JP2000109150A - 吐出ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作部からノズルに作用される押圧力を均一
にステムに伝えることができ、かつ、ノズルをステムの
押下方向に沿って押すことができる吐出ヘッドを提供す
る。 【解決手段】 吐出ヘッドを構成する操作部３０の操作
部揺動部３１は、操作部本体３３にヒンジ部３２を介し
て揺動自在に取り付けられ、ノズル２０と対向する面の
押下線上に、半円状に形成された押下部３９を備えてい
る。またヒンジ部３２は配列方向に沿って長尺状に形成
されている。この操作部３０を操作すると、押下部３９
はヒンジ部３２を支点に同じ距離同じ方向に揺動し、ま
た押下部３９は半円状に形成されているため揺動しても
ノズル２０と押下線上で接する。従って、操作部３０か
らノズル２０に作用される押圧力を均一にステムに伝え
ることができ、かつ、ノズル２０をステムの押下方向に
沿って押すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定された一対の
エアゾール缶の頭頂部に取り付けられて２剤吐出容器を
構成し、一対のエアゾール缶に収納された内容物を、一
つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、固定された一対のエアゾール
缶の頭頂部に、各エアゾール缶に収納された２つの内容
物を、一つのノズルから同時に排出する吐出ヘッドを取
り付けた２剤吐出容器として、例えば、特願平９−２１
５１５８号公報に記載された２剤吐出容器がある。

【０００３】ここで図１０は２剤吐出容器の全体斜視
図、図１１はその吐出ヘッドの分解斜視図である。この
２剤吐出容器１００を構成する吐出ヘッド２００は、図
１０に示すように、並列に固定されたエアゾール缶１１
０，１２０の頭頂部に取り付けられ、主に、エアゾール
缶１１０，１２０から排出された内容物を外部に排出す
るノズル１３０及び、ノズル１３０を収納した吐出ヘッ
ド本体１４０からなる。

【０００４】尚、吐出ヘッド２００が取り付けられるエ
アゾール缶１１０，１２０は、図１１に示すように、そ
の頭頂部上面に、押下すると内容物を排出することがで
きるステム１１１，１２１が突設されている。そしてこ
のエアゾール缶１１０，１２０は、頭頂部側面を覆うよ
うにして取り付けられた固定具１５０により並列に固定
されている。

【０００５】以下吐出ヘッド２００について説明する。
まず、吐出ヘッド本体１４０は、図１１に示すように、
断面略楕円型の中空状に形成された筒状体であり、その
中空部内の下部部分に、固定具１５０を収納して固定
し、その上部部分に、ノズル１３０をステム１１１，１
２１の押下方向に沿って摺動自在に収納することができ
るよう構成されている。また、固定具１５０とノズル１
３０とを収納する部分のほぼ中間には、ノズル１３０の
摺動量を制限するための制限壁１４１が設けられ、この
制限壁１４１には、ノズル１３０の後述する係合部を摺
動自在に挿入することができる摺動孔１４２が設けられ
ている。

【０００６】このうちノズル１３０を収納するノズル収
納部の前方側面には、ノズル１３０の後述するノーズ部
１３３を貫通させ、このノーズ部１３３が、ノズル１３
０のステム１１１，１２１の押下方向への摺動に伴って
移動することができる大きさのノーズ部摺動孔１４３が
形成されている。そしてノズル収納部の天井面には、ノ
ーズ部摺動孔１４３の両脇であって前方側面の上部を支
点（以下「操作部支点１４４」という）に、ステム１１
１，１２１の押下方向に沿って揺動自在な操作部１６０
を備えている。また、ノズル収納部の後方側面には、操
作部１６０を操作者が指で押下するのに邪魔にならない
よう、切欠部１４５が形成されている。このうち、操作
部１６０の下面には、ステム１１１，１２１の押下線上
でノズル１３０に当接する、三角錐状の突起１６１，１
６２が一対備えられている。

【０００７】尚、押下線とは、ステム１１１，１２１の
押下方向に沿った、ステム１１１，１２１を通る線であ
る。次に、ノズル１３０は、略箱状に形成されたノズル
基部１３１と、このノズル基部１３１の下面に設けら
れ、ステム１１１，１２１に水密に係合することができ
る一対の係合部１３２と、ノズル基部１３１の前方側面
に突設され、エアゾール缶１１０，１２０から排出され
た内容物を外部に排出するためのノーズ部１３３とから
なり、ノズル基部１３１の上面は、ステム１１１，１２
１の押下方向に対して垂直な平面状に形成されている。

【０００８】このノズル１３０には、ノズル基部１３１
及びノーズ部１３３内に、ステム１１１，１２１の配列
方向に垂直な面に平行な仕切板１３４を、ステム１１
１，１２１の中央に備えることにより２つの流通路が形
成されている。そのため、このノズル１３０は、それぞ
れのエアゾール缶１１０，１２０から排出される内容物
を、係合部１３２からノーズ部１３３の先端まで隔離し
て送り出すことができる。

【０００９】以上のように構成された吐出ヘッド２００
は、操作部１６０を押下するだけで、一対のエアゾール
缶１１０，１２０から内容物を排出することができる。
つまり、操作部１６０を押下すると、突起１６１，１６
２を介してノズル１３０が押下され、それに伴ってステ
ム１１１，１２１も押下される。すると各エアゾール缶
１１０，１２０からステム１１１，１２１を介して内容
物がノズル１３０に排出され、ノーズ部１３３の先端か
ら排出されるからである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の吐出ヘ
ッド２００では、操作部１６０が、ノーズ部摺動孔１４
３を挟んで、２カ所に分かれて操作部支点１４４に揺動
自在に支持されているため、一方の操作部支点１４４に
対し他方の操作部支点１４４が完全に連動して揺動しな
いので、いずれか一方の側の操作部支点１４４の側に偏
って押下した場合、操作部１６０の押下量が不均一にな
ることがあった。また、従来の吐出ヘッド２００では、
突起１６１，１６２の配置間隔が開いている場合、仮に
突起１６１，１６２の中間地点付近で操作部１６０を押
下しても、操作部１６０がたわんで、突起１６１，１６
２とステム１１１，１１２の押下線上からはずれ、操作
部１６０の押下量が不均一になることがあった。その結
果押圧力が両ステム１１１，１２１に均一に作用せず、
内容物が不均一な割合で排出される恐れがあるという問
題があった。

