JP3761504B2 - サイドノック式シャープペンシル - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、サイドノック式シャープペンシルに係り、特に消しゴム等の棒状物繰り出し機構を備えたサイドノック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種サイドノック式シャープペンシルは、種々提案されていた。例えば、実公昭５１−１７９４２号公報には図１４に示されたようなシャープペンシルが開示されている。この従来例では、チャック機構を有する軸筒２０の側面の孔２１内に装着したノックレバー２２の周辺を握持しながらノックレバー２２を指頭でノックすることによって芯を繰り出していた。すなわち、ノックレバー２２によってノックすることにより、その作動部２２ａが中軸セット２３に設けられた滑子２４の斜面部２４ａに当接し、中軸セット２３をバネ２５の後方への付勢力に抗して軸筒２０の内壁面に沿って前方に移動させることによってチャック２６を開放させて芯出しを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のシャープペンシルにおいては、一般的にサイドノック機構がグリップ部に位置していた。そこで、この部分にゴム等の弾性材からなるグリップ部材を設けた場合、グリップ部の径が大きくなるので芯タンク２７の径は、芯が１本通る大きさにして後部に他の予備芯を収納するスペースを設けていた。しかしながら、近年筆記具の後部に消しゴム等の棒状物繰り出し機構を設けたシャープペンシルが提案されている。そこでこのような機構を組み込んだ構造のサイドノック式シャープペンシルにおいては、後部に予備芯を収容するスペースがなく、しかも芯タンク２７の径を細くせざるを得なかったので予備芯を収納することが困難であった。
【０００４】
この発明は、サイドノック式シャープペンシルにおいて後部に十分なスペースを設けると共に、複数の予備芯も収容できるように限られた長さの芯タンクおよび摺動子の内径を大きくしてかつ必要に応じてグリップ部材も設けることが可能なシャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００５】
この発明の他の目的は、サイドノック機構を構成する摺動子をワンピースに形成することによって部品点数を少なくして安価でかつ組み立ても簡単にしたサイドノック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明によれば、先具を有する軸筒と、この軸筒の軸線方向に沿って摺動可能に軸筒内に挿入された摺動子と、この摺動子と共に軸筒内を摺動するチャックと、このチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記摺動子を軸筒の後方へ付勢する弾性部材と、軸筒の側壁に設けられ、摺動子を押圧して弾性部材による後方付勢力に抗して摺動子を軸筒の先端方向へ摺動させるためのサイドノック部材とからなるサイドノック式シャープペンシルにおいて、上記摺動子が上記サイドノック部材が当接する傾斜部と、上記傾斜部内を貫通して軸線方向に延びた芯通路とを有し、かつ上記摺動子がワンピース部材として形成されてなり、さらに上記チャックは接続部材を介することなく上記摺動子に直接的に接続されてなり、上記サイドノック部材が二股の脚部を有し、これらの脚部が摺動子の両側に設けられた傾斜部にそれぞれ当接・摺動してなり、この傾斜部外壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位と、軸筒内壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位とに設けられた回り止め手段が、係合溝と係合リブとからなるサイドノック式シャープペンシルが得られる。
【０００７】
【作用】
サイドノック部材であるノックレバーを押して、摺動子のノック面である斜面部を介して摺動子を弾性体の後方の付勢力に抗して前進せしめ、チャックを開放して芯出しを行う。
【０００８】
【実施例】
以下、この発明の実施例を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図１１は、この発明の実施例１を示し、ノック操作がサイドノックおよび後端ノックによって行われるシャープペンシルに関する。図において、軸筒１内には、前部に筆記機構が設けられており、他方後部には消しゴム繰り出し機構が設けられている。
