JPH11321151A - 製本処理装置 - Google Patents
製本処理装置Info
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- JPH11321151A JPH11321151A JP17795998A JP17795998A JPH11321151A JP H11321151 A JPH11321151 A JP H11321151A JP 17795998 A JP17795998 A JP 17795998A JP 17795998 A JP17795998 A JP 17795998A JP H11321151 A JPH11321151 A JP H11321151A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙不良が検出されたときに、丁合機と綴じ
機の動作を継続させて作業効率を向上させた製本処理装
置を提供すること。 【解決手段】 丁合機１は、各給紙段２ａ〜２ｊから給
紙される用紙Ｐ１〜Ｐ１０を頁順に丁合して１冊分の用
紙束を形成し、綴じ機１０に搬送する。綴じ機１０は、
ステッチャー１５により用紙束の所定の位置に綴じ処理
して平綴じや中綴じ等を行う。切り替えゲート板２３は
用紙束の綴じ処理に応じて搬送路を第２搬送路２５か第
３搬送路２６に切り替える。綴じ処理された用紙束は用
紙集積トレイ３１に排出される。給紙不良がセンサ４ａ
〜４ｊにより検出されると、制御装置３２はステッチャ
ー１５の動作を停止させ、綴じ処理しない用紙束を切り
替えゲート板２３により第２搬送路２５から用紙集積ト
レイ３１に排出する。
機の動作を継続させて作業効率を向上させた製本処理装
置を提供すること。 【解決手段】 丁合機１は、各給紙段２ａ〜２ｊから給
紙される用紙Ｐ１〜Ｐ１０を頁順に丁合して１冊分の用
紙束を形成し、綴じ機１０に搬送する。綴じ機１０は、
ステッチャー１５により用紙束の所定の位置に綴じ処理
して平綴じや中綴じ等を行う。切り替えゲート板２３は
用紙束の綴じ処理に応じて搬送路を第２搬送路２５か第
３搬送路２６に切り替える。綴じ処理された用紙束は用
紙集積トレイ３１に排出される。給紙不良がセンサ４ａ
〜４ｊにより検出されると、制御装置３２はステッチャ
ー１５の動作を停止させ、綴じ処理しない用紙束を切り
替えゲート板２３により第２搬送路２５から用紙集積ト
レイ３１に排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、丁合機と綴じ機と
を連結し、丁合機で丁合された用紙束を綴じ機により綴
じ処理して製本する製本処理装置に関するものである。
を連結し、丁合機で丁合された用紙束を綴じ機により綴
じ処理して製本する製本処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】複数の給紙段を有する丁合機と綴じ機と
を連結し、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の
位置、例えばコーナー部や中央部等に綴じ機のステッチ
ャーにより綴じ処理して製本する製本処理装置が知られ
ている。
を連結し、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の
位置、例えばコーナー部や中央部等に綴じ機のステッチ
ャーにより綴じ処理して製本する製本処理装置が知られ
ている。
【０００３】このような製本処理装置においては、丁合
機の各給紙段から１枚づつの用紙が順番に給紙されてこ
れを丁合し頁順に重ね合わせて１冊分の用紙束を形成し
ている。各給紙段からの給紙が不良の場合、例えば特定
の給紙段から用紙が複数枚重ねられて給紙された場合や
用紙が給紙されなかった場合には、このまま用紙束を形
成して綴じ処理すると製本ミスが発生してしまう。この
ため、各給紙段にはセンサを設けて給紙の適否を検出し
ている。前記センサとしては、例えば光透過量により給
紙不良を検出するものが使用されている。
機の各給紙段から１枚づつの用紙が順番に給紙されてこ
れを丁合し頁順に重ね合わせて１冊分の用紙束を形成し
ている。各給紙段からの給紙が不良の場合、例えば特定
の給紙段から用紙が複数枚重ねられて給紙された場合や
用紙が給紙されなかった場合には、このまま用紙束を形
成して綴じ処理すると製本ミスが発生してしまう。この
ため、各給紙段にはセンサを設けて給紙の適否を検出し
ている。前記センサとしては、例えば光透過量により給
紙不良を検出するものが使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記センサにより給紙
不良を検出すると、綴じ機内に搬入された用紙束をステ
ッチャーの前部で停止させて綴じ処理を行わず、蓋等を
開放して給紙不良の用紙束を取り出している。この間、
丁合機と綴じ機は動作を停止しているので製本処理が中
断され、作業効率が悪くなるという問題があった。
不良を検出すると、綴じ機内に搬入された用紙束をステ
ッチャーの前部で停止させて綴じ処理を行わず、蓋等を
