JP2003102542A

JP2003102542A - 化粧材容器のカートリッジ及び化粧材容器

Info

Publication number: JP2003102542A
Application number: JP2001302599A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Oba; 淳大庭
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-08
Anticipated expiration: 2021-09-28
Also published as: JP4820035B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】カートリッジ内の棒状化粧材が進退する化
粧材容器の、上昇限下降限を越える回動負荷に対し、カ
ートリッジ内の繰出機構及び棒状化粧材への保護機能を
有する化粧材容器のカートリッジ、及び化粧材容器を提
供する。【解決手段】先筒１０内に回動可能に螺旋筒２０を
連結し、芯チャック部材３０は先端に棒状化粧材Ａを保
持する爪片によって化粧材保持部３１を形成し、この爪
片は先筒内の摺動溝に位置するとともに、係合基部３６
は摺動溝に係合して、先筒との回転止め機構を構成す
る。芯チャック部材の棒状部３３に配されたねじ部３４
は、螺旋筒前部に設けた螺旋部２２に螺合して螺合機構
を構成する。螺旋筒は、エラストマーにより製作される
ため、ゴム状弾性を有する。容器本体に嵌着するカート
リッジ２は、容器本体底面より立設する棒状部にカート
リッジの螺旋筒内径が強制嵌入する事で、前記容器本体
と螺旋筒の、同期回転手段としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧材を繰り
出し可能に収容する化粧材容器、及び化粧材容器のカー
トリッジの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジと容器本体よりなる化粧材
容器であり、カートリッジは棒状化粧材を内蔵するとと
もに、この棒状化粧材が進退する先端開口孔を備えた先
筒と、この先筒内に回動自在に連結される螺旋筒と、先
端に棒状化粧材を保持する保持部を備え、前記先筒と回
転止め機構を構成し、螺旋筒とは螺合機構を構成する芯
チャック部材と、よりなるカートリッジと、このカート
リッジを収容保持し、カートリッジを構成する螺旋筒と
の係合部を設置した容器本体と、この容器本体とカート
リッジの螺旋筒がスプライン係合によって同期の回転を
させ、以て前記容器本体と前記カートリッジの先筒との
回動でカートリッジ内の棒状化粧材の進退を行う化粧材
容器は、実用新案公報平４−３０９６１及び特開２００
０−１３５１１６の図１〜図６までに開示されている。

【０００３】これらのカートリッジはいずれも容器本体
内に収容保持され、容器本体内の底面より立脚したスプ
ライン係合部にカートリッジ側の繰出機構の一部材がス
プライン係合してカートリッジの先筒と容器本体を回動
する事で、カートリッジ内の棒状化粧材の進退を行って
いる。

【０００４】これらのカートリッジが、先筒内に螺旋筒
を回動可能に保持しているため、カートリッジ単体では
繰出機構を回動することが出来ず、カートリッジは必ず
容器本体と一対で化粧材容器となるように、カートリッ
ジを位置づけている。

【０００５】また、容器本体は一部材でよいため、安価
な容器本体の提供を可能としているものである。

【０００６】また、カートリッジの単体時に繰出機構が
働いて、棒状化粧材が先筒の先端開口孔より突出しない
ように、先筒と螺旋筒との間にＯリングが介在し、繰出
摺動に重みを加えている。

【０００７】しかしながら、この手のカートリッジと容
器本体とのスプライン係合は、しっかりしたものでなけ
ればカートリッジ内の螺旋筒を回動出来ない反面、繰出
の上昇限下降限で過負荷の回動をかけられると、カート
リッジ内の繰出機構が破壊されるとともに、棒状化粧材
の芯折れの原因ともなってしまう。

