JP2000086074A - シート後処理装置 - Google Patents

シート後処理装置

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JP2000086074A JP10267353A JP26735398A JP2000086074A JP 2000086074 A JP2000086074 A JP 2000086074A JP 10267353 A JP10267353 A JP 10267353A JP 26735398 A JP26735398 A JP 26735398A JP 2000086074 A JP2000086074 A JP 2000086074A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】シートの搬送時間の短縮化並びに綴じ処理され
たシート束の整列性における信頼性の向上を図ることが
できるシート後処理装置を提供する。 【解決手段】画像形成されたシートSが積載トレイ4に
積載され、積載トレイ4上に積載されたシート束S’が
第1把持手段7によってシート排出方向Aと直交するシ
ート搬送方向Bに搬送されると共に綴じ針Hの向きがシ
ート搬送方向Bと平行となるようにステープルユニット
8によって針綴じが実行され、ステープルユニット8に
て針綴じ処理されたシート束S’が第2把持手段10に
よって第2集積トレイ9に向けて搬送されると共にこの
第2集積トレイ9に収納される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成されたシ
ートを所定の位置に搬送して針綴じ処理を実行するため
のシート後処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、画像形成装置から搬出される
シートを所定のトレイ上に集積した後に針綴じを実行す
るシート綴じ装置を備えたシート後処理装置が知られて
いる。
【0003】このようなシート綴じ装置においては、シ
ート綴じするモードとして、シートの任意の角部1箇所
を綴じる端綴じモードと、シートの一端に沿って2箇所
を綴じる2箇所綴じモードと、シート面の略中央部2箇
所を綴じる中綴じモード等の複数の綴じモードを有する
ものが知られている。
【0004】また、このようなシート綴じ装置が有する
モードの1つである中綴じモードの動作は、シートを長
手方向に沿って搬送した後に所定の綴じ位置でシートを
停止させ、この停止されたシートの長手方向略中央寄り
2ケ所に針綴じを実行した後に再び先の搬送方向と同一
方向に綴じ処理後のシートを搬送して収納トレイに排出
する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如く
構成されたシート後処理装置にあっては、画像形成装置
から収納トレイに排出するまでの一連のシートの搬送方
向が長手方向に沿って搬送されるため、シート搬送時間
が長いという問題が生じていた。
【0006】また、収納トレイに収納されたシート束の
針の向きがシート排出方向と交差しているため、次のシ
ート束を収納トレイに収納する際に、そのシート束の先
端が収納トレイ上に既に収納されたシート束の綴じ針に
引っかかり、収納トレイ上でのシート束の整列性を損な
うといった問題が生じるばかりでなく、次のシート束の
一部が折れ曲がったりジャムの原因となる等の信頼性を
損なう虞があった。
【0007】しかも、シート束の搬送とステープル綴じ
とが独立しているため、シート搬送時間がさらに長くな
るという問題が生じていた。
【0008】本発明は上記の問題点に鑑みてなされたも
のであり、シートの搬送時間の短縮化並びに綴じ処理さ
れたシート束の整列性における信頼性の向上を図ること
ができるシート後処理装置を提供することを目的とする
ものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、画像形成されたシートを
積載する積載トレイと、該積載トレイに前記シートを排
出するシート排出手段と、前記積載トレイに積載された
シートを搬送するシート搬送手段と、該シート搬送手段
によって搬送されたシートを収納する収納トレイと、を
