JP3165957B2 - 中綴折機 - Google Patents
中綴折機Info
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- JP3165957B2 JP3165957B2 JP09728496A JP9728496A JP3165957B2 JP 3165957 B2 JP3165957 B2 JP 3165957B2 JP 09728496 A JP09728496 A JP 09728496A JP 9728496 A JP9728496 A JP 9728496A JP 3165957 B2 JP3165957 B2 JP 3165957B2
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- sheet
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- transport path
- transport
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
- B42C1/125—Sheet sorters combined with binding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B4/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の葉紙を重
ねた枚葉紙の中央を綴じ、その綴じ位置を２つ折りに折
り曲げる中綴折機に関するものである。
ねた枚葉紙の中央を綴じ、その綴じ位置を２つ折りに折
り曲げる中綴折機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】丁合機等から排出された一冊分の葉紙
（枚葉紙）の中央位置を綴じ、その綴じ位置を２つ折り
に折り曲げる中綴折機は、一般に、丁合機等から配出さ
れた枚葉紙は枚葉紙の一端縁を綴じる平綴、枚葉紙の一
端縁の一隅を綴じるコーナー綴等の様々な綴じ方が要求
されることから、これらの綴も兼用できるように構成さ
れている。
（枚葉紙）の中央位置を綴じ、その綴じ位置を２つ折り
に折り曲げる中綴折機は、一般に、丁合機等から配出さ
れた枚葉紙は枚葉紙の一端縁を綴じる平綴、枚葉紙の一
端縁の一隅を綴じるコーナー綴等の様々な綴じ方が要求
されることから、これらの綴も兼用できるように構成さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような中綴折機
は、従来、平綴やコーナー綴が可能であるものの、中綴
の場合には、綴じ後綴じ部の２つ折り処理がなされるも
のであることから、綴じ後の枚葉紙の排出位置が平綴や
コーナー綴の場合と異なるものとなっていて、綴じ方を
切り替える毎、つまりセット替え毎に中綴折機の排出口
に連結される綴じ後の処理機、例えば小口断裁機等の次
工程への受渡しに配慮しなければならず、その作業が煩
雑となっている。
は、従来、平綴やコーナー綴が可能であるものの、中綴
の場合には、綴じ後綴じ部の２つ折り処理がなされるも
のであることから、綴じ後の枚葉紙の排出位置が平綴や
コーナー綴の場合と異なるものとなっていて、綴じ方を
切り替える毎、つまりセット替え毎に中綴折機の排出口
に連結される綴じ後の処理機、例えば小口断裁機等の次
工程への受渡しに配慮しなければならず、その作業が煩
雑となっている。
【０００４】本発明は、上記の状況に鑑みなされたもの
で、平綴、コーナー綴が可能であると共に、綴じ方のセ
ット替えを行なうだけで次工程への受渡しができ、ま
た、枚葉紙の搬送駆動源を低減できる中綴折機を提供す
ることを目的とする。
で、平綴、コーナー綴が可能であると共に、綴じ方のセ
ット替えを行なうだけで次工程への受渡しができ、ま
た、枚葉紙の搬送駆動源を低減できる中綴折機を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、複
数枚の葉紙を重ねた枚葉紙を綴じ位置に搬送する第１搬
送路と、前記第１搬送路に配置され前記枚葉紙の綴じ位
置に応じて位置決めするストッパと、前記ストッパによ
