JP2003033224A - 棒状化粧材容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、
上昇限及び下降限に達した際の過大な回転トルクが加え
られた際の、容器本体２内の繰出機構の破壊を防止す
る。 【解決手段】容器本体２内に設けられた繰出機構を構成
する部材の回転止部材４０と容器筒１０との間にクラッ
チ手段を設け、押棒２０が上昇限に達した際に更に上方
へ移動させようとする回動力が加えられると、クラッチ
手段が働くことにより繰出機構に過負荷がかからないよ
うに構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧材を繰出
し可能に収容するカートリッジ式棒状化粧材容器の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジ内に収容された棒状化粧材
を、カートリッジと容器本体の相対回転によってカート
リッジ先端から繰出す化粧材容器としては、特許公報第
９３９２１５号公報等にカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器の提案がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の容器本体は、カ
ートリッジを交換することによって長く使用されること
となるので、耐久性が要求されている。

【０００４】特に、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
の容器本体に押棒が内装されている場合、この押棒を繰
出すための機構には負荷がかかるので螺合機構等を保護
するために押棒の上昇限において、雌ネジの終端を雄ネ
ジが乗越えるように構成し、螺合機構を終了させクラッ
チさせていた。

【０００５】このとき特に問題になるのが、上昇限及び
下降限と言われる、押棒の進退する際の限界点におい
て、使用者が更に回転させようとして加える過負荷であ
る、この過負荷は通常の繰出時、及び化粧時に掛かる負
荷の数倍にも達する事がある。

【０００６】また、押棒にひずみを生じるので繰出機構
等の耐久力を低下させるなどの弊害があった。更に、螺
合機構及び回転止機構破損防止のために、押棒、及びそ
の周辺の部材の強度を余裕を持って設計する必要があっ
た。このため、押棒を含む繰出機構に前記の負荷が掛か
ることを防止することを目的の一つとして、前記のクラ
ッチ機構が採用されていたのである。しかしながら、こ
の際に、雄ネジが雌ネジに落ち込む際に、カートリッジ
内の芯チャック部材とそれに保持された棒状化粧材も同
時に落ち込むので、その時のショックで棒状化粧材が外
れる等の事故を誘引することがあった。

【０００７】また、クラッチする際にクラッチ音等、作
動音が必ず発生していた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本件第１の発明は、棒状
化粧材を保持する芯チャック部材と、前記芯チャック部
材を下方向に付勢する手段を備えたカートリッジと、前
記カートリッジを装着可能な容器本体とからなるカート
リッジ式棒状化粧材容器であって、前記カートリッジ
は、前記容器本体に装着された際に収納されないつまみ
部を備え、前記容器本体は、前記押棒と螺合する螺合手
段を備えた螺旋部材と、前記押棒と同期に回動する回転
止め手段を備えた回転止部材と、前記螺旋部材と前記回
転止部材とを内装した容器筒と、前記螺旋部材と前記回
転止部材とを相対的に回動させると前記押棒を進退させ
る繰出機構と、一定の負荷に達するまで前記容器筒と前
記回転止部材とを同期に回動させるクラッチ手段とを備
え、前記容器本体に前記カートリッジを装着した際に前
記つまみ部と前記螺旋部材とが同期に回動する同期回動
手段と、前記つまみ部と前記容器筒との相対的に回動に
よって前記繰出機構が作動し前記押棒が上昇限に達した
際に、更に上昇方向への回動力が前記一定の負荷以上掛
かると前記クラッチ手段が働いて前記容器筒と前記回転
止部材が相対的に回動することを特徴とするカートリッ
ジ式棒状化粧材容器。

【０００９】第２の発明は、前記押棒を下方向に付勢す
る手段を備えた。

【００１０】第３の発明は、前記上昇限を容器本体内に
設定した。

【００１１】第４の発明は、前記上昇限を前記容器本体
に装着された前記カートリッジ内に設定した。

【００１２】第５の発明は、前記容器本体内に設けられ
た底面と押棒の後端との間に緩衝材を備えた。

【００１３】

【発明の作用及び効果】第１の発明においては、押棒が
上昇限に達した際に、更に回動させても容器筒と回転止
部材が相対的に回動を開始するので、繰出機構及び押棒
に余分な負荷がかからないので、カートリッジ式棒状化
粧材容器の破壊を防止する。また、クラッチ手段には摺
動摩擦を付与する様々な構成が利用可能で、Ｏリングな
どを用いてクラッチ時に発生する音を防止することも可
能である。

