JP2002336042A - 棒状化粧材容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰出式の棒状化粧材容器において、上昇限及
び下降限において過大な回転トルクが加えられた際に、
繰出機構の破壊の防止、及び棒状化粧材容器の分解を防
止する。 【解決手段】先筒１０と基筒２０とが回動可能に連結さ
れた外殻部２に内装され、前記外殻部２を構成する一方
の筒体の内周面に設けられた第２摺動面と、螺旋筒４０
の外周面４３とが同期に回動する同期回動手段を備え、
押棒３０が上昇限及び下降限に達した際に、同期回動手
段が解除されることにより繰出機構の破壊が防止される
ことを可能としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】棒状化粧材容器に係わリ、特
には繰出機構の破壊の防止にかかわる新しい構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、棒状化粧材を収容して繰出を可能
とする棒状化粧材容器は、多くの構造が提案されてい
る。

【０００３】その中でも、上昇限或いは下降限におい
て、繰出機構を構成する部材にかかる負荷がピークに達
したときこれら部材を保護すること、或いは、棒状化粧
材容器が分解してしまうことを防止することは、棒状化
粧材容器の大きな課題であった。

【０００４】この課題に対応するものとしては、螺合す
る雄ネジと雌ネジにある一定の回転トルクを超えて負荷
が加えられると、雄ネジが雌ネジのねじ山を超えること
により、螺合を解除して繰出機構の破壊の防止をする方
法があった。

【０００５】しかし、この方法では雄ネジがねじ山を超
えるときに引っ掛かったような感覚があり、また、ねじ
山の高さの設定によって螺合の解除の際の許容応力が決
定されるので、金型を設計する時点で最終的な許容限度
を正確に設定することは難しかった。

【０００６】また、押棒を後退方向に付勢するバネを繰
出容器内に設け、上昇限において雌ネジの終端から押棒
に形成された雄ネジが抜け出すように構成することによ
り、上昇限において雄ネジが雌ネジの終端を乗り越える
と、押棒の雄ネジが次のピッチの雌ネジのねじ山に当接
するまで落ち込むように構成して、繰出機構の保護をす
るものもある。

【０００７】このように構成されていると、特に棒状化
粧材が残り少なくなった際には、押棒の雄ネジが次のね
じ山に当接するまでネジのピッチ分落ち込むので、それ
に応じて棒状化粧材が容器内に引き込まれるので、僅か
ではあるが棒状化粧材を使い切ることができなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本件発明は、上記事情
に鑑み、特に、押棒のストロークの終端である、繰出時
の上昇限及び下降限における繰出機構の保護、及び容器
自体の分解などの防止を可能とする新しい機構を備え、
上昇限で棒状化粧材が後退方向へ落ち込むことを防止可
能な棒状化粧材容器を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのため、本件の第１の
発明においては、先筒と、前記先筒に連結可能な基筒
と、前記先筒と前記基筒とが回動可能に連結された外殻
部と、前記外殻部は棒状化粧材を保持する保持部を備え
た移動部を内装し、前記先筒と前記基筒とを相対回転さ
せると内装された前記移動部を進退させる繰出機構を備
えた棒状化粧材容器において、前記外殻部と前記移動部
とが同期に回動する回転止め機構と、前記外殻部と摺動
抵抗により同期に回動する同期回動手段を備えると共に
内周面に雌ねじ部が形成された螺旋筒と、前記移動部に
形成された雄ねじ部と、前記雌ねじ部と前記雄ねじ部と
が螺合する螺合機構と、前記螺合機構と前記回転止め機
構とからなる繰出機構を備え、前記先筒と前記基筒とを
相対回転させると前記移動部が前記繰出機構により繰り
出され、前記移動部が上昇限に達した際に前記先筒と前
記基筒とを相対回転させる回転トルクが前記同期回動手
段における前記摺動抵抗の値を超えた際に前記同期回動
手段が解除される。

