JPH08112139A - 化粧料繰り出し容器 - Google Patents
化粧料繰り出し容器Info
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- JPH08112139A JPH08112139A JP7206167A JP20616795A JPH08112139A JP H08112139 A JPH08112139 A JP H08112139A JP 7206167 A JP7206167 A JP 7206167A JP 20616795 A JP20616795 A JP 20616795A JP H08112139 A JPH08112139 A JP H08112139A
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- Japan
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- spiral groove
- engaging
- protrusion
- cylinder
- shaft cylinder
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
- A45D40/02—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement
- A45D40/04—Casings wherein movement of the lipstick or like solid is a sliding movement effected by a screw
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】中間軸筒と芯チャックの組み込みが簡単にでき
芯チャックの進退が円滑で芯チャックの抜け落ちのない
化粧料繰り出し容器の提供。 【解決手段】軸筒４の内部に第１の螺旋溝５を設け、芯
チャック２の軸部９を組み込む中間軸筒６には第２の螺
旋溝８を設ける。第１の螺旋溝５には中間軸筒６に設け
た第１の突起７を係合し、第２の螺旋溝８には芯チャッ
ク２の軸部９に設けた第２の突起１０２を係合して二重
構造の繰り出し機構を設ける。中間軸筒６の先端は第２
の螺旋溝８の開放端部８ａを有し、開放端部８ａ側に第
２の螺旋溝８の山部２３の内径よりも小径のねじ山突起
２４を設ける。芯チャック２の軸部９にはねじ山突起２
４の内径よりも大径で第２の螺旋溝８の山部２３の内径
よりも小さな外径の係合部２７を設ける。
芯チャックの進退が円滑で芯チャックの抜け落ちのない
化粧料繰り出し容器の提供。 【解決手段】軸筒４の内部に第１の螺旋溝５を設け、芯
チャック２の軸部９を組み込む中間軸筒６には第２の螺
旋溝８を設ける。第１の螺旋溝５には中間軸筒６に設け
た第１の突起７を係合し、第２の螺旋溝８には芯チャッ
ク２の軸部９に設けた第２の突起１０２を係合して二重
構造の繰り出し機構を設ける。中間軸筒６の先端は第２
の螺旋溝８の開放端部８ａを有し、開放端部８ａ側に第
２の螺旋溝８の山部２３の内径よりも小径のねじ山突起
２４を設ける。芯チャック２の軸部９にはねじ山突起２
４の内径よりも大径で第２の螺旋溝８の山部２３の内径
よりも小さな外径の係合部２７を設ける。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、口紅等の棒状化粧
品の繰り出し容器に関し、特に二重構造の繰り出し機構
に好適に利用できるものである。
品の繰り出し容器に関し、特に二重構造の繰り出し機構
に好適に利用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、先筒の内部形状を非円形に形
成し、この先筒に芯チャックを摺動可能の挿入し、かつ
二重構造の繰り出し機構を設けた棒状化粧料の繰り出し
容器は、化粧料繰り出し容器の長さを短くできることか
ら、容器を小型化できるという利点があり、そのため、
このタイプの容器は、従来から種々のものが案出されて
いる。
成し、この先筒に芯チャックを摺動可能の挿入し、かつ
二重構造の繰り出し機構を設けた棒状化粧料の繰り出し
容器は、化粧料繰り出し容器の長さを短くできることか
ら、容器を小型化できるという利点があり、そのため、
このタイプの容器は、従来から種々のものが案出されて
いる。
【０００３】例えば実公平４−３３０６９号公報に記載
された化粧料繰り出し容器は、図１６に示すように円筒
体内に内側筒を固定して軸筒４を形成し、この軸筒４に
先筒１の基部３を相対回転可能に嵌着することにより構
成されている。前記先筒１は内部に非円形断面の長穴１
１を形成し、この非円形断面に対応する非円形の外周面
を設けた芯チャック２を前記先筒１に回転不能で、かつ
前後方向に摺動可能に挿入したものである。
された化粧料繰り出し容器は、図１６に示すように円筒
体内に内側筒を固定して軸筒４を形成し、この軸筒４に
先筒１の基部３を相対回転可能に嵌着することにより構
成されている。前記先筒１は内部に非円形断面の長穴１
１を形成し、この非円形断面に対応する非円形の外周面
を設けた芯チャック２を前記先筒１に回転不能で、かつ
前後方向に摺動可能に挿入したものである。
【０００４】また、前記軸筒４内に第１の螺旋溝５を設
けた筒体を装着し、この軸筒４内に中間軸筒６を挿入
し、この中間軸筒６の外側に設けた第１の突起７を軸筒
４に設けた第１の螺旋溝５に係合した。前記の中間軸筒
６の内面に第２の螺旋溝８を設け、この中間軸筒６に芯
チャック２に設けた軸部９を挿入し、前記軸部９の後端
に設けた第２の突起１０を前記の第２の螺旋溝８に係合
した。
けた筒体を装着し、この軸筒４内に中間軸筒６を挿入
し、この中間軸筒６の外側に設けた第１の突起７を軸筒
４に設けた第１の螺旋溝５に係合した。前記の中間軸筒
６の内面に第２の螺旋溝８を設け、この中間軸筒６に芯
