JP2003047525A

JP2003047525A - 棒状化粧材容器

Info

Publication number: JP2003047525A
Application number: JP2001239293A
Authority: JP
Inventors: Wataru Yamamoto; 渉山本
Original assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Current assignee: Suzuno Kasei Co Ltd
Priority date: 2001-08-07
Filing date: 2001-08-07
Publication date: 2003-02-18

Abstract

(57)【要約】【課題】カートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、
上昇限及び下降限に達した際の過大な回転トルクが加え
られた際の、容器本体２内の繰出機構の破壊を防止す
る。【解決手段】容器本体２内に設けられた繰出機構を構成
する部材の螺旋筒３０と容器筒１０との間にクラッチ手
段を設け、押棒２０が上昇限に達した際に更に上方へ移
動させようとする回動力が加えられると、クラッチ手段
が働くことにより繰出機構に過負荷がかからないように
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、棒状化粧材を繰出
し可能に収容するカートリッジ式棒状化粧材容器の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジ内に収容された棒状化粧材
を、カートリッジと容器本体の相対回転によってカート
リッジ先端から繰出す化粧材容器としては、特許公報第
９３９２１５号公報等にカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器の提案がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】カートリッジ式棒状化
粧材容器の容器本体は、カートリッジを交換することに
よって長く使用されることとなるので、耐久性が要求さ
れている。

【０００４】特に、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
の容器本体に押棒が内装されている場合、この押棒を繰
出すための機構には負荷がかかるので螺合機構等を保護
するために押棒の上昇限において、雌ネジの終端を雄ネ
ジが乗越えるように構成し、螺合機構を終了させクラッ
チさせていた。

【０００５】このとき特に問題になるのが、上昇限及び
下降限等と言われる、押棒の進退する際の限度におい
て、使用者が更に回転させようとして加える過負荷であ
る、この過負荷は通常の繰出時、及び化粧時に掛かる負
荷の数倍にも達する事がある。

【０００６】また、このような進退の限度において加え
られる過負荷は、押棒にひずみを生じるので繰出機構等
の耐久力を低下させるなどの弊害があリ、繰出機構等の
破損防止のために押棒、及び、その周辺の部材の強度を
過負荷を想定して設計をする必要があった。

【０００７】このため、押棒を含む繰出機構に前記の過
負荷が掛かることを防止することを目的の一つとして、
前記のクラッチ機構が上昇限において採用されていたの
である。

【０００８】しかしながら、この際に、雄ネジが雌ネジ
に落ち込む際に、カートリッジ内の芯チャック部材とそ
れに保持された棒状化粧材も同時に落ち込むので、その
時のショックで棒状化粧材が外れる等の事故を誘引する
ことがあリ、また、下降限においては何等対策がとられ
ていなかった。

【０００９】更に、クラッチする際にクラッチ音等、作
動音が必ず発生するものであった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本件第１の発明は、棒状
化粧材を保持する芯チャック部材と、前記芯チャック部
材を下方向に付勢する手段を備えたカートリッジと、前
記カートリッジを装着可能な容器本体とからなるカート
リッジ式棒状化粧材容器であって、前記カートリッジ
は、前記容器本体に装着された際に収納されない摘部を
備え、前記容器本体は、限度内を進退可能な押棒と、前
記押棒と螺合する螺合手段を備えた螺旋筒と、前記螺旋
筒を内装した容器筒と、摺動抵抗によって前記容器筒と
前記螺旋筒とを同期に回動させるクラッチ手段とを備
え、前記容器本体に前記カートリッジが装着された状態
において、前記摘部と前記押棒とが同期に回動する同期
回動手段と、前期同期回動手段と前記螺合手段とによっ
て前記押棒を進退させる繰出機構とを備え、前記摘部と
前記容器筒との相対的な回動によって前記繰出機構が作
動し前記押棒が進退の限度に達した際に、更にその限度
方向へ前記摺動抵抗以上に回動力がかかると前記クラッ
チ手段が作動して前記容器筒と前記螺旋筒とが相対的に
回動する。

【００１１】本件第２の発明は、前記摘部と前記押棒と
が同期に回動する前記同期回動手段は、前記容器本体内
に内装された前記押棒と同期に回動する回転止部材と、
前記回転止部材が前記容器本体内に設けられている。

