CN110072705A - 棒状物送出容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供组装比目前容易的棒状物送出容器。棒状物送出容器具备:螺旋筒,其在圆筒内周面具有螺旋槽;中筒,其形成为筒状,配置于该螺旋筒的内部,具有在轴线方向上延伸的多个狭缝,且构成为能够绕轴线相对于该螺旋筒相对旋转而且在轴线方向上的移动被限制;以及棒状物保持件,其形成为能够保持棒状物,且构成为相对于该中筒能够相对地在轴线方向上移动,该棒状物保持件具有:具有接受该棒状物的端面的接受部的底板;具有在轴线方向上延伸并支撑该棒状物的外侧面的棒状物支撑部,且能够滑动地卡合于该中筒的狭缝的多个滑动片部;以及从该滑动片部的每一个朝向径向外侧突出且能够滑动地卡合于该螺旋筒的螺旋槽的多个突出部,在支撑该滑动片部的该底板的该滑动片部的支撑基部的每一个形成有在与径向交叉的方向上延伸的薄壁部。
Description
技术领域
本发明涉及能够通过旋转操作使棒状物送出的棒状物送出容器。
背景技术
目前,已知有通过旋转操作使棒状物送出的棒状物送出容器。专利文献1公开的棒状物送出容器具备:具有螺旋槽的螺旋筒;具有狭缝的中筒;以及具有卡合于螺旋筒的螺旋槽的突出部,且具有被中筒的狭缝在轴线方向上导向的滑动片部的棒状物保持件。该棒状物送出容器中,通过相对于中筒使螺旋筒相对旋转的送出操作,从而棒状物保持件在轴线方向上移动,能够使棒状物出没。
在专利文献1公开的棒状物送出容器的中筒的前端部(开口部)形成有前凸缘,狭缝的前端被前凸缘封闭。在棒状物保持件形成有接受棒状物的后部的接受部,滑动片部在轴线方向上延伸,并以抵接于棒状物的外侧面的方式形成于比接受部靠外径方向侧。在接受部形成有以在将棒状物保持件组装于中筒时使滑动片部倾动的方式沿径向延伸的切口。通过该切口能够使滑动片部向内径方向倾动,因此,能够穿过中筒的前凸缘而将棒状物保持件装入中筒内。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2008/146554号(例如,参照第0043段、图8)
发明内容
发明所要解决的课题
在向现有的棒状物送出容器组装棒状物保持件时,要求将所有的滑动片部向棒状物保持件的中心轴线按压,以使棒状物保持件的所有滑动片部至少预定量以上均匀地倾动而弹性变形。例如,在按压方向脱离朝向棒状物保持件的中心轴线的方向的情况、按压力对每个滑动片部不同的情况下,有时导致滑动片部的倾动方向脱离中筒的狭缝的开口方向、或者导致滑动片部的突出部不能穿过前凸缘等,导致难以向中筒组装棒状物保持件。
本发明的目的在于提供组装比以往容易的棒状物送出容器。
用于解决课题的方案
在本发明的棒状物送出容器的一方案中,其具备:螺旋筒,其在圆筒内周面具有螺旋槽;中筒,其形成为筒状,配置于上述螺旋筒的内部,具有在轴线方向上延伸的多个狭缝,且构成为能够绕轴线相对于该螺旋筒相对旋转而且在轴线方向上的移动被限制;以及棒状物保持件,其形成为能够保持棒状物,且构成为相对于上述中筒能够相对地在轴线方向上移动,该棒状物保持件具有:具有接受上述棒状物的端面的接受部的底板;具有在轴线方向上延伸并支撑该棒状物的外侧面的棒状物支撑部,且能够滑动地卡合于该中筒的狭缝的多个滑动片部;以及从该滑动片部的每一个朝向径向外侧突出且能够滑动地卡合于上述螺旋筒的螺旋槽的多个突出部,在支撑该滑动片部的该底板的该滑动片部的支撑基部的每一个形成有在与径向交叉的方向上延伸的薄壁部。
发明的效果
根据本发明的一方案,能够提供组装比以往容易的棒状物送出容器。
附图说明
