JPH09295491A - 回転式棒状物繰り出し具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繰り出し操作性が極めて良好で、しかもホル
ダ内に残された残留芯を容易に排出することが可能であ
って、さらに部品点数を少なくして構造を簡単にすると
共に組み立ても容易とすること。 【解決手段】 前軸１に関して後軸２を回転可能に設け
ると共に、これら前軸１と後軸２内に設けられて棒状物
を繰り出す作動ロッド３とから構成され、上記後軸２の
前部内周に螺旋案内手段２ｂが形成され、この螺旋案内
手段２ｂの前方の前軸１内に回り止め部材４が固設さ
れ、作動ロッド３が上記螺旋案内手段２ｂに係合すると
共に上記回り止め部材４を介して回転はロックされるが
軸方向に移動可能な係合部３ｂを有し、かつ上記作動ロ
ッド３の先部に移動可能に設けられた可動スリーブ５と
この可動スリーブが係止されるために上記前軸内に設け
られた係止部１ｅ，１ｇとから構成されてなり、可動ス
リーブ５が前軸１と係合することによって可動スリーブ
５が一時的に係止された状態で作動ロッド３が可動スリ
ーブ５内を前進又後退せしめられて棒状物を保持または
排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、回転式棒状物繰
り出し具に係り、特に口紅、アイブロ−、アイライナ
ー、マスカラー等の棒状化粧品、棒状消しゴム、鉛筆用
色芯等の棒状物を回転操作によって繰り出すための回転
式棒状物繰り出し具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の棒状物繰り出し具として
は、例えば図１１に示したような色鉛筆の色芯繰り出し
具が提案されている。この筆記具は、回転操作部１２の
先部に取り付けられた螺旋状針金１３とこの針金１３内
に装着された色芯ホルダ１４とからなる機構を、外筒１
内に回転自在に嵌装せしめる構造が採られている。なお
図中符号１５は、外筒１１の先部内周面に形成されたネ
ジ溝１１ａに螺合する先具である。

【０００３】この色芯繰り出し具は、回転操作部１２を
一方向に回転せしめると、螺旋状針金１３も共に回転す
るが、この螺旋状針金１３に挿入された色芯ホルダ１４
の回り止め突起１４ａが、外筒１１の内壁において軸方
向に形成された案内溝１１ｂに係止されているので、色
芯ホルダ１４は回転を阻止される。

【０００４】この色芯ホルダ１４は三つの係合子１４ｂ
を有し、これらによって螺旋状針金１３に嵌装されてい
るので、この螺旋状針金１３に沿って軸方向に移動す
る。その結果、色芯ホルダ１４の先部に取り付けられた
色芯は、外筒１１の先具１５の先端の開口から徐々に繰
り出される。なお、回転操作部１２を上記と逆の方向に
回すと、色芯は退没方向に移動せしめられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の色芯繰り出し具では、ホルダ１４
の回り止め用の突起１４ａが係合するための軸方向に形
成された案内溝１１ｂと、先具１５が螺合するためのネ
ジ溝１１ａと、回転操作部１２の環状突条１２ａが外筒
１１に関して回転自在に係合するための環状溝１１ｃと
を、外筒１１の内周面に夫々形成しなければならなかっ
た。このため、構造が複雑となりかつ組み立てに手間が
かかり、その上螺旋状の針金３を用いていたので螺旋ピ
ッチ間にバラツキが生じ易い等により、棒状物の繰り出
し操作性が良くなかった。

【０００６】さらに、棒状物が消耗して残留芯となった
時、新しい芯と取り替える場合においてホルダ１４内に
残留芯が埋没して取り出し難い欠点があった。特に、ホ
ルダ１４に化粧品等の比較的軟性な棒状物が保持されて
いる場合、使用により棒状物が消耗してホルダ１４内に
残されたいわゆる残留芯を排出することが極めて困難で
あった。