【００１１】また、仮にステム１１１，１２１に均等に
押圧力をかけたとしても、従来の吐出ヘッド２００で
は、突起１６１，１６２が三角錐状に形成されているの
で、操作部１６０の押下を始める前、押下線上でノズル
基部１３１の上面に当接していた突起１６１，１６２の
先端が、操作部１６０の押下を始めると、操作部１６０
が操作部支点１４４を支点に円弧状に揺動するため、ス
テム１１１，１１２の押下線上からはずれ、ノズル基部
１３１上面の前方方向を押すようになり、ノズル１３０
をまっすぐ押下方向に押すことができなかった。そのた
め、ノズル１３０が傾いて操作者の意図する方向と違う
方向に内容物が排出される恐れがあるという問題があっ
た。

【００１２】次に、エアゾール缶１１０，１２０に収納
されていた内容物がなくなったとき、省資源のためには
エアゾール缶１１０，１２０のみを取り替えることが望
ましいが、吐出ヘッド２００は固定具１５０に取り外す
ことが困難なように固定されるので、取り替えることが
できないという問題もあった。

【００１３】ところで、２剤吐出容器１００はクリーム
状の染毛剤を収納する場合に用いられることが多いの
で、染毛剤を排出する場合について説明する。ここで、
図１２は、２剤吐出容器１００を用いて、櫛上に内容物
を排出する様子を説明するための模式図である。

【００１４】この２剤吐出容器１００を用いて染毛剤を
吐出する場合、図１２（ａ）に示すように、ノーズ部１
３３の染毛剤を排出する開口部を櫛αの髪梳き面に対向
させ、かつ、２剤吐出容器１００を櫛αの長手方向に対
して略垂直になるように配置し、２剤吐出容器１００を
櫛αの長手方向に平行移動しながら操作部１６０を操作
すると、染毛剤βを吐出し易い。

【００１５】しかし、このように染毛剤βを吐出する
と、仕切板１３４により形成された流通路がステム１１
１，１２１の配列方向に沿って設けられているので、図
１２（ｂ）に示すように、染毛剤βが重なって、上に重
なった染毛剤βが櫛αから落ちてしまうという問題があ
った。

【００１６】そのため、２剤吐出容器を櫛αの長手方向
に対し平行になるように配置し、２剤吐出容器を櫛αの
長手方向に沿って引きながら、操作部１６０を操作すれ
ば、染毛剤βは重ならないが、この場合、図１２（ｃ）
に示すように、仕切板１３４がノーズ部１３３の先端ま
で設けられているので染毛剤βが離れて排出され、混合
し難いという問題があった。

【００１７】そこで、本発明では、上記問題を解決する
ため、操作部からノズルに作用される押圧力を均一にス
テムに伝えることができ、かつ、ノズルを押下方向に沿
って押下することができる吐出ヘッドを提供することを
第１の目的とし、次に、エアゾール缶から取り外し自在
に構成された吐出ヘッドを提供することを第２の目的と
し、内容物を一体化して排出することができる吐出ヘッ
ドを提供することを第３の目的とし、さらに、ノズルの
吐出口を櫛の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の
長手方向に対して垂直になるように配置して、２剤吐出
容器を櫛の長手方向に平行移動しながら内容物を排出し
たとき、内容物が重ならないように排出することができ
る吐出ヘッドを提供することを第４の目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための請求項１記載の発明は、頭頂部にステムを有す
る一対のエアゾール缶を並列に固定することにより並列
に配置されたステムに取り付けられ、該ステムを押下す
ることにより前記エアゾール缶から排出される内容物を
通過させ、予め定められた排出方向に排出するノズル
と、該ノズルを、前記ステムの押下方向に沿って摺動自
在に収納する収納部と、前記押下方向に押下されると、
前記ノズルに当接して該ノズルを押下する操作部とを備
え、固定された前記一対のエアゾール缶の頭頂部に取り
付けられ、該一対のエアゾール缶と共に２剤吐出容器を
構成する吐出ヘッドにおいて、前記操作部は、前記ステ
ムの配列方向に沿って長尺かつ、前記両ステムから均等
な位置に設けられたヒンジ部を支点に揺動自在に前記収
納部に取り付けられ、前記ノズルに当接する前記操作部
のノズル当接面には、前記一対のステムの各押下線上に
突設され、前記ステムの配列方向に平行に投影した投影
輪郭が互いに一致し、且つ、該投影輪郭がノズルに向け
て凸な曲線を有する形状に形成された一対の押下部を備
え、前記押下部に当接する前記ノズルの操作部当接面
は、前記ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成さ
れていることを特徴とする。

【００１９】この請求項１記載の発明によれば、まず、
操作部が、ステムの配列方向に沿って長尺なヒンジ部を
支点に揺動自在に収納部に取り付けられているので、操
作部上のある点が押下されると、この点を通りヒンジ部
に平行な線上の操作部上のすべての点が、押下された部
分の点と共にヒンジ部を中心として円弧状に同じ距離同
じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部が、ステムの配列
方向に沿って長尺かつ、両ステムから均等な位置に設け
られ、一方、押下部が、操作部のノズル当接面上の、ス
テムの押下線上に位置する場所にいずれも設けられてい
るので、操作部が操作されたとき、押下部は、ヒンジ部
を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動するので
ある。尚、ステムの押下線とは、ステムの押下方向に沿
いかつ、ステムを通る線である。