開放して給紙不良の用紙束を取り出している。この間、
丁合機と綴じ機は動作を停止しているので製本処理が中
断され、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑み、丁合機の
給紙不良が検出された場合にも丁合機と綴じ機の動作を
継続させ、製本処理の作業効率を向上させた製本処理装
置の提供を目的とする。
給紙不良が検出された場合にも丁合機と綴じ機の動作を
継続させ、製本処理の作業効率を向上させた製本処理装
置の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
係る発明において製本処理装置を、複数の給紙段が設け
られると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセン
サが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の
用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前
記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御
する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が搬送路を通
して排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結して
なる製本処理装置において、前記センサにより給紙不良
が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ前
記搬送路を通して用紙集積部に排出する構成とすること
により達成される。
係る発明において製本処理装置を、複数の給紙段が設け
られると共に各給紙段からの給紙の適否を検出するセン
サが設けられる丁合機と、丁合機で丁合された１冊分の
用紙束の所定の位置に綴じ処理する綴じ処理部、及び前
記センサの検出信号が入力され綴じ処理部の動作を制御
する制御部、並びに綴じ処理された用紙束が搬送路を通
して排出される用紙集積部を有する綴じ機とを連結して
なる製本処理装置において、前記センサにより給紙不良
が検出された用紙束は、綴じ処理部の動作を停止させ前
記搬送路を通して用紙集積部に排出する構成とすること
により達成される。
【０００７】また、請求項２に係る発明においては製本
処理装置を、複数の給紙段が設けられると共に各給紙段
からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機
と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に
綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が
入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴
じ処理された用紙束が第１の搬送路から排出される用紙
集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置に
おいて、前記綴じ機には、用紙束に折りぐせを付与する
折り部と、中綴じ処理された用紙束を折り部に搬送する
第２の搬送路と、制御部からの制御信号で動作して綴じ
処理された用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路または
第２の搬送路に選定する切り替え手段を設け、前記セン
サにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の
動作を停止させ、切り替え手段により当該用紙束の搬送
経路を前記第１の搬送路に選定して前記用紙集積部に排
出する構成としている。
処理装置を、複数の給紙段が設けられると共に各給紙段
からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合機
と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置に
綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号が
入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに綴
じ処理された用紙束が第１の搬送路から排出される用紙
集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置に
おいて、前記綴じ機には、用紙束に折りぐせを付与する
折り部と、中綴じ処理された用紙束を折り部に搬送する
第２の搬送路と、制御部からの制御信号で動作して綴じ
処理された用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路または
第２の搬送路に選定する切り替え手段を設け、前記セン
サにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部の