【０００７】そこでこの発明は、上記従来の欠点を解消
したものであって繰り出し操作性が極めて良好で、しか
もホルダ内に残された残留芯を容易に排出することが可
能であって、さらに部品点数を少なくして構造を簡単に
すると共に組み立ても容易にすることを目的とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、前軸に関して後軸を回転可能に
設け、これら前軸と後軸との内部に設けられ棒状物を保
持すると共に繰り出す作動部材とから構成され、上記後
軸の前部内周に螺旋案内手段が形成され、この螺旋案内
手段の前方の前軸内に回り止め部材が固設され、上記作
動部材は前部に係合部を有し、この係合部によって上記
作動部材は上記螺旋案内手段に係合すると共に上記回り
止め部材を介して回転はロックされるが軸方向に移動可
能なものが得られる。

【０００９】更に、この発明によれば、前軸に関して後
軸を回転可能に設けると共に、これら前軸と後軸との内
部に設けられて棒状物を繰り出す作動ロッドとから構成
され、上記前軸内周に螺旋案内手段が設けられ、この螺
旋案内手段の前方の前軸内に回り止め部材が固設され、
上記作動ロッドが上記螺旋案内手段に係合すると共に上
記回り止め部材を介して回転はロックされるが軸方向に
移動可能な係合部を有し、さらに上記作動ロッドの先部
に移動可能に設けられた可動スリーブとこの可動スリー
ブが係止されるために上記前軸内に設けられた係止部と
から構成されてなり、可動スリーブが前軸と一時的に係
止された状態で作動ロッドが可動スリーブ内を前進又後
退せしめられるものが得られる。

【００１０】更にまた、この発明によれば、前軸に関し
て後軸を回転可能に設けると共に、これら前軸と後軸と
の内部に設けられて棒状物を繰り出す作動ロッドとから
構成され、上記前軸内周に螺旋案内手段が設けられ、こ
の螺旋案内手段の前方の前軸内に回り止め部材が固設さ
れ、上記作動ロッドが上記螺旋案内手段に係合すると共
に上記回り止め部材を介して回転はロックされるが軸方
向に移動可能な係合部を有し、さらに上記作動ロッドの
先部に移動可能に設けられた可動スリーブと可動スリー
ブが係止されるために上記前軸内に設けられた係止部と
から構成されてなり、この可動スリーブが前軸と一時的
に係止された状態で作動ロッドが可動スリーブ内を前進
又後退せしめられるものが得られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を用いてこの発
明の回転式棒状物繰り出し具の実施の形態を詳細に説明
する。図１はこの発明の回転式棒状物繰り出し具の一実
施の形態を示す縦断面図であって、アイライナー等の棒
状物が収納された状態を示す図である。

【００１２】図１において、前軸１とこの前軸１に関し
て回転可能な後軸２とで軸筒を構成しており、この軸筒
内には棒状物を繰り出す作動ロッド３が軸方向に移動可
能に設けられている。まず前軸１について述べると、こ
の前軸１は前部が前方に向かって次第に外径が縮径され
て先部１ａが形成されており、後部は後軸２と回転可能
に嵌合するための薄肉部１ｂが形成されている。そして
先部１ａの先端部内周は、棒状物を確実に案内するため
の厚肉の先端ガイド部１ｃが設けられている。

【００１３】また、図３から明らかなように後軸２の前
部は前軸１と係合するために外側が薄くされた薄肉部２
ａを有している。更にこの後軸２の薄肉部２ａには、前
方より後述するＯリング６が挿入される受け溝２ｅ及び
前軸１の嵌合凸条１ｄ（図１）が回転可能に嵌合する環
状溝２ｆが夫々形成されている。

【００１４】そして、図１の様に前軸１の位置決め段部
１ｆに当接する位置まで回り止め部材４が圧入・固定さ
れている。この回り止め部材４には作動ロッド３の係合
突起３ａが軸方向に移動可能に係合されている。即ち、
図２の様にこの回り止め部材４は、その内周部に軸方向
に形成された複数の係合溝４ａが形成されている。

