JP4553933B2 - 加工糸の製造方法 - Google Patents
加工糸の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4553933B2 JP4553933B2 JP2007314506A JP2007314506A JP4553933B2 JP 4553933 B2 JP4553933 B2 JP 4553933B2 JP 2007314506 A JP2007314506 A JP 2007314506A JP 2007314506 A JP2007314506 A JP 2007314506A JP 4553933 B2 JP4553933 B2 JP 4553933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- twisted
- twist
- false
- crimped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
また、波状捲縮部および螺旋状捲縮部の長さは、織編物の凹凸斑効果等を考慮すると、それぞれ50mm以上800mm以下であることが好ましく、100mm以上700mm以下であることがより好ましい。該捲縮部の長さが50mm未満では布帛の凹凸斑効果が乏しくなりとなりやすく、800mmを超えると製品とした場合の見掛けが筋斑状となりやすい。
該繊維が有している本来の特徴、例えば、光沢感、清涼感、シャリ感、ウェット感等の風合いを損なわずに、凹凸斑、シボ斑による際だった表面変化、フクラミ感を付与できる。
50cmの糸条に3.6×10−3g/dtexの初荷重を付与し、撚方向の切り替わる部分までの長さを測定した。
50cmの糸条に3.6×10−3g/dtexの初荷重を付与し、試長10cmごとの撚の数を測定する。
得られた加工糸を製編織し、目視、ハンドリングにて、凹凸感、シボ感、シボ斑感が最も優れたものを◎、優れたものを○、やや優れたものを△、劣るものを×とした。
図1に示す装置で、167dtex/48fのポリエステルマルチフィラメント糸条2本を、各々予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.4MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.4秒、停止時間を0.4秒としてS撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条2本を引き揃えて、加工速度50m/min、仮撚OF2%、仮撚温度220℃、仮撚数1600t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2本の糸条に分糸して巻き取った。
図1に示す装置で、167dtex/48fのポリエステルマルチフィラメント糸条2本を各々予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.3MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.3秒〜0.5秒のランダム周期、停止時間を0.3秒〜0.5秒のランダム周期として、S撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条2本を引き揃えて、加工速度50m/min、仮撚OF3%、仮撚温度220℃、仮撚数1600t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2本の糸条に分糸して巻き取った。
図1に示す装置で、84dtex/36fのポリエステルマルチフィラメント糸条1本と、84dtex/20fのトリアセテートマルチフィラメント糸条1本を引き揃えて、1組とした糸条を各々予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.15MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.4秒、停止時間を0.4秒としてS撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条を引き揃えて、加工速度50m/min、仮撚OF5%、仮撚温度190℃、仮撚数1000t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2組の糸条に分糸して巻き取った。
エアーの噴射周期を噴射時間0.3秒〜0.5秒、停止時間を0.3秒〜0.5秒とした以外は実施例3と同様の加工を行った。
図1に示す装置で、56dtex/24fのカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸条2本を各々予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.4MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.3秒〜0.5秒のランダム周期、停止時間を0.3秒〜0.5秒のランダム周期として、S撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条2本を引き揃えて、加工速度50m/min、仮撚OF2%、仮撚温度180℃、仮撚数2800t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2本の糸条に分糸して巻き取った。
図1に示す装置で、56dtex/24fのカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸条2本を各々予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.4MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.3秒〜0.5秒のランダム周期、停止時間を1.0秒〜2.0秒のランダム周期として、S撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条2本を引き揃えて、加工速度50m/min、仮撚OF2%、仮撚温度180℃、仮撚数2800t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2本の糸条に分糸して巻き取った。
図1に示す装置で流体仮撚ノズルを使用せず、167dtex/48fのポリエステルマルチフィラメント糸条を800t/m(S撚)で先撚した糸条2本を引き揃え、加工速度50m/min、仮撚OF−1%、仮撚温度230℃、仮撚数1600t/m(S撚)の仮撚加工を行った後、分糸ガイドで2本の糸条に分糸して巻き取った。
図1に示す装置で、167dtex/48fのポリエステルマルチフィラメント糸条1本を予備張力調整装置に供給し、エアー旋回流ノズルをエアー圧0.4MPaで通過させるにあたり、流体噴射制御装置を用いて、エアーの噴射周期を噴射時間0.4秒、停止時間を0.4秒としてS撚部、Z撚部、無撚部を付与した糸条1本で、加工速度50m/min、仮撚OF3%、仮撚温度220℃、仮撚数1600t/m(Z撚)の仮撚加工を行った後、巻き取った。
3、4 予備張力調整装置
5、 6 流体仮撚ノズル