チャック２に設けた軸部９を挿入し、前記軸部９の後端
に設けた第２の突起１０を前記の第２の螺旋溝８に係合
した。
【０００５】さらに、前記の第２の突起１０の近傍に半
球状突起４０を形成した。前記中間軸筒６の先端には前
記第２の螺旋溝８を閉じる突条部４１を設けている。そ
して、芯チャック２を中間軸筒６に組み込む時に、第２
の突起１０と半球状突起４０が突条部４１を乗り越えな
ければならない。そして、芯チャック２を最上端まで繰
り出したときには半球状突起４０が突条部４１を乗り越
えて、突条部４１を半球状突起４０と第２の突起１０で
係合することにより、芯チャック２を安定して保持する
ようにしたものである。
球状突起４０を形成した。前記中間軸筒６の先端には前
記第２の螺旋溝８を閉じる突条部４１を設けている。そ
して、芯チャック２を中間軸筒６に組み込む時に、第２
の突起１０と半球状突起４０が突条部４１を乗り越えな
ければならない。そして、芯チャック２を最上端まで繰
り出したときには半球状突起４０が突条部４１を乗り越
えて、突条部４１を半球状突起４０と第２の突起１０で
係合することにより、芯チャック２を安定して保持する
ようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術では次のような課題がある。 ａ）前記中間軸筒６に設けた第２の螺旋溝８は先端部に
おいて環状の突条部４１によって閉じられているので、
芯チャック２の軸部９の第２の突起１０を第２の螺旋溝
８に係合するには、第２の突起１０と半球状突起４０は
前記環状の突条部４１を乗り越えなければならない。そ
のために、芯チャック２を中間軸筒６に組み込むにはか
なり大きな力を要する。 ｂ）中間軸筒６は移動時に案内されるようになっていな
いから、安定的な摺動移動が確保されない。 ｃ）前記中間軸筒６は安定的な摺動移動が確保されない
ので、芯チャック２の昇降時に時に中間軸筒にがたつき
が生じることにより、化粧料に負担がかかり、ひいては
化粧料を折損する虞がある。
来技術では次のような課題がある。 ａ）前記中間軸筒６に設けた第２の螺旋溝８は先端部に
おいて環状の突条部４１によって閉じられているので、
芯チャック２の軸部９の第２の突起１０を第２の螺旋溝
８に係合するには、第２の突起１０と半球状突起４０は
前記環状の突条部４１を乗り越えなければならない。そ
のために、芯チャック２を中間軸筒６に組み込むにはか
なり大きな力を要する。 ｂ）中間軸筒６は移動時に案内されるようになっていな
いから、安定的な摺動移動が確保されない。 ｃ）前記中間軸筒６は安定的な摺動移動が確保されない
ので、芯チャック２の昇降時に時に中間軸筒にがたつき
が生じることにより、化粧料に負担がかかり、ひいては
化粧料を折損する虞がある。
【０００７】本発明は、上記の点に鑑みて、上記課題の
少なくとも一つを解決すべくなされたものであり、がた
つきが無く、芯チャックの進退が円滑かつ安定的に行わ
れ、芯チャックの抜け落ちのない化粧料繰り出し容器を
提供することを第１の課題とする。さらに、中間軸筒と
芯チャックの組み込みが大きな力を要することなく簡単
に行うことができる化粧料繰り出し容器を提供すること
を第２の課題とする。そして、芯チャックが抜け出すお
それのない化粧料繰り出し容器を提供することを第３の
課題とする。そして、構成を簡単が簡単で、かつ組立が
容易で安価な化粧料繰り出し容器を提供することを第４
の課題とする。
少なくとも一つを解決すべくなされたものであり、がた
つきが無く、芯チャックの進退が円滑かつ安定的に行わ
れ、芯チャックの抜け落ちのない化粧料繰り出し容器を
提供することを第１の課題とする。さらに、中間軸筒と
芯チャックの組み込みが大きな力を要することなく簡単
に行うことができる化粧料繰り出し容器を提供すること
を第２の課題とする。そして、芯チャックが抜け出すお
それのない化粧料繰り出し容器を提供することを第３の
課題とする。そして、構成を簡単が簡単で、かつ組立が
容易で安価な化粧料繰り出し容器を提供することを第４
の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、以下の手段を採用した。すなわち、本発
明の化粧料繰り出し容器は、化粧料１３を保持する芯チ
ャック２と、前記芯チャック２を長手方向に摺動可能に
挿入する長穴１１を形成した先筒１と、前記先筒１の基
部３に回転可能に取り付けられ内周面に第１の螺旋溝５
を設けた軸筒４と、前記軸筒４に挿入され外周面に前記
第１の螺旋溝５と係合する第１の突起７と内周面に第２
の螺旋溝８を設けた中間軸筒６と、前記芯チャック２の
後方に延びて前記中間軸筒６に挿通され外周面に設けら
れた第２の突起１０を前記中間軸筒６に設けた第２の螺
旋溝８に係合する軸部９とから構成され、前記中間軸筒
６の先端には前記第２の螺旋溝８の開放端部８ａを有
し、前記開放端部８ａ側に前記第２の螺旋溝８の山部２
３の内径Ｄよりも小径Ｄａのねじ山突起２４が設けら
れ、前記芯チャック２の軸部９には前記ねじ山突起２４
の内径Ｄａよりも大径で第２の螺旋溝８の山部２３の内
径Ｄよりも小さな外径Ｄｓの係合部２７を設け、前記係
合部２７は前記中間軸筒６内にあって前記芯チャック２
の最大繰り出し時に前記ねじ山突起２４と係合可能とし
た。
決するために、以下の手段を採用した。すなわち、本発
明の化粧料繰り出し容器は、化粧料１３を保持する芯チ
ャック２と、前記芯チャック２を長手方向に摺動可能に
挿入する長穴１１を形成した先筒１と、前記先筒１の基
部３に回転可能に取り付けられ内周面に第１の螺旋溝５
を設けた軸筒４と、前記軸筒４に挿入され外周面に前記
第１の螺旋溝５と係合する第１の突起７と内周面に第２
の螺旋溝８を設けた中間軸筒６と、前記芯チャック２の
後方に延びて前記中間軸筒６に挿通され外周面に設けら
れた第２の突起１０を前記中間軸筒６に設けた第２の螺
旋溝８に係合する軸部９とから構成され、前記中間軸筒
６の先端には前記第２の螺旋溝８の開放端部８ａを有
し、前記開放端部８ａ側に前記第２の螺旋溝８の山部２