【０００９】
まず、図１は、この発明の実施例１を示し、この実施例ではサイドノックおよび後端ノック操作が可能であって、摺動子１７がワンピースに構成されている。即ち、摺動子１７は、後部の受け部１７ａと、この受け部１７ａの前方の斜面部１７ｃとの間の中間パイプ１７ｄと、この受け部１７ａの前部に形成された延長部１７ｉとが一体に形成されている。そしてこの延長部１７ｉの先端に直接チャック３が圧入されている。
【００１０】
まず、前部の筆記機構について述べると、軸筒１内には芯を同時に複数本収納するのに十分な内径を有する摺動子１７が軸方向に摺動可能に設けられている。そして、この摺動子１７の延長部１７ｉの先端には、チャック３が圧入・固定され、このチャック３にはチャックリング４が遊嵌されている。さらに、上記チャック３の外側にはスリーブ５が設けられており、その中に摺動子１７を後方に付勢するチャックスプリング６が装着されている。
【００１１】
なお、上記軸筒１の先端には、内周にチャックリング４のストッパ用段部７ａを有する先具７が螺着されており、この先具７内には軸方向に摺動可能な先端パイプ８と、この先端パイプ８の後端が圧入・固定されかつその内周部では芯を一定の摩擦抵抗で支承するスライダ９が設けられている。また、上記スリーブ５の後端と軸筒１との間には過大筆圧を吸収するためのクッションスプリング１０が設けられている。
【００１２】
次に、後部の消しゴム繰り出し機構について述べると、図６〜図８に示された案内筒１１が図３に示されたような摺動子１７の後部に形成された径の大きい受け部１７ａに引き抜き可能に取り付けられている。より詳しく述べると、この受け部１７ａの内周には環状溝１７ｂが形成されており、この環状溝１７ｂと係合するためのリング状突起１１ａが案内筒１１の外周に形成されている。
【００１３】
そして、この案内筒１１には、軸方向に一対のスリット１１ｂが対向して形成されており、これらのスリット１１ｂはその後端において閉鎖された径大部１１ｃが形成されている。そこで案内筒１１は、回転可能に連結された後部キャップ１２内に軸方向へ摺動可能に挿入されて、軸廻り方向が係合されかつ後端側が上記後部キャップ１２の後端から突出している。
【００１４】
なお、案内筒１１の前部には後部キャップ１２と係止して軸方向にロックするための一対の弾性係止突片１１ｄが一体に形成されている。この弾性係止突片１１ｄは後部キャップ内に挿入されると内方へ撓み後部キャップ内１２を通過すると元に戻る結果、以後案内筒１１と後部キャップ１２とは回転可能であるが軸方向にはロックされるので抜け落ちることがない。
【００１５】
さらに、この案内筒１１内には、消しゴム１３を支承する消しゴム受け台１４が軸方向へ摺動可能に挿入されかつ軸廻り方向が係合されている。図９〜図１１に示されるように、この消しゴム受け台１４は、筒状本体１４ａと、この筒状本体１４ａから後方に延出した対向する一対のアーム部１４ｂとこのアーム部１４ｂの外壁部に設けられた一対の傾斜突起１４ｃとを備えている。これらの傾斜突起１４ｃが、案内筒１１に軸方向に形成されたスリット１１ｂを貫通し、後部キャップ１２の内側に形成された螺旋溝１２ａに係合している。
【００１６】
そして、図１のように軸筒１のグリップ部分には、ゴム等からなるグリップ部材１５が取り付けられており、このグリップ部材１５の後方の軸筒１の側壁部にはサイドノック部材であるノックレバー１６が径方向に押圧可能に設けられている。そして、このノックレバー１６の前端内側の角部が摺動子１７の傾斜部である斜面部１７ｃに当接している。より詳しく述べると、この摺動子１７は、図２〜図３に示されるような構造をしており、その中に例えば０．５ｍｍの径の芯が一度に２本以上収納される貫通孔が形成された中間パイプ１７ｄを有し、セットされた時にノックレバー１６に対向する位置に斜面部１７ｃを有する径大部が形成されている。
【００１７】
なお、この斜面部１７ｃは、前部から後部に向かって下降するように形成されており、この斜面部１７ｃにノックレバー１６が押圧されて当接することによって摺動子１７が前進せしめられる。また、この摺動子１７の側面には、軸筒１の内周部に形成されたリブ１ａ（図５）と係合する回り止め用の係合溝１７ｅが形成されており、同様に後部に設けられた受け部１７ａの側部には軸筒１の内周部に形成されたリブ１ａと係合する回り止め用の係合溝１７ｆが形成されている。そして、図３に示されたように、後部の受け部１７ａの内周には、案内筒１１の先部の多角形状部と係合して回り止め機能を果たすために横断面が例えば８角形の多角形状部１７ｇが形成されている。
