JP3864093B2 - プリント配線基板、電波受信用コンバータおよびアンテナ装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はプリント配線基板、電波受信用コンバータおよびアンテナ装置に関し、特に、リフローなどのための熱処理後の反りを低減可能なプリント配線基板の構造および該プリント配線基板を備えた電波受信用コンバータおよびアンテナ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から絶縁体よりなる基板上に配線パターンを形成したプリント配線基板は広く知られている。このプリント配線基板の一例として高周波回路基板がある。高周波回路基板上に形成される線路としては、マイクロストリップ線路やコプレーナ線路がよく使われている。
【0003】
たとえばマイクロストリップ線路が形成された基板部分(以下「マイクロストリップ基板」と称する)は、部品面(伝送線路が形成される側の面)と接地面とで構成される。
【0004】
図13と図14に、マイクロストリップ基板の模式図を示す。これらの図に示すように、マイクロストリップ基板は、誘電体よりなる基板2と、基板2の表面上に形成されたストリップ線路1と、基板2の裏面上に形成された接地パターン3とを有する。接地パターン3は、通常、マイクロストリップ基板の接地面全面を覆う金属層で構成されるが、本願明細書ではこのような全面金属層をも含めてパターンと称する。他方、コプレーナ回路では、伝送線路の周囲を接地パターンで囲む構成が一般的である。
【0005】
たとえば上記のマイクロストリップ基板にリフロー等のための熱処理を施すと、基板2の表面と裏面の残留金属の面積の比率(以下、「残銅率」と称する)の違いにより基板2に反りが発生する。この残銅率の差が基板2の表面と裏面とで大きければ大きいほど、基板2の反り量が大きくなる。
【0006】
通常、硬質基板では熱処理による基板の反りは発生しにくいが、ポリテトラフルオロエチレンを用いて作製された基板や、いわゆるフレキシブル基板等の軟質な基板では反りが顕著に現れ、基板性能や品質に大きな影響を与える。
【0007】
そこで、従来から、反り発生防止のためにリフロー前に基板のマッサージを行ったり、低温リフローを実施したり、わざわざ別工程で反り校正を行って対応していた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の対策を採ったとしても基板2に反りが生じ、該反りによるリフロー時の部品の脱落や、部品の位置ズレが生じていた。また、基板2を筐体に組み込む時にチップクラックなどが生じ、品質に関する重大な問題を引き起こす可能性もあった。さらに、基板2のマッサージ等の別工程によるロスも非常に大きくなるという問題もあった。
【0009】
そこで、本発明の目的は、基板に形成された導体パターンに工夫を施すことで、製品の性能を劣化させることなく、かつ別工程によるロスをも小さく抑えながら熱処理後のプリント配線基板の反り量を小さくすることにある。
【0010】
本発明の他の目的は、上記プリント配線基板を組み込むことで信頼性が高く高性能な電波受信用コンバータおよびアンテナ装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るプリント配線基板は、1つの局面では、3GHzから30GHzの周波数帯で使用可能なプリント配線基板であって、絶縁体よりなる基板と、基板の表面上に設けられた第1導体パターンと、基板の裏面上に設けられた第2導体パターンとを備える。そして、基板に達する開口を、隣接する間隔が一定になるように千鳥状に、第2導体パターンに設ける。なお、上記「絶縁体」は誘電体をも含み、上記「基板」はフィルム状等の可撓性基材をも含むものと定義する。
【0012】
上記のように第2導体パターンに基板に達する開口を設けることにより、第2導体パターンが形成された側の基板表面の残銅率を調節することができる。それにより、基板の表面と裏面の残銅率の差を調節することができ、熱処理時の基板と導体パターンの熱膨張係数の違いに起因する熱応力を緩和することができる。その結果、熱処理後の基板の反り量を低減することができる。