图1是从斜后方观察具备容纳有作为本发明的一实施方式的棒状物的橡皮的状态的棒状物送出容器的自动铅笔而表示的立体图。
图2是从斜后方观察具备将作为本发明的一实施方式的棒状物的橡皮送出的状态的棒状物送出容器的自动铅笔而表示的立体图。
图3是将具备本发明的一实施方式的棒状物送出容器的自动铅笔用以图1的III-III箭头为法线的切断面切断,并从III-III箭头方向观察包括该棒状物送出容器的一部分而表示的剖视图。
图4是将本发明的一实施方式的棒状物送出容器用图3的IV-IV截面切断并从后方观察而表示的剖视图。
图5是从斜前方观察本发明的一实施方式的棒状物送出容器而表示的分解立体图。
图6是从斜后方观察本发明的一实施方式的棒状物送出容器而表示的分解立体图。
图7是将本发明的一实施方式的棒状物送出容器的棒状物保持件局部切断而表示其截面的局部剖视侧视图。
图8是放大显示具备本发明的一实施方式的棒状物送出容器的自动铅笔的图3所示的剖视图的棒状物送出容器的开口端部的放大剖视图,是表示将棒状物最大限地送出的状态的图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1所示的本发明的一实施方式的自动铅笔1具备棒状物送出容器10。自动铅笔1在前轴2的前端侧具备握柄3、笔头4。在此,自动铅笔1的笔芯L的夹头及送出机构为公知的机构,因此省略其详细的说明。此外,在以下的说明中,将笔头4侧设为沿自动铅笔1的中心轴线(轴线)的前方,将其相反侧设为后方进行说明。通过敲击棒状物送出容器10的后端,滑块5从笔头4的前端突出,进一步地,笔芯L从滑块5的前端突出,在该状态下,自动铅笔1用于笔记。
本实施方式的棒状物送出容器10容纳的棒状物20是横截面形成为三角形状的橡皮,但在其它实施方式中,也可以使用横截面为圆形状的橡皮。另外,本实施方式的橡皮是塑胶橡皮,但在其它实施方式中,橡皮也可以使用橡胶橡皮(天然橡皮)。进一步地,在其它实施方式中,棒状物20能够使用形成为棒状的粉笔等任意的棒状物。棒状物20容纳于中筒18内,中筒18组装于具备夹具12的大致圆筒形的作为外筒的螺旋筒11内。棒状物20在其使用时如图2所示地能够从棒状物送出容器10的后端开口部送出而突出。棒状物20通过使前轴2和螺旋筒11相对旋转而送出。本实施方式中,螺旋筒11构成自动铅笔1的后轴。
接下来,参照图3~图8,对棒状物送出容器10更详细地进行说明。如图3所示,棒状物送出容器10包括螺旋筒11、棒状物保持件14、帽16以及中筒18。如图5及图6所示,在螺旋筒11的比前端开口部11a稍稍靠后方的内周面上,形成有环状肋11b。在环状肋11b的后方的内周面形成有螺旋槽11c。螺旋槽11c形成至螺旋筒11的后端开口部11d的附近。另外,如图3所示,在螺旋筒11的外周面上的后端部分形成有支撑夹具12的夹具基部11e,在夹具基部11e安装夹具12。
在螺旋筒11的内部配置有形成为大致圆筒状的中筒18。在中筒18的前端部形成有大致圆筒状的芯筒插入部18a。在芯筒插入部18a,为了容易供芯筒插入,形成有从前端部沿轴线方向延伸的插入狭缝18b。在芯筒插入部18a的后方形成有比芯筒插入部18a直径大的防转动部18c。防转动部18c形成为在绕其轴线的外周具有多个平面的外周形状(多边截面形状)。在本实施方式中,形成为具有八个面的外周形状(八边截面形状)。在防转动部18c的后方形成有比防转动部18c小径(与芯筒插入部18a大致相同的外径)的中继圆筒部18d。在中继圆筒部18d的外周面上形成有在轴线方向上延伸的四根纵肋18d1。
