，因此操作性优良。

此外，在本发明中，并不局限于通过附图说明的上述实施方式，在本发明的范围内，根据目的和用途的不同可以有各种改变的实施方式。

例如，在上述各实施方式中，还可以是使用如图9所示的具有1个面积较大的法兰部48的固定带4’以及如图9和图10所示的设有球塞(脱落防止部)33的接触板3’，以代替卷绕体2上设置的固定带4和接触板3的方式。

并且，在上述各实施方式中，具有通过固定带按压固定的接触板的卷绕体2还可以在预先用聚苯乙烯等制造的清洁袋包装的状态下收容在箱部中。

Claims

2.权利要求1所述的包装器材，其中上述接触板由透明或者半透明的材质制成。

3.权利要求1或2所述的包装器材，其中上述接触板上装有防止从上述卷芯脱落的脱落防止部。

4.权利要求1所述的包装器材，其中上述固定带由具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第1带部、具有相当于上述卷芯外周大致一半长度的截面为圆弧的第2带部、在该第1带部和和第2带部的至少其中之一上形成的上述法兰部以及连接该第1带部和该第2带部的铰链部构成，并以包绕上述卷芯的方式设置，在上述第1带部的铰链部的相反侧端部上，形成用于挂在挂钩部上的连接部，该挂钩部形成在上述第2带部的铰链部的相反侧的端部处，并且该连接部通过弹性体以可伸缩的方式形成。

5.权利要求4所述的包装器材，其中上述挂钩部以在挂着上述连接部时能够发生弹性形变的方式构成。

6.权利要求4或5所述的包装器材，其中在上述第1带部和上述第2带部至少其中之一的内周面上形成了防滑层。

7.权利要求1所述的包装器材，其中上述箱部内进一步具有使上述卷绕体、上述接触板和上述固定带不接触上述箱部内表面而支持上述卷芯的端部的卷芯支持部件。

8.权利要求7所述的包装器材，其中在上述接触板与上述卷芯支持部件之间，以及该卷芯支持部件与上述箱部的内侧面之间的至少其中之一进一步设有衬垫。

9.权利要求1、7和8任意一项所述的包装器材，其中在上述箱部的底面具有形成了允许搬运机叉体插入的插入部的台座。

10.一种包装构造物，其特征在于具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜的卷绕体被收纳在上述权利要求1～9任意一项所述的包装器材中。

11.一种接触板，其安装在卷绕体的卷芯上，并且其平面部接触上述电子机器部件形成用薄膜的端面，上述卷绕体具有卷芯和卷绕在该卷芯上的电子机器部件形成用薄膜，其特征在于具有防止从上述卷芯脱落的脱落防止部。

上述法兰部设置于上述第1带部和上述第2带部的至少其中之一上，在上述第1带部的铰链部相反侧端部上形成用于挂在挂钩部上的连接部，该挂钩部形成在上述第2带部的铰链部相反侧的端部处，并且该连接部通过弹性体以可伸缩的方式形成。