JP3333730B2 - 棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧材（口紅
やアイライン等）の繰出容器に関する。特には、部品点
数が少なく、かつ組立の容易な棒状化粧材繰出容器に関
する。また、化粧材の直接充填にも適した棒状化粧材繰
出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、従来例（実開昭５９−１３０
６１２ 号）の棒状化粧材繰出容器の構造を示す部分破
断分解斜視図である。この棒状化粧材繰出容器は、化粧
材支持皿９４１付きの押棒９４３と、先筒スリーブ９４
９と、メネジ筒９５７の３部品から構成されている。化
粧材支持皿９４１の下部には、一体に押棒９４３が連結
されており、押棒９４３の尾部にはストッパー９４５が
突出している。支持皿９４１は、先筒スリーブ９４９の
内面を摺動する。押棒９４３外面のオネジは、メネジ筒
９５７上部内面のメネジ９５５と螺合する。

【０００３】図１３の棒状化粧材繰出容器の押棒９４３
のストッパー９４５は、下向きのクサビのような形をし
ている。すなわち、ストッパー９４５の下側面はテーパ
９４６となっており、上側は横に張り出す当接面９４４
となっている。このストッパー９４５と係合するのが、
先筒スリーブ９４９内面に張り出しているフランジ９５
１である。

【０００４】すなわち、フランジ９５１の内側のフラン
ジ穴９５３は、ちょうど押棒９４３の尾端のストッパー
９４５部の断面と対応する形状をしている。ただし、フ
ランジ穴９５３の平行して対向する平行壁間の間隔は、
押棒９４３のストッパー９４５部の幅よりもやや狭くな
っている。なお、押棒９４３の裏側にも、同様のストッ
パーが設けられている。

【０００５】したがって、先筒スリーブ９４９に押棒９
４３を組込む時は、支持皿９４１を下に押して、押棒９
４３のストッパー９４５が、先筒スリーブ９４９のフラ
ンジ穴９５３を通るようにする（圧入する）。ストッパ
ー９４５の下のテーパ９４６は、圧入をやりやすくする
ためのものである。そして、ストッパー９４５がフラン
ジ穴９５３を通過した後は、ストッパー９４５上面の当
接面９４４がフランジ９５１の下面に当接して、押棒９
４３が先筒スリーブ９４９から抜け出さなくなる。これ
で、押棒９４３の繰り出し端が定まる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来の棒状化粧
材繰出容器は、部品点数の削減と組み立ての簡便さをね
らったものである。しかし、組立時に押棒９４３と先筒
フランジ穴９５３との軸回りの位置合わせが必要であ
り、決して組み立てやすいものではない。

【０００７】一方、直接充填タイプの容器では、化粧材
の折れやチャック（化粧材保持部）からの抜け等の損傷
を防止するために、化粧材と先筒内孔の摺動抵抗を少な
くすることと、チャックが振れなく先筒に真直ぐに繰出
・引込されることが重要である。

【０００８】本発明は、このような課題に対応すべくな
されたもので、部品点数が少なく、かつ組立の容易な棒
状化粧材繰出容器を提供することを目的とする。また、
化粧材の直接充填にも適した棒状化粧材繰出容器を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の棒状化粧材繰出容器は、第１の発明では、
棒状化粧材の尾部を保持するチャックと、上記チャック
を軸方向摺動自在に案内する先筒内孔及び棒状化粧材が
出入りする先端口を有する先筒と、上記チャックの尾部
に連結されているとともに外面にオネジ状突起を有する
押棒と、上記先筒と回動自在に連結されているとともに
上記オネジ状突起と螺合するメネジを有する本体筒と、
を具備する棒状化粧材繰出容器であって；上記オネジ状
突起の外周面に、連続した一定ピッチの複数の凹凸が形
成されており、上記先筒の内面に上記凹凸と係合し上記
押棒と上記先筒とを同期係合させる同期係合凹凸が形成
されている。第２の発明では、上記同期係合凹凸が先筒
の内面全周に形成されている。第３の発明では、上記同
期係合凹凸が、上記先筒の先筒内孔の下方のフランジ部
の内面に形成されている。第４の発明では、上記押棒と
上記チャックとが一体に形成されたチャック付押棒と、
上記押棒の尾部の外周面に突出したベンドストッパーが
設けられており、上記本体筒のメネジの下方にストッパ
ー当接部が設けられており、組立時に上記押棒を上記本
体筒に通す際は、上記ベンドストッパーは内側にベンド
して上記メネジ内を通過可能であり、組立後は、上記ベ
ンドストッパーは元の形態に復帰して、上記押棒の繰り
出し端においてベンドストッパーが上記ストッパー当接
部に当接して上記押棒の繰り出し限を画する。第５の発
明では、上記チャック付押棒が半割りの型で射出成形さ
れたプラスチック製であり、上記オネジ状突起が、成形
パーティングラインから離れた部位に、上記押棒軸芯を
挟んで対向して複数形成されている。