り位置決めされた枚葉紙を綴じるステッチャーと、前記
第１搬送路の端部に配置され前記ステッチャーによる綴
じ後の枚葉紙を排出口に搬送する第２搬送路と、前記ス
テッチャーによる綴じ後の枚葉紙を折り曲げる折曲部に
搬送する第３搬送路と、前記第２搬送路と前記第３搬送
路とを切り替える切替ゲート板３４と、前記折曲部で折
り曲げられた枚葉紙を前記排出口に搬送する第４搬送路
とを備えたことを特徴とする中綴折機とすることにより
達成される。
数枚の葉紙を重ねた枚葉紙を綴じ位置に搬送する第１搬
送路と、前記第１搬送路に配置され前記枚葉紙の綴じ位
置に応じて位置決めするストッパと、前記ストッパによ
り位置決めされた枚葉紙を綴じるステッチャーと、前記
第１搬送路の端部に配置され前記ステッチャーによる綴
じ後の枚葉紙を排出口に搬送する第２搬送路と、前記ス
テッチャーによる綴じ後の枚葉紙を折り曲げる折曲部に
搬送する第３搬送路と、前記第２搬送路と前記第３搬送
路とを切り替える切替ゲート板３４と、前記折曲部で折
り曲げられた枚葉紙を前記排出口に搬送する第４搬送路
とを備えたことを特徴とする中綴折機とすることにより
達成される。
【０００６】また、本発明の上記目的は、上記中綴折機
において、第２搬送路と第３搬送路とを枚葉紙を滑落移
動させる傾斜面に形成するとともに、枚葉紙の第１搬送
路および前記第４搬送路における移動を一つの駆動源に
より行なうことによっても達成される。
において、第２搬送路と第３搬送路とを枚葉紙を滑落移
動させる傾斜面に形成するとともに、枚葉紙の第１搬送
路および前記第４搬送路における移動を一つの駆動源に
より行なうことによっても達成される。
【０００７】本発明の上記解決手段によれば、第１搬送
路に平綴、コーナー綴、中綴に対応する位置に枚葉紙を
位置決めするストッパを配置し、第１搬送路は平綴じ処
理、コーナー綴じ処理、中綴じ処理のいずれの処理にも
共用される。綴じ後の枚葉紙の搬送路は、切替ゲート板
を介して排出口側と折り曲げ処理側とに分路され、折り
曲げ処理の要、不要によって搬送路が選択される。そし
て、折り曲げ処理後の枚葉紙の搬送路を前記排出口側に
向けて形成し、これにより、平綴、コーナー綴、中綴じ
折り処理されたいずれの枚葉紙も一つの排出口により排
出される。
路に平綴、コーナー綴、中綴に対応する位置に枚葉紙を
位置決めするストッパを配置し、第１搬送路は平綴じ処
理、コーナー綴じ処理、中綴じ処理のいずれの処理にも
共用される。綴じ後の枚葉紙の搬送路は、切替ゲート板
を介して排出口側と折り曲げ処理側とに分路され、折り
曲げ処理の要、不要によって搬送路が選択される。そし
て、折り曲げ処理後の枚葉紙の搬送路を前記排出口側に
向けて形成し、これにより、平綴、コーナー綴、中綴じ
折り処理されたいずれの枚葉紙も一つの排出口により排
出される。
【０００８】したがって、中綴折機の綴じ方をセットす
るだけで、中綴折機の排出口側に連結して綴じ処理を終
えた枚葉紙に対して小口の切り揃え等を行う次工程への
受渡しを行なうことができ、中綴折機の取扱は簡便とな
る。
るだけで、中綴折機の排出口側に連結して綴じ処理を終
えた枚葉紙に対して小口の切り揃え等を行う次工程への
受渡しを行なうことができ、中綴折機の取扱は簡便とな
る。
【０００９】また、排出口を搬送路切替位置よりも低い
位置に配置して、第２搬送路および第３搬送路は、重力
によって傾斜面上を滑落させることで枚葉紙を搬送し、
かつ、第１搬送路と第４搬送路を移動する枚葉紙の移動
駆動源を一つの駆動源によって駆動させる場合には、搬
送用の駆動源の数を減らすと同時に、機構の簡略化やコ
ンパクト化を図ることができる。
位置に配置して、第２搬送路および第３搬送路は、重力
によって傾斜面上を滑落させることで枚葉紙を搬送し、
かつ、第１搬送路と第４搬送路を移動する枚葉紙の移動
駆動源を一つの駆動源によって駆動させる場合には、搬
送用の駆動源の数を減らすと同時に、機構の簡略化やコ
ンパクト化を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る中綴折機につ
いて図を参照して説明する。図１は、本発明に係る中綴
折機を用いた綴じ処理システムの一例を示した構成図、
