JP3636116B2 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の内燃機関から排出される排気ガスを浄化する装置に係り、特に排気ガス中のNOxを高効率で浄化するための排気浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の理論空燃比近傍で運転される内燃機関の排気ガスは三元触媒で浄化することができる。三元触媒は流入する排気の空燃比が理論空燃比のときにHC、CO成分の酸化とNOxの還元とを同時に行うものであり、リーン空燃比で運転し燃費を向上させるいわゆるリーンバーンエンジンの排気浄化には適しない。
【0003】
このようなリーンバーンエンジンの場合、流入する排気の空燃比がリーンである場合にNOxをトラップし、流入する排気の空燃比がリッチである場合にトラップしたNOxを放出、浄化処理するNOxトラップ触媒などを用いる。NOxトラップ触媒としては、アルカリ金属(K、Na、Li、Cs等)、アルカリ土類(Ba、Ca等)、希土類(La、Y等)から選ばれた少なくとも1つと貴金属(Pt、Pd、Rh等)とを担持させたものが知られているが、このようなNOxトラップ触媒はそのNOxトラップ機能を発揮するのに最低でも200℃(一般的には300℃前後)以上の活性温度が必要となる。従って、内燃機関の始動直後等の低温状態においては未活性の状態であり、NOxのトラップ及び浄化処理を行うことができない。
【0004】
一方、特開平1−155934号公報には、道路トンネルにおける換気ガスの浄化(NOx除去)のため、ゼオライトの吸着能を使用し、トンネル中に排出されたNOxをゼオライトに吸着、浄化する技術について記載されている。この技術はNOxを比較的低温(常温)でゼオライトに吸着させ、その再生、すなわちNOxの脱離のためにゼオライトを150℃以上の高温にさらすというものである。また、ゼオライトヘのNOxの吸着を促進するために、その上流部にてシリカゲル等により水分を除去するものとしている。
【0005】
すなわち、予め乾燥させたガス中のNOxを、ゼオライトにより低温時に吸着処理させ、高温にすることでこのNOxを脱離させ、この時に還元剤により浄化するものである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来技術を内燃機関の排気系に適用した場合、始動後の低温時において乾燥させた排気ガス中のNOxを、ゼオライトによりトラップすることは可能であるが、比較的低温(例えば200℃以下)にてトラップしたNOxが脱離してしまい、例えば貴金属を含む触媒を併用した場合でも、200℃以下では触媒は十分に活性せず、このような条件で還元剤が存在しても低温のため還元反応が起きず、NOxが浄化できずに放出されてしまうという問題点があった。
【0007】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記問題点の解決のために各種検討を行い、貴金属をセリア(CeO2 )のみに担持してなるトラップ成分を含有する低温NOxトラップ触媒(以下、セリアベース排気浄化触媒という)やゼオライトを含有する低温NOxトラップ触媒(以下、ゼオライト排気浄化触媒という)が低温時にNOxをトラップするときの条件に関し、流入する排気ガス中の水分量をコントロールすることで、上記問題点を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0009】
すなわち、低温時にゼオライト排気浄化触媒にNOxをトラップさせる場合に、内燃機関から排出される水分量を減少させることでNOxのトラップ量を増加させることができるが、この場合にゼオライト排気浄化触媒に流入する排気ガス中の水分を完全に除湿するのではなく、ある程度の濃度の水分を残した状態で、この水分と共にNOxをトラップさせることで、温度上昇に伴うNOxの脱離を特に200℃程度までは大幅に抑制できることを見出したものである。
【0010】
図1にその実験結果を示している。
図1に示すように、NOxトラップ期間中(ゼオライト排気浄化触媒が低温の期間)の水分濃度が0%(完全除湿の状態)の場合、ゼオライト排気浄化触媒の温度が200℃以下でのNOx脱離割合(NOxトラップ量に対する脱離量の割合)が高く、半分以上が脱離するのに対し、水分濃度が増加すると、この200℃以下でのNOx脱離割合が急激に減少し、特に水分濃度を概略1%(もしくはそれ以上)にコントロールすることで、低温時のNOxの脱離を大幅に抑制できることが、本発明者らの検討によって明らかになった。
尚、セリアベース排気浄化触媒についても図1と同様の実験結果が得られた。
【0011】
このような背景の下、請求項1の発明では、内燃機関の排気通路に、貴金属をセリア(CeO2 )のみに担持してなるトラップ成分又はゼオライトを含有する低温NOxトラップ触媒を配置し、この低温NOxトラップ触媒により排気温度の低温時にNOxをトラップし、トラップしたNOxを高温時において脱離処理を行う内燃機関の排気浄化装置において、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量をコントロールする手段を有し、この水分量コントロール手段により、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量を、少なくとも内燃機関から排出される水分量よりも低減すると共に、かつ完全除湿ではない所定の水分濃度以上を供給するようにコントロールすることを特徴とし、かつ、前記水分量コントロール手段は、前記低温NOxトラップ触媒の上流の排気通路に、吸収、凝縮等により排気ガス中の水分を一時的にトラップする水分トラップを設けたものであり、かつこの水分トラップは、流入する排気ガスの一部をそのまま水分をトラップせずに下流に通過させる構造であることを特徴とする。