備えたシート後処理装置において、シートが前記シート
搬送手段によって搬送される途上において、シート搬送
方向と直交するシート幅方向略中央にシート搬送方向と
平行な針の向きでシートに針綴じ処理を行うシート綴じ
手段と、を備えたことを要旨とする。
【0010】
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0011】図1乃至図4において、シート後処理装置
1は、各々が独立した筐体からなる後処理装置本体20
及び集積処理装置本体50とを備えている。
【0012】後処理装置本体20は、複写機2から順次
排出された画像形成済みのシートSを、後処理無しの場
合には第1集積トレイ3に、後処理有りの場合には積載
トレイ4とに振り分け可能に搬送する前段搬送手段5
と、積載トレイ4上に受容したシートSを整列させる整
列手段6と、整列されたシート束S’を把持して搬送す
る第1把持手段7と、第1把持手段7に保持されたシー
ト束S’をステープル綴じするステープルユニット8
と、積載トレイ4の上方で且つ前段搬送手段5の下方に
位置する補助トレイ13とを備えている。
【0013】また、後処理装置本体20は、積載トレイ
4に対するシートSの収納基準面となる縦壁20aと、
シートSが排出される開口20bと、後述する整列部材
30及び保持部材34の移動を許容するレール溝20
c,20dと、第1把持手段7の移動を許容するレール
溝20eと、第1把持手段7によって保持されたステー
プル綴じ後のシート束S’の積載トレイ4から集積処理
装置本体50の第2集積トレイ9への連携移動を許容す
るよう各トレイ4,9と略平行な開口(図示せず)とが
形成されている。
【0014】第1集積トレイ3は、後処理装置本体20
の外枠上部を傾斜させたもので、その上流側が下方に且
つその下流側が上方に位置している。また、第1集積ト
レイ3の上流側端部からは縦壁3aが形成されており、
この縦壁3aの上部に放出用の開口3bが設けられてい
る。
【0015】前段搬送手段5は、図2に示すように、後
部側の後処理装置本体20の一側面には搬送口21が開
口し、この搬送口21は複写機2の排出口(図示せず)
に合致されている。搬送口21の下流側には搬送ローラ
対22に続いてシートSの搬送経路を上方の第1集積ト
レイ3側と下方の積載トレイ4側とに切り換えるフラッ
パ23が配設されている。上方の第1集積トレイ3への
シート搬送経路はガイド板24と搬送ローラ対25で形
成され、下方の積載トレイ4へのシート搬送経路終端部
には積載トレイ4へシートSを排出する排出ローラ対2
6が配設されている。
【0016】積載トレイ4は、第1集積トレイ3の下方
に位置しこの第1集積トレイ3と略平行に傾斜してい
る。積載トレイ4にはステープルユニット8で綴じるた
めに一連のシートSが搬送ローラ対22から略直線状の
経路の終端の排出ローラ対26によって排出方向Aに順
次搬送される。この積載トレイ4は、傾斜した下端部が
トレイ面と直交する方向に立ち上がって形成され、その
内面が排出方向Aと直交する前後方向に延びるシートS
の一辺が当接する縦壁20aとなる。
【0017】整列手段6は、積載トレイ4上に積載した
シートSを順次揃えるもので、その排出方向前後は積載
トレイ4の基準面4aに当接することで整列が行われ、
その排出方向左右は積載トレイ4の一側に位置する整列
部材30によって整列される。
【0018】この整列部材30は昇降移動可能なシャッ
ター式の基準板31と協働してシートSの排出方向左右
を揃える。また、整列部材30は、積載トレイ4の下部
に幅方向に延びるレール32とを備え、このレール32
の内側の円錐ローラ33によって走行可能に整列部材3
0を支持する保持部材34が配置され、さらに、プーリ
35間にベルト36が掛けられ、このベルト36の途中
に保持部材34の一部が固着されている。そして、一方
のプーリ35が整合モータ(図示せず)によって駆動さ
れて整列部材30が移動し、これにより、シートSが順
次排出方向Aに搬送されている間は、整列部材30は後
退して開いた位置にあり、シートSを受容する毎或いは
所定枚数のシートSを受容した後に前進して基準板31
に押し付けて整列を行う。
【0019】第1把持手段7は、積載トレイ4上に整列