【００１０】本件第２の発明においては、前記先筒と前
記移動部とが同期に回動する前記回転止機構と、前記基
筒と前記螺旋筒とが同期に回動する前記同期回動手段を
備えた。

【００１１】本件第３の発明においては、前記基筒と前
記移動部とが同期に回動する前記回転止め機構と、前記
先筒と前記螺旋筒とが同期に回動する前記同期回動手段
を備えた。

【００１２】

【発明の作用及び効果】本件第１の発明においては、様
々な径及び物性の棒状化粧材に対応可能な、上昇限で過
大な回転トルクが繰出機構にかかった際に作動して、繰
出機構の破壊が防止可能な棒状化粧材容器が提供でき
る。

【００１３】第２の発明においては、棒状化粧材が先筒
と同期に回動して繰出されるので、粘性のある細径芯等
においては、先筒内周面に張り付いた棒状化粧材を保持
部と先筒とが、棒状化粧材をねじって折ってしまうと言
う事故が防止できる。

【００１４】第３の発明においては、同期回動手段によ
って先筒と螺旋筒とが繰出時に同期回動するように構成
されているので、棒状化粧材は先筒に対して回動しなが
ら繰出されてくる、このように先筒から回動しながら棒
状化粧材が繰出されてくるので、リップなどの成形され
た棒状化粧材の立体感を効果的に演出することができ
る。

【実施例】

【００１５】以下に添付図面に基づいて、本件発明の実
施の形態を説明する。図１から図３は、本件発明の第１
の実施例の棒状化粧材容器を示す。

【００１６】図示されるように、棒状化粧材容器１は、
先筒１０と基筒２０と螺旋筒４０と、押棒３０とストッ
パー部材５０とを備えている。また、先筒１０と基筒２
０とが回動可能に連結されて外殻部２が構成され、後述
する回転止機構と螺合機構とが内装されている。

【００１７】先筒１０の下半身には、係合凸部１２が形
成され、基筒２０内周の第１摺動面２２に形成された凹
部２１と嵌合して、先筒１０と基筒２０とは回動可能に
連結され第１摺動部を構成している。本実施例において
は、先筒１０と基筒２０とが回動する第１摺動部の所定
の位置にＯリング５が配され、先筒１０と基筒２０とが
相対的な回動をする際に適当な摺動抵抗を付与してい
る。

【００１８】又、基筒２０の内周には、先筒１０が回動
可能に嵌合される凹部２１が形成された第１摺動面２２
と、螺旋筒４０が内挿される第２摺動面２３とを備えて
いる。

【００１９】一方、押棒３０と、この押棒３０の後端に
取り付けられたストッパー部材５０からなる移動部に
は、先端に棒状化粧材Ａを保持する爪片３２を備えた保
持部３１が形成されている。この保持部３１の下端のフ
ランジ状の部分には爪片基部３３が形成され、この爪片
基部３３は先筒１０内周面に形成された摺動溝１１と回
動不能且つ摺動可能に係合し、回転止め機構を構成して
いる。

【００２０】又、保持部３１から延設された竿体３４の
外周には突起３５からなる雄ネジ部３６が形成され、こ
の雄ネジ部３６は螺旋筒４０内周に形成された雌ネジ部
４１と螺合して螺合機構を構成している。

【００２１】螺旋筒４０は、基筒２０の第２摺動面２３
に摺接するように内挿され、この時、螺旋筒４０の外周
面４３と第２摺動面２３とによって第２摺動部が形成さ
れている。

【００２２】この第２摺動部には、押棒３０が上部に進
出する進出及び後退の繰出操作時において、螺旋筒４０
と基筒２０とが同期に回動するために必要な摺動抵抗、
及び使用者が化粧をする際に生じる負荷で、基筒２０に
対して螺旋筒４０が勝手に回動してしまうことを防止す
るのに必要な摺動抵抗を付与する同期回動手段として、
Ｏリング６が配されている。

