JPH03249231A - 複合交絡糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スパンライクな外観と風合を有し、染色性と
染色堅牢性に優れた高密度織物を得るのに適した。カチ
オン染料可染性ポリエステルからなる極細糸使いの複合
交絡糸に関するものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル極細糸を使用した加工糸は。

例えば、特開昭５５−６７０２４号公報、特公昭５７−
５９３３９号公報、特開昭６１−８３３７０号公報、特
開昭６３−３１５６３２号公報等で数多く提案されてい
る。

この種の加工糸は、糸条の有するソフト性を生かすため
に高密度織物にして、スポーツ衣料、コート１婦人衣料
など多岐に亘る衣料分野で使用されているが、これらの
織物は、用途によっては。

ソフトな風合に加えて機能性を必要とする場合も多い。

特に、スキーウェアなどのスポーツ衣料では、撥水性能
や防水性能が要求されるた約、上記織物にコーティング
やラミネート加工などで樹脂加工を施して使用されるこ
とが多い。

しかしながら、従来のポリエステル極細糸使いの織物で
は９分散染料で濃色に染色しても、極細糸特有の白茶け
た外観を呈し、さらに、樹脂加工すると、染色堅牢性の
不良に基づく欠点が発生する。すなわち１通常のポリエ
ステル繊維は染色堅牢性が悪いた島、樹脂加工時に、染
料が脱着して樹脂層あるいは接着剤層に鳴比しく移り）
、製品の品質が著しく低下するという欠点があった。

一方、カチオン染料可染性ポリエステルは、染色堅牢性
が優れていることはよく知られている。

しかしながら、一般に用いられるカチオン染料可染性ポ
リエステルは、スルフォイソフタレート成分を２モル％
以上含有しているので、熱による強度低下率が大きく、
仮撚加工によって強度が極端に低下するという欠点があ
り、このため、仮撚捲縮糸をエアジェツト加工すると、
単糸切れが発生しやすいという問題があった。特に、１
デニール未満の極細糸では、この問題が深刻である。ま
た、１デニール未満の極細糸は、なま糸ではフィラメン
トの開繊性が悪いので、エアジェツト加工しても、均斉
なループ毛羽が形成されにくいという問題も内在されて
いた。このため、従来においては、カチオン染料可染性
ポリエステルの極細糸を使用したループを有するエアジ
ェツト加工糸は提案されていない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上記した従来の欠点を解消し、スパンライク
な外観と風合を有し、かつ、優れた染色性と染色堅牢性
を有する高密度織物とすることができる複合交絡糸を提
供することを技術的な課題とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意研究を
行った結果。

■極細糸に仮撚捲縮を付与すれば、単フィラメント個々
の開繊性が高まり、エアジェツト加工によって均一なル
ープ毛羽を形成することが可能となる。

■カチオン染料可染性ポリエステルの一成分であるスル
フオイソフタレート成分の含有量及び交絡糸に形成され
るループ毛羽指数を適切に設定すれば、エアジェツト加
工時の単糸切れを防止できる。

■カチオン染料可染性ポリエステルを交絡糸の外周部に
配置することによって極細糸の欠点である白茶けた外観
となる欠点を解消できる。

ことを知見して本発明に到達した。

すなわち１本発明は、糸長差を有する２種以上の糸条か
らなる交絡糸であり、少なくとも糸長大なる糸条は、ス
ルフォイソフタレート成分の含有量が０．８〜１．８モ
ル％で、かつ、単糸繊度が１デニール未満の仮撚捲縮が
付与されたカチオン染料可染性ポリエステル糸条であり
、交絡糸の表面には前記仮撚捲縮糸によるループ毛羽が
形成され、ループ毛羽指数が３０個／ｍ以上であること
を特徴とする複合交絡糸を要旨とするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

まず９本発明の複合交絡糸は、糸長差を有する２種以上
の糸条からなっており、少なくとも糸長大なる糸条は、
単糸繊度が１デニール未満のカチオン染料可染性ポリエ
ステル極細糸で、この極細糸が複合交絡糸の比較的外周
部に配置されている。

第１ｖ！Ｊは９本発明の複合交絡糸の一実施態様を示す
もので、糸長大なる極細糸Ｙ、が比較的外周部に配置さ
れていて、その個々のフィラメントが複雑に屈曲しなが
ら、芯部の糸条Ｙ、（糸長小なる糸条）を包みこむよう
に抱合した２層構造を呈している。外周部を構成する極
細糸Ｙ１のフィラメントは微細な仮撚捲縮を有し、フィ
ラメントの一部がクルノード状ループｌａ、あるいはア
ーチ状ループ１ｂ等のループ毛羽１を形成している。

上記外周部を構成する極細糸Ｙ１のフィラメントは、単
糸繊度が１デニール未満、好ましくは０．１〜０．７デ
ニールの極細糸になっており、このため。

布帛に優れたソフト性を付与することができる。

そして、この極細糸は、スルフォイソフタレート成分を
０．８〜１．８モル％、好ましくは１．０〜１．６モル
％含有したカチオン染料可染性ポリエステルからなって
いる。