３の内径Ｄよりも小径Ｄａのねじ山突起２４が設けら
れ、前記芯チャック２の軸部９には前記ねじ山突起２４
の内径Ｄａよりも大径で第２の螺旋溝８の山部２３の内
径Ｄよりも小さな外径Ｄｓの係合部２７を設け、前記係
合部２７は前記中間軸筒６内にあって前記芯チャック２
の最大繰り出し時に前記ねじ山突起２４と係合可能とし
た。
【０００９】そして、前記開放端部８ａを経て芯チャッ
ク２の軸部９を前記中間軸筒６に挿通し、軸部９の第２
の突起１０を第２の螺旋溝８に係合させて中間軸筒６と
軸部９とを相対的に回転させることにより、芯チャック
２を中間軸筒６に組み込む。そして、芯チャック２の係
合部２７は中間軸筒６内を案内されて移動する。芯チャ
ック２の最大繰り出し時に芯チャック２の係合部２７が
ねじ山突起２４と係合して停止する。
ク２の軸部９を前記中間軸筒６に挿通し、軸部９の第２
の突起１０を第２の螺旋溝８に係合させて中間軸筒６と
軸部９とを相対的に回転させることにより、芯チャック
２を中間軸筒６に組み込む。そして、芯チャック２の係
合部２７は中間軸筒６内を案内されて移動する。芯チャ
ック２の最大繰り出し時に芯チャック２の係合部２７が
ねじ山突起２４と係合して停止する。
【００１０】本発明で、前記先筒１に形成された長穴１
１の断面形状は、円形、楕円形その他の多角形とするこ
とができる。また、先筒の外周面の形状は円形その他、
適宜の形状を選択することができる。この先筒の材質は
合成樹脂製とすることができる。
１の断面形状は、円形、楕円形その他の多角形とするこ
とができる。また、先筒の外周面の形状は円形その他、
適宜の形状を選択することができる。この先筒の材質は
合成樹脂製とすることができる。
【００１１】また、本発明で、前記軸筒４は、前記先筒
１を組み込み、先筒と相対回転することによって芯チャ
ック２を繰り出し可能とするものであって、内部に第１
の螺旋溝５を形成する。この第１の螺旋溝５は軸筒と一
体に形成することが可能であるが、アルミニウム等の軽
金属製の有底の円筒体の内部に、第１の螺旋溝５を形成
した合成樹脂製の内側筒を組み込むこともできる。
１を組み込み、先筒と相対回転することによって芯チャ
ック２を繰り出し可能とするものであって、内部に第１
の螺旋溝５を形成する。この第１の螺旋溝５は軸筒と一
体に形成することが可能であるが、アルミニウム等の軽
金属製の有底の円筒体の内部に、第１の螺旋溝５を形成
した合成樹脂製の内側筒を組み込むこともできる。
【００１２】＜本発明の付加的構成要素＞本発明は、前
記必須の構成要素からなるが、以下の構成を付加した上
でも、成立する。
記必須の構成要素からなるが、以下の構成を付加した上
でも、成立する。
【００１３】〔第１の付加的構成要素〕前記必須の構成
要素に加えて、前記係合部２７の外径寸法Ｄｓを前記第
２の螺旋溝８の山部２３の内径Ｄに近似させることが可
能である。かかる構成により化粧料繰り出し容器の安定
的な操作が行われる。
要素に加えて、前記係合部２７の外径寸法Ｄｓを前記第
２の螺旋溝８の山部２３の内径Ｄに近似させることが可
能である。かかる構成により化粧料繰り出し容器の安定
的な操作が行われる。
【００１４】〔第２の付加的構成要素〕前記必須構成要
素及び前記第２の付加的構成要素に加えて、前記係合部
２７には化粧料１３を保持する側に面して係合側面２９
を形成し、前記係合側面２９を前記ねじ山突起２４の内
端側面３０と密接させることができる。かかる構成によ
り芯チャック２の最大繰り出し時に、芯チャック２が中
間軸筒６から抜け出ることが防止される。
素及び前記第２の付加的構成要素に加えて、前記係合部
２７には化粧料１３を保持する側に面して係合側面２９
を形成し、前記係合側面２９を前記ねじ山突起２４の内
端側面３０と密接させることができる。かかる構成によ
り芯チャック２の最大繰り出し時に、芯チャック２が中
間軸筒６から抜け出ることが防止される。
【００１５】〔第３の付加的構成要素〕前記第２の付加
的構成要素における係合部２７の係合側面２９を芯チャ
ック２の軸心に直交する面に沿って形成し、さらに前記
ねじ山突起２４の内端側面３０を中間軸筒６の軸心に対
して直交する面に沿って形成することもできる。
的構成要素における係合部２７の係合側面２９を芯チャ
ック２の軸心に直交する面に沿って形成し、さらに前記
ねじ山突起２４の内端側面３０を中間軸筒６の軸心に対
して直交する面に沿って形成することもできる。
【００１６】〔第４の付加的構成要素〕前記第２の付加
的構成要素における前記係合部２７の係合側面２９と前
記ねじ山突起２４の内端側面３０とが相互に補角をなし
て密接するようにすることもできる。このようにして係
合側面２９と内端側面３０との密接面積を大きくして、
芯チャックの最大繰り出し時における芯チャックの安定
性を増す。
的構成要素における前記係合部２７の係合側面２９と前
記ねじ山突起２４の内端側面３０とが相互に補角をなし
て密接するようにすることもできる。このようにして係
合側面２９と内端側面３０との密接面積を大きくして、
芯チャックの最大繰り出し時における芯チャックの安定
性を増す。
【００１７】〔第５の付加的構成要素〕前記必須の構成
要素に加えて、前記芯チャック２を摺動可能に挿入する
先筒１の長穴１１の断面を正多角形とし、前記中間軸筒
６の断面形状を後端に設けた大径部２５以外は前記長穴
１１に接する内接円とし、前記中間軸筒６を前記長穴１
１内に摺動可能に組み込んで、中間軸筒６が先筒１の長
穴１１内を外れることなく長手方向に円滑に摺動移動可
能とすることができる。
要素に加えて、前記芯チャック２を摺動可能に挿入する
先筒１の長穴１１の断面を正多角形とし、前記中間軸筒
６の断面形状を後端に設けた大径部２５以外は前記長穴
１１に接する内接円とし、前記中間軸筒６を前記長穴１
１内に摺動可能に組み込んで、中間軸筒６が先筒１の長
穴１１内を外れることなく長手方向に円滑に摺動移動可
能とすることができる。
【００１８】本発明で、前記先筒１に形成された長穴１