図２は図１に示す中綴折機における平綴又はコーナ綴時
の状態を示す構成図、図３は平綴の説明図、図４は図１
に示す中綴折機における中綴時の状態を示す構成図、図
５は中綴の説明図、図６は折り部の説明図である。
いて図を参照して説明する。図１は、本発明に係る中綴
折機を用いた綴じ処理システムの一例を示した構成図、
図２は図１に示す中綴折機における平綴又はコーナ綴時
の状態を示す構成図、図３は平綴の説明図、図４は図１
に示す中綴折機における中綴時の状態を示す構成図、図
５は中綴の説明図、図６は折り部の説明図である。
【００１１】図１に示す綴処理システム１は、葉紙を所
定の順番で重ねた枚葉紙３として送り出す丁合機５と、
丁合機５が送り出した枚葉紙３が供給口７に供給される
と、その枚葉紙３に対して所定の綴じ折り処理をして排
出口９に送り出す中綴折機１１と、この中綴折機１１が
排出口９に送り出した枚葉紙３に対して所定の後処理を
実施する後処理機１３とで構成されている。
定の順番で重ねた枚葉紙３として送り出す丁合機５と、
丁合機５が送り出した枚葉紙３が供給口７に供給される
と、その枚葉紙３に対して所定の綴じ折り処理をして排
出口９に送り出す中綴折機１１と、この中綴折機１１が
排出口９に送り出した枚葉紙３に対して所定の後処理を
実施する後処理機１３とで構成されている。
【００１２】丁合機５は、周知のように上下方向に多段
に用紙棚Ｔ１〜Ｔ１０が設けられ、用紙棚Ｔ１には１頁
目の葉紙Ｐ１、用紙棚Ｔ２には２頁目の葉紙Ｐ２・・・
用紙棚Ｔ１０には１０頁目の葉紙Ｐ１０と各頁毎の葉紙
が積載されていて、各用紙棚Ｔ１〜Ｔ１０から順番に１
枚ずつ用紙を繰り出して供給口７に連絡した受け渡しト
レイ１５上に枚葉紙３を形成する葉紙繰り出し機構１７
とを備えた構成をなしている。
に用紙棚Ｔ１〜Ｔ１０が設けられ、用紙棚Ｔ１には１頁
目の葉紙Ｐ１、用紙棚Ｔ２には２頁目の葉紙Ｐ２・・・
用紙棚Ｔ１０には１０頁目の葉紙Ｐ１０と各頁毎の葉紙
が積載されていて、各用紙棚Ｔ１〜Ｔ１０から順番に１
枚ずつ用紙を繰り出して供給口７に連絡した受け渡しト
レイ１５上に枚葉紙３を形成する葉紙繰り出し機構１７
とを備えた構成をなしている。
【００１３】中綴折機１１は、枚葉紙３を綴じるステッ
チャー２１、平綴（コーナ綴も兼ねる）用ストッパ２
３、中綴用ストッパ２４とを備える綴じ部およびストッ
パ６３と折りナイフ５９、一対の折りローラ６１、６１
とを備える折曲部２８および枚葉紙３を供給口７から排
出口９に搬送する搬送路とを備えている。
チャー２１、平綴（コーナ綴も兼ねる）用ストッパ２
３、中綴用ストッパ２４とを備える綴じ部およびストッ
パ６３と折りナイフ５９、一対の折りローラ６１、６１
とを備える折曲部２８および枚葉紙３を供給口７から排
出口９に搬送する搬送路とを備えている。
【００１４】搬送路は、供給口７からステッチャー２１
までの移動ベルトによる搬送部１９、ステッチャー２１
および平綴じ用ストッパ２３が配置される部分の滑走板
７５による搬送部、滑走板７５から中綴用ストッパ２４
を越えて分路し、その分路点Ｋまでの移動ベルトによる
搬送部２６、分路点Ｋから折曲部２８までの移動ベルト
による斜面７０を形成した搬送部３０、折曲部２８から
排出口９までの一対の折りローラ６１、６１と送り出し
ローラ７２、７２とによる搬送部３２および分路点Ｋか
ら排出口９までの傾斜ガイド板２６ａによる搬送部とに
より形成され、分路点Ｋに切替ゲート板３４を配置して
構成されている。すなわち、平綴じの場合には、供給口
７から平綴じ用ストッパ２３までの搬送路が、中綴じの
場合には、供給口７から分路点Ｋまでの搬送路が、綴じ
部へ枚葉紙３を搬送する第１搬送路となり、分路点Ｋか
ら傾斜ガイド板２６ａを経て排出口９に至る搬送路が第
２搬送路となり、分路点Ｋから搬送部３０を経て折曲部
２８に至る搬送路が第３搬送路となり、折曲部２８から
排出口９までの搬送路が第４搬送路となっている。
までの移動ベルトによる搬送部１９、ステッチャー２１
および平綴じ用ストッパ２３が配置される部分の滑走板
７５による搬送部、滑走板７５から中綴用ストッパ２４
を越えて分路し、その分路点Ｋまでの移動ベルトによる
搬送部２６、分路点Ｋから折曲部２８までの移動ベルト