動作を停止させ、切り替え手段により当該用紙束の搬送
経路を前記第１の搬送路に選定して前記用紙集積部に排
出する構成としている。
【０００８】このように、請求項１に係る発明において
は、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機において綴じ
処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出して
いる。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と
綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製
本処理装置の作業効率が向上する。
は、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機において綴じ
処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出して
いる。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と
綴じ処理とを停止することなく継続して行えるので、製
本処理装置の作業効率が向上する。
【０００９】また、請求項２に係る発明においては、中
綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する
中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が
検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動
作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出してい
る。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないの
で綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁
合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止す
ることなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効
率が向上する。
綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する
中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が
検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動
作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出してい
る。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないの
で綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁
合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止す
ることなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効
率が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製本処理装置
の実施の形態について図により説明する。図１は、本発
明の製本処理装置の概略の側面図である。図１におい
て、丁合機１と綴じ機１０とは搬送板９により連結され
ている。丁合機１は、縦方向に１０段の給紙段２ａ〜２
ｊが設けられており、各給紙段には同一頁の用紙が所定
枚数収納されている。各給紙段の給紙側には給紙ローラ
３ａ〜３ｊが配置されており、各給紙段から給紙ローラ
により搬出された用紙Ｐ１〜Ｐ１０は縦方向送りローラ
５ａ〜５ｊを通して縦方向搬送ベルト７に給紙される。
の実施の形態について図により説明する。図１は、本発
明の製本処理装置の概略の側面図である。図１におい
て、丁合機１と綴じ機１０とは搬送板９により連結され
ている。丁合機１は、縦方向に１０段の給紙段２ａ〜２
ｊが設けられており、各給紙段には同一頁の用紙が所定
枚数収納されている。各給紙段の給紙側には給紙ローラ
３ａ〜３ｊが配置されており、各給紙段から給紙ローラ
により搬出された用紙Ｐ１〜Ｐ１０は縦方向送りローラ
５ａ〜５ｊを通して縦方向搬送ベルト７に給紙される。
【００１１】縦方向搬送ベルト７は、上下に配置された
縦方向搬送ベルト用駆動ローラ６ａ、６ｂにより駆動さ
れる。各給紙段から縦方向搬送ベルト７に給紙された用
紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁
合されて１冊分の用紙束が形成される。１冊分の用紙束
は、案内ガイド８を通して搬送板９に搬出され、搬送板