１の断面の正多角形としては正方形、正五角形、正六角
形、正八角形等の正多角形とすることが好ましい。
１の断面の正多角形としては正方形、正五角形、正六角
形、正八角形等の正多角形とすることが好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２０】
【第１の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
から図１４を参照して説明する。この実施の形態は、化
粧料１３を保持する芯チャック２と、前記芯チャック２
を長手方向に摺動可能に挿入する長穴１１を形成した先
筒１と、前記先筒１の基部３に回転可能に取り付けられ
内周面に第１の螺旋溝５を設けた軸筒４と、前記軸筒４
に挿入され外周面に前記第１の螺旋溝５と係合する第１
の突起７と内周面に第２の螺旋溝８を設けた中間軸筒６
と、前記芯チャック２の後方に延びて前記中間軸筒６に
挿通され外周面に設けられた第２の突起１０を前記中間
軸筒６に設けた第２の螺旋溝８に係合する軸部９とから
構成される。
から図１４を参照して説明する。この実施の形態は、化
粧料１３を保持する芯チャック２と、前記芯チャック２
を長手方向に摺動可能に挿入する長穴１１を形成した先
筒１と、前記先筒１の基部３に回転可能に取り付けられ
内周面に第１の螺旋溝５を設けた軸筒４と、前記軸筒４
に挿入され外周面に前記第１の螺旋溝５と係合する第１
の突起７と内周面に第２の螺旋溝８を設けた中間軸筒６
と、前記芯チャック２の後方に延びて前記中間軸筒６に
挿通され外周面に設けられた第２の突起１０を前記中間
軸筒６に設けた第２の螺旋溝８に係合する軸部９とから
構成される。
【００２１】図１乃至図３において、先筒１は合成樹脂
製であり、前記の先行技術の先筒と同様に内部に断面が
多角形の長穴１１が形成される。そして、先端に棒状化
粧料１３を保持し、前記の多角形の長穴１１に合致する
多角形断面の化粧料保持部１４を具備する芯チャック２
が前記の長穴１１内に摺動可能に挿入される。
製であり、前記の先行技術の先筒と同様に内部に断面が
多角形の長穴１１が形成される。そして、先端に棒状化
粧料１３を保持し、前記の多角形の長穴１１に合致する
多角形断面の化粧料保持部１４を具備する芯チャック２
が前記の長穴１１内に摺動可能に挿入される。
【００２２】本実施の形態において前記の先筒１に設け
られた多角形の長穴１１の断面は、略正方形をなしてい
る。なお、この多角形は本実施例の場合の正方形のほか
に、正五角形、正六角形、正八角形その他の正多角形状
を採用することができる。
られた多角形の長穴１１の断面は、略正方形をなしてい
る。なお、この多角形は本実施例の場合の正方形のほか
に、正五角形、正六角形、正八角形その他の正多角形状
を採用することができる。
【００２３】また、先筒１は外周面が略円形をなす。前
記先筒１の基部３の外周面に環状段部（この実施の形態
では環状凹溝）１２が形成される。前記基部３は軸筒４
に挿入され、前記環状段部１２を、軸筒４に設けた環状
段部（この実施の形態では環状突条）１８に係合するこ
とによって、先筒１と軸筒４とが回転可能で離脱不能に
組み込まれる。第１の螺旋溝５を有し先端にスリット３
１を設けた合成樹脂製の内側筒２０を、有底の金属製の
円筒体１９の内側に嵌挿・固定することによって軸筒４
を構成する。なお、前記円筒体１９を形成する金属はア
ルミニウムなどの軽金属が好ましい。
記先筒１の基部３の外周面に環状段部（この実施の形態
では環状凹溝）１２が形成される。前記基部３は軸筒４
に挿入され、前記環状段部１２を、軸筒４に設けた環状
段部（この実施の形態では環状突条）１８に係合するこ
とによって、先筒１と軸筒４とが回転可能で離脱不能に
組み込まれる。第１の螺旋溝５を有し先端にスリット３
１を設けた合成樹脂製の内側筒２０を、有底の金属製の
円筒体１９の内側に嵌挿・固定することによって軸筒４
を構成する。なお、前記円筒体１９を形成する金属はア
ルミニウムなどの軽金属が好ましい。
【００２４】さらに、先筒１は、図１に示す化粧料の収
納時には、金属製のキャップ３２により覆われており、
このキャップ３２は、前記円筒体１９の先端の内面に取
り付けられた金属製の筒状継具３３のばね作用によって
容易に着脱できるようになっている。
納時には、金属製のキャップ３２により覆われており、
このキャップ３２は、前記円筒体１９の先端の内面に取
り付けられた金属製の筒状継具３３のばね作用によって
容易に着脱できるようになっている。
【００２５】前記の芯チャック２は、図４乃至図７に詳
細に示すように化粧料１３を保持する化粧料保持部１４
を先端に有する。また、この化粧料保持部１４の外側面
が先筒１の内面に形成された長穴１１の多角形状に対応
して多角形状をなす。ちなみに本実施例では化粧料保持
部１４の外側面は略正方形である。そして、前記化粧料
保持部１４の内部は化粧料の断面形状に応じて円形であ
り、長手方向に形成された４本のスリット１５により４
個の爪部１６が形成される。
細に示すように化粧料１３を保持する化粧料保持部１４
を先端に有する。また、この化粧料保持部１４の外側面
が先筒１の内面に形成された長穴１１の多角形状に対応
して多角形状をなす。ちなみに本実施例では化粧料保持
部１４の外側面は略正方形である。そして、前記化粧料
保持部１４の内部は化粧料の断面形状に応じて円形であ
り、長手方向に形成された４本のスリット１５により４
個の爪部１６が形成される。
【００２６】かかる構成により、前記の４本の爪部１６
は、その内面に設けられた長手方向の突起１７と共に棒
状化粧料１３を弾性的に強固に把持できる。なお、化粧
料保持部１４の内部形状は、化粧料の断面形状に応じて
本実施例で示す円形の他に、楕円形、多角形等種々の形
状を採用することができることはいうまでもない。そし
て、前記芯チャック２には前記化粧料保持部１４から延
びる軸部９を有する。
は、その内面に設けられた長手方向の突起１７と共に棒
