JP2904711B2 - 棒状化粧料繰り出し容器用カートリッジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、リップライナー（唇
の輪郭を描く化粧料）を共用できるリップスティック
や、コンシーラー（染みかくし）・アイカーラーなどに
適した太さのスティック、特にオーバルスティック（楕
円形化粧料）を摺動自在に収納するカートリッジを備え
た棒状化粧料繰り出し容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記の棒状化粧料を摺動自在に収納した
繰り出し容器には種々の構造のものがある。例えば実公
平３−３１２３２号公報に開示されたように、棒状化粧
料を把持する芯チャックを摺動可能に挿入する貫通穴を
具えたカートリッジ筒に筒状の容器本体を回転自在に嵌
合し、さらにこの容器本体の内面に形成された螺旋溝に
容器本体に内蔵された押し棒に設けた突起を螺合させ、
この押し棒の先端を芯チャックの内端から突出する突起
部に当接させて、カートリッジ筒と容器本体とを相対回
転することによって、押し棒を非回転状態で長手方向に
進退させて、棒状化粧料をカートリッジ筒から進退させ
るようにしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来品
ではカートリッジ筒に設けられた芯チャック摺動用の貫
通穴は先端から後端に至るまでを同一内径で形成し、こ
の貫通穴と同一の外径をもつ棒状化粧料をこの貫通穴に
挿入したのであるから、棒状化粧料の外径はこの貫通穴
の内径の制約を受けるため、太ものの棒状化粧料を必要
とする際には、その分だけ外径の大きなカートリッジ筒
を用意する必要がある。従って、外径が太くなるに従い
取り扱いが面倒になるばかりでなく、携帯にも不便であ
る。

【０００４】さらに、上記のように貫通穴が同一内径で
形成されているからカートリッジ筒に芯チャックを組み
込み、さらに引ばねをカートリッジ筒と芯チャックの間
に組み込んでカートリッジを形成すると、芯チャックと
引きばねの抜け落ちを防止するために尾栓を設ける必要
がある。このために部品点数が多くなり、組み立て工数
も多くなり、ひいてはコスト上昇を招く。

【０００５】本発明は、上記課題に鑑みなされた棒状化
粧料繰り出し容器用カートリッジに関するものであっ
て、限られた直径の中で芯チャックの保持部を極力太く
することを可能にすることを第１の課題とし、上記の引
きばねと芯チャックの脱落防止のための尾栓を必要とせ
ず構造が簡単で安価にすることを第２の技術的課題と
し、さらに、外的衝撃が加わっても棒状化粧料の把持爪
がこの衝撃を緩和することを第３の技術的課題とし、棒
状化粧料の安定的な繰り出しを可能にすることを第４の
技術的課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。 ＜本発明の要旨＞ 本発明は、内部に棒状化粧料押し出し用の押し棒を挿入
し、この押し棒に形成した係合突起を、内面に形成され
た螺旋状段部に係合して前記押し棒を進退可能とした容
器本体に着脱自在に取り付けられる棒状化粧料繰り出し
容器用カートリッジであって、貫通穴を形成したカート
リッジ筒と、この貫通穴に摺動自在に挿入され棒状化粧
料保持部及びこの棒状化粧料保持部から延びる突起部を
有する芯チャックとを備え、前記貫通穴を、前記芯チャ
ックの棒状化粧料保持部を挿入する大径穴部と、前記棒
状化粧料保持部から延びる突起部を挿通可能とする小径
穴部に区分して形成し、前記大径穴部の開口部から前記
芯チャックが挿入可能であり、前記小径穴部の開口部か
ら前記引きばねが装填可能であり、前記引きばねは、芯
チャックの突起部一端部が係止され、その付勢力によ
り、芯チャックをカートリッジ筒の内方に付勢すること
で、前記大径穴部と小径穴部との連結部の肩部に前記芯
チャックの棒状化粧料保持部を着座させ、引きばね自体
の他端部が前記小径穴部内に設けた肩部に係合すること
を特徴とする棒状化粧料繰り出し容器用カートリッジで
ある。