されたシート束S’の一端部を上下方向から挟持して排
出方向Aと直交する搬送方向Bに搬送する。また、第1
把持手段7にはシート束S’の挟持が可能となるように
開閉するグリッパー41が設けられている。尚、グリッ
パー41の進退動はグリッパーモータ42の駆動によっ
て行われる。
【0020】ステープルユニット8は、シート束S’の
端辺近傍または中央を真直状の綴じ針を断面コ字状に成
形して綴じ針Hによって綴じるためのもので、積載トレ
イ4と第2集積トレイ9との間に位置している。また、
ステープルユニット8は、図5に示すように、シート束
通過スリット81を有するケース82と、シート通過ス
リット81と平行にケース82間に架設された上下一対
のネジ溝付き搬送レール83,84並びにガイドレール
85,86と、一方を組みとした各レール83,85に
保持され、シート束S’に刺入した綴じ針の先端を折曲
る上側ステープラ(クリンチャーユニット)87と、他
方を組みとした各レール84,86に保持され、綴じ針
をシート束S’に押圧刺入する下側ステープラ(ドライ
バーユニット)88と、ネジ溝付き搬送レール83,8
4を同期して回転させることにより、上下の各ステープ
ラ87,88をシート束S’の側縁部である端綴じ位置
とシート束S’の幅方向中央部である中綴じ位置とに移
動させる移動ユニット89とを備えている。
【0021】移動ユニット89は、ネジ溝付き搬送レー
ル83,84の各々に同軸に設けられた2つのプーリ8
9aと、これら2つのプーリ89a間に設けられた無単
ベルト89bと、2つのプーリ89aの一方を正逆回転
駆動するパルスモータ89cとを備えている。
【0022】したがって、積載トレイ4上で整列された
シート束S’を第1把持手段7によって搬送方向B、即
ち、シート通過スリット81を通過しつつ第2集積トレ
イ9に向かって搬送している過程において、図6(A)
に示す、例えば全面に画像形成されたシートは、その側
縁部2箇所を図6(A)〜図6(C)に示すように綴じ
針Hにて綴じられる。また、図6(D)に示すように、
シートの中央ラインL−Lを境に画像が上下に区画され
た形成されたシートは、その幅方向中央ライン(L−
L)に沿って1箇所若しくは複数箇所を図6(D)〜図
6(F)に示すように綴じ針Hにて綴じられる。
【0023】この際、綴じ針Hは、シート束S’の搬送
方向Bに沿って複数ケ所を綴じると共に綴じ針Hの向き
が搬送方向Bに沿っていることにより、シート束S’の
搬送過程において綴じ処理を行うことによる処理時間の
短縮化を実現すると共に、搬送時における綴じ針Hの引
っ掛かりや先行シート束S’への引っ掛かり等が防止さ
れている。
【0024】補助トレイ13は、積載トレイ4より長さ
が短く、幅も狭く、積載トレイ4の基準位置側に進退動
可能に設けられている。即ち、補助トレイ13の両端部
が上下のガイドローラ45によってスライド可能に支持
されている。尚、図2の状態は補助トレイ13が進出移
動している状態である。補助トレイ13は、当該ジョブ
内の一連のシートSが積載トレイ4上に排出され、整列
部材30によってシートSへの整列動作が行われる時で
あって、次のジョブの一連のシートSが搬送される以前
に進出作動して次のジョブのシートSを一時的に受け取
ることで、第1把持手段7による搬送中のシート束S’
とを分離する。また、補助トレイ13にシートSが搬送
された時には、そのシートSを排出方向Aと逆方向に搬
送する戻し機能を有する。尚、補助トレイ13の進退動
作は検知センサ17の検知結果に基づいて行われる。
【0025】集積処理装置本体50は、ステープルユニ
ット8によって綴じられた後のシート束S’を集積する
昇降可能な第2集積トレイ9と、第1把持手段7で把持
された状態で第2集積トレイ9に向かって搬送されたシ
ート束S’を受け継いで把持すると共に第2集積トレイ
9上の所定位置まで搬送する第2把持手段10と、第2
集積トレイ9上に集積されたシート束S’の高さを検出
するシート高さ検出手段11と、第2集積トレイ9の移
動時に作用するシャッター15とを備えている。
【0026】また、集積処理装置本体50には、第2集
積トレイ9へと搬送・集積されたシート束S’の一辺が
当接する位置決め整列用の縦壁50aと、第2把持手段
