JP3977954B2 - 吐出ヘッド - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定された一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付けられて２剤吐出容器を構成し、一対のエアゾール缶に収納された内容物を、一つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、固定された一対のエアゾール缶の頭頂部に、各エアゾール缶に収納された２つの内容物を、一つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドを取り付けた２剤吐出容器として、例えば、特願平９−２１５１５８号公報に記載された２剤吐出容器がある。
【０００３】
ここで図１０は２剤吐出容器の全体斜視図、図１１はその吐出ヘッドの分解斜視図である。
この２剤吐出容器１００を構成する吐出ヘッド２００は、図１０に示すように、並列に固定されたエアゾール缶１１０，１２０の頭頂部に取り付けられ、主に、エアゾール缶１１０，１２０から排出された内容物を外部に排出するノズル１３０及び、ノズル１３０を収納した吐出ヘッド本体１４０からなる。
【０００４】
尚、吐出ヘッド２００が取り付けられるエアゾール缶１１０，１２０は、図１１に示すように、その頭頂部上面に、押下すると内容物を排出することができるステム１１１，１２１が突設されている。そしてこのエアゾール缶１１０，１２０は、頭頂部側面を覆うようにして取り付けられた固定具１５０により並列に固定されている。
【０００５】
以下吐出ヘッド２００について説明する。
まず、吐出ヘッド本体１４０は、図１１に示すように、断面略楕円型の中空状に形成された筒状体であり、その中空部内の下部部分に、固定具１５０を収納して固定し、その上部部分に、ノズル１３０をステム１１１，１２１の押下方向に沿って摺動自在に収納することができるよう構成されている。また、固定具１５０とノズル１３０とを収納する部分のほぼ中間には、ノズル１３０の摺動量を制限するための制限壁１４１が設けられ、この制限壁１４１には、ノズル１３０の後述する係合部を摺動自在に挿入することができる摺動孔１４２が設けられている。
【０００６】
このうちノズル１３０を収納するノズル収納部の前方側面には、ノズル１３０の後述するノーズ部１３３を貫通させ、このノーズ部１３３が、ノズル１３０のステム１１１，１２１の押下方向への摺動に伴って移動することができる大きさのノーズ部摺動孔１４３が形成されている。そしてノズル収納部の天井面には、ノーズ部摺動孔１４３の両脇であって前方側面の上部を支点（以下「操作部支点１４４」という）に、ステム１１１，１２１の押下方向に沿って揺動自在な操作部１６０を備えている。また、ノズル収納部の後方側面には、操作部１６０を操作者が指で押下するのに邪魔にならないよう、切欠部１４５が形成されている。このうち、操作部１６０の下面には、ステム１１１，１２１の押下線上でノズル１３０に当接する、三角錐状の突起１６１，１６２が一対備えられている。
【０００７】
尚、押下線とは、ステム１１１，１２１の押下方向に沿った、ステム１１１，１２１を通る線である。
次に、ノズル１３０は、略箱状に形成されたノズル基部１３１と、このノズル基部１３１の下面に設けられ、ステム１１１，１２１に水密に係合することができる一対の係合部１３２と、ノズル基部１３１の前方側面に突設され、エアゾール缶１１０，１２０から排出された内容物を外部に排出するためのノーズ部１３３とからなり、ノズル基部１３１の上面は、ステム１１１，１２１の押下方向に対して垂直な平面状に形成されている。
【０００８】
このノズル１３０には、ノズル基部１３１及びノーズ部１３３内に、ステム１１１，１２１の配列方向に垂直な面に平行な仕切板１３４を、ステム１１１，１２１の中央に備えることにより２つの流通路が形成されている。そのため、このノズル１３０は、それぞれのエアゾール缶１１０，１２０から排出される内容物を、係合部１３２からノーズ部１３３の先端まで隔離して送り出すことができる。
【０００９】
以上のように構成された吐出ヘッド２００は、操作部１６０を押下するだけで、一対のエアゾール缶１１０，１２０から内容物を排出することができる。
つまり、操作部１６０を押下すると、突起１６１，１６２を介してノズル１３０が押下され、それに伴ってステム１１１，１２１も押下される。すると各エアゾール缶１１０，１２０からステム１１１，１２１を介して内容物がノズル１３０に排出され、ノーズ部１３３の先端から排出されるからである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の吐出ヘッド２００では、操作部１６０が、ノーズ部摺動孔１４３を挟んで、２カ所に分かれて操作部支点１４４に揺動自在に支持されているため、一方の操作部支点１４４に対し他方の操作部支点１４４が完全に連動して揺動しないので、いずれか一方の側の操作部支点１４４の側に偏って押下した場合、操作部１６０の押下量が不均一になることがあった。また、従来の吐出ヘッド２００では、突起１６１，１６２の配置間隔が開いている場合、仮に突起１６１，１６２の中間地点付近で操作部１６０を押下しても、操作部１６０がたわんで、突起１６１，１６２とステム１１１，１１２の押下線上からはずれ、操作部１６０の押下量が不均一になることがあった。その結果押圧力が両ステム１１１，１２１に均一に作用せず、内容物が不均一な割合で排出される恐れがあるという問題があった。
【００１１】
また、仮にステム１１１，１２１に均等に押圧力をかけたとしても、従来の吐出ヘッド２００では、突起１６１，１６２が三角錐状に形成されているので、操作部１６０の押下を始める前、押下線上でノズル基部１３１の上面に当接していた突起１６１，１６２の先端が、操作部１６０の押下を始めると、操作部１６０が操作部支点１４４を支点に円弧状に揺動するため、ステム１１１，１１２の押下線上からはずれ、ノズル基部１３１上面の前方方向を押すようになり、ノズル１３０をまっすぐ押下方向に押すことができなかった。そのため、ノズル１３０が傾いて操作者の意図する方向と違う方向に内容物が排出される恐れがあるという問題があった。
【００１２】
次に、エアゾール缶１１０，１２０に収納されていた内容物がなくなったとき、省資源のためにはエアゾール缶１１０，１２０のみを取り替えることが望ましいが、吐出ヘッド２００は固定具１５０に取り外すことが困難なように固定されるので、取り替えることができないという問題もあった。
【００１３】
ところで、２剤吐出容器１００はクリーム状の染毛剤を収納する場合に用いられることが多いので、染毛剤を排出する場合について説明する。
ここで、図１２は、２剤吐出容器１００を用いて、櫛上に内容物を排出する様子を説明するための模式図である。
【００１４】
この２剤吐出容器１００を用いて染毛剤を吐出する場合、図１２（ａ）に示すように、ノーズ部１３３の染毛剤を排出する開口部を櫛αの髪梳き面に対向させ、かつ、２剤吐出容器１００を櫛αの長手方向に対して略垂直になるように配置し、２剤吐出容器１００を櫛αの長手方向に平行移動しながら操作部１６０を操作すると、染毛剤βを吐出し易い。
【００１５】
しかし、このように染毛剤βを吐出すると、仕切板１３４により形成された流通路がステム１１１，１２１の配列方向に沿って設けられているので、図１２（ｂ）に示すように、染毛剤βが重なって、上に重なった染毛剤βが櫛αから落ちてしまうという問題があった。
【００１６】
そのため、２剤吐出容器を櫛αの長手方向に対し平行になるように配置し、２剤吐出容器を櫛αの長手方向に沿って引きながら、操作部１６０を操作すれば、染毛剤βは重ならないが、この場合、図１２（ｃ）に示すように、仕切板１３４がノーズ部１３３の先端まで設けられているので染毛剤βが離れて排出され、混合し難いという問題があった。
【００１７】
そこで、本発明では、上記問題を解決するため、操作部からノズルに作用される押圧力を均一にステムに伝えることができ、かつ、ノズルを押下方向に沿って押下することができる吐出ヘッドを提供することを第１の目的とし、次に、エアゾール缶から取り外し自在に構成された吐出ヘッドを提供することを第２の目的とし、内容物を一体化して排出することができる吐出ヘッドを提供することを第３の目的とし、さらに、ノズルの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出したとき、内容物が重ならないように排出することができる吐出ヘッドを提供することを第４の目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するための請求項１記載の発明は、頭頂部にステムを有する一対のエアゾール缶を並列に固定することにより並列に配置されたステムに取り付けられ、該ステムを押下することにより前記エアゾール缶から排出される内容物を通過させ、予め定められた排出方向に排出するノズルと、該ノズルを、前記ステムの押下方向に沿って摺動自在に収納する収納部と、前記押下方向に押下されると、前記ノズルに当接して該ノズルを押下する操作部とを備え、固定された前記一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付けられ、該一対のエアゾール缶と共に２剤吐出容器を構成する吐出ヘッドにおいて、前記操作部は、前記ステムの配列方向に沿って長尺かつ、前記両ステムから均等な位置に設けられたヒンジ部を支点に揺動自在に前記収納部に取り付けられ、前記ノズルに当接する前記操作部のノズル当接面には、前記一対のステムの各押下線上に突設され、前記ステムの配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、且つ、該投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形状に形成された一対の押下部を備え、前記押下部に当接する前記ノズルの操作部当接面は、前記ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
この請求項１記載の発明によれば、まず、操作部が、ステムの配列方向に沿って長尺なヒンジ部を支点に揺動自在に収納部に取り付けられているので、操作部上のある点が押下されると、この点を通りヒンジ部に平行な線上の操作部上のすべての点が、押下された部分の点と共にヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部が、ステムの配列方向に沿って長尺かつ、両ステムから均等な位置に設けられ、一方、押下部が、操作部のノズル当接面上の、ステムの押下線上に位置する場所にいずれも設けられているので、操作部が操作されたとき、押下部は、ヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動するのである。尚、ステムの押下線とは、ステムの押下方向に沿いかつ、ステムを通る線である。
【００２０】