【0012】
尚、前記水分量コントロール手段は、少なくとも低温からの内燃機関始動後の所定期間、あるいは前記低温NOxトラップ触媒の温度が所定温度よりも低温である期間において作動するものであればよい。
【0013】
請求項2の発明では、前記水分トラップの構造は、その一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることを特徴とする。
請求項3の発明では、前記水分トラップに設けた排気通路は、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることを特徴とする。
【0014】
請求項4の発明では、前記水分トラップの構造はハニカム構造であり、そのハニカムの各セルの大きさを、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように設定したことを特徴とする。
請求項5の発明では、前記水分トラップは、内燃機関の運転状態が所定の高速高負荷条件となった場合に、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることを特徴とする。
【0015】
請求項6の発明では、前記水分トラップは、吸湿性を持つゼオライト、あるいはアルミナにより構成されたものであり、低温で一時的に水分をトラップし、高温時に脱離放出するものであることを特徴とする。
請求項7の発明では、内燃機関の排気通路に、貴金属をセリア(CeO 2 )のみに担持してなるトラップ成分又はゼオライトを含有する低温NOxトラップ触媒を配置し、この低温NOxトラップ触媒により排気温度の低温時にNOxをトラップし、トラップしたNOxを高温時において脱離処理を行う内燃機関の排気浄化装置において、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量をコントロールする手段を有し、この水分量コントロール手段により、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量を、少なくとも内燃機関から排出される水分量よりも低減すると共に、かつ完全除湿ではない所定の水分濃度以上を供給するようにコントロールすることを特徴とし、かつ、前記水分コントロール手段は、前記低温NOxトラップ触媒の一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることを特徴とする。
【0016】
請求項8の発明では、主にゼオライトで構成された低温NOxトラップ触媒には、高温時に脱離するNOxと排気中の還元成分とを反応させ浄化するための、貴金属を含む触媒を担持したことを特徴とする。
請求項9の発明では、前記低温NOxトラップ触媒の温度、あるいは直前の排気ガスの温度を検出、推定する手段を有し、低温からの内燃機関始動後に前記温度が所定温度以上となった場合に、所定の期間、排気ガスの空燃比をリッチ化することを特徴とする。
【0017】
請求項10の発明では、前記低温NOxトラップ触媒の上流、あるいは下流の排気通路に、もしくは前記低温NOxトラップ触媒と一体で、流入する排気ガスの空燃比がリーンの時にNOxをトラップし、流入する排気ガスの空燃比がリッチである時にトラップしたNOxを脱離、浄化するNOxトラップ触媒を備えていることを特徴とする。
【0018】
【発明の効果】
請求項1、7の発明によれば、水分量コントロール手段により、低温NOxトラップ触媒に流入する水分量を、少なくとも内燃機関から排出される水分量よりも低減すると共に、かつ完全除湿ではない所定の水分濃度以上を供給するようにコントロールすることで、前述のように、低温NOxトラップ触媒からのNOxの脱離を、特に200℃程度以下で大幅に抑制することが可能となり、この温度域でのNOx放出を低減することができる。
【0019】
また、請求項1の発明によれば、前記水分量コントロール手段は、低温NOxトラップ触媒の上流に水分トラップを設けたものであり、かつこの水分トラップは、流入する排気ガスの一部をそのまま水分をトラップせずに下流に通過させる構造であることにより、内燃機関から排出される水分を除湿する場合に、完全に除湿するのではなく、一部の水分はそのまま下流に通過させるため、適切な水分濃度にコントロールすることができる。
【0020】
尚、前記水分量コントロール手段は、少なくとも低温からの内燃機関始動後の所定期間、あるいは低温NOxトラップ触媒の温度が所定温度よりも低温である期間において作動するものであればよいので、水分コントロールを必要な期間のみに限定でき、例えば低温においては水分を吸着するシリカゲルや、同じく低温での水分吸着作用のあるゼオライト、あるいはアルミナ等で水分をコントロールすることが可能となり、すなわちシンプルな構成で水分コントロールすることができる。
【0021】
請求項2の発明によれば、前記水分トラップの構造は、その一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることにより、簡単な構成で水分濃度のコントロールができる。
請求項3の発明によれば、前記水分トラップに設けた排気通路は、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることにより、下流の低温NOxトラップ触媒に最適な水分濃度を供給することができる。
【0022】
すなわち、一般に内燃機関から排出される排気ガス中の水分濃度は、空燃比(A/F)によって変化するが、A/F=40程度で水分濃度=5%程度、理論空燃比近傍で水分濃度=12%程度であり、このうち、トラップされずに下流側に通過する割合を1/5から1/12の範囲に調整することによって、下流の低温NOxトラップ触媒に流入する排気ガス中の水分濃度を概略1%前後(0.4%〜2.4%程度)にコントロールすることが可能となる。図1に実験結果を示したように、特に水分濃度を概略1%程度にすることで、低温時のNOxの脱離を大幅に低減できることが、本発明者らの検討によって明らかになっており、これにより低温時の未浄化NOxの放出を大幅に低減できる。