による斜面７０を形成した搬送部３０、折曲部２８から
排出口９までの一対の折りローラ６１、６１と送り出し
ローラ７２、７２とによる搬送部３２および分路点Ｋか
ら排出口９までの傾斜ガイド板２６ａによる搬送部とに
より形成され、分路点Ｋに切替ゲート板３４を配置して
構成されている。すなわち、平綴じの場合には、供給口
７から平綴じ用ストッパ２３までの搬送路が、中綴じの
場合には、供給口７から分路点Ｋまでの搬送路が、綴じ
部へ枚葉紙３を搬送する第１搬送路となり、分路点Ｋか
ら傾斜ガイド板２６ａを経て排出口９に至る搬送路が第
２搬送路となり、分路点Ｋから搬送部３０を経て折曲部
２８に至る搬送路が第３搬送路となり、折曲部２８から
排出口９までの搬送路が第４搬送路となっている。
【００１５】つまり、枚葉紙３を供給口７から排出口９
に搬送する搬送路は、供給口７から分路点Ｋまで一直線
状に形成された第１搬送路と、分路点Ｋから斜め下方に
向けて延びるそれぞれ傾斜角度の異なる２つの第２およ
び第３搬送路に分けられ、２つの搬送路の先端間を第４
搬送路で連結されている。したがって折り処理のされな
い枚葉紙３は一方の傾斜角を有する第２搬送路を経て排
出口９に搬送され、折り処理のされる枚葉紙３は他方の
傾斜角を有する第３搬送路を経て折曲部２８に搬送さ
れ、折り曲げ後第４搬送路を経て排出口９に搬送され
る。これにより、平綴やコーナ綴及び中綴折り処理され
た枚葉紙３は、１つの排出口９から排出することができ
る。
に搬送する搬送路は、供給口７から分路点Ｋまで一直線
状に形成された第１搬送路と、分路点Ｋから斜め下方に
向けて延びるそれぞれ傾斜角度の異なる２つの第２およ
び第３搬送路に分けられ、２つの搬送路の先端間を第４
搬送路で連結されている。したがって折り処理のされな
い枚葉紙３は一方の傾斜角を有する第２搬送路を経て排
出口９に搬送され、折り処理のされる枚葉紙３は他方の
傾斜角を有する第３搬送路を経て折曲部２８に搬送さ
れ、折り曲げ後第４搬送路を経て排出口９に搬送され
る。これにより、平綴やコーナ綴及び中綴折り処理され
た枚葉紙３は、１つの排出口９から排出することができ
る。
【００１６】ここに、搬送部１９、搬送部２６、搬送部
３０の移動ベルトは、駆動源であるモータ３８から減速
プーリ４０を介して駆動される搬送ベルト４２によって
構成され、また、搬送部３２の一対の折りローラ６１、
６１および一対の送り出しローラ７２、７２も駆動源で
あるモータ３８から減速プーリ４０を介してベルト３２
ａで駆動される。すなわち、枚葉紙３の搬送駆動に関す
る駆動源は１つのモータ３８によって行なわれ、制御の
簡略化、コストおよびスペースの低減が図られている。
３０の移動ベルトは、駆動源であるモータ３８から減速
プーリ４０を介して駆動される搬送ベルト４２によって
構成され、また、搬送部３２の一対の折りローラ６１、
６１および一対の送り出しローラ７２、７２も駆動源で
あるモータ３８から減速プーリ４０を介してベルト３２
ａで駆動される。すなわち、枚葉紙３の搬送駆動に関す
る駆動源は１つのモータ３８によって行なわれ、制御の
簡略化、コストおよびスペースの低減が図られている。
【００１７】第１の搬送部１９の供給口７寄りの位置に
は、丁合機５から送られてきた枚葉紙３を搬送ベルト４
２に押し付けて送る送り出しローラ４４が備えられ、ま
た、ローラ４４の付近に２つの用紙検出センサ６５、６
６が所定の距離設け、図示しないが搬送方向に移動可能
（枚葉紙３の大きさ等により位置が異なるため、この場
合、中綴用ストッパ２４の位置も異なる）に配置されて
いる。
は、丁合機５から送られてきた枚葉紙３を搬送ベルト４
２に押し付けて送る送り出しローラ４４が備えられ、ま
た、ローラ４４の付近に２つの用紙検出センサ６５、６
６が所定の距離設け、図示しないが搬送方向に移動可能
（枚葉紙３の大きさ等により位置が異なるため、この場
合、中綴用ストッパ２４の位置も異なる）に配置されて
いる。
【００１８】２つの用紙検出センサ６５、６６は、枚葉
紙３の後端部が用紙検出センサ６５、６６の間に位置
し、枚葉紙３の正常なセット状態を検出するもので、各
用紙検出センサ６５、６６からの信号に基づいて、正常
なセット状態であるとき搬送ベルト４２による搬送が停