【0013】
上記開口は、熱処理後の基板の反り防止のための開口であり、基板表面を露出させるものである。このとき、基板の母材自体が露出してもよいが、基板表面の被覆層が露出してもよい。
【0014】
また、第1導体パターンは伝送線路であり、第2導体パターンは接地パターンであることが好ましい。すなわち、接地パターンに上記開口を設けることが好ましい。それにより、製品の性能を劣化させることなく基板の反り量を低減することができる。
【0015】
また上記第1導体パターンはマイクロストリップ線路の線路パターンであってもよい。この場合、開口の最大幅は管内波長以下とする。それにより、伝送損失を抑制しながら基板の反り量を低減することができる。
【0016】
基板の表面上に接地パターンとなる第3導体パターンを設け、該第3導体パターンに上記開口を設けてもよい。この場合にも、基板の表面と裏面の残銅率の差を調節することができ、基板の反り量を低減することができる。
【0017】
上記第1導体パターンはコプレーナ線路の線路パターンであってもよい。この場合にも、開口の最大幅を管内波長以下とする。それにより、マイクロストリップ線路の場合と同様に、基板の反り量を低減することができる。
【0018】
本発明に係るプリント配線基板は、他の局面では、3GHzから30GHzの周波数帯で使用可能なプリント配線基板であって、絶縁体よりなる第1基板と、第1基板上に導体パターンを介して積層され第1基板とは異なる材質の絶縁体よりなる第2基板とを備える。そして、隣接する間隔が一定になるように千鳥状に導体パターンに貫通孔を設ける。
【0019】
このように基板間の中間導体層に貫通孔を設けた場合にも、基板間の中間導体層に貫通孔を設けているので、各基板の表面と裏面の残銅率の差を調節することができ、熱処理後の基板の反り量を低減することができる。それに加え、各基板と導体パターンとの接触面積をも低減することができるので、異なる材質の基板間の熱膨張率の差に起因する膨張、収縮による応力をも吸収することができる。このことも、基板の反り量低減に寄与し得る。
【0020】
上記貫通孔は、熱処理後の基板の反り防止のための貫通孔であり、第1および第2基板を表面に達する。なお、該貫通孔は、第1および第2基板で止まり、これらを貫通する必要はない。
【0021】
また、上記第1基板は第1伝送線路を有し、第2基板は第2伝送線路を有し、導体パターンは接地パターンであることが好ましい。
【0022】
また上記貫通孔の最大幅を管内波長以下としてもよい。この場合には、伝送損失を抑制しながら基板の反り量を低減することができる。
【0028】
本発明の電波受信用コンバータは、上記のプリント配線基板を備える。また、本発明のアンテナ装置は、当該電波受信用コンバータと、受信電波を反射して電波受信用コンバータに導く反射用パラボラ部とを備える。
【0029】
【発明の実施の形態】
以下、図1〜図10を用いて、本発明の実施の形態について説明する。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1のプリント配線基板におけるマイクロストリップ線路部分の断面模式図であり、図2は、図1に示すプリント配線基板の裏面図である。
【0030】
図1および図2に示すように、プリント配線基板は、誘電体(絶縁体)からなる基板(基材)2と、該基板2の表面上に形成され伝送線路であるストリップ線路(第1導体パターン)1と、基板2の裏面全面を覆うように形成された接地金属層(接地パターン)3とを備える。
【0031】
基板2は、たとえばガラス繊維とポリテトラフルオロエチレンを用いて作製される。ストリップ線路1と接地金属層3は、たとえば銅で構成される。腐食防止のため、銅表面に金メッキやハンダメッキ、有機樹脂などをコーティングしてもよい。
【0032】
そして、接地金属層3に複数の開口4を設けている。図1および図2に示す例では、開口4は、基板2の裏面全面にわたってほぼ均等に形成され、基板2の表面あるいは基板2の表面上に形成された被覆層に達している。したがって、開口4の底部において、基板2の表面あるいは基板2の表面上に形成された被覆層が露出している。この開口4は、たとえばエッチングにより形成可能である。
