JP2999142B2 - カートリッジ式繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイライナー、ア
イブロウ、リップライナー、アイシャドウなどの棒状化
粧料を、がたつきがなく安定した作動抵抗で回転操作す
ることができるカートリッジ式繰り出し容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような棒状化粧料を芯チャックに
取り付け、さらにこの芯チャックを先筒に組み込んでカ
ートリッジに形成し、このカートリッジを容器本体に組
み込んで、カートリッジと容器本体とを相対回転させる
ことによって、がたつきがなく安定した作動抵抗をもた
せた状態で棒状化粧料を繰り出すようにしたカートリッ
ジ式繰出容器には種々のものがある。

【０００３】例えば、特開平７−４７０１４号公報に開
示されたものは、容器本体の先端開孔部側に弾性体とし
て板バネを装着し、カートリッジを容器本体に嵌合する
ときに、カートリッジに設けた係止部を板バネの係止部
に係合させることにより強制的に圧入し、カートリッジ
の飛び出しを防止したものである。さらに、実公平３−
５０８１４号公報に記載されたものは、カートリッジの
径小部に弾性体としてのＯリングを嵌挿し、容器本体と
組み合わせたときに，Ｏリングが容器本体の先端部と係
合してカートリッジの回転を制御して円滑にしたもので
ある。

【０００４】上記構成の従来品は、カートリッジと容器
本体を相対回転させて棒状化粧料を繰り出す際に、弾性
体によってがたつきのない安定した作動抵抗が得られる
ことが期待される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来品
では上記のように板バネにより作動抵抗を得るには弾性
体である板バネを複雑に形成しなければならず、製造や
組立が困難である。また、弾性体にＯリングを用いた場
合には、前記のようにＯリングはカートリッジに取り付
けられ、容器本体と係合するために、Ｏリングの摩耗が
大である。このため、作動が不確実となる可能性があ
る。しかも、Ｏリングとカートリッジが一体であるた
め、カートリッジが高価となる。

【０００６】本発明は上記に鑑みなされたものであり、
所望の回転作動抵抗が容易に得られるカートリッジ式繰
出容器を提供することを第１の課題とする。さらに安価
なカートリッジ式繰出容器弾性体を提供することを第２
の課題とする。そして、がたつきが少なく安定した作動
抵抗が得られるカートリッジ式繰出容器を提供すること
を第３の課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。 ＜本発明の要旨＞本発明は、先筒２に設けた貫通穴３に
摺動自在に挿入されバネ７により先筒２の内方に付勢さ
れる芯チャック８を有するカートリッジ１０と、前記先
筒２を相対回転可能に嵌合する容器本体２０と、前記容
器本体２０に内蔵され前記先筒２と容器本体２０との相
対回転によって前記容器本体２０内を軸方向に移動して
前記芯チャック８を前記バネの付勢力に抗して先筒２の
先端に向けて押圧する押し棒４とから構成されるカート
リッジ式繰出容器において、前記押し棒４を挿通して案
内する案内部材３０が前記容器本体２０内に設けられた
係止部材２８を介して前記容器本体２０内に遊嵌され、
かつこの案内部材３０は前記先筒２の後部に形成された
接続部１４と回転不能でかつ軸方向に移動可能に結合す
る結合部３７を有するとともに、さらに前記案内部材３
０には前記先筒２の後端縁２ａと当接する当接部３６が
設けられ、さらに前記案内部材３０と前記係止部材２８
との間に弾性体５が介装されており、前記先筒２の容器
本体２０への組み込み時に、先筒２の前記後端縁２ａに
案内部材３０の当接部３６が当接して前記案内部材３０
を軸方向へ移動する際に、前記弾性体５を圧縮可能とし
たカートリッジ式繰出容器である。

【０００８】要は、押し棒４を挿通して案内する案内部
材３０を軸方向に移動可能とすることにより、カートリ
ッジ１０を容器本体に組み込んだ際に、前記案内部材３
０の前記当接部３６と容器本体に設けた係止部材２８と
の間に介装された弾性体５を案内部材３０の軸方向移動
に伴って圧縮可能とするのであり、この弾性体に加わる
圧縮作用よる抗力が先筒にかかり、さらに容器本体に作
用して芯チャックの繰り出し時に安定した作動抵抗が得
られるようにしたものである。