【０００８】そのため、繰出機構及び棒状化粧材を、過
負荷の回動より保護する機能として、実用新案登録第３
０３００３７号公報が開示されている。

【０００９】上記公報図１のカートリッジの縦一部断面
図に示されている如く、先筒内に回動可能に収容される
螺旋筒の下端に弾性突起２０を設け、これを放射方向に
押し開き可能とし、図３のペンシル本体２５の底部より
立設した係合部２９に山部２９’を設け、これを同期係
合する係合方法とするとともに、繰出の上昇限、下降限
においての過負荷回動ではクラッチ機能とすることで、
カートリッジ内の繰出機構の破壊や棒状化粧材の芯折れ
の防止策としたものである。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このク
ラッチ機能は、ペンシル本体２５の底部より立設した係
合部２９と放射方向に押し開き可能とした弾性突起２０
との係合は、螺旋筒１８とカートリッジ１１との間に間
隔２２を取って弾性突起２０を放射方向に押し開き可能
としているが、この間隔２２がありすぎれば、係合が軽
くなって、繰出に問題が生じ、間隔２２が少なければク
ラッチ機能が働きづらく、山部２９’で弾性突起２０を
折ってしまったりで適切な係合が困難である。

【００１１】カートリッジに繰出機構を内蔵させ、前記
カートリッジが容器本体嵌入後、容器本体とカートリッ
ジの回動で、棒状化粧材が進退する際の上昇限下降限に
おける回動負荷に対して、繰出機構や棒状化粧材に影響
を与えない保護機能を有するカートリッジと容器本体を
提供することを目的とする。

【００１２】この保護機能は、一部材で製作可能な容器
本体に対して、他部材を加味することなく、あくまで安
価な容器本体を提供可能とすることを特徴とするばかり
でなく、カートリッジ内の螺旋筒の外周に巻装され、先
筒内周との間で回動抵抗を生じさせるＯリングを必要と
することなく、Ｏリングが存在すると同様な効果をもた
らすものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の化粧材容器のカートリッジ及び化粧材容器
においては、棒状化粧材を内蔵し、容器本体に着脱自在
であるとともに、容器本体との嵌着時に、容器本体との
相対回転によって、カートリッジ内の棒状化粧材を進退
させる化粧材容器のカートリッジであって、前端に棒状
化粧材を保持する保持部を形成した芯チャック部材と、
棒状化粧材が進退する開口孔を備えた先筒と、前記先筒
内に回動可能に保持収容される螺旋筒と、この螺旋筒と
前記芯チャック部材とが螺合する螺合機構を有するとと
もに、前記芯チャック部材が前記先筒と同期に回動する
手段をもって回転止め機構を構成するとともに、前記螺
旋筒がエラストマーによって製作する手段を講じたもの
である。

【００１４】第２の発明においては、容器本体には底部
より立設された棒状部を設置し、前記カートリッジの前
記螺旋筒内径に強制嵌入する事で、前記容器本体との同
期回動手段とするとともに、繰出上昇限下降限を越える
回動負荷に対して、前記螺旋筒と前記容器本体がクラッ
チ回転する手段を講じたものである。

【００１５】第３の発明においては、前記容器本体の底
部より立設された棒状部には縦リブが形成され、前記カ
ートリッジの前記螺旋筒下端内径には係合リブが設けら
れ、前記カートリッジが前記容器本体に着装された時に
は、前記棒状部の縦リブは前記螺旋筒内径の係合リブに
係合するとともに、繰出の上昇限、下降限を越える回動
負荷に対して、前記螺旋筒の係合リブが変形してクラッ
チ回転すると同時にクラッチ音を発生させる手段を講じ
たものである。

【００１６】第４の発明においては、棒状化粧材を内蔵
し、容器本体に着脱自在であるとともに、容器本体との
嵌着時に、容器本体との相対回転によってカートリッジ
内の棒状化粧材を進退させる化粧材容器のカートリッジ
であって、棒状化粧材が進退する開口孔を備えた先筒
と、前記先筒内に回動可能に収容保持されるエラストマ
ーにより製作された螺旋筒と、前端に棒状化粧材を保持
する保持部を備えた芯チャック部材と、前記芯チャック
部材が前記先筒と同期に回動する手段をもって、回転止
め機構とするとともに、前記芯チャック部材の棒状部に
形成されたねじ部と、前記螺旋筒前部内径に形成された
係合突起が螺合して、繰出機構を構成する手段を講じた
ものである。

【００１７】第５の発明においては、容器本体の底部よ
り立設された棒状部には縦リブが形成され、前記カート
リッジの前記螺旋筒の内径には係合リブが設けられ、前
記カートリッジが前記容器本体に着装されたときには、
前記容器本体内の棒状部に形成された縦リブは、前記カ
ートリッジ内の螺旋筒の係合リブに係合して、前記容器
本体と前記螺旋筒が同期に回動する手段とするととも
に、繰出の上昇限、下降限を越える回動負荷に対して、
前記螺旋筒の係合リブが変形して、前記芯チャック部材
のねじ部に対してクラッチ回転する手段を講じたもので
ある。