【００１２】本件第３の発明は、前記摘部と前記押棒と
が同期に回動する前記同期回動手段は、前記容器本体
内に内装された前記押棒と同期に回動する回転止部材
と、前記回転止部材が前記カートリッジ内に設けられて
いる。

【００１３】本件第４の発明は、前記押棒を下方向に付
勢する手段を備えている。

【００１４】本件第５の発明は、前記進退の限度の上昇
限を容器本体内に設定した。

【００１５】本件第６の発明は、前記進退の限度の上昇
限を前記容器本体に装着された前記カートリッジ内に設
定した。

【００１６】本件第７の発明は、前記容器本体内に設け
られた底面と押棒の後端との間に緩衝材を備えた。

【００１７】

【発明の作用及び効果】第１の発明においては、押棒が
上昇限に達した際に、更に回動させても容器筒と螺旋筒
とが相対的に回動を開始するので、繰出機構及び押棒に
余分な負荷がかからないので、カートリッジ式棒状化粧
材容器の破壊を防止する。また、クラッチ手段には摺動
摩擦を付与する様々な構成が利用可能で、Ｏリングなど
を用いてクラッチ時に発生する音を防止することも可能
である。

【００１８】第２の発明においては、押棒と同期に回動
する回転止部材を容器本体内に設けたので、カートリッ
ジ側に係合溝を設けて係合させればよく、カートリッジ
側の構造を比較的簡単することができる。

【００１９】第３の発明においては、押棒と同期に回動
する回転止部材をカートリッジ内に設けたので、容器本
体から、カートリッジを引き抜く際に、使用者の引き抜
く際の速度で、芯チャック部材の後退限まで引き戻すこ
とが可能となり、バネで後退限まで引き戻すのと比較す
ると、衝撃を大幅に緩和することが可能である。

【００２０】第４の発明においては、容器本体内の押棒
にも下方向に付勢するバネを設けたので、押棒を押し戻
す機構の確実性を増すとともに信頼性を向上させること
が可能で、容器本体が単体時においても押棒が容器本体
から突き出すことがないので、押棒が容器本体から突き
出した際の破損を防止できる。

【００２１】第５の発明においては、押棒の上昇限を容
器本体内に設定したので、カートリッジ内に上昇限を設
定する事が必要がなく、カートリッジの構造が比較的単
純な従来のカートリッジの構造が採用可能である。

【００２２】第６の発明においては、上昇限をカートリ
ッジ内に設定可能であるので、カートリッジ内の上昇限
の位置によって、棒状化粧材のストロークを変更するこ
とが可能である。従って、ストロークを短く設定する事
によってコーンシーラや口紅のような口径が太く比較的
柔らかい化粧材を少量保持するものから、ストロークを
長くしてアイブローのような口径が細く比較的強度のあ
るものまで、様々な棒状化粧材の物性及びストローク長
に適した、カートリッジを提供することが可能である。

【００２３】第７の発明においては、容器本体内の底面
と押棒の後端との間に緩衝材を備えているので、押棒が
バネで引き戻されて、容器本体の底面と当接した際に発
生する衝撃を和らげる事により、衝突音の発生を防止す
るのと同時に容器本体と押棒が衝撃で破損する事を防止
している。

【００２４】

【実施例】以下に添付図面に基づいて、本発明の実施例
を説明する。図１から図５は、本発明のカートリッジ式
棒状化粧材容器１の第１の実施の形態を示し、図１は、
カートリッジ式棒状化粧材容器１の一部断面図を示し、
図２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は、容器本体
２からカートリッジ３を取り外した状態の一部断面図を
示し、図４は、カートリッジ式棒状化粧材容器に収納さ
れた、棒状化粧材Ａ及び押棒２０を上昇方向の限度まで
繰出した状態を示す一部断面図であり、図５は容器本体
２の分解断面図である。

【００２５】図示されるように、本実施例のカートリッ
ジ式棒状化粧材容器１は、キャップ４とカートリッジ３
と容器本体２とを備えている。

【００２６】カートリッジ３は、先筒５０と内筒５５と
芯チャック部材６５と引バネ７とを備え、筒状の部材で
ある先筒５０には内筒５５の上半身部分が回動不能に係
止されている。