【０００９】〔先筒〕本発明で、前記カートリッジを構
成する先筒は貫通穴を有するものであり、この貫通穴の
断面形状は通常は円形であるが、その他に楕円形や６角
形、８角形等の多角形など棒状化粧料や芯チャックの断
面形状に応じて適当な断面形状のものを選択することが
できる。また、この貫通穴の先端側を棒状化粧料と同一
の断面形状に形成することが好ましい。先筒の外周面の
断面形状も円形、楕円形、多角形など適宜の形状を採用
することができ、さらに先端に向けて外径を次第に小さ
くすることができる。

【００１０】先筒の後部には案内部材との接続部を設け
るが、この接続部にはスプライン軸またはスプラインブ
ッシュ形状のもの、あるいはキー結合など適宜の結合方
式を採用することが可能である。そして、この後部を小
径円筒部とし、この小径円筒部に周段部を設けることが
好ましい。

【００１１】〔芯チャック〕芯チャックは前記先筒の貫
通穴に摺動自在に挿通され、かつ先端に棒状化粧料を保
持し、押し棒によって押し上げられて先筒の貫通穴から
棒状化粧料を繰り出すものである。この芯チャックは引
きバネによって先筒の内方に付勢するようにすると、尾
栓の無いカートリッジを形成することができるので好ま
しい。

【００１２】〔容器本体〕本発明で、前記容器本体は内
部に押し棒を組み込んだものである。そして、容器本体
の内径面に前記先筒の小径円筒部を組み込み、容器本体
の内径面に設けた周段部と先筒の前記小径円筒部に設け
た周段部とを係合させることによって、容器本体と先筒
とを相対回転可能とすることができる。前記周段部は先
筒と容器本体のいずれかを突起部あるいは周突条とし、
他方の周段部を凹部あるいは周溝とすることが好まし
い。容器本体の底部に口紅のような化粧品あるいは刷毛
などの化粧料塗布具を取付けて、複数の機能を持たせる
ことも可能である。

【００１３】〔押し棒〕本発明で、前記押し棒は前記容
器本体の内部に組み込まれるもので、この押し棒の内側
が容器本体の内周面と係合するものである。そして、押
し棒は容器本体の内周面と係合することにより、容器本
体とカートリッジの相対回転に伴って容器本体内を移動
して芯チャックを外方に押圧し、棒状化粧料を繰り出す
のである。容器本体との係合部として押し棒に突起を設
け、この突起を容器本体の内周面に設けた雌ねじ状螺旋
溝と係合させたり、あるいは押し棒に長手方向の溝を設
けてスプライン軸形状とし、この押し棒を容器本体内に
形成されたスプラインブッシュに係合させることもでき
る。さらに、押し棒はバネにより常時芯チャック側に付
勢されていることが好ましい。

【００１４】〔案内部材〕本発明で、前記案内部材は、
カートリッジを容器本体に組み込んだ際に先筒の後部と
結合すると共に、案内部材に挿通される押し棒が容器本
体内を軸方向に移動するのを案内するものである。この
ために、案内部材には押し棒の前部の形状に応じて、例
えば、押し棒の前部が雄ネジであれば雌ネジを形成し、
押し棒の前部がキーまたはスプラインであれば、キー溝
やスプライン溝を形成することが出来る。

【００１５】また、案内部材は容器本体の内部に所定の
軸方向の範囲内で軸方向に移動可能に遊嵌される。その
ために、所定の軸方向長さの小径円筒部を案内部材の外
周面に設けてこれを係合部となし、この係合部に本体の
内部に設けた係止部材と係合させることが好ましい。そ
して、前記小径円筒部の区画する壁面を案内部材のスト
ロークエンドとすることができる。この係合部には前記
の小径円筒部のほかに、長手方向の溝、あるいは突条な
ど適宜のものを採用することができる。

【００１６】さらに、案内部材には先筒の後端縁と当接
可能の当接部を設けるが、この当接部は案内部材の外方
に伸びる鍔状のものが好ましい。さらに案内部材は先筒
の後端部に設けた接続部と摺動自在に結合する結合部を
設けるが、この接続部はスプライン接続あるいは、キー
接続とすることが好ましい。