【０００７】〔カートリッジ筒〕 前記カートリッジ筒は、内部に形成された大径の貫通穴
をもつ大径穴部を形成し、この大径穴部に芯チャックの
棒状化粧料保持部を摺動自在に挿入する。さらに前記の
大径穴部に続いて小径穴部を形成する。そして、この小
径穴部には、前記棒状化粧料保持部から突出する突起部
を挿入する。前記の小径穴部には押し棒を進退可能に挿
入可能とする。また、前記大径穴部と前記小径穴部とは
肩部を介して連接されている。また、大径穴部の断面形
状は楕円形が好ましい。なお、上記楕円形断面の他に円
形断面、あるいは多角形断面のものも含まれる。

【０００８】〔芯チャック〕 前記芯チャックは、上記のように棒状化粧料を把持する
大径の棒状化粧料保持部と、この棒状化粧料保持部から
内方に突出する突起部とを設ける。そしてこの突起部は
押し棒の先端と当接する。芯チャックは前記カートリッ
ジ筒との間に取り付けられた引きばねによって内方に引
っ張られているのが好ましい。

【０００９】〔容器本体〕 前記容器本体は筒状をなしており、内部に螺旋状段部を
形成し前記カートリッジ筒に回転自在に嵌合するもので
あるが、螺旋状段部を内面に直接形成したもの、あるい
は螺旋状段部を内面に形成した中間筒を嵌合して形成し
たものを含む。

【００１０】〔押し棒〕 押し棒は、前記の螺旋状段部に係合する係合部を有する
ものであり、カートリッジ筒と容器本体とを相対回転し
た際に、回り止め部材を介して非回転状態で容器本体内
を移動する。さらに芯チャックに設けた突起部に当接し
て芯チャックをカートリッジ筒の貫通孔を強制的に移動
させ、棒状化粧料を繰り出す。前記係合部は突起であ
り、前記螺旋状段部は螺旋溝であることが好ましい。し
かし、これと逆に前記突起を凹部とし、螺旋状段部を螺
旋状突条に形成して、両者を係合することもできる。前
記着座面は、前記引きばねにより内方に引っ張られた棒
状化粧料保持部のストッパーとなり、引きばねと芯チャ
ックの脱落防止のための尾栓は不要である。

【００１１】＜本発明における付加的構成要件＞ 本発明は、前記必須の構成要素からなるが、以下の構成
を付加した上でも、成立する。

【００１２】〔第１の付加的構成要素〕 本発明は、前記必須の構成要素に加え、棒状化粧料には
長手方向の切り欠け部を設け、芯チャックの棒状化粧料
保持部には切り欠け部と相似形状の把持用の爪を芯チャ
ックに設けることが可能である。

【００１３】この場合、前記の把持用の爪は薄い板を成
形したものであって弾性的に棒状化粧料を保持させるこ
とが好ましい。さらに、把持爪の外周面と棒状化粧料の
外周面を一致させ、カートリッジ筒の内周面とのクリア
ランスを小さく保つことが好ましい。

【００１４】〔第２の付加的構成要素〕 さらに、前記必須の構成要素に加え、カートリッジ筒の
貫通穴の大径穴部は楕円形をなし、棒状化粧料の断面形
状が前記貫通穴に対応する楕円形とすることが好まし
い。前記貫通穴は、楕円形以外の多角形状を採用するこ
とが可能である。

【００１５】このような形状を採用することにより、棒
状化粧料は非回転状態で安定的に繰り出される。

【００１６】〔各構成要素の組み合わせ〕 以上、前記必須要件の他に、第１乃び第２の付加的構成
要素が存在するが、これらは択一的に組み合わせること
ができる。

【００１７】例えば、前記必須構成要素に第１の付加的
構成要素を組み合わせたり、あるいは必須構成要素に第
２の付加的構成要素を組み合わせたり、さらには必須構
成要素に第１、第２の付加的構成要素を組み合わせるな
どである。