【００２０】一方、押下部は、操作部が操作されると、
ヒンジ部を中心とした円弧上を移動することになるた
め、全体的にステムの押下線上から離れる方向（ヒンジ
部方向）に移動する。しかし、押下部は、ノズルへの当
接部分の投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線（好ましく
は円の弧状）を有し、しかもその押下部が当接するノズ
ルの操作部当接面が、ステムの押下方向に対し垂直な平
面状に形成されているので、押下部の操作部当接面に対
する接点が、押下部が移動した方向と反対方向すなわち
押下線方向に押下部の円弧に沿って移動する。そのた
め、押下部と操作部当接面とは、常に、ほぼステムの押
下線上で当接する。

【００２１】しかも、押下部から操作部当接面に作用す
る押圧力は、押下部が同一形状且つ同じ大きさに形成さ
れており、また、ノズルの操作部当接面がステムの押下
方向に対し垂直な平面状に形成されているので、押下方
向に沿って作用する。すなわち、この請求項１の吐出ヘ
ッドは、操作部が操作されたとき、一対の押下部がヒン
ジ部を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動し、
またこのように揺動しても、押下部が常に押下線上でノ
ズルの操作部当接面と接触し、さらに押下線に沿って押
圧力をノズルひいてはステムに作用させているので、ス
テムをまっすぐしかも均等な押圧力で押下することがで
きるのである。

【００２２】従って、この請求項１記載の吐出ヘッドを
用いると、操作部からノズルに作用される押圧力を均一
にステムに伝えることができるので、常に、均等な量の
内容物を排出することができる。さらに、この請求項１
記載の吐出ヘッドを用いると、操作部を操作したとき、
ステムの押下方向に沿ってノズルを平行に押し下げ、ノ
ズルの先端を常に同じ方向に向けておくことができるの
で、内容物が排出される方向を一定に保ち、操作者の意
図する方向に内容物を排出することができるのである。

【００２３】尚、操作部は、収納部に一体に取り付けら
れていてもよいし、組立の段階で固定するようにしても
よく、内容物を排出する操作を行うとき以外は、取り外
せるよう、取り外し自在に構成されていてもよい。ま
た、押下部は、例えば球や円筒のように、ノズルへの当
接部分の輪郭が凸な曲線状（好ましくは半円あるいは楕
円の弧状）に形成されていれているものであればよい。
また、押下部は、押下線上でノズルに当接する部分が上
述したような凸な曲面状に少なくとも形成されていれば
よいので、ステムの配列方向に沿って長い、断面半円状
のものあるいは当接面が半円状の略三角形のものを操作
部のノズル当接面に取り付けてもよい。

【００２４】次に、第２の目的を達成するための請求項
２記載の吐出ヘッドは、請求項１記載の吐出ヘッドにお
いて、前記ノズル当接面には、前記押下部と同一形状に
形成された補助押下部が、該補助押下部及び前記押下部
の前記各投影輪郭が互いに一致するよう設けられている
ことを特徴とする。

【００２５】この請求項２記載の吐出ヘッドのように、
補助押下部を備えていると、例えば押下部同士の配置間
隔が離れていても、操作部が押下されたとき補助押下部
がノズル当接面に当接するため、補助押下部が設けられ
た部分での操作部のたわみが防止される。その結果、押
下部とノズル当接面との接点が押下線上からずれること
が防止されるため、操作部に作用した押下力が、押下
部、ひいてはステムに常に均等に伝達される。

【００２６】従って、この請求項２記載の吐出ヘッドを
用いると、操作部に作用された押圧力が常にステムに均
等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエアゾ
ール缶から確実に排出することができる。特に、請求項
３記載の吐出ヘッドのように、請求項２記載の吐出ヘッ
ドにおいて、前記補助押下部は、前記一対の押下部の中
間位置に取り付けられているとよい。

【００２７】このように、補助押下部が押下部の取付位
置の中間に取り付けられていれば、通常操作者は、操作
部の中央、すなわち、押下部の取付位置のほぼ中央部分
を押下するので、操作部のたわみをより効果的に防止す
ることができるのである。次に、第２の目的を達成する
ための請求項４記載の発明は、請求項１記載の吐出ヘッ
ドにおいて、この吐出ヘッドが、前記２剤吐出容器から
取り外し自在に構成されていることを特徴とする。

【００２８】この請求項４記載の吐出ヘッドのように構
成すると、吐出ヘッドを取り外してエアゾール缶を取り
替えることができるので、資源を節約することができ
る。また、吐出ヘッドを取り外してノズルに水を通して
水洗いができるので、ノズルにおける内容物による目詰
まりを防止することができる。

【００２９】尚、具体的には、請求項５記載の発明のよ
うに、請求項１〜３いずれか記載の吐出ヘッドにおい
て、前記収納部が、前記一対のエアゾール缶を並列に固
定するために、前記一対のエアゾール缶の前記頭頂部に
取り付けられた固定具を収納するための固定具収納部
と、該固定具収納部から前記固定具を着脱自在に保持す
る着脱具とを備えるとよい。

【００３０】次に、第３の目的を達成するための請求項
６記載の発明は、請求項１〜５いずれか記載の吐出ヘッ
ドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出され
た前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路
と、該両流通路の排出口から排出された前記内容物を合
流させ、合流した前記内容物を前記ノズルの吐出口まで
導く導出路とを備えることを特徴とする。

【００３１】この請求項６記載の発明によれば、ステム
から流通路の排出孔まで、別々に送られてきた内容物
が、導出路を通過する間に合流して互いに接触し、内容
物が一体化した状態で吐出口から排出される。従って、
この請求項６記載の吐出ヘッドを用いれば、内容物を混
合しやすい。

【００３２】次に、第４の目的を達成するための請求項
７記載の発明は、請求項１〜６いずれか記載の吐出ヘッ
ドにおいて、前記ノズルは、前記各ステムから排出され
た前記内容物を夫々前記排出方向に導く一対の流通路を
備え、前記ノズルの吐出口近傍では、前記両流通路の排
出口が前記操作部の押下方向に沿って並ぶよう配置され
ていることを特徴とする。