【００２３】以下に第１実施例の作用を説明する。図１
に示された棒状化粧材容器１においては、押棒３０は保
持部３１の後端と螺旋筒４０の上端面とが当接する後退
限に位置している。この状態において、基筒２０に対し
先筒１０を押棒が進出する回転方向である正回転方向に
回動させると、押棒３０は回転止め機構により先筒１０
と同期に回動するので、基筒２０に対しては相対的に回
動することになる。

【００２４】この時、基筒２０に内挿された螺旋筒４０
は、Ｏリング６による同期回動手段によって基筒２０と
同期に回動するので、押棒３０に対しては相対的に回動
することとなるので、螺合機構と回転止め機構とからな
る繰出機構が働き、押棒３０を含む移動部は棒状化粧材
容器内を進出する事となる。

【００２５】更に回動を続けると、図２に示す上昇限の
状態になる。この上昇限においては、押棒３０の後端に
取り付けられたストッパー部材５０の先端面が、螺旋筒
４０の後端面に当接して押棒３０はそれ以上進出するこ
とができなくなっている。

【００２６】この上昇限で、更に使用者が棒状化粧材Ａ
を繰り出そうとして、正回転方向に先筒１０を回動させ
ると、先筒１０と同期に回動する押棒３０を通じて螺旋
筒４０を基筒２０に対して回動させようとする回転力で
あるトルクがかかる。このトルクが一定の値を超える事
態、即ち、螺旋筒４０と基筒２０とを同期に回動させる
同期回動手段によってもたらされる摺動抵抗の値よりも
大きな回転力のトルクが螺旋筒４０にかかると、同期回
動手段が解除されて、基筒２０に対し螺旋筒４０が回動
を始めることにより押棒３０の制御手段が働く。

【００２７】従って、上昇限において、先筒１０と螺旋
筒４０とが相対的に回動しようとして、押棒３０がねじ
られることにより生じる剪断応力は、同期回動手段によ
る摺動抵抗の値以上に大きくなることが無い。

【００２８】このように押棒３０の強度を設定する際
に、上昇限における押棒３０の剪断応力を予め予測する
ことができるので、押棒３０を必要以上に太くする必要
がない、又、螺旋筒４０についても、必要とされる強度
を予測して設計することが可能となる。

【００２９】つまり、本実施例においては、まず、使用
者によっては予想以上の力で先筒１０と基筒２０とが相
対的に回動させられたとしても、押棒３０に係るねじり
による剪断応力は一定の値以上になることはないので、
最小限の強度を持つ棒状化粧材容器であっても繰出機構
が破壊されるような事故を防止することが可能となるの
である。

【００３０】次に、基筒２０に対し押棒３０が進出する
方向と逆の方向に先筒１０を負回転させると、基筒２０
と螺旋筒４０とを同期に回動させる同期回動手段が正常
に動作して繰出機構が働き、押棒３０は後退し、やが
て、保持部３１の後端が螺旋筒４０の上端面に当接し、
図１に示す後退限の状態になる。このとき更に、基筒２
０に対し先筒１０を負回転させたとしても、螺旋筒４０
にかかるトルクが一定の値を超えると、基筒２０と螺旋
筒４０とによる同期回動手段が解除されて繰出機構の破
壊が防止されるのである。

【００３１】図４及び図５には、本発明の第２の実施例
の棒状化粧材容器を示す。この実施例の棒状化粧材容器
は、第１実施例の棒状化粧材容器と比較して、上昇限の
構成が異なりストッパー部材を必要としないが、他の基
本的な構成は共通する。従って、図４、図５においては
図１乃至図３に示した構成と同一の機能を持つ構成は同
一の符号を付して示すとともに、以下の説明において
は、本実施例の形態の特徴である、上昇限における作用
及びこれに係わる押棒１３０（移動部）、及び、先筒１
１０を中心に説明する。本実施例においては、先筒１１
０と基筒２０とが回動可能に連結されて外殻部１０２が
構成され、以下に記載の回転止め機構と螺合機構を収容
している。