在中继圆筒部18d的后方形成有比中继圆筒部18d直径大且与防转动部18c的最大外径大致同径的卡定筒部18e。在卡定筒部18e的外周两部位对置地配置有卡定筒爪18e1。卡定筒爪18e1以在其前方侧具有面向前方的倾斜面的方式向外径方向突出地形成于在卡定筒部18e的外周呈大致U字状切割而形成的弹性片18e2的后端部。
在卡定筒部18e的后方形成有比卡定筒部18e直径大的导向筒部18f。导向筒部18f形成为比将芯筒插入部18a、防转动部18c、中继圆筒部18d、卡定筒部18e合在一起的轴线方向的长度更长,且在其外周面形成有三条沿轴线方向延伸的狭缝18f1。如图4特别详细地所示,在导向筒部18f以对横截面为三角形状的棒状物20的各顶部进行导向的方式在轴线方向上延伸设置有顶部导向槽18f2。若如图4所示地从后方观察,狭缝18f1与顶部导向槽18f2分别配置于对置的位置。另外,如图3、图5以及图6所示,在导向筒部18f的后端形成有凸缘部18f3。而且,如图6所示,在中筒18的后端开口部附近的与狭缝18f1的后方对应的凸缘部18f3形成有在内径方向上呈横板状突出的突起18f31。在中筒18的后端开口部附近的顶部导向槽18f2形成有台阶部18f21。突起18f31形成于比台阶部18f21靠后方。突起18f31限制被组装的棒状物保持件14不会从狭缝18f1的后端部进一步向后方而从狭缝18f1脱落。
接下来,对棒状物保持件14进行说明。如后面详细叙述地,棒状物保持件14具有底板和多个滑动片部,底板包括接受部14a和滑动片基部14b,各滑动片部包括棒状物支撑部14c、滑动片主体部14d、以及突出部14e。如图5、图6以及图7所示,在棒状物保持件14呈大致圆盘状地形成有接受棒状物20的端面的接受部14a。接受部14a构成棒状物保持件的底板。从接受部14a形成有向外径方向呈放射状延伸的大致板状的三个滑动片基部14b。接受部14a的板厚和滑动片基部14b的板厚形成为大致相同的板厚。从作为各滑动片基部14b的一方的面的后方侧的面分别以向轴线方向的后方延伸的方式形成棒状物支撑部14c。利用棒状物支撑部14c从径向的外侧向内侧支撑棒状物20的外侧面。棒状物支撑部14c的前端部以具有构成为随着朝向后方(棒状物支撑部14c的前端方向)而开口的内径变大的导入倾斜面的方式分别形成有用于使棒状物20的导入变得容易的锥形部14c1。进一步地,从比棒状物支撑部14c靠径向外侧的滑动片基部14b的外侧的端部的每一个以朝向轴线方向上的与棒状物支撑部14c相同的方向(即后方)延伸的方式分别形成滑动片主体部14d。滑动片主体部14d形成为与滑动片基部14b大致相同的宽度的弯曲的板状。而且,在滑动片主体部14d的径向外侧的面分别形成有一个突出部14e。各突出部14e可滑动地卡合于螺旋筒11的螺旋槽11c。因此,各突出部14e配置为周向的位置不同。
在本发明的多个实施方式中,在棒状物保持件的支撑各滑动片部的底板的各滑动片部的支撑基部的每一个分别形成有在与径向交叉的方向上延伸的薄壁部。在本发明的多个实施方式中,在与径向交叉的方向上延伸的薄壁部只要是引导各滑动片部朝向中心轴线折弯即可,在本实施方式中,形成有在与径向正交的方向上延伸的薄壁部,但在其它实施方式中,例如也可以形成在周向上延伸的薄壁部。在本发明的多个实施方式中,棒状物保持件构成为具有预定的弹性。本实施方式的棒状物保持件14使用树脂材料形成。本实施方式中,如图6及图7所示,在悬臂支撑各滑动片基部14b的各接受部14a的外周部分且作为接受部14a的接受面侧的一方的面侧(即后表面侧)形成沿与径向正交的方向延伸的凹槽状的槽部14f。形成有槽部14f的棒状物保持件14的接受部14a的部分为相比其它的接受部14a及滑动片基部14b的轴线方向的板厚将厚度减薄而成的薄壁部。本实施方式的底板的接受部14a的外周部分为支撑各滑动片部的支撑基部。若这样构成,则棒状物保持件的底板容易在薄壁部折弯,因此能够构成为,在将各滑动片部向内径方向按压时,各滑动片部朝向中心轴线适当地折弯。因此,如后面详细叙述地,能够容易地将棒状物保持件组装于中筒。