【００３３】この請求項７記載の発明によれば、流通路
の排出口が操作部の押下方向に対して垂直方向に並ぶよ
うに配置されているので、ノズルの吐出口を櫛の髪梳き
面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に対して垂
直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の長手方向
に平行移動しながら内容物を排出したとき、櫛の髪梳き
面に対し平行に内容物を排出することができる。

【００３４】従って、この請求項７記載の吐出ヘッドを
用いれば、内容物を重ねることなく排出することができ
る。

【００３５】

【発明の実施の形態】［第１実施例］本発明の第１実施
例について説明する。ここで図１は２剤吐出容器の正面
斜視図である。

【００３６】本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッド
１（以下「ヘッド１」と呼ぶ。）は、図１に示すよう
に、固定具７により並列に固定された一対のエアゾール
缶５の頭頂部に取り付けられ、２つのエアゾール缶５の
それぞれから排出された内容物を１つのノズル２０から
排出するものである。

【００３７】ここでエアゾール缶５は、頭頂部５２に設
けられたステム５０が押下されるとエアゾール缶５内に
収納された内容物がこのステム５０を通じて排出可能
な、断面円状に形成された公知のエアゾール缶である。
このステム５０は、頭頂部５２に、エアゾール缶５の断
面の中心軸に沿って、エアゾール缶５の外部方向に向か
って突設された円筒状の管であって、通常外部方向に向
かって付勢されており、エアゾール缶５の内部方向に押
し込まれるとエアゾール缶５内の内容物が排出されるよ
う構成されている。尚、エアゾール缶５及びステム５０
は、公知の物であり、本発明の要旨とは関係がないの
で、その詳細は説明を省略する。

【００３８】一方、固定具７は、エアゾール缶５を並列
に並べて固定するために、エアゾール缶５の頭頂部を挿
入可能な固定孔７０が２箇所設けられている。また、こ
の固定具７は、固定孔７０の配列方向に沿った方向であ
り、かつ、固定孔７０の中心を通る線上の外側側面に、
外方に向かって突設された、ヘッド１を固定するための
ヘッド固定用突起７２を備えている。

【００３９】尚、この固定具７にエアゾール缶５を固定
したとき、ステム５０は並列に並んだ状態で配置される
ので、以下配列方向とは、並列に並んだステム５０の配
列方向を示す。また、押下方向とは、エアゾール缶５か
ら内容物を排出するためステム５０を押下する方向、ま
た、押下線とは、押下方向に沿った線のうち、ステム５
０を通る線を示すものとする。

【００４０】次に、ヘッド１について詳述する。ここで
図２は、ヘッド１の分解斜視図である。このヘッド１
は、断面略楕円状に形成された筒状のヘッド本体１０
と、ヘッド本体１０の中空部に、押下方向に沿って摺動
自在に収納され、エアゾール缶５から排出された内容物
を予め定められた外部に排出するノズル２０と、ヘッド
本体１０の中空部に収納されて固定され、外部から操作
されるとノズル２０を押下方向に押下することができる
操作部３０とを備えている。

【００４１】このうち、ヘッド本体１０は、その下部に
固定具７を収納することができ、その上部にノズル２０
を押下方向に沿って摺動できるように収納することがで
きる。以下固定具７を収納する空間を固定具収納空間、
ノズル２０を収納する空間をノズル収納空間と呼ぶ。

【００４２】このヘッド本体１０には、ノズル収納空間
を構成する側壁であって、配列方向に沿った前方壁、後
方壁のうち、前方壁の中央に、略Ｖ字状の第１切欠部１
１が設けられ、一方、後方壁の中央に、コ字状の第２切
欠部１２が設けられている。また、ヘッド本体１０の側
壁の内側側面であって、第１切欠部１１と第２切欠部１
２の下方には、ノズル２０の摺動範囲を限定するための
摺動限定帯体１３が周設されている。さらに、この摺動
限定帯体１３の上方であって、第１切欠部１１及び第２
切欠部１２の両脇には、ノズル収納空間に収納されたノ
ズル２０を押下方向に沿ってスムーズに摺動させるた
め、押下方向に沿って長尺で、断面正方形状に形成され
たノズル摺動片１４が設けられている。

【００４３】また、ノズル収納空間の配列方向の両端で
対向する側方壁には、操作部３０の後述する第１突設片
に係合して、操作部３０を固定するための第１係合部１
５が設けられ、一方、第１切欠部１１の切欠面には、後
述する第２突設片に係合して、操作部３０を固定するた
めの第２係合部１６が穿設されている。

【００４４】さらに、ヘッド本体１０の側方壁の外側面
には、上方及び下方の両端部が配列方向に沿って揺動自
在に取り付けられ、ヘッド本体１０の外側側面に沿った
形状の一対の揺動片１７が設けられている。この揺動片
１７は、両端部の中央で軸支され、その下部に、ヘッド
固定用突起７２に係合可能なヘッド固定用孔１７１が穿
孔されている。

【００４５】次に、ノズル２０は、押下方向に平行な平
面に対し、断面トラック状に形成された中空状のノズル
本体２１と、このノズル本体２１の前方側面に突設さ
れ、ノズル本体２１の長手方向に横長な断面トラック状
に形成され、エアゾール缶５から排出された内容物を外
部に排出するノーズ部２２と、ノズル本体２１の下面に
設けられ、ステム５０に水密に係合して、エアゾール缶
５から排出された内容物をノズル本体２１に送出する断
面円筒状の一対のステム係合部２３とからなる。

【００４６】尚、トラック状とは、陸上競技などに使わ
れるトラックのように、長手方向両端が円弧状で、その
長手方向に垂直な両端が直線状に形成されている形状を
いう。このうち、ノズル本体２１とノーズ部２２の内部
空間には、配列方向に対し左右両側を隔離する仕切板２
５が設けられている。そして、仕切板２５により隔離さ
れた左右のそれぞれの空間に、筒状に形成されたステム
係合部２３が連通している。