【００１８】

【作用及び効果】棒状化粧材を内蔵し、容器本体に着脱
自在であるとともに、容器本体との嵌着時に容器本体と
の相対回転によって、カートリッジ内の棒状化粧材を進
退させる化粧材容器及び化粧材容器のカートリッジに関
する発明であって、本発明のカートリッジは、棒状化粧
材が進退する開口孔を備えた先筒と、前記先筒内に回動
可能に保持収容される螺旋筒と、この螺旋筒に螺合する
螺合機構を有するとともに、前端に棒状化粧材を保持す
る保持部を形成した芯チャック部材と、この芯チャック
部材が前記先筒と同期に回動する手段をもって回転止め
機構を構成するとともに、前記螺旋筒がエラストマーに
よって製作されていることを特徴としている。

【００１９】エラストマーとは常温でゴム状弾性を有す
る物質であり、熱可塑性エラストマーを含む。

【００２０】前記カートリッジ内の螺旋筒を、ゴム状弾
性を有するエラストマーによって製作することで、様々
な特性を有する化粧材容器を提供できる。

【００２１】第２の発明では、前記カートリッジを着装
する容器本体には、底面より立設された棒状部を設置
し、前記カートリッジの前記螺旋筒内径に強制嵌入する
事で、前記容器本体との同期回動手段とするとともに、
繰出の上昇限、下降限を越える回動負荷に対して、前記
螺旋筒と前記容器本体がクラッチ回転することで、カー
トリッジ内の繰出機構や棒状化粧材の破壊を防止してい
る。

【００２２】また、容器本体底面より立設された棒状部
外径は、前記螺旋筒内径より大きく設定され、エラスト
マーの弾性を利用して強制嵌入し、この摩擦抵抗で、前
記容器本体と前記螺旋筒を同期に回動する手段としてい
る。

【００２３】第３の発明では、前記容器本体の底面より
立設された棒状部に縦リブを形成し、これに対応する螺
旋筒内径に係合リブを設け、前記カートリッジが前記容
器本体に着装されたときには、前記棒状部の縦リブは、
前記螺旋筒内径の係合リブに係合可能とし、繰出の上昇
限下降限を越える回動負荷に対して、前記螺旋筒の係合
リブが変形してクラッチ回転し、その際、クラッチ音を
発生させることによって、使用者に上昇限下降限を知ら
せる手段としたものである。

【００２４】前記螺旋筒内径の係合リブと、前記棒状部
の縦リブとの係合によって、第２の発明よりお互いの嵌
合は緩い嵌合とすることが出来る。

【００２５】第４の発明では、カートリッジ内に収容さ
れる芯チャック部材は前端に棒状化粧材を保持する保持
部を備え、前記先筒と同期に回動する手段をもって回転
止め機構とするとともに、前記芯チャック部材の棒状部
に形成されたねじ部と、前記先筒内に回動可能に収容保
持されるエラストマーによって製作された螺旋筒前部内
径に形成された係合突起が螺合して繰出機構とする化粧
材容器のカートリッジとしたことによって、第５の発明
では、容器本体の底部より立設された棒状部の縦リブ
と、前記カートリッジの前記螺旋筒内に形成した係合リ
ブによって、前記カートリッジが前記容器本体に着装さ
れたときには、前記容器本体内の棒状部に形成された縦
リブは、前記カートリッジ内の螺旋筒の係合リブに係合
して、前記容器本体と前記螺旋筒が同期に回動する手段
とするとともに、繰出の上昇限、下降限を越える回動負
荷に対して、前記螺旋筒の係合リブが変形して前記芯チ
ャック部材のねじ部に対してクラッチ回転するようにし
た、第４の発明のカートリッジを使用した化粧材容器で
ある。