【0033】
マイクロストリップ線路は、基板の片方の面に伝送線路を形成し、もう片方の接地面に接地金属層を形成するので、それぞれの面での金属面比率(残銅率)が極端に異なるケースが多い。そのため、熱膨張係数の異なる金属層と誘電体(基板2)との間で大きな応力が発生し、基板2の反りが発生する。
【0034】
図5に、基板2の材料として比較的柔らかいポリテトラフルオロエチレンを使用し、基板2の両面全面にCu層12,13を形成し、接地面(片側の面)のCu層13に開口部を形成して接地面の残銅率を下げ、これに200度以上(たとえば200度〜230度程度)の熱処理を施した場合の基板2の反り量のデータを示す。
【0035】
図5に示すように、接地面の残銅率が100%の場合には基板2の反りはないが、残銅率を下げていくにつれて基板2の反り量が大きくなるのがわかる。特に、残銅率0〜25%付近で、基板2の反り量が最も大きくなる。
【0036】
次に、マイクロストリップ線路を有する実際のプリント配線基板に本実施の形態1の思想を適用した場合の反りテスト結果を図6に示す。
【0037】
このテストでは、ポリテトラフルオロエチレンを使用し、0.5mmの厚みで110×110mmのサイズの基板2を有するプリント配線基板を採用した。該プリント配線基板上には、各種の配線パターンや電子部品を搭載する。このようなプリント配線基板の接地金属層3に開口4を設けて接地面の残銅率を調節し、種々の残銅率の基板に対し図5の場合と同様の熱処理を施したときの基板反り量を測定した。
【0038】
図6に示すように、上記の例では残銅率が最適なポイントは75%付近であるが、残銅率が約70〜80%の場合に基板2の反り量を小さい値とすることができた。つまり、本発明に基づく開口4を接地金属層3に設けることで、基板2の反り量を低減することができる。
【0039】
なお、最適な残銅率は、基板2の種類や熱膨張係数、基板2の表面の配線パターンの引き回し状況、基板2の硬さや厚みやサイズ等により異なるので、実際に実験を行って最適な残銅率を個別に決定する必要がある。
【0040】
マイクロストリップ線路の特性は、接地面の状況により変動する。したがって任意に銅層を除去すると、大きな特性劣化を伴う場合がある。そこで、高周波回路基板に対し本発明を適用する場合には、次のような特有の工夫が必要となる。
【0041】
すなわち、使用周波数に応じて開口4の形状や大きさを選択する必要がある。具体的には、開口4の最大幅をマイクロストリップ線路が設置される導波管の管内波長λg以下とする。それにより、マイクロストリップ線路の特性劣化を抑制することができる。図3に示す例では、開口4の形状を円形としているが、この場合には開口4の直径を管内波長λg以下とする。また、開口4の直径をλg/4以下としてもよい。
【0042】
次に、開口4の設計方法について説明する。ここでは、円形の開口4の設計方法の一例について説明する。
【0043】
基板2の誘電率をε、管内波長をλgとしたときの開口4(円孔)の直径Rg(図3のD)は、下記の数式(1)で表される。
【0044】
Rg=λg/4 …(1)
また、基板2中の波長をλとすると、数式(1)は下記の数式(2)のようになる。
【0045】
Rg=(λ/4)×(1/√ε) …(2)
上記の数式(1)、(2)にしたがって開口4の直径Rgを設定することにより、マイクロストリップ線路の性能劣化を回避することができる。
【0046】
次に、開口4の配置方法の一例について説明する。
図3に示す様に開口4の直径Dを上記数式(1)で求めた後、残銅率に対する開口4の配置を決める。たとえば、75%の残銅率の場合は、L1×L2=2Rg√3となる。
(実施の形態2)
次に、図4を用いて、本発明の実施の形態2について説明する。図4は、本実施の形態2におけるプリント配線基板の部分平面図である。
【0047】