【００４７】尚、ノーズ部２２の先端には、仕切板２５
が設けられていない導出路が形成されている。また、ノ
ズル本体２１の上面（以下「操作部当接面２１０」と呼
ぶ）は、押下方向に対して垂直な平面状に形成されてい
る。

【００４８】次に、操作部３０は、主に、操作部本体３
３と、この操作部本体３３にヒンジ部３２により揺動自
在に取り付けられた操作部揺動部３１とからなる。この
うち操作部揺動部３１は、押下方向に垂直な平面に沿っ
て、配列方向に沿った方向に長尺なトラック状に形成さ
れ、配列方向に沿った前方の一辺が、ヒンジ部３２を介
して操作部本体３３に接続されることによって、操作部
本体３３に対して揺動自在に取り付けられている。

【００４９】次に、ヒンジ部３２は、配列方向に沿って
長尺状に形成され、操作部揺動部３１と操作部本体３３
とを接続している。次に、操作部本体３３は、操作部揺
動部３１の前方の直線部分と、配列方向両端の円弧上の
部分とに沿って、押下方向に垂直な平面に沿った帯状の
周囲部３３０と、周囲部３３０の外周端部に、押下方向
に沿って平面状に形成され、下方に向かって立設された
壁部３３２とからなる。また、この壁部３３２には、前
方側の外側壁面に前方に向かって立設され、その周囲側
面の形状が、第１切欠部１１と同一形状に形成された切
欠部嵌合部３５を備えており、この切欠部嵌合部３５の
下端には、ヘッド本体１０に収納されたノーズ部２２が
押下方向に移動できる大きさであって、下方に開口した
コ字状のノズル摺動切欠部３４が形成されている。

【００５０】また、操作部揺動部３１には、ヒンジ部３
２が設けられた側と反対側の一辺側に、操作部揺動部３
１を揺動するための揺動突設部３６が設けられている。
さらに、壁部３３２には、配列方向に沿って対象な外側
外壁の上端部に、外方に向かって突設された、第１係合
部１５に係合して、操作部３０をヘッド本体１０の中空
部内に固定するための一対の第１突設片３７を備えてお
り、また、切欠部嵌合部３５には、その厚さ方向側面
に、第２係合部１６に係合する第２突設片３８が一対設
けられている。

【００５１】また、さらに、操作部揺動部３１には、押
下方向下方側の裏面（以下「ノズル当接面３１０」とよ
ぶ）に、押下線上に配置され、配列方向に垂直な面に沿
った断面が半円状に形成された同じ大きさの一対の押下
部３９を備えている。以上のように構成されたヘッド本
体１０とノズル２０と操作部３０とは次のように組み合
わされ動作する。

【００５２】ここで図３（ａ）は、組み立てたヘッド１
を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付けた
ときの側面側から見た透過断面図、図３（ｂ）は、正面
側から見た一部透過断面図である。尚、図３において、
ノズル２０は左下がりの斜線、操作部３０は散点模様、
固定具７は右下がりの斜線で表すものとする。

【００５３】このヘッド１は、ヘッド本体１０の上部の
開口部からノズル２０、操作部３０の順に挿入され、ヘ
ッド本体１０の第１係合部１５，第２係合部１６のそれ
ぞれと操作部３０の第１突設片３７，第２突設片３８と
を係合することによって組み立てられる（図２参照）。

【００５４】そしてこのように組み立てられたヘッド１
を、固定具７に固定されたエアゾール缶５に取り付け
る。すると、ノズル２０のステム係合部２３がステム５
０に水密に係合して、ノズル２０が持ち上げられ、ノズ
ル２０が摺動限定帯体１３から浮き、ノズル２０の上面
に押下部３９が当接した状態になる。このとき、押下部
３９は、押下線上でノズル本体２１と接触する。

【００５５】また、このとき固定具７のヘッド固定用突
起７２が揺動片１７のヘッド固定用孔１７１に係合する
ことによって、ヘッド１が固定具７に固定されたエアゾ
ール缶５の頭頂部に固定される。尚、エアゾール缶５に
固定されたヘッド１は、揺動片１７の上方を押下し、揺
動片１７を揺動させると、その下方が外方に揺動し、ヘ
ッド固定用孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合が
解かれ、エアゾール缶５の頭頂部から取り外ずすことが
できる。

【００５６】このようにエアゾール缶５の頭頂部に固定
されたヘッド１の操作部３０の揺動突設部３６を操作す
ると、操作部揺動部３１がヒンジ部３２を支点に揺動す
る。このとき、まず、操作部揺動部３１が、ステムの配
列方向に沿って長尺なヒンジ部３２を支点として揺動自
在に、ヘッド本体１０に固定された操作部本体３３に取
り付けられているので、仮に、操作部揺動部３１上のあ
る点が押下されると、この点を通りヒンジ部３２に平行
な線上の操作部揺動部３１上のすべての点が、押下され
た部分の点と共にヒンジ部３２を中心として円弧状に同
じ距離同じ方向に揺動する。そして、ヒンジ部３２が、
ステム５０の配列方向に沿って長尺かつ、両ステム５０
から均等な位置に設けられ、一方、押下部３９が、操作
部揺動部３１のノズル２０に対向するノズル当接面上
の、押下線上に位置する場所にいずれも設けられている
ので、揺動突設部３６が操作されたとき、押下部３９
は、ヒンジ部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方
向に揺動する。