【００２７】内筒５５の内周には、芯チャック部材６５
の外周に形成されたベンド片６８が軸方向に移動可能な
摺動溝５６が形成されている。

【００２８】前記ベンド片６８の後端と、摺動溝５６内
に形成された係止段部５７とが当接し、芯チャック部材
６５がそれ以上に下方向へ移動しないように係止され、
また引バネ７は前記芯チャック部材６５から延設された
バネ係止部６９と、内筒５５の内周面に形成された下向
き段部５９との間に介装されて、芯チャック部材６５を
常時下方向に付勢しているので芯チャック部材６５はカ
ートリッジ単体時、もしくは芯チャック部材６５の後退
限において、カートリッジ３内でぐらついたりすること
が無く、移動時等においても棒状化粧材Ａが、振動によ
る衝撃で保持部６６から外れたりすることを防止でき
る。

【００２９】容器本体２は、容器筒１０と押棒２０と回
転止部材４０と螺旋筒３０とＯリング５と押しバネ６と
尾栓３９とを備えている。

【００３０】また、容器本体２内で進退可能に内装され
た押棒２０の竿体２１の外周面には、係合条部２５が配
設されている。この係合条部２５は、回転止部材４０を
挿通する際に回転止部材４０内周に設けられた係合溝４
１とスプライン結合をすることにより、押棒２０と回転
止部材４０とが同期に回動する回転止機構を構成する。
一方、螺旋筒３０と押棒２０とは、雄ネジ２２と螺旋溝
３１とが螺合して螺合機構を構成している。

【００３１】従って、押棒２０が螺旋筒３０内で螺合
し、且つ回転止部材４０を挿通した状態で、螺旋筒３０
と回転止部材４０とを相対回転させると押棒２０が進退
する繰出機構が作動する。

【００３２】また、押しバネ６は押棒２０の後端のフラ
ンジ部２３と回転止部材４０の後端との間に介装され、
押棒２０を常時下方向に付勢している。

【００３３】容器筒１０の内周面には、螺旋筒３０を回
動可能に収容する摺動部１１を備えている。この摺動部
１１と螺旋筒３０との間には、Ｏリング５が付与する摺
動抵抗によってクラッチ手段が構成され、この摺動抵抗
の値よりも大きな負荷がクラッチ手段にかかると、この
クラッチ手段が作動して、容器筒１０と螺旋筒３０とが
相対的に回動を開始するように構成され、また、回転止
部材４０は内突部１２によって上方に移動しないように
係止されている。

【００３４】また、カートリッジ３が容器本体２に挿入
された際に、カートリッジ３の係合凸部６０と容器筒１
０内周面の係合凹部１３とが係合して、カートリッジ３
は容器筒１０に回動可能且つ軸方向に静止するように係
止され、この時、カートリッジ後端内周面の係合溝６１
に、回転止部材４０の係合条部４２が係合する、また容
器本体２に収納されないカートリッジ３の摘部８と回転
止部材４０とは、内筒５５を介して同期に回動する。

【００３５】一方、螺旋筒３０と容器筒１０の摺動部１
１との間のＯリング５によって摺動抵抗が付与されてク
ラッチ手段が構成されているので、螺旋筒３０と容器筒
１０とは押棒２０が進退する際には同期に回動する。言
い換えると、クラッチ手段は押棒が進退する際に過負荷
が生じなければ作動せず、通常の負荷では螺旋筒３０と
容器筒１０とを同期に回動させている。

【００３６】従って、カートリッジ３を容器本体２に装
着することによって繰出機構が作動可能となり。この状
態で、摘部８と容器筒１０とを相対的に回動させると、
内装された押棒２０が押しバネ６を圧縮しながら進出
し、押棒先端２６が芯チャック部材６５の後端を押し上
げて、棒状化粧材Ａが先筒５０先端から繰出される。

【００３７】この時、更に回動を続けると、やがて図４
に記載されているように、押棒２０の基部上端２７と回
転止部材４０の後端面４５とが当接して棒状化粧材Ａ及
び押棒２０の上昇方向の限度である上昇限に達する。

【００３８】このとき、上昇限に達しているにも係わら
ず、押棒２０を上昇方向に移動させようとする回転方向
の負荷が掛けられ、前記クラッチ手段の摺動抵抗の値よ
りも大きな過負荷になると、容器筒１０と螺旋筒３０と
の同期回動を解除するクラッチ手段が作動し、容器筒１
０に対し螺旋筒３０が回動を始める。