【００３２】本実施例の上昇限は、第１実施例のストッ
パー部材５０が存在しないので、代わりに先筒１１０の
内周面に形成された摺動溝１１１に下向き段部１１３を
設け、これに押棒１３０（移動部）に形成された保持部
１３１の下部に設けられた、摺動溝１１１内を軸方向に
移動可能な係止突起１３８の上端面を当接させているも
のである。

【００３３】本実施例の回転止め機構は、先筒１１０の
内周面に形成された摺動溝１１１に押棒１３０の爪片基
部３３が回動不能且つ軸方向に摺動可能に係合して構成
されている。

【００３４】一方、本実施例の螺合機構は、保持部１３
１から延設された竿体１３４の外周に形成された雄ネジ
部３６と、螺旋筒４０の雌ネジ部４１とが螺合して構成
されている。また、螺旋筒４０は基筒２０に内挿され、
基筒２０と螺旋筒４０とが同期に回動する同期回動手段
としてＯリング６が螺旋筒外周面４３に配されている。

【００３５】この、第２実施例の作用を説明すると、基
筒２０に対し先筒１１０を正回転方向に回動させると、
第１実施例と同様に繰出機構が働き内挿された押棒１３
０が繰り出され、やがて図５に示すように、先筒１１０
の摺動溝１１１に形成された下向き段部１１３に、押棒
１３０の係止突起１３８の上端面が当接して、上昇限の
状態になる。

【００３６】この上昇限の状態において更に、上昇させ
ようと先筒１１０を正回転させても、螺旋筒４０と基筒
２０とを同期に回動させる同期回動手段が解除され、基
筒２０と螺旋筒４０とが相対的に回動してしまうので、
同期回動手段によって得られる摺動抵抗の負荷以上に
は、押棒１３０及び繰出機構を構成する部位に余分な負
荷がかからないという顕著な効果がある。

【００３７】また、この上昇限における負荷は、螺旋筒
４０と押棒１３０との螺合によって押棒１３０を上方に
繰り出そうと作用する、この作用は重い物体を上に押し
上げるねじジャッキにも応用されるくらい強いものであ
る。しかし、本実施例では、同期回動手段によって得ら
れる摺動抵抗の負荷以上に、螺合する螺旋筒４０と押棒
１３０とを相対的に回動させることができないので、前
記ねじジャッキにも利用される螺合による押棒１３０を
上に押し出す力が制御できるのである。

【００３８】このような螺合による作用は、従来の繰出
容器においてストッパー部材を省略するために先筒の内
周面に押棒を当接させて上昇限を構成した場合、凹部２
１と係合凸部１２に相当する部分の嵌合を強くしない
と、押棒が基筒から先筒を押し出して棒状化粧材容器が
分解してしまうことになるので、アンダーカット部であ
る凹部２１を深くする、或いは抜けにくい形状にするな
どの対策が必要とされ、ひいては成形時にアンダーカッ
ト部分のひび割れなど不良品の発生を誘引し、製品の歩
留まりを悪くしていたのである。

【００３９】しかし本実施例によれば、螺合により押し
出そうとする作用は、螺合機構の雄ネジと雌ネジとを相
対的に強く回動させると、その負荷に応じて強く押し出
そうとするが、本実施例のように同期回動手段による摺
動抵抗以上に回動させるトルクが押棒にかかっても、同
期回動手段が解除されるので摺動抵抗以上のトルクで螺
合機構の雄ネジと雌ネジを回動させることができないの
である。

【００４０】従って、凹部２１と係合凸部１２とが回動
可能に嵌合する部位に、予想以上の負荷が掛らないの
で、アンダーカット部である凹部２１を必要以上に深く
する必要がなく、成形時におけるひび割れなどの事故の
発生を少なくすることが可能となるのである。

【００４１】図６及び図７では、本発明の第３実施例の
細径の棒状化粧材に適した棒状化粧材容器２０１を示
す。本実施例においては、先筒２１０と基筒２０とが回
動可能に連結されて外殻部２０２が構成され、以下に記
載の回転止め機構と螺合機構を収容している。

