JP4514489B2 - 製本システム装置 - Google Patents

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本発明は、丁合機、給紙装置および中綴折機を組み合わせた製本システム装置に関するものである。
印刷機は、古くから同一頁を一度に多数枚印刷して各頁ごとに積み分けて用紙束を作成する方式が採用されている。この方式で作成された用紙束から冊子を作成するには、各頁ごとに積み重ねた用紙束から頁順に一枚づつ取出しこれを積み重ねて一冊分の用紙束を作成し、適宜表紙や他の印刷紙などを重ねてその背面を綴じて製本して一冊の冊子が完成される。
各頁ごとに積み重ねた用紙束から頁順に一枚づつ取出しこれを積み重ねて一冊分の用紙束を作成する機械として丁合機があり、一冊分の用紙束を綴る機械として、一冊分の用紙束を所定の位置に揃えて置き、その用紙束の中央部を針金などで綴じ、綴じた用紙束の中央部を折ナイフで折りローラ間に突き入れて折り曲げるように構成された中綴折機がある。このような丁合機と中綴折機とを用いた製本作業を簡便に行うために丁合機と中綴折機を連結した製本システム機械を構成し、丁合機で作成した一冊分の用紙束をそのまま中綴折機へ搬送して中綴折機で綴じ折りするようにしている。
ところで、近年、頁順に印刷しそのまま頁順に一冊分ごと積み重ねた用紙束を作成する方式の印刷機が採用される場合がある。この場合は一冊分頁順に積み重ねた用紙束を積み重ねて蓄積し、蓄積した一冊分の用紙束を取出して、適宜表紙や他の印刷紙などを重ねてその背面を綴機により綴じて製本される。この製本で上記の製本システム機械の中綴折機を利用しようとすると、丁合機を移動し、一冊分頁順に積み重ねた用紙束を積み重ねて蓄積した給紙装置に置き換える必要がある。
図3は、このような丁合機と給紙装置の置き換え手間を省略することのできる製本システム機械の構成を示すもので、図3において、1は中綴折機、2は丁合機、3は給紙装置、4は一冊分の用紙束である。中綴折機1は、綴じ部と折り部を有し、綴じ部は搬入された用紙を位置決めするストッパ1bとステッチャー1aとで構成され、折り部は位置決めするストッパ1cと折ナイフ1dおよび一対の折りローラ1eとで構成されている。すなわち、中綴折機1では丁合機2および給紙装置3から送られた用紙をストッパ1cに突き当てて一冊分の用紙束4を揃えて置き、ステッチャー1aを駆動して用紙束4の中央部を針金で綴じる。綴じたあとその用紙束4を折り部に送り、ストッパ1cに綴じた用紙束4を突き当てて位置決めし、その綴じた用紙束4の中央部の綴じ位置を折ナイフ1dで折りローラ1e間に突き入れて折り曲げて搬出する。
丁合機2は、縦方向に複数段(図示では8段)の給紙棚2aが配列され、各給紙棚2aから給紙された用紙P1、P2、・・を積み重ねながら搬送する搬送ベルト2bを有し、最下段の給紙棚2aの下方に用紙搬送ベルト2cが配置されている。丁合機2の丁合は、頁ごとに積み重ねた用紙束を頁ごとに各給紙棚2aのそれぞれに載置し、上段の給紙棚2aから搬送ベルト2bに給紙された1枚の用紙P1の上に、下段の給紙棚2aから搬送ベルト2bに給紙された1枚の用紙P2を重ね、これを繰り返し最下段の給紙棚2aから搬送ベルト2bに給紙された1枚の用紙P8を重ねて一冊分の用紙束4を作成し、用紙搬送ベルト2cで中綴折機1へ搬出する。
給紙装置3は、予め作成した一冊分の用紙束4の複数を積み重ねて蓄積する用紙台(図示なし)と、用紙台に蓄積した一冊分の用紙束4ごとに搬出する用紙搬送爪3aを有し、この用紙搬送爪3aで予め作成した一冊分の用紙束4を丁合機2の用紙搬送ベルト2c上に搬出し、その一冊分の用紙束4は用紙搬送ベルト2cを介して中綴折機1へ搬出される。
このように構成した製本システム機械では、別途印刷した表紙や他の印刷紙などを丁合機2に蓄積し、これらの表紙や他の印刷紙を給紙装置3から搬出した用紙束に合わせて中綴折機1へ搬出することができ、製本処理の作業効率を一層改善することが可能である。
特開平11−78287号公報