【００１７】〔係止部材〕係止部材は前記案内部材を容
器本体内に遊嵌するものであり、容器本体の内部に固定
され、上述のように案内部材に設けた係合部と係合する
ことにより案内部材を軸方向に所定長さ移動可能にする
ことが好ましい。従って、この係止部材は案内部材の形
状に応じて、突起状あるいはリング状など適宜の形状の
ものを採用することが出来る。この係止部材は押し棒を
外方に付勢するバネのバネ受けと兼用させることが好ま
しい。また、この係止部材にスプリングワッシャを採用
すると容器本体内への組み込みが容易になるので好まし
い。もちろん、バネ受けとは別に係止部材を設けること
も可能である。

【００１８】〔弾性体〕本発明で、前記弾性体は前記係
止部材と、案内部材に設けた当接部との間に介装される
ものであり、カートリッジが容器本体に組み込まれたと
きに案内部材の軸方向移動に伴って圧縮される。カート
リッジと容器本体を相対回転させて押し棒を移動させ
て、芯チャックに取り付けられた棒状化粧料を繰り出す
ときに、弾性体の圧縮により生じる抗力作用して適度の
作動抵抗が得られる。この弾性体にはＮＢＲ等の合成ゴ
ム、コイルバネ、竹の子バネなど適宜の弾性体を用いる
ことができる。

【００１９】さらに、前記案内部材に設けた係合部の軸
方向長さを適宜選定することにより、案内部材のストロ
ーク量を適宜設定して弾性体の圧縮量を選択することが
できる。その他、先筒の容器本体への組み込み長さを選
択することによって前記圧縮量を変化させることができ
ることは言うまでもない。

【００２０】＜本発明の必須構成要素による作用＞カー
トリッジを容器本体に挿入して両者を組み込むと、両者
は分離不能であるが相対的に回転可能となる。このと
き、先筒の後端部に設けた接続部と案内部材の結合部と
が結合することにより先筒と案内部材とは相互に非回転
でかつ軸方向に摺動移動可能となる。同時に、案内部材
の当接部は先筒の接続部により押圧されて軸方向に移動
して前記係止部材と当接部の間に介装された弾性体５を
圧縮する。

【００２１】この状態から容器本体とカートリッジを相
対回転すると、押し棒は容器本体内を軸方向に外方に向
けて移動して、押し棒の先端が芯チャックの後端をバネ
の付勢力に抗して押圧し、棒状化粧料を繰り出す。

【００２２】その際、弾性体が圧縮されているために弾
性体からの抗力が案内部材の当接部から先筒に、さらに
容器本体にかかることになり適度な作動抵抗が得られ
る。しかも、案内部材と先筒とが非回転状態でかつ軸方
向に摺動可能に係合しているためにがたつきのない安定
した回転操作が可能になる。

【００２３】〔第１の付加的構成要素〕前記弾性体には
ゴム製の略円筒形部材を用いることも可能である。この
ゴム製の略円筒形部材は圧縮が容易に行われるように部
分的に薄肉部を設けることが好ましい。この薄肉部は円
筒形の内周面および／または外周面に周方向に１条ある
いは複数条設けることができる。例えばゴム製の略円筒
形部材の外周面に２条の薄肉部を設け、中央部内周面に
１条の薄肉部を設けることにより断面をＭ形状としたも
のを例示することができる。

【００２４】＜第１の付加構成要素を付加した場合の作
用＞この場合には、前記必須の構成要素による場合と同
様の作用を生ずる。さらに、弾性体はゴム製の略円筒形
部材であり、弾性体に薄肉の周溝を設けることにより、
弾性体のバネ常数を適宜選択することが可能である。

【００２５】〔第２の付加的構成要素〕前記弾性体に
は、コイルバネを用いることも可能である。 ＜第２の付加構成要素を付加した場合の作用＞必須の構
成要素による場合と同様の作用を生ずる。弾性体にコイ
ルバネを用いるのであるから、既製品のバネの中から寸
法やバネ常数が最も適したものを選択することにより、
安価なカートリッジ式繰出容器となる。

【００２６】〔第３の付加的構成要素〕前記先筒の後部
に形成された接続部と、この接続部に結合する案内部材
の結合部はスプラインまたはキー結合とすることができ
る。この場合、いずれかが一方をスプライン軸とし、他
方をスプライン溝をとすることができる。