状化粧料１３を弾性的に強固に把持できる。なお、化粧
料保持部１４の内部形状は、化粧料の断面形状に応じて
本実施例で示す円形の他に、楕円形、多角形等種々の形
状を採用することができることはいうまでもない。そし
て、前記芯チャック２には前記化粧料保持部１４から延
びる軸部９を有する。
【００２７】さらに、前記の軸筒４の内部には、図８乃
至図１１において詳細に示すような中間軸筒６が挿入さ
れている。この中間軸筒６は図３から明らかなように、
断面が前記先筒１に形成された多角形断面の長穴１１
（実施例では略正方形）の内接円形をなしている。この
ため、中間軸筒６はその外周面２１が前記の先筒１の多
角形の長穴１１内を外れることなく、前後方向に安定的
に摺動移動が可能となる。
至図１１において詳細に示すような中間軸筒６が挿入さ
れている。この中間軸筒６は図３から明らかなように、
断面が前記先筒１に形成された多角形断面の長穴１１
（実施例では略正方形）の内接円形をなしている。この
ため、中間軸筒６はその外周面２１が前記の先筒１の多
角形の長穴１１内を外れることなく、前後方向に安定的
に摺動移動が可能となる。
【００２８】図８乃至図１１に示すように前記中間軸筒
６の内部には軸筒４に組み込まれた前記第１の螺旋溝５
と同一ピッチの第２の螺旋溝８が形成され、かつこの第
２の螺旋溝８は中間軸筒６の先端２２において開放端部
８ａに達している。なお、第１の螺旋溝５と第２の螺旋
溝８のピッチを異ならせることもできる。
６の内部には軸筒４に組み込まれた前記第１の螺旋溝５
と同一ピッチの第２の螺旋溝８が形成され、かつこの第
２の螺旋溝８は中間軸筒６の先端２２において開放端部
８ａに達している。なお、第１の螺旋溝５と第２の螺旋
溝８のピッチを異ならせることもできる。
【００２９】前記の中間軸筒６の先端２２には第２の螺
旋溝８の前記開放端部８ａが設けられるとともに、第２
の螺旋溝８の山部２３の内径よりも小径のねじ山突起２
４が設けられる。図１１には中間軸筒６に設けられた前
記第２の螺旋溝８、第２の螺旋溝８の山部２３、および
ねじ山突起２４の展開図を示す。さらに、中間軸筒６の
後端には円形の大径部２５が形成され、この大径部２５
に一対の第１の突起７が形成される。そしてこの第１の
突起７は、第１の螺旋溝５に係合する。なお、中間軸筒
６は図１の収納状態では先端２２が芯チャック２の化粧
料保持部１４に当接した状態で組み込まれている。
旋溝８の前記開放端部８ａが設けられるとともに、第２
の螺旋溝８の山部２３の内径よりも小径のねじ山突起２
４が設けられる。図１１には中間軸筒６に設けられた前
記第２の螺旋溝８、第２の螺旋溝８の山部２３、および
ねじ山突起２４の展開図を示す。さらに、中間軸筒６の
後端には円形の大径部２５が形成され、この大径部２５
に一対の第１の突起７が形成される。そしてこの第１の
突起７は、第１の螺旋溝５に係合する。なお、中間軸筒
６は図１の収納状態では先端２２が芯チャック２の化粧
料保持部１４に当接した状態で組み込まれている。
【００３０】図４および図５から明らかなように、芯チ
ャック２の棒状化粧料保持部１４から延びる軸部９の後
端には、一対の第２の突起１０が設けられる。さらにこ
の第２の突起１０は前記の中間軸筒６の内面に形成され
た第２の螺旋溝８と係合する。そして、前記の第２の突
起１０の近傍の棒状化粧料保持部１４側に前記第２の突
起１０よりも小径の環状の係合部２７が設けられる。こ
の係合部２７は軸部９の後端側に斜面３５を有する。な
お、係合部２７は実施例のように環状ではなく円周上に
複数個配置することも可能である。
ャック２の棒状化粧料保持部１４から延びる軸部９の後
端には、一対の第２の突起１０が設けられる。さらにこ
の第２の突起１０は前記の中間軸筒６の内面に形成され
た第２の螺旋溝８と係合する。そして、前記の第２の突
起１０の近傍の棒状化粧料保持部１４側に前記第２の突
起１０よりも小径の環状の係合部２７が設けられる。こ
の係合部２７は軸部９の後端側に斜面３５を有する。な
お、係合部２７は実施例のように環状ではなく円周上に
複数個配置することも可能である。
【００３１】前記環状の係合部２７は、図１２乃至図１
４から明らかなように、その外径Ｄｓが前記のねじ山突
起２４の内径Ｄａよりも大で、前記の第２の螺旋溝８の
山部２３の内径Ｄよりも僅かに小径に形成されている。
すなわち、Ｄａ＜Ｄｓ＜Ｄとなっている。
４から明らかなように、その外径Ｄｓが前記のねじ山突
起２４の内径Ｄａよりも大で、前記の第２の螺旋溝８の
山部２３の内径Ｄよりも僅かに小径に形成されている。
すなわち、Ｄａ＜Ｄｓ＜Ｄとなっている。
【００３２】芯チャック２を中間軸筒６に組み込むに
は、図１２〜図１４に示すように前記芯チャック２の軸
部９を中間軸筒６に挿通する。すなわち、図１２に示す
ようにまず前記軸部９を中間軸筒６に近接させる。つい
で、図１３に示すように第２の突起１０を第２の螺旋溝
８の開放端部８ａから挿入し、軸部９と中間軸筒６とを
相対的に回転させながらねじ嵌合する。そして、このよ
うな軸部９と中間軸筒６の相対回転を続けると、前記の
ねじ山突起２４が係合部２７の斜面３５に突き当たる。
この状態から、さらに相対回転によるねじ嵌合を継続す
ると、前記係合部２７は前記斜面３５からねじ山突起２
４を乗り越えて、図１４に示すように係合部２７が第２
の螺旋溝８の山部２３にほぼ接する状態に組み込まれ
る。
は、図１２〜図１４に示すように前記芯チャック２の軸
部９を中間軸筒６に挿通する。すなわち、図１２に示す
ようにまず前記軸部９を中間軸筒６に近接させる。つい
で、図１３に示すように第２の突起１０を第２の螺旋溝
８の開放端部８ａから挿入し、軸部９と中間軸筒６とを
相対的に回転させながらねじ嵌合する。そして、このよ
うな軸部９と中間軸筒６の相対回転を続けると、前記の
ねじ山突起２４が係合部２７の斜面３５に突き当たる。
この状態から、さらに相対回転によるねじ嵌合を継続す
ると、前記係合部２７は前記斜面３５からねじ山突起２