【００４２】この第３実施例の棒状化粧材容器は、第１
実施例及び第２実施例の棒状化粧材容器と比較して、下
降限等の構成が異なり、ストッパー部が押棒２３０（移
動部）に一体に成形されているので、ストッパー部を別
部材としなくても良い。

【００４３】従って、図６、図７においては図１乃至図
５に示した構成と同一の機能を持つ構成は同一の符号を
付して示すとともに、以下の説明においては、本実施例
の形態の特徴である、下降限における作用及び押棒等の
形状を中心に説明する。

【００４４】本実施例は、比較的細径の棒状化粧材に適
し、先筒２１０の形状は棒状化粧材が進退する貫通孔２
１３の先端部分は、他の部分よりも内径が小さな開口部
２１４となって、棒状化粧材が繰り出された際に側面を
支持している。

【００４５】また、本実施例の回転止め機構は、先筒２
１０の内周面に設けられた摺動溝２１１に、押棒２３０
の突起２３５が回動不能且つ摺動可能なスプライン係合
をすることにより構成されている。

【００４６】一方、本実施例の螺合機構は、雄ネジのつ
る巻線上に配されている前記突起２３５と螺旋筒４０の
雌ネジ部４１とが螺合することにより構成されている。

【００４７】この第３実施例の作用を説明すると、基筒
２０に対し先筒２１０を正回転方向に回動させると、回
転止め機構と螺合機構とからなる繰出機構が働き、押棒
２３０が先筒２１０と同期に回動しながら繰り出され、
やがて図７に示すように螺旋筒４０の下端にストッパー
部２５０の上端が当接して上昇限の状態となる。

【００４８】次に、押棒２３０を繰下げるために先筒２
１０を負回転方向に回動させると、やがて基筒２０内孔
の底面２４に押棒２３０の後端が当接し図６に示す後退
限の状態になる。

【００４９】このとき、螺旋筒４０と基筒２０とが同期
に回動する同期回動手段の摺動抵抗よりも大きな負回転
方向のトルクが押棒２３０にかかっても、同期回動手段
が解除され、螺旋筒４０と基筒２０とが相対的に回動し
始めるので、押棒２３０及び繰出機構の他の部位に過負
荷がかかることを防止でき、更に、押棒２３０は螺旋筒
４０を押し上げることで、第２実施例の上昇限の際と同
様に基筒２０から先筒２１０が離脱させようとする応力
は、摺動抵抗の値によって制御できるのである。

【００５０】図８及び図９では、本発明の第４実施例の
棒状化粧材容器３０１を示す。この第４実施例の棒状化
粧材容器３０１は、第１実施例と比較すると、特に螺合
機構を構成する押棒３３０（移動部）、及び基筒３２０
と螺旋筒３４０とが回動可能に摺接する第２摺動部の構
成が異なる。

【００５１】従って、本実施例においては図１に示した
構成と同一の機能を持つ構成は同一の符号を付して示す
とともに、以下の説明においては本実施例の形態の特徴
である螺合機構を構成する部位、及び第２摺動部などを
中心に説明する。

【００５２】本実施例においては、先筒１０と基筒３２
０とが回動可能に連結されて外殻部３０２が構成され、
以下に記載する回転止め機構と螺合機構を内装してい
る。本実施例の、回転止め機構は押棒３３０の爪片基部
３３３と先筒１０の摺動溝１１とが、回動不能に係合し
て構成される。

【００５３】また本実施例の、押棒３３０の先端部には
保持部３３１が形成され、この保持部３３１に延設され
る竿体３３４の後端に、フランジ状のストッパー部３３
７が形成されそのストッパー部３３７の外周には、突起
状の雄ネジ部３３６が形成されている。