【００３９】この時、押棒２０に掛る螺旋筒３０と回転
止部材４０との間でねじる方向に働く負荷（回動方向の
剪断力）は、クラッチ手段のＯリング５によって付与さ
れる摺動抵抗の値以上になることはなく、従って、押棒
２０に掛る負荷は予め予想が可能となるので、従来、押
棒２０、回転止部材４０、及び螺旋筒３０を設計する際
に、使用者から加えられる負荷に備えて強度のある構造
とするために、部品寸法の径を太くしたり、また厚みを
持たせるのと比較すると、必要最小限の部品寸法にする
ことができる。

【００４０】従って、押棒２０の直径も細くすることが
できることにより、カートリッジ３の貫通孔５１の径も
小さくすることが可能なことから、細径の棒状化粧材Ａ
のカートリッジ３を提供することができるものである。

【００４１】また、従来例の化粧材容器では、雌ネジの
終端を雄ネジが乗越えることで押棒の上昇限としていた
が、この方法であると、雄ネジが雌ネジの終端を乗越え
た後で次の雌ネジ内に雄ネジが落ち込むことになるの
で、棒状化粧材が上昇限でネジのリード分落ち込んでい
た。

【００４２】この時、芯チャックに保持された棒状化粧
材に衝撃が加えられるので、棒状化粧材が芯チャックか
ら脱落するなどの不具合が生じる可能性が高く、また棒
状化粧材Ａが使い切る頃になると先筒内にリード分落ち
込んでカートリッジ内に引き込まれてしまうので好まし
くなかった。

【００４３】これに対し、本実施例のカートリッジ式棒
状化粧材容器１では、押棒が上昇限に達した際に、摺動
抵抗よりも大きな回転方向の負荷がかかっても、螺旋筒
３０と容器筒１０とが相対的に回動をはじめるので、押
棒２０に衝撃を生じることも無く、また棒状化粧材が、
上下に移動することもない。

【００４４】この時、本実施例では音及び振動はほとん
ど発生しないが、必要であれば螺旋筒と容器筒との間
に、適当な負荷が掛ると解除されるスプライン係合部状
の摺動抵抗部を設けて、摺動時に音或いは振動を発生さ
せても良いものであり、更に前記摺動抵抗を付与する手
段はＯリングに捕われることなく、例えば２部材が摺動
する際の摺動抵抗を利用するものであったり、通常の際
の使用では軽くスプライン結合しているが過負荷がかか
るとクラッチ手段が働くものなど、様々な摺動抵抗を付
与する手段が採用可能である。

【００４５】なお、摘部８と容器筒１０とが互いに回動
する際に摺動抵抗を付与する目的で摺動抵抗が付与され
ているが、この摘部８と容器筒１０とが互いに回動する
部分間の回動時の摺動抵抗は、バネ７とバネ６の付勢力
によって、カートリッジと容器本体を回動させようとす
る力よりも強く設定される必要がある。なぜなら、この
摺動抵抗がバネの付勢力より弱いと棒状化粧材Ａが繰出
された際に、容器筒１０に対して摘部８が勝手に回動し
て棒状化粧材Ａがカートリッジ内に不用意に引き込まれ
る現象であるカップダウンが生じてしまうからである。

【００４６】次に、棒状化粧材Ａが繰出された状態で、
容器本体２からカートリッジ３を引き抜くと、まず、回
転止部材４０の係合条部４２とカートリッジ３の係合溝
６１の係合が解除されると、容器本体２内では回転止部
材４０が自由な状態になるので、押しバネ６で下方向に
付勢された押棒２０は、回転止部材４０と共に螺旋溝３
１に沿って回動しながら後退限方向に引き戻される。

【００４７】また、カートリッジ３では、芯チャック部
材６５は引バネ７で下方向に付勢されているので、芯チ
ャック部材６５はベンド片６８の後端が係止段部５７に
当接するまで引き戻される。

【００４８】この時、押棒２０の後端に設けられた、緩
衝材１５は押棒２０が容器筒１０の底面１４に当接した
際の衝撃を吸収すると同時に、押棒２０が容器筒１０に
当接する際に生じる音を軽減する。

【００４９】図６乃至図１０は、カートリッジの第２の
実施例を示す。本実施例においては、容器本体２は第１
の実施例と同一であり、カートリッジ１０３のみが第１
の実施例と異なるが、本実施例のカートリッジ１０３に
おいては同様の部分には第１の実施例の符号に１００を
足して示し、容器本体２は第１の実施例の符号及び説明
を慣用する。