図4に示すように、ストリップ線路1が形成される側の基板2のマイクロストリップ線路面に接地パターン6を設け、該接地パターン6に開口4を設けてもよい。この場合にも、残銅率を調節することができ、基板2の反りの低減を図ることができる。なお、開口4の形状や設計方法は、実施の形態1と同様である。
(実施の形態3)
次に、図7を用いて、本発明の実施の形態3について説明する。図7は、本実施の形態3のプリント配線基板の部分断面図である。本実施の形態3は、本発明を、積層基板を有するプリント配線基板に適用したものである。
【0048】
図7に示すように、プリント配線基板は、異質の材料からなる基板7、9と、基板7、9間に形成された中間層8と、各基板7、9の表面にストリップ線路(伝送線路)1とを有する。
【0049】
基板7は、たとえばFR−4で作製され、基板9は、たとえばポリテトラフルオロエチレンを用いて作製される。また中間層8は、銅等の金属層で構成される。
【0050】
本実施の形態3では、各基板7、9に達する貫通孔5を中間層8に形成している。このように貫通孔5を設けることにより、熱処理時における異質材料の熱膨張係数の違いによる内部応力の発生を抑え、基板2の反りの低減に貢献できる。
【0051】
なお、貫通孔5の最大幅も伝送線路が設置される導波管の管内波長λg以下とする。それにより、伝送線路の特性劣化を抑制することができる。また、貫通孔5の開口形状を、円形としてもよく、この場合には貫通孔5の開口部の直径を管内波長λg以下とする。また、上記開口部の直径をλg/4以下としてもよい。
【0052】
上記の貫通孔5に対しても、実施の形態1と同様の設計手法を採用することができるが、貫通孔5の開口部の直径の計算の際には、基板7,9の誘電率εの大きい方を採用して直径を決める必要がある。また、2種類以上の周波数を扱う場合は周波数の高い方を基準に計算することが必要である。
(実施の形態4)
次に、図8を用いて、本発明の実施の形態4について説明する。図8は、本実施の形態4のプリント配線基板の部分断面斜視図である。
【0053】
本実施の形態4は、本発明をプリント配線基板におけるコプレーナ線路部分に適用したものである。
【0054】
図8に示すように、本実施の形態4におけるプリント配線基板は、基板2の同一表面上に、線路パターン(信号ライン)17と、接地パターン18とを備える。そして、接地パターン18に開口4を設ける。それにより、基板2の線路面における残銅率を調節することができ、熱処理後の基板2の反り量を低減することができる。
(実施の形態5)
次に、図9と図10を用いて、本発明の実施の形態5とその変形例について説明する。図9は、本実施の形態5のプリント配線基板の部分平面図である。本実施の形態5は、スルーホールを有するプリント配線基板に本発明を適用したものである。
【0055】
通常、高周波回路では伝送面と裏面の接地面とを電気的に接地させるためスルーホール10を使う。スルーホール10の内表面はメッキ等で形成された金属層(導体部)16で覆われているため、スルーホール10の熱伝導率が周辺の誘電体よりも大きくなる。そのため、基板2全体の熱分布が乱れスルーホール10の集中しているエリアの基板2に反りが発生しやすくなる。
【0056】
そこで、スルーホール10の周囲の接地パターン(導体パターン)6と、スルーホール10間に開口15を設ける。それにより、リフロー等の熱処理時にスルーホール10内の金属層16に蓄えられる熱が接地パターン6に伝達される経路の面積を小さくすることができる。それにより、熱処理時にスルーホール10から接地パターン6への熱拡散を抑制することができ、かかる熱拡散に起因する基板2の反りを抑制することができる。
【0057】
特に、図9に示すように、スルーホール10を取り囲むように開口15を設けることにより、スルーホール10を接地パターン6から独立させることができる。つまりスルーホール10を基板面上の導体パターンから独立させることができる。それにより、スルーホール10から基板面への熱の拡散をやわらげることができ、局所的な熱集中による基板2の反りを低減できる。
【0058】