ここで、スルフォイソフタレート成分の含有量が０．８
モル％未満では染色性が極端に悪くて染色しても鮮明色
が得られず、極細糸の欠点である白茶けた外観となり、
染色堅牢度も低下する。一方。

含有量が１．８モル％を土建る場合には、高速流体によ
るエアジェツト加工時あるいは撚糸や製編織などの後工
程で切れ毛羽が多発する。この理由としては、スルフォ
イソフタレート成分の含有量の多いカチオン染料可染性
ポリエステルは、仮撚加工などの熱による繊維の強度低
下率が大きいためと考えらる。

前述したように、糸長大なる糸条である極細糸には、仮
撚捲縮加工が施されていることが必要である。１デニー
ル未満の極細糸は、なま糸のままではフィラメントの開
繊性が極めて悪いが、仮撚捲縮加工が施されているので
開繊性が高まり、交絡性を格段に向上させることができ
る。

また１本発明の複合交絡糸は、上記の開繊作用と捲縮に
よる伸縮作用が相俟って、糸条の表面に均一な微小ルー
プ毛羽が形成されており、このた約、この糸条から得ら
れる布帛にスパンライクな外観と風合を付与することが
できる。布帛にこのような効果を付与するた杓には、ル
ープ毛羽指数を少なくとも３０個／ｍとすることが必要
である。

しかしながら、この指数があまり大きくなると。

撚糸や製編織などの後工程での糸通過性が悪くなるので
１５０個／ｍ以下とすることが好ましい。

本発明でいうループ毛羽指数とは１毛羽測定器Ｆ−イン
デックス（敷島紡績株式会社製）を用いて、ゲージを０
．３ｍｍに設定して測定した毛羽指数である。

前述したように１本発明の複合交絡糸においては、糸長
が小なる糸条が複合交絡糸の芯部に配置され、糸長が大
で単糸繊度が１デニール未満の極細糸からなる糸条が外
周部に配置されているので。

風合や染色堅牢度などは外周部に配置された糸長が大な
る糸条で決まる。このため、芯部に配置される糸長が小
なる糸条は、糸長が大なる極細糸と交絡可能な糸条であ
ればいかなる繊維でもよく。

特に限定されるものではない。

次に本発明の効果をより高給ることが可能な糸長が小な
る糸条の実施態様について説明する。

■糸長が小なる糸条は、仮撚捲縮糸であっても。

非捲縮糸であってもよい。カチオン染料可染性ポリエス
テルの仮撚捲縮糸を用いる場合は、前記スルフオイソフ
タレート成分の含有量が０．８〜１．８モル％の糸条を
用いるのが好ましく、これによって仮撚加工における強
力低下が少なくなり、仮撚加工工程及び後続のエアジェ
ツト加工工程における切れ毛羽の発生が防止され１本発
明の複合交絡糸の製造が容易となる。一方、非捲縮糸の
場合は。

スルフォイソフタレート成分の含有量は特に制限される
ことなく２本発明の複合交絡糸の製造に使用することが
できる。

■単糸繊度は１〜３デニールが好ましい。これにより、
芯部に配置された糸条と、その外周部に配置された糸条
との抱合性をより高めると共に、布帛にソフト性に加え
て張り、腰をも付与することができる。

さらに９本発明においては、糸長大なる糸条と糸長率な
る糸条の糸長差は、特に限定されるものではないが、糸
長差があまり大きくなると、過大なループが形成された
り、ノツプ状の欠点が発生しやすくなり、また、糸条表
面の毛羽数も多くなり過ぎて、後工程での工程通過性が
低下するので。

糸長差は２０％以下、特に５〜１５％とするのが好まし
い。

また９本発明の複合交絡糸を高密度織物にして。

スポーツ衣料、コート、婦人衣料など多岐に亘る衣料分
野で使用するためには、糸長大なる糸条と糸長率なる糸
条の繊度として、いずれも５０〜２００デニールのもの
を使用するのが好ましい。

次に１本発明の複合交絡糸の製法例を第２図により説明
する。

スルフォイソフタレート成分を０．８〜１．８モル％含
有し、単糸繊度が１デニール未満のフィラメントで構成
された糸条Ｙ１は、第１フイードローラ２から仮撚域に
供給され、第１デリベリローラ６との間でヒータ４と撚
掛装置５によって仮撚加工が施され、仮撚捲縮加工糸と
なる。糸条Ｙ１は。

引続き、糸条Ｙ２より大きなオーバーフィード率でエア
ジェツトノズル７に供給される。

一方、糸条Ｙ２は、第２フイードローラ３から。

前記第１デリベリローラ６より遅い速度で、エアジェツ
トノズル７に供給されて、糸条Ｙ１の仮撚捲縮糸と合わ
されてエアジェツト加工が施され、複合交絡糸となり、
第２デリベリローラ８を経て。

捲取ローラ９によりパッケージ１０に捲取られる。

次に１本発明の効果をさらに高めることが可能な具体的
実施手段について説明する。

■次式を満足する仮撚数で糸条Ｙ１に仮撚捲縮加工を施
し、捲縮トルクによって構成フィラメント間に空隙を形
成すれば、エアジェツトによるフィラメントの開繊性が
高まり、ループや交絡の形成が容易となる。