【００１５】より詳しく述べると、図２は図１のＡ−Ａ
線に沿った拡大横断面図であって、回り止め部材４の内
周部には軸方向に４本の係合溝４ａが形成されている。
この係合溝４ａは、作動ロッド３の係合突起３ａの列の
数（図示の場合２列）だけであれば十分であるが、作動
ロッド３と回り止め部材４とをセットする場合の方向性
を考えると、図のように４本以上であることが望まし
い。

【００１６】なお、後軸２は図３及び図４に示すよう
に、後端は底部が一体的に形成されている。そして後軸
２の前部には一対の半円筒体からなる螺旋案内部２ｂ
が、ヒンジ部２ｃを支点として折曲可能に夫々設けられ
ている。また螺旋案内部２ｂの内周には、螺旋突条２ｄ
が形成されている。このように成形時において、二分割
してヒンジ部２ｃを介して接続された半筒状体２ｂｂ，
２ｂｂを夫々展開して成形すれば螺旋突条２ｄのための
難しい無理抜きによる成形又はショット数を減少しなけ
ればないコアピン回転による成形をしなくとも良い利点
がある。

【００１７】次に、作動ロッド３は、その先部には単一
の係止突起３ｂを備えている。そしてこの作動ロッド３
の後部外周部には、軸方向に２列に等間隔で配された多
数の係合突起３ａが設けられている。これらの係合突起
３ａは、後軸２の回転操作に従って上述した螺旋案内部
２ｂの螺旋突条２ｄに係合・案内されるとともに後述す
る前軸１に圧入・固定された回り止め部材４の係合溝４
ａに係合している。

【００１８】そして、上記作動ロッド３の係止突起３ｂ
には、軸方向に割り溝５ａが形成された可動スリーブ５
が取り付けられている。即ち、この可動スリーブ５は２
点間を移動可能とするようにその両端縁から離間して前
部係止孔５ｂと後部係止孔５ｃとが割り溝５ａ内に夫々
形成されている。そして後述するように、作動ロッド３
の係止突起３ｂが前部係止孔５ｂと後部係止孔５ｃとの
間を移動することによって可動スリーブ５内に保持され
ている棒状物の後端を押し出して残留芯を排出せしめ
る。

【００１９】また、後軸２の受け溝２ｅと後軸２との間
には弾性Ｏリング６が介挿されており、この弾性Ｏリン
グ６によって前軸１と後軸２との間で極めて高級感のあ
る回転操作が得られる。

【００２０】なお、作動ロッド３の後端部の頭部３ｃ
は、作動ロッド３が螺旋案内部２ｂから抜け落ちない様
に径大に形成されており、特に螺旋案内部２ｂが図４の
ものとは異なり、最初から完全な筒状体として成形され
た場合には、組み立てを容易にするため後方に向かって
漸次径が小さくされかつ後端頂部から頭部３ｃの縮径の
ための割り溝３ｄが軸方向に形成されて組み立て時に挿
入し易くなっている。

【００２１】以下、上記実施の態様による回転式棒状物
繰り出し具をより理解し易いためにその組み立て手順を
説明する。まず、必要に応じてＯリング６を後軸２の受
け溝２ｅに取り付ける。その後、この後軸２の螺旋案内
部２ｂの２つの半円筒状部２ｂｂ，２ｂｂを展開したま
まの状態で作動ロッド３の頭部３ｃから後軸２内に挿入
する。但し螺旋案内部２ｂが最初から完全な筒状体の場
合には、図示した様に作動ロッド３の頭部３ｃは、後方
に向かって漸次縮径となりかつ後端から軸方向の割り溝
３ｄが形成されてなるから、頭部３ｃの挿入が容易で、
頭部３ｃの挿入後は作動ロッド３を回転させながら後軸
２内に挿入すれば良い。

【００２２】次に、後軸アセンブリの作動ロッド３の先
部の係止突起３ｂに前方より回り止め部材４を挿入し、
挿入後可動スリーブ５を嵌合し、この可動スリーブ５の
後部係止孔５ｃに係止突起３ｂが達するまで押し込んで
取り付ける。しかる後、前軸１の後方より後軸アセンブ
リを挿入し、同時に回り止め部材４が位置決め段部１ｆ
に当接するまで圧入・固定する。その後、棒状物を前軸
１先端の開口部から押し込んでセットすれば良い。