スルーホール10を接地パターン6と電気的に接続する必要がある場合、図10に示すように、熱容量の小さい細幅の接続パターン11でスルーホール10内の金属層16と接地パターン6とを接続する。それにより、スルーホール10から接地パターン6へ熱が伝達される際の経路の面積を小さくすることができ、スルーホール10から基板面への熱伝導を小さくすることができる。
【0059】
上記の接続パターン11は、たとえば銅等の金属のパターンで構成することができる。図10に示す例では、4つの接続パターン11を設けているが、接続パターン11の数は単数でも複数でもよい。
【0060】
また、図10に示す例では、接続パターン11は開口15上に橋架するように設けられる。その結果、見かけ上スルーホール10の周囲に複数の開口が設けられたような状態となっている。
【0061】
さらに、接地パターン6をエッチング等によりパターニングし、スルーホール10の周囲に複数の開口を設けることも考えられる。この場合にも、上記の場合と同様にスルーホール10から基板面への熱伝導を小さくすることができる。
【0062】
上記の実施の形態では、本発明を高周波回路基板に適用した場合について説明したが、それ以外のプリント配線基板にも本発明は適用可能である。すなわち、熱処理後の基板の反りを防止するために基板表面に形成された導体パターンを選択的に除去するものであれば、本発明の範囲に属する。
【0063】
高周波回路基板に本発明を適用する場合には、上述のように開口等の形状や大きさによる電気的影響が大きいので、上述の設計手法にしたがって開口等の形状や大きさ選定する必要がある。しかし、高周波回路基板以外に本発明を適用する場合には、高周波回路基板の場合のような制約はない。よって、回路特性を低下させない範囲で、導体パターンを選択的に除去して任意形状の開口、貫通孔、スリット、切り欠き等を設ければよい。
(実施の形態6)
次に、図11と図12を用いて、本発明を適用した高周波回路基板を組み込んだ電波受信用コンバータ(LNB:Low Noise Block down Converter)およびアンテナ装置について説明する。
【0064】
図11に示すように、衛星からの電波(信号)は、反射用パラボラ部21によって反射して集中され、電波受信用コンバータ20に導かれて取り込まれる。この反射用パラボラ部21と電波受信用コンバータ20とからアンテナ装置が構成される。
【0065】
衛星からの電波は、円偏波であり、右旋円偏波と左旋円偏波が含まれる。電波受信用コンバータ20では、この2つの成分を分離して、その各成分を増幅し、10数GHz帯の電波から1GHz帯の信号に変換する。変換された信号は、ケーブルを経由して屋内の受信機器、たとえばサテライトレシーバ22を介してテレビジョン23に送られる。
【0066】
上記の電波受信用コンバータ20は、図12に示すように、出力端子(F型コネクタ)25を有する金属製のシャーシ24と、高周波回路基板26と、シャーシ24に組み付けられる金属製のフレーム27とを備える。この電波受信用コンバータ20に組み込まれる高周波回路基板26として、本発明のプリント配線基板を使用する。
【0067】
フレーム27はビスによりシャーシ24に固定され、シャーシ24とフレーム27とにより電波受信用コンバータ20の筐体が形成される。この筐体内に、本発明の高周波回路基板26が組み込まれることとなる。
【0068】
上述のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【0069】
【発明の効果】
本発明によれば、熱処理後の基板の反り量を低減することができる。本願発明者が、実際にある高周波回路基板について裏面接地面の残銅率を70〜80%になるように導体パターンに開口を設けて熱処理を施したところ、熱処理後の基板の反り量を従来の5分1から10分の1程度まで改善することが可能となった。このように基板の反り量を低減することができるので、基板の反りによる部品の脱落・ズレを低減することができ、基板の信頼性を向上することができる。また、筐体に製品を組み込んだ後の信頼性をも向上することができる。さらに、本発明の開口や貫通孔はエッチングなどの手法で容易に形成することができるので、基板のマッサージ等を行う場合と比較して別工程によるロスを小さく抑えることもできる。