【0023】
また、NOxトラップ期間における内燃機関の空燃比の設定が基本的にほぼ固定されている場合、例えば内燃機関の常温始動からの所定期間は標準的な空燃比としてA/F=40が設定されている場合、排気ガス中の水分濃度は約5%であるから、水分トラップにおける排気ガスの上流から下流にそのまま通過する割合を1/5程度に設定することで、水分濃度を比較的精度よく約1%にコントロールすることができる。つまり、NOxトラップ期間中の標準空燃比が基本的にほぼ固定されている場合は、通過ガス割合をそれに応じて設定することで、上記低温時の未浄化NOx放出の低減をより効果的に行うことができる。
【0024】
請求項4の発明によれば、前記水分トラップの構造はハニカム構造であり、そのハニカムの各セルの大きさを、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように設定したことにより、上記と同様な効果が得られる一方、上記のような排気通路加工を行う必要が無くなり、製造工程をより簡略化することができる。
【0025】
請求項5の発明によれば、前記水分トラップは、内燃機関の運転状態が所定の高速高負荷条件となった場合に、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることにより、NOxの排出量の多い高速高負荷条件に適切な水分と共にNOxをトラップすることになるため、この高速高負荷時にトラップした大量のNOxについて、200℃以下の低温時の脱離を抑制でき、より効率的にNOxの放出量の低減ができる。
【0026】
ここで、高速高負荷時に水分トラップをそのまま通過する排気ガス割合が1/5から1/12となるように、例えばハニカム構造の各セルの大きさを設定した場合、アイドル等の低速低負荷では、水分トラップをそのまま通過する排気ガス割合がほぼ0に近くなる可能性があり、このような条件では低温NOxトラップ触媒に流入する排気ガス中の水分濃度がほぼ0%まで除湿されることになる。しかしながら、アイドル等の条件ではNOxの排出量が非常に少なく、仮にこの条件でトラップされたNOxが200℃以下の低温で未浄化のまま放出されることになっても、高速高負荷時に大量に排出されるNOxをトラップし、これを低温で未浄化のまま排出させないように設定する方が、結果としてNOxの低減効果をより大きくできることとなる。
【0027】
請求項6の発明によれば、前記水分トラップは、吸湿性を持つゼオライト、あるいはアルミナにより構成されたものであり、低温で一時的に水分をトラップし、高温時に脱離放出するものであることにより、水分のコントロールが必要な低温時に機能すると共に、内燃機関の排気系に装着した場合の耐久性も兼ね備えた水分トラップとすることができる。
【0028】
請求項7の発明によれば、前記水分コントロール手段は、低温NOxトラップ触媒の一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることにより、仮にゼオライト排気浄化触媒の上流側に水分トラップを配置しない構成においても、ゼオライト排気浄化触媒に流入する水分量をコントロールすることができる。
【0029】
すなわち、内燃機関から排出された排気ガス中に含まれる水分は、その一部が低温NOxトラップ触媒に設けられた排気通路を通ってそのまま下流に流出するため、低温NOxトラップ触媒には内燃機関からの水分量がすべて流入するのではなく、一部低減された量が流入する。本発明者らは、低温NOxトラップ触媒でのNOxのトラップは、同時に吸着する水分が飽和した時点で急激にNOxのトラップ能力が落ちることを確認しており、流入する水分量が減少した場合は、その分だけNOxトラップ能力が増大する(NOxトラップ期間が延びる)。また、実際に流入する分の排気ガスには当然ある程度の濃度の水分が含まれているため(上流側に水分トラップが無い場合は、水分濃度は内燃機関から排出される排気ガスの水分濃度と概略同等となり、上流側に水分トラップがある場合は、そこでコントロールされた水分濃度となる。)、この水分と共にトラップされたNOxは、200℃以下の低温時の脱離が抑制され、この温度域のNOxの放出を大幅に低減できる。
【0030】
ここで、低温NOxトラップ触媒に設けられた排気通路を通ってそのまま下流に流出する排気ガス中には、上記の水分の他に、当然ながらNOxも含まれるため、このNOxはトラップされずに、放出してしまうことになる。しかしながら、上記のように流入する水分量を低減した場合に、実際には低温NOxトラップ触媒への水分吸着が飽和するまでの期間を延ばすことができるようになり、これはNOxをトラップできる期間を延長することになる。内燃機関からのNOxの排出特性を考えてみると、NOxの排出は燃焼温度が高くなるにつれて、急激に増加することが解っている。内燃機関の始動直後は、燃焼室壁温等が低い状態であり、燃焼温度も低く、従ってNOxの排出が比較的少ないが、暖機が進むにつれて各部温度の上昇に伴い燃焼温度も上昇するため、NOxの排出も増加する傾向となる。つまり、NOxをトラップする期間が延長した場合、より排出量の多い状態のNOxをトラップすることが可能となり、NOxトラップ期間において、一部の排気ガス(NOxも含む)をそのまま放出したとしても、結果としてNOxの低温での放出を抑制することが可能となる。
【0031】