【００１０】 第６の発明では、上記押棒のオネジ状突
起が容器ストローク分以上の長さに渡って形成されてお
り、上記メネジが上記本体筒の先端側に上記オネジ状突
起と数個螺合する程度の長さ設けられている。第７の発
明では、上記本体筒が、尾部で連結された内側筒体と外
側筒体とからなる内外二重筒体構造を有し、上記内側筒
体と上記外側筒体との間に上記先筒の回動連結部が回動
自在に係合している。第８の発明では、上記内側筒体の
先端部に上記メネジが形成されており、上記外側筒体の
外面先端部にキャップ係止部が形成されており、外側筒
体内面先端部に先筒との連結環状凹部が形成されてい
る。第９の発明では、上記本体筒の内側筒体の尾部に底
がない。第１０の発明では、上記本体筒と上記先筒との
間に、ベンド片からなる摺動抵抗付与部が形成されてい
ることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明においては、上記同期係合
凹凸が先筒の内面全周に形成されていることが好まし
い。押棒をどのような回動位置で先筒に組み込んでも、
押棒の前記凹凸と先筒の同期係合凹凸とが噛み合うの
で、押棒組み込み時の位置合わせが不要となり組み立て
作業の能率が著しく向上する。

【００１２】また、上記同期係合凹凸が、上記先筒のチ
ャックが摺動する先筒内孔の下方の押棒が摺動するフラ
ンジ部の内面に形成されていることが好ましい。すなわ
ち、化粧材の摺動する先筒内孔には同期係合溝やリブが
ないので、化粧材を直接充填した場合に化粧材の外周に
凹凸が付かず、また摩擦も少ないのでスムーズに繰出・
引込できる。

【００１３】また、上記押棒はチャックと一体に形成さ
れており、上記押棒の尾部に、押棒の外周面に突出した
ベンドストッパーが設けられており、上記本体筒のメネ
ジの下方にストッパー当接部が設けられており、組立時
に押棒を本体筒に通す際は、ベンドストッパーは内側に
ベンドしてメネジ内を通過可能であり、組立後は、ベン
ドストッパーは元の形態に復帰して、押棒の繰り出し端
においてベンドストッパーが上記ストッパー当接部に当
接して押棒の繰り出し限を画することが好ましい。直接
充填式の棒状化粧材繰出容器の場合、化粧材の摺動する
先筒の内孔はストレートで、チャックの先端が当接して
ストロークエンドを定めるような段部を設けることはで
きない。上述のように押棒にベンドストッパーを形成し
て押棒の繰り出し限を決めれば部品点数や組立の手間を
増やすことなく処置できる。

【００１４】また、上記チャック付押棒が半割りの型で
射出成形されたプラスチック製であり、上記オネジ状突
起が成形パーティングラインから離れた部位に、押棒軸
芯を挟んで対向して複数形成されていることが好まし
い。オネジ状突起にパーティングラインがかからないの
で表面を滑らかにできるため、螺合や摺動のクリアラン
スを小さくできるとともに、引っ掛かりのないスムーズ
な繰出・引込ができる。また、オネジ状突起の複数対向
配置により、押棒にかかる抵抗が左右で均一となるた
め、繰出・引込時に押棒やチャックの振れがなく化粧材
の損傷や抜けを防止できる。

【００１５】また、上記押棒のオネジ状突起が容器スト
ローク分以上の長さに渡って形成されており、上記メネ
ジが上記本体筒の先端側に上記オネジ状突起と数個螺合
する程度の長さ設けられていることが好ましい。メネジ
の成形長さを短くすることができ、容器の寸法短縮、コ
スト低減に役立つ。