【００１８】
即ち、この実施例１によれば、前部の筆記機構と後部の消しゴム繰り出し機構とを連結せしめることによって、サイドノック操作に加えて後端ノック操作をも可能とするための技術的配慮がなされている。即ち、後部の消しゴム繰り出し機構において消しゴム１３を繰り出すためには、回転操作が必要とされる。従って、この回転操作をなすためには、後部の回転が前部の筆記機構に伝達すると空回りによって回転操作が出来ない。そこでこの場合において、上述した通り消しゴム繰り出し機構の空回りを防止するために摺動子１７の内側と案内筒１１の内側とを夫々多角形、例えば８角形に形成して軸方向のみ摺動可能にしている。
【００１９】
実施例１によれば、後端ノックも可能であるから次のような利点がある。即ち筆記中にサイドノック操作によって漸次芯を繰り出すことは容易である。しかしながら、芯が未だ芯タンク２内にあり、先端パイプ８までに到達していない状態で筆記を開始するためには、収納された先端パイプ８及び芯を繰り出すために何度も連続してノックを行わねばならない。しかしながら、サイドノック操作は、通常は軸筒１を横にした状態で操作するので、チャック３が開放されても芯がなかなか下りて来にくい。この場合には軸筒１を立てた状態で操作する後端ノック操作が最も適している。その上、ノックを何度も連続的に繰り返すには，後端ノックの方が、サイドノックよりも簡単で操作性において優れている。
【００２０】
以下、上記実施例１の動作を詳細に説明する。まず、サイドノック操作について述べると、筆記に際してサイドノックレバー１６を押圧すると、このノックレバー１６の先端内側の角部が摺動子１７の斜面部１７ｃに沿って上方から下方に摺動して摺動子１７を前方に押し出す。すると、チャックスプリング６の後方への付勢力に抗して摺動子１７およびチャック３が前進せしめられる。この前進過程でチャック３に遊嵌されたチャックリング４が先具７の内周の段部７ａに当接して外されると共にスライダ９がチャック３によって前進せしめられて先端パイプ８が突出される。
【００２１】
また、ノックを解除すると、摺動子１７は、チャックスプリング６の弾発力によって後方に戻される。更に、このノック操作を繰り返すことによって芯が繰り出されて筆記可能になる。筆記後は、先端を紙面または指先で軽く押し当ててノックレバー１６をノックすると、チャック３が開放されて芯及び先端パイプ８が先具７内に収納される。
【００２２】
次に、この実施例による後端ノック動作を説明する。シャープペンシルを筆記面に対して垂直状態で後端をノックすると、消しゴム繰り出し機構がチャックスプリング６の後方への付勢力に抗して軸筒１内を前進せしめられる。すると、この機構に連結された摺動子１７およびチャック３等が前進されて前述したサイドノックと同様に芯が繰り出される。
【００２３】
なお、消しゴムを繰り出す時には、シャープペンシル本体の軸筒１を固定して後部キャップ１２を回転させると消しゴム受け台１４は案内筒１１内を上昇する。これは消しゴム受け台１４の傾斜突起１４ｃが案内筒１１のスリット１１ｂと係合しているためである。しかし、案内筒１１は、摺動子１７と回り止めが施されており、この摺動子１７はさらに軸筒１と共に回り止めがなされている。従って、消しゴム受け台１４の傾斜突起１４ｃが、後部キャップ１２の内周に形成された螺旋溝１２ａに沿って後部キャップ１２の回転により案内筒１１のスリット１１ｂ内を軸方向に上方に移動することによって、消しゴム受け台１４は、消しゴム１３を突出せしめて使用可能な状態にする。
【００２４】
また、芯を新たに供給する場合には、後部キャップ１２を持って引き抜くと、摺動子１７を残して案内筒１１から上方に位置する消しゴム繰り出し機構の全部品を独立したユニットとして取り外すことができる。従って、摺動子１７の受け部１７ａから一度に複数の芯を芯タンク２に供給することができる。
【００２５】
また、図１２は、この発明の実施例２を示し、この実施例ではサイドノック操作のみ可能であって摺動子１７の後端部が短くされて、消しゴム繰り出し機構が除去されている。そこでこの実施例によればシャープペンシル全体をかなり短くすることが可能となるのでミニシャープペンシルを得ることが可能である。なお図中１３ａは、キャップを兼ねた短い消しゴムである。
【００２６】