【００２６】本発明は、カートリッジ内の螺旋筒をエラ
ストマーで製作することで、その弾性を利用し、螺旋筒
の内径の係合リブの変形や、螺合の螺合係合部の変形に
よって、無理がないクラッチ回転によって、カートリッ
ジ内の繰出機構や棒状化粧材の保護を行うもので、螺旋
筒そのものが弾性を有するために、係合や螺合が、この
弾性を利用して行われるため、従来のようなＯリングを
使用することなく、カートリッジ内の芯チャック部材の
摺動抵抗が得られるものである。

【００２７】

【実施例】以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の
形態を説明する。図１は本発明のカートリッジ２を示す
縦一部断面図であり、図２は前記カートリッジ２が挿入
される容器本体３を示すもので、カートリッジ２が容器
本体３に着装された状態が、本発明の化粧材容器１とな
る。図３は、図１のカートリッジの断面Ａ−Ａを示す図
である。

【００２８】本発明のカートリッジ２の、先端開口孔１
１を備えた先筒１０は、容器本体３への本体嵌入部１０
ｂと、容器本体３との回動に使用する摘み部１０ａとに
分けられる。

【００２９】内部には、図３で示される如く、上半身内
径には摺動溝１２が４本設置され、エラストマーにより
製作される螺旋筒２０は、前部に螺旋溝２１を備えた螺
旋部２２が設置され、先筒１０内径下部の嵌合凹部１４
に、嵌合凸部２３で回動可能に連結される。

【００３０】芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材
Ａを保持する棒状化粧材保持部３１を爪片３２で構成
し、この爪片３２は、前記先筒１０の摺動溝１２内に位
置している。

【００３１】また、棒状化粧材保持部３１に延設される
棒状部３３表面には、ねじ部３４がストローク長設けら
れ、第１実施例に置いては、前記螺旋筒２０の螺旋溝２
１に係合する突起３５として表されている。

【００３２】また、この棒状部３３下端には、繰出の上
昇限を決定するストッパー部材４０が固着されている。

【００３３】このカートリッジ２の螺旋筒２０と先筒１
０を相対回転させると、爪片３２に保持された棒状化粧
材Ａは、爪片３２下部の係合基部３６が前記先筒１０の
摺動溝１２に係合して回転止め機構を構成し芯チャック
部材３０の棒状部３３表面に形成されたねじ部３４は、
螺旋筒２０の螺旋溝２１と螺合機構を構成するため、繰
出機構が働いて、棒状化粧材Ａは先筒１０に沿って先端
開口孔１１より進退する。

【００３４】ただし、カートリッジ２は、カートリッジ
単体では螺旋筒２０を回動する手段を持たないため、容
器本体３へ嵌入する事により初めてこの回動が可能とな
るものである。

【００３５】本発明は、前記先筒１０内に回動可能に連
結される螺旋筒２０をエラストマーにより製作すること
を特徴とするため、このエラストマーについて以下に記
述する。

【００３６】エラストマーとは、常温でゴム状弾性を有
する物質であり、ここでは射出成形の金型で製作され
る、熱可塑性エラストマーを含むものである。

【００３７】そのため、螺旋筒２０自体がゴム状弾性を
有することとなり、先筒１０の嵌合凹部１４に嵌合凸部
２３で連結される螺旋筒２０は、先筒１０内周と螺旋筒
２０外周とで適度な摺動抵抗をもたらすため、先筒１０
内周と螺旋筒２０外周に設けられていたＯリングを必要
としなくてもカートリッジ２単体の輸送や振動による棒
状化粧材Ａの先端開口孔１１よりの突出がないばかり
か、芯チャック部材３０の棒状化粧材保持部３１の底面
は、エラストマーで製作される螺旋部上端面２ａに載置
されるため、落下に対しての弾力による棒状化粧材Ａに
対する保護能力は今まで以上に高いものとなる。

【００３８】以上のように構成されたカートリッジ２
は、容器本体３に装着されると、本体嵌入部１０ｂに配
された突起１３が、容器本体３の嵌合凹部５１に嵌合
し、それと同時に底面５２より立設された棒状部５３
が、カートリッジ２の螺旋筒２０下端開口孔３７へ嵌入
する。

【００３９】この際、容器本体３の棒状部５３の外径寸
法ｍは、螺旋筒２０内径寸法Ｍより大きく設定されてい
るため、螺旋筒２０内径と棒状部５３の間で、摩擦抵抗
が生じる。