一方、押下部は、操作部が操作されると、ヒンジ部を中心とした円弧上を移動することになるため、全体的にステムの押下線上から離れる方向（ヒンジ部方向）に移動する。しかし、押下部は、ノズルへの当接部分の投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線（好ましくは円の弧状）を有し、しかもその押下部が当接するノズルの操作部当接面が、ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下部の操作部当接面に対する接点が、押下部が移動した方向と反対方向すなわち押下線方向に押下部の円弧に沿って移動する。そのため、押下部と操作部当接面とは、常に、ほぼステムの押下線上で当接する。
【００２１】
しかも、押下部から操作部当接面に作用する押圧力は、押下部が同一形状且つ同じ大きさに形成されており、また、ノズルの操作部当接面がステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下方向に沿って作用する。
すなわち、この請求項１の吐出ヘッドは、操作部が操作されたとき、一対の押下部がヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動し、またこのように揺動しても、押下部が常に押下線上でノズルの操作部当接面と接触し、さらに押下線に沿って押圧力をノズルひいてはステムに作用させているので、ステムをまっすぐしかも均等な押圧力で押下することができるのである。
【００２２】
従って、この請求項１記載の吐出ヘッドを用いると、操作部からノズルに作用される押圧力を均一にステムに伝えることができるので、常に、均等な量の内容物を排出することができる。
さらに、この請求項１記載の吐出ヘッドを用いると、操作部を操作したとき、ステムの押下方向に沿ってノズルを平行に押し下げ、ノズルの先端を常に同じ方向に向けておくことができるので、内容物が排出される方向を一定に保ち、操作者の意図する方向に内容物を排出することができるのである。
【００２３】
尚、操作部は、収納部に一体に取り付けられていてもよいし、組立の段階で固定するようにしてもよく、内容物を排出する操作を行うとき以外は、取り外せるよう、取り外し自在に構成されていてもよい。
また、押下部は、例えば球や円筒のように、ノズルへの当接部分の輪郭が凸な曲線状（好ましくは半円あるいは楕円の弧状）に形成されていれているものであればよい。また、押下部は、押下線上でノズルに当接する部分が上述したような凸な曲面状に少なくとも形成されていればよいので、ステムの配列方向に沿って長い、断面半円状のものあるいは当接面が半円状の略三角形のものを操作部のノズル当接面に取り付けてもよい。
【００２４】
次に、第２の目的を達成するための請求項２記載の吐出ヘッドは、請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズル当接面には、前記押下部と同一形状に形成された補助押下部が、該補助押下部及び前記押下部の前記各投影輪郭が互いに一致するよう設けられていることを特徴とする。
【００２５】
この請求項２記載の吐出ヘッドのように、補助押下部を備えていると、例えば押下部同士の配置間隔が離れていても、操作部が押下されたとき補助押下部がノズル当接面に当接するため、補助押下部が設けられた部分での操作部のたわみが防止される。その結果、押下部とノズル当接面との接点が押下線上からずれることが防止されるため、操作部に作用した押下力が、押下部、ひいてはステムに常に均等に伝達される。
【００２６】
従って、この請求項２記載の吐出ヘッドを用いると、操作部に作用された押圧力が常にステムに均等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエアゾール缶から確実に排出することができる。
特に、請求項３記載の吐出ヘッドのように、請求項２記載の吐出ヘッドにおいて、前記補助押下部は、前記一対の押下部の中間位置に取り付けられているとよい。
【００２７】
このように、補助押下部が押下部の取付位置の中間に取り付けられていれば、通常操作者は、操作部の中央、すなわち、押下部の取付位置のほぼ中央部分を押下するので、操作部のたわみをより効果的に防止することができるのである。
次に、第２の目的を達成するための請求項４記載の発明は、請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、この吐出ヘッドが、前記２剤吐出容器から取り外し自在に構成されていることを特徴とする。
【００２８】
この請求項４記載の吐出ヘッドのように構成すると、吐出ヘッドを取り外してエアゾール缶を取り替えることができるので、資源を節約することができる。また、吐出ヘッドを取り外してノズルに水を通して水洗いができるので、ノズルにおける内容物による目詰まりを防止することができる。
【００２９】
尚、具体的には、請求項５記載の発明のように、請求項１〜３いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記収納部が、前記一対のエアゾール缶を並列に固定するために、前記一対のエアゾール缶の前記頭頂部に取り付けられた固定具を収納するための固定具収納部と、該固定具収納部から前記固定具を着脱自在に保持する着脱具とを備えるとよい。
【００３０】
次に、第３の目的を達成するための請求項６記載の発明は、請求項１〜５いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路と、該両流通路の排出口から排出された前記内容物を合流させ、合流した前記内容物を前記ノズルの吐出口まで導く導出路とを備えることを特徴とする。
【００３１】
この請求項６記載の発明によれば、ステムから流通路の排出孔まで、別々に送られてきた内容物が、導出路を通過する間に合流して互いに接触し、内容物が一体化した状態で吐出口から排出される。
従って、この請求項６記載の吐出ヘッドを用いれば、内容物を混合しやすい。
【００３２】
次に、第４の目的を達成するための請求項７記載の発明は、請求項１〜６いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路を備え、前記ノズルの吐出口近傍では、前記両流通路の排出口が前記操作部の押下方向に沿って並ぶよう配置されていることを特徴とする。
【００３３】
この請求項７記載の発明によれば、流通路の排出口が操作部の押下方向に対して垂直方向に並ぶように配置されているので、ノズルの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出したとき、櫛の髪梳き面に対し平行に内容物を排出することができる。
【００３４】
従って、この請求項７記載の吐出ヘッドを用いれば、内容物を重ねることなく排出することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
［第１実施例］
本発明の第１実施例について説明する。
ここで図１は２剤吐出容器の正面斜視図である。
【００３６】
本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッド１（以下「ヘッド１」と呼ぶ。）は、図１に示すように、固定具７により並列に固定された一対のエアゾール缶５の頭頂部に取り付けられ、２つのエアゾール缶５のそれぞれから排出された内容物を１つのノズル２０から排出するものである。
【００３７】
ここでエアゾール缶５は、頭頂部５２に設けられたステム５０が押下されるとエアゾール缶５内に収納された内容物がこのステム５０を通じて排出可能な、断面円状に形成された公知のエアゾール缶である。このステム５０は、頭頂部５２に、エアゾール缶５の断面の中心軸に沿って、エアゾール缶５の外部方向に向かって突設された円筒状の管であって、通常外部方向に向かって付勢されており、エアゾール缶５の内部方向に押し込まれるとエアゾール缶５内の内容物が排出されるよう構成されている。尚、エアゾール缶５及びステム５０は、公知の物であり、本発明の要旨とは関係がないので、その詳細は説明を省略する。
【００３８】
一方、固定具７は、エアゾール缶５を並列に並べて固定するために、エアゾール缶５の頭頂部を挿入可能な固定孔７０が２箇所設けられている。また、この固定具７は、固定孔７０の配列方向に沿った方向であり、かつ、固定孔７０の中心を通る線上の外側側面に、外方に向かって突設された、ヘッド１を固定するためのヘッド固定用突起７２を備えている。
【００３９】
尚、この固定具７にエアゾール缶５を固定したとき、ステム５０は並列に並んだ状態で配置されるので、以下配列方向とは、並列に並んだステム５０の配列方向を示す。また、押下方向とは、エアゾール缶５から内容物を排出するためステム５０を押下する方向、また、押下線とは、押下方向に沿った線のうち、ステム５０を通る線を示すものとする。
【００４０】
次に、ヘッド１について詳述する。
ここで図２は、ヘッド１の分解斜視図である。
このヘッド１は、断面略楕円状に形成された筒状のヘッド本体１０と、ヘッド本体１０の中空部に、押下方向に沿って摺動自在に収納され、エアゾール缶５から排出された内容物を予め定められた外部に排出するノズル２０と、ヘッド本体１０の中空部に収納されて固定され、外部から操作されるとノズル２０を押下方向に押下することができる操作部３０とを備えている。
【００４１】
このうち、ヘッド本体１０は、その下部に固定具７を収納することができ、その上部にノズル２０を押下方向に沿って摺動できるように収納することができる。
以下固定具７を収納する空間を固定具収納空間、ノズル２０を収納する空間をノズル収納空間と呼ぶ。
【００４２】
このヘッド本体１０には、ノズル収納空間を構成する側壁であって、配列方向に沿った前方壁、後方壁のうち、前方壁の中央に、略Ｖ字状の第１切欠部１１が設けられ、一方、後方壁の中央に、コ字状の第２切欠部１２が設けられている。また、ヘッド本体１０の側壁の内側側面であって、第１切欠部１１と第２切欠部１２の下方には、ノズル２０の摺動範囲を限定するための摺動限定帯体１３が周設されている。さらに、この摺動限定帯体１３の上方であって、第１切欠部１１及び第２切欠部１２の両脇には、ノズル収納空間に収納されたノズル２０を押下方向に沿ってスムーズに摺動させるため、押下方向に沿って長尺で、断面正方形状に形成されたノズル摺動片１４が設けられている。
【００４３】
また、ノズル収納空間の配列方向の両端で対向する側方壁には、操作部３０の後述する第１突設片に係合して、操作部３０を固定するための第１係合部１５が設けられ、一方、第１切欠部１１の切欠面には、後述する第２突設片に係合して、操作部３０を固定するための第２係合部１６が穿設されている。
【００４４】
さらに、ヘッド本体１０の側方壁の外側面には、上方及び下方の両端部が配列方向に沿って揺動自在に取り付けられ、ヘッド本体１０の外側側面に沿った形状の一対の揺動片１７が設けられている。この揺動片１７は、両端部の中央で軸支され、その下部に、ヘッド固定用突起７２に係合可能なヘッド固定用孔１７１が穿孔されている。
【００４５】
次に、ノズル２０は、押下方向に平行な平面に対し、断面トラック状に形成された中空状のノズル本体２１と、このノズル本体２１の前方側面に突設され、ノズル本体２１の長手方向に横長な断面トラック状に形成され、エアゾール缶５から排出された内容物を外部に排出するノーズ部２２と、ノズル本体２１の下面に設けられ、ステム５０に水密に係合して、エアゾール缶５から排出された内容物をノズル本体２１に送出する断面円筒状の一対のステム係合部２３とからなる。
【００４６】