４を乗り越えて、図１４に示すように係合部２７が第２
の螺旋溝８の山部２３にほぼ接する状態に組み込まれ
る。
【００３３】この状態で、軸筒４と先筒１とを芯チャッ
ク２を収納する方向に相対回転すると、第２の螺旋溝８
も回転する。第２の突起１０が中間軸筒６の第２の螺旋
溝８に係合しているから、第２の螺旋溝８の回転によっ
て、図１４において芯チャック２は右側に移動し前記芯
チャック２の軸部９が前記中間軸筒６に収容される。さ
らに、この相対回転を継続すると、中間軸筒６の回転は
停止し、中間軸筒６の外周面に設けられた第１の突起７
が第１の螺旋溝５と係合しているので、中間軸筒６は芯
チャック２と一緒に軸筒４内を移動して最終的に図１に
示す収納状態になる。
ク２を収納する方向に相対回転すると、第２の螺旋溝８
も回転する。第２の突起１０が中間軸筒６の第２の螺旋
溝８に係合しているから、第２の螺旋溝８の回転によっ
て、図１４において芯チャック２は右側に移動し前記芯
チャック２の軸部９が前記中間軸筒６に収容される。さ
らに、この相対回転を継続すると、中間軸筒６の回転は
停止し、中間軸筒６の外周面に設けられた第１の突起７
が第１の螺旋溝５と係合しているので、中間軸筒６は芯
チャック２と一緒に軸筒４内を移動して最終的に図１に
示す収納状態になる。
【００３４】さらに、芯チャックを繰り出すには、図１
でまずキャップ３２を外し、次いで軸筒４を回転させる
と、第１の螺旋溝５が回転する。中間軸筒６はこの第１
の螺旋溝５と係合しているから芯チャック２の軸部９と
共に先筒１の多角形の長穴１１に案内されて長穴１１内
を外れることなく長手方向に摺動状態で上昇する。前記
大径部２５が先筒１の下端面２８に当接すると中間軸筒
６の上昇が停止することになる。すると、今度は中間軸
筒６は回転し始め、芯チャック２を先筒１の多角形の長
穴１１内を上昇させる。そして、図２に示す最大繰り出
し状態になると芯チャック２の上昇は停止する。
でまずキャップ３２を外し、次いで軸筒４を回転させる
と、第１の螺旋溝５が回転する。中間軸筒６はこの第１
の螺旋溝５と係合しているから芯チャック２の軸部９と
共に先筒１の多角形の長穴１１に案内されて長穴１１内
を外れることなく長手方向に摺動状態で上昇する。前記
大径部２５が先筒１の下端面２８に当接すると中間軸筒
６の上昇が停止することになる。すると、今度は中間軸
筒６は回転し始め、芯チャック２を先筒１の多角形の長
穴１１内を上昇させる。そして、図２に示す最大繰り出
し状態になると芯チャック２の上昇は停止する。
【００３５】この際、係合部２７の外径Ｄｓは第２の螺
旋溝８の山部２３の内径Ｄと近似の寸法であるから、前
記係合部２７が第２の螺旋溝８の山部２３に案内されて
移動することになり、芯チャック２の軸部９が中間軸筒
内を振れがなく安定的に移動する。
旋溝８の山部２３の内径Ｄと近似の寸法であるから、前
記係合部２７が第２の螺旋溝８の山部２３に案内されて
移動することになり、芯チャック２の軸部９が中間軸筒
内を振れがなく安定的に移動する。
【００３６】さらに、前記係合部２７は化粧料保持部１
４に向いた係合側面２９を芯チャックの軸部９の軸心に
対して直交する面に沿って形成し、そして中間軸筒６の
ねじ山突起２４の内側面３０を中間軸筒６の軸心に対し
て直交する面に沿って形成したときは、芯チャック２の
最大繰り出し時に前記係合側面２９と前記の内側側面３
０とが密接することになり、芯チャック２をがたつきが
なく安定的に保持する。そして、芯チャック２が抜け落
ちることが確実に防止される。
４に向いた係合側面２９を芯チャックの軸部９の軸心に
対して直交する面に沿って形成し、そして中間軸筒６の
ねじ山突起２４の内側面３０を中間軸筒６の軸心に対し
て直交する面に沿って形成したときは、芯チャック２の
最大繰り出し時に前記係合側面２９と前記の内側側面３
０とが密接することになり、芯チャック２をがたつきが
なく安定的に保持する。そして、芯チャック２が抜け落
ちることが確実に防止される。
【００３７】
【第２の実施の形態】さらに、第２の実施の形態を図１
５に示す。第２の実施の形態は、以下に述べる点を除い
て前記第１の実施の形態と同一構成を有する。
５に示す。第２の実施の形態は、以下に述べる点を除い
て前記第１の実施の形態と同一構成を有する。
【００３８】すなわち、中間軸筒６の前記内端側面３０
ａと芯チャック２の前記係合側面２９ａとを相互に補角
関係に設定すれば、前記前記係合側面２９ａと前記内端
側面３０ａとを密接させることもできる。
ａと芯チャック２の前記係合側面２９ａとを相互に補角
関係に設定すれば、前記前記係合側面２９ａと前記内端
側面３０ａとを密接させることもできる。
【００３９】このようにすると、前記係合側面２９ａと
内端側面３０ａとは接触面積が広くなり、芯チャック２
を一層安定的に保持でき、ひいては芯チャックの抜け落
ちは一層確実に防止される。
内端側面３０ａとは接触面積が広くなり、芯チャック２
を一層安定的に保持でき、ひいては芯チャックの抜け落
ちは一層確実に防止される。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、 ａ）中間軸筒６の先端に第２の螺旋溝８の開放端部８ａ
を有し、この開放端部８ａを経て芯チャック２の軸部９
を前記中間軸筒６に挿通し、軸部９の第２の突起１０を
第２の螺旋溝８に係合させて中間軸筒６とを相対的に回
転させるだけで組み込みができるので、中間軸筒６に設
けた第２の螺旋溝８と芯チャック２の後端の軸部９の組
み込みは、大きな力を要することなく簡単に行うことが
できる。
を有し、この開放端部８ａを経て芯チャック２の軸部９
を前記中間軸筒６に挿通し、軸部９の第２の突起１０を
第２の螺旋溝８に係合させて中間軸筒６とを相対的に回
転させるだけで組み込みができるので、中間軸筒６に設
けた第２の螺旋溝８と芯チャック２の後端の軸部９の組
み込みは、大きな力を要することなく簡単に行うことが
できる。
【００４１】ｂ）芯チャック２の軸部９には中間軸筒６