【００２７】＜第３の付加構成要素を付加した場合の作
用＞先筒と案内部との結合はスプライン結合、またはキ
ー結合であるために、両者の軸方向の移動がきわめて円
滑になると共に、両者はがたつきがなく一体的に作動す
るので精度の高い稼動が可能になる。

【００２８】〔第４の付加的構成要素〕係止部材と押し
棒との間には、押し棒を容器本体の内方に付勢するバネ
を介装することができる。

【００２９】＜第４の付加構成要素を付加した場合の作
用＞カートリッジを抜き取ると、案内部材に対する圧縮
が解除されて回転作動抵抗がなくなり、案内部材は回転
可能となり、バネによる付勢力で押し棒が回転しつつ使
用開始前の状態に迅速に戻る。

【００３０】＜本発明の原材料＞本発明の容器は、プラ
スチックからなり、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、などで成型される。

【００３１】＜本発明の利用可能性＞本発明は、繰り出
し式のカートリッジ容器に関するものであるから、棒状
化粧料分野に限らず繰り出し式の筆記具、例えばシャー
プペンシルなどに好適に利用できる。

【００３２】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。

【００３３】

【実施の形態１】実施の形態を図１から図７を参照して
説明する。 〔実施の形態１の概要〕この実施の形態は、先筒２内に
組み込まれた引きバネ７によって内方に付勢された芯チ
ャック８を有し、さらにこの芯チャック８にアイライナ
ー、アイブロウ、リップライナー、アイシャドウなどの
断面が楕円形の棒状化粧料１７を繰り出し可能に取り付
けたカートリッジ１０と、このカートリッジ１０を構成
する前記先筒２に回転可能に組み込まれた容器本体２０
と、前記容器本体２０の内部に組み込まれた芯チャック
８の繰り出し用の押し棒４と、カートリッジ１０と容器
本体２０とを組み込んだときに圧縮されて適度の作動抵
抗を生じさせる弾性体５などの部材から構成されてい
る。

【００３４】〔先筒の説明〕先筒２は外径が円形断面を
有し、先端に向けて次第に細くなり楕円形になってい
る。先筒２の軸中心に形成される貫通穴３は断面が円形
であり、一対の長溝３ｂが形成される。先筒２の先端は
棒状化粧料の断面形状に合わせて楕円形の開口部３ａ、
３ｂを有する。さらに、先筒２の後端側は小経の円筒部
１１となっていて、前記小径円筒部１１の始端面１２の
近傍の外周面に周突条１３が形成される。そして、先筒
の後端側には案内部材３０との接続部１４が形成されて
いる。この接続部１４は図５〜図７に示すように先筒の
内部の貫通穴３よりも幾分大経のスプライン溝１５が形
成され、さらに内方の周縁肩部１６を経て前記の貫通穴
３に連通する。

【００３５】〔芯チャックの説明〕芯チャック８は、前
記の先筒２の貫通穴３に摺動自在に挿入され、楕円形断
面を有する棒状化粧料１７を先端の把持部８ａで保持す
るものであって、後方の小径部８ｂに設けられた膨大部
８ｃと前記先筒２の周縁肩部１６との間に介装された引
きバネ７によって先筒２の内方に付勢されている。ま
た、芯チャック８の基部８ｄに設けられた一対の突起８
ｅが前記先筒の長溝３ｂに係合している。

【００３６】〔容器本体の説明〕容器本体２０は、有底
の容器であって、内周面には前記先筒２の小径円筒部１
１に設けられた周突条１３に対応して周溝１８が形成さ
れている。そして、容器本体２０に先筒２の小径円筒部
１１を嵌挿したときに、前記周突条１３と先筒２の周溝
１８とが係合して相互に回転可能で分離不能となる。従
って、先筒２の前記始端面１２と容器本体２０の先端部
２０ｂとが摺接しながら先筒に対して相対回転する。図
３、図４に示すように、容器本体２０の略中間部におい
て内周面に周溝３３を形成すると共に、この周溝３３に
はワッシャ２８が圧入・固定されていて、これが案内部
材３０を遊嵌に組み込む係止材となる。また、係止部材
である前記ワッシャ２８はバネ受けを兼ねている。容器
本体２０にはこの係止部材２８よりも底部の方向に雌ネ
ジ状の螺旋溝２４が形成される。