尚、トラック状とは、陸上競技などに使われるトラックのように、長手方向両端が円弧状で、その長手方向に垂直な両端が直線状に形成されている形状をいう。
このうち、ノズル本体２１とノーズ部２２の内部空間には、配列方向に対し左右両側を隔離する仕切板２５が設けられている。そして、仕切板２５により隔離された左右のそれぞれの空間に、筒状に形成されたステム係合部２３が連通している。
【００４７】
尚、ノーズ部２２の先端には、仕切板２５が設けられていない導出路が形成されている。
また、ノズル本体２１の上面（以下「操作部当接面２１０」と呼ぶ）は、押下方向に対して垂直な平面状に形成されている。
【００４８】
次に、操作部３０は、主に、操作部本体３３と、この操作部本体３３にヒンジ部３２により揺動自在に取り付けられた操作部揺動部３１とからなる。
このうち操作部揺動部３１は、押下方向に垂直な平面に沿って、配列方向に沿った方向に長尺なトラック状に形成され、配列方向に沿った前方の一辺が、ヒンジ部３２を介して操作部本体３３に接続されることによって、操作部本体３３に対して揺動自在に取り付けられている。
【００４９】
次に、ヒンジ部３２は、配列方向に沿って長尺状に形成され、操作部揺動部３１と操作部本体３３とを接続している。
次に、操作部本体３３は、操作部揺動部３１の前方の直線部分と、配列方向両端の円弧上の部分とに沿って、押下方向に垂直な平面に沿った帯状の周囲部３３０と、周囲部３３０の外周端部に、押下方向に沿って平面状に形成され、下方に向かって立設された壁部３３２とからなる。また、この壁部３３２には、前方側の外側壁面に前方に向かって立設され、その周囲側面の形状が、第１切欠部１１と同一形状に形成された切欠部嵌合部３５を備えており、この切欠部嵌合部３５の下端には、ヘッド本体１０に収納されたノーズ部２２が押下方向に移動できる大きさであって、下方に開口したコ字状のノズル摺動切欠部３４が形成されている。
【００５０】
また、操作部揺動部３１には、ヒンジ部３２が設けられた側と反対側の一辺側に、操作部揺動部３１を揺動するための揺動突設部３６が設けられている。
さらに、壁部３３２には、配列方向に沿って対象な外側外壁の上端部に、外方に向かって突設された、第１係合部１５に係合して、操作部３０をヘッド本体１０の中空部内に固定するための一対の第１突設片３７を備えており、また、切欠部嵌合部３５には、その厚さ方向側面に、第２係合部１６に係合する第２突設片３８が一対設けられている。
【００５１】
また、さらに、操作部揺動部３１には、押下方向下方側の裏面（以下「ノズル当接面３１０」とよぶ）に、押下線上に配置され、配列方向に垂直な面に沿った断面が半円状に形成された同じ大きさの一対の押下部３９を備えている。
以上のように構成されたヘッド本体１０とノズル２０と操作部３０とは次のように組み合わされ動作する。
【００５２】
ここで図３（ａ）は、組み立てたヘッド１を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付けたときの側面側から見た透過断面図、図３（ｂ）は、正面側から見た一部透過断面図である。
尚、図３において、ノズル２０は左下がりの斜線、操作部３０は散点模様、固定具７は右下がりの斜線で表すものとする。
【００５３】
このヘッド１は、ヘッド本体１０の上部の開口部からノズル２０、操作部３０の順に挿入され、ヘッド本体１０の第１係合部１５，第２係合部１６のそれぞれと操作部３０の第１突設片３７，第２突設片３８とを係合することによって組み立てられる（図２参照）。
【００５４】
そしてこのように組み立てられたヘッド１を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付ける。すると、ノズル２０のステム係合部２３がステム５０に水密に係合して、ノズル２０が持ち上げられ、ノズル２０が摺動限定帯体１３から浮き、ノズル２０の上面に押下部３９が当接した状態になる。このとき、押下部３９は、押下線上でノズル本体２１と接触する。
【００５５】
また、このとき固定具７のヘッド固定用突起７２が揺動片１７のヘッド固定用孔１７１に係合することによって、ヘッド１が固定具７に固定されたエアゾール缶５の頭頂部に固定される。
尚、エアゾール缶５に固定されたヘッド１は、揺動片１７の上方を押下し、揺動片１７を揺動させると、その下方が外方に揺動し、ヘッド固定用孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合が解かれ、エアゾール缶５の頭頂部から取り外ずすことができる。
【００５６】
このようにエアゾール缶５の頭頂部に固定されたヘッド１の操作部３０の揺動突設部３６を操作すると、操作部揺動部３１がヒンジ部３２を支点に揺動する。このとき、まず、操作部揺動部３１が、ステムの配列方向に沿って長尺なヒンジ部３２を支点として揺動自在に、ヘッド本体１０に固定された操作部本体３３に取り付けられているので、仮に、操作部揺動部３１上のある点が押下されると、この点を通りヒンジ部３２に平行な線上の操作部揺動部３１上のすべての点が、押下された部分の点と共にヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部３２が、ステム５０の配列方向に沿って長尺かつ、両ステム５０から均等な位置に設けられ、一方、押下部３９が、操作部揺動部３１のノズル２０に対向するノズル当接面上の、押下線上に位置する場所にいずれも設けられているので、揺動突設部３６が操作されたとき、押下部３９は、ヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。
【００５７】
一方、押下部３９は、揺動突設部３６が操作されると、ヒンジ部３２を中心とした円弧上を移動することになるため、全体的にステム５０の押下線上から離れる方向（ヒンジ部３２方向）に移動する。しかし、押下部３９が、ステム５０の配列方向に垂直な面に沿った断面が同じ大きさの半円状に形成され、しかもその押下部３９が当接する操作部当接面２１０が、押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下部３９の操作部当接面２１０に対する接点が、押下部３９が移動した方向と反対方向すなわち押下線方向に押下部３９の円弧に沿って移動する。そのため、押下部３９と操作部当接面２１０とは、常に、ほぼステム５０の押下線上で当接する。
【００５８】
しかも、押下部３９から操作部当接面２１０に作用する押圧力は、押下部３９が同じ大きさの半円状に形成されており、また、ノズル２０の操作部当接面２１０がステム５０の押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下方向に沿って作用する。
【００５９】
すなわち、本実施例のヘッド１は、揺動突設部３６が操作されたとき、一対の押下部３９がヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動し、またこのように揺動しても、押下部３９が常に押下線上でノズル２０の操作部当接面２１０と接触し、さらに押下線に沿って押圧力をノズル２０ひいてはステム５０に作用させているので、ステム５０をまっすぐしかも均等な押圧力で押下することができるのである。
【００６０】
そして、エアゾール缶５から排出された内容物が、ステム係合部２３、ノズル本体２１及びノーズ部２２を介して外部に排出されるのである。
一方、揺動突設部３６の操作を止めると、ステム５０が上方に向かって付勢されているので、このステム５０の付勢力によりノズル２０及び操作部揺動部３１を押し上げられ、ヘッド１をエアゾール缶５に取付けたときと同じ場所に戻される。
【００６１】
以上説明したヘッド１を用いると以下のような効果がある。
まず、本実施例のヘッド１を用いると、揺動突設部３６を押下することによって操作部揺動部３１に伝達された押圧力は、押下線に沿ってまっすぐ均等に一対のステム５０に伝えられるので、常に、均等な量の内容物を排出することができる。特に内容物が染毛剤（以下必要に応じ、各エアゾール缶５から排出される染毛剤を第１剤及び第２剤と記す）である場合、第１剤と第２剤との吐出比率が一定でなければ、期待する染毛効果が得られないが、本実施例のヘッド１を用いれば、一対のステム５０に均等に押圧力が加わり、一定の吐出比率で排出されるので好ましい。本実施例の場合、第１剤と第２剤とは吐出量が０．９〜１．１の比率で吐出される。一方、図１０の従来の２剤吐出容器の場合は、吐出比率から外れる場合がある。
【００６２】
また、操作部３０を操作すると、ノズル２０を押下方向に沿って押し下げることができるので、内容物を排出するノズル２０のノーズ部２２を、常に、操作者の意図する方向に向けることができる。
尚、押下部３９は、球状に形成されていてもよい。
【００６３】
次に、揺動片１７を操作し、ヘッド固定用孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合を解けば、ヘッド１を取り外してエアゾール缶５を取り替えることができるので、資源を節約することができる。また、ヘッド１を取り外してノズルに水を通して水洗いができるので、ノズル２０における内容物による目詰まりを防止することができる。内容物が泡状の染毛剤の場合は、ノズル２０内で詰まることはほとんどないが、内容物がクリーム状の染毛剤の場合、ノズル２０内に残った染毛剤が詰まる恐れがあるため、水洗いできるように取り外しができる本実施例のヘッド１は、内容物がクリーム状の染毛剤において特に好ましい。
【００６４】
次に、ノズル２０のノーズ部２２の先端に仕切板２５が設けられていない導出路が設けられている。
ここで、図４はヘッド１の平面図である。
解決しようとする課題の欄で説明したように、仮に、仕切板２５が、図４（ａ）に示すように、ノーズ部２２の先端部まで設けられている場合は、クリーム状の内容物を外部に排出されるときに離れて排出されることがあるが、本実施例の発明によれば、図４（ｂ）に示すように、ノーズ部２２の先端に仕切板２５が設けられていない導出路が設けられているので、ステム５０から導出路まで、別々に送られてきた内容物が、導出路を通過するときに互いに接触し、内容物が一体になって排出される。従って、本実施例のヘッド１を用いれば、内容物が一体になった混合しやすい状態で吐出することができる。導出路の長さは、内容物を排出するためには、２〜１０ｍｍの範囲が好ましい。本実施例では４ｍｍである。
【００６５】
尚、本実施例のヘッド本体１０は、本発明の収納部に相当し、揺動片１７は、着脱具に相当する。また、ステム係合部２３から仕切板２５で区切られたノズル本体２１とノーズ部２２を介して、導出路に至るまでの経路は、本発明の流通路に相当する。さらに、その流通路と導出路との境界部分が、本発明の排出孔に相当し、ノーズ部２２の先端の、内容物を排出する開口部が、本発明の吐出口に相当する。また、本実施例の操作部揺動部３１と揺動突設部３６とは、本発明の操作部に相当する。
【００６６】
エアゾール缶５は、その内部にマウンティンカップに固着された内袋を有する。その構造は、特願平９−２１５１５８号公報に開示されているような公知の物を用いる。