10の水平方向の移動を許容する水平開口50bと、こ
の水平開口50bに連通して第2把持手段10の垂直方
向の回動を許容する垂直凹部50cと、第2集積トレイ
9の昇降を許容するよう垂直方向に延在された一対の案
内溝50dとが形成されている。
【0027】第2集積トレイ9は、積載トレイ4の前方
すなわち排出方向Aと直交する搬送方向Bに隣接して配
置され、上面の測縁部には取り出し用の凹部9aが形成
されている。
【0028】第2集積トレイ9は、集積処理装置本体5
0に昇降作動するように設けられ、この集積処理装置本
体50の縦壁50aが集積基準面となっている。この集
積基準面の位置は、積載トレイ4における縦壁4aの位
置よりも排出方向Aに距離d(図3参照)ずれて設定さ
れている。
【0029】第2把持手段10は、第1把持手段7で保
持された状態で積載トレイ4から第2集積トレイ9に向
けて押し出し搬送されたシート束S’を受け継いで第2
集積トレイ9上へシート束S’を搬送・集積する。
【0030】シート高さ検出手段11は、固定部分のフ
レームに円弧状の先端部を有する回動検出体11aが枢
支され、この回動検出体11aがアクチュエータ11c
の作動に伴ってスプリング11bを介して出没回動可能
に設けられている。この回動検出体11aの先端部は第
2集積トレイ9上のシート束S’上面に接触可能であ
り、その回動量で第2集積トレイ9上のシート束S’上
面位置を検出し、第2集積トレイ9の昇降移動を制御す
る。
【0031】シャッター15は、第2集積トレイ9が上
昇している際、第2集積トレイ9の傾斜に伴って第2集
積トレイ9上のシート束S’が水平開口50bに引っ掛
かることを防止する。
【0032】このような構成において、オペレータの操
作によってステープル綴じの実行並びにその綴じ位置の
選択がなされた状態で複写が実行される。
【0033】この際、綴じ位置がシート束S’の端辺近
傍であるか中央であるかによって、パルスモータ89c
が正逆回転してネジ溝付き搬送レール83,84を回転
させてガイドレール85,86に案内させつつ、上側ス
テープラ87並びに下側ステープラ88を複写機2から
のシートサイズ情報及びシートの側縁部か中央部かのス
テープル位置を指示するコマンド信号に応じた所定の綴
じ位置へと移動させる。
【0034】その複写されたシートSが、順次複写機2
より後処理装置本体20の一側面に設けられた搬送口2
1に搬入され、フラッパ23によりシート搬送方向が下
方の積載トレイ4側に向けられシートSはやがて積載ト
レイ4上に搬送・積載される。この時、各々のシートS
の後端が検知センサ17によって検知されると、その所
定時間後に整列部材30によって、積載されたシートS
への整列動作が行われる。
【0035】ジョブ内の一連のシートSへの整列動作が
完了した後、積載トレイ4上で整列されたシート束S’
を第1把持手段7によって搬送方向B、即ち、シート通
過スリット81を通過しつつ第2集積トレイ9に向かっ
て搬送している過程において、そのシート束S’の一端
辺寄り2箇所若しくは中央の2箇所を綴じ針Hにて綴じ
た後、この綴じ処理されたシート束S’を第2把持手段
10が受け継いで第2集積トレイ9上へとシート束S’
を搬送・集積させる。
【0036】このように、本発明のシート後処理装置に
あっては、シートの搬送方向に沿って、シート搬送方向
と直交するシート幅方向の略中央2箇所にシート搬送方
向と平行な針の向きで針綴じを実行した後に収納トレイ
に横向きのシートを排出する。
【0037】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係わるシート後処理装置
を示し、一部を破断した要部の斜視図である。
【図2】同じく、後処理装置本体の縦断面図である。
【図3】同じく、後処理装置本体の平断面図である。
【図4】同じく、シート束の整合から排出に至る搬送部
の正面図である。
【図5】同じく、(A)はステープルユニットの平面
図、(B)はステープルユニットの正面図である。
【図6】同じく、(A)〜(C)はシート束の端辺近傍
綴じの場合のステープルとグリッパとの関係を時系列で
示す説明図、(D)〜(F)はシート束の中央綴じの場
合のステープラとグリッパとの関係を時系列で示す説明