また、前述のように高速高負荷条件ではNOxの排出量が増大するが、NOxをトラップできる期間が延長された場合、このような高速高負荷条件が含まれる可能性が増加する。つまり、実際の運転状態を考えると、始動直後はアイドル状態であり、ある期間アイドルのまま暖機した後に発進加速のために比較的高速高負荷状態に移行する。この期間の長さは条件によって大きく変動するものであるが、NOxトラップ期間が長いほど確率的に高速高負荷条件を含むことになることは間違いなく、このような排出量の多い高速高負荷条件のNOxをトラップすることが可能となり、NOxトラップ期間において、一部の排気ガス(NOxも含む)をそのまま放出したとしても、実際に行われる各種の運転条件を総合的にみると、結果としてNOxの低温での放出を抑制することが可能となる。
【0032】
請求項8の発明によれば、低温NOxトラップ触媒にゼオライト排気浄化触媒を用いる場合に、高温時に脱離するNOxと排気中の還元成分とを反応させ浄化するための、貴金属を含む触媒を担持したことにより、200℃以下で抑制されていたNOxが更なる昇温に伴って脱離する場合に、貴金属を含む触媒が活性し、排気中の還元成分をNOxと反応させ、還元浄化することができるため、低温時にトラップしたNOxを浄化せずに放出することを防止できる。
尚、セリアベース排気浄化触媒のNOxトラップ成分はもともと貴金属を含んでおり、200℃以上でNOxが脱離するときにはこの貴金属によってNOxを還元浄化することができる。
【0033】
請求項9の発明によれば、前記低温NOxトラップ触媒の温度を直接あるいは間接的に検出する手段を有し、低温からの内燃機関始動後に前記温度が所定温度以上となった場合に、所定の期間、空燃比をリッチ化することにより、200℃以下で抑制されていたNOxが更なる昇温に伴って脱離する場合に、還元剤を十分に供給することができるため、より効率的にNOxの還元浄化を行うことができる。
【0034】
請求項10の発明によれば、前記低温NOxトラップ触媒の上流、下流、あるいはこれと一体に、排気空燃比がリーンの時にNOxをトラップし、排気空燃比がリッチである時にトラップしたNOxを脱離、浄化するNOxトラップ触媒を備えていることにより、前記低温NOxトラップ触媒による低温時におけるNOxトラップ処理が機能しない高温時においてNOxをトラップ浄化処理することが可能となり、内燃機関の低温から高温のあらゆる条件でNOx浄化を行うことができる。
【0035】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図2は本発明の第1実施形態を示す内燃機関(以下エンジンという)のシステム図である。
エンジン1の吸気通路2には吸入空気量を制御する電制スロットル弁3が設置され、エンジン1の燃焼室4には燃料噴射弁5と点火プラグ6とが設置されており、これらはエンジンコントロールユニット(以下ECUという)7により駆動される。
【0036】
ECU7には、吸気通路2の電制スロットル弁3上流に設けたエアフローメータ8により検出される吸入空気量Qaの他、アクセルペダルセンサ9により検出されるアクセル開度Apo、クランク角センサ10により検出されるエンジン回転数Ne、水温センサ11により検出されるエンジン冷却水温Twなどが入力されている。
【0037】
ECU7では、主にアクセル開度Apoに基づいて、エンジン1に必要な負荷(要求トルク)Lを算出する。そして、負荷L、エンジン回転数Ne、エンジン冷却水温Tw等に基づいて、目標空燃比の指標として目標燃空比TFBYAを算出する。尚、ここでいう目標燃空比TFBYAは、空気過剰率λの逆数であり、理論空燃比では1.0、リーン空燃比では1より小さな値をとる。そして、この目標燃空比TFBYAを実現すべく必要な空気量を得るために電制スロットル弁3を駆動する。すなわち、同一の負荷で考えた場合、目標空燃比が理論空燃比よりもリーンであるほど、スロットル開度を大きくして吸気空気量Qaを増加させ、また理論空燃比に近づくほど、スロットル開度を小さくして吸入空気量Qaを減少させる。
【0038】
また、実際の吸入空気量Qaとエンジン回転数Neとから、基本燃料噴射量Tp=K×Qa/Ne(Kは定数)を演算し、これに目標燃空比TFBYAを乗じることで、最終的な燃料噴射量Ti=Tp×TFBYA×COEF(COEFは各種補正係数)を演算する。そして、このTiに対応するパルス幅の燃料噴射パルス信号により燃料噴射弁5を駆動する。尚、点火プラグ6の点火時期は、エンジン回転数Ne及び負荷Lに基づいて制御する。
【0039】
エンジン1からの排気は排気通路12より排出されるが、この排気通路12には、低温NOxトラップ触媒としてゼオライト排気浄化触媒13が設けられており、その上流に水分トラップ14が設けられている。また、ゼオライト排気浄化触媒13の下流にはNOxトラップ触媒15が設けられている。従って、排気は、水分トラップ14、ゼオライト排気浄化触媒13、NOxトラップ触媒15の順で、これらを通過後、大気に放出される。
【0040】
また、ゼオライト排気浄化触媒13には触媒温度センサ16が設置されており、ゼオライト排気浄化触媒13の温度Tcatを検出して、ECU7に入力している。
ゼオライト排気浄化触媒13は、主にゼオライトで構成されたものである。ここでゼオライトとしては、例えばβゼオライト、A型ゼオライト、Y型ゼオライト、X型ゼオライト、ZSM−5、USY、モルデナイト、フェリエライトを使用でき、これらのゼオライトをハニカム担体にコーティングして構成されたものである。
尚、ゼオライト排気浄化触媒13に替えてセリアベース排気浄化触媒を使用しても良い。このセリアベース排気浄化触媒は、白金(Pt)、パラジウム(Pd)、ロジウム(Rh)、ルテニウム(Ru)、イリジウム(Ir)、オスミウム(Os)、及びその他の貴金属の群から選択される一種又は二種以上の貴金属をセリア(CeO2 )のみに担持してなるトラップ成分を含有する触媒である。このような触媒は、粉末状にした前記のトラップ成分をハニカム担体に直接コーティングしたり、ハニカム担体に施したアルミナ等のウォッシュコート上にトラップ成分をコーティングしたり、トラップ成分をアルミナ等と混合したものをハニカム担体にコーティングしたりして得ることができる。