【００４０】カートリッジ２と容器本体３を回動する
と、前記摩擦抵抗によって、容器本体３は螺旋筒２０と
同期に回動するため、カートリッジ２の摘み部１０ａと
容器本体３の回動は、先筒１０と螺旋筒２０との回動と
なる。

【００４１】結局前記繰出機構によって、棒状化粧材Ａ
は、先筒１０の先端開口孔１１より進退することとな
る。

【００４２】繰出機構の上昇限で更なる上昇回動を行っ
ても、螺旋筒２０と容器本体３内の棒状部５３は、同期
に回動する摩擦抵抗より強い回動負荷によって相対回転
を始める。

【００４３】これをクラッチ回転と呼び、このクラッチ
回転によって、カートリッジ２の繰出機構の破壊や、棒
状化粧材Ａの芯折れを防止することを、本発明の特徴と
している。

【００４４】本発明の容器本体３は、一部材で製作可能
なため、安価にこの容器本体を提供できるとともに、カ
ートリッジ２内の螺旋筒２０との同期係合手段を、摩擦
抵抗のみによって行っているため、容器本体３にも螺旋
筒２０にも、これといった細工を必要としない。

【００４５】図４〜図５は、本発明の第２実施例を示す
もので、図４のカートリッジ１０２の構成は、第１実施
例のカートリッジ２と全く同様な構成となっており、先
筒１１０，螺旋筒１２０，芯チャック部材１３０，スト
ッパー部材１４０より構成され、繰出機構も同様な繰出
機構を備えているカートリッジ１０２である。

【００４６】ただし、螺旋筒１２０の下端開口孔１３７
付近に係合リブ１３９を設けて、これに対応して容器本
体１０３の底面１５２より立設される棒状部１５３の外
周に縦リブ１５４を形成し、カートリッジ１０２が容器
本体１０３へ嵌着したときに前記係合リブ１３９と縦リ
ブ１５４が係合するようにしたもので、これによって螺
旋筒１２０内径と棒状部１５３の摩擦抵抗を軽くして
も、容器本体１０３と螺旋筒１２０が同期に回動するば
かりでなく、上昇限、下降限の回動負荷に際し、螺旋筒
１２０内の係合リブ１３９が変形して容器本体１０３と
クラッチ回転したときに、クラッチ音を発生させて、回
動限を使用者に明確に知らせる役目をすることが出来、
無駄に回動を重ね、余計な負荷を与えることを防止する
ことが出来る。

【００４７】前記第１実施例では、クラッチ回転の際
に、何の音も振動もしないため、使用者にとっては上昇
限、下降限がわかりずらい欠点があったものを、本発明
では修正したものである。

【００４８】図６〜図９は、本発明の第３実施例を示す
もので、図６の（Ａ）は第３実施例のカートリッジ２０
２を示し、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示したもの
で、図７は第３実施例の芯チャック部材２３０を立体図
で表したものである。

【００４９】図８はエラストマーによって製作された螺
旋筒２２０を示す立体図であり、図９はカートリッジ２
０２を容器本体２０３に嵌着して作動させた化粧材容器
２０１を表したものである。

【００５０】第３実施例のカートリッジ２０２は、図６
に示す如く、先端開口孔２１１を備えた先筒２１０内に
回動可能に保持される螺旋筒２２０と、この中に内挿さ
れ、先端に棒状化粧材Ｂを保持する棒状化粧材保持部２
３１を形成した芯チャック部材２３０との３部材によっ
て構成されている。

【００５１】第３実施例のカートリッジを、特徴ある芯
チャック部材２３０よりその構成を説明すると、図７に
示す如く芯チャック部材２３０の棒状化粧材保持部２３
１は、棒状化粧材Ｂを保持する爪片２３２と、棒状化粧
材Ｂをガイドするとともに、このガイド爪２３９のガイ
ド爪上端面２３９ａを先筒２１０の摺動溝２１２の摺動
溝上端面２１２ａに当接して、上昇限を決定するガイド
爪２３９より棒状化粧材保持部２３１を形成するととも
に、ガイド爪２３９下方に前記先筒２１０の摺動溝２１
２に係合して回転止め機構を構成する係合条部２３６を
設け、さらに棒状部２３３の表面にローレット螺旋条２
３５よりなるねじ部２３４が軸方向に形成されている。