【００５７】一方、押下部３９は、揺動突設部３６が操
作されると、ヒンジ部３２を中心とした円弧上を移動す
ることになるため、全体的にステム５０の押下線上から
離れる方向（ヒンジ部３２方向）に移動する。しかし、
押下部３９が、ステム５０の配列方向に垂直な面に沿っ
た断面が同じ大きさの半円状に形成され、しかもその押
下部３９が当接する操作部当接面２１０が、押下方向に
対し垂直な平面状に形成されているので、押下部３９の
操作部当接面２１０に対する接点が、押下部３９が移動
した方向と反対方向すなわち押下線方向に押下部３９の
円弧に沿って移動する。そのため、押下部３９と操作部
当接面２１０とは、常に、ほぼステム５０の押下線上で
当接する。

【００５８】しかも、押下部３９から操作部当接面２１
０に作用する押圧力は、押下部３９が同じ大きさの半円
状に形成されており、また、ノズル２０の操作部当接面
２１０がステム５０の押下方向に対し垂直な平面状に形
成されているので、押下方向に沿って作用する。

【００５９】すなわち、本実施例のヘッド１は、揺動突
設部３６が操作されたとき、一対の押下部３９がヒンジ
部３２を中心として円弧状に同じ距離同じ方向に揺動
し、またこのように揺動しても、押下部３９が常に押下
線上でノズル２０の操作部当接面２１０と接触し、さら
に押下線に沿って押圧力をノズル２０ひいてはステム５
０に作用させているので、ステム５０をまっすぐしかも
均等な押圧力で押下することができるのである。

【００６０】そして、エアゾール缶５から排出された内
容物が、ステム係合部２３、ノズル本体２１及びノーズ
部２２を介して外部に排出されるのである。一方、揺動
突設部３６の操作を止めると、ステム５０が上方に向か
って付勢されているので、このステム５０の付勢力によ
りノズル２０及び操作部揺動部３１を押し上げられ、ヘ
ッド１をエアゾール缶５に取付けたときと同じ場所に戻
される。

【００６１】以上説明したヘッド１を用いると以下のよ
うな効果がある。まず、本実施例のヘッド１を用いる
と、揺動突設部３６を押下することによって操作部揺動
部３１に伝達された押圧力は、押下線に沿ってまっすぐ
均等に一対のステム５０に伝えられるので、常に、均等
な量の内容物を排出することができる。特に内容物が染
毛剤（以下必要に応じ、各エアゾール缶５から排出され
る染毛剤を第１剤及び第２剤と記す）である場合、第１
剤と第２剤との吐出比率が一定でなければ、期待する染
毛効果が得られないが、本実施例のヘッド１を用いれ
ば、一対のステム５０に均等に押圧力が加わり、一定の
吐出比率で排出されるので好ましい。本実施例の場合、
第１剤と第２剤とは吐出量が０．９〜１．１の比率で吐
出される。一方、図１０の従来の２剤吐出容器の場合
は、吐出比率から外れる場合がある。

【００６２】また、操作部３０を操作すると、ノズル２
０を押下方向に沿って押し下げることができるので、内
容物を排出するノズル２０のノーズ部２２を、常に、操
作者の意図する方向に向けることができる。尚、押下部
３９は、球状に形成されていてもよい。

【００６３】次に、揺動片１７を操作し、ヘッド固定用
孔１７１とヘッド固定用突起７２との係合を解けば、ヘ
ッド１を取り外してエアゾール缶５を取り替えることが
できるので、資源を節約することができる。また、ヘッ
ド１を取り外してノズルに水を通して水洗いができるの
で、ノズル２０における内容物による目詰まりを防止す
ることができる。内容物が泡状の染毛剤の場合は、ノズ
ル２０内で詰まることはほとんどないが、内容物がクリ
ーム状の染毛剤の場合、ノズル２０内に残った染毛剤が
詰まる恐れがあるため、水洗いできるように取り外しが
できる本実施例のヘッド１は、内容物がクリーム状の染
毛剤において特に好ましい。

【００６４】次に、ノズル２０のノーズ部２２の先端に
仕切板２５が設けられていない導出路が設けられてい
る。ここで、図４はヘッド１の平面図である。解決しよ
うとする課題の欄で説明したように、仮に、仕切板２５
が、図４（ａ）に示すように、ノーズ部２２の先端部ま
で設けられている場合は、クリーム状の内容物を外部に
排出されるときに離れて排出されることがあるが、本実
施例の発明によれば、図４（ｂ）に示すように、ノーズ
部２２の先端に仕切板２５が設けられていない導出路が
設けられているので、ステム５０から導出路まで、別々
に送られてきた内容物が、導出路を通過するときに互い
に接触し、内容物が一体になって排出される。従って、
本実施例のヘッド１を用いれば、内容物が一体になった
混合しやすい状態で吐出することができる。導出路の長
さは、内容物を排出するためには、２〜１０ｍｍの範囲
が好ましい。本実施例では４ｍｍである。

【００６５】尚、本実施例のヘッド本体１０は、本発明
の収納部に相当し、揺動片１７は、着脱具に相当する。
また、ステム係合部２３から仕切板２５で区切られたノ
ズル本体２１とノーズ部２２を介して、導出路に至るま
での経路は、本発明の流通路に相当する。さらに、その
流通路と導出路との境界部分が、本発明の排出孔に相当
し、ノーズ部２２の先端の、内容物を排出する開口部
が、本発明の吐出口に相当する。また、本実施例の操作
部揺動部３１と揺動突設部３６とは、本発明の操作部に
相当する。