【００５４】一方、螺旋筒３４０には、内周面に雌ネジ
部３４１が形成され、この雌ネジ部３４１と雄ネジ部３
３６とが螺合して螺合機構が構成されている。

【００５５】螺旋筒３４０の下方には、スリット３４６
を上下に備えた、摺動突部３４５（ベンド部）が形成さ
れ、この摺動突部３４５は、基筒３２０の内周下部に形
成された第２摺動面３２３と当接して第２摺動部を構成
し、螺旋筒３４０と基筒３２０との間に摺動抵抗が付与
され、繰出操作時及び化粧時において螺旋筒３４０と基
筒３２０とを同期に回動させる同期回動手段を構成する
ので、Ｏリングを省略することが可能で部品点数を少な
くすることができる。

【００５６】この第４実施例の作用を説明する、まず基
筒３２０に対して先筒１０を回動させると、押棒３３０
は、摺動溝１１と爪片基部３３３が回動不能に係合する
同期回動手段によって先筒１０とは同期に回動し、また
繰出操作時に基筒３２０と同期に回動する螺旋筒３４０
とは相対的に回動するので、回転止機構と螺合機構とか
らなる繰出機構が働き、押棒３３０は先端方向に進出す
る。

【００５７】やがて、押棒３３０の後端のストッパー部
３３７の先端面が先筒１０の後端に当接して上昇限に達
し、図９の状態となる。この時更に、使用者が棒状化粧
材Ｄを繰り出そうとして第２摺動部で設定された摺動抵
抗の値よりも大きな力で先筒１０を正回転方向に回動さ
せると、同期回動手段が解除され、先筒１０と押棒３３
０と螺旋筒３４０とが、基筒３２０に対して回動して、
繰出機構にかかる応力が同期回動手段の摺動抵抗の値よ
りも大きくなることを防止している。

【００５８】次に、先筒１０を基筒３２０に対して負回
転させると押棒３３０は後端方向に後退し、やがて、押
棒３３０の後端が雌ネジ終端部３４２に当接して図８に
示す後退限の状態になリ、この後退限においても摺動抵
抗よりも大きな負荷がかかると同期回動手段が解除され
Ｏリングを用いることなく、他の実施例と同様の効果が
得られるものである。

【００５９】図１０及び図１１には、本発明の第５の実
施例の棒状化粧材容器を示す。この実施例の棒状化粧材
容器４０１は、他の実施例と比較すると、後述する第２
摺動部４０４によって螺旋筒４４０と先筒４１０とが同
期に回動するように構成され、この構成によって、先筒
４１０から棒状化粧材Ｅが回動しながら繰り出される点
が最も異なるが、他の基本的な構成は共通する。

【００６０】従って、図１０、図１１においては図１乃
至図３に示した構成と同一の機能を持つ構成は同一の符
号を付して示すとともに、以下の説明においては、本実
施例の形態の特徴である先筒４１０と押棒４３０を含む
移動部の構成と作用を中心に説明する。

【００６１】本実施例は、第２摺動部４０４を先筒４１
０と螺旋筒４４０との間に設け、更に第１摺動部４０３
をその下部に設けたので、図１０に示すように保持部４
３１を先筒４１０に対して最も大きく設計することが可
能である。

【００６２】従って本実施例は、比較的太い棒状化粧材
に適し、更に化粧材の保持部４３１が摺動する貫通孔４
１３には、摺動溝などを必要としないので溶解した化粧
材を充填して成形する充填式の棒状化粧材容器にも適し
ている。

【００６３】本実施例において、押棒４３０の後端に
は、中央にスリット部のある略板状のストッパー係止部
３４７が設けられ、このスリットの両端にベンド片４３
９が設けられている。

【００６４】一方、ストッパー部材４５０の内周面には
内突部４５２が設けられているので前記ベンド片４３９
がこの内突部４５２に係合して、ストッパー部材４５０
は押棒４３０に回動不能に係止され移動部が構成され
る。