【００１８】

【作用】＜本発明の必須構成要素による作用＞ キャップを取り外して、カートリッジと容器本体とを相
対回転する。すると、棒状化粧料が繰り出される。そし
て貫通穴を、前記芯チャックの棒状化粧料保持部を挿入
する大径穴部と、前記棒状化粧料保持部から延びる突起
部を挿通可能とする小径穴部とに区分して形成してあ
り、同一内径を有する従来品に比して大径の棒状化粧料
を収容しても、従来品に比して棒状化粧料繰り出し容器
が比較的細くて済み、しかも軽量となり取り扱いが楽で
ある。このために、化粧を楽に行うことができる。

【００１９】さらに、前記大径穴部の開口部ら前記芯チ
ャックが挿入可能であり、前記小径穴部の開口部ら前記
引きばねが装填可能であるため、これら部品の組み付け
は容易である。そして、前記引きばねは、芯チャックの
突起部に一端部が係止され、その付勢力により、芯チャ
ックをカートリッジ筒の内方に付勢することで、前記肩
部に前記芯チャックの棒状化粧料保持部を着座させ、引
きばね自体の他端部が前記小径穴部内に設けた肩部に係
合するので、大径穴部と小径穴部との連結部の肩部が引
きばねのストッパーとなり、芯チャックと引きばねとの
脱落を防止する尾栓が不要となる。

【００２０】 ＜第１の付加構成要素を付加した場合の作用＞ 棒状化粧料に長手方向の切り欠け部を設け、前記芯チャ
ックの棒状化粧料保持部には前記切り欠け部と相似形状
の把持用の爪を設けたので、必須の構成要素により生ず
る作用・効果に加えて、外的衝撃が加わっても把持用の
爪の弾性が、衝撃を緩和して棒状化粧料の損傷が防止さ
れる。

【００２１】 ＜第２の付加構成要素を付加した場合の作用＞ カートリッジ筒の貫通穴の大径穴部は楕円形をなし、棒
状化粧料の断面形状が前記貫通穴に対応する楕円形とし
たことにより、前記必須構成要素により生ずる作用・効
果に加えて棒状化粧料が非回転状態により安定的に繰り
出される。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面について説明す
る。

【００２３】

【実施例１】実施例１を図１から図６を参照して説明す
る。 〔実施例１の概要〕 この実施例に係る棒状化粧料繰り出し容器用カートリッ
ジ１（以下、カートリッジという）は、カートリッジ筒
２と、このカートリッジ筒２の貫通穴１０に摺動自在に
挿入された芯チャック３と、さらに芯チャック３に把持
された棒状化粧料４と、芯チャック３とカートリッジ筒
２との間に組み込まれて芯チャック３を内方に付勢する
引きばね５と、から構成される。さらに、このカートリ
ッジ１は、図２及び図３に示すように容器本体６に組み
込まれて、非使用時にはキャップ７により被嵌され外部
と遮断されている。

【００２４】〔カートリッジ筒の説明〕 カートリッジ筒２に形成された貫通穴１０は大径穴部１
０ａと小径穴部１０ｂに区分して形成される。そして、
大径穴部１０ａの断面形状は楕円形をなしており、先端
部は斜めに切除されている。また大径穴部１０ａの開口
部８ａから芯チャック３を挿入するようになっており、
小径穴部１０ｂの開口部９ａには径大部１１が形成され
ており、この開口部９ａに引きばね５を取り付け可能と
している。

【００２５】さらに、カートリッジ筒２は、大径部８と
容器本体に挿通される小径部９を設けることが好まし
い。 〔芯チャックの説明〕 芯チャック３は棒状化粧料４を把持する棒状化粧料保持
部１２を具え、前記棒状化粧料保持部１２から内方に延
びる突起部１３が形成される。この突起部１３の外周面
には輪状の係止部１６が設けられていて、この係止部１
６と前記のようにカートリッジ筒２の開口部９ａに設け
られた径大部１１との間に図５に拡大して示すような引
きばね５が装填されている。そして、引きばね５の小径
部５ａは前記係止部１６よりも小径であり引きばねの小
径部５ａを拡開して装填され、他端の大径部５ｂは前記
カートリッジ筒２の小径部９に設けた径大部１１の肩部
１１ａに係合される。