一方のエアゾール缶５はその内面をエポキシフェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシアミノ樹脂、エポキシアミン樹脂のシングルコート、ダブルコートあるいはトリプルコートで塗装したブリキ缶あるいはアルミニウム缶であり、内袋にはクリーム状染毛剤の第１剤が収納され、エアゾール缶５と内袋の間に窒素ガスなどの噴射剤が充填される。クリーム状染毛剤の第１剤としては、パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン等の酸化染料中間体、高級アルコール、界面活性剤、アルカリ剤等からなり、公知の製法により調製される。クリーム状染毛剤の第１剤を収容する内袋は、変形可能な材質であり、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の他、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ビニール、ナイロン等の単層の合成樹脂製、及びこれらの積層体、あるいは内面をエポキシフェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシアミノ樹脂あるいはエポキシアミン樹脂でコートしたアルミニウム製（以下、内面コートアルミニウムという）が挙げられるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよび内面コートアルミニウムが噴射剤の透過および内容物の変質を防ぐ点から好ましい。またその厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容物の保持性および収縮性の点から好ましい。
【００６７】
他方のエアゾール缶５の内面は、ポリアミドイミド系樹脂で塗装したブリキ缶あるいはアルミニウム缶であり、内袋にはクリーム状染毛剤の第２剤が収納され、エアゾール缶５と内袋の間に窒素ガスなどの噴射物が充填される。クリーム状染毛剤の第２剤としては、過酸化水素水、安定化剤、高級アルコール、界面活性剤等からなり、公知の製法により調製される。クリーム状染毛剤の第２剤を収容する内袋は、変形可能な材質であり、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の他、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ビニール、ナイロン等の単層の合成樹脂製、及びこれらの積層体が挙げられるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体ＬＬＤＰＥが噴射剤の透過および内容物の変質を防ぐ点から好ましい。またその厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容物の保持性および収縮性の点から好ましい。なお、クリーム状染毛剤の第１剤の酸化染料中間体を除いた場合は、毛髪脱色剤として使用でき、酸化染料中間体の代わりに直接染料を用いた場合は、脱色効果を有する半永久染毛剤としても使用できる。
［第２実施例］
次に、本件発明が適用された第２実施例について説明する。
【００６８】
ここで図５は本実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッド（以下「ヘッド１ａ」と呼ぶ）の分解斜視図、図６はヘッド１ａを用いて内容物を排出したときの、内容物の排出形態の模式図である。このうち図６（ａ）はヘッド１ａの側面図、図６（ｂ）は櫛の平面図である。
【００６９】
このヘッド１ａは、ヘッド本体１０ａ、ノズル２０ａ及び操作部３０ａとを備え、このうちノズル２０ａのノーズ部２２ａが縦長に形成されている。このノーズ２０ａ以外の部分は、第１実施例と同じ構成をしているので、構成の同じ部分については説明を省略する。
本実施例の発明によれば、ステム係合部から仕切板で区切られたノズル本体とノーズ部２２ａを介して、導出路に至るまでの経路である流通路と、導出路との境界で、各流通路が導出路に対して開口する排出口が操作部の押下方向に沿って並ぶように配置されている。
【００７０】
従って、このヘッド１ａを用いて、染毛剤のようなクリーム状の内容物を吐出する場合であって、図６（ａ）に示すように、ノーズ部２２ａの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出する場合、解決しようとする課題の欄で示したように、従来の２剤吐出容器の吐出ヘッドを用いると内容剤が重なってしまうが、図６（ｂ）に示すように、内容物を横並びに並ぶようにして排出することができる。
［第３実施例］
次に、本件発明が適用された第３実施例について説明する。
【００７１】
ここで図７は本実施例の吐出ヘッド１（以下「ヘッド１」とよぶ）の操作部３０の裏面図である。
本実施例のヘッド１は、操作部揺動部３１のノズル当接面３１０に、押下部３９の取付位置のほぼ中間に押下部３９と同一形状の補助押下部３９０を設けたもので、その他の構成は、上記第１実施例と全く同様である。
【００７２】
このように、操作部３０が補助押下部３９０を備えていると、ノズル２０（図２参照）は、例えば押下部３９同士の配置間隔が離れていても、操作部揺動部３１が押下されたとき補助押下部３９０が操作部当接面２１０に当接するため、補助押下部３９０が設けられた部分での操作部揺動部３１のたわみが防止される。その結果、押下部３９と操作部当接面２１０との接点が押下線上からずれることが防止されるため、操作部揺動部３１に作用した押下力が、押下部３９、ひいてはステム５０（図１参照）に常に均等に伝達される。
【００７３】
従って、本実施例のヘッド１を用いると、操作部揺動部３１に作用された押圧力が常にステム５０に均等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエアゾール缶５から確実に排出することができる。
特に、本実施例のように、補助押下部３９０は、一対の押下部３９がノズル当接面３１０に取り付けられる取付位置のほぼ中間位置に取り付けられているとよい。
【００７４】
このように、補助押下部３９０が押下部３９の取付位置のほぼ中間に取り付けられていれば、通常操作者は、操作部揺動部３１の中央、すなわち、押下部３９の取付位置のほぼ中央部分を押下するので、操作部揺動部３１のたわみをより効果的に防止することができるのである。
【００７５】
尚、本実施例では、補助押下部３９０が押下部３９のほぼ中央に１つ取り付けたものについて説明したが、図８のヘッド１の操作部３０の裏面図に示すように、押下部３９の取付位置のほぼ中央から等距離の位置に、２つの補助押下部３９０を取り付けてもよい。
【００７６】
また、この補助押下部３９０は、押下部３９が取り付けられている間に複数設けてもよい。
次に、図９は、第１〜第３実施例で説明した２剤吐出容器１の押下部３９や補助押下部３９０（以下「押下部３９等」とよぶ）の他の例を説明するため、ステム５０（図１参照）の配列方向に沿った方向に垂直な平面で操作部３０を切断した断面図である。
【００７７】
この図９に示すように、押下部３９等は、少なくとも、操作部当接面２１０に当接する部分が、ステム５０の配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、且つ、その投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形状に形成されていればよく、特に、図９に示すように当接面が半円状の略三角形状、半円状、あるいは楕円状又は弓状に形成されていることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本第１実施例の２剤吐出容器の正面斜視図である。
【図２】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図３】 本第１実施例の２剤吐出容器の断面図である。
【図４】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの上面図である。
【図５】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図６】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドを用いて内容物を排出する様子を説明するための模式図である。
【図７】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面図である。
【図８】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面図である。
【図９】 本実施例の２剤吐出容器の操作部の側部断面図である。
【図１０】 従来の２剤吐出容器の全体斜視図である。
【図１１】 従来の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図１２】 従来の２剤吐出容器を用いて内容物を排出する様子を説明する模式図である。
【符号の説明】
１,１ａ…ヘッド、５…エアゾール缶、７…固定具、１０，１０ａ…ヘッド本体、１１…第１切欠部、１２…第２切欠部、１３…摺動限定帯体、１４…ノズル摺動片、１５…第１係合部、１６…第２係合部、１７…揺動片、２０，２０ａ…ノズル、２１…ノズル本体、２２，２２ａ…ノーズ部、２３…ステム係合部、２５…仕切板、３０…操作部、３１…操作部揺動部、３２…ヒンジ部、３３…操作部本体、３４…ノズル摺動切欠部、３５…切欠部嵌合部、３６…揺動突設部、３７…第１突設片、３８…第２突設片、３９…押下部、５０…ステム、５２…頭頂部、７０…固定孔、７２…ヘッド固定用突起、１７１…ヘッド固定用孔、２１０…操作部当接面、３１０…ノズル当接面、３９０…補助押下部
【発明の属する技術分野】
本発明は、固定された一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付けられて２剤吐出容器を構成し、一対のエアゾール缶に収納された内容物を、一つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、固定された一対のエアゾール缶の頭頂部に、各エアゾール缶に収納された２つの内容物を、一つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドを取り付けた２剤吐出容器として、例えば、特願平９−２１５１５８号公報に記載された２剤吐出容器がある。
【０００３】
ここで図１０は２剤吐出容器の全体斜視図、図１１はその吐出ヘッドの分解斜視図である。
この２剤吐出容器１００を構成する吐出ヘッド２００は、図１０に示すように、並列に固定されたエアゾール缶１１０，１２０の頭頂部に取り付けられ、主に、エアゾール缶１１０，１２０から排出された内容物を外部に排出するノズル１３０及び、ノズル１３０を収納した吐出ヘッド本体１４０からなる。
【０００４】
尚、吐出ヘッド２００が取り付けられるエアゾール缶１１０，１２０は、図１１に示すように、その頭頂部上面に、押下すると内容物を排出することができるステム１１１，１２１が突設されている。そしてこのエアゾール缶１１０，１２０は、頭頂部側面を覆うようにして取り付けられた固定具１５０により並列に固定されている。
【０００５】
以下吐出ヘッド２００について説明する。