９から綴じ機１０に搬入される。
縦方向搬送ベルト用駆動ローラ６ａ、６ｂにより駆動さ
れる。各給紙段から縦方向搬送ベルト７に給紙された用
紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁
合されて１冊分の用紙束が形成される。１冊分の用紙束
は、案内ガイド８を通して搬送板９に搬出され、搬送板
９から綴じ機１０に搬入される。
【００１２】各給紙段の給紙ローラの搬出側にはセンサ
４ａ〜４ｊが設けられており、給紙の適否を検出する。
このセンサは、給紙段から搬出された用紙の表裏の面に
発光素子と受光素子とを配置し、受光素子の受光量によ
り給紙が正常か不良かを検出している。
４ａ〜４ｊが設けられており、給紙の適否を検出する。
このセンサは、給紙段から搬出された用紙の表裏の面に
発光素子と受光素子とを配置し、受光素子の受光量によ
り給紙が正常か不良かを検出している。
【００１３】綴じ機１０には、送りローラ１１、用紙束
の搬入を検出するセンサＳ、用紙束を綴じ機の各部個所
に搬送する搬送ベルト１２、第１押さえプーリ１３、第
１ソレノイド１４、第２押さえプーリ１９、第２ソレノ
イド２０とが設けられている。第１、第２の押さえプー
リ１３、１９は、それぞれ第１、第２ソレノイド１４、
２０により搬送ベルト１２に対して接近または離間する
方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向に
移動すると用紙束を押圧しながら回転して搬送ベルト１
２により搬送する。
の搬入を検出するセンサＳ、用紙束を綴じ機の各部個所
に搬送する搬送ベルト１２、第１押さえプーリ１３、第
１ソレノイド１４、第２押さえプーリ１９、第２ソレノ
イド２０とが設けられている。第１、第２の押さえプー
リ１３、１９は、それぞれ第１、第２ソレノイド１４、
２０により搬送ベルト１２に対して接近または離間する
方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向に
移動すると用紙束を押圧しながら回転して搬送ベルト１
２により搬送する。
【００１４】１６は平綴じ用ストッパーで、第３ソレノ
イド１７の動作により第１搬送路１８に対して上昇また
は下降し、上昇したときに用紙束の第１搬送路１８への
搬送を停止させ、ステッチャー１５により用紙束の一端
部に対して平綴じ処理をする。また、コーナー綴じ処理
についても同様に、平綴じ用ストッパー１６で用紙束の
搬送を停止させて所定のコーナーへの綴じ処理を行う。
イド１７の動作により第１搬送路１８に対して上昇また
は下降し、上昇したときに用紙束の第１搬送路１８への
搬送を停止させ、ステッチャー１５により用紙束の一端
部に対して平綴じ処理をする。また、コーナー綴じ処理
についても同様に、平綴じ用ストッパー１６で用紙束の
搬送を停止させて所定のコーナーへの綴じ処理を行う。
【００１５】２１は中綴じ用ストッパで、第４ソレノイ
ド２２により搬送ベルト１２に対して接近または離間す
る方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向
に移動すると用紙束の搬送を停止させ、ステッチャー１
５により用紙束の中央部に綴じ処理をする。２３は切り
替えゲート板で第５ソレノイド２４の動作により、綴じ
処理された用紙束の搬送経路を第２搬送路２５とする
か、または第３搬送路２６とするかを切り替える。
ド２２により搬送ベルト１２に対して接近または離間す
る方向に移動し、搬送ベルト１２に対して接近する方向
に移動すると用紙束の搬送を停止させ、ステッチャー１
５により用紙束の中央部に綴じ処理をする。２３は切り
替えゲート板で第５ソレノイド２４の動作により、綴じ
処理された用紙束の搬送経路を第２搬送路２５とする
か、または第３搬送路２６とするかを切り替える。
【００１６】２７は中綴じ処理されて第３搬送路２６を
搬送されてきた用紙束の搬送を停止するストッパであ
る。中綴じ処理された用紙束はストッパ２７の位置で停
止し、折りナイフ２８、一対の折りローラ２９による折
り部で折りぐせ付与の処理がなされて第４搬送路３０よ
り用紙集積トレイ３１に排出される。また、平綴じ処理
またはコーナー綴じ処理された用紙束は、第２搬送路２
５より用紙集積トレイ３１に排出される。
搬送されてきた用紙束の搬送を停止するストッパであ
る。中綴じ処理された用紙束はストッパ２７の位置で停
止し、折りナイフ２８、一対の折りローラ２９による折
り部で折りぐせ付与の処理がなされて第４搬送路３０よ
り用紙集積トレイ３１に排出される。また、平綴じ処理
またはコーナー綴じ処理された用紙束は、第２搬送路２
５より用紙集積トレイ３１に排出される。
【００１７】３２は制御装置でセンサ４ａ〜４ｊの検出
信号が入力される。また、制御装置３２は、搬送ベルト
１２、第１〜第５ソレノイド１４、１７、２０、２２、
２４、ステッチャー１５、折りナイフ２８等の綴じ機１
０の駆動部分を制御する。このように綴じ機１０は、１
冊分に頁順に丁合された用紙束に対して平綴じ処理、コ
ーナー綴じ処理、中綴じ処理を行うと共に、中綴じ処理