【0041】
このようなゼオライト排気浄化触媒13(又はセリアベース排気浄化触媒)では、触媒温度が100℃以下というような低い条件でもNOxをトラップすることができる。また、この触媒が昇温するに伴い、低温でトラップしたNOxは脱離するが、これは前述したように、NOxトラップ期間中の水分をコントロールすることで、特に200℃以下での脱離を抑制できることがわかった。
【0042】
また、このゼオライト排気浄化触媒13は、その表層にさらに白金Pt、パラジウムPd、ロジウムRh等の貴金属を担持したアルミナをコーティングしたものでも良い。このようにすると、触媒が昇温し、NOxが脱離する場合に、NOxの浄化を触媒作用により促進することが可能となる。このNOxの浄化は、主に排気中の還元成分(HC、CO、H2 等)や、ゼオライト排気浄化触媒13自体に吸着したHCとの反応による還元作用である。本実施形態では、ゼオライト排気浄化触媒13はその表層に貴金属の触媒を担持している構成であるとして説明する。
尚、セリアベース排気浄化触媒を使用する場合、このセリアベース排気浄化触媒のNOxトラップ成分はもともと貴金属を含んでいるため、触媒が昇温して所定温度以上になった場合は還元触媒機能が活性化する。その結果、低温でトラップしたNOxが脱離するときには、排気中の還元成分(HC、CO、H2 等)により脱離NOxが還元浄化される。
【0043】
上流側の水分トラップ14としては、シリカゲル、活性炭、一部のゼオライト、アルミナ等を使用できるが、排気系での耐久性を考えた場合、一部のゼオライトか、アルミナが有効である。ここでは、低温での吸水性に優れるA型ゼオライトを使用し、これをハニカム担体にコーティングして、水分トラップ14を構成した。
【0044】
また、この水分トラップ14は、その上流と下流とを連通する排気通路(バイパス通路)14aを中心部に有する構造である。この排気通路14aは、中心部にある必要はなく、任意の位置に配置しても構わないが、その開口面積は、流入する排気ガスがそのまま下流に通過する割合が1/5から1/12となるように、予め実験的に設定したものである。排気ガスの流れが水分トラップ14の中心部と外周部とでは異なる場合があるため、排気通路14aの開口位置によって、開口面積を最適な値に設定する必要がある。ここでいう排気ガスがそのまま下流に通過する割合とは、水分濃度の低下割合で代表されるものである。本実施形態では、水分トラップ14は、その排気ガスがそのまま通過する割合がおよそ1/7となるように設定している。
【0045】
下流側のNOxトラップ触媒15としては、例えば、白金Pt、パラジウムPd、ロジウムRh等の貴金属を少なくとも1成分担持したアルミナをハニカム担体にコーティングした三元触媒に、さらにバリウムBaで代表されるアルカリ土類、セシウムCsで代表されるアルカリ金属から選ばれた少なくとも1つの成分を添加してNOxトラップ機能を持たせたものであり、触媒の活性温度以上(最低でも200℃)に達すると、排気空燃比がリーンの条件で排気中のNOxをトラップし、リッチの条件で排気中の還元成分(HC、CO、H2 等)によりトラップしたNOxを放出すると同時に還元浄化する特性を有するものである。このようなNOxトラップ触媒15は、最低でも200℃以上の温度領域では、上記のようなNOxのトラップ及び浄化を行うことが可能であるが、それ以下の温度ではNOxの浄化は困難となる。
【0046】
また、エンジン1は筒内直接燃料噴射式のエンジンであり、部分負荷域ではリーン燃焼が可能なものであり、冷機始動後の低温条件(例えば冷却水温が25℃程度)から部分負荷域でリーン燃焼を行うものである。始動後、なるべく早くリーン燃焼とすることで、実用燃費を向上させることを狙い、本実施形態では、このような低温条件においても、通常の運転状態で使用する部分負荷領域は、平均空燃比A/F=25程度で運転するように設定しているものである。
【0047】
次に本実施形態の動作について説明する。
エンジン1が常温(約25℃)から冷機始動した場合で説明する。上述のように始動直後からエンジン1は平均空燃比A/F=25程度でリーン運転を行い、この場合、エンジン1から排出される排気ガス中の水分濃度は平均すると約7%となる。この排気ガスは、始動後の低温期間において水分トラップ14にて大部分の水分がトラップされるが、この水分トラップ14の一部に設けた排気通路14aを通って、一部の排気ガスは水分をトラップされずにそのまま下流に流出する。排気ガスがそのまま通過する割合は、1/7程度に設定されているため、水分トラップ14の下流では、排気ガス中の水分濃度は平均約1%となり、この排気ガスがゼオライト排気浄化触媒13に流入する。
【0048】
ゼオライト排気浄化触媒13は、100℃以下の低温でも排気ガス中のNOxをトラップすることが可能であり、流入する約1%の水分と共にNOxをトラップし、NOxの脱離を防止できる。その後、触媒の暖機が進み、ゼオライト排気浄化触媒13にトラップされたNOxも脱離することになるが、前述のように水分と共にトラップされたNOxは、約200℃程度まで脱離を抑制されているため、未浄化のまま放出されるNOxを大幅に低減できる。さらに、温度が上昇し、200℃を超える条件になると、ゼオライト排気浄化触媒13にトラップされていたNOxが脱離を開始するが、ゼオライト排気浄化触媒13の表層の貴金属触媒が200℃以上では活性状態となるため、この時排気ガス中に含まれるHC、CO、あるいはゼオライト排気浄化触媒13自体に吸着していたHCといった還元成分により、脱離したNOxが還元浄化されるため、未浄化のまま放出されるNOxを低減できる。
【0049】