【００１４】第２の発明においては、容器本体内の押棒
にも下方向に付勢するバネを設けたので、押棒を押し戻
す機構の確実性を増すとともに信頼性を向上させること
が可能で、容器本体が単体時においても押棒が容器本体
から突き出すことがないので、押棒が容器本体から突き
出した際の破損を防止できる。

【００１５】第３の発明においては、押棒の上昇限を容
器本体内に設定したので、カートリッジ内に上昇限を設
定する事が必要がなく、カートリッジの構造が比較的単
純な従来のカートリッジの構造が採用可能である。

【００１６】第４の発明においては、上昇限をカートリ
ッジ内に設定可能であるので、カートリッジ内の上昇限
の位置によって、棒状化粧材のストロークを変更するこ
とが可能である。従って、ストロークを短く設定する事
によってコーンシーラや口紅のような口径が太く比較的
柔らかい化粧材を少量保持するものから、ストロークを
長くしてアイブローのような口径が細く比較的強度のあ
るものまで、様々な棒状化粧材の物性及びストローク長
に適した、カートリッジを提供することが可能である。

【００１７】第５の発明においては、容器本体内の底面
と押棒の後端との間に緩衝材を備えているので、押棒が
バネで引き戻されて、容器本体の底面と当接した際に発
生する衝撃を和らげる事により、衝突音の発生を防止す
るのと同時に容器本体と押棒が衝撃で破損する事を防止
している。

【００１８】

【実施例】以下に添付図面に基づいて、本発明の実施例
を説明する。図１から図６は、本発明のカートリッジ式
棒状化粧材容器の第１の実施の形態を示し、図１は、カ
ートリッジ式棒状化粧材容器１の一部断面図を示し、図
２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は、容器本体２
からカートリッジ３を取り外した状態の一部断面図を示
し、図４は、図３のＢ−Ｂ断面図であり、図５は、カー
トリッジ式棒状化粧材容器に収納された、棒状化粧材を
上昇限まで繰出した状態を示す一部断面図であり、図６
は容器本体２の分解断面図である。

【００１９】図示されるように、本実施例のカートリッ
ジ式棒状化粧材容器１は、キャップ４とカートリッジ３
と容器本体２とを備えている。

【００２０】カートリッジ３は、先筒５０と内筒５５と
芯チャック部材６５と引バネ７とを備え、筒状の部材で
ある先筒５０には内筒５５の上半身部分が回動不能に係
止されている。

【００２１】前記内筒５５の内周面には、内筒５５の先
端から溝終端５７まで摺動溝５６が形成され、この内筒
５５内に収容される爪片６７を備えた芯チャック部材６
５が内筒５５の先端から収納されるとともに、引バネ７
によって常時下方向に付勢されている。

【００２２】このように構成されているので、棒状化粧
材Ａは、摺動溝５６間の内周面５８によって最小限の間
隔で側方から支持されている。

【００２３】また、芯チャック部材６５の外周に形成さ
れた爪片基部６８の後端と、摺動溝５６の溝終端５７と
が当接し、芯チャック部材６５がそれ以上に下方向へ移
動しないように係止され、また引バネ７は前記芯チャッ
ク部材６５から延設されたバネ係止部６９と、内筒５５
の内周面に形成された下向き段部５９との間に介装され
て、芯チャック部材６５を常時下方向に付勢しているの
で芯チャック部材６５は、カートリッジ単体時、もしく
は芯チャック部材６５の後退限において、カートリッジ
３内でぐらついたりすることが無く、移動時等において
も棒状化粧材Ａが、振動による衝撃で保持部６６から外
れたりすることを防止できる。

【００２４】容器本体２は、容器筒１０とライナ３５と
押棒２０と回転止部材４０と螺旋部材３０とＯリング５
と押しバネ６とを備えている。容器本体２内で進退可能
に内装された押棒２０には、外周面にネジのつる巻線状
に雄ネジ突起２２が配設されている。