【００３７】容器本体２０の底部には刷毛１９が突設し
てあり、この刷毛１９を囲む小径部２０ａに有底の筒体
２１が嵌挿されている。この小径部２０ａの外周面に設
けられた周突条２３に前記有底の筒体２１の内周面に設
けられた周溝２２が弾性的に係合している。そして、筒
体２１を引くことにより容器本体２０から筒体２１を外
すことにより容易に刷毛を使用することができる。

【００３８】〔押し棒の説明〕押し棒４は先端に向けて
長手方向に平行に複数条の溝３１と突起３２とを交互に
形成したスプライン軸となっており、さらに後端側に径
大部２６を有する。この径大部２６には容器本体内に形
成された雌ネジ状螺旋溝２４に係合する雄ネジ状の突起
２５が形成されている。さらに、前記径大部２６に設け
られた周段部２７と、バネ受けを兼ねた係止部材である
ワッシャ２８との間に圧縮コイルバネ２９が介装されて
いて、押し棒４は常時内方に付勢される。

【００３９】〔案内部材の説明〕案内部材３０は内周側
に図７に詳細に示すように押し棒４を挿通すると共に、
押し棒４の前記溝３１と突起３２に係合する突起４４ａ
と溝４４ｂを内周面に設けた貫通穴３４を有していてス
プラインボスを形成する。このスプラインボスは、押し
棒４の軸方向移動を案内するものである。そして、案内
部材３０の外周面に所定長さの小径円筒部３５を形成し
てこれを係合部となし、容器本体２０の内周面に取付け
られた係止部材２８の内周面を前記小径円筒部３５に係
合させることにより、この案内部材３０は容器本体２０
内において前記係合部である小径円筒部３５が規定する
所定ストローク距離だけ軸方向に移動可能に組み込まれ
る。

【００４０】さらに、案内部材３０の芯チャック８側に
は図５〜図７に詳細に示すように先筒２の後端縁２ａと
当接可能の鍔部３６を設けてこれを当接部となし、この
当接部３６に続いて芯チャック８側に結合部であるスプ
ライン状突起３７を設ける。このスプライン状突起３７
は前記先筒２の後端部の接続部１４に形成されたスプラ
イン溝１５と係合して結合する。

【００４１】前記案内部材３０の軸方向の移動距離は弾
性体の圧縮の程度を規定するのであり、先筒２の組み込
み長さにより前記の移動量を選択することが可能とな
る。この押し込み量は先筒２の小円筒部１１の長さによ
っても規制される。案内部材３０の軸方向の移動距離は
図４に示すように、係止部材２８との係合部、すなわち
小円筒部３５の軸方向長さによって決められる。すなわ
ち、ストローク範囲は壁面３５ａ、３５ｂ部の間であ
り、係止部材２８がこの壁面に当接するまで移動可能と
することもできる。

【００４２】〔弾性体の説明〕弾性体５は係止部材２８
と案内部材３０の前記当接部３６との間に介装されたゴ
ム製の円筒状部材であり、図３、図４に示すように外周
面に２条の周溝５ａ、５ｂを、内周面に前記溝の中間に
１状の溝５ｃを形成してこれを薄肉にして断面を略Ｍ形
とした。

【００４３】〔実施の形態１の作用・効果〕図５、図６
に示すカートリッジ１０の小径円筒部１１を図４に示す
状態の容器本体２０に挿入すると、容器本体２０の内周
面に形成された周溝１８と先筒２の前記小径円筒部１１
の外周面に形成された周突状１３とが係合して、両者は
相対的に回転可能となる。

【００４４】このとき、図４に示す状態にあった案内部
材３０は、図３に示すように先筒２の後部の接続部１４
に設けられたスプライン溝１５が案内部材３０の結合部
であるスプライン状突起３７と係合する。このため先筒
２と案内部材３０とは非回転でかつ軸方向に摺動移動可
能となる。

【００４５】同時に、案内部材３０の当接部である鍔部
３６は前記先筒２の後端縁２ａに押圧されて軸方向に移
動して係止部材２８と前記当接部３６の間に介装された
ゴム製の弾性体を圧縮する。このように組み込まれた繰
出容器１の全体形状は、図１に示す通りのようになる。