図である。
【図7】同じく、(A)〜(D)はシート束の端辺近傍
綴じの場合の綴じ針の向きとシート搬送方向との関係を
時系列で示す説明図、(D)〜(F)はシート束の中央
綴じの場合の綴じ針の向きとシート搬送方向との関係を
時系列で示す説明図である。
【符号の説明】
1…シート後処理装置 4…積載トレイ 7…第1把持手段(シート搬送手段) 8…ステープルユニット(ステープル手段) 9…第2集積トレイ(収納トレイ) 10…第2把持手段(シート搬送手段) S…シート S’…シート束

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成装置からのシートを順次積み重
    ねて積載する積載トレイと、このトレイ上のシート束を
    ステープル手段に向けて搬送するシート搬送手段と、こ
    のシート搬送手段で搬送されたシート束を断面コ字状の
    針部材で綴じ処理するステープル手段とを備えたシート
    後処理装置において、 前記ステープル手段を、前記シート束の搬送方向と直交
    するシート幅方向中央部で前記針部材の向きがシート搬
    送方向と同一方向に位置するように配置したことを特徴
    とするシート後処理装置。
  2. 【請求項2】 画像形成装置からシート幅方向中央ライ
    ンを境に左右に画像形成されたシートを前記トレイに順
    次収納し、前記シート搬送手段が上記シート中央ライン
    のライン方向にシート束を搬送するように構成すると共
    に、前記ステープル手段が前記針部材の向きが上記シー
    トの中央ラインのライン上に沿って少なくとも1箇所を
    綴じ処理するように構成したことを特徴とする請求項1
    に記載のシート後処理装置。
  3. 【請求項3】 前記ステープル手段が前記シート束の搬
    送方向と直交する方向に移動可能に構成され、前記シー
    ト束の幅方向中央部またはシート束の一側縁部のいずれ
    かを選択的に綴じ処理可能に前記ステープル手段を移動
    する移動手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載
    のシート後処理装置。
  4. 【請求項4】 前記移動手段は、画像形成装置からのコ
    マンド信号によって前記ステープル手段を前記シート束
    の幅方向中央部または側縁部のいずれかのポジションに
    位置させるように構成したことを特徴とする請求項3に
    記載のシート後処理装置。
  5. 【請求項5】 前記ステープル手段は、前記針部材をシ
    ート束に押圧刺入するドライバーユニットと、シート束
    に刺入した針部材の先端を折曲げるクリンチャーユニッ
    トとを前記シート束を介して上下に分離したユニット体
    で構成したことを特徴とする請求項1に記載のシート後
    処理装置。
  6. 【請求項6】 前記ステープル手段で綴じ処理されたシ
    ート束を積載収納する収納トレイと、この収納トレイに
    シート束を搬送するシート搬送手段を備えたことを特徴
    とする請求項1に記載のシート後処理装置。後処理装
    置。
  7. 【請求項7】 前記シート搬送手段は、シートを挟持し
    て綴じ処理位置まで搬送する第1の搬送手段と、綴じ処
    理されたシートを挟持して前記収納トレイに搬送する第
    2の搬送手段と、からなることを特徴とする請求項6に
    記載のシート後処理装置。
  8. 【請求項8】 前記ステープル手段は、シート搬送方向
    において前記積載トレイと前記収納トレイとの間に配設
    されると共に、シート搬送方向に沿って前記シートの複
    数箇所に綴じ処理を行うことを特徴とする請求項6に記
    載のシート後処理装置。
  9. 【請求項9】 前記ステープル手段は、シート搬送方向
    において前記第1の搬送手段と前記第2の搬送手段との
    間に配設されると共に、シート搬送方向に沿って前記シ
    ートの複数箇所に綴じ処理を行うことを特徴とする請求
    項7に記載のシート後処理装置。
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