【００２３】次に、このようにして組み立てられた回転
式棒状物繰り出し具の動作について説明する。まず使用
に際して、図１に示された様に作動ロッド３の後端が後
軸２完全に収納された状態の棒状物を繰り出すために、
例えば後軸２を固定して前軸１を回転せしめる。

【００２４】前軸１が回転されることによって、これに
一体の螺旋案内部２ｂも一体となって回転される。この
時、螺旋案内部２ｂの螺旋突条２ｄ内に作動ロッド３の
係合突起３ａが係合・案内されておるが、同時に作動ロ
ッド３の前方の他の係合突起３ａが前軸１に圧入された
回り止め部材４の係合溝４ａに係合して回転がロックさ
れている。

【００２５】その結果、作動ロッド３のみが軸方向に前
進せしめられて作動ロッド３に取り付けられた棒状物が
前軸２の先端開口から突出されて使用可能状態となる。
なお使用後は、後軸２を上記と逆の回転操作をすれば容
易に棒状物は収納される。

【００２６】ところで、棒状物が消耗して新たなものと
交換するために可動スリーブ５に残ったいわゆる残留芯
を除去することが求められる。このためには、後軸２の
回転操作を続行すると作動ロッド３の先端を更に前進せ
しめられる。そしてついには可動スリーブ５の先端の膨
大部５ｄが前軸１の係止凹部に当接して停止せしめられ
る。そのため作動ロッド３の先部の係止突起３ｂが可動
スリーブ５の前部係止孔５ｂから割り溝５ａを通って後
部係止孔５ｃに移動される。その結果、可動スリーブ５
の内に作動ロッド３が深く侵入して残留芯は容易に排出
される。

【００２７】この棒状物の排出動作については、図５〜
図７を用いて詳細に説明する。図は便宜上図１の前軸１
の先部１ａの形状を変えて図示されている。従って、こ
れらの図はいずれも上記実施の態様による回転式棒状物
繰り出し具の要部を示す図であって、確実に棒状物を排
出することができる機構を示している。なお図１と比較
すると、図５及び図６では棒状物が使用によってかなり
短くなっている。図において、前軸１内において作動ロ
ッド３の先端から離間した先部には係止突起３ｂが形成
されている。可動スリーブ５と前軸１の係止凹部１ｅ、
作動ロッド３の係止突起３ｂと可動スリーブ５の前部係
止孔５ｂ、及び作動ロッド３の係止突起３ｂと可動スリ
ーブ５の後部係止孔５ｃの各係止強度を夫々α、β、γ
とすると、β＜α＜γの関係が成立するように構成され
ている。

【００２８】即ち、この棒状物の作動ロッド３の係止突
起３ｂには可動スリーブ５が軸方向に移動可能に取り付
けられている。より詳しく述べると、可動スリーブ５
は、軸方向に全長にわたって割り溝５ａが形成されてお
り、かつこの割り溝５ａには両端から夫々離間した箇所
に二つの係止孔５ｂ，５ｃが形成されている。更に可動
スリーブ５の先端には膨大部５ｄが形成されている。こ
の膨大部５ｄに対応して前軸１の先端部の内側には、係
止凹部１ｅが形成されており、これらによって後述する
棒状物を排出するための機能を付与している。

【００２９】まず図５において、棒状物は使用によりか
なり短くなっているが、まだ回転繰り出し操作により棒
状物が繰り出されて使用可能状態を示している。作動ロ
ッド３の係止突起３ｂが可動スリーブ５の後部係止孔５
ｃと係止されており、かつ可動スリーブ５の先端の膨大
部５ｄは、前軸１の前部裏側の係止凹部１ｅから離間し
た位置にある。