さらに本実施形態では、フローチャートに基づいて詳細は後述するが、ゼオライト排気浄化触媒13の温度が200℃以上となると、一定期間、エンジン1をリッチ運転するように制御している。これにより、ゼオライト排気浄化触媒13の温度が200℃を超え、NOxが脱離をしている期間に、リッチ運転によりHC、CO等の還元剤が十分に供給されるため、NOxの還元浄化が促進され、NOxの放出を大幅に低減することができる。
【0050】
さらにその後、エンジン1は通常のリーン運転に戻るが、このような条件では下流側のNOxトラップ触媒15も十分に昇温しており(例えば200℃以上)、リーン排気ガス中のNOxがトラップされ、また周期的なリッチ化制御により、NOxトラップ触媒15中にトラップされたNOxが還元浄化されるため、高温時にもNOxの排出を低減できるものである。
【0051】
このNOxトラップ触媒15は、ゼオライト排気浄化触媒13の下流に設置することで説明したが、これはゼオライト排気浄化触媒13の上流であっても問題は無く、あるいはゼオライト排気浄化触媒13の表層の貴金属触媒に、バリウムBaで代表されるアルカリ土類、セシウムCsで代表されるアルカリ金属から選ばれた少なくとも1つの成分を添加して、高温時のNOxトラップ機能を持たせたものであっても問題は無い。
【0052】
次に本実施形態での空燃比制御について図3のフローチャートに基づいて説明する。本ルーチンは例えば10msec毎に実行されるものである。
S1では、エンジン1の冷却水温度Twを検出し、次のS2で、このTwが所定値TwL(例えば25℃)よりも高いか否かを判定する。
このS2での判定でエンジン冷却水温Twが所定値TwL(25℃)より高い場合は、リーン燃焼が可能と判断し、S3に進む。
【0053】
S3では、ゼオライト排気浄化触媒13の温度Tcatを検出し、次のS4で、このTcatが所定値TcatL(例えば200℃)以下であるか否かを判定する。この所定値TcatLとしては、ゼオライト排気浄化触媒13において、トラップしたNOxの脱離浄化が開始する温度を設定するものであり、水分と共にトラップしたNOxは概略200℃程度から脱離を開始することを確認しているが、実際にはゼオライトの材質等によって多少異なるため、予め実験的に求めた値を設定することが望ましい。
【0054】
このS4での判定でゼオライト排気浄化触媒温度TcatがTcatL(200℃)以下の場合、ゼオライト排気浄化触媒13にトラップしたNOxの脱離はまだ開始していないと判断し、S5に進む。
S5では、リーン運転を許可する。このようにリーン運転許可と判断された場合、エンジン1は、その回転数、負荷等に応じて、リーンの空燃比(例えばA/F=25)に設定され、その空燃比に基づいて運転される。
【0055】
また、S4での判定でゼオライト排気浄化触媒温度Tcatが所定値TcatL(200℃)を超えた場合は、ゼオライト排気浄化触媒13からNOxが脱離する状態と判断し、S6に進む。
S6では、TcatがTcatL(200℃)を超えてからの経過時間が、所定時間以内か否かを判定する。
【0056】
このS6での判定で所定時間以内の場合は、NOxの脱離が終了していないと判断して、S7に進み、NOxの還元浄化を十分に行うため、リッチ空燃比(例えばA/F=13)に設定し、この空燃比で運転する。
S6での判定でTcatがTcatL(200℃)を超えてから、所定時間以上経過した場合は、NOxの脱離が終了したと判断して、S8に進み、リーン運転を許可して、通常のリーン運転を行う。
【0057】
ここで、S6での所定時間は、ゼオライト排気浄化触媒13からのNOxの脱離期間によるものであり、ゼオライト排気浄化触媒13のNOxトラップ量(容量や材質による)に応じて、予め実験的に求めたものである。
また、S8でのリーン運転許可後は、下流側のNOxトラップ触媒15がNOxのトラップ及び浄化を行うことができる温度状態となっているので、通常は回転数、負荷等に応じたリーン空燃比に設定し、周期的にNOxトラップ触媒15にてトラップしたNOxを還元浄化するためにリッチ空燃比(例えばA/F=11程度)に設定するものである。
【0058】
S2の判定でエンジン冷却水温Twが所定値TwL(25℃)より低い場合は、エンジン1の安定燃焼の確保のため、S9に進み、Twに応じた空燃比に設定する。この場合、基本的には理論空燃比、あるいは低温化に伴いリッチ空燃比に設定する。
次に本発明の第2実施形態について説明する。
【0059】
図4は第2実施形態でのエンジン排気系のシステム図であり、排気系以外の構成は第1実施形態(図1)と同じであるので省略してある。
第1実施形態と異なる点は、上流側の水分トラップ14の構造であり、この水分トラップ14は、第1実施形態で設けた排気通路14aが無いが、その代わりに、ハニカムの各セルの大きさが比較的大きい、すなわち単位面積あたりのセル数が少ないものである。そのセル数は、水分トラップ14の容量やトラップ特性によって異なるが、例えば1平方インチあたり100から200セルという程度に設定している。
【0060】
このような水分トラップ14では、容量に応じてそのセル数、セルの大きさを最適化することによって、流入する排気ガス流量に応じた、排気ガスの下流側への通過割合(水分のトラップ割合)を変化させることができる。
図5に本実施形態の水分トラップ14の排気ガス流量に応じた水分トラップ割合の特性を示す。点Aはアイドル相当の排気ガス流量であり、この時の水分トラップ割合はほぼ100%であるのに対し、一般的な加減速や一定速走行の領域であるB領域では、水分トラップ割合は80〜90%となっている。すなわち、エンジン1が常温始動後に平均的にA/F=25程度で運転され、排気ガス中の平均の水分濃度が約7%である場合、始動直後のアイドル条件ではそのほとんどが水分トラップ14にトラップされ、ゼオライト排気浄化触媒13にはほぼ乾燥した排気ガスが流入する。しかし、その後発進加速ために排気ガス流量が増加すると、10〜20%の排気ガスが水分トラップ14で水分をトラップされずに下流に流出するため、ゼオライト排気浄化触媒13には1%前後の水分を含んだ排気ガスが流入することになる。