【００２５】この雄ネジ突起２２は、回転止部材４０を
挿通する際には、係合溝４１とスプライン結合をするこ
とにより、押棒２０と回転止部材４０とが同期に回動す
る回転止機構を構成する。一方、螺旋部材３０を押棒２
０が挿通する際には、前記雄ネジ突起２２は螺旋溝３１
と螺合して螺合機構を構成する。

【００２６】従って、押棒２０が螺旋部材３０と回転止
部材４０とを挿通した状態で、螺旋部材３０と回転止部
材４０とを相対回転させると押棒２０が進退する繰出機
構が作動する。また、押しバネ６は押棒２０の後端のフ
ランジ部２３と回転止部材４０の後端との間に介装さ
れ、押棒２０を常時下方向に付勢している。

【００２７】容器筒１０の内周面には、回転止部材４０
を回動可能に収容する摺動部１１を備えている。この摺
動部１１と回転止部材４０との間には、Ｏリング５が付
与する回動抵抗によって同期回動するクラッチ手段が構
成され、この回動抵抗の値よりも大きな負荷がクラッチ
手段にかかると、このクラッチ手段が作動して、容器筒
１０と回転止部材４０とが相対的に回動を開始するよう
に構成され、また、回転止部材４０は係合部１２によっ
て軸方向に係止されている。

【００２８】また前記容器筒１０に軸方向に移動しない
ように係止されたライナ３５は、カートリッジ３が挿入
された際に、カートリッジ３の係合凸部６０とライナ３
５内周面の係合凹部３６とが係合してカートリッジ３を
容器本体２に回動可能に装着する。

【００２９】前記容器本体２にカートリッジ３の下半身
部分を挿入すると、ライナ３５の係合凹部３６と係合凸
部６０とが嵌合し、カートリッジ３は容器筒１０に回動
可能且つ軸方向に静止するように係止され、この時、カ
ートリッジ後端内周面の係合溝６１に、螺旋部材３０の
係合条部３２が係合する、また容器本体２に収納されな
いカートリッジ３の摘部８と螺旋部材３０とは、内筒５
５を介して同期に回動する。

【００３０】なお、摘部８と容器筒１０とが互いに回動
する部分間の回動時の摺動抵抗はバネ７とバネ６の負勢
力を足したものよりも強く設定される必要がある。なぜ
なら、この摺動抵抗がバネの負勢力より弱いと棒状化粧
材Ａが繰出された際に、摘部８と容器筒１０とが勝手に
回動して棒状化粧材Ａがカートリッジ内に不用意に引き
込まれる現象であるカップダウンが生じてしまうからで
ある。

【００３１】一方、回転止部材４０と容器筒１０の摺動
部１１との間のＯリング５によって摺動抵抗が付与され
てクラッチ手段が構成されているので、回転止部材４０
と容器筒１０とは押棒２０が進退する際には同期に回動
する。

【００３２】従って、カートリッジ３を容器本体２に装
着することによって繰出機構が作動可能となり。この状
態で、摘部８と容器筒１０とを相対的に回動させると、
内装された押棒２０が押しバネ６を圧縮しながら進出
し、押棒先端２５が芯チャック部材６５の後端を押し上
げて、棒状化粧材Ａが先筒５０先端から繰出される。

【００３３】この時、更に回動を続けると、やがて図５
に記載されているように、押棒２０の基部上端２６と回
転止部材４０の後端面４５とが当接すると棒状化粧材Ａ
の上昇限となる。

【００３４】このとき、上昇限に達しているにも係わら
ず、押棒２０を上昇方向に移動させようとする回転方向
の負荷が掛けられ、前記クラッチ手段の摺動抵抗の値よ
りも大きくなると、容器筒１０と回転止部材４０との同
期回動を解除するクラッチ手段が作動し、容器筒１０に
対し回転止部材４０が回動を始める。

【００３５】この時、押棒２０に掛る螺旋部材３０と回
転止部材４０との間でねじる方向に働く負荷は、クラッ
チ手段のＯリング５によって付与される摺動抵抗の値以
上になることはなく、従って、押棒２０に掛る負荷は予
め予想でき、押棒２０、回転止部材４０、及び螺旋部材
３０を設計する際に、使用者から加えられる負荷に備え
て強度のある構造とするために、部品寸法の径を太くし
たり、また厚みを持たせるのと比較すると、必要最小限
の部品寸法にすることができる。