【００４６】図１に示す状態から、容器本体２０とカー
トリッジ１０を構成する先筒２を相対回転すると、押し
棒４は容器本体２０の内周面に形成された雌ネジ状螺旋
溝２４と係合して軸方向に外方に移動して、芯チャック
８の後端を引きバネ７の付勢力に抗して押圧し、棒状化
粧料１７を繰り出す。その時、押し棒４を内方に付勢す
るコイルバネ２９も次第に圧縮されていき、図２に示す
最大繰り出し時にコイルバネ２９の付勢力は最大とな
る。

【００４７】前記弾性体５は上記のように圧縮されるた
めに、弾性体５の抗力が前記当接部３６から前記先筒２
にかかり、さらに容器本体２０にかかるので、適度な作
動抵抗が得られる。しかも、案内部材３０が先筒２に対
し非回転状態でかつ軸方向に摺動可能に係合しているた
めにがたつきのない安定した回転操作が可能になる。

【００４８】さらに、弾性体５には薄肉の周溝５ａ〜５
ｃを設けたので、弾性体を比較的軽い力で圧縮すること
ができる。このように弾性体に適宜な薄肉部に設けるこ
とにより、使用者にとって最も適切な回転抵抗を選択し
うる。

【００４９】また、棒状化粧料が消耗していき、押し棒
４を前進させて芯チャック８を最大限に繰り出していく
と、芯チャック８は内方へ引っ張られ、押し棒４を内方
に付勢する圧縮バネ２９は大きく圧縮して押し棒４を内
方に押圧する力が最大となる。同時に、押し棒４を内方
に押圧する引きバネ７の力が最大となる。

【００５０】この時、カートリッジ１０を交換するため
にカートリッジ１０を抜き取ると、案内部材３０に対す
る圧縮が解除されて回転作動抵抗がなくなるので、案内
部材３０は回転可能となり、バネ２９による内方への付
勢力で押し棒４が回転しつつ使用開始前の状態に迅速に
戻るのを可能とする。同時に弾性体５は原形に復する。
従って、作動抵抗を解除するだけで図４に示すような状
態に直ちに復帰するのであり、繰り出し容器の安定的な
作動が可能となる。しかも、繰り出し操作中に押し棒が
戻されることはない。

【００５１】さらに、弾性体に従来品の如くＯリングを
カートリッジの径小部に嵌挿するものではなく圧縮のみ
で作動抵抗を生じさせるので、弾性体の摩耗のおそれが
なく長時間にわたって使用できるのであり、安価なカー
トリッジを提供することができる。

【００５２】

【実施の形態２】この実施の形態例は、弾性体の構造が
実施の形態１と相違するのみであり、他の構成は全く同
一である。本実施の形態２を図８と図９を参照して説明
する。

【００５３】本実施の形態では、弾性体５１は係止部材
２８と案内部材の３０の前記鍔部３６との間に介装され
た圧縮バネである。実施の形態１と同様に、この圧縮バ
ネ５１によって適度な作動抵抗が得られる。

【００５４】〔実施の形態２の作用・効果〕本実施の形
態では実施の形態１と略同一の作用を生じる。さらに、
本実施の形態において弾性体としてゴム製の円筒体に代
えて圧縮コイルバネを用いたことにより、既製品のバネ
の中から寸法やバネ常数が最も適したものを選択するこ
とができるうえ、きわめて安価で交換も容易な弾性体を
有するカートリッジ式繰出容器を提供することが可能と
なる。

【００５５】

【実施の形態３】実施の形態３を図１０及び図１１を参
照して説明する。実施の形態３は、容器本体と、容器本
体内に挿通される押し棒４、さらに押し棒と係合するの
案内部材３０の構造が、実施例１及び２と相違するの
で、相違点を中心に説明する。

【００５６】〔容器本体の説明〕容器本体２０は、図１
０、図１１から明らかなように有底の容器であって、内
周面には先筒２の後部に形成された周突条１３に対応し
て周溝１８が形成されている。そして、容器本体２０に
先筒２の小径円筒部１１を嵌挿したときに、前記周突条
１３と周溝１８とが係合すると共に、先筒２の小径の円
筒部１１の始端面１２と容器本体２０の先端部２０ｂと
が摺接しながら、先筒２と容器本体２０とは相対回転す
ることが可能となる。かかる構造は先の実施の形態と同
一である。

【００５７】容器本体２０の内周面には周溝３３に係止
部材であるワッシャ２８が圧入・固定される。また、バ
ネ受け４３を係合部材とは別に構成した。さらに容器本
体２０には係止部材２８よりも内方に長手方向に複数の
スプライン溝３８が形成される。

