JP3316452B2 - 製本処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、丁合機の給紙ミス
を表示する表示装置を設けた製本処理装置に関するもの
である。
を表示する表示装置を設けた製本処理装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】製本処理においては、印刷された複数枚
の用紙を丁合機により頁順に丁合して形成された１冊分
の用紙束を順次用紙集積部に搬送し、一定数の用紙束が
用紙集積部に蓄積されるとこれらの用紙束は用紙集積部
から綴じ処理等の次工程に運搬される場合がある。
の用紙を丁合機により頁順に丁合して形成された１冊分
の用紙束を順次用紙集積部に搬送し、一定数の用紙束が
用紙集積部に蓄積されるとこれらの用紙束は用紙集積部
から綴じ処理等の次工程に運搬される場合がある。
【０００３】図９は、このような丁合機と用紙集積部と
の配置の一例を示す概略の側面図である。丁合機１は、
縦方向に８段の給紙段２ａ〜２ｈが設けられており、各
給紙段には同一頁の用紙が所定枚数収納されている。各
給紙段の給紙側には給紙ロ−ラ３ａ〜３ｈが配置されて
おり、各給紙段から給紙ロ−ラにより搬出された用紙Ｐ
１〜Ｐ８は縦方向送りロ−ラ４ａ〜４ｈを通して縦方向
搬送ベルト６に給紙される。
の配置の一例を示す概略の側面図である。丁合機１は、
縦方向に８段の給紙段２ａ〜２ｈが設けられており、各
給紙段には同一頁の用紙が所定枚数収納されている。各
給紙段の給紙側には給紙ロ−ラ３ａ〜３ｈが配置されて
おり、各給紙段から給紙ロ−ラにより搬出された用紙Ｐ
１〜Ｐ８は縦方向送りロ−ラ４ａ〜４ｈを通して縦方向
搬送ベルト６に給紙される。
【０００４】縦方向搬送ベルト６は、上下に配置された
縦方向搬送ベルト用駆動ロ−ラ５ａ、５ｂにより駆動さ
れる。各給紙段から縦方向搬送ベルト６に給紙された用
紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁
合されて１冊分の用子束が形成される。横方向搬送ベル
ト８は、両端に配置された横方向搬送ベルト用駆動ロ−
ラ７ａ、７ｂにより駆動される。
縦方向搬送ベルト用駆動ロ−ラ５ａ、５ｂにより駆動さ
れる。各給紙段から縦方向搬送ベルト６に給紙された用
紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁
合されて１冊分の用子束が形成される。横方向搬送ベル
ト８は、両端に配置された横方向搬送ベルト用駆動ロ−
ラ７ａ、７ｂにより駆動される。
【０００５】縦方向搬送ベルト６に給紙されて頁順に丁
合された１冊分の用子束は、案内ガイド１０を通して横
方向搬送ベルト８に供給される。横方向搬送ベルト８の
端部には排紙ロ−ラ９ａを設け、用紙束は排紙ロ−ラ９
ａから排出部１１に搬出される。なお、９ｂは、丁合機
を複数台連結して使用する際に、他の丁合機から横方向
搬送ベルト８に搬送された用紙束の送りロ−ラである。
横方向搬送ベルト８で搬送される用紙束は、排出部１１
から連結板１３を通り用紙集積部２１に搬入される。
合された１冊分の用子束は、案内ガイド１０を通して横
方向搬送ベルト８に供給される。横方向搬送ベルト８の
端部には排紙ロ−ラ９ａを設け、用紙束は排紙ロ−ラ９
ａから排出部１１に搬出される。なお、９ｂは、丁合機
を複数台連結して使用する際に、他の丁合機から横方向
搬送ベルト８に搬送された用紙束の送りロ−ラである。
横方向搬送ベルト８で搬送される用紙束は、排出部１１
から連結板１３を通り用紙集積部２１に搬入される。
【０００６】各給紙段の給紙ロ−ラ３ａ〜３ｈと縦方向
送りロ−ラ４ａ〜４ｈとの間の用紙Ｐ１〜Ｐ８の給紙経
路には、センサ１２ａ〜１２ｈが設けられている。この
センサは例えば光透過型のセンサを使用し、検出信号は
制御装置１４に入力される。用紙が給紙段から給紙され
ない場合や、用紙が複数枚重ねて給紙された場合にはセ
ンサ１２ａ〜１２ｈの信号により給紙ミスが判定され
る。なお、各給紙段には給紙ロ−ラ３ａ〜３ｈの近傍に
紙詰まりの有無を検出するセンサが設けられており、こ
のセンサの信号も制御装置１４に入力される。なお、制
御装置１４は丁合機の給紙ロ−ラ等の各駆動機構に対し
て制御信号を出力し、これらの駆動機構の起動、停止の
制御を行う。
送りロ−ラ４ａ〜４ｈとの間の用紙Ｐ１〜Ｐ８の給紙経
路には、センサ１２ａ〜１２ｈが設けられている。この
センサは例えば光透過型のセンサを使用し、検出信号は
制御装置１４に入力される。用紙が給紙段から給紙され
ない場合や、用紙が複数枚重ねて給紙された場合にはセ
ンサ１２ａ〜１２ｈの信号により給紙ミスが判定され
る。なお、各給紙段には給紙ロ−ラ３ａ〜３ｈの近傍に
紙詰まりの有無を検出するセンサが設けられており、こ
のセンサの信号も制御装置１４に入力される。なお、制
御装置１４は丁合機の給紙ロ−ラ等の各駆動機構に対し
て制御信号を出力し、これらの駆動機構の起動、停止の
制御を行う。
【０００７】１６は各給紙段の給紙ミスを表示する表示
装置であり、操作員が目視できるように丁合機１の側面
等に取り付けられている。表示装置１６は制御装置１４
とケ−ブル１５により接続されている。図１０は、表示
装置１６の一例を示す平面図である。１６ａは基台，１
６ｂは給紙ミスの内容をマ−クで示す表示部で、（１）
は紙詰まり、（２）は給紙されない空給紙の状態、
（３）は複数枚の重複給紙の状態のマ−クである。
装置であり、操作員が目視できるように丁合機１の側面
等に取り付けられている。表示装置１６は制御装置１４
とケ−ブル１５により接続されている。図１０は、表示
装置１６の一例を示す平面図である。１６ａは基台，１
６ｂは給紙ミスの内容をマ−クで示す表示部で、（１）
は紙詰まり、（２）は給紙されない空給紙の状態、
（３）は複数枚の重複給紙の状態のマ−クである。
【０００８】１６ｃは給紙段の上段からの位置を番号で
表示する表示部、１６ｄ〜１６ｆは発光ダイオ−ド（Ｌ
ＥＤ）等を用いた表示灯である。この表示灯１６ｄ〜１
６ｆは、給紙ミスの内容をマ−クで示す表示部１６ｂ
と、給紙段の番号を示す表示部１６ｃに対応してマトリ