【００３０】次に図６において、更に回転操作がなされ
ると作動ロッド３とともに可動スリーブ５が前進せしめ
られて可動スリーブ５の先端の膨脹部５ｄが前軸１の前
部裏側の係止凹部１ｅ内に達して保持されている。しか
しながら依然として作動ロッド３の係止突起３ｂが可動
スリーブ５の後部係止孔５ｃに係止されている。

【００３１】更に図７は、最終的に棒状物が排出された
状態を示しており、従って作動ロッド３の先端が前軸１
の開口部に達している。すなわち可動スリーブ５の先端
の膨大部５ｄが、前軸１の前部裏側の係止凹部１ｅ内に
既に達してそれ以上前進出来ない状態で係止されてい
る。そこで更に作動ロッド３が前進せしめられるので作
動ロッド３の係止突起３ｂが可動スリーブ５の後部係止
孔５ｃから軸方向に連続的に形成された割り溝５ａを拡
開して移動し、前部係止孔５ｂに至る。この過程で作動
ロッド３が棒状物の後端を押して棒状物は排出される。

【００３２】図８は可動スリーブ５の示す拡大平面図で
あって、図から明らかなように前部係止孔５ｂの後端と
それに続く割り溝５ａとの接続部分を緩やかな曲線輪郭
部５ｂｂとして形成されている。前部係止孔５ｂがこの
ような形状に形成されているので、後退操作時に曲線輪
郭部５ｂｂによって、まず最初に優先的に作動ロッド３
の係止突起３ｂと前部係止孔５ｂとの係止が解除され、
その後初めて前軸１の係止凹部１ｅとスリーブ５の膨大
部５ｄとの係止が解除され易く、β＜α＜γの関係に従
った動作が確実に保証される。

【００３３】なお、上記実施の態様においては、作動ロ
ッド３に可動スリーブ５を取り付けて棒状物の保持及び
排出を行った。しかしながら、請求項１記載の発明のよ
うに、そのような排出機能を考慮しないで単に部品点数
を少なくして組み立て容易にするだけでも効果がある。
この場合は、可動スリーブ５は省略することが可能であ
って、周知のように作動ロッド３の先端面に棒状物を差
し込み保持する棒状物受け部としての凹部を形成すれば
作動ロッド３を作動部材として用いることができる。更
に必要に応じて棒状物のセット時にこの受け部が拡開す
るように軸方向に割り溝を形成して作動ロッド３に保持
機能を付与しておけば良い。

【００３４】図９は、上記実施の態様の更に変形例を示
し、この場合図５〜図７等に示されたように、前軸１の
先端内部の端面に形成された係止凹部１ｅと可動スリー
ブ５の先端周縁の膨大部５ｄとの係合に代えて、前軸１
の先端部の内側に形成された肉厚部後方にリブ１ｇを形
成する。そこで作動ロッド３が回転操作によって後退せ
しめられても、このリブ１ｇと可動スリーブ５との嵌合
により可動スリーブ５の後退が一時的に制止される。こ
の間に作動ロッド３の先部の係止突起３ｂが、前部係止
孔５ｂから後部係止孔５ｃに移動せしめられる。この場
合においても、上記係止強度のβ＜α＜γの関係が成り
立つ。

【００３５】図１０は、更に他の実施の態様を示し、こ
の場合は前軸１の係止部としての係止凹部１ｅやリブ１
ｇを必要とせず、かつ膨大部５ｂも必要としないのでよ
りシンプルな構造であるが、残留芯の排出という効果は
全く同じである。即ちこの実施の態様では、予め作動ロ
ッド３の係止突起３ｂが可動スリーブ５の後部係止孔５
ｃに取り付けられている。そこで回転操作によって作動
ロッド３の前進に伴い、可動スリーブ５が前進せしめら
れる。すると前軸１の先端内側の端面に可動スリーブ５
の先端が当接して作動ロッド３の係止突起３ｂが前部係
止孔５ｂに移動する。この場合、前軸１の内側に係止凹
部１ｅやリブ１ｇ等の係止部を必要としないので、成形
上無理抜きとならない利点がある。