された用紙束の折り処理を行う中綴じ折り機構を併用し
ている。
信号が入力される。また、制御装置３２は、搬送ベルト
１２、第１〜第５ソレノイド１４、１７、２０、２２、
２４、ステッチャー１５、折りナイフ２８等の綴じ機１
０の駆動部分を制御する。このように綴じ機１０は、１
冊分に頁順に丁合された用紙束に対して平綴じ処理、コ
ーナー綴じ処理、中綴じ処理を行うと共に、中綴じ処理
された用紙束の折り処理を行う中綴じ折り機構を併用し
ている。
【００１８】図２は、１冊分に頁順に丁合された用紙束
に対して図１の綴じ機１０により平綴じ処理またはコー
ナー綴じ処理をして、当該用紙束を用紙集積トレイ３１
に排出する例を拡大して示す側面図である。図２に示す
ように、この例では切り替えゲート板２３により第３搬
送路２６への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２
５への用紙束の搬送経路を開放する。平綴じ処理または
コーナー綴じ処理をした用紙束Ｔ１は第２搬送路２５を
通過して用紙集積トレイ３１に排出される。
に対して図１の綴じ機１０により平綴じ処理またはコー
ナー綴じ処理をして、当該用紙束を用紙集積トレイ３１
に排出する例を拡大して示す側面図である。図２に示す
ように、この例では切り替えゲート板２３により第３搬
送路２６への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２
５への用紙束の搬送経路を開放する。平綴じ処理または
コーナー綴じ処理をした用紙束Ｔ１は第２搬送路２５を
通過して用紙集積トレイ３１に排出される。
【００１９】図３は、１冊分に頁順に丁合された用紙束
に対して図１の綴じ機１０により中綴じ処理をして、当
該用紙束を用紙集積トレイ３１に排出する例を拡大して
示す側面図である。図３に示すように、この例では切り
替えゲート板２３により第２搬送路２５への用紙束の搬
送経路を遮断し、第３搬送路２６への用紙束の搬送経路
を開放する。中綴じ処理をした用紙束Ｔ２は第３搬送路
２６を通過してストッパ２７の位置で停止する。
に対して図１の綴じ機１０により中綴じ処理をして、当
該用紙束を用紙集積トレイ３１に排出する例を拡大して
示す側面図である。図３に示すように、この例では切り
替えゲート板２３により第２搬送路２５への用紙束の搬
送経路を遮断し、第３搬送路２６への用紙束の搬送経路
を開放する。中綴じ処理をした用紙束Ｔ２は第３搬送路
２６を通過してストッパ２７の位置で停止する。
【００２０】この位置で折りナイフ２８が動作して、中
綴じ処理された用紙束を一対の折りローラ２９間に押し
こみ、用紙束は一対の折りローラ２９間を通過しながら
折りぐせが付与される。このようにして折りぐせが付与
された用紙束Ｔ２は、第４搬送路３０を通過して用紙集
積トレイ３１に排出される。
綴じ処理された用紙束を一対の折りローラ２９間に押し
こみ、用紙束は一対の折りローラ２９間を通過しながら
折りぐせが付与される。このようにして折りぐせが付与
された用紙束Ｔ２は、第４搬送路３０を通過して用紙集
積トレイ３１に排出される。
【００２１】図４は、綴じ処理された用紙束を集積する
用紙集積トレイの別の例を示す側面図である。図４の例
では、図１〜図３の例で示した第２搬送路２５を取外し
第２の用紙集積トレイ３３を取り付けている。この用紙
集積トレイ３３は、傾斜した側面と水平な底面を有し用
紙束の先端部分は傾斜した側面で案内されて水平な底面
を進行し傾斜した側面とは反対側の直立した側面の位置
で停止する。このように、図４の用紙集積トレイ３３は
搬送路を兼用した構成としている。
用紙集積トレイの別の例を示す側面図である。図４の例
では、図１〜図３の例で示した第２搬送路２５を取外し
第２の用紙集積トレイ３３を取り付けている。この用紙
集積トレイ３３は、傾斜した側面と水平な底面を有し用
紙束の先端部分は傾斜した側面で案内されて水平な底面
を進行し傾斜した側面とは反対側の直立した側面の位置
で停止する。このように、図４の用紙集積トレイ３３は
搬送路を兼用した構成としている。
【００２２】平綴じ処理またはコーナー綴じ処理をした
用紙束Ｔ３は、切り替えゲート板２３により第３搬送路
２６への用紙束の搬送経路を遮断して用紙集積トレイ３
３に排出される。このような用紙集積トレイ３３は、サ
イズが大きな用紙束の集積に用いられる。中綴じ処理さ
れた用紙束Ｔ２は、図３の例と同様に用紙集積トレイ３
１に排出される。図４の例では、平綴じ処理またはコー
ナー綴じ処理をした用紙束Ｔ３と中綴じ処理された用紙
束Ｔ２とを、別個の用紙集積トレイ３３と用紙集積トレ
イ３１とに集積している。
用紙束Ｔ３は、切り替えゲート板２３により第３搬送路
２６への用紙束の搬送経路を遮断して用紙集積トレイ３
３に排出される。このような用紙集積トレイ３３は、サ
イズが大きな用紙束の集積に用いられる。中綴じ処理さ
れた用紙束Ｔ２は、図３の例と同様に用紙集積トレイ３
１に排出される。図４の例では、平綴じ処理またはコー
ナー綴じ処理をした用紙束Ｔ３と中綴じ処理された用紙
束Ｔ２とを、別個の用紙集積トレイ３３と用紙集積トレ