の第２の螺旋溝８の山部の内径Ｄよりも小さい外径Ｄｓ
の係合部２７を有するので、芯チャック２の係合部２７
が中間軸筒内を案内されて、化粧料繰り出し容器の安定
的な操作が可能になる。特に、係合部２７の外形を第２
の螺旋溝８の内径Ｄに近似とすれば、化粧料繰り出し容
器のより一層安定的な操作が実現する。
の第２の螺旋溝８の山部の内径Ｄよりも小さい外径Ｄｓ
の係合部２７を有するので、芯チャック２の係合部２７
が中間軸筒内を案内されて、化粧料繰り出し容器の安定
的な操作が可能になる。特に、係合部２７の外形を第２
の螺旋溝８の内径Ｄに近似とすれば、化粧料繰り出し容
器のより一層安定的な操作が実現する。
【００４２】ｃ）前記係合部２７の外径Ｄｓは中間軸筒
６の開放端部８ａにある小径のねじ山突起２４の内径Ｄ
ａよりも大であるから、芯チャック２の最大繰り出し時
に芯チャック２の係合部２７の係合側面２９が前記小径
のねじ山突起の内端側面３０に当接して停止するので芯
チャック２が抜け落ちるおそれはない。
６の開放端部８ａにある小径のねじ山突起２４の内径Ｄ
ａよりも大であるから、芯チャック２の最大繰り出し時
に芯チャック２の係合部２７の係合側面２９が前記小径
のねじ山突起の内端側面３０に当接して停止するので芯
チャック２が抜け落ちるおそれはない。
【００４３】ｄ）前記係合部２７の係合側面２９と前記
ねじ山突起２４の内端側面３０とは密接面となるので、
芯チャック２の最大繰り出し時に係合部２７の係合側面
２９がねじ山突起２４の内端側面３０に密接状態で当接
することにより、芯チャック２が抜け落ちることはな
い。
ねじ山突起２４の内端側面３０とは密接面となるので、
芯チャック２の最大繰り出し時に係合部２７の係合側面
２９がねじ山突起２４の内端側面３０に密接状態で当接
することにより、芯チャック２が抜け落ちることはな
い。
【００４４】ｅ）中間軸筒６の断面形状が先筒１の多角
形の長穴１１の内接円をなしているから、中間軸筒６は
先筒１の長穴１内を外れることなく長手方向に円滑に摺
動移動する。そのために、芯チャック２の昇降の際にが
たつきや振動や衝撃を伴うことなく円滑に行われる。従
って、化粧料への負担が一層少なくなり折損のおそれは
全くない。
形の長穴１１の内接円をなしているから、中間軸筒６は
先筒１の長穴１内を外れることなく長手方向に円滑に摺
動移動する。そのために、芯チャック２の昇降の際にが
たつきや振動や衝撃を伴うことなく円滑に行われる。従
って、化粧料への負担が一層少なくなり折損のおそれは
全くない。
【００４５】ｆ）上記のように中間軸筒６は先筒１の多
角形状の穴１１内面を外れることなく摺動案内されるよ
うになっているので、芯チャック２の繰り出しの際の前
後方向の安定的な摺動移動が確保される。
角形状の穴１１内面を外れることなく摺動案内されるよ
うになっているので、芯チャック２の繰り出しの際の前
後方向の安定的な摺動移動が確保される。
【図１】第１の実施の形態の化粧料繰り出し容器の収納
時の縦断面図である。
時の縦断面図である。
【図２】第１の実施の形態の化粧料繰り出し容器最大繰
り出し時の縦断面図である。
り出し時の縦断面図である。
【図３】図１のIII − III線おける断面図である。
【図４】図５に示す第１の実施の形態に用いられた芯チ
ャックのIV−IV線における縦断面図である。
ャックのIV−IV線における縦断面図である。
【図５】第１の実施の形態に用いられた芯チャックの側
面図である。
面図である。
【図６】図５の左側面図である。
【図７】図５の右側面図である。
【図８】第１の実施の形態に用いられた中間軸筒の側面
図である。
図である。
【図９】第１の実施の形態に用いられた中間軸筒の長手
方向の断面図であって、図１０のIX−IX線における断面
図を示す。
方向の断面図であって、図１０のIX−IX線における断面
図を示す。
【図１０】図８に示す第１の実施の形態に用いられた中
間軸筒の左側面図である。
間軸筒の左側面図である。
【図１１】中間軸筒の第２の螺旋溝の展開図である。
【図１２】芯チャックを中間軸筒に組み込む直前の芯チ
ャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面図である。
ャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面図である。
【図１３】芯チャックを中間軸筒に組み込んだ直後の芯
チャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面図であ
る。
チャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面図であ
る。
【図１４】芯チャックの中間軸筒への組み込みが完了し
た時の芯チャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面
図である。
た時の芯チャックと中間軸筒の第１の実施の形態の断面
図である。
【図１５】芯チャックの中間軸筒への組み込みが完了し
た時の第２の実施の形態の芯チャックと中間軸筒の断面
図である。
た時の第２の実施の形態の芯チャックと中間軸筒の断面
図である。
【図１６】従来品の芯チャックの最大繰り出し時におけ
る化粧料繰り出し容器の縦断面図である。
る化粧料繰り出し容器の縦断面図である。
１ 先筒 ２ 芯チャック ３ 基部 ４ 軸筒 ５ 第１の螺旋筒 ６ 中間軸筒 ７ 第１の突起 ８ 第２の螺旋溝 ８ａ 第２の螺旋溝の開放端部 ９ 軸部 １０ 第２の突起 １１ 先筒の長穴 ２３ 第２の螺旋溝の山部 ２４ ねじ山突起 ２７ 係合部 ２９ 係合部の係合側面 ３０ ねじ山突起の内端側面
Claims (6)
- 【請求項１】 化粧料（１３）を保持する芯チャック
（２）と、前記芯チャック（２）を長手方向に摺動可能
に挿入する長穴（１１）を形成した先筒（１）と、前記
先筒（１）の基部（３）に回転可能に取り付けられ内周