まず、吐出ヘッド本体１４０は、図１１に示すように、断面略楕円型の中空状に形成された筒状体であり、その中空部内の下部部分に、固定具１５０を収納して固定し、その上部部分に、ノズル１３０をステム１１１，１２１の押下方向に沿って摺動自在に収納することができるよう構成されている。また、固定具１５０とノズル１３０とを収納する部分のほぼ中間には、ノズル１３０の摺動量を制限するための制限壁１４１が設けられ、この制限壁１４１には、ノズル１３０の後述する係合部を摺動自在に挿入することができる摺動孔１４２が設けられている。
【０００６】
このうちノズル１３０を収納するノズル収納部の前方側面には、ノズル１３０の後述するノーズ部１３３を貫通させ、このノーズ部１３３が、ノズル１３０のステム１１１，１２１の押下方向への摺動に伴って移動することができる大きさのノーズ部摺動孔１４３が形成されている。そしてノズル収納部の天井面には、ノーズ部摺動孔１４３の両脇であって前方側面の上部を支点（以下「操作部支点１４４」という）に、ステム１１１，１２１の押下方向に沿って揺動自在な操作部１６０を備えている。また、ノズル収納部の後方側面には、操作部１６０を操作者が指で押下するのに邪魔にならないよう、切欠部１４５が形成されている。このうち、操作部１６０の下面には、ステム１１１，１２１の押下線上でノズル１３０に当接する、三角錐状の突起１６１，１６２が一対備えられている。
【０００７】
尚、押下線とは、ステム１１１，１２１の押下方向に沿った、ステム１１１，１２１を通る線である。
次に、ノズル１３０は、略箱状に形成されたノズル基部１３１と、このノズル基部１３１の下面に設けられ、ステム１１１，１２１に水密に係合することができる一対の係合部１３２と、ノズル基部１３１の前方側面に突設され、エアゾール缶１１０，１２０から排出された内容物を外部に排出するためのノーズ部１３３とからなり、ノズル基部１３１の上面は、ステム１１１，１２１の押下方向に対して垂直な平面状に形成されている。
【０００８】
このノズル１３０には、ノズル基部１３１及びノーズ部１３３内に、ステム１１１，１２１の配列方向に垂直な面に平行な仕切板１３４を、ステム１１１，１２１の中央に備えることにより２つの流通路が形成されている。そのため、このノズル１３０は、それぞれのエアゾール缶１１０，１２０から排出される内容物を、係合部１３２からノーズ部１３３の先端まで隔離して送り出すことができる。
【０００９】
以上のように構成された吐出ヘッド２００は、操作部１６０を押下するだけで、一対のエアゾール缶１１０，１２０から内容物を排出することができる。
つまり、操作部１６０を押下すると、突起１６１，１６２を介してノズル１３０が押下され、それに伴ってステム１１１，１２１も押下される。すると各エアゾール缶１１０，１２０からステム１１１，１２１を介して内容物がノズル１３０に排出され、ノーズ部１３３の先端から排出されるからである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の吐出ヘッド２００では、操作部１６０が、ノーズ部摺動孔１４３を挟んで、２カ所に分かれて操作部支点１４４に揺動自在に支持されているため、一方の操作部支点１４４に対し他方の操作部支点１４４が完全に連動して揺動しないので、いずれか一方の側の操作部支点１４４の側に偏って押下した場合、操作部１６０の押下量が不均一になることがあった。また、従来の吐出ヘッド２００では、突起１６１，１６２の配置間隔が開いている場合、仮に突起１６１，１６２の中間地点付近で操作部１６０を押下しても、操作部１６０がたわんで、突起１６１，１６２とステム１１１，１１２の押下線上からはずれ、操作部１６０の押下量が不均一になることがあった。その結果押圧力が両ステム１１１，１２１に均一に作用せず、内容物が不均一な割合で排出される恐れがあるという問題があった。
【００１１】
また、仮にステム１１１，１２１に均等に押圧力をかけたとしても、従来の吐出ヘッド２００では、突起１６１，１６２が三角錐状に形成されているので、操作部１６０の押下を始める前、押下線上でノズル基部１３１の上面に当接していた突起１６１，１６２の先端が、操作部１６０の押下を始めると、操作部１６０が操作部支点１４４を支点に円弧状に揺動するため、ステム１１１，１１２の押下線上からはずれ、ノズル基部１３１上面の前方方向を押すようになり、ノズル１３０をまっすぐ押下方向に押すことができなかった。そのため、ノズル１３０が傾いて操作者の意図する方向と違う方向に内容物が排出される恐れがあるという問題があった。
【００１２】
次に、エアゾール缶１１０，１２０に収納されていた内容物がなくなったとき、省資源のためにはエアゾール缶１１０，１２０のみを取り替えることが望ましいが、吐出ヘッド２００は固定具１５０に取り外すことが困難なように固定されるので、取り替えることができないという問題もあった。
【００１３】
ところで、２剤吐出容器１００はクリーム状の染毛剤を収納する場合に用いられることが多いので、染毛剤を排出する場合について説明する。
ここで、図１２は、２剤吐出容器１００を用いて、櫛上に内容物を排出する様子を説明するための模式図である。
【００１４】
この２剤吐出容器１００を用いて染毛剤を吐出する場合、図１２（ａ）に示すように、ノーズ部１３３の染毛剤を排出する開口部を櫛αの髪梳き面に対向させ、かつ、２剤吐出容器１００を櫛αの長手方向に対して略垂直になるように配置し、２剤吐出容器１００を櫛αの長手方向に平行移動しながら操作部１６０を操作すると、染毛剤βを吐出し易い。
【００１５】
しかし、このように染毛剤βを吐出すると、仕切板１３４により形成された流通路がステム１１１，１２１の配列方向に沿って設けられているので、図１２（ｂ）に示すように、染毛剤βが重なって、上に重なった染毛剤βが櫛αから落ちてしまうという問題があった。
【００１６】
そのため、２剤吐出容器を櫛αの長手方向に対し平行になるように配置し、２剤吐出容器を櫛αの長手方向に沿って引きながら、操作部１６０を操作すれば、染毛剤βは重ならないが、この場合、図１２（ｃ）に示すように、仕切板１３４がノーズ部１３３の先端まで設けられているので染毛剤βが離れて排出され、混合し難いという問題があった。
【００１７】
そこで、本発明では、上記問題を解決するため、操作部からノズルに作用される押圧力を均一にステムに伝えることができ、かつ、ノズルを押下方向に沿って押下することができる吐出ヘッドを提供することを第１の目的とし、次に、エアゾール缶から取り外し自在に構成された吐出ヘッドを提供することを第２の目的とし、内容物を一体化して排出することができる吐出ヘッドを提供することを第３の目的とし、さらに、ノズルの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出したとき、内容物が重ならないように排出することができる吐出ヘッドを提供することを第４の目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するための請求項１記載の発明は、頭頂部にステムを有する一対のエアゾール缶を並列に固定することにより並列に配置されたステムに取り付けられ、該ステムを押下することにより前記エアゾール缶から排出される内容物を通過させ、予め定められた排出方向に排出するノズルと、該ノズルを、前記ステムの押下方向に沿って摺動自在に収納する収納部と、前記押下方向に押下されると、前記ノズルに当接して該ノズルを押下する操作部とを備え、固定された前記一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付けられ、該一対のエアゾール缶と共に２剤吐出容器を構成する吐出ヘッドにおいて、前記操作部は、前記ステムの配列方向に沿って長尺かつ、前記両ステムから均等な位置に設けられたヒンジ部を支点に揺動自在に前記収納部に取り付けられ、前記ノズルに当接する前記操作部のノズル当接面には、前記一対のステムの各押下線上に突設され、前記ステムの配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、且つ、該投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形状に形成された一対の押下部を備え、前記押下部に当接する前記ノズルの操作部当接面は、前記ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
この請求項１記載の発明によれば、まず、操作部が、ステムの配列方向に沿って長尺なヒンジ部を支点に揺動自在に収納部に取り付けられているので、操作部上のある点が押下されると、この点を通りヒンジ部に平行な線上の操作部上のすべての点が、押下された部分の点と共にヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部が、ステムの配列方向に沿って長尺かつ、両ステムから均等な位置に設けられ、一方、押下部が、操作部のノズル当接面上の、ステムの押下線上に位置する場所にいずれも設けられているので、操作部が操作されたとき、押下部は、ヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動するのである。尚、ステムの押下線とは、ステムの押下方向に沿いかつ、ステムを通る線である。
【００２０】
一方、押下部は、操作部が操作されると、ヒンジ部を中心とした円弧上を移動することになるため、全体的にステムの押下線上から離れる方向（ヒンジ部方向）に移動する。しかし、押下部は、ノズルへの当接部分の投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線（好ましくは円の弧状）を有し、しかもその押下部が当接するノズルの操作部当接面が、ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下部の操作部当接面に対する接点が、押下部が移動した方向と反対方向すなわち押下線方向に押下部の円弧に沿って移動する。そのため、押下部と操作部当接面とは、常に、ほぼステムの押下線上で当接する。
【００２１】
しかも、押下部から操作部当接面に作用する押圧力は、押下部が同一形状且つ同じ大きさに形成されており、また、ノズルの操作部当接面がステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下方向に沿って作用する。
すなわち、この請求項１の吐出ヘッドは、操作部が操作されたとき、一対の押下部がヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動し、またこのように揺動しても、押下部が常に押下線上でノズルの操作部当接面と接触し、さらに押下線に沿って押圧力をノズルひいてはステムに作用させているので、ステムをまっすぐしかも均等な押圧力で押下することができるのである。
【００２２】
従って、この請求項１記載の吐出ヘッドを用いると、操作部からノズルに作用される押圧力を均一にステムに伝えることができるので、常に、均等な量の内容物を排出することができる。
さらに、この請求項１記載の吐出ヘッドを用いると、操作部を操作したとき、ステムの押下方向に沿ってノズルを平行に押し下げ、ノズルの先端を常に同じ方向に向けておくことができるので、内容物が排出される方向を一定に保ち、操作者の意図する方向に内容物を排出することができるのである。
【００２３】