ックス状に配置されている。図１０の例ではＸの表示灯
が点灯した状態を示しているが、この場合には７番目の
給紙段で重複給紙の給紙ミスが発生したことを操作員に
報知するものである。
表示する表示部、１６ｄ〜１６ｆは発光ダイオ−ド（Ｌ
ＥＤ）等を用いた表示灯である。この表示灯１６ｄ〜１
６ｆは、給紙ミスの内容をマ−クで示す表示部１６ｂ
と、給紙段の番号を示す表示部１６ｃに対応してマトリ
ックス状に配置されている。図１０の例ではＸの表示灯
が点灯した状態を示しているが、この場合には７番目の
給紙段で重複給紙の給紙ミスが発生したことを操作員に
報知するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図１０に示されている
ように、従来の給紙ミスの表示装置は多数の表示灯を必
要とするのでコストが高くなり、また、設置のスペ−ス
も大きくなるという問題があった。特に、頁数が多い用
紙束を丁合するために丁合機を複数台連結して使用する
場合には、各丁合機毎に前記構成の表示灯が必要となる
ので更にコストが高くなり、表示装置の大型化が避けら
れないという問題があった。
ように、従来の給紙ミスの表示装置は多数の表示灯を必
要とするのでコストが高くなり、また、設置のスペ−ス
も大きくなるという問題があった。特に、頁数が多い用
紙束を丁合するために丁合機を複数台連結して使用する
場合には、各丁合機毎に前記構成の表示灯が必要となる
ので更にコストが高くなり、表示装置の大型化が避けら
れないという問題があった。
【００１０】本発明はこのような問題に鑑み、丁合機の
給紙ミスを表示する表示装置を小型かつ安価に構成し、
また、丁合機が高速動作している場合にも給紙ミスに適
正に対処できる製本処理装置の提供を目的とする。
給紙ミスを表示する表示装置を小型かつ安価に構成し、
また、丁合機が高速動作している場合にも給紙ミスに適
正に対処できる製本処理装置の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は製本処理装置を、複数段の給
紙段を設け各給紙段から給紙される用紙を丁合して１冊
分の用紙束を形成する丁合機と、丁合機で丁合された用
紙束を集積する用紙集積部と、前記各給紙段に設けられ
給紙ミスを検出する検出器と、検出器の検出信号が入力
される制御装置と、制御装置に接続される表示装置とを
備え、前記検出器により給紙ミスが検出されると、制御
装置は丁合機に停止信号を出力すると共に、停止信号が
丁合機に入力されてから丁合機が停止するまでの間に丁
合された用紙束の給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの
内容を選択し、給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選
択された給紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部
に切り替えて表示する構成としている。
に、請求項１に係る発明は製本処理装置を、複数段の給
紙段を設け各給紙段から給紙される用紙を丁合して１冊
分の用紙束を形成する丁合機と、丁合機で丁合された用
紙束を集積する用紙集積部と、前記各給紙段に設けられ
給紙ミスを検出する検出器と、検出器の検出信号が入力
される制御装置と、制御装置に接続される表示装置とを
備え、前記検出器により給紙ミスが検出されると、制御
装置は丁合機に停止信号を出力すると共に、停止信号が
丁合機に入力されてから丁合機が停止するまでの間に丁
合された用紙束の給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの
内容を選択し、給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選
択された給紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部
に切り替えて表示する構成としている。
【００１２】また、請求項２に係る発明は製本処理装置
を、複数段の給紙段を設け各給紙段から給紙される用紙
を丁合して１冊分の用紙束を形成する丁合機と、丁合機
で丁合された用紙束を集積する用紙集積部と、前記各給
紙段に設けられ給紙ミスを検出する検出器と、検出器の
検出信号が入力される制御装置と、制御装置に接続され
る表示装置と、用紙束の搬送経路が用紙集積部から分岐
しているフィ−ダを備え、前記検出器により給紙ミスが
検出されると、制御装置は当該用紙束の搬送経路を前記
フィ−ダ側に切り替え、フィ−ダに集積された用紙束の
給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの内容を選択して、
給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選択された給紙ミ
スの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替えて表
示する構成としている。
を、複数段の給紙段を設け各給紙段から給紙される用紙
を丁合して１冊分の用紙束を形成する丁合機と、丁合機
で丁合された用紙束を集積する用紙集積部と、前記各給
紙段に設けられ給紙ミスを検出する検出器と、検出器の
検出信号が入力される制御装置と、制御装置に接続され
る表示装置と、用紙束の搬送経路が用紙集積部から分岐
しているフィ−ダを備え、前記検出器により給紙ミスが
検出されると、制御装置は当該用紙束の搬送経路を前記
フィ−ダ側に切り替え、フィ−ダに集積された用紙束の
給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの内容を選択して、
給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選択された給紙ミ
スの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替えて表
示する構成としている。
【００１３】更に請求項３に係る発明は、請求項１また
は請求項２に係る発明において、前記丁合機を複数台連