【００５０】本実施例の特徴は、押棒２０の上昇方向の
限度を第１の実施例では容器本体２内に設けたが、本実
施例では、カートリッジ１０３内に設けることができる
点にある。

【００５１】図示されるように、カートリッジ１０３は
先筒１５０と内筒１５５と芯チャック部材１６５とバネ
係止部材１７５とバネ１０７と尾栓１８０とを備えてい
る。

【００５２】先筒１５０と内筒１５５と尾栓１８０とは
回動不能に係合し、内筒１５５の内周面には摺動溝１５
６が４条設けられ、この摺動溝１５６に芯チャック部材
１６５の下端部の係止突起１７１が軸方向に移動可能に
係合している。

【００５３】このカートリッジ１０３の特徴は、先筒１
５０の貫通孔１５１の芯チャック部材１６５が摺動する
部分に溝等を必要としないので、カートリッジ１０３に
化粧材を充填して棒状化粧材を形成することが可能であ
り、また、円形以外の断面が楕円の棒状化粧材などに容
易に対応できることにある。

【００５４】芯チャック部材１６５は、棒状化粧材を保
持する保持部１６６と、この保持部１６６から延設され
た棒状の基部１６８とを備えている。

【００５５】前記基部に係止されたバネ係止部材１７５
と、内筒１５５の下向き段部１５９との間にバネ１０７
が介装され、芯チャック部材１６５を常時下方に付勢し
ているので、カートリッジ１０３単体時において、芯チ
ャック部材１６５の保持部１６６の後端と内筒１５５の
先端とが当接した状態となるのでがたついたりすること
が無く、このがたつきの衝撃による棒状化粧材芯Ａの外
れなどが防止できる。

【００５６】また、本実施例では、内筒１５５の後端に
尾栓１８０（回転止部材）が回動不能に取り付けられて
いるが、この尾栓１８０には、押棒２０の係合条部２５
と回動不能にスプライン係合する係合溝１８１が形成さ
れているので、容器本体２にカートリッジ１０３を装着
すると摘部１０８と押棒２０とは同期に回動する。

【００５７】このカートリッジ１０３の組み立て方法の
一例としては、内筒１５５の先端から芯チャック部材１
６５の後端の係止突起１７１をスリット１７０を押し開
きながら差込んで装着し、次にバネ１０７を挿通した状
態のバネ係止部材１７５を内筒１５５下方から差し込ん
で芯チャック部材１６５に装着すると、バネ１０７は内
筒１５５の下向き段部１５９とバネ係止部材１７５の間
に介装され、芯チャック部材１６５を常時下方に付勢す
ることができる。

【００５８】次に、内筒１５５の後端に尾栓１８０を回
動不能に取り付け、最後に先筒１５０に、内筒１５５の
上端に載置された芯チャック部材の保持部１６６から挿
入し、内筒１５５に先筒１５０を装着して完了する。

【００５９】図８は、容器本体２にカートリッジ１０３
を装着し、上昇限まで押棒２０を繰出した状態を示して
いる。

【００６０】容器本体２の先端方向からカートリッジ１
０３を挿入していくと、カートリッジ１０３の係合凸部
１６０と容器本体２内の係合凹部１３とが係合して、容
器本体２にカートリッジ１０３が回動可能に係止され、
また、押棒２０の先端がカートリッジ１０３内に進出し
て、押棒２０の係合条部２５が尾栓１８０の係合溝１８
１にスプライン係合することにより、摘部１０８と押棒
２０とは、内筒１５５と尾栓１８０とを介して同期に回
動する。

【００６１】この状態において、容器筒１０と摘部１０
８とを相対的に回動（正回転方向）させると、螺旋筒３
０に対して尾栓１８０（回転止部材）を介して押棒２０
が相対的に回動するので、押棒２０を進退させる繰出機
構が働き、押棒２０に芯チャック部材１６５が押されて
棒状化粧材Ｂがカートリッジ１０３から繰出され、更に
回動を続けると、カートリッジ１０３内の摺動溝１５６
内を摺動する係止突起１７１が摺動溝１５６の上部終端
に当接することにより棒状化粧材Ｂが上昇方向の限度に
達する。