さらに、また図１３は、この発明の実施例３を示し、上記実施例２と同様にサイドノックのみが可能であって、しかも上述した実施例１および２におけるグリップ部材をなくして部品点数を出来る限り少なくしたシャープペンシルを示す。
【００２７】
【発明の効果】
この発明は上記したとおりの構成であるから、サイドノック式シャープペンシルにおいて後部に十分なスペースを設けると共に、予備芯も収容できるように限られた長さの芯タンク及び摺動子の内径を大きくしてかつグリップ部材も設けることが可能となる。さらに摺動子をワンピースに形成することによって部品点数を少なくして安価でかつ組み立ても簡単なサイドノック式シャープペンシルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図２】図１の摺動子を示す側面図である。
【図３】図２の摺動子の側面図である。
【図４】図２の摺動子の右側面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】図１の案内筒に消しゴムと受け台とを組み込んだ斜視図である。
【図７】図６の案内筒のみの斜視図である。
【図８】図７の案内筒の縦断面図である。
【図９】図１の消しゴム受け台の斜視図である。
【図１０】図９のスライダの側面図である。
【図１１】図９のスライダの縦断面図である。
【図１２】この発明の実施例２を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１３】この発明の実施例２を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１４】従来のサイドノック式シャープペンシルの断面図である。
【産業上の利用分野】
この発明は、サイドノック式シャープペンシルに係り、特に消しゴム等の棒状物繰り出し機構を備えたサイドノック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種サイドノック式シャープペンシルは、種々提案されていた。例えば、実公昭５１−１７９４２号公報には図１４に示されたようなシャープペンシルが開示されている。この従来例では、チャック機構を有する軸筒２０の側面の孔２１内に装着したノックレバー２２の周辺を握持しながらノックレバー２２を指頭でノックすることによって芯を繰り出していた。すなわち、ノックレバー２２によってノックすることにより、その作動部２２ａが中軸セット２３に設けられた滑子２４の斜面部２４ａに当接し、中軸セット２３をバネ２５の後方への付勢力に抗して軸筒２０の内壁面に沿って前方に移動させることによってチャック２６を開放させて芯出しを行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のシャープペンシルにおいては、一般的にサイドノック機構がグリップ部に位置していた。そこで、この部分にゴム等の弾性材からなるグリップ部材を設けた場合、グリップ部の径が大きくなるので芯タンク２７の径は、芯が１本通る大きさにして後部に他の予備芯を収納するスペースを設けていた。しかしながら、近年筆記具の後部に消しゴム等の棒状物繰り出し機構を設けたシャープペンシルが提案されている。そこでこのような機構を組み込んだ構造のサイドノック式シャープペンシルにおいては、後部に予備芯を収容するスペースがなく、しかも芯タンク２７の径を細くせざるを得なかったので予備芯を収納することが困難であった。
【０００４】
この発明は、サイドノック式シャープペンシルにおいて後部に十分なスペースを設けると共に、複数の予備芯も収容できるように限られた長さの芯タンクおよび摺動子の内径を大きくしてかつ必要に応じてグリップ部材も設けることが可能なシャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００５】
この発明の他の目的は、サイドノック機構を構成する摺動子をワンピースに形成することによって部品点数を少なくして安価でかつ組み立ても簡単にしたサイドノック式シャープペンシルを提供することを目的とする。
【０００６】