結して丁合した用紙束を用紙集積部で集積し、給紙ミス
を生じた丁合機及びその給紙段に対応させて選択された
給紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替
えて表示する構成としている。
は請求項２に係る発明において、前記丁合機を複数台連
結して丁合した用紙束を用紙集積部で集積し、給紙ミス
を生じた丁合機及びその給紙段に対応させて選択された
給紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替
えて表示する構成としている。
【００１４】請求項１に係る発明においては、制御装置
からの停止信号が丁合機に入力されてから丁合機が停止
するまでの間に丁合された用紙束の給紙ミスを生じた給
紙段と給紙ミスの内容を選択し、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できる。また、給紙ミスの発生から丁合機が停止
するまでの間に用紙集積部に集積された用紙束について
も給紙ミスが表示されるので丁合機の高速化にも対応で
き、給紙不良のままの用紙束が製本処理されるような不
良品の発生が防止できる。
からの停止信号が丁合機に入力されてから丁合機が停止
するまでの間に丁合された用紙束の給紙ミスを生じた給
紙段と給紙ミスの内容を選択し、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できる。また、給紙ミスの発生から丁合機が停止
するまでの間に用紙集積部に集積された用紙束について
も給紙ミスが表示されるので丁合機の高速化にも対応で
き、給紙不良のままの用紙束が製本処理されるような不
良品の発生が防止できる。
【００１５】請求項２に係る発明においては、給紙ミス
を発生した用紙束のみを集積するフィ−ダを設け、フィ
−ダに集積された用紙束について給紙ミスを生じた給紙
段と給紙ミスの内容を選択して、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できると共に、給紙ミスが生じても丁合機の丁合
動作は継続しており、丁合機の利用効率を向上させるこ
とができる。
を発生した用紙束のみを集積するフィ−ダを設け、フィ
−ダに集積された用紙束について給紙ミスを生じた給紙
段と給紙ミスの内容を選択して、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できると共に、給紙ミスが生じても丁合機の丁合
動作は継続しており、丁合機の利用効率を向上させるこ
とができる。
【００１６】請求項３に係る発明においては、請求項１
または請求項２に係る発明を、丁合機を複数台連結した
製本処理装置に適用している。このため、用紙束に給紙
ミスが発生した際に、いずれの丁合機のどの給紙段にお
いてどのような内容の給紙ミスが発生したかを操作員に
簡単に報知することができ、給紙ミスの用紙束に対する
処置の作業性が改善される。
または請求項２に係る発明を、丁合機を複数台連結した
製本処理装置に適用している。このため、用紙束に給紙
ミスが発生した際に、いずれの丁合機のどの給紙段にお
いてどのような内容の給紙ミスが発生したかを操作員に
簡単に報知することができ、給紙ミスの用紙束に対する
処置の作業性が改善される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製本処理装置
の実施の形態について図により説明する。図５は、本発
明の製本処理装置の概略の側面図である。丁合機１ａは
図９で説明したと同じように給紙段は２ａ〜２ｈの８段
の構成であり、ｎ台の丁合機１ａ〜１ｎを連結し、各丁
合機で丁合された用紙束を順次重ねて用紙集積部２１に
搬入している。連結される丁合機の台数は、必要とする
用紙束の頁数に応じて適宜定められる。
の実施の形態について図により説明する。図５は、本発
明の製本処理装置の概略の側面図である。丁合機１ａは
図９で説明したと同じように給紙段は２ａ〜２ｈの８段
の構成であり、ｎ台の丁合機１ａ〜１ｎを連結し、各丁
合機で丁合された用紙束を順次重ねて用紙集積部２１に
搬入している。連結される丁合機の台数は、必要とする
用紙束の頁数に応じて適宜定められる。
【００１８】用紙集積部２１は、搬送路２１ａ、切り替
えゲ−ト２１ｂ、ストッパ−２１ｃ、仕分け機構２１ｄ
を有している。切り替えゲ−ト２１ｂの作用については
後述する。ストッパ−２１ｃは用紙集積部２１に搬入さ
れた用紙束の端部を揃えて集積するために設けられてい
る。
えゲ−ト２１ｂ、ストッパ−２１ｃ、仕分け機構２１ｄ
を有している。切り替えゲ−ト２１ｂの作用については
後述する。ストッパ−２１ｃは用紙集積部２１に搬入さ
れた用紙束の端部を揃えて集積するために設けられてい
る。
【００１９】また、仕分け機構２１ｄは図８の斜視図に
示すように用紙束の端部をＡ１〜ＡＸのＡ列と、Ｂ１〜
ＢＸのＢ列に交互にずらして用紙集積部２１に集積する
ものである。このように交互に端部をずらして用紙束を
集積すると、用紙束が区切られて集積されているので取
り出しやすくなり、綴じ処理等の次工程の処理の際に用
紙束を別途仕分ける作業が不要となるので、製本処理を
迅速になしうるという利点がある。このような仕分け機
構２１ｄを用紙集積部２１に設けるかどうかは、作業性
や設置のためのコスト等を考慮して定められる。
示すように用紙束の端部をＡ１〜ＡＸのＡ列と、Ｂ１〜
ＢＸのＢ列に交互にずらして用紙集積部２１に集積する
ものである。このように交互に端部をずらして用紙束を
集積すると、用紙束が区切られて集積されているので取
り出しやすくなり、綴じ処理等の次工程の処理の際に用
紙束を別途仕分ける作業が不要となるので、製本処理を
迅速になしうるという利点がある。このような仕分け機
構２１ｄを用紙集積部２１に設けるかどうかは、作業性
や設置のためのコスト等を考慮して定められる。
【００２０】各丁合機の各給紙段には、図９の例で説明
したように給紙ミスを検出するセンサが設けられてお
り、センサの検出信号は制御装置１４に入力される。制
御装置１４には演算制御部や記憶部等が設けられてお