【００５８】容器本体２０の後部の小径部２０ａには発
泡ＮＢＲからなる化粧料塗布具３９が取り付けられてい
る。そして、この小径部に有底の筒体２１を嵌挿する
と、この小径部２０ａの外周面に設けられた周突条２３
に前記有底の筒体２１の周溝２２が係合する。筒体２１
を強く引くと容器本体２０から筒体２１が簡単に外れる
ので、直ちに化粧料塗布具３９を使用することができ
る。

【００５９】〔押し棒の説明〕押し棒４には長手方向に
雄ネジ状螺旋部４０が設けられ、さらに後端部に径大部
２６を有する。この径大部２６に前記の容器本体２０内
に形成されたスプライン溝３８と係合する長手方向の複
数の突起４１を設けてスプライン軸を構成する。かく
て、押し棒４は容器本体２０内を長手方向に摺動自在と
なる。

【００６０】さらに、押し棒４の前記径大部２６に設け
られた周段部２７と容器本体２０の内周面に取付けられ
たバネ受け４３の間に圧縮コイルバネ２９が介装されて
いる。従って、押し棒４は常時内方に付勢される。

【００６１】〔案内部材の説明〕案内部材３０は前記押
し棒４に形成された雄ネジ状螺旋部４０に対応する雌ネ
ジ状螺旋溝４２が設けられた貫通穴３４を有しており、
この貫通穴に前記雄ネジ状螺旋部４０がねじ込まれる。
このために、容器本体２０とカートリッジ１０とを相対
回転すると、押し棒４は案内部材３０によって案内され
て軸方向に移動することによって、芯チャック８を押圧
して棒状化粧料を繰り出す。

【００６２】そして、案内部材３０の外周面に設けられ
た係合部である小径円筒部３５は、容器本体２０の内周
面に取付けられた環状の係止部材２８の内周面と係合し
ていて、案内部材３０が容器本体２０内に遊嵌されてい
る。

【００６３】〔弾性体の説明〕弾性体５は係止部材２８
と案内部材の３０の前記当接部３６との間に介装された
ゴム製の円筒状部材であり、実施例１と同様に断面略Ｍ
形である。

【００６４】〔実施の形態３の作用・効果〕実施の形態
３においても、弾性体が圧縮されることにより、繰り出
し回転時において安定した作動抵抗が得られるのであ
り、前記実施の形態１と同様の作用・効果を生じる。そ
して、容器本体２０に取付けられた筒体２１を取り外す
ことにより化粧料塗布具３９が使用できるようになる。

【００６５】

【発明の効果】本発明の必須の構成要素により、 １）前記の案内部材の移動にともなって弾性体を圧縮す
ることにより所望の回転作動抵抗が得られる。

【００６６】２）弾性体は摺動部に設けたＯリングと異
なり、摺動面がないので摩耗を生ずることがなく長期に
亘って使用可能であり、低コストのカートリッジ式繰り
出し容器を提供することが可能となる。

【００６７】３）案内部材と先筒とが非回転で摺動可能
に係合しているので、がたつきのない安定した作動抵抗
が得られる。付加的構成要素により、 ４）弾性体にゴム製の円筒形部材を用いるので、薄肉の
周溝を設けることによりバネ常数を適宜選択することが
可能である（請求項２に対応）。

【００６８】５）弾性体に圧縮コイルバネを用いたこと
により、既製品のバネの中から寸法やバネ常数が最も適
したものを選択することができるので、きわめて安価な
カートリッジ式繰出容器を提供することが可能となる
（請求項３に対応）。

【００６９】６）先筒と案内部材とがスプラインまたは
キー結合しているので、がたつきののない、安定した作
動抵抗が確実に得られる（請求項４に対応）。 ７）係止部材と押し棒との間に、押し棒を容器本体の内
方に付勢するバネを介装したので、カートリッジ１０を
抜き取ると、バネによる内方への付勢力で押し棒４が回
転しつつ使用開始前の状態に迅速に戻ることを可能とす
るのであり、繰り出し容器の安定的な作動が可能となる
（請求項５に対応）。