【００３６】従って、押棒２０の直径も細くすることが
できることにより、カートリッジ３の貫通孔５１の径も
小さくすることが可能なことから、細径の棒状化粧材Ａ
のカートリッジ３を提供することができるものである。

【００３７】また、従来例の化粧材容器では、雌ネジの
終端を雄ネジが乗越えることで押棒の上昇限としていた
が、この方法であると、雄ネジが雌ネジの終端を乗越え
た後次の雌ネジ内に落ち込むことになるので、棒状化粧
材が最終部分でネジのリード分落ち込んでいた。この時
芯チャックに保持された棒状化粧材に衝撃が加えられる
ので、棒状化粧材が芯チャックから脱落するなどの不具
合が生じる可能性が高く、また棒状化粧材Ａが使い切る
頃になると先筒内にリード分落ち込んでいた。

【００３８】これに対し、本実施例のカートリッジ式棒
状化粧材容器では、押棒が上昇限に達した際に、摺動抵
抗よりも大きな回転方向の負荷がかかっても、回転止部
材４０と容器筒１０とが相対的に回動をはじめるので、
押棒２０に衝撃を生じることも無く、また棒状化粧材
が、上下に移動することもない。

【００３９】この時、本実施例では音及び振動はほとん
ど発生しないが、必要であれば回転止部材と容器筒との
間に、適当な負荷が掛ると解除されるスプライン係合部
を設けて、摺動時に音或いは振動を発生させても良いも
のである。

【００４０】次に、棒状化粧材Ａが繰出された状態で、
容器本体２からカートリッジ３を引き抜くと、まず、螺
旋部材３０の係合条部３２と係合溝６１の係合が解除さ
れ、カートリッジ３では、芯チャック部材６５は引バネ
７で下方向に付勢されているので、芯チャック部材６５
は爪片基部６８の後端が溝終端５７に当接するまで引き
戻され、また、容器本体２内では螺旋部材３０が自由な
状態になるので、押しバネ６で下方向に付勢された押棒
２０は螺旋部材３０を回動させながら後退限方向に引き
戻される。

【００４１】この時、押棒２０の後端に設けられた、緩
衝材１５は押棒２０が容器筒１０の底面１４に当接した
際の衝撃を吸収すると同時に、押棒２０が容器筒１０に
当接する際に生じる音を軽減する。

【００４２】図７乃至図１０は第２の実施例を示す。本
実施例においては、容器本体１は第１の実施例と同一で
あり、カートリッジ１０３のみが第１の実施例と異なる
が、本実施例のカートリッジ１０３においては同様の部
分には第１の実施例の符号に１００を足して示し、容器
本体１は第１の実施例の符号及び説明を慣用する。

【００４３】本実施例の特徴は、押棒２０の上昇限を第
１の実施例では容器本体２内に設けたが、本実施例で
は、カートリッジ１０３内で自由に決めることができる
点にある。

【００４４】図示されるように、カートリッジ１０３は
先筒１５０と内筒１５５と芯チャック部材１６５とバネ
係止部材１７５とバネ１０７とを備えている。先筒１５
０と内筒１５５とは回動不能に係合し、内筒１５５の内
周面には摺動溝１５６が４条設けられ、この摺動溝１５
６に芯チャック部材１６５の下端部の係止突起１７１が
軸方向に摺動可能に係合している。

【００４５】このカートリッジ１０３の特徴は、先筒１
５０の貫通孔１５１の芯チャック部材１６５が摺動する
部分に溝を必要としないので、カートリッジ１０３に化
粧材を充填して棒状化粧材を形成することが可能であ
り、また、芯チャック部材１６５は棒状化粧材を保持す
る保持部１６６から延設された棒状の基部１６８に係止
されたバネ係止部材１７５と内筒１５５の下向き段部１
５９との間にバネ１０７が介装され、芯チャック部材１
６５を常時下方に付勢しているので、カートリッジ１０
３単体時において、芯チャック部材１６５の保持部１６
６の後端と内筒１５５の先端とが当接した状態となるの
でがたついたりすることが無く、このがたつきの衝撃に
よる棒状化粧材芯Ａの外れなどが防止できる。