り、各センサから入力された信号は所定の処理がなされ
て記憶部に記憶される。表示装置１７は、例えば用紙集
積部２１に隣接する丁合機１ａの側面に取り付けられて
おり、ケ−ブル１５により制御装置１４と接続される。
したように給紙ミスを検出するセンサが設けられてお
り、センサの検出信号は制御装置１４に入力される。制
御装置１４には演算制御部や記憶部等が設けられてお
り、各センサから入力された信号は所定の処理がなされ
て記憶部に記憶される。表示装置１７は、例えば用紙集
積部２１に隣接する丁合機１ａの側面に取り付けられて
おり、ケ−ブル１５により制御装置１４と接続される。
【００２１】図１は表示装置１７の概略構成を示す平面
図である。図１において、１７ａは基台、１７ｂは給紙
ミスの内容をマ−クで表示する表示部で紙詰まり、空給
紙、重複給紙のマ−クが付されている。１７ｃ〜１７ｅ
は給紙段の上段からの位置を番号で表示する表示部で、
操作員が判断しやすいように表示装置１７の両端と中央
部に３個所設けられている。
図である。図１において、１７ａは基台、１７ｂは給紙
ミスの内容をマ−クで表示する表示部で紙詰まり、空給
紙、重複給紙のマ−クが付されている。１７ｃ〜１７ｅ
は給紙段の上段からの位置を番号で表示する表示部で、
操作員が判断しやすいように表示装置１７の両端と中央
部に３個所設けられている。
【００２２】１７ｆ〜１７ｋは各丁合機１〜６毎にそれ
ぞれ設けられている表示パネルで、各給紙段に対応した
位置に透光性のカバ−で覆われた表示灯１７ｆｙ〜１７
ｋｙが設置されている。表示灯１７ｆｙ〜１７ｋｙに
は、給紙ミスがある場合にその内容に応じてマ−クのい
ずれかが表示される。丁合機の番号は、例えば用紙集積
部２１に隣接する丁合機から順番に１〜６の番号が付さ
れている。１７ｍは給紙ミスの発生を報知する表示灯で
ある。１７ｎは給紙ミスの内容を表示する際に使用され
る操作スイッチで、その操作については後述する。
ぞれ設けられている表示パネルで、各給紙段に対応した
位置に透光性のカバ−で覆われた表示灯１７ｆｙ〜１７
ｋｙが設置されている。表示灯１７ｆｙ〜１７ｋｙに
は、給紙ミスがある場合にその内容に応じてマ−クのい
ずれかが表示される。丁合機の番号は、例えば用紙集積
部２１に隣接する丁合機から順番に１〜６の番号が付さ
れている。１７ｍは給紙ミスの発生を報知する表示灯で
ある。１７ｎは給紙ミスの内容を表示する際に使用され
る操作スイッチで、その操作については後述する。
【００２３】図１の例では、表示装置１７について給紙
段の段数と丁合機の接続数は対応可能な最大数を示して
いる。すなわち、丁合機の給紙段の段数が最大１０段ま
で、また、丁合機の接続数が最大６台までの場合に給紙
ミスを表示できる構成であり、給紙段の段数と丁合機の
接続数がこの範囲内であれば対応できるものである。
段の段数と丁合機の接続数は対応可能な最大数を示して
いる。すなわち、丁合機の給紙段の段数が最大１０段ま
で、また、丁合機の接続数が最大６台までの場合に給紙
ミスを表示できる構成であり、給紙段の段数と丁合機の
接続数がこの範囲内であれば対応できるものである。
【００２４】次に図１の表示装置１７の動作について説
明する。図５に示すように複数台の丁合機を連結して各
丁合機により丁合した用紙束を順次重ねて用紙集積部２
１で集積する際に、いずれかの丁合機のいずれかの給紙
段において給紙ミスが発生すると、センサからの入力信
号により制御装置１４はこの給紙ミスが発生した丁合機
と給紙段とを演算制御部で判別し、判別結果を記憶部に
記憶する。また、各丁合機の丁合動作を停止するように
制御信号を出力する。
明する。図５に示すように複数台の丁合機を連結して各
丁合機により丁合した用紙束を順次重ねて用紙集積部２
１で集積する際に、いずれかの丁合機のいずれかの給紙
段において給紙ミスが発生すると、センサからの入力信
号により制御装置１４はこの給紙ミスが発生した丁合機
と給紙段とを演算制御部で判別し、判別結果を記憶部に
記憶する。また、各丁合機の丁合動作を停止するように
制御信号を出力する。
【００２５】制御装置１４からの信号により表示装置１
７の表示灯１７ｍが点灯して、操作員に給紙ミスが発生
したことを報知する。各丁合機には丁合動作を停止する
ように制御信号が入力されているが、最近の技術の進展
により丁合機は高速で動作するようになっており、停止
のための制御信号が入力された段階で既に丁合動作を開
始している給紙段も存在する。
７の表示灯１７ｍが点灯して、操作員に給紙ミスが発生
したことを報知する。各丁合機には丁合動作を停止する
ように制御信号が入力されているが、最近の技術の進展
により丁合機は高速で動作するようになっており、停止
のための制御信号が入力された段階で既に丁合動作を開
始している給紙段も存在する。
【００２６】このような丁合動作を開始しているものに
ついては、前記の停止のための制御信号が入力された後
であっても用紙束を形成して用紙集積部に搬入してい
る。このため、最初に給紙ミスが発生して丁合停止の制
御信号が入力された後に、丁合機が完全に停止するまで
の間に丁合されて用紙集積部に搬入される用紙束にも、
給紙ミスが発生している可能性がある。
ついては、前記の停止のための制御信号が入力された後
であっても用紙束を形成して用紙集積部に搬入してい
る。このため、最初に給紙ミスが発生して丁合停止の制
御信号が入力された後に、丁合機が完全に停止するまで
の間に丁合されて用紙集積部に搬入される用紙束にも、
給紙ミスが発生している可能性がある。
【００２７】図１の操作スイッチ１７ｎは、このような
丁合停止の制御信号が入力された後の用紙束に給紙ミス
が発生する場合に給紙ミスの内容を判断するためのもの
である。この例では、給紙ミスの発生から丁合機が停止
するまでの間に４冊分の用紙束が用紙集積部に集積され
た場合に対応できる構成としている。
丁合停止の制御信号が入力された後の用紙束に給紙ミス
が発生する場合に給紙ミスの内容を判断するためのもの
である。この例では、給紙ミスの発生から丁合機が停止
するまでの間に４冊分の用紙束が用紙集積部に集積され
た場合に対応できる構成としている。
【００２８】操作スイッチ１７ｎの番号１は用紙集積部