【００５２】螺旋筒２２０は、エラストマーにより製作
され、図８に示す如く円筒状の形状をなし、前部に螺旋
部２２２が突設され、ここに係合突起２２１が設置され
る。この係合突起２２１は、前記芯チャック部材２３０
のねじ部２３４と螺合して、螺合機構を構成する。

【００５３】また、このねじ部外径寸法Ｍ’は、螺旋筒
２２０の螺旋部２２２内径寸法ｍ’より大径に形成され
ることで、芯チャック部材２３０は、カートリッジ内で
摺動抵抗をもって摺動するものである。

【００５４】図９はカートリッジ２０２を容器本体２０
３に装填してカートリッジ２０２と容器本体２０３を回
動した化粧材容器２０１を示す図である。

【００５５】容器本体２０３の底面より棒状部２５３が
立設し、この表面には縦リブ２５４が配され、螺旋筒２
２０の内径に設けた係合リブ２２９とスプライン係合す
る事で、カートリッジ２０２内の螺旋筒２２０と容器本
体２０３を同期に回動させる。

【００５６】芯チャック部材２３０は、螺旋筒２２０と
の螺合機構と、先筒２１０との回転止め機構によって繰
出機構が働き、棒状化粧材Ｂを保持しながら軸方向に摺
動することで、化粧を施すことを可能とする。

【００５７】図９は、繰出の上昇限を示し、ガイド爪上
端面２３９ａが摺動溝２１２ａ上端面に当接した状態で
ありさらにこれ以上の回転負荷がかけられると、エラス
トマーによって製作された螺旋筒２２０の螺旋部２２２
内に設置された係合突起２１１が、芯チャック部材２３
０のねじ部２３４に形成されたローレット螺旋条２３５
とクラッチ回転をすることで、棒状化粧材Ｂや繰出機構
の破壊を防止していることを第３実施例の特徴としてい
る。

【００５８】本発明は、カートリッジ内の螺旋筒をエラ
ストマーで製作することによって、第１実施例及び第２
実施例では、カートリッジ２，１０２が容器本体３，１
０３に嵌着され、化粧材容器１，１０２として使用さ
れ、その繰出限においてこれを越える回動負荷に対して
容器本体３，１０３の底面より立設された棒状部５３，
１５３とのクラッチ回転によって、繰出機構や棒状化粧
材Ａの破壊を防止するのに対し、第３実施例では、芯チ
ャック部材２３０に対して、螺旋筒２２０内の係合突起
２２１が変形してクラッチ回転可能としている。

【００５９】カートリッジ内の螺旋筒を、弾力性を有す
るエラストマーで製作することで、カートリッジ内の芯
チャック部材の摺動を、抵抗を有する摺動とすること
で、今まで使用していたＯリングを排除するとともに、
Ｏリングを使用していたときと同様な効果をもたらすも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるカートリッジの縦一
部断面図である。

【図２】本発明の第１実施例で使用される容器本体の縦
一部断面図である。

【図３】図１で示されているＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明の第２実施例であるカートリッジの縦一
部断面図である。