【0061】
本実施形態の動作を説明すると、先ずエンジン1の始動後、アイドル運転中は非常に低負荷のためNOxの排出量は比較的少ない。ゼオライト排気浄化触媒13には、この少ないNOxが水分が無い状態でトラップされる。ここでトラップしたNOxは、半分程度が200℃以下で脱離するが、もともと量が少ないものである。また、このアイドル期間にはゼオライト排気浄化触媒13には水分が流入していないため、NOxのトラップ期間を相対的に延長することが可能となり、その後の加速期間や定常走行期間のNOxをよりトラップすることが可能となる。
【0062】
アイドル後に発進のための加速を行った場合、比較的高速高負荷となり、NOxの排出量が増大する。この増大したNOxは、1%前後の濃度の水分と共にゼオライト排気浄化触媒13にトラップされる。ここでトラップされた大量のNOxは、200℃以下での脱離が大幅に抑制されるものである。その後は、第1実施形態と同様に、エンジン1を所定期間リッチ運転を行い、脱離するNOxを還元浄化するものである。
【0063】
このようにNOxの排出量の多い高速高負荷条件にて適切な水分と共にNOxをトラップすることになるため、この高速高負荷時にトラップした大量のNOxについては、200℃以下の低温時の脱離を抑制できる。また、アイドル等の低負荷条件で排出される比較的少量のNOxは、その半分程度が200℃以下の低温で未浄化のまま放出されることになるが、高速高負荷の大量に排出されるNOxを相対的に長期間トラップし、これを低温で未浄化のまま排出させないようにできるため、結果としてNOxの排出を大幅に低減できることとなる。
【0064】
次に本発明の第3実施形態について説明する。
図6は第3実施形態でのエンジン排気系のシステム図であり、排気系以外の構成は第1実施形態(図1)と同じであるので省略してある。
第1実施形態と異なる点は、第1実施形態で設けた上流側の水分トラップ14が無く、またゼオライト排気浄化触媒13には、その上流から下流に連通する排気通路(バイパス通路)13aが設けられている点である。
【0065】
このような構成では、ゼオライト排気浄化触媒13の上流側に水分トラップを配置しない構成においても、ゼオライト排気浄化触媒13に流入する水分量をコントロールすることができる。
すなわち、エンジン1から排出された排気ガス中に含まれる水分は、その一部がゼオライト排気浄化触媒13に設けられた排気通路13aを通ってそのまま下流に流出するため、ゼオライト排気浄化触媒13にはエンジン1からの水分量がすべて流入するのではなく、一部低減された量が流入する。ここではほぼ半分の排気ガスがそのまま下流に流出するものとする。低温時のゼオライトでのNOxのトラップは、同時に吸着する水分が飽和した時点で急激にNOxのトラップ能力が落ちるため、ゼオライト排気浄化触媒13に流入する水分量が半減すると、NOxのトラップ期間はほぼ倍の期間となる。
【0066】
また、始動後低温時の期間は、エンジン1から排出される排気ガスの水分濃度がそのままゼオライト排気浄化触媒13に流入し、平均空燃比がA/F=25とすると、平均的に水分濃度=7%程度の水分が流入する。この水分と共にトラップしたNOxは、200℃以下の低温時の脱離が抑制され、この温度域のNOxの放出を大幅に低減できる。
【0067】
ここで、ゼオライト排気浄化触媒13に設けられた排気通路13aを通ってそのまま下流に流出する排気ガス中には、上記の水分の他に、当然ながらNOxも含まれるため、このNOxはトラップされずに放出してしまうことになる。しかしながら、上記のように流入する水分量を半減した場合には、NOxをトラップできる期間が倍増することになるため、例えば以下のような効果が得られる。
【0068】
エンジン1からのNOxの排出特性を考えてみると、NOxの排出は燃焼温度が高くなるにつれて、急激に増加することが解っている。エンジン1の始動直後は、燃焼室壁温等が低い状態であり、燃焼温度も低く、従ってNOxの排出が比較的少ないが、暖機が進むにつれて各部温度の上昇に伴い燃焼温度も上昇するため、NOxの排出も増加する傾向となる。つまり、NOxをトラップする期間が延長した場合、より排出量の多い状態のNOxをトラップすることが可能となり、NOxトラップ期間において、一部の排気ガス(NOxも含む)をそのまま放出したとしても、結果としてNOxの低温での放出を抑制することができる。
【0069】
また、前述のように高速高負荷条件ではNOxの排出量が増大するが、NOxをトラップできる期間が延長された場合、このような高速高負荷条件が含まれる可能性が増加する。つまり、実際の運転状態を考えると、始動直後はアイドル状態であり、ある期間アイドルのまま暖機した後に発進加速のために比較的高速高負荷状態に移行する。この期間の長さは条件によって大きく変動するものであるが、NOxトラップ期間が長いほど確率的に高速高負荷条件を含むことになることは間違いなく、このような排出量の多い高速高負荷条件のNOxをトラップすることが可能となり、NOxトラップ期間において、一部の排気ガス(NOxも含む)をそのまま放出したとしても、実際に行われる各種の運転条件を総合的にみると、結果としてNOxの低温での放出を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のゼオライト排気浄化触媒における水分濃度(NOxトラップ期間中)とNOx脱離特性(200℃以下)との関係を示す特性図
【図2】 本発明の第1実施形態を示すエンジンのシステム図
【図3】 本発明の第1実施形態での空燃比制御のフローチャート