に集積された一番上の用紙束に対応し、以下順番に下側
に集積された用紙束に対応した番号が付されている。し
たがって、番号４は、給紙ミスが判定された後に最初に
用紙集積部に集積された用紙束に対応している。図１の
例では、操作スイッチ１７ｎの番号２を操作した状態を
示している。
に集積された一番上の用紙束に対応し、以下順番に下側
に集積された用紙束に対応した番号が付されている。し
たがって、番号４は、給紙ミスが判定された後に最初に
用紙集積部に集積された用紙束に対応している。図１の
例では、操作スイッチ１７ｎの番号２を操作した状態を
示している。
【００２９】操作員が各番号の操作スイッチ１７ｎを操
作すると、制御装置１４は該当の用紙束の給紙ミスの有
無、及び給紙ミスの内容を判断して表示装置１７に信号
を出力する。図１は操作員が番号２の操作スイッチ１７
ｎを操作した状態を示しており、丁合機停止の制御信号
が出力されてから３回目に丁合されて用紙集積部に集積
された用紙束は、５番目の丁合機の１０段目の給紙段に
おいて所定の用紙が給紙されなかった空給紙の状態であ
ることが表示されている。
作すると、制御装置１４は該当の用紙束の給紙ミスの有
無、及び給紙ミスの内容を判断して表示装置１７に信号
を出力する。図１は操作員が番号２の操作スイッチ１７
ｎを操作した状態を示しており、丁合機停止の制御信号
が出力されてから３回目に丁合されて用紙集積部に集積
された用紙束は、５番目の丁合機の１０段目の給紙段に
おいて所定の用紙が給紙されなかった空給紙の状態であ
ることが表示されている。
【００３０】操作員は、給紙ミスの内容に応じて用紙束
に対する用紙の補充、重複用紙の除去等の処置をとるこ
とができる。なお、紙詰まりの表示がでた場合には、用
紙が該当の給紙段から正規の時間よりもやや遅れて給紙
された場合と、結果的には該当の給紙段から給紙されな
かった場合とがある。したがって、操作員は紙詰まりの
表示がでた用紙束について内容を点検し、正規の用紙が
丁合されている場合にはそのまま次工程に送り、空給紙
であれば不足用紙を補充する。また、紙詰まりの給紙の
際に用紙にしわが発生する等の汚損があれば正常な用紙
と取り替える、等の処置をとることになる。
に対する用紙の補充、重複用紙の除去等の処置をとるこ
とができる。なお、紙詰まりの表示がでた場合には、用
紙が該当の給紙段から正規の時間よりもやや遅れて給紙
された場合と、結果的には該当の給紙段から給紙されな
かった場合とがある。したがって、操作員は紙詰まりの
表示がでた用紙束について内容を点検し、正規の用紙が
丁合されている場合にはそのまま次工程に送り、空給紙
であれば不足用紙を補充する。また、紙詰まりの給紙の
際に用紙にしわが発生する等の汚損があれば正常な用紙
と取り替える、等の処置をとることになる。
【００３１】このように、図１に示した構成の表示装置
は、各表示灯１７ｆｙ〜１７ｋｙは同一の表示灯で複数
の給紙ミスのマ−クを切り替えて表示するので、従来の
構成と対比してコンパクトに構成でき、コストも低減で
きる。さらに、給紙ミスの発生から丁合機が停止するま
での間に用紙集積部に集積された用紙束についても給紙
ミスが表示されるので丁合機の高速化にも対応でき、給
紙不良のままの用紙束が製本処理されるような不良品の
発生が防止できる。
は、各表示灯１７ｆｙ〜１７ｋｙは同一の表示灯で複数
の給紙ミスのマ−クを切り替えて表示するので、従来の
構成と対比してコンパクトに構成でき、コストも低減で
きる。さらに、給紙ミスの発生から丁合機が停止するま
での間に用紙集積部に集積された用紙束についても給紙
ミスが表示されるので丁合機の高速化にも対応でき、給
紙不良のままの用紙束が製本処理されるような不良品の
発生が防止できる。
【００３２】なお、図１の表示装置は丁合機を複数台連
結した場合のみを対象とするものではなく、単独の丁合
機を用いた場合にも適用できる。前記したように丁合機
の動作が高速化されているので、ある用紙束の丁合動作
において給紙ミスが発生し、制御装置から停止のための
制御信号が入力された段階で既に丁合動作を開始してい
る給紙段も存在する。
結した場合のみを対象とするものではなく、単独の丁合
機を用いた場合にも適用できる。前記したように丁合機
の動作が高速化されているので、ある用紙束の丁合動作
において給紙ミスが発生し、制御装置から停止のための
制御信号が入力された段階で既に丁合動作を開始してい
る給紙段も存在する。
【００３３】このような丁合動作を開始しているものに
ついては、前記の停止のための制御信号が入力された後
であっても用紙束を形成して用紙集積部に搬入してい
る。このため、丁合機が停止するまでの時間内に次の複
数の用紙束が形成され用紙集積部に搬入されている場合
がある。このような場合にも、操作スイッチ１７ｎを操
作することにより、給紙ミスの内容が表示される。
ついては、前記の停止のための制御信号が入力された後
であっても用紙束を形成して用紙集積部に搬入してい
る。このため、丁合機が停止するまでの時間内に次の複
数の用紙束が形成され用紙集積部に搬入されている場合
がある。このような場合にも、操作スイッチ１７ｎを操
作することにより、給紙ミスの内容が表示される。
【００３４】ところで、図１、図５の構成においては給
紙ミスが発生すると丁合機の動作を一旦停止し、操作員
は用紙集積部に集積された給紙ミスの用紙束を除去し、
給紙ミスの内容に応じた処理を行っている。このように
給紙ミスが発生すると丁合機を停止させているために、
丁合機の利用効率が低下するという問題がある。
紙ミスが発生すると丁合機の動作を一旦停止し、操作員
は用紙集積部に集積された給紙ミスの用紙束を除去し、
給紙ミスの内容に応じた処理を行っている。このように
給紙ミスが発生すると丁合機を停止させているために、
丁合機の利用効率が低下するという問題がある。
【００３５】次に、このような問題を解決する本発明の
改良例について図６、及び図２〜４により説明する。図
６は、改良例の製本処理装置の概略の側面図である。図
５と対応するところには同一の符号を付しており、詳細
な説明は省略する。図６の用紙集積部２１は、仕分け機
構を設けない例であり、給紙ミスの用紙束を集積するフ