【００２６】このために、棒状化粧料保持部１２はカー
トリッジ筒２の小径穴部１０ｂと大径穴部１０ａとを連
接する貫通穴１０の肩部１９に着座することになり、芯
チャック３と引きばね５は抜け落ちる虞はない。従っ
て、従来品のごとく尾栓を必要としないため尾栓を設け
ない。

【００２７】さらに、芯チャック３の棒状化粧料保持部
１２は、図６に示すように径方向に対称に位置する薄板
を湾曲して形成された弾性を有する一対の爪１４ａ，１
４ｂを設けて棒状化粧料４に対応して形成した切り欠け
部１５ａ、１５ｂを把持する。

【００２８】このとき、棒状化粧料４の外周面と前記爪
１４の外周面を一致させるとともに、カートリッジ筒２
の内周面との間のクリアランスを小さくしてある。ま
た、弾性を有する爪１４により棒状化粧料４を把持する
ことにより、外的衝撃が加わってもこの爪が外的衝撃を
吸収することになる。

【００２９】〔容器本体の説明〕 カートリッジ１をその先端部に着脱自在に取り付ける容
器本体６は、図２及び図３に示すように、有底円筒状を
なしており、螺旋溝１７を形成した螺旋筒１８が内部に
組み込まれている。なお螺旋筒１８の外面に施された凹
凸部としての凹溝２２は容器本体６の内面との摩擦を生
じるものであり、容器本体６の小径側に設けられた突条
２１と螺旋筒１８の小径部に設けられた凹溝２２とを係
合することにより螺旋筒１８は容器本体６の内奥に強固
に取り付けられる。

【００３０】〔ブロックの説明〕 さらに、前記螺旋筒１８には細軸部２３ａと太軸部２３
ｂとから構成されるブロック２３が挿通されて、図２、
図３のように容器本体６内に組み込まれる。前記細軸部
２３ａには長手方向に溝２４を形成して押し棒２７を摺
動可能に組み込む。また、細軸部２３ａの先端に設けた
周溝２５に嵌合されたＯリング２６を介してブロック２
３は螺旋筒１８に対して相対回転可能で、かつ分離不能
となっている。

【００３１】さらに、ブロックの太軸２３は中空３３と
なっていて、半径方向対称の位置に一対のコの字形の切
り込み２８ａ、２８ｂが施されて弾性が付与される。さ
らにこの切り込み２８ａ、２８ｂに囲まれた突起２９
ａ、２９ｂが設けられ、カートリッジ筒２の小径部９に
設けられた突条３０を前記突起２９ａ、２９ｂに弾性的
に係合させて相互に分離不能の状態で容器本体６に組み
込まれる。

【００３２】〔押し棒の説明〕 押し棒２７は上記のようにブロック２３の細軸部２３ａ
に設けた長手方向の溝２４に挿入されるものであって、
一端が前記溝２４と連通するブロックの中心穴３２を通
って中空部３３に延びている。そして、押し棒２７の一
端に係合突起３１が突設されていて、この係合突起３１
を螺旋溝１７に係合させている。このためカートリッジ
筒２と容器本体６とを相対回転させることにより、ブロ
ック２３と螺旋溝１７を相対回転すると、押し棒２７は
溝２４上を長手方向に移動して芯チャック３の突起部１
３を押圧して引きばね５のばね力に打ち勝って芯チャッ
ク３を押して棒状化粧料４を繰り出すことを可能とす
る。

【００３３】〔実施例１の作用・効果〕 棒状化粧料４を使用するには、図２に示すキャップ７を
まず外してからカートリッジ筒２と容器本体６を持ちな
がら両者を相対的に回転する。すると、上記のように押
し棒２７がブロック２３の溝２４に沿って移動し、引き
ばね５のばね力に打ち勝って押し棒２７の先端がカート
リッジ筒２の突起部１３を押して、棒状化粧料４を繰り
出す。