【００６５】また、先筒４１０内には、外殻部４０２を
構成する基筒４２０と先筒４１０とが相対的に回動する
第１摺動部４０３を備えている。更に、その上方には、
螺旋筒４４０と先筒４１０とが、押棒４３０が進退する
繰出し操作時に同期に回動する同期回動手段を有する第
２摺動部４０４とが設けられている。

【００６６】この第２摺動部４０４には、先筒４１０内
周面の第２摺動面４１６と螺旋筒外周面４４３との間に
設けられたＯリング４０６によって摺動抵抗を付与さ
れ、螺旋筒４４０と先筒４１０とが押棒４３０が進退す
る繰出し操作時に同期に回動する同期回動手段が設けら
れている。

【００６７】次に、本実施例の回転止め機構は、押棒４
３０と同期に回動するストッパー部材４５０の外周面に
設けられた係合条部４５１と、基筒４２０内周面に設け
られた係合溝４２５とが回動不能且つ摺動可能にスプラ
イン結合することによって構成されている。

【００６８】また、螺合機構は、螺旋筒４４０内周の雌
ネジ部４４１と押棒４３０の雄ネジ部４３６とが螺合す
ることにより構成されている。

【００６９】本実施例の、作用について説明する。本実
施例においては外殻部４０２を構成する先筒４１０（第
１の筒体）と、基筒４２０（第２の筒体）とを相対的に
回動させると、内挿された押棒４３０は同期に回動する
ストッパー部材４５０を介して回転止め機構により基筒
４２０と同期に回動する。

【００７０】一方、先筒４１０と螺旋筒４４０とは同期
回動手段により同期に回動するので、結局、螺合機構を
構成する押棒４３０と螺旋筒４４０とが相対的に回動す
ることとなり、繰出機構が働き押棒４３０は繰出され、
押棒先端の保持部４３１に保持された棒状化粧材Ｅは先
筒４１０に対し回動しながら先端から繰出され、やが
て、図１１に示すように螺旋筒４４０の下端にストッパ
ー部材４５０の上端が当接して上昇限の状態となる。

【００７１】このとき更に、Ｏリング４０６によって付
与される摺動抵抗よりも大きなトルクで上昇する方向に
回動させると、他の実施例と同様に同期回動手段が解除
され、この時ストッパー部材４５０を係止する押棒４３
０のストッパー係止部４３７と、棒状化粧材容器４０１
の繰出機構の破壊が防止される。

【００７２】次に、先筒４１０を基筒４２０に対し押棒
４３０が後退する方向に相対回転させると押棒４３０は
後退し、やがて図１０に示す下降限の状態になリ、この
時更に後退方向に相対回転させると同期回動手段が解除
されて繰出機構の破壊が防止される。

【００７３】図１２及び図１３には、本発明の第６の実
施例の棒状化粧材容器を示す。この実施例の棒状化粧材
容器５０１は、第１実施例と比較すると第２摺動部を構
成する基筒５２０の内周面に形成された第２摺動面５２
３の断面形状が多角形をしており、また、棒状化粧材容
器５０１の中心軸から第２摺動面５２３の角５２６の部
分までの距離が最長で、辺５２７中央までの距離は最短
であることを利用して、螺旋筒５４０の摺動突起５４７
が辺５２７の中央部分を乗越える際に生じる抵抗を摺動
抵抗としたことを特徴とする。

【００７４】従って、図１２、図１３においては図１乃
至図３に示した構成と同一の機能を持つ構成は同一の符
号を付して示めした。

【００７５】基筒５２０の内周面には多角形の断面形状
をした第２摺動面５２３が設けられている。この第２摺
動面５２３の角５２６に、螺旋筒５４０外周に形成され
た摺動突起５４７が係止されて同期回動手段とされ、そ
の際、摺動抵抗の値は、摺動突起５４７が辺５２７の中
心部分を乗越える際に生じる抵抗によって付与される。