如图3及图4所示,棒状物保持件14的各滑动片主体部14d分别可滑动地卡合于中筒18的狭缝18f1。另外,三个棒状物支撑部14c在从外径方向朝向内径方向的方向上支撑棒状物20。棒状物20的后端面与接受部14a的一方的面抵接。
如图3所示,在中筒18的后端开口部组装有帽16。在本发明的多个实施方式中,构成为帽具有预定的弹性。本实施方式的帽16使用树脂材料形成。如图5及图6所示,帽16以包围横截面三角形状的棒状物20的外周的方式形成为大致三角状。另外,在帽16的各边的大致中央的位置形成有向外方突出的卡定爪部16a。若这样构成,则卡定爪部16a被大致三角形状的各边朝向外径方向弹性地支撑。因此,如后面详细叙述地,通过该卡定爪部16a能够容易地将帽16组装至中筒18的后端开口部。在卡定爪部16a的外周侧面的前方侧,为了使向中筒18的组装更容易,形成有锥形部16a1,锥形部16a1具有以随着朝向前方而外径变小的方式构成的插入倾斜面。在锥形部16a1的后方形成有沿周向延伸的卡定槽16a2。另外,在卡定爪部16a的内周侧面形成有在前后方向上贯通并延伸的贯通槽16a3。
就向中筒18安装棒状物保持件14及帽16而言,首先,将棒状物保持件14从接受部14a侧在使滑动片主体部14d和中筒18的狭缝18f1的周向的位置对齐的状态下从中筒18的后端开口部向前方插入。此时,抓住三个棒状物支撑部14c,使滑动片基部14b、棒状物支撑部14c以及滑动片主体部14d朝向径向内侧倾动。于是,突出部14e也朝向径向内侧移动,因此能够避免滑动片主体部14d及突出部14e与中筒18的突起18f31的干涉,将棒状物保持件14插入中筒18而组装。棒状物保持件14配置为,在将棒状物20组装于棒状物保持件14时,通过支撑棒状物20的前端部,从而使棒状物20的前端部的中心大致位于自动铅笔1的中心轴线上。
另一方面,棒状物20的后端部被组装至中筒18的帽16支撑,从而配置成,棒状物20的后端部的中心大致位于自动铅笔1的中心轴线上。就向中筒18安装帽16而言,将帽16的卡定爪部16a的锥形部16a1朝向前方,在使卡定爪部16a和中筒18的顶部导向槽18f2在周向上对位的状态下,将帽16插入中筒18的后端开口部,从而能够容易地进行。此时,卡定爪部16a的锥形部16a1被中筒18的突起18f31向径向内侧按压,帽16弹性变形,从而卡定爪部16a向径向内侧移动。之后,卡定爪部16a向径向外侧复原,从而中筒18的突起18f31嵌入帽16的卡定槽16a2。帽16的相当于顶部的部位的前表面部与中筒18的台阶部18f21抵接。这样,帽16卡定于中筒18。
接下来,对向螺旋筒11组装中筒18进行说明。装入有棒状物保持件14及帽16的中筒18在棒状物保持件14的突出部14e和螺旋筒11的螺旋槽11c对位并卡合的状态下,从芯筒插入部18a侧插入螺旋筒11的后端开口内。具体而言,使中筒18相对于螺旋筒11一边旋转一边插入,从而能够进行棒状物保持件14的突出部14e与螺旋槽11c的对位,并组装。