【００３４】この場合上記のように、カートリッジ筒２
を大径にしなくても従来品に比して太い棒状化粧料４を
組み込むことが可能であり、操作も楽である。さらに、
カートリッジ筒２の貫通穴１０の大径穴部１０ａと小径
穴部１０ｂとをつなぐ肩部１９が棒状化粧料保持部１２
の着座面となり、この着座面が引きばね５のばね力に抵
抗するストッパーとして作用することになり、従来のよ
うに尾栓を設けなくても芯チャック３や引きばね５の脱
落を生じることがない。そして、尾栓を必要としない分
だけ構造が簡単で、安価かつ軽量になる。さらに、弾性
のある一対の爪１４ａ、１４ｂが棒状化粧料４を弾性的
に把持しているので、外的衝撃を受けても、この衝撃が
緩和されて棒状化粧料の折損が防止される。

【００３５】

【実施例２】実施例２を図７から図１０を参照して説明
する。 〔実施例２の概要〕 この実施例は実施例１と同様に、カートリッジ筒２と、
このカートリッジ筒２の貫通穴１０に摺動自在に挿入さ
れた芯チャック３と、さらに芯チャック３に把持された
棒状化粧料４と、芯チャック３とカートリッジ筒２との
間に組み込まれて芯チャック３を内方に付勢する引きば
ね５とから構成されるものであり、主要な構成は実施例
１と同様であるので、相違点のみを説明する。

【００３６】〔カートリッジ筒の説明〕 実施例２で用いられたカートリッジ筒２は、ほぼ実施例
１と同一の構造を有する。しかし、貫通穴１０の小径穴
部１０ｂの開口部９ａに形成された径大部１１には、押
し棒２７の回り止め用エンドキャップ３４を組み込んで
ある。このエンドキャップ３４は従来の尾栓と構造が類
似するが、中心穴４４に４本の突条３５を設けてあり、
周囲に突条３６を設けた押し棒２７を挿通し、押し棒２
７の前記突条３６をガイドする回り止めであり、押し棒
２７を非回転状態で長手方向に移動させる。さらに、こ
のエンドキャップ３４は芯チャック３や引きばね５の脱
落防止の作用はなく、専ら押し棒２７の回り止めとして
機能する。

【００３７】〔芯チャックの説明〕 芯チャック３も実施例１と同様の構造を有する。即ち、
棒状化粧料４を把持する棒状化粧料保持部１２を具え、
この棒状化粧料保持部１２から内方に延びる突起部１３
が形成される。そして、この突起部１３には輪状の係止
部１６が設けられており、この係止部１６と前記のよう
にカートリッジ筒２の開口部９ａに設けられた径大部１
１との間に実施例１に用いられ図５に示すものと同一構
造の引きばね５が装填されている。引きばね５の小径部
５ａは前記係止部１６よりも小径であるので引きばねの
小径部５ａを拡開して装填し、他端の大径部５ｂを前記
カートリッジ筒２の小径穴部１０ｂに設けた径大部１１
の肩部１１ａに係合させて装填している。

【００３８】このために、棒状化粧料保持部１２はカー
トリッジ筒２の小径穴部１０ｂと大径穴部１０ａとを繋
ぐ肩部１９に着座することになり、芯チャック３と引き
ばね５は尾栓が無くても抜け落ちることはない。

【００３９】さらに、芯チャック３の棒状化粧料保持部
１２は、実施例１の図６に示すものとほぼ同様な構造の
ものであって、径方向に対称に位置する薄板を湾曲して
形成された弾性を有する一対の爪１４ａ，１４ｂを設け
て、棒状化粧料４に前記爪１４ａ、１４ｂに対応して形
成した切り欠け部１５ａ、１５ｂを把持する。

【００４０】このとき、棒状化粧料４の外周面と前記爪
１４ａ、１４ｂの外周面を一致させるとともに、カート
リッジ筒２の内周面との間のクリアランスを小さくして
ある。弾性を有する爪１４により棒状化粧料４を把持す
ることにより、外的衝撃が加わってもこの爪が外的衝撃
を吸収することになる。

【００４１】〔容器本体の説明〕 本実施例では容器本体６は実施例１のように螺旋筒を挿
通することなく、容器本体６の内面に直接螺旋溝１７を
形成して、これに押し棒２７の係合突起３１を螺合し
た。そして、容器本体６の先端にはプラグ３７を容器本
体６に対して相対回転可能に組み込まれている。