上記目的を達成するために、この発明によれば、先具を有する軸筒と、この軸筒の軸線方向に沿って摺動可能に軸筒内に挿入された摺動子と、この摺動子と共に軸筒内を摺動するチャックと、このチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記摺動子を軸筒の後方へ付勢する弾性部材と、軸筒の側壁に設けられ、摺動子を押圧して弾性部材による後方付勢力に抗して摺動子を軸筒の先端方向へ摺動させるためのサイドノック部材とからなるサイドノック式シャープペンシルにおいて、上記摺動子が上記サイドノック部材が当接する傾斜部と、上記傾斜部内を貫通して軸線方向に延びた芯通路とを有し、かつ上記摺動子がワンピース部材として形成されてなり、さらに上記チャックは接続部材を介することなく上記摺動子に直接的に接続されてなり、上記サイドノック部材が二股の脚部を有し、これらの脚部が摺動子の両側に設けられた傾斜部にそれぞれ当接・摺動してなり、この傾斜部外壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位と、軸筒内壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位とに設けられた回り止め手段が、係合溝と係合リブとからなるサイドノック式シャープペンシルが得られる。
【０００７】
【作用】
サイドノック部材であるノックレバーを押して、摺動子のノック面である斜面部を介して摺動子を弾性体の後方の付勢力に抗して前進せしめ、チャックを開放して芯出しを行う。
【０００８】
【実施例】
以下、この発明の実施例を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜図１１は、この発明の実施例１を示し、ノック操作がサイドノックおよび後端ノックによって行われるシャープペンシルに関する。図において、軸筒１内には、前部に筆記機構が設けられており、他方後部には消しゴム繰り出し機構が設けられている。
【０００９】
まず、図１は、この発明の実施例１を示し、この実施例ではサイドノックおよび後端ノック操作が可能であって、摺動子１７がワンピースに構成されている。即ち、摺動子１７は、後部の受け部１７ａと、この受け部１７ａの前方の斜面部１７ｃとの間の中間パイプ１７ｄと、この受け部１７ａの前部に形成された延長部１７ｉとが一体に形成されている。そしてこの延長部１７ｉの先端に直接チャック３が圧入されている。
【００１０】
まず、前部の筆記機構について述べると、軸筒１内には芯を同時に複数本収納するのに十分な内径を有する摺動子１７が軸方向に摺動可能に設けられている。そして、この摺動子１７の延長部１７ｉの先端には、チャック３が圧入・固定され、このチャック３にはチャックリング４が遊嵌されている。さらに、上記チャック３の外側にはスリーブ５が設けられており、その中に摺動子１７を後方に付勢するチャックスプリング６が装着されている。
【００１１】
なお、上記軸筒１の先端には、内周にチャックリング４のストッパ用段部７ａを有する先具７が螺着されており、この先具７内には軸方向に摺動可能な先端パイプ８と、この先端パイプ８の後端が圧入・固定されかつその内周部では芯を一定の摩擦抵抗で支承するスライダ９が設けられている。また、上記スリーブ５の後端と軸筒１との間には過大筆圧を吸収するためのクッションスプリング１０が設けられている。
【００１２】
次に、後部の消しゴム繰り出し機構について述べると、図６〜図８に示された案内筒１１が図３に示されたような摺動子１７の後部に形成された径の大きい受け部１７ａに引き抜き可能に取り付けられている。より詳しく述べると、この受け部１７ａの内周には環状溝１７ｂが形成されており、この環状溝１７ｂと係合するためのリング状突起１１ａが案内筒１１の外周に形成されている。
【００１３】
そして、この案内筒１１には、軸方向に一対のスリット１１ｂが対向して形成されており、これらのスリット１１ｂはその後端において閉鎖された径大部１１ｃが形成されている。そこで案内筒１１は、回転可能に連結された後部キャップ１２内に軸方向へ摺動可能に挿入されて、軸廻り方向が係合されかつ後端側が上記後部キャップ１２の後端から突出している。
【００１４】
なお、案内筒１１の前部には後部キャップ１２と係止して軸方向にロックするための一対の弾性係止突片１１ｄが一体に形成されている。この弾性係止突片１１ｄは後部キャップ内に挿入されると内方へ撓み後部キャップ内１２を通過すると元に戻る結果、以後案内筒１１と後部キャップ１２とは回転可能であるが軸方向にはロックされるので抜け落ちることがない。
【００１５】
さらに、この案内筒１１内には、消しゴム１３を支承する消しゴム受け台１４が軸方向へ摺動可能に挿入されかつ軸廻り方向が係合されている。図９〜図１１に示されるように、この消しゴム受け台１４は、筒状本体１４ａと、この筒状本体１４ａから後方に延出した対向する一対のアーム部１４ｂとこのアーム部１４ｂの外壁部に設けられた一対の傾斜突起１４ｃとを備えている。これらの傾斜突起１４ｃが、案内筒１１に軸方向に形成されたスリット１１ｂを貫通し、後部キャップ１２の内側に形成された螺旋溝１２ａに係合している。