【００１６】また、上記本体筒が、尾部で連結された内
外二重筒体構造を有し、両筒体の間に上記先筒の後部が
回動自在に係合していることが好ましい。先筒と本体筒
との回動連結がしっかりとして、力がかかっても両筒が
傾くことなく、高級感があって信頼性の高い容器を実現
できる。

【００１７】以下、図面を参照しつつ説明する。図１
は、本発明の一実施例に係る棒状化粧材繰出容器の内部
構造を示す断面図である。図２は、図１の棒状化粧材繰
出容器のチャック付押棒の側面図である。図３は、図１
の棒状化粧材繰出容器のＩＩＩ−ＩＩＩ 断面の断面図
である。

【００１８】この実施例の棒状化粧材繰出容器１は、先
筒１１、チャック付押棒１３、本体筒１５の３部品から
構成されている。チャック４１と押棒４７は一体物（チ
ャック付押棒）となっている。先筒１１内には棒状化粧
材３が充填されている。棒状化粧材３の尾部は、チャッ
ク４１に挿入されて支持されている。チャック４１が押
棒４７に駆動されて先筒１１内を上下すると、それに合
わせて棒状化粧材３が先筒１１の先端口２１から繰り出
し引込みされる。

【００１９】先筒１１は全体として中空円筒状であり、
上部の化粧材収容部２５、中段部のフランジ部２９、下
部の回動連結部３３から構成されている。化粧材収容部
２５の内面は棒状化粧材３やチャック４１のスライドす
る円筒形の先筒内孔２３となっている。フランジ部２９
の内径は細くなっており、内面には縦溝である同期係合
溝３１が全内周にわたって軸方向に切られている。な
お、この同期係合溝３１は本発明にいう同期係合凹凸に
該当する。この同期係合溝３１は、押棒４７外面に並ん
で配列されたオネジ状突起４９の同期係合凸部４９ａと
係合して、押棒４７と先筒１１との回り止めとなる。す
なわち、先筒１１と押棒４７とは同期回転する。

【００２０】先筒１１内のフランジ部２９のさらに下部
は、回動連結部３３となっている。回動連結部３３の内
径は比較的大きく、この内径部に本体筒１５のメネジ部
６１及び回動連結部６５を収容している。回動連結部３
３の尾端部内面には、環状凸部３５が突設されている。
この環状凸部３５は、本体筒外面の環状凹部６７と係合
して、先筒１１と本体筒１５とを回動自在に連結する。

【００２１】チャック４１は有底筒状をしており、その
内部の腔部４３に棒状化粧材３の尾部を収納保持する。
チャック４１の径は押棒４７よりも大であり、押棒の引
き込み限において、チャックの底板４５は先筒１１の内
段部２７に当接してストロークエンドが定まる。

【００２２】押棒４７は、チャック４１の尾端側に一体
に設けられている。押棒４７の外面には、小判形をした
オネジ状突起４９が、円周方向１８０°振り分けで、２
列突設されている。各列の上下に隣り合うオネジ状突起
４９同士の間隔は、一定のピッチとなっている。周方向
に隣り合う突起の列は、半ピッチずつ段差をつけて配列
されている。これらのオネジ状突起４９は、軸方向一線
に配列されているとも言えるし、押棒４７外面に仮想の
スパイラルを描くように（オネジの一部を占めるよう
に）配列されている。

【００２３】オネジ状突起４９の外周面には、図３に示
すように５個の同期係合凸部４９ａが連続して一定のピ
ッチで突設されている。これらの同期係合凸部４９ａ
は、押棒の軸方向には真直ぐ延びるリブとなっている。
ここで上記チャック付押棒１３が半割りの型で射出成形
されたプラスチック製であり、上記オネジ状突起４９が
成形パーティングラインから離れた部位に、押棒軸芯を
挟んで対向して複数形成されていることを特徴とする。

【００２４】オネジ状突起４９の外面の同期係合凸部４
９ａは、上述のように、軸方向一線の列となって、先筒
１１の同期係合溝３１と係合し、押棒４７と先筒１１の
回り止めとなる。さらに、オネジ状突起４９は、本体筒
１５の内面のメネジ６３と螺合する。すなわち、オネジ
状突起４９が形成する仮想のスパイラルと同じスパイラ
ル（クリアランスはある）がメネジ６３として形成され
ているのである。