イ３１とに集積している。
【００２３】次に、本発明の製本処理装置の動作につい
て説明する。図１において、給紙の適否を検出するセン
サ４ａ〜４ｊの検出信号は制御装置３２に入力される。
特定の給紙段から給紙される用紙に重なりがあったり、
給紙がなされなかったりした給紙不良をセンサ４ａ〜４
ｊにより検出すると、制御装置３２は綴じ処理の種類
（平綴じか中綴じか等）に拘らず平綴じ用ストッパ１６
を開放するように第３ソレノイド１７の動作を制御し
て、用紙束を第１搬送路１８に搬送する。また、制御装
置３２はステッチャー１５に制御信号を出力して、搬送
された用紙束に綴じ処理を行わないようにステッチャー
１５の動作を停止させる。
て説明する。図１において、給紙の適否を検出するセン
サ４ａ〜４ｊの検出信号は制御装置３２に入力される。
特定の給紙段から給紙される用紙に重なりがあったり、
給紙がなされなかったりした給紙不良をセンサ４ａ〜４
ｊにより検出すると、制御装置３２は綴じ処理の種類
（平綴じか中綴じか等）に拘らず平綴じ用ストッパ１６
を開放するように第３ソレノイド１７の動作を制御し
て、用紙束を第１搬送路１８に搬送する。また、制御装
置３２はステッチャー１５に制御信号を出力して、搬送
された用紙束に綴じ処理を行わないようにステッチャー
１５の動作を停止させる。
【００２４】同様に制御装置３２は、中綴じ用ストッパ
ー２１を開放するように第４ソレノイド２２の動作を制
御して、搬送ベルト１２で搬送される用紙束を通過させ
る。また、切り替えゲート板２３により第３搬送路２６
への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２５への用
紙束の搬送経路を開放する。
ー２１を開放するように第４ソレノイド２２の動作を制
御して、搬送ベルト１２で搬送される用紙束を通過させ
る。また、切り替えゲート板２３により第３搬送路２６
への用紙束の搬送経路を遮断し、第２搬送路２５への用
紙束の搬送経路を開放する。
【００２５】また、制御装置３２は制御信号を出力し
て、中綴じを行う用紙束が搬送された場合に折りナイフ
２８や一対の折りローラ２９の折り部の動作を停止させ
る。このように中綴じを行う用紙束が搬送された場合で
も、給紙不良の用紙束に対しては折り部の無駄な動作を
停止させているので、綴じ機の運転コストを低減でき
る。給紙不良の用紙束は、平綴じや中綴じ等の綴じ処理
されることなく第２搬送路２５を通過して用紙集積トレ
イ３１に排出される。
て、中綴じを行う用紙束が搬送された場合に折りナイフ
２８や一対の折りローラ２９の折り部の動作を停止させ
る。このように中綴じを行う用紙束が搬送された場合で
も、給紙不良の用紙束に対しては折り部の無駄な動作を
停止させているので、綴じ機の運転コストを低減でき
る。給紙不良の用紙束は、平綴じや中綴じ等の綴じ処理
されることなく第２搬送路２５を通過して用紙集積トレ
イ３１に排出される。
【００２６】給紙不良をセンサで検出すると、制御装置
は図示しない表示灯や音声によりその旨を報知し、作業
員は給紙不良で用紙集積トレイ３１に排出された用紙束
を除去する。この間、丁合機１と綴じ機１０は次順の用
紙束の丁合と綴じ処理を続行する。図４の例では、給紙
不良の用紙束は綴じ処理されることなく用紙集積トレイ
３３に排出される。
は図示しない表示灯や音声によりその旨を報知し、作業
員は給紙不良で用紙集積トレイ３１に排出された用紙束
を除去する。この間、丁合機１と綴じ機１０は次順の用
紙束の丁合と綴じ処理を続行する。図４の例では、給紙
不良の用紙束は綴じ処理されることなく用紙集積トレイ
３３に排出される。
【００２７】このようにして、給紙不良が発生しても丁
合機１も綴じ機１０も動作を停止することなく用紙束の
丁合と綴じ処理を継続して行うので、作業効率が向上す
る。なお、給紙不良の用紙束はその都度用紙集積トレイ
３１から除去することなく、丁合機１の給紙段からの給
紙が終了してすべての用紙束が用紙集積トレイ３１に集
積された後に、綴じ処理されていない用紙束を除去して
も良い。
合機１も綴じ機１０も動作を停止することなく用紙束の
丁合と綴じ処理を継続して行うので、作業効率が向上す
る。なお、給紙不良の用紙束はその都度用紙集積トレイ
３１から除去することなく、丁合機１の給紙段からの給
紙が終了してすべての用紙束が用紙集積トレイ３１に集
積された後に、綴じ処理されていない用紙束を除去して
も良い。
【００２８】上記の例では、製本処理装置は綴じ処理と
して平綴じやコーナー綴じと中綴じを行い、中綴じ処理
された用紙束は折り部で折りぐせを付与して用紙集積ト
レイに排出するような中綴じ折り機構を併用している。
しかしながら本発明はこのような構成に限定されるもの
ではない。中綴じ折り機構を併用せず、綴じ処理として
平綴じやコーナー綴じのみを行う製本処理装置にも適用
される。この場合も、用紙束に給紙不良が生じた際に丁
合機と綴じ機は動作を停止することなく稼働しているの
で、作業効率が向上する。
して平綴じやコーナー綴じと中綴じを行い、中綴じ処理
された用紙束は折り部で折りぐせを付与して用紙集積ト