ただし、Ｔ：仮撚数（ｔ／ｍ＞ Ｄ：糸条Ｙ１の繊度（デニール） Ｆ：糸条Ｙ１の単糸繊度（デニール） ■糸条Ｙ、を仮撚加工する際の温度は、１８０〜２２０
℃が好ましい。１８０℃未満では捲縮作用が弱＜、２２
０℃を超えると加工糸の強度低下が著しく、切れ毛羽が
多発する。

■エアジェツト加工は、切れ毛羽の発生を防止するた杓
、ループ交絡形成能の優れたジェットノズルを使用して
、できるだけ低圧力で行う。ジェットノズルとしては、
平行流と渦流との複合型のものが好ましく使用される。

また、エア圧力としては、４〜６ｋｇ／Ｃｄが好ましい
。

（実施例） 次に１本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ スルフォイソフタレート成分を１．２モル％含ム極細カ
チオン染料可染性ポリエステル糸７５ｄ／１５０ｆ（Ｙ
ｌ）と、スルフォイソフタレート成分を含まない通常の
ポリエステル糸条７５ｄ／４８ｆ　（Ｙ２）を供給系と
し、第２図で示した製造工程に従って、第１表に示す条
件で仮撚加工とエアジェツト加工を連続して行い、極細
カチオン染料可染性ポリエステル糸条が複合糸の比較的
外周部に配置された本発明の複合交絡糸を得た。

第 表 得られた複合糸の表面には微小なループが形成されてお
り、ループ毛羽指数は１１０個／ｍであった。

この複合交絡糸を経糸及び緯糸に用いて、経密度８６本
／２．５４ｃｍ、　＊密度７０本／２．５４ｃｍの平組
織で製織し１次いでカチオン染料による染色を行ったと
ころ、極めてソフトタッチで、しかも張り、腰に優れた
織物が得られた。また、この織物の表面には極細糸によ
るループが多数形成されているにもかかわらず、極細糸
特有の白茶けた欠点は全くなく、極めて良好な品位を有
するものであった。

実施例２ 第２図の工程に従い、第２表に示した条件で仮撚加工と
エアジェツト加工を行った。なお、各試験とも、仮撚加
工は２１０℃で行った。また、エアジェツト加工は、特
公昭６３−４６１７８号公報に開示されたものと同様の
エアジェツトノズルを使用し。

空気圧力５ｋｇ／ｃｎ！、第２デリベリローラ速度３０
０ｍ／ｍｉｎで行った。

得られた複合交絡糸を、それぞれ経糸及び緯糸に用いて
製織し、この織物の染色性と風合を評価した。

得られた複合交絡糸と織物の評価結果を第２表に併せて
示す。

第 ２ 表 ａＬｏｆ亭はオーバーフィード亭である。

試験Ｎｏ、　１〜３は１本発明の複合交絡糸の実施例で
あり、いずれも優れた糸加工性、製織性と製品性能を呈
した。

また、試験Ｎ（１４，５は比較例であり、試験Ｎα４は
、糸条Ｙ１のスルフオイソフタレート成分の含有量が多
すぎるたと、糸加工時に撚掛装置やエアジェツトノズル
のまわりにスノー（白い粉）が多発し、このため糸加工
性が悪く１本発明の複合交絡糸が得られなかった。試験
Ｎα５は、糸条Ｙ１の単糸繊度が大きいためソフト性に
欠け、製織性も低いものであった。

（発明の効果） 本発明の複合交絡糸は、上述した構成を有するので、撚
糸、製織などの後工程で切れ毛羽の発生がなく、工程通
過性に優れており、このため、高密度織物の経糸及び緯
糸に使用することができる。

また、糸条の表面側がカチオン染料可染性ポリエステル
で構成されているため、極細糸特有の白茶ける欠点がな
く、深見のある色相に染色することが可能であり、染色
堅牢性も優れている。

さらに１本発明の複合交絡糸から得られる布帛の表面に
は極細系による均一なループ毛羽が形成されるので、高
密度織物にソフトでスパンライクな外観と風合を付与す
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の複合交絡糸の一実施態様を示す模式
図、第２図は１本発明の複合交絡糸の製法例を示す概略
工程図である。 Ｙｌ・・・・・・　糸長大なる糸条 ￥２・・・・・・　糸長小なる糸条 １　・・・・・・　ループ毛羽

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸長差を有する２種以上の糸条からなる交絡糸で
   あり、少なくとも糸長大なる糸条は、スルフォイソフタ
   レート成分の含有量が０．８〜１．８モル％で、かつ、
   単糸繊度が１デニール未満の仮撚捲縮が付与されたカチ
   オン染料可染性ポリエステル糸条であり、交絡糸の表面
   には前記仮撚捲縮糸によるループ毛羽が形成され、ルー
   プ毛羽指数が３０個／ｍ以上であることを特徴とする複
   合交絡糸。