【００７６】このように構成されているので、本実施例
ではＯリングを必要とすることなく、更に、上昇限にお
いて、辺５２７を摺動突起５４７が移動する際に引っ掛
かったような感覚（クリック感）を生じさせることが可
能となるので、上昇限等を明確に使用者に知らせること
ができるのである。

【００７７】本発明において、外殻部を先筒と基筒から
構成し両筒体で外観を形成したが、これに捕われず、例
えば先筒のみで外観を形成するとともに、基筒の後端に
係合部を設けて、この係合部と係合して基筒と同期に回
動する容器本体を備えたカートリッジ式の棒状化粧材容
器としてもよい。

【００７８】即ち、本件発明においては、連結された相
対的に回動可能な２つの筒体が外殻部を構成していれば
よく、この外殻部内に第３の筒体である螺旋筒が内挿さ
れて繰出機構が構成されているので、様々な態様に応用
が可能で、前記のようなカートリッジ式の棒状化粧材容
器にも応用可能な発明である。

【００７９】また、本発明の外殻部を構成する先筒（第
１の筒体）、及び基筒（第２の筒体）を、実施例では１
部材で構成したが、これに捕われることなく、例えば基
筒（第２の筒体）を２以上の複数の部材で構成しても良
いことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本件発明の、第１の実施例を示した一部断面
図である。

【図２】 本件発明の、第１の実施例を示した一部断面
図である。

【図３】 第１実施例の、分解断面図である。

【図４】 本件発明の、第２の実施例を示した一部断面
図である。

【図５】 本件発明の、第２の実施例を示した一部断面
図である。

【図６】 本件発明の、第３の実施例を示した一部断面
図である。

【図７】 本件発明の、第３の実施例を示した一部断面
図である。

【図８】 本件発明の、第４の実施例を示した一部断面
図である。

【図９】 本件発明の、第４の実施例を示した一部断面
図である。

【図１０】 本件発明の、第５の実施例を示した一部断
面図である。

【図１１】 本件発明の、第５の実施例を示した一部断
面図である。

【図１２】 本件発明の、第６の実施例を示した一部断
面図である。

【図１３】 図１２図の、Ａ−Ａ断面図である。

【符号の説明】

１、棒状化粧材容器 ２、外殻部 ３、第１摺動部 ４、第２摺動部 ５、Ｏリング ６、Ｏリング １０、先筒 ２０、基筒 ３０、押棒 ４０、螺旋筒 ５０、ストッパー部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】先筒と、 前記先筒に連結可能な基筒と、 前記先筒と前記基筒とが回動可能に連結された外殻部
   と、 前記外殻部は棒状化粧材を保持する保持部を備えた移動
   部を内装し、 前記先筒と前記基筒とを相対回転させると内装された前
   記移動部を進退させる繰出機構を備えた棒状化粧材容器
   において、 前記外殻部と前記移動部とが同期に回動する回転止め機
   構と、 前記外殻部と摺動抵抗により同期に回動する同期回動手
   段を備えると共に内周面に雌ねじ部が形成された螺旋筒
   と、 前記移動部に形成された雄ねじ部と、 前記雌ねじ部と前記雄ねじ部とが螺合する螺合機構と、 前記螺合機構と前記回転止め機構とからなる繰出機構を
   備え、 前記先筒と前記基筒とを相対回転させると前記移動部が
   前記繰出機構により繰り出され、前記移動部が上昇限に
   達した際に前記先筒と前記基筒とを相対回転させる回転
   トルクが前記同期回動手段における前記摺動抵抗の値を
   超えた際に前記同期回動手段が解除されることを特徴と
   する棒状化粧材容器。
2. 【請求項２】前記先筒と前記移動部とが同期に回動する
   前記回転止機構と、 前記基筒と前記螺旋筒とが同期に回動する前記同期回動
   手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の棒状化
   粧材容器
3. 【請求項３】前記基筒と前記移動部とが同期に回動する
   前記回転止め機構と、 前記先筒と前記螺旋筒とが同期に回動する前記同期回動
   手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の棒状化
   粧材容器。