【００６６】エアゾール缶５は、その内部にマウンティ
ンカップに固着された内袋を有する。その構造は、特願
平９−２１５１５８号公報に開示されているような公知
の物を用いる。一方のエアゾール缶５はその内面をエポ
キシフェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシア
ミノ樹脂、エポキシアミン樹脂のシングルコート、ダブ
ルコートあるいはトリプルコートで塗装したブリキ缶あ
るいはアルミニウム缶であり、内袋にはクリーム状染毛
剤の第１剤が収納され、エアゾール缶５と内袋の間に窒
素ガスなどの噴射剤が充填される。クリーム状染毛剤の
第１剤としては、パラフェニレンジアミン、パラトルイ
レンジアミン等の酸化染料中間体、高級アルコール、界
面活性剤、アルカリ剤等からなり、公知の製法により調
製される。クリーム状染毛剤の第１剤を収容する内袋
は、変形可能な材質であり、例えば高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）の他、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・
酢酸ビニル共重合体けん化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリ
ルニトリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、
ポリプロピレン、ビニール、ナイロン等の単層の合成樹
脂製、及びこれらの積層体、あるいは内面をエポキシフ
ェノール樹脂、エポキシユリア樹脂、エポキシアミノ樹
脂あるいはエポキシアミン樹脂でコートしたアルミニウ
ム製（以下、内面コートアルミニウムという）が挙げら
れるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体、ＬＤＰＥ、
ＬＬＤＰＥおよび内面コートアルミニウムが噴射剤の透
過および内容物の変質を防ぐ点から好ましい。またその
厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容物の保持性および収縮
性の点から好ましい。

【００６７】他方のエアゾール缶５の内面は、ポリアミ
ドイミド系樹脂で塗装したブリキ缶あるいはアルミニウ
ム缶であり、内袋にはクリーム状染毛剤の第２剤が収納
され、エアゾール缶５と内袋の間に窒素ガスなどの噴射
物が充填される。クリーム状染毛剤の第２剤としては、
過酸化水素水、安定化剤、高級アルコール、界面活性剤
等からなり、公知の製法により調製される。クリーム状
染毛剤の第２剤を収容する内袋は、変形可能な材質であ
り、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の他、低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレ
ン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体けん
化物（ＥＶＯＨ）、ポリアクリルニトリル、ポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ビニー
ル、ナイロン等の単層の合成樹脂製、及びこれらの積層
体が挙げられるが、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ等の積層体Ｌ
ＬＤＰＥが噴射剤の透過および内容物の変質を防ぐ点か
ら好ましい。またその厚さは０．１〜１．０ｍｍが内容
物の保持性および収縮性の点から好ましい。なお、クリ
ーム状染毛剤の第１剤の酸化染料中間体を除いた場合
は、毛髪脱色剤として使用でき、酸化染料中間体の代わ
りに直接染料を用いた場合は、脱色効果を有する半永久
染毛剤としても使用できる。 ［第２実施例］次に、本件発明が適用された第２実施例
について説明する。

【００６８】ここで図５は本実施例の２剤吐出容器の吐
出ヘッド（以下「ヘッド１ａ」と呼ぶ）の分解斜視図、
図６はヘッド１ａを用いて内容物を排出したときの、内
容物の排出形態の模式図である。このうち図６（ａ）は
ヘッド１ａの側面図、図６（ｂ）は櫛の平面図である。

【００６９】このヘッド１ａは、ヘッド本体１０ａ、ノ
ズル２０ａ及び操作部３０ａとを備え、このうちノズル
２０ａのノーズ部２２ａが縦長に形成されている。この
ノーズ２０ａ以外の部分は、第１実施例と同じ構成をし
ているので、構成の同じ部分については説明を省略す
る。本実施例の発明によれば、ステム係合部から仕切板
で区切られたノズル本体とノーズ部２２ａを介して、導
出路に至るまでの経路である流通路と、導出路との境界
で、各流通路が導出路に対して開口する排出口が操作部
の押下方向に沿って並ぶように配置されている。

【００７０】従って、このヘッド１ａを用いて、染毛剤
のようなクリーム状の内容物を吐出する場合であって、
図６（ａ）に示すように、ノーズ部２２ａの吐出口を櫛
の髪梳き面に対向させ、２剤吐出容器を櫛の長手方向に
対して垂直になるように配置して、２剤吐出容器を櫛の
長手方向に平行移動しながら内容物を排出する場合、解
決しようとする課題の欄で示したように、従来の２剤吐
出容器の吐出ヘッドを用いると内容剤が重なってしまう
が、図６（ｂ）に示すように、内容物を横並びに並ぶよ
うにして排出することができる。 ［第３実施例］次に、本件発明が適用された第３実施例
について説明する。

【００７１】ここで図７は本実施例の吐出ヘッド１（以
下「ヘッド１」とよぶ）の操作部３０の裏面図である。
本実施例のヘッド１は、操作部揺動部３１のノズル当接
面３１０に、押下部３９の取付位置のほぼ中間に押下部
３９と同一形状の補助押下部３９０を設けたもので、そ
の他の構成は、上記第１実施例と全く同様である。

【００７２】このように、操作部３０が補助押下部３９
０を備えていると、ノズル２０（図２参照）は、例えば
押下部３９同士の配置間隔が離れていても、操作部揺動
部３１が押下されたとき補助押下部３９０が操作部当接
面２１０に当接するため、補助押下部３９０が設けられ
た部分での操作部揺動部３１のたわみが防止される。そ
の結果、押下部３９と操作部当接面２１０との接点が押
下線上からずれることが防止されるため、操作部揺動部
３１に作用した押下力が、押下部３９、ひいてはステム
５０（図１参照）に常に均等に伝達される。

【００７３】従って、本実施例のヘッド１を用いると、
操作部揺動部３１に作用された押圧力が常にステム５０
に均等に伝達されるので、常に、均等な量の内容物をエ
アゾール缶５から確実に排出することができる。特に、
本実施例のように、補助押下部３９０は、一対の押下部
３９がノズル当接面３１０に取り付けられる取付位置の
ほぼ中間位置に取り付けられているとよい。

【００７４】このように、補助押下部３９０が押下部３
９の取付位置のほぼ中間に取り付けられていれば、通常
操作者は、操作部揺動部３１の中央、すなわち、押下部
３９の取付位置のほぼ中央部分を押下するので、操作部
揺動部３１のたわみをより効果的に防止することができ
るのである。