【0070】
本発明の電波受信用コンバータおよびアンテナ装置は、上記のプリント配線基板を備えるので、信頼性が高く高性能なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1のプリント配線基板におけるマイクロストリップ線路部分の断面模式図である。
【図2】 図1に示すプリント配線基板の裏面図である。
【図3】 図2に示す開口の部分拡大図である。
【図4】 本実施の形態2におけるプリント配線基板の部分平面図である。
【図5】 接地面の残銅率と基板の反り量との関係を示す図である。
【図6】 実際のパターンを形成した場合の接地面の残銅率と基板の反り量との関係を示す図である。
【図7】 本発明の実施の形態3のプリント配線基板の部分断面図である。
【図8】 本発明の実施の形態4のプリント配線基板の部分斜視図である。
【図9】 本発明の実施の形態5のプリント配線基板の部分平面図である。
【図10】 図9に示す例の変形例の部分平面図である。
【図11】 本発明の電波受信用コンバータおよびアンテナ装置を示す概念図である。
【図12】 本発明の電波受信用コンバータの分解斜視図である。
【図13】 従来のマイクロストリップ線路を有する基板の斜視図である。
【図14】 図13に示す基板の断面図である。
【符号の説明】
1 ストリップ線路、2,7,9 基板、3 接地金属層、4,14,15 開口、5 貫通孔、6,18 接地パターン、8 中間層、10 スルーホール、11 接続パターン、12,13 Cu層、16 金属層、17 線路パターン、20 電波受信用コンバータ、21 反射用パラボラ部、22 サテライトレシーバ、23 テレビジョン、24 シャーシ、25 出力端子、26 高周波回路基板、27 フレーム。
Claims (10)
- 3GHzから30GHzの周波数帯で使用可能なプリント配線基板であって、
絶縁体よりなる基板と、
前記基板の表面上に設けられた第1導体パターンと、
前記基板の裏面上に設けられた第2導体パターンとを備え、
前記基板に達する開口を、隣接する間隔が一定になるように千鳥状に、前記第2導体パターンに設け、
前記開口は、熱処理後の前記基板の反り防止のための開口であり、前記基板表面を露出させる、プリント配線基板。 - 前記第1導体パターンは伝送線路であり、
前記第2導体パターンは接地パターンである、請求項1に記載のプリント配線基板。 - 前記第1導体パターンはマイクロストリップ線路の線路パターンであり、
前記開口の最大幅は管内波長以下である、請求項2に記載のプリント配線基板。 - 前記基板の表面上に接地パターンとなる第3導体パターンを設け、該第3導体パターンに前記開口を設けた、請求項2または請求項3に記載のプリント配線基板。
- 前記第1導体パターンはコプレーナ線路の線路パターンであり、
前記開口の最大幅は、管内波長以下である、請求項2に記載のプリント配線基板。 - 3GHzから30GHzの周波数帯で使用可能なプリント配線基板であって、
絶縁体よりなる第1基板と、
前記第1基板上に導体パターンを介して積層され、前記第1基板とは異なる材質の絶縁体よりなる第2基板とを備え、
隣接する間隔が一定になるように千鳥状に前記導体パターンに貫通孔を設け、
前記貫通孔は、熱処理後の前記基板の反り防止のための貫通孔であり、
前記第1および第2基板表面に達する、プリント配線基板。 - 前記第1基板は第1伝送線路を有し、
前記第2基板は第2伝送線路を有し、
前記導体パターンは、接地パターンである、請求項6に記載のプリント配線基板。 - 前記貫通孔の最大幅は管内波長以下である、請求項6または請求項7に記載のプリント配線基板。
- 請求項1から8のいずれか1項に記載のプリント配線基板を備えた電波受信用コンバータ。
- 請求項9記載の電波受信用コンバータと、受信電波を反射して前記電波受信用コンバータに導く反射用パラボラ部とを備えたアンテナ装置。
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