しかし、丁合する用紙の枚数が多い場合に対処するために丁合機2の複数を連結し、連結した複数の丁合機2により一度に一冊分の用紙束4を作成する場合がある。この場合、複数の丁合機2の最後部に給紙装置3を配置すると、給紙装置3から搬出される用紙束または用紙は、複数の各丁合機2を通過することになり、そのためにトラブルが発生しやすく、トラブルが発生したときの被害が大きく、また、給紙装置3から中綴折機1までの距離が長く一人の作業者で製本を管理することが困難になる問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、丁合機、給紙装置および中綴折機を組み合わせた製本システム装置において、製本処理中のトラブルの発生を低減するとともに、製本処理の管理を行いやすくし、もって斯かる問題を解消する点である。
本発明は、一冊分の用紙束に丁合して搬出する丁合機と、予め丁合された一冊分の用紙束の複数を載置する載置台を有し、前記載置台上の用紙を搬出する給紙装置と、前記丁合機および給紙装置から搬出された一冊分の用紙を搬入し、搬入された一冊分の用紙束の中央部を綴じ、綴じた中央部を折畳んで送出する中綴折機を備えてなる製本システム装置において、前記中綴折機の用紙搬入側に一冊分ごと用紙を揃えて集積して搬送する用紙集積搬送装置を設け、前記用紙集積搬送装置に前記丁合機と前記給紙装置を連結し、前記丁合機および前記給紙装置から搬出した用紙を、前記用紙集積搬送装置を介して前記中綴折機に搬入してなることを最も主要な特徴とする。
本発明によれば、給紙装置および丁合機から搬出された用紙または用紙束は用紙集積搬送装置で一冊分正しく揃えられて中綴折機に搬送されるので、中綴折機における一冊分の用紙を揃える手間や管理が省け、綴じ折り処理速度と安定性を高めることができる。また、給紙装置と中綴折機との距離は丁合機の連結台数にかかわらず短く、特に給紙装置による製本処理中のトラブルの発生が低減されるとともに、製本処理の管理も行いやすくなる。
丁合機と用紙集積搬送装置との間に用紙の搬送を調整する用紙搬送機を設けると、給紙装置から用紙集積搬送装置へ搬出する用紙と丁合機から用紙集積搬送装置へ搬出する用紙とを合わせる場合、この用紙搬送機を一旦停止して丁合機から搬出した用紙を用紙集積搬送装置の直前で待機させ、適切なタイミングで駆動開始し、これにより給紙装置から搬出した用紙と丁合機から搬出した用紙とを給紙タイミングのバラツキによる影響を受けずに合わせることができ、給紙装置と丁合機の両者の利用度を高めることができる。更に、用紙集積搬送装置と中綴折機との間に、用紙集積搬送装置で集積した用紙を排出する分岐路を設け、給紙ミス発生時のミス丁合を排出するようにすると、ミス丁合が発生しても製本システム装置を止めず運転を継続することができ、製本処理効率を高めることができる。
丁合機、給紙装置および中綴折機を組み合わせた製本システム装置において、製本処理中のトラブルの発生を低減するとともに、製本処理の管理を行いやすくする目的を、中綴折機の用紙搬入側に一冊分ごと用紙を揃えて集積した搬送する用紙集積搬送装置を設け、この用紙集積搬送装置に丁合機と給紙装置を連結し、丁合機および給紙装置から搬出した用紙を、用紙集積搬送装置を介して中綴折機に搬入することにより達成した。
図1は実施例に係る製本システム装置の構成図、図2は図1に示す製本システム装置の給紙部の構成を拡大して示す構成図である。なお、図3に示す従来の製本システム装置と同一部分および対応する部分には同一の符号を付し、その部分の詳細な説明は省略する。図1および図2において、5は中綴折機1から搬出された折畳んだ製本物の小口を断裁する後処理装置、6は加重搬出ローラ、7は製本物受け台、8は用紙束供給装置であり、本実施例では、2台連結した丁合機2と中綴折機1との間に用紙束供給装置8を配置して構成されている。
用紙束供給装置8は、用紙搬送機8a、給紙ローラ8b、ストッパ兼用の押圧ローラ8c、用紙集積搬送機8d、搬送路切換ゲート8e、排出トレー8fおよび予め丁合された用紙束4の複数を蓄積する載置台8gを有し、用紙搬送機8dとストッパ兼用の押圧ローラ8cとにより用紙集積搬送装置が構成され、載置台8gと給紙ローラ8bとにより給紙装置が構成されており、用紙集積搬送機8dの用紙搬出側すなわち用紙集積搬送装置の用紙搬出側に中綴折機1が連結され、用紙集積搬送装置の用紙搬入側に給紙装置と丁合機2が連結されている。