【００４６】このカートリッジ１０３の組み立て方法
は、内筒１５５の先端から芯チャック部材１６５の後端
の係止突起１７１をスリット１７０を押し開きながら差
込んで装着し、次にバネ１０７を挿通した状態のバネ係
止部材１７５を内筒１５５下方から差し込んで芯チャッ
ク部材１６５に装着すると、バネ１０７は内筒１５５の
下向き段部１５９とバネ係止部材１７５の間に介装さ
れ、芯チャック部材１６５を常時下方に付勢することが
できる。そして、最後に先筒１５０に、内筒１５５の上
端に載置された芯チャック部材の保持部１６６から挿入
し、内筒１５５に先筒１５０を装着して完了する。

【００４７】図８は、容器本体２にカートリッジ１０３
を装着し、上昇限まで押棒２０を繰出した状態を示して
いる。本実施例の上昇限は、カートリッジ１０３内の摺
動溝１５６内を摺動する係止突起１７１が摺動溝１５６
の上部終端に当接して決定される。

【００４８】この上昇限において、押棒２０は上昇を止
められるが、カートリッジ１０３と容器本体２を回動し
ようとする負荷が引き続き掛ると、押棒２０は上昇する
ことができないので、容器本体２内のＯリング５が付与
する摺動摩擦によるクラッチ手段よりも負荷が大きくな
るとクラッチ手段が作動し、押棒２０と回転止部材４０
とは容器筒１０に対し回動することになる。

【００４９】この時、押棒２０の先端が、芯チャック部
材１６５に取り付けられたバネ係止部材１７５の後端を
押しているがこの押上げる力は、クラッチ手段の摺動摩
擦によって左右されるので、容器本体２内の係合凹部３
６とカートリッジ１０３の係合凸起１６０とが回動自在
に嵌合して得られる軸方向の抜け強度よりも、前記押し
上げる力が小さくなるように摺動摩擦が設定されている
ことが好ましい。

【００５０】図１１は、本件発明の容器本体の第２実施
例を示すもので、容器本体の第１の実施例とは押棒及び
回転止部材の構成が異なるが、容器本体の第１の実施例
と同様の部位にはその部位に付された符号に２００を足
して示すとともにその説明を慣用する。

【００５１】本実施例の容器本体２０２の特徴は、回転
止部材２４０とそれに同期係合する押棒２２０の形状と
構成が異なり、回転止部材２４０は押棒のストローク長
分の係合溝２４１を有している。

【００５２】また、第１の実施例における押棒２０外周
に設けられた雄ねじ突起２２は、螺旋部材３０とは螺合
し、更に、回転止部材４０とはスプライン結合して同期
に回動する２つの機能をかねていた、本実施例ではこの
２つの機構を分離し、押棒２２０の外周面に螺旋部材２
３０と螺合する雄ねじ２２２ｂと、押棒後端付近に回転
止部材２４０とスプライン結合する回転止め突起２２２
ａを設けたものである。

【００５３】螺合機構の強度に関すると、雄ねじ２２２
ｂを従来の雄ねじ形状にすることが出来るので、断面積
を増やすことが可能なので有利である。

【００５４】しかし、押棒の径が細い場合、下降限にお
いて更に下降方向に回動力が加えられた際には、押棒に
かかる負荷の掛かる部位の距離が、第１の実施例では短
いので動作が安定しているのに対し、第２の実施例では
螺合する部位と同期係合する部位とが離れているので、
押棒に捻れが生じクラッチ手段が働いた際に、容器筒２
１０と回転止部材２４０とが相対的な回動をする時にス
キップするような、共振現象を発生させる可能性があ
る。

【００５５】また、前記実施例では、容器本体２（２０
２）内の押棒２０をバネ６で常時下方向に付勢するよう
に構成したが、バネ６を省略してもよい。その際に好ま
しくは、カートリッジ内のバネ７の付勢力を、バネ７の
付勢力とバネ６の付勢力とを足したものとして、カート
リッジ３を構成したり。また、カートリッジ内のバネ７
の付勢力を、カートリッジ内を芯チャック部材が下方に
引き戻される際の摺動抵抗に、容器本体内を押棒が下方
に移動する際の摺動抵抗を加味して、バネ７の付勢力を
設定しておくと、前記容器本体２内のバネ６が無い場合
であっても、カートリッジ３内のバネ７によって押棒先
端２５を押圧しているので、棒状化粧材Ａを繰出した状
態でカートリッジ３を引き抜くと、係合溝６１と螺旋部
材３０の係合条部３２との係合が解除され、このとき芯
チャック部材６５の後端側で、押棒先端２５を押し戻す
ので、容器本体２内の押棒２０は容器本体２内に引き込
まれることになる。