尚、操作部は、収納部に一体に取り付けられていてもよいし、組立の段階で固定するようにしてもよく、内容物を排出する操作を行うとき以外は、取り外せるよう、取り外し自在に構成されていてもよい。
また、押下部は、例えば球や円筒のように、ノズルへの当接部分の輪郭が凸な曲線状（好ましくは半円あるいは楕円の弧状）に形成されていれているものであればよい。また、押下部は、押下線上でノズルに当接する部分が上述したような凸な曲面状に少なくとも形成されていればよいので、ステムの配列方向に沿って長い、断面半円状のものあるいは当接面が半円状の略三角形のものを操作部のノズル当接面に取り付けてもよい。
【００２４】
次に、第２の目的を達成するための請求項２記載の吐出ヘッドは、請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズル当接面には、前記押下部と同一形状に形成された補助押下部が、該補助押下部及び前記押下部の前記各投影輪郭が互いに一致するよう設けられていることを特徴とする。
【００２５】
この請求項２記載の吐出ヘッドのように、補助押下部を備えていると、例えば押下部同士の配置間隔が離れていても、操作部が押下されたとき補助押下部がノズル当接面に当接するため、補助押下部が設けられた部分での操作部のたわみが防止される。その結果、押下部とノズル当接面との接点が押下線上からずれることが防止されるため、操作部に作用した押下力が、押下部、ひいてはステムに常に均等に伝達される。
【００２６】
従って、この請求項２記載の吐出ヘッドを用いると、操作部に作用された押圧力が常にステムに均等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエアゾール缶から確実に排出することができる。
特に、請求項３記載の吐出ヘッドのように、請求項２記載の吐出ヘッドにおいて、前記補助押下部は、前記一対の押下部の中間位置に取り付けられているとよい。
【００２７】
このように、補助押下部が押下部の取付位置の中間に取り付けられていれば、通常操作者は、操作部の中央、すなわち、押下部の取付位置のほぼ中央部分を押下するので、操作部のたわみをより効果的に防止することができるのである。
次に、第２の目的を達成するための請求項４記載の発明は、請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、この吐出ヘッドが、前記２剤吐出容器から取り外し自在に構成されていることを特徴とする。
【００２８】
この請求項４記載の吐出ヘッドのように構成すると、吐出ヘッドを取り外してエアゾール缶を取り替えることができるので、資源を節約することができる。また、吐出ヘッドを取り外してノズルに水を通して水洗いができるので、ノズルにおける内容物による目詰まりを防止することができる。
【００２９】
尚、具体的には、請求項５記載の発明のように、請求項１〜３いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記収納部が、前記一対のエアゾール缶を並列に固定するために、前記一対のエアゾール缶の前記頭頂部に取り付けられた固定具を収納するための固定具収納部と、該固定具収納部から前記固定具を着脱自在に保持する着脱具とを備えるとよい。
【００３０】
次に、第３の目的を達成するための請求項６記載の発明は、請求項１〜５いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路と、該両流通路の排出口から排出された前記内容物を合流させ、合流した前記内容物を前記ノズルの吐出口まで導く導出路とを備えることを特徴とする。
【００３１】
この請求項６記載の発明によれば、ステムから流通路の排出孔まで、別々に送られてきた内容物が、導出路を通過する間に合流して互いに接触し、内容物が一体化した状態で吐出口から排出される。
従って、この請求項６記載の吐出ヘッドを用いれば、内容物を混合しやすい。
【００３２】
次に、第４の目的を達成するための請求項７記載の発明は、請求項１〜６いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路を備え、前記ノズルの吐出口近傍では、前記両流通路の排出口が前記操作部の押下方向に沿って並ぶよう配置されていることを特徴とする。
【００３３】
この請求項７記載の発明によれば、流通路の排出口が操作部の押下方向に対して垂直方向に並ぶように配置されているので、ノズルの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出したとき、櫛の髪梳き面に対し平行に内容物を排出することができる。
【００３４】
従って、この請求項７記載の吐出ヘッドを用いれば、内容物を重ねることなく排出することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
［第１実施例］
本発明の第１実施例について説明する。
ここで図１は２剤吐出容器の正面斜視図である。
【００３６】
本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッド１（以下「ヘッド１」と呼ぶ。）は、図１に示すように、固定具７により並列に固定された一対のエアゾール缶５の頭頂部に取り付けられ、２つのエアゾール缶５のそれぞれから排出された内容物を１つのノズル２０から排出するものである。
【００３７】
ここでエアゾール缶５は、頭頂部５２に設けられたステム５０が押下されるとエアゾール缶５内に収納された内容物がこのステム５０を通じて排出可能な、断面円状に形成された公知のエアゾール缶である。このステム５０は、頭頂部５２に、エアゾール缶５の断面の中心軸に沿って、エアゾール缶５の外部方向に向かって突設された円筒状の管であって、通常外部方向に向かって付勢されており、エアゾール缶５の内部方向に押し込まれるとエアゾール缶５内の内容物が排出されるよう構成されている。尚、エアゾール缶５及びステム５０は、公知の物であり、本発明の要旨とは関係がないので、その詳細は説明を省略する。
【００３８】
一方、固定具７は、エアゾール缶５を並列に並べて固定するために、エアゾール缶５の頭頂部を挿入可能な固定孔７０が２箇所設けられている。また、この固定具７は、固定孔７０の配列方向に沿った方向であり、かつ、固定孔７０の中心を通る線上の外側側面に、外方に向かって突設された、ヘッド１を固定するためのヘッド固定用突起７２を備えている。
【００３９】
尚、この固定具７にエアゾール缶５を固定したとき、ステム５０は並列に並んだ状態で配置されるので、以下配列方向とは、並列に並んだステム５０の配列方向を示す。また、押下方向とは、エアゾール缶５から内容物を排出するためステム５０を押下する方向、また、押下線とは、押下方向に沿った線のうち、ステム５０を通る線を示すものとする。
【００４０】
次に、ヘッド１について詳述する。
ここで図２は、ヘッド１の分解斜視図である。
このヘッド１は、断面略楕円状に形成された筒状のヘッド本体１０と、ヘッド本体１０の中空部に、押下方向に沿って摺動自在に収納され、エアゾール缶５から排出された内容物を予め定められた外部に排出するノズル２０と、ヘッド本体１０の中空部に収納されて固定され、外部から操作されるとノズル２０を押下方向に押下することができる操作部３０とを備えている。
【００４１】
このうち、ヘッド本体１０は、その下部に固定具７を収納することができ、その上部にノズル２０を押下方向に沿って摺動できるように収納することができる。
以下固定具７を収納する空間を固定具収納空間、ノズル２０を収納する空間をノズル収納空間と呼ぶ。
【００４２】
このヘッド本体１０には、ノズル収納空間を構成する側壁であって、配列方向に沿った前方壁、後方壁のうち、前方壁の中央に、略Ｖ字状の第１切欠部１１が設けられ、一方、後方壁の中央に、コ字状の第２切欠部１２が設けられている。また、ヘッド本体１０の側壁の内側側面であって、第１切欠部１１と第２切欠部１２の下方には、ノズル２０の摺動範囲を限定するための摺動限定帯体１３が周設されている。さらに、この摺動限定帯体１３の上方であって、第１切欠部１１及び第２切欠部１２の両脇には、ノズル収納空間に収納されたノズル２０を押下方向に沿ってスムーズに摺動させるため、押下方向に沿って長尺で、断面正方形状に形成されたノズル摺動片１４が設けられている。
【００４３】
また、ノズル収納空間の配列方向の両端で対向する側方壁には、操作部３０の後述する第１突設片に係合して、操作部３０を固定するための第１係合部１５が設けられ、一方、第１切欠部１１の切欠面には、後述する第２突設片に係合して、操作部３０を固定するための第２係合部１６が穿設されている。
【００４４】
さらに、ヘッド本体１０の側方壁の外側面には、上方及び下方の両端部が配列方向に沿って揺動自在に取り付けられ、ヘッド本体１０の外側側面に沿った形状の一対の揺動片１７が設けられている。この揺動片１７は、両端部の中央で軸支され、その下部に、ヘッド固定用突起７２に係合可能なヘッド固定用孔１７１が穿孔されている。
【００４５】
次に、ノズル２０は、押下方向に平行な平面に対し、断面トラック状に形成された中空状のノズル本体２１と、このノズル本体２１の前方側面に突設され、ノズル本体２１の長手方向に横長な断面トラック状に形成され、エアゾール缶５から排出された内容物を外部に排出するノーズ部２２と、ノズル本体２１の下面に設けられ、ステム５０に水密に係合して、エアゾール缶５から排出された内容物をノズル本体２１に送出する断面円筒状の一対のステム係合部２３とからなる。
【００４６】
尚、トラック状とは、陸上競技などに使われるトラックのように、長手方向両端が円弧状で、その長手方向に垂直な両端が直線状に形成されている形状をいう。
このうち、ノズル本体２１とノーズ部２２の内部空間には、配列方向に対し左右両側を隔離する仕切板２５が設けられている。そして、仕切板２５により隔離された左右のそれぞれの空間に、筒状に形成されたステム係合部２３が連通している。
【００４７】
尚、ノーズ部２２の先端には、仕切板２５が設けられていない導出路が形成されている。
また、ノズル本体２１の上面（以下「操作部当接面２１０」と呼ぶ）は、押下方向に対して垂直な平面状に形成されている。
【００４８】
次に、操作部３０は、主に、操作部本体３３と、この操作部本体３３にヒンジ部３２により揺動自在に取り付けられた操作部揺動部３１とからなる。
このうち操作部揺動部３１は、押下方向に垂直な平面に沿って、配列方向に沿った方向に長尺なトラック状に形成され、配列方向に沿った前方の一辺が、ヒンジ部３２を介して操作部本体３３に接続されることによって、操作部本体３３に対して揺動自在に取り付けられている。
【００４９】
次に、ヒンジ部３２は、配列方向に沿って長尺状に形成され、操作部揺動部３１と操作部本体３３とを接続している。
次に、操作部本体３３は、操作部揺動部３１の前方の直線部分と、配列方向両端の円弧上の部分とに沿って、押下方向に垂直な平面に沿った帯状の周囲部３３０と、周囲部３３０の外周端部に、押下方向に沿って平面状に形成され、下方に向かって立設された壁部３３２とからなる。また、この壁部３３２には、前方側の外側壁面に前方に向かって立設され、その周囲側面の形状が、第１切欠部１１と同一形状に形成された切欠部嵌合部３５を備えており、この切欠部嵌合部３５の下端には、ヘッド本体１０に収納されたノーズ部２２が押下方向に移動できる大きさであって、下方に開口したコ字状のノズル摺動切欠部３４が形成されている。