当向螺旋筒11内插入中筒18时,在径向上具有预定的弹性的中筒18的卡定筒爪18e1被螺旋筒11的环状肋11b向内径方向按压,在卡定筒爪18e1的前侧的倾斜面和环状肋11b滑动的状态下,朝向卡定筒部18e的径向的内侧弹性变形并没入。若进一步地向螺旋筒11内插入中筒18,则在卡定筒爪18e1越上环状肋11b时,卡定筒爪18e1复原,环状肋11b的前表面处于与卡定筒爪18e1的后表面对置。此时,卡定筒爪18e1的后表面和环状肋11b的前表面抵接或接近。在该状态下,环状肋11b位于中筒18的卡定筒爪18e1的后表面与比卡定筒部18e直径大的中筒18的导向筒部18f的前端面之间。由此,中筒18以可绕轴线旋转且在轴线方向上的移动被限制的状态组装于螺旋筒11。
进一步地,如图3所示,就这样组装成的棒状物送出容器10而言,向中筒18的芯筒插入部18a插入自动铅笔1的芯筒6,并且将直至卡定筒部18e的一部分插入自动铅笔1的前轴2内,从而组装至自动铅笔1的前轴2。此时,通过芯筒插入部18a的防转动部18c与前轴2的内周面的卡合,中筒18相对于前轴2固定。在该状态下,若使螺旋筒11相对于前轴2旋转,则突出部14e被螺旋槽11c推进,因此棒状物保持件14绕轴线相对于螺旋筒11相对地旋转,并且在轴线方向的前后方向上移动。这样,能够使棒状物20从棒状物送出容器10送出,或者容纳于棒状物送出容器10。
在此,若使螺旋筒11相对于前轴2(中筒18)在将棒状物20送出的方向相对于地继续旋转,则如图8所示,成为滑动片主体部14d的后端面抵接于帽16的卡定爪部16a的前端面的状态。该状态下,棒状物保持件14的进一步向送出方向(即后方)的移动被限制。此时,棒状物支撑部14c在帽16的卡定爪部16a的贯通槽16a3内贯通,突出至比中筒18的后端开口部靠后方。
在如现有的构造那样,在中筒的后端开口部直接设置向径向内侧突出的棒状物保持件的向后方的移动限制部的情况下,组装时的向中筒内的棒状物保持件的插入使滑动片主体部大幅倾动,必须避免滑动片主体部与中筒的后端开口部的移动限制部的干涉。与之相对,在本实施方式中,通过与中筒18分体构成的帽16的卡定爪部16a,能够在组装棒状物保持件14后,限制棒状物保持件14的向后方的移动。因此,在本实施方式中,能够使上述的棒状物保持件14的向中筒18插入时的滑动片主体部14d的倾动比目前小。因此,棒状物保持件14的组装作业比目前容易。而且,滑动片主体部14d以在作为薄壁部的槽部14f折弯的方式弹性变形,从而准确地向中心轴线倾动,因此,不会导致向脱离了中筒18的狭缝18f1的开口方向的方向倾动。
而且,在如本实施方式这样滑动片部以在形成于薄壁部的槽部14f折弯的方式倾动的情况下,与现有构造相比,能够以小的力使棒状物保持件14弹性变形,使滑动片部倾动。本实施方式中,在棒状物保持件14的折弯的内侧形成槽部14f,从而构成了薄壁部,因此能够使作用拉伸载荷的折弯的外侧形成为连续面。因此,能够将棒状物保持件14形成为强度更高的部件。另外,在将棒状物保持件14插入中筒18时,能够将棒状物保持件14在薄壁部(槽部14f)的位置均匀地弯曲,使多个滑动片部均匀地倾动,因此,相比目前,能够更容易地进行组装作业。
本实施方式的自动铅笔1中,在将棒状物保持件14送出至最大的送出位置时,能够将棒状物20从中筒18的后端开口部送出至棒状物支撑部14c的前端部分突出的位置,因此,相比现有的构造,变短了的棒状物20的更换变得容易。此时,在棒状物支撑部14c的前端部分形成有锥形部14c1,因此,使棒状物20的更换更容易。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但本发明不限定于以上的实施方式,能够施加各种变更而实施。例如,设于棒状物保持件14的槽部14f不限于此,也能够通过做成台阶状、以相对于径向具有预定角度的倾斜度的方式倾斜等,形成薄壁部。另外,如上述地,棒状物20不限于橡皮,能够设为任意的文具类、化妆品类等的各种棒状物。另外,棒状物送出容器10也可以安装于圆珠笔、其它物品,也可以单独形成。