【００１６】
そして、図１のように軸筒１のグリップ部分には、ゴム等からなるグリップ部材１５が取り付けられており、このグリップ部材１５の後方の軸筒１の側壁部にはサイドノック部材であるノックレバー１６が径方向に押圧可能に設けられている。そして、このノックレバー１６の前端内側の角部が摺動子１７の傾斜部である斜面部１７ｃに当接している。より詳しく述べると、この摺動子１７は、図２〜図３に示されるような構造をしており、その中に例えば０．５ｍｍの径の芯が一度に２本以上収納される貫通孔が形成された中間パイプ１７ｄを有し、セットされた時にノックレバー１６に対向する位置に斜面部１７ｃを有する径大部が形成されている。
【００１７】
なお、この斜面部１７ｃは、前部から後部に向かって下降するように形成されており、この斜面部１７ｃにノックレバー１６が押圧されて当接することによって摺動子１７が前進せしめられる。また、この摺動子１７の側面には、軸筒１の内周部に形成されたリブ１ａ（図５）と係合する回り止め用の係合溝１７ｅが形成されており、同様に後部に設けられた受け部１７ａの側部には軸筒１の内周部に形成されたリブ１ａと係合する回り止め用の係合溝１７ｆが形成されている。そして、図３に示されたように、後部の受け部１７ａの内周には、案内筒１１の先部の多角形状部と係合して回り止め機能を果たすために横断面が例えば８角形の多角形状部１７ｇが形成されている。
【００１８】
即ち、この実施例１によれば、前部の筆記機構と後部の消しゴム繰り出し機構とを連結せしめることによって、サイドノック操作に加えて後端ノック操作をも可能とするための技術的配慮がなされている。即ち、後部の消しゴム繰り出し機構において消しゴム１３を繰り出すためには、回転操作が必要とされる。従って、この回転操作をなすためには、後部の回転が前部の筆記機構に伝達すると空回りによって回転操作が出来ない。そこでこの場合において、上述した通り消しゴム繰り出し機構の空回りを防止するために摺動子１７の内側と案内筒１１の内側とを夫々多角形、例えば８角形に形成して軸方向のみ摺動可能にしている。
【００１９】
実施例１によれば、後端ノックも可能であるから次のような利点がある。即ち筆記中にサイドノック操作によって漸次芯を繰り出すことは容易である。しかしながら、芯が未だ芯タンク２内にあり、先端パイプ８までに到達していない状態で筆記を開始するためには、収納された先端パイプ８及び芯を繰り出すために何度も連続してノックを行わねばならない。しかしながら、サイドノック操作は、通常は軸筒１を横にした状態で操作するので、チャック３が開放されても芯がなかなか下りて来にくい。この場合には軸筒１を立てた状態で操作する後端ノック操作が最も適している。その上、ノックを何度も連続的に繰り返すには，後端ノックの方が、サイドノックよりも簡単で操作性において優れている。
【００２０】
以下、上記実施例１の動作を詳細に説明する。まず、サイドノック操作について述べると、筆記に際してサイドノックレバー１６を押圧すると、このノックレバー１６の先端内側の角部が摺動子１７の斜面部１７ｃに沿って上方から下方に摺動して摺動子１７を前方に押し出す。すると、チャックスプリング６の後方への付勢力に抗して摺動子１７およびチャック３が前進せしめられる。この前進過程でチャック３に遊嵌されたチャックリング４が先具７の内周の段部７ａに当接して外されると共にスライダ９がチャック３によって前進せしめられて先端パイプ８が突出される。
【００２１】
また、ノックを解除すると、摺動子１７は、チャックスプリング６の弾発力によって後方に戻される。更に、このノック操作を繰り返すことによって芯が繰り出されて筆記可能になる。筆記後は、先端を紙面または指先で軽く押し当ててノックレバー１６をノックすると、チャック３が開放されて芯及び先端パイプ８が先具７内に収納される。
【００２２】
次に、この実施例による後端ノック動作を説明する。シャープペンシルを筆記面に対して垂直状態で後端をノックすると、消しゴム繰り出し機構がチャックスプリング６の後方への付勢力に抗して軸筒１内を前進せしめられる。すると、この機構に連結された摺動子１７およびチャック３等が前進されて前述したサイドノックと同様に芯が繰り出される。
【００２３】