【００６２】この上昇限において、押棒２０は上昇を止
められるが、カートリッジ１０３と容器本体２を回動し
ようとする負荷が引き続き掛かると、押棒２０は上昇す
ることができないので、容器本体２内のクラッチ手段で
あるＯリング５が付与する摺動摩擦よりも、使用者の回
動させようとする負荷の方が強くなり、クラッチ手段が
作動を開始して、押棒２０と回転止部材４０とは容器筒
１０に対し回動することになる。

【００６３】この時、押棒２０の先端が、芯チャック部
材１６５に取り付けられたバネ係止部材１７５の後端を
押圧しているが、このバネ係止部材１７５を介してカー
トリッジ１０３を押上げる力は、クラッチ手段の摺動抵
抗の抵抗値及び螺旋溝３１のリード角等によって左右さ
れるが、容器本体２内の係合凹部３６とカートリッジ１
０３の係合凸起１６０とが回動自在に嵌合して得られる
軸方向の抜け強度よりも、前記押し上げる力が小さくな
るように摺動抵抗が設定されていることが好ましい。

【００６４】図９は上昇限まで棒状化粧材Ｂを繰出した
状態において、カートリッジ１０３を容器本体２から引
き抜く際の状態を示している。この状態においては、押
棒２０に設けられた係合条部２５と、カートリッジ１０
３に設けられた尾栓１８０（回転止部材）の係合溝１８
１とのスプライン結合が解除されるまで、押棒２０は押
しバネ６で後退限まで引き戻されることはない。

【００６５】従って、カートリッジ１０３の芯チャック
部材１６５は、バネ１０７で後方に付勢されているが、
使用者がカートリッジ１０３を引き抜く際に、芯チャッ
ク部材１６５が後方に引き戻され、芯チャック保持部１
６６の保持部後端１６７に、内筒先端１６２が当接し
て、芯チャック部材１６５は後退限に位置するので、バ
ネ７で芯チャック部材６５が引き戻される第１実施例と
比較すると、引き戻される際のスピードが遅いので保持
部後端１６７と内筒先端１６２とが当接する際の衝撃を
緩和することが可能である。

【００６６】特に棒状化粧材が柔らかいものや、棒状化
粧材の重量が重いときには、衝撃を緩和することによ
り、棒状化粧材の保持部からの脱落や折れなどを防止で
き、更にカートリッジ側の衝撃音の発生を防止すること
が緩衝材等の構成を必要とすることなく可能となる。

【００６７】本実施例では、カートリッジ側の回転止部
材を尾栓としたが、要は摘部と押棒とを同期に回動させ
る手段を有すればよいので、独立して成形された尾栓に
捕われることなく、例えば内筒と尾栓とが一体に成形さ
れて回転止部材とされても良いし、様々な態様が可能で
ある。

【００６８】本実施例の、容器筒と螺旋筒とを押棒の進
退時に同期に回動させるクラッチ手段としてＯリングを
採用したが、前記Ｏリングに限らず、例えば、部材間の
摩擦抵抗を利用するようなものでも良いし、過負荷がか
かった際に係合が解除されて空回りする用に設計された
スプライン係合等であっても良い。

【００６９】また、実施例では、容器本体２（２０２）
内の押棒２０をバネ６で常時下方向に付勢するように構
成したが、バネ６を省略してもよい。その際に好ましく
は、カートリッジ３内のバネ７の付勢力を、バネ７の付
勢力とバネ６の付勢力とを足した付勢力を持たせて構成
したり。また、カートリッジ内のバネ７の付勢力を、カ
ートリッジ内を芯チャック部材が下方に引き戻される際
の摺動抵抗に、容器本体内を押棒が下方に移動する際の
摺動抵抗を加味して、バネ７の付勢力を設定しておく
と、前記容器本体２内のバネ６が無い場合であっても、
カートリッジ３内のバネ７によって押棒先端２６を押圧
しているので、棒状化粧材Ａを繰出した状態でカートリ
ッジ３を引き抜くと、係合溝６１と回転止部材４０の係
合条部４２との係合が解除され、このとき芯チャック部
材６５の後端側で、押棒先端２６を押し戻すので、容器
本体２内の押棒２０は容器本体２内に引き込まれること
になる。

【００７０】従って、容器本体２が単体の際に押棒２０
が容器本体から突き出していても、カートリッジ内のバ
ネ７の付勢力で、押棒２０を容器本体に押し込むことも
可能となる。押棒２０の曲げなどの応力に対する強度に
問題が無ければ、バネ６を省略して、容器本体２の製造
コストをより下げることができる。また、設計によっ
て、押棒が容器本体から突き出していても余り目立たな
いようにしても良い。