【図５】第２実施例で使用される容器本体の縦一部断面
図である。

【図６】本発明の第３実施例であるカートリッジの縦一
部断面図である。（Ａ）はカートリッジの縦一部断面図
を、（Ｂ）はＢ−Ｂ断面図をそれぞれ示している。

【図７】本発明の第３実施例で使用される芯チャック部
材の立体図である。

【図８】本発明の第３実施例で使用される螺旋筒の立体
図である。

【図９】第３実施例のカートリッジを容器本体に嵌着さ
せ、化粧材容器とした状態を示す縦一部断面図である。

【符号の説明】

１・・・・化粧材容器２・・・・カートリッジ３・・・・容器本体Ａ・・・・棒状化粧材１０・・・先筒１０ａ・・摘み部１０ｂ・・本体嵌入部１１・・・先端開口孔１２・・・摺動溝１３・・・突起１４・・・嵌合凹部２０・・・螺旋筒２１・・・螺旋溝２２・・・螺旋部２２ａ・・螺旋上端面２３・・・嵌合凸部３０・・・芯チャック部材３１・・・棒状化粧材保持部３２・・・爪片３３・・・棒状部３４・・・ねじ部３５・・・突起３６・・・係合基部３７・・・下端開口孔４０・・・ストッパー部材５１・・・嵌合凹部５２・・・底面５３・・・棒状部１０１・・化粧材容器１０２・・カートリッジ１０３・・容器本体１１０・・先筒１２０・・螺旋筒１３０・・芯チャック部材１３７・・下端開口孔１３９・・係合リブ１４０・・ストッパー部材１５２・・底面１５３・・棒状部１５４・・縦リブ２０１・・化粧材容器２０２・・カートリッジ２０３・・容器本体Ｂ・・・・棒状化粧材２１０・・先筒２１１・・先端開口孔２１２・・摺動溝２１２ａ・摺動溝上端面２２０・・螺旋筒２２１・・係合突起２２２・・螺旋部２２９・・係合リブ２３０・・芯チャック部材２３１・・棒状化粧材保持部２３２・・爪片２３３・・棒状部２３４・・ねじ部２３５・・ローレット螺旋条２３６・・係合条部２３９・・ガイド爪２３９ａ・ガイド爪上端面２５３・・棒状部２５４・・縦リブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】棒状化粧材を内蔵し、容器本体に着脱自
在であるとともに、容器本体との嵌着時に、容器本体と
の相対回転によって、カートリッジ内の棒状化粧材を進
退させる化粧材容器のカートリッジであって、前端に棒
状化粧材を保持する保持部を形成した芯チャック部材
と、棒状化粧材が進退する開口孔を備えた先筒と、前記
先筒内に回動可能に保持収容される螺旋筒と、この螺旋
筒と前記芯チャック部材とが螺合する螺合機構を有する
とともに、前記芯チャック部材が前記先筒と同期に回動
する手段をもって回転止め機構を構成するとともに、前
記螺旋筒がエラストマーによって製作されていることを
特徴とする化粧材容器のカートリッジ。
【請求項２】容器本体には底部より立設された棒状部
を設置し、前記カートリッジの前記螺旋筒内径に強制嵌
入する事で、前記容器本体との同期回動手段とするとと
もに、繰出上昇限下降限を越える回動負荷に対して、前
記螺旋筒と前記容器本体がクラッチ回転することを特徴
とする化粧材容器。
【請求項３】前記容器本体の底部より立設された棒状
部には縦リブが形成され、前記カートリッジの前記螺旋
筒下端内径には係合リブが設けられ、前記カートリッジ
が前記容器本体に着装された時には、前記棒状部の縦リ
ブは前記螺旋筒内径の係合リブに係合するとともに、繰
出の上昇限、下降限を越える回動負荷に対して、前記螺
旋筒の係合リブが変形してクラッチ回転すると同時にク
ラッチ音を発生させることを特徴とする請求項２記載の
化粧材容器。
【請求項４】棒状化粧材を内蔵し、容器本体に着脱自
在であるとともに、容器本体との嵌着時に、容器本体と
の相対回転によってカートリッジ内の棒状化粧材を進退
させる化粧材容器のカートリッジであって、棒状化粧材
が進退する開口孔を備えた先筒と、前記先筒内に回動可
能に収容保持されるエラストマーにより製作された螺旋
筒と、前端に棒状化粧材を保持する保持部を備えた芯チ
ャック部材と、前記芯チャック部材が前記先筒と同期に
回動する手段をもって、回転止め機構とするとともに、
前記芯チャック部材の棒状部に形成されたねじ部と、前
記螺旋筒前部内径に形成された係合突起が螺合して、繰
出機構を構成する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項５】容器本体の底部より立設された棒状部に
は縦リブが形成され、前記カートリッジの前記螺旋筒の
内径には係合リブが設けられ、前記カートリッジが前記
容器本体に着装されたときには、前記容器本体内の棒状
部に形成された縦リブは、前記カートリッジ内の螺旋筒
の係合リブに係合して、前記容器本体と前記螺旋筒が同
期に回動する手段とするとともに、繰出の上昇限、下降
限を越える回動負荷に対して、前記螺旋筒の係合リブが
変形して、前記芯チャック部材のねじ部に対してクラッ
チ回転することを特徴とする請求項４記載の化粧材容
器。