レイに排出するような中綴じ折り機構を併用している。
しかしながら本発明はこのような構成に限定されるもの
ではない。中綴じ折り機構を併用せず、綴じ処理として
平綴じやコーナー綴じのみを行う製本処理装置にも適用
される。この場合も、用紙束に給紙不良が生じた際に丁
合機と綴じ機は動作を停止することなく稼働しているの
で、作業効率が向上する。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
においては、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機にお
いて綴じ処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に
排出している。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束
の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行える
ので、製本処理装置の作業効率が向上する。
においては、給紙不良が検出された用紙束は綴じ機にお
いて綴じ処理を行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に
排出している。この間に、丁合機と綴じ機は次の用紙束
の丁合と綴じ処理とを停止することなく継続して行える
ので、製本処理装置の作業効率が向上する。
【００３０】また、請求項２に係る発明においては、中
綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する
中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が
検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動
作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出してい
る。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないの
で綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁
合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止す
ることなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効
率が向上する。
綴じ処理した用紙束に折り部により折りぐせを付与する
中綴じ折り機構を併用した綴じ機について、給紙不良が
検出された用紙束は綴じ処理を行わず、更に折り部の動
作も行わずにそのまま綴じ機の用紙集積部に排出してい
る。このため、折り部で無駄な折り処理がなされないの
で綴じ機の運転コストが低減できる。更に、この間に丁
合機と綴じ機は次の用紙束の丁合と綴じ処理とを停止す
ることなく継続して行えるので、製本処理装置の作業効
率が向上する。
【図１】本発明の実施の形態に係る製本処理装置の概略
の側面図である。
の側面図である。
【図２】図１の製本処理装置の綴じ機の動作を示す側面
図である。
図である。
【図３】図１の製本処理装置の綴じ機の動作の他の例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図４】製本処理装置の他の綴じ機の例を示す側面図で
ある。
ある。
１ 丁合機 ２ａ〜２ｊ 給紙段 ４ａ〜４ｊ センサ ７ 縦方向搬送ベルト ８ 案内ガイド ９ 搬送板 １０ 綴じ機 １２ 搬送ベルト １５ ステッチャー １８ 第１搬送路 ２３ 切り替えゲート板 ２５ 第２搬送路 ２６ 第３搬送路 ２８ 折りナイフ ２９ 折りローラ ３１ 用紙集積トレイ ３２ 制御装置
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の給紙段が設けられると共に各給紙
段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合
機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置
に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号
が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに
綴じ処理された用紙束が搬送路を通して排出される用紙
集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置に
おいて、前記センサにより給紙不良が検出された用紙束
は、綴じ処理部の動作を停止させ前記搬送路を通して用
紙集積部に排出したことを特徴とする製本処理装置。 - 【請求項２】 複数の給紙段が設けられると共に各給紙
段からの給紙の適否を検出するセンサが設けられる丁合
機と、丁合機で丁合された１冊分の用紙束の所定の位置