【００２５】押棒４７の尾端部には、同部外周面から外
に突出するベンドストッパー５１が設けられている。左
右のベンドストッパー５１、５１′の中央部には、押棒
４７を貫通するスリット５３が開けられている。このス
リット５３があるため、ベンドストッパー５１、５１′
を挟むような力がかかると、ベンドストッパーは弾性変
形して押棒の軸芯方向に寄って左右のベンドストッパー
５１、５１′の外面間の幅が狭くなる。また、ベンドス
トッパー５１、５１′の下辺は下つぼまりのテーパー面
５２、５２′となっている。したがって、押棒４７を先
筒１１や本体筒１５に組み込む時は、押棒４７の尾端を
上から先筒の同期係合溝３１やメネジ６３の中央の穴に
押し込むと、テーパー面５２、５２′が両脇から押され
てスリット５３が狭まり、左右のベンドストッパー５
１、５１′が内側によって幅が狭くなり、ベンドストッ
パーは同期係合溝３１の部分やメネジ部６１を通過でき
る。

【００２６】しかし、ベンドストッパー５１がメネジ部
６１等を通過した後は、ベンドストッパー５１はスプリ
ングバックして左右に再び開く。この状態で押棒４７が
上に繰り出されると、ベンドストッパー５１の上面は、
後述する本体筒１５のメネジ部６１下端の内段部６４
（ストッパー当接部）と当接して押棒４７の繰り出し限
を画する。

【００２７】本体筒１５は、全体として中空円筒状であ
り、上部のメネジ部６１、中段部の回動連結部６５、下
部の元部６９から構成されている。メネジ部６１は肉厚
となっており、その内面にメネジ６３が形成されてい
る。このメネジ６３は、上述の押棒４７のオネジ状突起
４９と螺合する。回動連結部６５は、メネジ部６１とと
もに、先筒１１の回動連結部３３の内面に嵌合される。
回動連結部６５の尾端部外面には上述の環状凹部６７が
形成されている。元部６９は、本体筒１５が容器外面に
出ている部分である。化粧材繰出時には、この元部６９
を指でつまんで先筒１１に対して回動させる。

【００２８】図１の棒状化粧材繰出容器を使用して棒状
化粧材３を繰り出す際は、本体筒１５と先筒１１とを相
対的に回転させる（例えば、先筒１１を左の指で持って
固定し、本体筒１５の元部６９を右手の指で回す。）そ
うすると、先筒１１、チャック４１、押棒４７は回転せ
ず、本体筒１５は回転する。そのため、押棒４７外面の
オネジの働きもするオネジ状突起４９は、メネジ６３に
押されて、押棒４７が軸方向に繰り出される（上昇す
る）。

【００２９】押棒４７が上昇すると、押棒４７尾端のベ
ンドストッパー５１も上昇し、ついには、メネジ部６１
下端面である内段部６４に当接する。この時点で、押棒
４７の繰り出しは不能となり、押棒の繰り出し限を画す
ることとなる。押棒４７を引き込む時は、先筒１１と本
体筒１５とを逆方向に回せば良い。なお、押棒４７の引
き込みエンドは、チャック４１の底板４５が先筒１１内
の同期係合溝３１部の上の内段部２７に当接することに
より定まる。

【００３０】本実施例の棒状化粧材繰出容器を組み立て
る際には、まず先筒１１と本体筒１５とを嵌合する（本
体筒の回動連結部６５を先筒の回動連結部３３の中に差
し込む）。次に、チャック付押棒１３の尾端５５を、上
から先筒１１の先 筒内孔２３に入れ、同期係合溝３１の
内径部３０に押し込む。すると、ベンドストッパー５１
が内側にベンドしてベンドストッパー５１は同期係合溝
３１の内径部３０を下に通過する。ベンドストッパー５
１は続いて本体筒１５のメネジ部６１の内径部６０も通
過する。押棒４７外面の最下段部のオネジ状突起４９Ｌ
が同期係合溝３１の上面に達すると、オネジ状突起外周
の同期係合凸部４９ａは、同期係合溝３１が先筒の内周
面全面に切られているので容易に同期係合溝３１に合っ
て、同期係合凸部４９ａは同期係合溝３１に沿って下に
通過する。以下同様に全オネジ状突起４９が同期係合溝
３１に通る。

【００３１】ベンドストッパー５１は、メネジ部内径部
６０を通過して下に出るとスプリングバックして図のよ
うな状態となり、ストッパーの役割を果す。一番下のオ
ネジ状突起４９Ｌが本体筒のメネジ６３にかかったら、
先筒１１と本体筒１５とを相対的に回動させて押棒４７
を下に引き込んでやる。そして引き込み限となったのが
図１の状態である。すなわち、本実施例の容器の組付け
についての一番の特徴は、先筒１１と本体筒１５を嵌合
した状態で上部より押棒４７を嵌入させていくことであ
る。この際、先筒１１と本体筒１５を回動状態にしてお
けば、押棒４７が本体筒１５に螺合しながら下方へ自然
嵌入していくため、位置合せや熟練を必要とせず自動化
に適した組付が可能となる。この後、先筒１１の先筒内
孔２３内に化粧材を直接充填する。

【００３２】図４は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の内部構造を示す断面図である。図５
は、図４の棒状化粧材繰出容器の先筒の斜視図である。
同図中の符号で、図１の符号に１００を足した符号は、
以下に特記するものを除いて同様の部品・部位を示す。

【００３３】この実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は
以下である。（１）先筒１１１が金属（アルミニウム、
真鍮等）の絞り成形品である。金属部品は、表面の光沢
や質感に優れ、化粧材容器にとって重要な高級感を醸し
出す。先筒１１１外面の環状凸部１６７や尾部内面の同
期係合溝１３１は、絞り等の塑性加工により成形されて
いる。

【００３４】（２）本体筒１１５の回動連結部１６５が
先筒１１１の回動連結部１３３の外側に嵌合している。
図１の容器では、本体筒１５の元部６９が短く、従来よ
りの棒状化粧材繰出容器の感覚とマッチしない感じがす
るおそれがある。そこで、本実施例では本体筒１１５を
外側として本体筒が見える部分を長くしている。

【００３５】図６は、本発明の他の１実施例に係る棒状
化粧材繰出容器の内部構造を示す断面図である。（Ａ）
は側面断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図で
ある。同図中の符号で、図１の符号に２００を足した符
号は、以下に特記するものを除いて同様の部品・部位を
示す。

【００３６】この実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は
以下である。 （１）直接充填タイプではない。同期係合溝２３１は、
先筒内孔２２３のほぼ全長にわたって切られているが先
端開口２２１までは到達していない。すなわち、同期係
合溝２３１の先端は溝終点段部２３１ａとなっている。
この先筒内孔２２３内の同期係合溝２３１及び溝終点段
部２３１ａが障害となって、化粧材２０３を直接充填で
きない。

【００３７】（２）チャック２４１の外径は押棒２４７
の外径とほぼ等しく、メネジ部２６１の内径部２６０を
チャック２４１が上下に通過可能である。 （３）（２）と関連して、押棒２４７の引き込みエンド
を決めその脱落を防止するための尾栓２１７が設けられ
ている。尾栓２１７は、２段の円盤状のものであり、本
体筒２１５の尾端部の環状凹部２７３に環状凸部２７１
を係合させて係止されている。押棒２４７の尾端フラン
ジ２５５の下端面が尾栓２１７の上面に当接して押棒２
４７の引き込みストロークエンドが定まる。

【００３８】（４）押棒２４７の尾端フランジ２５５
が、繰り出し限において本体筒メネジ部２６１の内段部
２６４に当接してストロークエンドを定める。チャック
付押棒２１３は、本体筒２１５及び先筒２１１の下から
組み込み可能であるのでベンドストッパーではなく尾端
フランジ２５５が設けられている。

【００３９】図７及び図８は、本発明の他の１実施例に
係る棒状化粧材繰出容器の内部構造を示す断面図であ
る。図７は押棒引き込み限状態であり、図８は押棒繰り
出し限状態である。同図中の符号で、図１の符号に３０
０を足した符号は、以下に特記するものを除いて同様の
部品・部位を示す。

【００４０】この実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は
以下である。 （１）キャップ３１０を有する。キャップ３１０は有頂
筒状であり、先筒３１１の外面及び上方を覆う。キャッ
プ３１０は、本体筒３１５の中段部のキャップ装着部３
６８の外面に装着される。同部３６８には、環状の凹凸
部３７０が設けられている。

【００４１】（２）押棒３４７は中空構造である。した
がって、チャック３４１の底板３４５の中央に孔を開け
れば、押棒３４７の尾端側から化粧材を充填することが
できる。なお、このように押棒の尾端側から化粧材を充
填すると、化粧材上端面が美麗に仕上がるという利点が
ある。なお、チャック３４１の腔部３４３内には化粧材
抜け止め突起３４４が内方に突設されている。

【００４２】（３）押棒３４７のベンドストッパー３５
１がＵ字スリット３５３の中に形成された舌状片からな
る。ベンドストッパー３５１は、中空状の押棒３４７の
壁面に切り込まれたコの字状のスリット３５３によっ
て、舌状に形成されている。つまり、ベンドストッパー
３５１は、その根本（下側）を支持部とする片持ち梁と
なっているため、根本を中心として曲がり易くなってい
る。

【００４３】図９は、押棒のオネジ状突起の同期係合凸
部と先筒の同期係合溝の形状例を示す図である。前述の
実施例では同期係合凸部も同期係合溝も断面が三角形で
あったが、この例では、同期係合凸部３４９ａは三角形
であるが、同期係合溝３３１′は矩形溝である。この
他、同期係合凸部及び同期係合溝の形状は様々なものを
採用できる。

【００４４】図１０は、本発明の他の１実施例に係る棒
状化粧材繰出容器の内部構造を示す断面図である。図１
１は、図１０の容器の先筒の図である。（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図１２は、
図１０の容器の本体筒の図である。（Ａ）は側面断面
図、（Ｂ）は平面図である。同図中の符号で、図１の符
号に４００を足した符号は、以下に特記するものを除い
て同様の部品・部位を示す。

【００４５】この実施例の棒状化粧材繰出容器の特徴は
以下である。 （１）本体筒４１５が、尾部で連結された内外二重筒体
構造を有し、両筒体４６５ａ、４６５ｂの間に上記先筒
４１１の尾部が回動自在に嵌合している。本体筒４１５
の内側筒体４６５ａの上部内面にはメネジ４６３が形成
されている。外側筒体４６５ｂの上部外面はキャップ装
着部４６８となっており、外側筒体４６５ｂの上部内面
には、先筒４１１（凸部４１１ａ）との連結環状凹部４
７０ａが形成されている。両筒体４６５ａ、４６５ｂの
間には、円筒形の深い凹部４６５ｃが形成されており、
同凹部に先筒４１１の後部である回動連結部４３３が深
く嵌合している。このため、先筒４１１と本体筒４１５
との軸芯の倒れが少ない状態で両筒が回動自在に連結さ
れる。

【００４６】この本体筒４１５は、内側筒体４６５ａの
尾部内側に底が無く、内側筒体４６５ａの内側が貫通中
空孔５１２となっている。また、内側筒体４６５ａ先端
部外面には、図１２に示すように、成形用回り止め溝の
回転止５１１が形成されている。この本体筒４１５をプ
ラスチック射出成形する際は、外面は割り型で成形され
る。ただし、キャップ嵌合部を除いて抜き型でもよい。
また、凹部４６５ｃは凹部成形用コアピンで成形する。
内側筒体４６５ａのメネジ４６３はネジ成形用コアピン
で、内側筒体４６５ａのメネジ部以外の中空孔５１２は
中空孔成形用コアピンで成形される。

【００４７】より具体的には、固定側金型より中空孔５
１２成形用のコアピンが立ち上り、移動側は、凹部４６
５ｃに当たる凹部を形成する第一コアピンとメネジ４６
３を形成するネジコアピンの二重構造になっており、メ
ネジコアピンと第一コアピンは突き当てとなっている。
また、凹部４６５ｃを形成するコアピンにはメネジを抜
く際の回転止５１１と、先筒と嵌合する環状凹部４７０
ａを形成する凸部が備えられている。射出成形後、金型
が離形することにより中空孔成形用のコアピンは抜け出
し、次にメネジ４６３を形成するコアピンが移動側に抜
かれ、最後に凹部４６５ｃを形成するコアピンが移動側
に抜かれることによって本体筒は形成される。

【００４８】（２）先筒４１１の回動連結部４３３に回
動抵抗付与用のベンド片５０１及び突起５０２が形成さ
れている。先筒４１１の側壁には、図１１（Ａ）に示さ
れているように、軸方向と直角方向（横方向）に延びる
スリット５０３が、上下に２本平行に切り込まれてい
る。そして、二本のスリット５０３ａ、５０３ｂの間の
側壁部分が円弧状の横長ベンド片５０１となっている。
このベンド片５０１の軸直角断面形状は図１１（Ｂ）に
示されている。ベンド片５０１は、基本的には先筒４１
１の側壁そのものであるが、先筒４１１の外面に掘り込
まれた凹み５０５が肉盗みとなって、肉厚が側壁の約２
／３となっている。この凹み５０５の深さ又は長さを加
減することによって、ベンド片５０１の剛性を調整する
ことができる。ベンド片５０１の全体的形状は、円筒側
壁の一部であるので、円弧片である。

【００４９】ベンド片５０１の中央部外面には、円形の
突起５０２が突設されている。ベンド片５０１及び突起
５０２は、軸対称に１８０°対向して２個設けられてい
る。これらの突起５０２は、本体筒４１５の外側筒体４
６５ｂの内面を回転摺動する。２個の突起の頂部間の寸
法は、自由状態において外側筒体４６５ｂの内径よりも
やや大きくなっており、本体筒４１５内に先筒４１１を
組込んだ場合には、ベンド片５０１が内側にたわみ、そ
の弾力に伴う押し付け力が、突起５０２の外面と本体筒
の外側筒体４６５ｂ内面間に働くこととなる。この押し
付け力は、アーチにかかる横荷重と類似しており、ベン
ド片５０１内の曲げ応力は圧縮応力が優越している。

【００５０】このベンド片５０１、突起５０２の作用
は、先筒４１１と本体筒４１５間のガタをなくすこと
と、両筒の回動に適当な抵抗を付与してしっくりとした
繰り出し操作感を持たせることである。これによって容
器の高級感が醸し出される。

【００５１】（３）押棒４１３のチャック直下の四角い
穴４６６はコアピンのブレを防ぐためのコアピン押さえ
である。押棒４１３の上部外面の縦スジ４７２は連続し
た凹凸となっており、この凹凸は下部オネジ状突起の凹
凸に連動している。この縦スジ４７２はメネジ４６３に
は螺合しない。この実施例では、他の実施例と異なり、
繰出しの初期始動においては縦スジ４７２が回り止めの
役目を果たす。また、使用方法によっては、繰下げ限ス
トッパーとしても使用できる。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、部品点数が少なく、かつ組立の容易な棒状化
粧材繰出容器を提供することができる。また、化粧材の
直接充填にも適した棒状化粧材容器を提供することがで
きる。また、図１０〜１２における実施例においては、
容器本体筒が、一部材でキャップ嵌合部、 先筒回動部、
先筒係合凹部、メネジ部、表面外装部、の全てを備えて
おり、従来のような複雑な構成部品を必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る棒状化粧材繰出容器の
内部構造を示す断面図である。

【図２】図１の棒状化粧材繰出容器のチャック付押棒の
側面図である。

【図３】図１の棒状化粧材繰出容器のＩＩＩ−ＩＩＩ
断面の断面図である。

【図４】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の内部構造を示す断面図である。

【図５】図４の棒状化粧材繰出容器の先筒の斜視図であ
る。

【図６】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の内部構造を示す断面図である。（Ａ）は側面断面図
であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の内部構造の押棒引き込み限状態を示す断面図であ
る。

【図８】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出容
器の内部構造の押棒繰り出し限状態を示す断面図であ
る。

【図９】押棒のオネジ状突起の同期係合凸部と先筒の同
期係合溝の形状例を示す図である。

【図１０】本発明の他の１実施例に係る棒状化粧材繰出
容器の内部構造を示す断面図である。

【図１１】図１０の容器の先筒の図である。（Ａ）は側
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

【図１２】図１０の容器の本体筒の図である。（Ａ）は
側面断面図、（Ｂ）は平面図である。

【図１３】従来例（実開昭５９−１３０６１２ 号）の
棒状化粧材繰出容器の構造を示す部分破断分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 棒状化粧材繰出容器 ３ 棒状
化粧材 １１ 先筒 １３ チ
ャック付押棒 １５ 本体筒 ２１ 先
端口 ２３ 先筒内孔 ２５ 化
粧材収容部 ２７ 内段部 ２９ フ
ランジ部 ３０ 内径部 ３１ 同
期係合溝 ３３ 回動連結部 ３５ 環
状凸部 ４１ チャック ４３ 腔
部 ４５ 底板 ４７ 押
棒 ４９ オネジ状突起 ４９ａ
同期係合凸部 ５１ ベンドストッパー ５２ テ
ーパー面 ５３ スリット ６０ 内
径部 ６１ メネジ部 ６３ メ
ネジ ６４ 内段部（ストッパー当接部） ６５ 回
動連結部 ６７ 環状凹部 ６９ 元
部 １３５ 環状凹部 １６７
環状凸部 ２１７ 尾栓 ２３１ａ
溝終点段部 ２７０ 上面 ２７１ 環状凸部 ２７３
環状凹部 ３４４ 化粧材抜け止め突起 ３５３
Ｕ字スリット ３６８ キャップ装着部 ３７０
環状の凹凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45D 8/00 - 8/40 504 A45D 24/00 - 31/00 A45D 42/00 - 44/22 A45D 33/00 - 40/30

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状化粧材の尾部を保持するチャックと、 上記チャックを軸方向摺動自在に案内する先筒内孔及び
   棒状化粧材が出入りする先端口を有する先筒と、 上記チャックの尾部に連結されているとともに外面にオ
   ネジ状突起を有する押棒と、 上記先筒と回動自在に連結されているとともに上記オネ
   ジ状突起と螺合するメネジを有する本体筒と、を具備す
   る棒状化粧材繰出容器であって； 上記オネジ状突起の外周面に連続した一定ピッチの複数
   の凹凸が形成されており、 上記先筒の内面に上記凹凸と係合し上記押棒と上記先筒
   とを同期係合させる同期係合凹凸が形成されていること
   を特徴とする棒状化粧材繰出容器。
2. 【請求項２】上記同期係合凹凸が先筒の内面全周に形成
   されていることを特徴する請求項１に記載の棒状化粧材
   繰出容器。
3. 【請求項３】上記同期係合凹凸が、上記先筒の先筒内孔
   の下方のフランジ部の内面に形成されていることを特徴
   とする請求項１及び請求項２に記載の棒状化粧材繰出容
   器。
4. 【請求項４】上記押棒と上記チャックとが一体に形成さ
   れたチャック付押棒と、 上記押棒の尾部の外周面に突出したベンドストッパーが
   設けられており、 上記本体筒のメネジの下方にストッパー当接部が設けら
   れており、 組立時に上記押棒を上記本体筒に通す際は、上記ベンド
   ストッパーは内側にベンドして上記メネジ内を通過可能
   であり、 組立後は、上記ベンドストッパーは元の形態に復帰し
   て、上記押棒の繰り出し端においてベンドストッパーが
   上記ストッパー当接部に当接して上記押棒の繰り出し限
   を画することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいず
   れか１項記載の棒状化粧材繰出容器。
5. 【請求項５】上記チャック付押棒が半割りの型で射出成
   形されたプラスチック製であり、 上記オネジ状突起が、成形パーティングラインから離れ
   た部位に、上記押棒軸芯を挟んで対向して複数形成され
   ていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれ
   か１項記載の棒状化粧材繰出容器。
6. 【請求項６】上記押棒のオネジ状突起が容器ストローク
   分以上の長さに渡って形成されており、 上記メネジが上記本体筒の先端側に上記オネジ状突起と
   数個螺合する程度の長さ設けられていることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載の棒状化粧
   材繰出容器。
7. 【請求項７】上記本体筒が、尾部で連結された内側筒体
   と外側筒体とからなる内外二重筒体構造を有し、 上記内側筒体と上記外側筒体との間に上記先筒の回動連
   結部が回動自在に係合していることを特徴とする請求項
   １乃至請求項６のいずれか１項記載の棒状化粧材繰出容
   器。
8. 【請求項８】上記内側筒体の先端部に上記メネジが形成
   されており、上記外側筒体の外面先端部にキャップ係止
   部が形成されており、外側筒体内面先端部に先筒との連
   結環状凹部が形成されていることを特徴とする請求項７
   に記載の棒状化粧材繰出容器。
9. 【請求項９】上記本体筒の内側筒体の尾部に底がないこ
   とを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の棒状化粧
   材繰出容器。
10. 【請求項１０】上記本体筒と上記先筒との間に、ベンド
    片からなる摺動抵抗付与部が形成されていることを特徴
    とする請求項７乃至請求項９に記載の棒状化粧材繰出容
    器。