【００４２】〔プラグの説明〕 プラグ３７は内部が中空部３３となっており、円筒部３
７ａと図示しない切り込みによって弾性を与えられカー
トリッジ筒２に形成された周溝３９と係合する突部４０
を内面に形成した把持部４１を有する。さらに前記の把
持部４１から一対のアーム４２が延びており、このアー
ム４２の先端に設けられた環状部４３を経て押し棒２７
が移動できるようになっている。

【００４３】〔実施例２の作用・効果〕 実施例１と同様の操作で棒状化粧料の繰り出しが行われ
る。そして、貫通穴１０の小径穴部１０ｂの開口部９ａ
に形成された径大部１１に、押し棒２７の回り止め用エ
ンドキャップ３４を組み込んであるので、従来の尾栓付
きのものと同様の構造でありながら、特に容器に回り止
めを施す必要がなくなり、容器の構造が簡単になる。

【００４４】

【実施例３】実施例３を図１１から図１３を参照して説
明する。 〔実施例３の概要〕 この実施例は実施例１及び２と同様に、カートリッジ筒
２と、このカートリッジ筒２の貫通穴１０に摺動自在に
挿入された芯チャック３と、さらに芯チャック３に把持
された棒状化粧料４と、芯チャック３とカートリッジ筒
２との間に組み込まれて芯チャックを内方に付勢する引
きばね５とから構成され、カートリッジ１の構成は実施
例２と同様である。そこで以下において実施例１及び２
との相違点のみを説明する。

【００４５】〔容器本体の説明〕 容器本体６はアルミニウム合金などの薄板をプレス成型
した有底円筒状をなし、螺旋溝１７を形成した螺旋筒１
８ａを内蔵した。さらに容器本体には円筒部材４５を装
着した。さらにこの円筒部材の外周面に長手方向の突起
が形成されていて、キャップ７の嵌合状態を良好に保っ
ている。

【００４６】〔カートリッジ筒の説明〕 カートリッジ筒２の外周面の小径部９には２条の周溝４
６が形成され、これに円筒部材４５に形成された２条の
突条４７が組み込まれ、カートリッジ筒２と容器本体６
とは相対的に回転可能となっている。カートリッジ筒の
先端は軸中心に直角に切除してある。

【００４７】〔芯チャックの説明〕 芯チャック３は図１３に示すように、棒状化粧料保持部
１２は、径方向に対称に位置する断面が蒲鉾状の一対の
爪１４ｃ，１４ｄを形成して、棒状化粧料４に前記爪１
４ｃ、１４ｄに対応して平坦に切除して形成した切り欠
け部１５ｃ、１５ｄを把持する。

【００４８】このとき、棒状化粧料４の外周面と前記爪
１４ｃ、１４ｄの外周面を一致させるとともに、カート
リッジ筒２の内周面との間のクリアランスを小さくして
ある。

【００４９】〔実施例３の作用・効果〕 実施例３の作用・効果は前記実施例とほぼ同様であるの
で詳細な説明は省略する。

【００５０】

【発明の効果】本発明の必須の構成要素によれば、同一
内径を有する従来品に比して大径の棒状化粧料を収容し
ても、従来品に比して棒状化粧料繰り出し容器が比較的
細くて済み、しかも軽量となり取り扱いが楽である。こ
のために、化粧を楽に行うことができるという効果が生
じる。

【００５１】さらに、大径穴部と小径穴部との連結部の
肩部に前記芯チャックの棒状化粧料保持部を着座させ、
引きばね自体の他端部が前記小径穴部内に設けた肩部に
係合するので、引きばねが大径穴部と小径穴部との連結
部の肩部と、前記小径穴部内に設けた肩部との間に係止
し、芯チャックと引きばねとの脱落を防止する尾栓が不
要となるという効果が生じる。