符号说明
1—自动铅笔,2—前轴,3—握柄,4—笔头,5—滑块,6—芯筒,10—棒状物送出容器,11—螺旋筒,11a—前端开口部,11b—环状肋,11c—螺旋槽,11d—后端开口部,11e—夹具基部,12—夹具,14—棒状物保持件,14a—接受部,14b—滑动片基部,14c—棒状物支撑部,14c1—锥形部,14d—滑动片主体部,14e—突出部,14f—槽部,16—帽,16a—卡定爪部,16a1—锥形部,16a2—卡定槽,16a3—贯通槽,18—中筒,18a—芯筒插入部,18b—插入狭缝,18c—防转动部,18d—中继圆筒部,18d1—纵肋,18e—卡定筒部,18e1—卡定筒爪,18e2—弹性片,18f—导向筒部,18f1—狭缝,18f2—顶部导向槽,18f21—台阶部,18f3—凸缘部,18f31—突起,20—棒状物。
Claims (8)
1.一种棒状物送出容器,其具备:
螺旋筒,其在圆筒内周面具有螺旋槽;
中筒,其形成为筒状,配置于上述螺旋筒的内部,具有在轴线方向上延伸的多个狭缝,且构成为能够绕轴线相对于该螺旋筒相对旋转而且在轴线方向上的移动被限制;以及
棒状物保持件,其形成为能够保持棒状物,且构成为相对于上述中筒能够相对地在轴线方向上移动,
上述棒状物保持件具有:
具有接受上述棒状物的端面的接受部的底板;具有在轴线方向上延伸并支撑该棒状物的外侧面的棒状物支撑部,且能够滑动地卡合于上述中筒的狭缝的多个滑动片部;以及从该滑动片部的每一个朝向径向外侧突出且能够滑动地卡合于上述螺旋筒的螺旋槽的多个突出部,
在支撑该滑动片部的该底板的该滑动片部的支撑基部的每一个形成有在与径向交叉的方向上延伸的薄壁部。
2.根据权利要求1所述的棒状物送出容器,其特征在于,
上述棒状物保持件的薄壁部通过在上述底板形成凹槽而构成。
3.根据权利要求1或2所述的棒状物送出容器,其特征在于,
上述棒状物保持件的棒状物支撑部的前端部的每一个以具有导入倾斜面的方式形成有锥形部,上述导入倾斜面构成为,随着朝向该棒状物支撑部的前端方向而该棒状物保持件的开口的内径变大。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的棒状物送出容器,其特征在于,
还具备安装于上述中筒的后端部且限制上述棒状物保持件在轴线方向上的移动的帽。
5.根据权利要求4所述的棒状物送出容器,其特征在于,
上述帽与上述棒状物保持件的滑动片部抵接,从而限制上述棒状物保持件在轴线方向上的移动。
6.根据权利要求4或5所述的棒状物送出容器,其特征在于,
在上述帽朝向外径方向形成有被弹性支撑的卡定爪,该帽的卡定爪从上述中筒的内侧相对于该中筒的内周面以向外径方向被弹性支撑的状态卡定,从而该帽被安装于该中筒。
7.根据权利要求4~6中任一项所述的棒状物送出容器,其特征在于,
上述棒状物保持件的棒状物支撑部形成为相比该棒状物保持件的滑动片部在轴线方向上更突出,上述帽具有形成为能够供该棒状物支撑部贯通的贯通槽。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的棒状物送出容器,其特征在于,
上述棒状物是横截面形成为三角形状的橡皮,形成有三个上述棒状物保持件的棒状物支撑部,且形成为支撑该橡皮的横截面的三角形状的边部分的每一个。
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