面に第１の螺旋溝（５）を設けた軸筒（４）と、前記軸
筒（４）に挿入され外周面に前記第１の螺旋溝（５）と
係合する第１の突起（７）と内周面に第２の螺旋溝
（８）を設けた中間軸筒（６）と、前記芯チャック
（２）の後方に延びて前記中間軸筒（６）に挿通され外
周面に設けられた第２の突起（１０）を前記中間軸筒
（６）に設けた第２の螺旋溝（８）に係合する軸部
（９）とから構成され、前記中間軸筒（６）の先端には
前記第２の螺旋溝（８）の開放端部（８ａ）を有し、前
記開放端部（８ａ）側に前記第２の螺旋溝（８）の山部
（２３）の内径（Ｄ）よりも小径（Ｄａ）のねじ山突起
（２４）が設けられ、前記芯チャック（２）の軸部
（９）には前記ねじ山突起（２４）の内径（Ｄａ）より
も大径で第２の螺旋溝（８）の山部（２３）の内径
（Ｄ）よりも小さな外径（Ｄｓ）の係合部（２７）を設
け、前記係合部（２７）は前記中間軸筒（６）内にあっ
て前記芯チャック（２）の最大繰り出し時に前記ねじ山
突起（２４）と係合可能としたことを特徴とする化粧料
繰り出し容器。 - 【請求項２】 前記係合部（２７）の外径寸法（Ｄｓ）
は前記第２の螺旋溝（８）の山部（２３）の内径（Ｄ）
に近似する請求項１記載の化粧料繰り出し容器。 - 【請求項３】 前記係合部（２７）には前記化粧料（１
３）を保持する側に面して係合側面（２９）が形成さ
れ、前記係合側面（２９）は中間軸筒（６）の前記開放
端部（８ａ）側に形成されたねじ山突起（２４）の内端
側面（３０）と密接する請求項１または２記載の化粧料
繰り出し容器。 - 【請求項４】 前記係合部（２７）の係合側面（２９）
は、芯チャック（２）の軸心に直交する面に沿って形成
され、さらに前記ねじ山突起（２４）の内端側面（３
０）は中間軸筒（６）の軸心に対して直交する面に沿っ
て形成される請求項３記載の化粧料繰り出し容器。 - 【請求項５】 前記係合部（２７）の係合側面（２９）
と前記ねじ山突起（２４）の内端側面（３０）は、相互
に補角をなして密接する請求項３記載の化粧料繰り出し
容器。 - 【請求項６】 前記芯チャック（２）を摺動可能に挿入
する先筒（１）の長穴（１１）の断面は正多角形であ
り、前記中間軸筒（６）の断面形状は後端に設けた大径
部（２５）以外は前記長穴（１１）に接する内接円であ
り、前記中間軸筒（６）が前記長穴（１１）内に摺動可
能に組み込まれている請求項１記載の化粧料繰り出し容
器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206167A JP2736039B2 (ja) | 1994-08-25 | 1995-08-11 | 化粧料繰り出し容器 |
| US08/515,962 US5653338A (en) | 1994-08-25 | 1995-08-16 | Cosmetic extrusion case |
| FR9510018A FR2723826B1 (fr) | 1994-08-25 | 1995-08-23 | Fourreau a extrusion pour cosmetique |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-201097 | 1994-08-25 | ||
| JP20109794 | 1994-08-25 | ||
| JP7206167A JP2736039B2 (ja) | 1994-08-25 | 1995-08-11 | 化粧料繰り出し容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112139A true JPH08112139A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2736039B2 JP2736039B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=26512570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206167A Expired - Lifetime JP2736039B2 (ja) | 1994-08-25 | 1995-08-11 | 化粧料繰り出し容器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5653338A (ja) |
| JP (1) | JP2736039B2 (ja) |
| FR (1) | FR2723826B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006223664A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Hidan:Kk | 棒状物品の繰り出し容器 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE29721846U1 (de) * | 1997-12-11 | 1998-02-12 | Rpc Bramlage Gmbh | Spenderstift mit Teleskopspindel |
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| US5975781A (en) * | 1998-09-08 | 1999-11-02 | Ackermann; Walter T. | Lipstick and method for making same |
| GB9913114D0 (en) * | 1999-06-07 | 1999-08-04 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Cosmetic container |
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