【００３６】なお、作動ロッド３を後退させる時は係止
凹部１ｅ又はリブ１ｇ，膨大部５ｂも存在しないので係
止突起３ｂが前部係止孔５ｂに移動しないままで、一体
的に後退するので可動スリーブ５の後端面が回り止め部
材４の先端面に当接するまで作動ロッド３を後退せしめ
た段階で、初めて係止突起３ｂが後部係止孔５ｃに移動
し、移動が完了した時に作動ロッド３の頭部３ｃの末端
部が後軸２の底部に当接する様に設計しておけば良い。

【００３７】

【発明の効果】この発明の構成は上記した通りであるの
で、ホルダ内に残されたいわゆる残留芯を容易に排出す
ることが出来、かつ部品点数を少なくして構造を簡単に
すると共に組み立ても容易な回転子式棒状物繰り出し具
を得ることが可能であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を示す回転子式棒状物繰
り出し具の棒状物を収納した状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った拡大横断面図である。

【図３】図１の後軸の前部を示す拡大縦断面図である。

【図４】図３の後軸の前部を展開した状態を示す拡大底
面図である。

【図５】図１の回転子式棒状物繰り出し具の棒状物を収
納した使用状態を示す要部縦断面図である。

【図６】図５の最も短くなった棒状物を収納した使用状
態を示す要部縦断面図である。

【図７】図５の棒状物を排出した状態を示す要部縦断面
図である。

【図８】図５の可動スリーブの変形例を示す拡大平面図
である。

【図９】図５の変形例を示す縦断面図である。

【図１０】図５の変形例を示す要部縦断面図である。

【図１１】従来の回転子式棒状物繰り出し具を示す断面
図である。

【符号の説明】 １ 前軸 １ａ 先部 １ｂ 薄肉部 １ｃ 先端ガイド部 １ｄ 嵌合凸条 １ｅ 係止凹部（係止部） １ｆ 位置決め段部 １ｇ リブ（係止部） ２ 後軸 ２ａ 薄肉部 ２ｂ 螺旋案内部（螺旋案内手段） ２ｂｂ，２ｂｂ 半筒状体 ２ｃ ヒンジ部 ２ｄ 螺旋突条 ２ｄ 受け溝 ２ｅ 環状溝 ３ 作動ロッド（作動部材） ３ａ 係合突起 ３ｂ 係止突起 ３ｃ 頭部 ３ｄ 割り溝 ４ 回り止め部材 ４ａ 係合溝 ５ 可動スリーブ ５ａ 割り溝 ５ｂ 前部係止孔 ５ｃ 後部係止孔 ５ｄ 膨大部 ６ Ｏリング