【００７１】また、前記実施例では、カートリッジ側に
引バネを使用し、容器本体側に押しバネを設けたが、こ
れに捕われることなく、芯チャック部材若しくは押棒の
付勢手段は、押しバネ或いは引バネのいずれであっても
良いものである。

【００７２】また、摘部と容器筒とが相対的に回動する
部分にＯリングなどを設けて、クラッチ手段が作動して
いない通常の使用時のカートリッジと容器筒との回動時
の摺動感を演出することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本件発明の、第１実施例のカートリッジ式棒状
化粧材容器の一部縦断面図である。

【図２】第１図の、Ａ−Ａ断面図である。

【図３】本件発明の、第１実施例の一部縦断面図であ
る。

【図４】本件発明の、第１実施例の一部縦断面図であ
る。

【図５】容器本体２の、分解断面図である。

【図６】本件発明の、第２実施例の一部縦断面図であ
る。

【図７】第６図の、Ｂ−Ｂ断面図である。

【図８】本件発明の、第２実施例の一部縦断面図であ
る。

【図９】本件発明の、第２実施例の一部縦断面図であ
る。

【図１０】カートリッジ１０３の、分解断面図である。

【符号の説明】１・・・カートリッジ式棒状化粧材容器２・・・容器本体３・・・カートリッジ４・・・キャップ５・・・０リング６・・・バネ（容器本体内）７・・・バネ（カートリッジ内）８・・・摘部１０・・・容器筒１５・・・緩衝材２０・・・押棒３０・・・螺旋筒３５・・・ライナ４０・・・回転止部材５０・・・先筒５５・・・内筒６５・・・芯チャック部材１７５・・・バネ係止部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】棒状化粧材を保持する芯チャック部材と、前記芯チャック部材を下方向に付勢する手段を備えたカ
ートリッジと、前記カートリッジを装着可能な容器本体とからなるカー
トリッジ式棒状化粧材容器であって、前記カートリッジは、前記容器本体に装着された際に収
納されない摘部を備え、前記容器本体は、限度内を進退可能な押棒と、前記押棒と螺合する螺合手段を備えた螺旋筒と、前記螺旋筒を内装した容器筒と、摺動抵抗によって前記容器筒と前記螺旋筒とを同期に回
動させるクラッチ手段とを備え、前記容器本体に前記カートリッジが装着された状態にお
いて、前記摘部と前記押棒とが同期に回動する同期回動手段
と、前期同期回動手段と前記螺合手段とによって前記押棒を
進退させる繰出機構とを備え、前記摘部と前記容器筒との相対的な回動によって前記繰
出機構が作動し前記押棒が進退の限度に達した際に、更
にその限度方向へ前記摺動抵抗以上に回動力がかかると
前記クラッチ手段が作動して前記容器筒と前記螺旋筒と
が相対的に回動することを特徴とするカートリッジ式棒
状化粧材容器。
【請求項２】前記摘部と前記押棒とが同期に回動する前
記同期回動手段は、前記容器本体内に内装された前記押棒と同期に回動する
回転止部材と、前記回転止部材が前記容器本体内に設けられたことを特
徴とする請求項１に記載のカートリッジ式棒状化粧材容
器。
【請求項３】前記摘部と前記押棒とが同期に回動する前
記同期回動手段は、前記容器本体内に内装された前記押棒と同期に回動する
回転止部材と、前記回転止部材が前記カートリッジ内に設けられたこと
を特徴とする請求項１に記載のカートリッジ式棒状化粧
材容器。
【請求項４】前記押棒を下方向に付勢する手段を備えた
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のカート
リッジ式棒状化粧材容器。
【請求項５】前記進退の限度の上昇限を容器本体内に設
定したことを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の
カートリッジ式棒状化粧材容器。
【請求項６】前記進退の限度の上昇限を前記容器本体に
装着された前記カートリッジ内に設定したことを特徴と
する請求項１乃至請求項５に記載のカートリッジ式棒状
化粧材容器。
【請求項７】前記容器本体内に設けられた底面と押棒の
後端との間に緩衝材を備えたことを特徴とする請求項１
乃至請求項６に記載のカートリッジ式棒状化粧材容器。