【００５２】さらに第１の付加的構成要素によれば、前
記の必須の構成要素により生ずる作用・効果に加えて、
外的衝撃が加わっても把持爪の弾性が、衝撃を緩和して
棒状化粧料の損傷が防止されるそして第２の付加的構成
要素によれば、前記の必須の構成要素により生ずる効果
に加えて、棒状化粧料が非回転状態により安定的に繰り
出し出されるという効果が生ずる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のカートリッジの断面図である。

【図２】前記実施例のカートリッジを組み込んだ棒状化
粧料繰り出し容器の断面図である。

【図３】図２の棒状繰り出し容器の繰り出し状態を示す
半断面図である。

【図４】実施例１に用いられた繰り出し部の要部の断面
図である。

【図５】引きばねの断面図である。

【図６】棒状化粧料と芯チャックとの関係を示す斜視図
である。

【図７】実施例２のカートリッジの断面図である。

【図８】前記実施例のカートリッジを組み込んだ棒状化
粧料繰り出し容器の断面図である。

【図９】図８の棒状繰り出し容器の繰り出し状態を示す
半断面図である。

【図１０】実施例２に用いられた容器部分の要部の断面
図である。

【図１１】（イ）は実施例３のカートリッジの半断面図
であり、同（ロ）は前記実施例のカートリッジを組み込
んだ棒状化粧料繰り出し容器の断面図である。

【図１２】図１１の棒状繰り出し容器の繰り出し状態を
示す半断面図である。

【図１３】実施例３の棒状化粧料と芯チャックとの関係
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ カートリッジ ２ カートリッジ筒 ３ 芯チャック ４ 棒状化粧料 ５ 引きばね ６ 容器本体 １０ 貫通穴 １０ａ 大径穴部 １０ｂ 小径穴部 １２ 棒状化粧料保持部 １３ 突起部 １４ 爪 １５ 切り欠け部 １７ 螺旋状段部（螺旋溝） １９ 貫通穴の肩部 ２７ 押し棒 ３１ 係合突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A45D 40/20

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に棒状化粧料４押し出し用の押し棒
   ２７を挿入し、この押し棒２７に形成した係合突起３１
   を、内面に形成された螺旋状段部１７に係合して前記押
   し棒２７を進退可能とした容器本体６に着脱自在に取り
   付けられる棒状化粧料繰り出し容器用カートリッジであ
   って、 貫通穴１０を形成したカートリッジ筒２と、 この貫通穴１０に摺動自在に挿入され棒状化粧料保持部
   １２及びこの棒状化粧料保持部１２から延びる突起部１
   ３を有する芯チャック３とを備え、 前記貫通穴１０を、前記芯チャック３の棒状化粧料保持
   部１２を挿入する大径穴部１０ａと、前記棒状化粧料保
   持部１２から延びる突起部１３を挿通可能とする小径穴
   部１０ｂとに区分して形成し、前記大径穴部１０ａの開口部８ａから前記芯チャック３
   が挿入可能であり、 前記小径穴部１０ｂの開口部９ａから前記引きばね５が
   装填可能であり、 前記引きばね５は、芯チャック３の突起部１３に一端部
   が係止され、その付勢力により、芯チャック３をカート
   リッジ筒２の内方に付勢することで、前記大径穴部１０
   ａと小径穴部１０ｂとの連結部の肩部１９に前記芯チャ
   ック３の棒状化粧料保持部１２を着座させ、引きばね自
   体の他端部が前記小径穴部１０ｂ内に設けた肩部１１ａ
   に係合する ことを特徴とする棒状化粧料繰り出し容器用
   カートリッジ。
2. 【請求項２】 棒状化粧料４に長手方向の切り欠け部１
   ５を設け、前記芯チャック３の棒状化粧料保持部１２に
   は前記切り欠け部１５と相似形状の爪１４を設けた請求
   項１記載の棒状化粧料繰り出し容器用カートリッジ。
3. 【請求項３】 前記カートリッジ筒２の貫通穴１０の大
   径穴部１０ａは楕円形をなし、棒状化粧料４の断面形状
   が前記貫通穴１０に対応する楕円形である請求項１また
   は２のいずれかに記載の棒状化粧料繰り出し容器用カー
   トリッジ。