【００５０】
また、操作部揺動部３１には、ヒンジ部３２が設けられた側と反対側の一辺側に、操作部揺動部３１を揺動するための揺動突設部３６が設けられている。
さらに、壁部３３２には、配列方向に沿って対象な外側外壁の上端部に、外方に向かって突設された、第１係合部１５に係合して、操作部３０をヘッド本体１０の中空部内に固定するための一対の第１突設片３７を備えており、また、切欠部嵌合部３５には、その厚さ方向側面に、第２係合部１６に係合する第２突設片３８が一対設けられている。
【００５１】
また、さらに、操作部揺動部３１には、押下方向下方側の裏面（以下「ノズル当接面３１０」とよぶ）に、押下線上に配置され、配列方向に垂直な面に沿った断面が半円状に形成された同じ大きさの一対の押下部３９を備えている。
以上のように構成されたヘッド本体１０とノズル２０と操作部３０とは次のように組み合わされ動作する。
【００５２】
ここで図３（ａ）は、組み立てたヘッド１を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付けたときの側面側から見た透過断面図、図３（ｂ）は、正面側から見た一部透過断面図である。
尚、図３において、ノズル２０は左下がりの斜線、操作部３０は散点模様、固定具７は右下がりの斜線で表すものとする。
【００５３】
このヘッド１は、ヘッド本体１０の上部の開口部からノズル２０、操作部３０の順に挿入され、ヘッド本体１０の第１係合部１５，第２係合部１６のそれぞれと操作部３０の第１突設片３７，第２突設片３８とを係合することによって組み立てられる（図２参照）。
【００５４】
そしてこのように組み立てられたヘッド１を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付ける。すると、ノズル２０のステム係合部２３がステム５０に水密に係合して、ノズル２０が持ち上げられ、ノズル２０が摺動限定帯体１３から浮き、ノズル２０の上面に押下部３９が当接した状態になる。このとき、押下部３９は、押下線上でノズル本体２１と接触する。
【００５５】
また、このとき固定具７のヘッド固定用突起７２が揺動片１７のヘッド固定用孔１７１に係合することによって、ヘッド１が固定具７に固定されたエアゾール缶５の頭頂部に固定される。
尚、エアゾール缶５に固定されたヘッド１は、揺動片１７の上方を押下し、揺動片１７を揺動させると、その下方が外方に揺動し、ヘッド固定用孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合が解かれ、エアゾール缶５の頭頂部から取り外ずすことができる。
【００５６】
このようにエアゾール缶５の頭頂部に固定されたヘッド１の操作部３０の揺動突設部３６を操作すると、操作部揺動部３１がヒンジ部３２を支点に揺動する。このとき、まず、操作部揺動部３１が、ステムの配列方向に沿って長尺なヒンジ部３２を支点として揺動自在に、ヘッド本体１０に固定された操作部本体３３に取り付けられているので、仮に、操作部揺動部３１上のある点が押下されると、この点を通りヒンジ部３２に平行な線上の操作部揺動部３１上のすべての点が、押下された部分の点と共にヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部３２が、ステム５０の配列方向に沿って長尺かつ、両ステム５０から均等な位置に設けられ、一方、押下部３９が、操作部揺動部３１のノズル２０に対向するノズル当接面上の、押下線上に位置する場所にいずれも設けられているので、揺動突設部３６が操作されたとき、押下部３９は、ヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動する。
【００５７】
一方、押下部３９は、揺動突設部３６が操作されると、ヒンジ部３２を中心とした円弧上を移動することになるため、全体的にステム５０の押下線上から離れる方向（ヒンジ部３２方向）に移動する。しかし、押下部３９が、ステム５０の配列方向に垂直な面に沿った断面が同じ大きさの半円状に形成され、しかもその押下部３９が当接する操作部当接面２１０が、押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下部３９の操作部当接面２１０に対する接点が、押下部３９が移動した方向と反対方向すなわち押下線方向に押下部３９の円弧に沿って移動する。そのため、押下部３９と操作部当接面２１０とは、常に、ほぼステム５０の押下線上で当接する。
【００５８】
しかも、押下部３９から操作部当接面２１０に作用する押圧力は、押下部３９が同じ大きさの半円状に形成されており、また、ノズル２０の操作部当接面２１０がステム５０の押下方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下方向に沿って作用する。
【００５９】
すなわち、本実施例のヘッド１は、揺動突設部３６が操作されたとき、一対の押下部３９がヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動し、またこのように揺動しても、押下部３９が常に押下線上でノズル２０の操作部当接面２１０と接触し、さらに押下線に沿って押圧力をノズル２０ひいてはステム５０に作用させているので、ステム５０をまっすぐしかも均等な押圧力で押下することができるのである。
【００６０】
そして、エアゾール缶５から排出された内容物が、ステム係合部２３、ノズル本体２１及びノーズ部２２を介して外部に排出されるのである。
一方、揺動突設部３６の操作を止めると、ステム５０が上方に向かって付勢されているので、このステム５０の付勢力によりノズル２０及び操作部揺動部３１を押し上げられ、ヘッド１をエアゾール缶５に取付けたときと同じ場所に戻される。
【００６１】
以上説明したヘッド１を用いると以下のような効果がある。
まず、本実施例のヘッド１を用いると、揺動突設部３６を押下することによって操作部揺動部３１に伝達された押圧力は、押下線に沿ってまっすぐ均等に一対のステム５０に伝えられるので、常に、均等な量の内容物を排出することができる。特に内容物が染毛剤（以下必要に応じ、各エアゾール缶５から排出される染毛剤を第１剤及び第２剤と記す）である場合、第１剤と第２剤との吐出比率が一定でなければ、期待する染毛効果が得られないが、本実施例のヘッド１を用いれば、一対のステム５０に均等に押圧力が加わり、一定の吐出比率で排出されるので好ましい。本実施例の場合、第１剤と第２剤とは吐出量が０．９〜１．１の比率で吐出される。一方、図１０の従来の２剤吐出容器の場合は、吐出比率から外れる場合がある。
【００６２】
また、操作部３０を操作すると、ノズル２０を押下方向に沿って押し下げることができるので、内容物を排出するノズル２０のノーズ部２２を、常に、操作者の意図する方向に向けることができる。
尚、押下部３９は、球状に形成されていてもよい。
【００６３】
次に、揺動片１７を操作し、ヘッド固定用孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合を解けば、ヘッド１を取り外してエアゾール缶５を取り替えることができるので、資源を節約することができる。また、ヘッド１を取り外してノズルに水を通して水洗いができるので、ノズル２０における内容物による目詰まりを防止することができる。内容物が泡状の染毛剤の場合は、ノズル２０内で詰まることはほとんどないが、内容物がクリーム状の染毛剤の場合、ノズル２０内に残った染毛剤が詰まる恐れがあるため、水洗いできるように取り外しができる本実施例のヘッド１は、内容物がクリーム状の染毛剤において特に好ましい。
【００６４】
次に、ノズル２０のノーズ部２２の先端に仕切板２５が設けられていない導出路が設けられている。
ここで、図４はヘッド１の平面図である。
解決しようとする課題の欄で説明したように、仮に、仕切板２５が、図４（ａ）に示すように、ノーズ部２２の先端部まで設けられている場合は、クリーム状の内容物を外部に排出されるときに離れて排出されることがあるが、本実施例の発明によれば、図４（ｂ）に示すように、ノーズ部２２の先端に仕切板２５が設けられていない導出路が設けられているので、ステム５０から導出路まで、別々に送られてきた内容物が、導出路を通過するときに互いに接触し、内容物が一体になって排出される。従って、本実施例のヘッド１を用いれば、内容物が一体になった混合しやすい状態で吐出することができる。導出路の長さは、内容物を排出するためには、２〜１０ｍｍの範囲が好ましい。本実施例では４ｍｍである。
【００６５】
尚、本実施例のヘッド本体１０は、本発明の収納部に相当し、揺動片１７は、着脱具に相当する。また、ステム係合部２３から仕切板２５で区切られたノズル本体２１とノーズ部２２を介して、導出路に至るまでの経路は、本発明の流通路に相当する。さらに、その流通路と導出路との境界部分が、本発明の排出孔に相当し、ノーズ部２２の先端の、内容物を排出する開口部が、本発明の吐出口に相当する。また、本実施例の操作部揺動部３１と揺動突設部３６とは、本発明の操作部に相当する。
【００６６】
エアゾール缶５は、その内部にマウンティンカップに固着された内袋を有する。その構造は、特願平９−２１５１５８号公報に開示されているような公知の物を用いる。
一方のエアゾール缶５はその内面をエポキシフェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシアミノ樹脂、エポキシアミン樹脂のシングルコート、ダブルコートあるいはトリプルコートで塗装したブリキ缶あるいはアルミニウム缶であり、内袋にはクリーム状染毛剤の第１剤が収納され、エアゾール缶５と内袋の間に窒素ガスなどの噴射剤が充填される。クリーム状染毛剤の第１剤としては、パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン等の酸化染料中間体、高級アルコール、界面活性剤、アルカリ剤等からなり、公知の製法により調製される。クリーム状染毛剤の第１剤を収容する内袋は、変形可能な材質であり、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の他、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ビニール、ナイロン等の単層の合成樹脂製、及びこれらの積層体、あるいは内面をエポキシフェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシアミノ樹脂あるいはエポキシアミン樹脂でコートしたアルミニウム製（以下、内面コートアルミニウムという）が挙げられるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよび内面コートアルミニウムが噴射剤の透過および内容物の変質を防ぐ点から好ましい。またその厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容物の保持性および収縮性の点から好ましい。
【００６７】