【００７５】尚、本実施例では、補助押下部３９０が押
下部３９のほぼ中央に１つ取り付けたものについて説明
したが、図８のヘッド１の操作部３０の裏面図に示すよ
うに、押下部３９の取付位置のほぼ中央から等距離の位
置に、２つの補助押下部３９０を取り付けてもよい。

【００７６】また、この補助押下部３９０は、押下部３
９が取り付けられている間に複数設けてもよい。次に、
図９は、第１〜第３実施例で説明した２剤吐出容器１の
押下部３９や補助押下部３９０（以下「押下部３９等」
とよぶ）の他の例を説明するため、ステム５０（図１参
照）の配列方向に沿った方向に垂直な平面で操作部３０
を切断した断面図である。

【００７７】この図９に示すように、押下部３９等は、
少なくとも、操作部当接面２１０に当接する部分が、ス
テム５０の配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに
一致し、且つ、その投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線
を有する形状に形成されていればよく、特に、図９に示
すように当接面が半円状の略三角形状、半円状、あるい
は楕円状又は弓状に形成されていることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本第１実施例の２剤吐出容器の正面斜視図で
ある。

【図２】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの
分解斜視図である。

【図３】 本第１実施例の２剤吐出容器の断面図であ
る。

【図４】 本第１実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの
上面図である。

【図５】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドの
分解斜視図である。

【図６】 本第２実施例の２剤吐出容器の吐出ヘッドを
用いて内容物を排出する様子を説明するための模式図で
ある。

【図７】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面
図である。

【図８】 本第３実施例の２剤吐出容器の操作部の裏面
図である。

【図９】 本実施例の２剤吐出容器の操作部の側部断面
図である。

【図１０】 従来の２剤吐出容器の全体斜視図である。

【図１１】 従来の２剤吐出容器の吐出ヘッドの分解斜
視図である。

【図１２】 従来の２剤吐出容器を用いて内容物を排出
する様子を説明する模式図である。

【符号の説明】

１,１ａ…ヘッド、５…エアゾール缶、７…固定具、１
０，１０ａ…ヘッド本体、１１…第１切欠部、１２…第
２切欠部、１３…摺動限定帯体、１４…ノズル摺動片、
１５…第１係合部、１６…第２係合部、１７…揺動片、
２０，２０ａ…ノズル、２１…ノズル本体、２２，２２
ａ…ノーズ部、２３…ステム係合部、２５…仕切板、３
０…操作部、３１…操作部揺動部、３２…ヒンジ部、３
３…操作部本体、３４…ノズル摺動切欠部、３５…切欠
部嵌合部、３６…揺動突設部、３７…第１突設片、３８
…第２突設片、３９…押下部、５０…ステム、５２…頭
頂部、７０…固定孔、７２…ヘッド固定用突起、１７１
…ヘッド固定用孔、２１０…操作部当接面、３１０…ノ
ズル当接面、３９０…補助押下部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭頂部にステムを有する一対のエアゾー
   ル缶を並列に固定することにより並列に配置されたステ
   ムに取り付けられ、該ステムを押下することにより前記
   エアゾール缶から排出される内容物を通過させ、予め定
   められた排出方向に排出するノズルと、 該ノズルを、前記ステムの押下方向に沿って摺動自在に
   収納する収納部と、前記押下方向に押下されると、前記
   ノズルに当接して該ノズルを押下する操作部とを備え、 固定された前記一対のエアゾール缶の頭頂部に取り付け
   られ、該一対のエアゾール缶と共に２剤吐出容器を構成
   する吐出ヘッドにおいて、 前記操作部は、 前記ステムの配列方向に沿って長尺かつ、前記両ステム
   から均等な位置に設けられたヒンジ部を支点に揺動自在
   に前記収納部に取り付けられ、 前記ノズルに当接する前記操作部のノズル当接面には、 前記一対のステムの各押下線上に突設され、前記ステム
   の配列方向に平行に投影した投影輪郭が互いに一致し、
   且つ、該投影輪郭がノズルに向けて凸な曲線を有する形
   状に形成された一対の押下部を備え、 前記押下部に当接する前記ノズルの操作部当接面は、 前記ステムの押下方向に対し垂直な平面状に形成されて
   いることを特徴とする吐出ヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１記載の吐出ヘッドにおいて、 前記ノズル当接面には、 前記押下部と同一形状に形成された補助押下部が、該補
   助押下部及び前記押下部の前記各投影輪郭が互いに一致
   するよう設けられていることを特徴とする吐出ヘッド。
3. 【請求項３】 請求項２記載の吐出ヘッドにおいて、 前記補助押下部は、 前記一対の押下部の中間位置に取り付けられていること
   を特徴とする吐出ヘッド。
4. 【請求項４】 前記２剤吐出容器から取り外し自在に構
   成されていることを特徴とする請求項１〜３何れか記載
   の吐出ヘッド。
5. 【請求項５】 請求項４記載の吐出ヘッドにおいて、 前記収納部は、 前記一対のエアゾール缶を並列に固定するために、前記
   一対のエアゾール缶の前記頭頂部に取り付けられた固定
   具を収納するための固定具収納部と、 該固定具収納部から前記固定具を着脱自在に保持する着
   脱具とを備えることを特徴とする吐出ヘッド。
6. 【請求項６】 請求項１〜５いずれか記載の吐出ヘッド
   において、 前記ノズルは、 前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出
   方向に導く一対の流通路と、 該両流通路の排出口から排出された前記内容物を合流さ
   せ、合流した前記内容物を前記ノズルの吐出口まで導く
   導出路とを備えることを特徴とする吐出ヘッド。
7. 【請求項７】 請求項１〜６いずれか記載の吐出ヘッド
   において、 前記ノズルは、 前記各ステムから排出された前記内容物を夫々前記排出
   方向に導く一対の流通路を備え、前記ノズルの吐出口近
   傍では、前記両流通路の排出口が前記操作部の押下方向
   に沿って並ぶよう配置されていることを特徴とする吐出
   ヘッド。