ィ−ダ３１を設けている。
改良例について図６、及び図２〜４により説明する。図
６は、改良例の製本処理装置の概略の側面図である。図
５と対応するところには同一の符号を付しており、詳細
な説明は省略する。図６の用紙集積部２１は、仕分け機
構を設けない例であり、給紙ミスの用紙束を集積するフ
ィ−ダ３１を設けている。
【００３６】丁合機１ａ〜１ｎのいずれかにおいて給紙
ミスが発生すると、制御装置１４は、当該給紙ミスが発
生した用紙束が用紙集積部２１に搬入されるタイミング
で図示しないソレノイド等の駆動機構を制御して切り替
えゲ−ト２１ｂを動作させる。このため、用紙束の搬送
路はフィ−ダ３１側に切り替わり、この用紙束はフィ−
ダ３１に集積される。丁合機は給紙ミスが発生しても停
止することなく丁合動作を継続する。
ミスが発生すると、制御装置１４は、当該給紙ミスが発
生した用紙束が用紙集積部２１に搬入されるタイミング
で図示しないソレノイド等の駆動機構を制御して切り替
えゲ−ト２１ｂを動作させる。このため、用紙束の搬送
路はフィ−ダ３１側に切り替わり、この用紙束はフィ−
ダ３１に集積される。丁合機は給紙ミスが発生しても停
止することなく丁合動作を継続する。
【００３７】その後、再度給紙ミスが発生すると切り替
えゲ−トが動作して、フィ−ダ３１には先に集積された
給紙ミスの用紙束の上に当該用紙束が集積される。以下
同様にして、図２の側面図に示すようにフィ−ダ３１に
は給紙ミスの用紙束がＡ、Ｂ、Ｃ・・・と順次集積され
る。
えゲ−トが動作して、フィ−ダ３１には先に集積された
給紙ミスの用紙束の上に当該用紙束が集積される。以下
同様にして、図２の側面図に示すようにフィ−ダ３１に
は給紙ミスの用紙束がＡ、Ｂ、Ｃ・・・と順次集積され
る。
【００３８】正規に丁合された用紙束が用紙集積部に所
定数集積されると、これらの用紙束はパレット等に載置
されて次工程に搬出される。また、フィ−ダ３１に適当
数の給紙ミスの用紙束が集積されると、操作員は表示装
置１７により集積された各用紙束について、それぞれ給
紙ミスの内容を判断し不足している用紙の追加等の処理
を実行する。
定数集積されると、これらの用紙束はパレット等に載置
されて次工程に搬出される。また、フィ−ダ３１に適当
数の給紙ミスの用紙束が集積されると、操作員は表示装
置１７により集積された各用紙束について、それぞれ給
紙ミスの内容を判断し不足している用紙の追加等の処理
を実行する。
【００３９】次に、表示装置１７の操作について図３、
図４により説明する。図３、図４においては、制御装置
１４は操作スイッチ１７ｎの番号１〜４をフィ−ダ３１
に集積された用紙束に対応させるように設定を切り替え
る。この例では、操作スイッチ１７ｎの番号１〜４は図
２のＤ〜Ａの用紙束に対応させている。すなわち、フィ
−ダ３１の一番上に集積された用紙束Ｄが操作スイッチ
１７ｎの番号１に対応している。
図４により説明する。図３、図４においては、制御装置
１４は操作スイッチ１７ｎの番号１〜４をフィ−ダ３１
に集積された用紙束に対応させるように設定を切り替え
る。この例では、操作スイッチ１７ｎの番号１〜４は図
２のＤ〜Ａの用紙束に対応させている。すなわち、フィ
−ダ３１の一番上に集積された用紙束Ｄが操作スイッチ
１７ｎの番号１に対応している。
【００４０】図３は、操作スイッチ１７ｎの番号１を操
作した状態を示している。この例では、図２のフィ−ダ
３１の最上段に集積された給紙ミスの用紙束Ｄについ
て、５番目の丁合機の７段目の給紙段に重複給紙の給紙
ミスが発生したことが表示されている。
作した状態を示している。この例では、図２のフィ−ダ
３１の最上段に集積された給紙ミスの用紙束Ｄについ
て、５番目の丁合機の７段目の給紙段に重複給紙の給紙
ミスが発生したことが表示されている。
【００４１】また、図４は操作スイッチ１７ｎの番号４
を操作した状態を示している。この状態では図２のフィ
−ダ３１の最下段に集積された給紙ミスの用紙束Ａにつ
いて、３番目の丁合機の３段目の給紙段に紙詰まりが発
生し、５番目の丁合機の１０段目の給紙段に空給紙の給
紙ミスが発生したことが表示されている。
を操作した状態を示している。この状態では図２のフィ
−ダ３１の最下段に集積された給紙ミスの用紙束Ａにつ
いて、３番目の丁合機の３段目の給紙段に紙詰まりが発
生し、５番目の丁合機の１０段目の給紙段に空給紙の給
紙ミスが発生したことが表示されている。
【００４２】このように、給紙ミスが発生する度に各給
紙ミスの内容を制御装置の記憶部に記憶させておくこと
により、１冊分の用紙束に複数の給紙ミスが発生した場
合にも、給紙ミスが発生した該当の丁合機と給紙段とを
それぞれ特定できるので、不足用紙の補充や重複用紙の
排除等の適切な対応が可能になる。
紙ミスの内容を制御装置の記憶部に記憶させておくこと
により、１冊分の用紙束に複数の給紙ミスが発生した場
合にも、給紙ミスが発生した該当の丁合機と給紙段とを
それぞれ特定できるので、不足用紙の補充や重複用紙の
排除等の適切な対応が可能になる。
【００４３】図６のように、用紙集積部に給紙ミスの用
紙束のみが集積されるフィ−ダ３１を設けることによ
り、丁合機に給紙ミスが発生した場合にも丁合機の丁合
動作を停止させることなく、用紙集積部に順次丁合され
た用紙束を集積するので丁合機の利用効率が向上する。
なお、図６の例も丁合機が単数であっても適用でき、こ
の場合にも前記図５の例で説明したと同様に図３、図４
の構成の表示装置を用いることが可能である。
紙束のみが集積されるフィ−ダ３１を設けることによ
り、丁合機に給紙ミスが発生した場合にも丁合機の丁合
動作を停止させることなく、用紙集積部に順次丁合され
た用紙束を集積するので丁合機の利用効率が向上する。
なお、図６の例も丁合機が単数であっても適用でき、こ
の場合にも前記図５の例で説明したと同様に図３、図４
の構成の表示装置を用いることが可能である。
【００４４】図７は、本発明の他の実施の形態の製本処
理装置を示す側面図である。図７の例では、第１の用紙
集積部２１と第２の用紙集積部２２の２つの用紙集積部
を設けている。第１の用紙集積部２１には、第１の搬送