【図4】 本発明の第2実施形態を示すエンジン排気系のシステム図
【図5】 本発明の第2実施形態での水分トラップにおける排気ガス流量と水分トラップ割合との関係を示す特性図
【図6】 本発明の第3実施形態を示すエンジン排気系のシステム図
【符号の説明】
1 エンジン
2 吸気通路
3 電制スロットル弁
4 燃焼室
5 燃料噴射弁
6 点火プラグ
7 ECU
8 エアフローメータ
9 アクセルペダルセンサ
10 クランク角センサ
11 水温センサ
12 排気通路
13 ゼオライト排気浄化触媒
13a 排気通路
14 水分トラップ
14a 排気通路
15 NOxトラップ
16 ゼオライト排気浄化触媒温度センサ

Claims (10)

  1. 内燃機関の排気通路に、貴金属をセリア(CeO2 )のみに担持してなるトラップ成分又はゼオライトを含有する低温NOxトラップ触媒を配置し、この低温NOxトラップ触媒により排気温度の低温時にNOxをトラップし、トラップしたNOxを高温時において脱離処理を行う内燃機関の排気浄化装置において、
    前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量をコントロールする手段を有し、この水分量コントロール手段により、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量を、少なくとも内燃機関から排出される水分量よりも低減すると共に、かつ完全除湿ではない所定の水分濃度以上を供給するようにコントロールすることを特徴とし、
    かつ、前記水分量コントロール手段は、前記低温NOxトラップ触媒の上流の排気通路に、排気ガス中の水分を一時的にトラップする水分トラップを設けたものであり、かつこの水分トラップは、流入する排気ガスの一部をそのまま水分をトラップせずに下流に通過させる構造であることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  2. 前記水分トラップの構造は、その一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることを特徴とする請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3. 前記水分トラップに設けた排気通路は、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることを特徴とする請求項2記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4. 前記水分トラップの構造はハニカム構造であり、そのハニカムの各セルの大きさを、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように設定したことを特徴とする請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置。
  5. 前記水分トラップは、内燃機関の運転状態が所定の高速高負荷条件となった場合に、排気ガスが上流から下流にそのまま通過する割合が1/5から1/12の範囲となるように構成されていることを特徴とする請求項3又は請求項4記載の内燃機関の排気浄化装置。
  6. 前記水分トラップは、吸湿性を持つゼオライト、あるいはアルミナにより構成されたものであり、低温で一時的に水分をトラップし、高温時に脱離放出するものであることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
  7. 内燃機関の排気通路に、貴金属をセリア(CeO2 )のみに担持してなるトラップ成分又はゼオライトを含有する低温NOxトラップ触媒を配置し、この低温NOxトラップ触媒により排気温度の低温時にNOxをトラップし、トラップしたNOxを高温時において脱離処理を行う内燃機関の排気浄化装置において、
    前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量をコントロールする手段を有し、この水分量コントロール手段により、前記低温NOxトラップ触媒に流入する水分量を、少なくとも内燃機関から排出される水分量よりも低減すると共に、かつ完全除湿ではない所定の水分濃度以上を供給するようにコントロールすることを特徴とし、
    かつ、前記水分量コントロール手段は、前記低温NOxトラップ触媒の一部に上流から下流に排気ガスをそのまま通過させる排気通路を設けたものであることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
  8. 主にゼオライトで構成された低温NOxトラップ触媒には、高温時に脱離するNOxと排気中の還元成分とを反応させ浄化するための、貴金属を含む触媒を担持したことを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
  9. 前記低温NOxトラップ触媒の温度、あるいは直前の排気ガスの温度を検出、推定する手段を有し、低温からの内燃機関始動後に前記温度が所定温度以上となった場合に、所定の期間、排気ガスの空燃比をリッチ化することを特徴とする請求項8記載の内燃機関の排気浄化装置。
  10. 前記低温NOxトラップ触媒の上流、あるいは下流の排気通路に、もしくは前記低温NOxトラップ触媒と一体で、流入する排気ガスの空燃比がリーンの時にNOxをトラップし、流入する排気ガスの空燃比がリッチである時にトラップしたNOxを脱離、浄化するNOxトラップ触媒を備えていることを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1つに記載の内燃機関の排気浄化装置。
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