なお、消しゴムを繰り出す時には、シャープペンシル本体の軸筒１を固定して後部キャップ１２を回転させると消しゴム受け台１４は案内筒１１内を上昇する。これは消しゴム受け台１４の傾斜突起１４ｃが案内筒１１のスリット１１ｂと係合しているためである。しかし、案内筒１１は、摺動子１７と回り止めが施されており、この摺動子１７はさらに軸筒１と共に回り止めがなされている。従って、消しゴム受け台１４の傾斜突起１４ｃが、後部キャップ１２の内周に形成された螺旋溝１２ａに沿って後部キャップ１２の回転により案内筒１１のスリット１１ｂ内を軸方向に上方に移動することによって、消しゴム受け台１４は、消しゴム１３を突出せしめて使用可能な状態にする。
【００２４】
また、芯を新たに供給する場合には、後部キャップ１２を持って引き抜くと、摺動子１７を残して案内筒１１から上方に位置する消しゴム繰り出し機構の全部品を独立したユニットとして取り外すことができる。従って、摺動子１７の受け部１７ａから一度に複数の芯を芯タンク２に供給することができる。
【００２５】
また、図１２は、この発明の実施例２を示し、この実施例ではサイドノック操作のみ可能であって摺動子１７の後端部が短くされて、消しゴム繰り出し機構が除去されている。そこでこの実施例によればシャープペンシル全体をかなり短くすることが可能となるのでミニシャープペンシルを得ることが可能である。なお図中１３ａは、キャップを兼ねた短い消しゴムである。
【００２６】
さらに、また図１３は、この発明の実施例３を示し、上記実施例２と同様にサイドノックのみが可能であって、しかも上述した実施例１および２におけるグリップ部材をなくして部品点数を出来る限り少なくしたシャープペンシルを示す。
【００２７】
【発明の効果】
この発明は上記したとおりの構成であるから、サイドノック式シャープペンシルにおいて後部に十分なスペースを設けると共に、予備芯も収容できるように限られた長さの芯タンク及び摺動子の内径を大きくしてかつグリップ部材も設けることが可能となる。さらに摺動子をワンピースに形成することによって部品点数を少なくして安価でかつ組み立ても簡単なサイドノック式シャープペンシルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図２】図１の摺動子を示す側面図である。
【図３】図２の摺動子の側面図である。
【図４】図２の摺動子の右側面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図６】図１の案内筒に消しゴムと受け台とを組み込んだ斜視図である。
【図７】図６の案内筒のみの斜視図である。
【図８】図７の案内筒の縦断面図である。
【図９】図１の消しゴム受け台の斜視図である。
【図１０】図９のスライダの側面図である。
【図１１】図９のスライダの縦断面図である。
【図１２】この発明の実施例２を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１３】この発明の実施例２を示すサイドノック式シャープペンシルの縦断面図である。
【図１４】従来のサイドノック式シャープペンシルの断面図である。
Claims (1)
- 先具を有する軸筒と、この軸筒の軸線方向に沿って摺動可能に軸筒内に挿入された摺動子と、この摺動子と共に軸筒内を摺動するチャックと、このチャックに遊嵌されたチャックリングと、上記摺動子を軸筒の後方へ付勢する弾性部材と、軸筒の側壁に設けられ、摺動子を押圧して弾性部材による後方付勢力に抗して摺動子を軸筒の先端方向へ摺動させるためのサイドノック部材とからなるサイドノック式シャープペンシルにおいて、上記摺動子が上記サイドノック部材が当接する傾斜部と、上記傾斜部内を貫通して軸線方向に延びた芯通路とを有し、かつ上記摺動子がワンピース部材として形成されてなり、さらに上記チャックは接続部材を介することなく上記摺動子に直接的に接続されてなり、上記サイドノック部材が二股の脚部を有し、これらの脚部が摺動子の両側に設けられた傾斜部にそれぞれ当接・摺動してなり、この傾斜部外壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位と、軸筒内壁においてサイドノック部材の押圧方向と軸筒の軸線とに直交する部位とに設けられた回り止め手段が、係合溝と係合リブとからなることを特徴とするサイドノック式シャープペンシル。
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-
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