路２１ａ、第１の切り替えゲ−ト２１ｂ、第１のストッ
パ−２１ｃ、第１の仕分け機構２１ｄが設けられてい
る。また、第２の用紙集積部２２には、第２の搬送路２
２ａ、第２の切り替えゲ−ト２２ｂ、第２のストッパ−
２２ｃ、第２の仕分け機構２２ｄが設けられており、更
に給紙ミスの用紙束を集積するフィ−ダ３２が設けられ
ている。
理装置を示す側面図である。図７の例では、第１の用紙
集積部２１と第２の用紙集積部２２の２つの用紙集積部
を設けている。第１の用紙集積部２１には、第１の搬送
路２１ａ、第１の切り替えゲ−ト２１ｂ、第１のストッ
パ−２１ｃ、第１の仕分け機構２１ｄが設けられてい
る。また、第２の用紙集積部２２には、第２の搬送路２
２ａ、第２の切り替えゲ−ト２２ｂ、第２のストッパ−
２２ｃ、第２の仕分け機構２２ｄが設けられており、更
に給紙ミスの用紙束を集積するフィ−ダ３２が設けられ
ている。
【００４５】制御装置１４の信号により第１の切り替え
ゲ−ト２１ｂを動作させ、用紙束の搬送路を第１の搬送
路２１ａと第２の搬送路２２ａに切り替えて、第１の用
紙集積部２１と第２の用紙集積部２２に交互に用紙束を
集積する。この際に、第１の仕分け機構２１ｄ、第２の
仕分け機構２２ｄが動作して、各用紙集積部２１、２２
には図８に示したように用紙束はＡ列とＢ列に端部を交
互にずらした状態で集積される。
ゲ−ト２１ｂを動作させ、用紙束の搬送路を第１の搬送
路２１ａと第２の搬送路２２ａに切り替えて、第１の用
紙集積部２１と第２の用紙集積部２２に交互に用紙束を
集積する。この際に、第１の仕分け機構２１ｄ、第２の
仕分け機構２２ｄが動作して、各用紙集積部２１、２２
には図８に示したように用紙束はＡ列とＢ列に端部を交
互にずらした状態で集積される。
【００４６】図７の例では給紙ミスが発生すると制御装
置１４は、当該給紙ミスが発生した用紙束が用紙集積部
２１に搬入されるタイミングで図示しないソレノイド等
の駆動機構を制御して切り替えゲ−ト２１ｂを動作させ
る。このため、用紙束の搬送路は第２の搬送路２２ａ側
に切り替えられる。また、第２の搬送路２２ａを搬送さ
れてきた用紙束の搬送経路は制御装置１４の信号により
フィ−ダ３２側に切り替わり、この用紙束はフィ−ダ３
２に集積される。丁合機は給紙ミスが発生しても停止す
ることなく運転を継続する。
置１４は、当該給紙ミスが発生した用紙束が用紙集積部
２１に搬入されるタイミングで図示しないソレノイド等
の駆動機構を制御して切り替えゲ−ト２１ｂを動作させ
る。このため、用紙束の搬送路は第２の搬送路２２ａ側
に切り替えられる。また、第２の搬送路２２ａを搬送さ
れてきた用紙束の搬送経路は制御装置１４の信号により
フィ−ダ３２側に切り替わり、この用紙束はフィ−ダ３
２に集積される。丁合機は給紙ミスが発生しても停止す
ることなく運転を継続する。
【００４７】なお、図７は第１の用紙集積部２１と第２
の用紙集積部２２に交互に用紙束を集積する例である
が、図７の例においても図５、図６の例と同様に複数台
の丁合機を連結して用紙束を丁合するような製本処理に
適用することができる。図７の例における表示装置１７
の操作は図６の例で説明したところと同様になり、給紙
ミスの内容と該当する丁合機及び給紙段の対応関係は、
表示パネル１７ｆ〜１７ｋにマトリクス状に表示され
る。
の用紙集積部２２に交互に用紙束を集積する例である
が、図７の例においても図５、図６の例と同様に複数台
の丁合機を連結して用紙束を丁合するような製本処理に
適用することができる。図７の例における表示装置１７
の操作は図６の例で説明したところと同様になり、給紙
ミスの内容と該当する丁合機及び給紙段の対応関係は、
表示パネル１７ｆ〜１７ｋにマトリクス状に表示され
る。
【００４８】本発明の表示装置は、丁合機が単機の場合
でもまた複数台連結した場合でも適用できる。また、用
紙集積部に仕分け機構を設ける場合でも、これを設けな
い場合でも適用できる。更に、給紙ミスの用紙束を集積
するフィ−ダを設ける場合でも該フイ−ダを設けない場
合でも適用できる。なお、複数の用紙集積部に用紙束を
集積する場合にも適用できる。このように、丁合機が単
機か複数台か、用紙集積部の仕分け機構やフィ−ダの有
無等の、丁合機と用紙集積部の種々の形態を組み合わせ
た製本処理装置に広く適用できる。
でもまた複数台連結した場合でも適用できる。また、用
紙集積部に仕分け機構を設ける場合でも、これを設けな
い場合でも適用できる。更に、給紙ミスの用紙束を集積
するフィ−ダを設ける場合でも該フイ−ダを設けない場
合でも適用できる。なお、複数の用紙集積部に用紙束を
集積する場合にも適用できる。このように、丁合機が単
機か複数台か、用紙集積部の仕分け機構やフィ−ダの有
無等の、丁合機と用紙集積部の種々の形態を組み合わせ
た製本処理装置に広く適用できる。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明においては、制御装置からの停止信号が丁合機に入力
されてから丁合機が停止するまでの間に丁合された用紙
束の給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの内容を選択
し、給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選択された給
紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替え
て表示する構成としている。このため、表示装置をコン
パクトに構成できコストも低減できる。また、給紙ミス
の発生から丁合機が停止するまでの間に用紙集積部に集
積された用紙束についても給紙ミスが表示されるので丁
合機の高速化にも対応でき、給紙不良のままの用紙束が
製本処理されるような不良品の発生が防止できる。
明においては、制御装置からの停止信号が丁合機に入力
されてから丁合機が停止するまでの間に丁合された用紙
束の給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの内容を選択
し、給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選択された給
紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部に切り替え
て表示する構成としている。このため、表示装置をコン
パクトに構成できコストも低減できる。また、給紙ミス
の発生から丁合機が停止するまでの間に用紙集積部に集
積された用紙束についても給紙ミスが表示されるので丁
合機の高速化にも対応でき、給紙不良のままの用紙束が
製本処理されるような不良品の発生が防止できる。
【００５０】請求項２に係る発明においては、給紙ミス
を発生した用紙束のみを集積するフィ−ダを設け、フィ
−ダに集積された用紙束について給紙ミスを生じた給紙
段と給紙ミスの内容を選択して、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できると共に、給紙ミスが生じても丁合機の丁合
動作は継続しており、丁合機の利用効率を向上させるこ
とができる。
を発生した用紙束のみを集積するフィ−ダを設け、フィ
−ダに集積された用紙束について給紙ミスを生じた給紙
段と給紙ミスの内容を選択して、給紙ミスを生じた給紙
段に対応させて選択された給紙ミスの内容を前記表示装
置の同一の表示部に切り替えて表示する構成としてい
る。このため、表示装置をコンパクトに構成できコスト
も低減できると共に、給紙ミスが生じても丁合機の丁合
動作は継続しており、丁合機の利用効率を向上させるこ
とができる。
【００５１】請求項３に係る発明においては、請求項１
または請求項２に係る発明を、丁合機を複数台連結した
製本処理装置に適用している。このため、用紙束に給紙
ミスが発生した際に、いずれの丁合機のどの給紙段にお
いてどのような内容の給紙ミスが発生したかを操作員に
簡単に報知することができ、給紙ミスの用紙束に対する
処置の作業性が改善される。
または請求項２に係る発明を、丁合機を複数台連結した
製本処理装置に適用している。このため、用紙束に給紙
ミスが発生した際に、いずれの丁合機のどの給紙段にお
いてどのような内容の給紙ミスが発生したかを操作員に
簡単に報知することができ、給紙ミスの用紙束に対する
処置の作業性が改善される。
【図１】本発明の実施の形態に係る製本処理装置におけ
る表示装置の一例を示す概略の平面図である。
る表示装置の一例を示す概略の平面図である。
【図２】給紙ミスの用紙束が集積されるフィ−ダの側面
図である。
図である。
【図３】表示装置の他の例を示す概略の平面図である。
【図４】図３の表示装置の他の操作例を示す概略の平面
図である。
図である。
【図５】複数台の丁合機を連結した例を示す製本処理装
置の概略の側面図である。
置の概略の側面図である。
【図６】他の構成の製本処理装置の概略の側面図であ
る。
る。
【図７】複数の用紙集積部を設けた例を示す製本処理装
置の概略の側面図である。
置の概略の側面図である。
【図８】用紙集積部に集積される用紙束の一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】従来の製本処理装置の概略の側面図である。
【図１０】従来の表示装置の概略の平面図である。
１、１ａ〜１ｎ 丁合機 ２ａ〜２ｈ 給紙段 ３ａ〜３ｈ 給紙ロ−ラ ６ 縦方向搬送ベルト ８ 横方向搬送ベルト １０ 案内ガイド １１ 排出部 １２ａ〜１２ｈ センサ １４ 制御装置 １７ 表示装置 １７ｆ〜１７ｋ 表示パネル １７ｆｙ〜１７ｋｙ 表示灯 １７ｎ 操作スイッチ ２１ 第１の用紙集積部 ２２ 第２の用紙集積部 ３１、３２ フィ−ダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−158544（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−165952（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−173643（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 39/11 B42C 1/00 B65H 7/06
Claims (3)
- 【請求項１】 複数段の給紙段を設け各給紙段から給紙
される用紙を丁合して１冊分の用紙束を形成する丁合機
と、丁合機で丁合された用紙束を集積する用紙集積部
と、前記各給紙段に設けられ給紙ミスを検出する検出器
と、検出器の検出信号が入力される制御装置と、制御装
置に接続される表示装置とを備え、前記検出器により給
紙ミスが検出されると、制御装置は丁合機に停止信号を
出力すると共に、停止信号が丁合機に入力されてから丁
合機が停止するまでの間に丁合された用紙束の給紙ミス
を生じた給紙段と給紙ミスの内容を選択し、給紙ミスを
生じた給紙段に対応させて選択された給紙ミスの内容を
前記表示装置の同一の表示部に切り替えて表示すること
を特徴とする製本処理装置。 - 【請求項２】 複数段の給紙段を設け各給紙段から給紙
される用紙を丁合して１冊分の用紙束を形成する丁合機
と、丁合機で丁合された用紙束を集積する用紙集積部
と、前記各給紙段に設けられ給紙ミスを検出する検出器
と、検出器の検出信号が入力される制御装置と、制御装
置に接続される表示装置と、用紙束の搬送経路が用紙集
積部から分岐しているフィ−ダを備え、前記検出器によ
り給紙ミスが検出されると、制御装置は当該用紙束の搬
送経路を前記フィ−ダ側に切り替え、フィ−ダに集積さ
れた用紙束の給紙ミスを生じた給紙段と給紙ミスの内容
を選択し、給紙ミスを生じた給紙段に対応させて選択さ
れた給紙ミスの内容を前記表示装置の同一の表示部に切
り替えて表示することを特徴とする製本処理装置。 - 【請求項３】 前記丁合機を複数台連結して丁合した用
紙束を用紙集積部で集積し、給紙ミスを生じた丁合機及
びその給紙段に対応させて選択された給紙ミスの内容を
前記表示装置の同一の表示部に切り替えて表示すること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の製本処理
装置。
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