【図面の簡単な説明】

【図１】繰り出し前の状態を示す実施の形態１の断面図
である。

【図２】最大繰り出し時における実施の形態１の断面図
である。

【図３】実施の形態１の組立て状態の要部を示す断面図
である。

【図４】同じく要部の断面図である。

【図５】同じくカートリッジの断面図である。

【図６】図５の矢印方向から見たカートリッジの断面図
である。

【図７】図１のVII−VII線における断面図である。

【図８】実施の形態２の組立て状態の要部を示す断面図
である。

【図９】実施の形態２の要部の断面図である。

【図１０】繰り出し前の状態を示す実施の形態３の断面
図である。

【図１１】最大繰り出し時における実施の形態３の断面
図である。

【符号の説明】

２ 先筒 ２ａ 先筒の後端縁 ３ 貫通穴 ４ 押し棒 ５ 弾性体 ７ バネ ８ 芯チャック ８ａ 把持部 ８ｂ 小径部 ８ｃ 膨大部 ８ｄ 基部 ８ｅ 突起 １０ カートリッジ １１ 先筒の小径円筒部 １２ 始端面 １３ 周突条 １４ 接続部 １５ 接続部のスプライン溝 １６ 先筒の周縁肩部 １７ 棒状化粧料 １８ 容器本体の周溝 １９ 刷毛 ２０ 容器本体 ２１ 筒体 ２２ 周溝 ２３ 周突条 ２４ 雌ねじ状螺旋溝 ２５ 雄ねじ状突起 ２６ 径大部 ２７ 周段部 ２８ 係止部材 ２９ コイルバネ ３０ 案内部材 ３１ 押し棒の溝 ３２ 突起 ３３ 案内部材の溝 ３４ 貫通穴 ３５ 案内部材の係合部 ３６ 当接部 ３７ 結合部 ３８ 容器本体のスプライン溝 ３９ 化粧料塗布具 ４４ａ 突起 ４４ｂ 溝 ５１ 弾性体

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先筒（２）に設けた貫通穴（３）に摺動
   自在に挿入されバネ（７）により先筒（２）の内方に付
   勢される芯チャック（８）を有するカートリッジ（１
   ０）と、前記先筒（２）を相対回転可能に嵌合する容器
   本体（２０）と、前記容器本体（２０）に内蔵され前記
   先筒（２）と容器本体（２０）との相対回転によって前
   記容器本体（２０）内を軸方向に移動して前記芯チャッ
   ク（８）を前記バネの付勢力に抗して先筒（２）の先端
   に向けて押圧する押し棒（４）と、から構成されるカー
   トリッジ式繰出容器において、 前記容器本体（２０）内に前記押し棒（４）を挿通して
   案内する案内部材（３０）が前記容器本体（２０）内に
   設けられた係止部材（２８）を介して遊嵌され、かつこ
   の案内部材（３０）は前記先筒（２）の後部に形成され
   た接続部（１４）と回転不能でかつ軸方向に移動可能に
   結合する結合部（３７）を有するとともに、前記案内部
   材（３０）には前記先筒（２）の後端縁（２ａ）と当接
   する当接部（３６）が設けられ、さらに前記案内部材
   （３０）と前記係止部材（２８）との間に弾性体（５）
   が介装されており、前記先筒（２）の容器本体（２０）
   への組み込み時に、先筒（２）の前記後端縁（２ａ）に
   案内部材（３０）の当接部（３６）が当接して前記案内
   部材（３０）を軸方向へ移動させて、前記弾性体（５）
   を圧縮可能としたことを特徴とするカートリッジ式繰出
   容器。
2. 【請求項２】 前記弾性体はゴム製の円筒形部材（５）
   である請求項１記載のカートリッジ式繰出容器。
3. 【請求項３】 前記弾性体はコイルバネ（５１）である
   請求項１記載のカートリッジ式繰出容器。
4. 【請求項４】 前記先筒（２）の後部に形成された接続
   部（１４）と、この接続部（１４）に結合する案内部材
   （３０）の結合部（３７）はスプラインまたはキー結合
   をなしている請求項１、２、または３項記載のカートリ
   ッジ式繰出容器。
5. 【請求項５】 前記係止部材（２８）と押し棒（４）と
   の間には、押し棒（４）を容器本体（２０）の内方に付
   勢するバネ（２９）が介装されている請求項１乃至４の
   いずれかに記載のカートリッジ式繰出容器。