【００５６】従って、容器本体２が単体の際に押棒２０
が容器本体から突き出していても、カートリッジ内のバ
ネ７の付勢力で、押棒２０を容器本体に押し込むことも
可能となる。押棒２０の曲げなどの応力に対する強度に
問題が無ければ、バネ６を省略して、容器本体２の製造
コストをより下げることができる。また、設計によっ
て、押棒が容器本体から突き出していても余り目立たな
いようにしても良い。

【００５７】また、摘部と容器筒とが相対的に回動する
部分にＯリングなどを設けて、クラッチ手段が作動して
いない通常の使用時のカートリッジと容器筒との回動時
の摺動感を演出することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本件発明の、第１の実施例の縦一部断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】第１の実施例の縦一部断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】第１の実施例の縦一部断面図である。

【図６】容器本体２の分解断面図である。

【図７】本件発明の第２の実施例の縦一部断面図であ
る。

【図８】本件発明の第２の実施例の縦一部断面図であ
る。

【図９】図７のＣ−Ｃ断面図である。

【図１０】カートリッジの第２の実施例の分解斜視図で
ある。

【図１１】容器本体の第２の実施例の一部断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・カートリッジ式棒状化粧材容器 ２・・・容器本体 ３・・・カートリッジ ４・・・キャップ ５・・・０リング ６・・・バネ（容器本体内） ７・・・バネ（カートリッジ内） ８・・・摘部 １０・・・容器筒 １５・・・緩衝材 ２０・・・押棒 ３０・・・螺旋部材 ３５・・・ライナ ４０・・・回転止部材 ５０・・・先筒 ５５・・・内筒 ６５・・・芯チャック部材 １７５・・・バネ係止部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】棒状化粧材を保持する芯チャック部材と、 前記芯チャック部材を下方向に付勢する手段を備えたカ
   ートリッジと、 前記カートリッジを装着可能な容器本体とからなるカー
   トリッジ式棒状化粧材容器であって、 前記カートリッジは、前記容器本体に装着された際に収
   納されないつまみ部を備え、 前記容器本体は、 前記押棒と螺合する螺合手段を備えた螺旋部材と、 前記押棒と同期に回動する回転止め手段を備えた回転止
   部材と、 前記螺旋部材と前記回転止部材とを内装した容器筒と、 前記螺旋部材と前記回転止部材とを相対的に回動させる
   と前記押棒を進退させる繰出機構と、 一定の負荷に達するまで前記容器筒と前記回転止部材と
   を同期に回動させるクラッチ手段とを備え、 前記容器本体に前記カートリッジを装着した際に前記つ
   まみ部と前記螺旋部材とが同期に回動する同期回動手段
   と、 前記つまみ部と前記容器筒との相対的に回動によって前
   記繰出機構が作動し前記押棒が上昇限に達した際に、更
   に上昇方向への回動力が前記一定の負荷以上掛かると前
   記クラッチ手段が働いて前記容器筒と前記回転止部材が
   相対的に回動することを特徴とするカートリッジ式棒状
   化粧材容器。
2. 【請求項２】前記押棒を下方向に付勢する手段を備えた
   ことを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式棒状
   化粧材容器。
3. 【請求項３】前記上昇限を容器本体内に設定したことを
   特徴とする請求項１乃至請求項２に記載のカートリッジ
   式棒状化粧材容器。
4. 【請求項４】前記上昇限を前記容器本体に装着された前
   記カートリッジ内に設定したことを特徴とする請求項１
   乃至請求項２に記載のカートリッジ式棒状化粧材容器。
5. 【請求項５】前記容器本体内に設けられた底面と押棒の
   後端との間に緩衝材を備えたことを特徴とする請求項１
   乃至請求項４に記載のカートリッジ式棒状化粧材容器。