に綴じ処理する綴じ処理部、及び前記センサの検出信号
が入力され綴じ処理部の動作を制御する制御部、並びに
綴じ処理された用紙束が第１の搬送路から排出される用
紙集積部を有する綴じ機とを連結してなる製本処理装置
において、前記綴じ機には、用紙束に折りぐせを付与す
る折り部と、中綴じ処理された用紙束を折り部に搬送す
る第２の搬送路と、制御部からの制御信号で動作して綴
じ処理された用紙束の搬送経路を前記第１の搬送路また
は第２の搬送路に選定する切り替え手段を設け、前記セ
ンサにより給紙不良が検出された用紙束は、綴じ処理部
の動作を停止させ、切り替え手段により当該用紙束の搬
送経路を前記第１の搬送路に選定して前記用紙集積部に
排出したことを特徴とする製本処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17795998A JP4346126B2 (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 製本処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17795998A JP4346126B2 (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 製本処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11321151A true JPH11321151A (ja) | 1999-11-24 |
| JP4346126B2 JP4346126B2 (ja) | 2009-10-21 |
Family
ID=16040081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17795998A Expired - Fee Related JP4346126B2 (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 製本処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4346126B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280013A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Horizon International Inc | 製本システム装置 |
| JP2005319630A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Kyodo Printing Co Ltd | 製本ラインの不良本排出方法及びその装置 |
| JP2008013371A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-24 | Mueller Martini Holding Ag | 印刷製品用の移送装置と供給装置から構成された丁合い区間に沿って印刷製品を丁合いするための装置 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP17795998A patent/JP4346126B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005280013A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Horizon International Inc | 製本システム装置 |
| JP4514489B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2010-07-28 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本システム装置 |
| JP2005319630A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Kyodo Printing Co Ltd | 製本ラインの不良本排出方法及びその装置 |
| JP4583806B2 (ja) * | 2004-05-07 | 2010-11-17 | 共同印刷株式会社 | 製本ラインの不良本排出方法及びその装置 |
| JP2008013371A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-24 | Mueller Martini Holding Ag | 印刷製品用の移送装置と供給装置から構成された丁合い区間に沿って印刷製品を丁合いするための装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4346126B2 (ja) | 2009-10-21 |
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