7 引き揃えガイド
8 糸条供給ローラー
9 第一ヒーター
10 仮撚スピンドル
11 デリベリーローラー
12、13 分糸ガイド
14、15 巻き取り部
Claims (3)
- S撚部、Z撚部、無撚部が混在する糸条を2本引き揃え、仮撚加工の加撚工程で、熱セットを施し、仮撚加工の解撚工程で解撚を施した後、元の2本の糸条に分糸する加工糸の製造方法。
- 間欠旋回流を作用させて、S撚部、Z撚部、無撚部が混在させた糸条を用いる請求項1に記載の加工糸の製造方法。
- 撚付与工程と引揃仮撚加工工程、分糸工程を連続して行う請求項1または2記載の加工糸の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007314506A JP4553933B2 (ja) | 2000-12-11 | 2007-12-05 | 加工糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000375852 | 2000-12-11 | ||
JP2007314506A JP4553933B2 (ja) | 2000-12-11 | 2007-12-05 | 加工糸の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001277142A Division JP4077178B2 (ja) | 2000-12-11 | 2001-09-12 | 加工糸及びその織編物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008101322A JP2008101322A (ja) | 2008-05-01 |
JP4553933B2 true JP4553933B2 (ja) | 2010-09-29 |
Family
ID=39435862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007314506A Expired - Fee Related JP4553933B2 (ja) | 2000-12-11 | 2007-12-05 | 加工糸の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4553933B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453641C1 (ru) * | 2011-04-08 | 2012-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина" | Неоднородная швейная нитка и способ ее получения |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000336535A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 仮撚加工糸の分糸方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2877817B2 (ja) * | 1988-07-01 | 1999-04-05 | ユニチカ株式会社 | 嵩高フアンシーヤーンの製造方法 |
JP2892144B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1999-05-17 | 東レ株式会社 | 間歇交互撚糸およびその製造方法 |
JPH0931783A (ja) * | 1995-05-11 | 1997-02-04 | Toray Ind Inc | 交互撚複合糸およびその製造方法ならびに布帛 |
-
2007
- 2007-12-05 JP JP2007314506A patent/JP4553933B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000336535A (ja) * | 1999-05-27 | 2000-12-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 仮撚加工糸の分糸方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008101322A (ja) | 2008-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4553933B2 (ja) | 加工糸の製造方法 | |
JP4077178B2 (ja) | 加工糸及びその織編物 | |
JP4190929B2 (ja) | 仮撚加工糸及びその製造方法並びにその仮撚加工糸の合撚糸及び織編物 | |
JP4804140B2 (ja) | 仮撚加工糸及び織編物、並びに仮撚加工糸の製造方法 | |
JP2877817B2 (ja) | 嵩高フアンシーヤーンの製造方法 | |
JP2530596B2 (ja) | フアンシ−ヤ−ンの製造方法 | |
JP4410018B2 (ja) | 仮撚加工糸及びその製造方法並びにその織編物 | |
JP4447291B2 (ja) | 仮撚加工糸及び撚糸並びにその織編物 | |
JP4266458B2 (ja) | アセテート複合仮撚加工糸及びその製造方法 | |
JP3989212B2 (ja) | 特殊仮撚加工糸及びその製造法並びに織編物 | |
JP4439944B2 (ja) | 仮撚加工糸及びその製造方法並びにその織編物 | |
JP4028153B2 (ja) | 仮撚加工糸及びその製造方法と同加工糸を用いた織編物並びに同加工糸を用いた合撚糸及び同合撚糸を用いた織編物 | |
JPS63315632A (ja) | 複合交絡糸 | |
JP3399661B2 (ja) | 複合嵩高加工糸の製造方法 | |
JPH09188934A (ja) | 複合嵩高加工糸の製造方法 | |
JP2004332145A (ja) | 仮撚加工糸及び合撚糸並びにその織編物 | |
JP2002105783A (ja) | 仮撚加工糸及びその製造方法並びにその織編物 | |
JPH11158750A (ja) | 野蚕紬調強撚織物 | |
JPH03249231A (ja) | 複合交絡糸 | |
JPH0229775B2 (ja) | Maruchifuiramentoshikaranarumokushi | |
JPH0217657B2 (ja) | ||
JPS6323295B2 (ja) | ||
JPH0226941A (ja) | フアンシーヤーン | |
JPH10219536A (ja) | 意匠性に優れた仮撚加工糸及びその製造方法 | |
JPH0299636A (ja) | 二層構造加工糸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100708 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100713 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4553933 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |