JP3326168B1

JP3326168B1 - カートリッジ式棒状化粧材繰出容器

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Publication number: JP3326168B1
Application number: JP2001250682A
Authority: JP
Inventors: 淳大庭
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2001-08-21
Filing date: 2001-08-21
Publication date: 2002-09-17
Anticipated expiration: 2021-08-21
Also published as: JP2003052451A; EP1285601A2; US6588957B2; US20030053843A1; EP1285601A3

Abstract

【要約】【目的】棒状化粧材を内蔵するカートリッジと、こ
のカートリッジを着脱自在な容器本体よりなるカートリ
ッジ式棒状化粧材繰出容器であって、カートリッジと容
器本体の上昇限、下降限を越える回動負荷に対しての繰
出機構、及び棒状化粧材に対する保護機能を有するとと
もに、安価な容器本体を提供する。【構成】カートリッジ式棒状化粧材繰出容器１は、
カートリッジ２と容器本体３よりなり、カートリッジ２
は、棒状化粧材Ａが進退する開口孔１１を備えた先筒１
０と基筒２０を回動可能に連結し、内挿された芯チャッ
ク部材３０先端には爪片３２によって棒状化粧材Ａが保
持され、基筒２０外周にはＯリング４が巻装される。カ
ートリッジ２は繰出機構により先筒１０と基筒２０の回
動によって、棒状化粧材Ａは先筒１０に沿って進退す
る。容器本体３内に内挿されたカートリッジ２は、前記
基筒２０に巻装されたＯリング４と前記容器本体内周と
の摩擦抵抗によって、前記基筒２０と前記容器本体３は
同期の回転をすることで、繰出機構が働く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【従来の技術】カートリッジ式棒状化粧材繰出容器であ
って、先筒と筒体を回動可能に連結し、棒状化粧材の基
部を保持した芯チャック部材を内挿し、先筒と芯チャッ
ク部材は回転止め機構を構成し、筒体に螺刻された螺旋
溝と芯チャック部材は螺合機構を構成し、先筒と筒体と
でカートリッジの外観をなし、カートリッジを容器本体
へ装着すると、カートリッジの筒体が容器本体に進入す
るとともに、筒体外周に設けたスプライン部が容器本体
内周に形成した縦リブに係合し、容器本体と筒体とが同
期に回動する事によって、先筒と容器本体の回動で内挿
された棒状化粧材が進退するカートリッジ式棒状化粧材
繰出容器が特開２０００−１３５１１６号公報の図７，
図８，図９に開示されている。

【０００２】カートリッジ内に繰出機構が集約されてい
るため、先筒と筒体の回動によって棒状化粧材は進退す
るが、上記公報の図８や図９のカートリッジは特に細径
で、柔らかいアイブロウやアイライナーのカートリッジ
として最適であり、容器本体は係合部を備えた一部材で
あればよいため、押棒等の部材を必要としない、安価な
容器本体をも提供できることを特徴とするカートリッジ
式棒状化粧材繰出容器である。

【０００３】上記公報の図１０には、容器本体内に設置
される板バネが開示され、カートリッジを構成する筒体
を板バネに圧接する事で、筒体と容器本体を同期に回動
する手段の一つとして記載がなされている。

【０００４】カートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、カ
ートリッジと容器本体とで構成され、一本の容器本体に
対して、いくつものカートリッジを使用するものであっ
て、容器本体は自体は化粧用具としてではなく、雑貨と
して扱われる。

【０００５】消費者は、なるべくなら化粧材の入ってい
ない容器本体に対しては、安価な価格でこれを収得した
いと思うものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報の図７，図８，図９のカートリッジを、縦リブを有す
る容器本体内に嵌着させ、カートリッジを構成する筒体
のスプライン部と容器本体の縦リブのスプライン係合に
よって棒状化粧材を進退させ、その上昇限下降限でなお
一層の回動負荷をかけると、棒状化粧材は芯チャック部
材先端の保持部によって保持されているが、回動負荷が
棒状化粧材の保持部に影響を与え、棒状化粧材の折れや
欠けの原因となる可能性があった。

【０００７】特に爪片によって、細径の棒状化粧材の保
持を行う構造であるカートリッジは、上昇限下降限にお
ける回動負荷に対しての保護機能が必要となる。

【０００８】また、容器本体内に板ばねを設置すれば、
板バネの圧接で容器本体とカートリッジを構成する筒体
を同期に回動することが可能であるとともに、筒体が上
昇限下降限における回動負荷に対して、筒体を板バネに
対してクラッチさせることが可能となるが、容器本体内
に板バネを設置する作業は板バネの単価とともに、容器
本体のコストを上昇させる原因となり、せっかく容器本
体が安価に提供できる得点を、板バネとこれを設置する
作業によって妨害してしまうこととなる。

【０００９】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、容器本体内に押棒等の他部材を必要とし
ないカートリッジ式棒状化粧材繰出容器であって、カー
トリッジが上昇限下降限などの更なる回動負荷に対し
て、芯チャック部材に影響を与えない保護機能を有する
ことによって棒状化粧材の安全を図るとともに、容器本
体をも安価に提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明のカー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器は、棒状化粧材を内蔵す
るカートリッジと、このカートリッジを着脱自在な容器
本体とからなり、カートリッジを容器本体に装着したあ
とに、容器本体とカートリッジの相対的な回動により前
記カートリッジ内の棒状化粧材を進退させるカートリッ
ジ式棒状化粧材繰出容器において；前記カートリッジは
先筒と基筒を回動可能に連結し、先端に棒状化粧材の尾
部を保持した芯チャック部材を内挿し、繰出機構により
前記先筒と前記基筒の相対的な回動によって、前記棒状
化粧材が先筒の先端開口孔より進退するカートリッジ
と、このカートリッジの基筒部分が収容保持される容器
本体と、前記基筒の外周に巻装され、前記容器本体内周
と前記基筒外周との間で摩擦抵抗を有する弾性体によっ
て、前記基筒と前記容器本体が同期に回動する手段とす
るとともに、繰出の前進限及び後退限で、前記基筒と前
記容器本体が、クラッチ回転する手段を講じるものであ
る。

【００１１】第２の発明では、前記先筒には複数の摺動
溝が設けられ、前記芯チャック部材の化粧材保持部は、
前記先筒の摺動溝内に、複数の爪片として位置して前記
棒状化粧材を保持する手段を講じるものである。

【００１２】第３の発明においては、前記カートリッジ
の基筒前部の外周には第１の弾性体が巻装され、前記先
筒内周との間で摺動抵抗を有するカートリッジとすると
ともに、基筒に巻装された第２の弾性体は、前記第１の
弾性体の摺動抵抗よりさらに強い摩擦抵抗をもって前記
容器本体内周に圧接して前記基筒と同期に回動する手段
を講じるものである。

【００１３】第４の発明においては、前記基筒に当接リ
ブを設け、前記容器本体内に、前記当接リブに当接する
ローレット部を形成し上昇限下降限のクラッチ回転によ
る基筒と容器本体の相対回転時に、前記基筒の当接リブ
と前記容器本体のローレット部が、クラッチ音を発生さ
せる手段を講じたものである。

【００１４】

【作用及び効果】本発明は、棒状化粧材を内蔵するカー
トリッジと、このカートリッジが着脱自在な容器本体よ
りなり、カートリッジを容器本体に嵌着した後に、容器
本体とカートリッジの相対的な回動により、前記カート
リッジ内の棒状化粧材を進退させるカートリッジ式棒状
化粧材繰出容器であって、第１の発明によって、カート
リッジは先筒と基筒を回動可能に連結し、先端に棒状化
粧材の尾部を保持した芯チャック部材を内挿し、繰出機
構により前記先筒と前記基筒の相対的回動によって、前
記棒状化粧材が先筒先端開口孔より進退するカートリッ
ジと、このカートリッジの基筒部分が収容保持される容
器本体と、前記基筒の外周に巻装され、前記容器本体内
周と前記基筒外周との間で摩擦抵抗を有する弾性体によ
って、前記基筒と前記容器本体が、同期に回動する手段
としたため、前記容器本体は一部材で製作可能となり、
また、繰出の上昇限下降限における回動負荷に対して、
前記基筒と前記容器本体がクラッチ回転することで、カ
ートリッジの機構の破壊や、棒状化粧材の折れ、かけを
防止している。

【００１５】特に第２の発明にあるように、芯チャック
部材の化粧材保持部が複数の爪片として形成され、これ
が前記先筒内の摺動孔に位置するときには、前記クラッ
チ回転によって、爪片に影響を与えてしまうことを防止
できる。

【００１６】第３の発明において、前記カートリッジの
基筒には、第１の弾性体と第２の弾性体の２つが巻装さ
れ、第１の弾性体は、前記先筒内周との間で摺動抵抗を
有するカートリッジとすることで、前記先筒と前記基筒
とのガタつきを修正し、適度な重みのある摺動を演出す
ることで、芯チャック部材のカップダウンを防止し、輸
送や振動により棒状化粧材の前記先筒先端開口孔よりの
突出を防止するとともに、第２の弾性体は、前記第１の
弾性体の摺動抵抗より強い摩擦抵抗で、前記容器本体内
周に圧接して前記基筒と同期に回動する手段として、カ
ートリッジ式棒状化粧材繰出容器を高級に仕立ててい
る。

【００１７】第４の発明では、前記基筒に当接リブを設
け、前記容器本体内に前記当接リブに当接するローレッ
ト部を形成し、上昇限下降限によるクラッチ回転時に、
前記当接リブと、前記ローレット部の相対回転でクラッ
チ音を発生させることで、使用者に繰出限を知らしめ、
無駄な回動を防止させようとするものである。

【００１８】基筒の当接リブは、基筒の外周に設けてあ
れば、容器本体には内周にローレット部が形成され、基
筒内周に当接リブが設けてあれば、容器本体にはこれに
対応する部位にローレット部が形成され、クラッチ回転
によるクラッチ音を発生させることを目的とする。

【００１９】また、当接リブに対応するローレット部
は、係合当接部として一本でも複数でも、クラッチ回転
によるクラッチ音が発生すればよいものである。

【００２０】本発明のカートリッジは、先筒と基筒を回
動可能に連結し、先端に棒状化粧材の保持部を形成した
芯チャック部材を内挿し、先筒と基筒の回動によって、
芯チャック部材が進退するものであれば、繰出機構に限
定されるものではない。

【００２１】また、容器本体内に収容される基筒は、全
部あるいは一部が収容され、これに巻装された弾性体と
容器本体内周とで摩擦抵抗が生じる構造のものであれば
よく、容器本体内に収容される基筒の長さも限定される
ものではない。

【００２２】

【実施例】本発明を添付図面によって、詳細に説明す
る。図１は本発明のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器
１を示す縦一部断面図であって、図２の（Ａ）で示され
るカートリッジ２と、これを収納する（Ｂ）の容器本体
３より構成される。

【００２３】図３は、本発明で使用されるカートリッジ
２の各部材を示すもので、（Ａ）は先筒１０を、（Ｂ）
は先筒１０に回動可能に連結される基筒２０を、（Ｃ）
は前記先筒１０と基筒２０内に内挿される芯チャック部
材３０を、（Ｄ）は芯チャック部材３０に固着され、上
昇限を決定するストッパー部材４０をそれぞれ表してい
る。

【００２４】図４は、カートリッジ式棒状化粧材繰出容
器１のカートリッジ２と容器本体３を、上昇限まで繰
上、更なる回動負荷をかけた状態を示すものである。図
１〜図４迄が、本発明の第１実施例を示すものである。

【００２５】第１実施例のカートリッジ２は、図２の
（Ａ）に示す如く、先筒１０と基筒２０とを回動可能に
連結し、内挿される芯チャック部材３０の先端には棒状
化粧材保持部３１が形成され、この芯チャック部材３０
の後部にストッパー部材４０が固着される。

【００２６】また、カートリッジ２は、容器本体３へ収
納される容器本体収納部２ｂと、容器本体３と相互に回
動する摘み部２ａにより構成される。

【００２７】第１実施例のカートリッジ２は、摘み部２
ａは先筒１０となり、容器本体収納部２ｂは基筒２０と
なっている。

【００２８】カートリッジ２を、さらに詳細に説明す
る。図３より，（Ａ）先筒１０は先端開口孔１１を備
え、内部に４本の摺動溝１２が設けられ、後方の腔部１
３には、（Ｂ）基筒２０の前部螺旋部２１が挿入され、
嵌合凸部２３が先筒１０の腔部１３に形成された環状凹
部１４に嵌着する事で、先筒１０と基筒２０とは回動可
能に連結される。

【００２９】また、基筒２０の外径にはＯリング４を巻
装するＯリング溝２４が設けられ、さらにその下方には
容器本体３に着脱自在に嵌合する突起２６が設けられ
る。内挿される芯チャック部材３０は（Ｃ）に示されて
おり、先端の棒状化粧材保持部３１は、爪片３２として
前記先筒１０の摺動溝１２に位置して、棒状化粧材Ａを
４辺の爪片３２で保持する。

【００３０】爪片３２の下部は、凸条３３が４本軸方向
に十字状に延設され、この凸条３３が前記先筒１０の摺
動溝１２に係合して回転止め機構を構成する。

【００３１】また、凸条３３の表面には、整列した突起
３４が配列され、基筒２０の螺旋部２１の螺旋溝２２に
係合して、螺合機構を構成する。

【００３２】図２の組み付けられたカートリッジ２の摘
み部２ａと収納部２ｂを相対的に回動させると、先筒１
０内の摺動孔１２に係合する芯チャック部材３０の凸条
３３が回転止め機構を構成し、芯チャック部材３０の凸
条３３表面の突起３４が基筒２０側で螺旋溝２２に係合
して螺合機構を構成するため、棒状化粧材Ａは先筒１０
の先端開口孔１１より突出を始める。

【００３３】上記と逆に回動すれば、棒状化粧材Ａは先
筒１０内に引き込まれる。

【００３４】このカートリッジ２を、図３の（Ｂ）の容
器本体３である本体筒５０内に挿入していくと、基筒２
０は（Ｂ）に示す容器本体３である本体筒５０内で嵌合
凹部５１に突起２６が嵌合するとともに、Ｏリング４
は、本体筒５０内周のＯリング当接面５２を圧接する事
となる。

【００３５】この状態で、カートリッジ２の摘み部２ａ
と容器本体３の本体筒５０とを相対的に回動すると、基
筒２０はＯリング４の摩擦抵抗によって、容器本体３の
本体筒５０と同期の回転をするため、繰出機構が働い
て、棒状化粧材Ａはカートリッジ２の先筒１０先端開口
孔１１より突出を始める。

【００３６】図４はカートリッジ２と容器本体３とを繰
出上昇限まで回動した状態を示したもので、芯チャック
部材３０に固着したストッパー部材４０の前端部４２
が、基筒２０の螺旋部下端面２５に当接している。

【００３７】さらにカートリッジ２と容器本体３とを繰
出方向に回動負荷をかけて回転すると、基筒２０の外周
に巻装され、容器本体３内周面との間で摩擦抵抗部材と
して基筒２０と容器本体３とを同期に回動させる役目を
していたＯリング４は、その抵抗限界を超えた負荷によ
ってカートリッジ２を構成する基筒２０は容器本体３に
対して回動を始める。

【００３８】本発明においては、この回動をクラッチ回
転を呼ぶが、このクラッチ回転をすることで、カートリ
ッジ２内の繰出機構の破損や爪片３２に対する負荷によ
る棒状化粧材Ａの折れや欠損を防止することが、本発明
の目的である。

【００３９】第１実施例では、基筒２０にＯリング４を
巻装する事で、カートリッジ２の繰出とクラッチ回転を
行っているが、これはＯリングに限らずエラストマやシ
リコンゴム等の弾性体で、カートリッジ２の基筒２０と
容器本体３内周との間に摩擦抵抗を発生させる弾性体で
あればよいものである。

【００４０】カートリッジ２の摘み部２ａと容器本体３
を逆に回動すれば、今まで回動摩擦の限界抵抗を越えて
いたＯリング４の弾性は、復活して前記メカニズムによ
って、棒状化粧材Ａをカートリッジ内に引き込み、繰出
下降限でまた回動負荷がかけられれば、前記理由で基筒
２０は容器本体３に対してクラッチ回転を始めることを
特徴とする。

【００４１】本発明では、この弾性体をカートリッジ側
に設置することで、容器本体３を安価に提供できること
を目的としている。

【００４２】図５から図７は、本発明の第２実施例を示
すもので、カートリッジ１０２は第１実施例のカートリ
ッジ２と同様な機構で構成される。

【００４３】ただし、基筒１２０後部に当接リブ１２９
を設けていることを特徴としているものである。

【００４４】もちろん、図５（Ｂ）に明らかなように、
カートリッジ１０２を収容する容器本体１０３である本
体筒１５０内には、前記基筒１２０の当接リブ１２９に
当接するローレット部１５３を形成していることを特徴
としている。

【００４５】また、この容器本体１０３は、後述する全
く構成の異なるカートリッジも収容可能とするため、底
部よりローレット部１５３Ａを立設している。

【００４６】第２実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰
出容器１０１は、第１実施例のカートリッジ式棒状化粧
材繰出容器１の欠点を補う工作がしてある。

【００４７】第１実施例のカートリッジ２は、下記の欠
点を持っている。つまり、（１）図２（Ａ）に見られる
カートリッジ２は、先筒１０と基筒２０を回動可能に連
結したものであり、図２（Ｂ）の容器本体３内には基筒
２０が全て収容されることになる。

【００４８】ここでカートリッジ２の先筒１０と基筒２
０とは、回動する間隔が当然存在するため、先筒１０と
基筒２０にはわずかな傾きやガタつきがでてしまう。

【００４９】基筒２０が全て収容される容器本体３と先
筒１０の回動で、この先筒１０と容器本体３との傾きや
ガタつきが、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器１を安
っぽく見せてしまう恐れがある。

【００５０】（２）としては、図４の回動において、繰
上上昇限を越える回動負荷によるクラッチ回転の際に、
基筒２０と容器本体３がＯリング４を介してクラッチが
行われるが、特別な音の発生や強い回動負荷がかかるわ
けではないので、すでに上昇限下降限に達していること
を知らしめる機能がない。

【００５１】言いかえると、すでに使い切ってしまった
カートリッジ２が容器本体に嵌着していると、使用者は
これを正回転方向にカートリッジ２と容器本体３を回動
しても、単にいつまでたっても棒状化粧材がでてこない
と思うだけで、すでに上昇限に達していることがわから
ない。

【００５２】上記（１）及び（２）の欠点を鑑み、カー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器１は、まず（１）の欠点
を補うため、図６に示すように基筒１２０には、Ｏリン
グ４とＯリング４ａの二つのＯリングを巻装しているこ
とを特徴とする。

【００５３】Ｏリング４ａは、図５の（Ａ）に見られる
如く、先筒１１０と基筒１２０のとの間で摺動抵抗を有
するカートリッジをして使用され、先筒１１０と基筒１
２０のガタつきを最小限とするとともに、芯チャック部
材１３０のカップダウンを防止して、カートリッジに高
級感を与える。

【００５４】基筒１２０下部に巻装されるＯリング４
は、カートリッジ１０２が容器本体１０３内に嵌着され
たとき、Ｏリング４の摩擦抵抗で基筒１２０容器本体１
０３が同期に回動する手段として使用され、当然なが
ら、Ｏリング４の摩擦抵抗はＯリング４ａの摺動抵抗よ
りも強く設定されることを特徴とする。

【００５５】次に、（２）の欠点を補う方法として、図
７を参照しつつ説明していく。カートリッジ１０２の基
筒１２０には、当接リブ１２９が設けられ、容器本体１
０３内には、前記当接リブ１２９に当接するローレット
部１５３を設ける。

【００５６】容器本体１０３と、嵌着されたカートリッ
ジ１０２の同期回転はＯリング４の摩擦抵抗で行われる
が、繰出上昇限で回動負荷によりカートリッジ１０２と
容器本体１０３の相対回転が始まると、前記当接リブ１
２９と容器本体１０３のローレット部１５３は相対回動
する事でクラッチ音を発生して、すでにカートリッジ１
０２が繰出限にあることを確認できる。

【００５７】クラッチ音は当接するＯリング４によって
音は大きくならず、振動として感じられる。

【００５８】また、容器本体１０３のローレット部１５
３は、係合当接部として、数本の係合リブを設けてもよ
いものである。

【００５９】第２実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰
出容器１０１は、カートリッジ１０２の基筒１２０には
第１弾性体が巻装され、この第１の弾性体は先筒１１０
との間で摺動抵抗を有するカートリッジとすることで、
芯チャック部材１３０が輸送や振動で内蔵する棒状化粧
材が突出したり、折れたりすることを防ぐとともに、芯
チャック部材のカップダウンを防止し、先筒１１０との
ガタつきをも最小とする重要なＯリングであり、第２の
弾性体は、容器本体１０３との嵌着の時に容器本体１０
３と基筒１２０との間で摩擦抵抗を有し、容器本体１０
３と基筒１２０とを同期に回動する手段として使用され
るため、第２の弾性体の摩擦抵抗の方が第１の弾性体の
摺動抵抗より大きくなるように設計されていることを特
徴とする。

【００６０】図８には、カートリッジの第３実施例とし
て、カートリッジ２０２を示しているが、このカートリ
ッジ２０２を以下に説明する。

【００６１】カートリッジ２０２は、先筒２１０と基筒
２２０を回動可能に連結した中に内蔵される芯チャック
部材２３０の化粧材保持部２３１は、先筒２１０の摺動
溝２１２に位置する爪片２３２により棒状化粧材Ｂを保
持するとともに、凸部２３３は、前記先筒２１０の摺動
溝２１２に係合して回転止め機構を構成する。

【００６２】また、芯チャック部材２３０の爪片２３２
下方は、円筒状に形成され内部に螺旋部２３９が螺刻さ
れる。

【００６３】基筒２２０は、前記先筒２１０の下部に回
動可能に連結されるとともに、下方に突出した円筒部外
径にＯリング４が巻装される。

【００６４】基筒２２０には棒状部２３８が立設され、
この棒状部２３８は先端方向には前記芯チャック部材２
３０の螺旋部２３９に係合する突起２２８が配され、螺
合機構を構成している。

【００６５】基筒２２０と先筒２１０を回動すると、先
筒２１０の摺動溝２１２に係合する芯チャック部材２３
０の凸部２３３が回転止め機構を構成し、芯チャック部
材２３０の螺旋部２３９と基筒２２０の棒状部２３８の
突起２２８が螺合することで螺合機構を構成し、芯チャ
ック部材２３０は、先筒２１０に沿って軸方向に移動を
開始し、棒状化粧材Ｂを先端開口孔２１１より突出させ
る。

【００６６】このカートリッジ２０２は、前記カートリ
ッジ２及び１０２が装着される図５の（Ｂ）の容器本体
１０３に装着可能なカートリッジでありながら、図２
（Ａ）カートリッジとは全く構成が異なった方法が取ら
れている。

【００６７】カートリッジ２０２は、容器本体１０３に
内挿されると、嵌合凹部１５１に先筒２１０の容器本体
嵌入部に配された突起２１６が嵌着する事で、カートリ
ッジ２０２は容器本体１０３に回動可能に連結される。

【００６８】さらに、カートリッジ２０２の基筒２２０
に巻装されたＯリング４が、Ｏリング当接面１５２ａに
当接する事で、基筒２２０と容器本体１０３は同期に回
動する手段とされている。

【００６９】また、容器本体１０３の底部より立設され
たローレット部１５３Ａは基筒２２０の当接リブ２２９
と当接して第２実施例と同様なクラッチ音を発生させ、
上昇限、下降限を使用者に明確に知らしめる。

【００７０】また、カートリッジ２０２には、図５
（Ａ）図のカートリッジと同様に、先筒２１０と基筒２
２０の間にＯリング４ａを設けて、芯チャック部材２３
０のカップダウンを防止し、輸送や振動による棒状化粧
材Ｂの突出を防止しているものである。

【００７１】このカートリッジ２０２は芯材の太い棒状
化粧材Ｂを収容保持している。言いかえると、芯材の太
い棒状化粧材を収容するのに適した構成を持っているカ
ートリッジである。

【００７２】本発明のカートリッジは、先筒と基筒が回
動可能に連結される中に、棒状化粧材を保持する保持部
を備えた芯チャック部材が内挿され、先筒と基筒の回動
で、繰出機構が働いて、内挿されている棒状化粧材が先
筒に沿って進退するカートリッジであれば、その繰出機
構を限定するものではなく、容器本体内に収容されるカ
ートリッジの基筒部分の外周に弾性体が巻装され、前記
容器本体内周と基筒の間で発生する摩擦抵抗によって、
前記基筒と前記容器本体が同期に回動する事によってカ
ートリッジ内の繰出機構が働き、棒状化粧材を進退させ
るとともに、繰出の上昇限、下降限の回動負荷によっ
て、前記基筒と容器本体とがクラッチ回転して、前記カ
ートリッジ内の繰出機構ならびに棒状化粧材の保護を行
うと同時に、クラッチ音を発生させ、これを使用者に知
らしめる工夫をしたことを特徴とするカートリッジ式棒
状化粧材繰出容器である。

【００７３】また、容器本体内に挿入される基筒の長さ
は、容器本体挿入部全長に渡る場合もあれば一部分であ
る場合もあり、基筒と容器本体との当接によるクラッチ
音の発生は、基筒外周と容器本体内周で行われる場合も
あれば、基筒内周と容器本体底部より立設したスプライ
ン部外周とで行われる場合もある。

【００７４】一つの容器本体で、芯径や構造の異なるカ
ートリッジを共有できるとともに、安価に容器本体を提
供でき、カートリッジ内の機構や芯材の保護機能を備え
たカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状
化粧材繰出容器の縦一部断面図である。

【図２】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を、
容器本体よりカートリッジを取り外した状態で示してい
る縦一部断面図である。（Ａ）はカートリッジを、
（Ｂ）は容器本体を示している。

【図３】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の各
部材を示す縦一部断面図である。（Ａ）は先筒を、
（Ｂ）は基筒を、（Ｃ）は芯チャック部材を、そして
（Ｄ）はストッパー部材をそれぞれ示している。

【図４】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を上
昇限まで繰り上げ、更なる回動負荷をかけた状態を示す
縦一部断面図である。

【図５】本発明の第２実施例であるカートリッジ式棒状
化粧材繰出容器を示す縦一部断面図である。（Ａ）はカ
ートリッジを、（Ｂ）は容器本体をそれぞれ示してい
る。

【図６】図５のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器で使
用される基筒の縦一部断面図である。

【図７】図５のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の回
動時の状態を示す縦一部断面図である。

【図８】本発明の第３実施例であるカートリッジを示す
縦一部断面図である。

【符号の説明】

１・・・・カートリッジ式棒状化粧材繰出容器２・・・・カートリッジ３・・・・容器本体４・・・・Ｏリング４ａ・・・ＯリングＡ・・・・棒状化粧材１０・・・先筒１１・・・先端開口孔１２・・・摺動溝１３・・・腔部１４・・・環状凹部２０・・・基筒２１・・・前部螺旋部２２・・・螺旋溝２３・・・嵌合凸部２４・・・Ｏリング溝２５・・・螺旋部下端面２６・・・突起３０・・・芯チャック部材３１・・・棒状化粧材保持部３２・・・爪片３３・・・凸条３４・・・突起４０・・・ストッパー部材４２・・・前端部５０・・・本体筒５１・・・嵌合凹部５２・・・Ｏリング当接面１０１・・カートリッジ式棒状化粧材繰出容器１０２・・カートリッジ１０３・・容器本体１１０・・先筒１２０・・基筒１２９・・当接リブ１３０・・芯チャック部材１５０・・本体筒１５１・・嵌合凹部１５２ａ・Ｏリング当接面１５３・・ローレット部１５３Ａ・ローレット部２０２・・カートリッジＢ・・・・棒状化粧材２１０・・先筒２１１・・先端開口孔２１２・・摺動溝２２０・・基筒２２８・・突起２３０・・芯チャック部材２３２・・爪片２３３・・凸部２３８・・棒状部２３９・・螺旋部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A45D 33/00 - 40/30 A45D 8/00 - 8/40 504 A45D 24/00 - 31/00 A45D 42/00 - 44/22 B43K 21/00 - 21/26 B43K 24/00 - 24/18 B43K 27/00 - 27/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】棒状化粧材を内蔵するカートリッジと、
このカートリッジを着脱自在な容器本体とからなり、カ
ートリッジを容器本体に装着したあとに、容器本体とカ
ートリッジの相対的な回動により前記カートリッジ内の
棒状化粧材を進退させるカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器において；前記カートリッジは先筒と基筒を回動可
能に連結し、先端に棒状化粧材の尾部を保持した芯チャ
ック部材を内挿し、繰出機構により前記先筒と前記基筒
の相対的な回動によって、前記棒状化粧材が先筒の先端
開口孔より進退するカートリッジと、このカートリッジ
の基筒部分が収容保持される容器本体と、前記基筒の外
周に巻装され、前記容器本体内周と前記基筒外周との間
で摩擦抵抗を有する弾性体によって、前記基筒と前記容
器本体が同期に回動する手段とするとともに、繰出の前
進限及び後退限で、前記基筒と前記容器本体が、クラッ
チ回転することを特徴とするカートリッジ式棒状化粧材
繰出容器。
【請求項２】前記先筒には複数の摺動溝が設けられ、
前記芯チャック部材の化粧材保持部は、前記先筒の摺動
溝内に、複数の爪片として位置して前記棒状化粧材を保
持していることを特徴とする、請求項１記載のカートリ
ッジ式棒状化粧材繰出容器。
【請求項３】前記カートリッジの基筒前部の外周には
第１の弾性体が巻装され、前記先筒内周との間で摺動抵
抗を有するカートリッジとするとともに、基筒に巻装さ
れた第２の弾性体は、前記第１の弾性体の摺動抵抗より
さらに強い摩擦抵抗をもって前記容器本体内周に圧接し
て前記基筒と同期に回動する手段としていることを特徴
とする請求項１，２記載のカートリッジ式棒状化粧材繰
出容器。
【請求項４】前記基筒に当接リブを設け、前記容器本体
内に、前記当接リブに当接するローレット部を形成し上
昇限下降限のクラッチ回転による基筒と容器本体の相対
回転時に、前記基筒の当接リブと前記容器本体のローレ
ット部が、クラッチ音を発生させることを特徴とする請
求項１〜３記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。