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前軸に関して後軸を回転可能に設け、こ
   れら前軸と後軸との内部に設けられ棒状物を保持すると
   共に繰り出す作動部材とから構成され、上記後軸の前部
   内周に螺旋案内手段が形成され、この螺旋案内手段の前
   方の前軸内に回り止め部材が固設され、上記作動部材は
   前部に係合部を有し、この係合部によって上記作動部材
   は上記螺旋案内手段に係合すると共に上記回り止め部材
   を介して回転はロックされるが軸方向に移動可能なこと
   を特徴とする回転式棒状物繰り出し具。
2. 【請求項２】 前記後軸の螺旋案内手段が、筒状の後軸
   本体とヒンジ部で夫々一体的に接続された一対の半円筒
   体とから形成されてなる請求項１記載の回転式棒状物繰
   り出し具。
3. 【請求項３】 前記螺旋案内手段が螺旋突条であり、前
   記係合部が作動部材の長手方向に離間して直線上に二列
   に配列された複数の係合突起である請求項１記載の回転
   式棒状物繰り出し具。
4. 【請求項４】 前記作動部材はその後端部に大径の頭部
   を有し、この頭部が後方に向かって漸次縮径となりかつ
   後端から軸方向の割り溝が形成されてなる請求項１記載
   の回転式棒状物繰り出し具。
5. 【請求項５】 上記作動ロッドの先部に移動可能に設け
   られた可動スリーブとこの可動スリーブが係止されるた
   めに上記前軸内に設けられた係止部とから構成されてな
   り、可動スリーブが前軸と一時的に係止された状態で作
   動ロッドが可動スリーブ内を前進又後退せしめられる請
   求項１記載の回転式棒状物繰り出し具。
6. 【請求項６】 前軸に関して後軸を回転可能に設けると
   共に、これら前軸と後軸との内部に設けられて棒状物を
   繰り出す作動ロッドとから構成され、上記前軸内周に螺
   旋案内手段が設けられ、この螺旋案内手段の前方の前軸
   内に回り止め部材が固設され、上記作動ロッドが上記螺
   旋案内手段に係合すると共に上記回り止め部材を介して
   回転はロックされるが軸方向に移動可能な係合部を有
   し、さらに上記作動ロッドの先部に移動可能に設けられ
   た可動スリーブとこの可動スリーブが係止されるために
   上記前軸内に設けられた係止部とから構成されてなり、
   可動スリーブが前軸と一時的に係止された状態で作動ロ
   ッドが可動スリーブ内を前進又後退せしめられることを
   特徴とする回転式棒状物繰り出し具。
7. 【請求項７】 前記可動スリーブは、軸方向のガイド割
   溝を有しかつこのガイド割溝内に離間して前部係止孔と
   後部係止孔とが形成され、さらに前記作動ロッドにはこ
   れらの係止孔を移動することが可能な係止突起が設けら
   れてなる請求項６記載の回転式棒状物繰り出し具。
8. 【請求項８】 前記可動スリーブと前軸の係止部、前記
   作動ロッドの係止突起と可動スリーブの前部係止孔、及
   び作動ロッドの係止突起と可動スリーブの後部係止孔と
   の各係止強度を夫々α、β、γとすると、β＜α＜γと
   してなる請求項６記載の回転式棒状物繰り出し具。
9. 【請求項９】 前記前部係止孔の後端と前記割り溝との
   接続部が作動ロッドの係止突起が後退容易な曲線形状に
   形成されてなる請求項６記載の回転式棒状物繰り出し
   具。
10. 【請求項１０】 前記可動スリーブは先端に膨大部を有
    し、前記前軸の係止部がこの膨大部が係止されるために
    前軸の先端内周部に形成された係止凹部である請求項６
    記載の回転式棒状物繰り出し具。
11. 【請求項１１】 前記前軸の係止部が、前軸の内周部に
    可動スリーブを一時的に係止するための複数のリブで形
    成されてなる請求項６記載の回転式棒状物繰り出し具。
12. 【請求項１２】 前記可動スリーブの前進過程におい
    て、この可動スリーブの前端面が前軸の前端裏側の端面
    に当接して前記作動ロッドの係止突起が後部係止孔から
    前部係止孔に移動するように構成され、前記可動スリー
    ブの後退過程において、この可動スリーブの後端面が回
    り止め部材の前端面に当接して、前記作動ロッドの係止
    突起が前部係止孔から後部係止孔に移動するように構成
    された請求項１又は請求項６記載の回転式棒状物繰り出
    し具。
13. 【請求項１３】前軸に関して後軸を回転可能に設けると
    共に、これら前軸と後軸との内部に設けられて棒状物を
    繰り出す作動ロッドとから構成され、上記後軸の前部内
    周に螺旋案内手段が形成され、この螺旋案内手段の前方
    の前軸内に回り止め部材が固設され、作動ロッドが上記
    螺旋案内手段に係合すると共に上記回り止め部材を介し
    て回転はロックされるが軸方向に移動可能な係合部を有
    し、かつ上記作動ロッドの先部に移動可能に設けられた
    可動スリーブとこの可動スリーブが係止されるために上
    記前軸内に設けられた係止部とから構成されてなり、可
    動スリーブが前軸の係止部と一時的に係止された状態で
    作動ロッドが可動スリーブ内を前進又後退せしめられる
    こと特徴とする回転式棒状物繰り出し具。