具体的には丁合機2から搬出された用紙は用紙搬送機8aと給紙ローラ8bを経て用紙集積搬送装置に送られ、給紙ローラ8bは載置台8gからの用紙と丁合機2からの用紙とを合流させる合流部となっており、合流のタイミングを合わせるために用紙搬送機8aは用紙の搬送を一旦停止するなど調整可能とされている。なお、載置台8gに蓄積した用紙を給紙ローラ8bへ送る搬送機は省略しているが、1枚づつ吸着して送る搬送機であっても良い。
このように構成された製本システム装置では、丁合機2で丁合した一冊分の用紙束を製本する場合、丁合ミスが検出されないときには、丁合機2から搬出された一冊分の用紙束は用紙搬送機8aおよび給紙ローラ8bを経由して用紙集積搬送機8dに送られる。このとき用紙搬送機8aおよび押圧ローラ8cは停止し、用紙集積搬送機8dに送られた一冊分の各用紙は押圧ローラ8cに当接して揃えて積み重ねられる。そのあと用紙集積搬送機8dを駆動し、その用紙束は搬送路切換ゲート8eを経由して中綴折機1へ搬出する。また、丁合ミスが検出されたときには、搬送路切換ゲート8eは排出トレー8f側に切換えられ、丁合機2から搬出された用紙束は用紙搬送機8a、給紙ローラ8b、用紙集積搬送機8dおよび搬送路切換ゲート8eを経由して排出トレー8fに送られる。
載置台8gに蓄積した一冊分の用紙束を製本する場合、載置台8gから頁順に搬出された用紙は給紙ローラ8bを経由して用紙集積搬送機8dに送られる。このとき用紙搬送機8aおよび押圧ローラ8cは停止し、用紙集積搬送機8dに送られた一冊分の各用紙は押圧ローラ8cに当接して揃えて積み重ねられる。そのあと用紙集積搬送機8dを駆動し、その用紙束は搬送路切換ゲート8eを経由して中綴折機1へ搬出する。
載置台8gに蓄積した一冊分の用紙束に別途印刷した表紙や他の印刷紙を合わせる場合、丁合機2の適宜の給紙棚2aに別途印刷した表紙や他の印刷紙を蓄積して置き、載置台8gからの用紙搬出動作とともに丁合機2を駆動し、表紙や他の印刷紙を搬出して用紙搬送機8a上で待機させ、所定のタイミングで用紙搬送機8aを駆動して載置台8gから搬出された用紙に給紙ローラ8bで合流させる。これにより給紙装置から搬出した用紙と丁合機から搬出した用紙とを給紙タイミングのバラツキによる影響を受けずに合わせることができる。
なお、以上の実施例では、縦方向に10段の給紙棚を設けた丁合機を2台連結しているが、連結する丁合機の給紙棚の数や台数は任意である。
本発明の実施例に係る製本システム装置の構成図である。 図1に示す製本システム装置の給紙部の構成を拡大して示す構成図である。 従来の製本システム装置の構成図である。
符号の説明
1 中綴折機
2 丁合機
5 後処理装置
6 加重搬出ローラ
7 製本物受け台
8 用紙束供給装置
8a 用紙集積搬送機
8b 給紙ローラ
8c ストッパ兼用の押圧ローラ
8d 用紙搬送機
8e 搬送路切換ゲート
8f 排出トレー
8g 載置台

Claims (3)

  1. 一冊分の用紙束に丁合して搬出する丁合機と、予め丁合された一冊分の用紙束の複数を載置する載置台を有し、前記載置台上の用紙を搬出する給紙装置と、前記丁合機および給紙装置から搬出された一冊分の用紙を搬入し、搬入された一冊分の用紙束の中央部を綴じ、綴じた中央部を折畳んで送出する中綴折機を備えてなる製本システム装置において、前記中綴折機の用紙搬入側に一冊分ごと用紙を揃えて集積して搬送する用紙集積搬送装置を設け、前記用紙集積搬送装置に前記丁合機と前記給紙装置を連結し、前記丁合機および前記給紙装置から搬出した用紙を、前記用紙集積搬送装置を介して前記中綴折機に搬入してなることを特徴とする製本システム装置。
  2. 前記丁合機と前記用紙集積搬送装置との間に用紙の搬送を調整する用紙搬送機を設けてなることを特徴とする請求項1に記載の製本システム装置。
  3. 前記用紙集積搬送装置と前記中綴折機との間に、前記用紙集積搬送装置で集積した用紙を排出する分岐路を設けてなることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の製本システム装置。
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