他方のエアゾール缶５の内面は、ポリアミドイミド系樹脂で塗装したブリキ缶あるいはアルミニウム缶であり、内袋にはクリーム状染毛剤の第２剤が収納され、エアゾール缶５と内袋の間に窒素ガスなどの噴射物が充填される。クリーム状染毛剤の第２剤としては、過酸化水素水、安定化剤、高級アルコール、界面活性剤等からなり、公知の製法により調製される。クリーム状染毛剤の第２剤を収容する内袋は、変形可能な材質であり、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の他、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ビニール、ナイロン等の単層の合成樹脂製、及びこれらの積層体が挙げられるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体ＬＬＤＰＥが噴射剤の透過および内容物の変質を防ぐ点から好ましい。またその厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容物の保持性および収縮性の点から好ましい。なお、クリーム状染毛剤の第１剤の酸化染料中間体を除いた場合は、毛髪脱色剤として使用でき、酸化染料中間体の代わりに直接染料を用いた場合は、脱色効果を有する半永久染毛剤としても使用できる。
［第２実施例］
次に、本件発明が適用された第２実施例について説明する。
【００６８】
ここで図５は本実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッド（以下「ヘッド１ａ」と呼ぶ）の分解斜視図、図６はヘッド１ａを用いて内容物を排出したときの、内容物の排出形態の模式図である。このうち図６（ａ）はヘッド１ａの側面図、図６（ｂ）は櫛の平面図である。
【００６９】
このヘッド１ａは、ヘッド本体１０ａ、ノズル２０ａ及び操作部３０ａとを備え、このうちノズル２０ａのノーズ部２２ａが縦長に形成されている。このノーズ２０ａ以外の部分は、第１実施例と同じ構成をしているので、構成の同じ部分については説明を省略する。
本実施例の発明によれば、ステム係合部から仕切板で区切られたノズル本体とノーズ部２２ａを介して、導出路に至るまでの経路である流通路と、導出路との境界で、各流通路が導出路に対して開口する排出口が操作部の押下方向に沿って並ぶように配置されている。
【００７０】
従って、このヘッド１ａを用いて、染毛剤のようなクリーム状の内容物を吐出する場合であって、図６（ａ）に示すように、ノーズ部２２ａの吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出する場合、解決しようとする課題の欄で示したように、従来の２剤吐出容器の吐出ヘッドを用いると内容剤が重なってしまうが、図６（ｂ）に示すように、内容物を横並びに並ぶようにして排出することができる。
［第３実施例］
次に、本件発明が適用された第３実施例について説明する。
【００７１】
ここで図７は本実施例の吐出ヘッド１（以下「ヘッド１」とよぶ）の操作部３０の裏面図である。
本実施例のヘッド１は、操作部揺動部３１のノズル当接面３１０に、押下部３９の取付位置のほぼ中間に押下部３９と同一形状の補助押下部３９０を設けたもので、その他の構成は、上記第１実施例と全く同様である。
【００７２】
このように、操作部３０が補助押下部３９０を備えていると、ノズル２０（図２参照）は、例えば押下部３９同士の配置間隔が離れていても、操作部揺動部３１が押下されたとき補助押下部３９０が操作部当接面２１０に当接するため、補助押下部３９０が設けられた部分での操作部揺動部３１のたわみが防止される。その結果、押下部３９と操作部当接面２１０との接点が押下線上からずれることが防止されるため、操作部揺動部３１に作用した押下力が、押下部３９、ひいてはステム５０（図１参照）に常に均等に伝達される。
【００７３】
従って、本実施例のヘッド１を用いると、操作部揺動部３１に作用された押圧力が常にステム５０に均等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエアゾール缶５から確実に排出することができる。
特に、本実施例のように、補助押下部３９０は、一対の押下部３９がノズル当接面３１０に取り付けられる取付位置のほぼ中間位置に取り付けられているとよい。
【００７４】
このように、補助押下部３９０が押下部３９の取付位置のほぼ中間に取り付けられていれば、通常操作者は、操作部揺動部３１の中央、すなわち、押下部３９の取付位置のほぼ中央部分を押下するので、操作部揺動部３１のたわみをより効果的に防止することができるのである。
【００７５】
尚、本実施例では、補助押下部３９０が押下部３９のほぼ中央に１つ取り付けたものについて説明したが、図８のヘッド１の操作部３０の裏面図に示すように、押下部３９の取付位置のほぼ中央から等距離の位置に、２つの補助押下部３９０を取り付けてもよい。
【００７６】
また、この補助押下部３９０は、押下部３９が取り付けられている間に複数設けてもよい。
次に、図９は、第１〜第３実施例で説明した２剤吐出容器１の押下部３９や補助押下部３９０（以下「押下部３９等」とよぶ）の他の例を説明するため、ステム５０（図１参照）の配列方向に沿った方向に垂直な平面で操作部３０を切断した断面図である。
【００７７】
この図９に示すように、押下部３９等は、少なくとも、操作部当接面２１０に当接する部分が、ステム５０の配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、且つ、その投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形状に形成されていればよく、特に、図９に示すように当接面が半円状の略三角形状、半円状、あるいは楕円状又は弓状に形成されていることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本第１実施例の２剤吐出容器の正面斜視図である。
【図２】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図３】 本第１実施例の２剤吐出容器の断面図である。
【図４】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの上面図である。
【図５】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図６】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドを用いて内容物を排出する様子を説明するための模式図である。
【図７】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面図である。
【図８】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面図である。
【図９】 本実施例の２剤吐出容器の操作部の側部断面図である。
【図１０】 従来の２剤吐出容器の全体斜視図である。
【図１１】 従来の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜視図である。
【図１２】 従来の２剤吐出容器を用いて内容物を排出する様子を説明する模式図である。
【符号の説明】
１,１ａ…ヘッド、５…エアゾール缶、７…固定具、１０，１０ａ…ヘッド本体、１１…第１切欠部、１２…第２切欠部、１３…摺動限定帯体、１４…ノズル摺動片、１５…第１係合部、１６…第２係合部、１７…揺動片、２０，２０ａ…ノズル、２１…ノズル本体、２２，２２ａ…ノーズ部、２３…ステム係合部、２５…仕切板、３０…操作部、３１…操作部揺動部、３２…ヒンジ部、３３…操作部本体、３４…ノズル摺動切欠部、３５…切欠部嵌合部、３６…揺動突設部、３７…第１突設片、３８…第２突設片、３９…押下部、５０…ステム、５２…頭頂部、７０…固定孔、７２…ヘッド固定用突起、１７１…ヘッド固定用孔、２１０…操作部当接面、３１０…ノズル当接面、３９０…補助押下部
Claims (7)
- 頭頂部にステムを有する一対のエアゾール缶を並列に固定することにより並列に配置されたステムに取り付けられ、該ステムを押下することにより前記エアゾール缶から排出される内容物を通過させ、予め定められた排出方向に排出するノズルと、
該ノズルを、前記ステムの押下方向に沿って摺動自在に収納する収納部と、
前記押下方向に押下されると、前記ノズルに当接して該ノズルを押下する操作部と
を備え、
固定された前記一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付けられ、該一対のエアゾール缶と共に２剤吐出容器を構成する吐出ヘッドにおいて、
前記操作部は、
前記ステムの配列方向に沿って長尺かつ、前記両ステムから均等な位置に設けられたヒンジ部を支点に揺動自在に前記収納部に取り付けられ、
前記ノズルに当接する前記操作部のノズル当接面には、
前記一対のステムの各押下線上に突設され、前記ステムの配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、且つ、該投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形状に形成された一対の押下部を備え、
前記押下部に当接する前記ノズルの操作部当接面は、
前記ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されていることを特徴とする吐出ヘッド。 - 請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、
前記ノズル当接面には、
前記押下部と同一形状に形成された補助押下部が、該補助押下部及び前記押下部の前記各投影輪郭が互いに一致するよう設けられていることを特徴とする吐出ヘッド。 - 請求項２記載の吐出ヘッドにおいて、
前記補助押下部は、
前記一対の押下部の中間位置に取り付けられていることを特徴とする吐出ヘッド。 - 前記２剤吐出容器から取り外し自在に構成されていることを特徴とする請求項１〜３何れか記載の吐出ヘッド。
- 請求項４記載の吐出ヘッドにおいて、
前記収納部は、
前記一対のエアゾール缶を並列に固定するために、前記一対のエアゾール缶の前記頭頂部に取り付けられた固定具を収納するための固定具収納部と、
該固定具収納部から前記固定具を着脱自在に保持する着脱具と
を備えることを特徴とする吐出ヘッド。 - 請求項１〜５いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、
前記ノズルは、
前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路と、
該両流通路の排出口から排出された前記内容物を合流させ、合流した前記内容物を前記ノズルの吐出口まで導く導出路と
を備えることを特徴とする吐出ヘッド。 - 請求項１〜６いずれか記載の吐出ヘッドにおいて、
前記ノズルは、
前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路を備え、前記ノズルの吐出口近傍では、前記両流通路の排出口が前記操作部の押下方向に沿って並ぶよう配置されていることを特徴とする吐出ヘッド。
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