止される。
紙３の後端部が用紙検出センサ６５、６６の間に位置
し、枚葉紙３の正常なセット状態を検出するもので、各
用紙検出センサ６５、６６からの信号に基づいて、正常
なセット状態であるとき搬送ベルト４２による搬送が停
止される。
【００１９】搬送部１９の終端部と搬送部２６の始端
部、すなわち、滑走板７５による搬送部の両側には、枚
葉紙３を搬送ベルト４２に押え付ける押さえローラ４
６，４７が備えられている。これらの押さえローラ４
６，４７は、いずれも、ソレノイド４９，５０によっ
て、搬送ベルト４２側に進退可能に支持され、枚葉紙３
を搬送するとき枚葉紙３を搬送ベルト４２に押え付け、
枚葉紙３の移動を図る。
部、すなわち、滑走板７５による搬送部の両側には、枚
葉紙３を搬送ベルト４２に押え付ける押さえローラ４
６，４７が備えられている。これらの押さえローラ４
６，４７は、いずれも、ソレノイド４９，５０によっ
て、搬送ベルト４２側に進退可能に支持され、枚葉紙３
を搬送するとき枚葉紙３を搬送ベルト４２に押え付け、
枚葉紙３の移動を図る。
【００２０】ステッチャー２１は、滑走板７５による搬
送部上の定位置に設置されて、図３及び図５に示すよう
に、枚葉紙３に対して綴じ針５２を打つ綴じ処理をする
ものである。
送部上の定位置に設置されて、図３及び図５に示すよう
に、枚葉紙３に対して綴じ針５２を打つ綴じ処理をする
ものである。
【００２１】平綴用ストッパ２３は、ステッチャー２１
と滑走板７５を挟んで反対側に配置され、ソレノイド５
４の駆動によって搬送路上に進退可能に支持されてお
り、平綴またはコーナ綴の場合に先端を搬送路上に突出
させる（図２）ことで、第１の搬送部１９により送られ
てくる枚葉紙３を、ステッチャー２１による綴じ位置が
枚葉紙３の一端縁（図３）または一隅となる平綴じ位置
に位置決め・停止させる。
と滑走板７５を挟んで反対側に配置され、ソレノイド５
４の駆動によって搬送路上に進退可能に支持されてお
り、平綴またはコーナ綴の場合に先端を搬送路上に突出
させる（図２）ことで、第１の搬送部１９により送られ
てくる枚葉紙３を、ステッチャー２１による綴じ位置が
枚葉紙３の一端縁（図３）または一隅となる平綴じ位置
に位置決め・停止させる。
【００２２】平綴用ストッパ２３は、枚葉紙３の綴じ位
置の関係でステッチャー２１の近傍に配置されることに
なり、この平綴用ストッパ２３の配置位置では、枚葉紙
３を移動駆動する搬送ベルト４２は平綴用ストッパ２３
の外側を迂回するように布設される。従って、平綴用ス
トッパ２３とステッチャー２１との間には、搬送ベルト
４２が存在しなくなるが、その間における搬送面を確保
するために、滑走板７５が備えられている。そして、こ
の滑走板７５上に枚葉紙３が通過する時には、前述した
押さえローラ４６、４７が枚葉紙３を押え付けて、枚葉
紙３の円滑な移動を確保している。
置の関係でステッチャー２１の近傍に配置されることに
なり、この平綴用ストッパ２３の配置位置では、枚葉紙
３を移動駆動する搬送ベルト４２は平綴用ストッパ２３
の外側を迂回するように布設される。従って、平綴用ス
トッパ２３とステッチャー２１との間には、搬送ベルト
４２が存在しなくなるが、その間における搬送面を確保
するために、滑走板７５が備えられている。そして、こ
の滑走板７５上に枚葉紙３が通過する時には、前述した
押さえローラ４６、４７が枚葉紙３を押え付けて、枚葉
紙３の円滑な移動を確保している。
【００２３】中綴用ストッパ２４は、ソレノイド５６の
駆動によって搬送部２６の搬送路上に進退可能に支持さ
れると共に、平綴用ストッパ２３とは択一的に作動させ
られるようになっており、中綴の場合にソレノイド５６
の駆動によって先端を搬送経路上に突出させる（図４）
ことで、搬送部１９および２６上の枚葉紙３を、ステッ
チャー２１による綴じ位置が枚葉紙３の中央になる中綴
じ位置（図５）に位置決め・停止させる。
駆動によって搬送部２６の搬送路上に進退可能に支持さ
れると共に、平綴用ストッパ２３とは択一的に作動させ
られるようになっており、中綴の場合にソレノイド５６
の駆動によって先端を搬送経路上に突出させる（図４）
ことで、搬送部１９および２６上の枚葉紙３を、ステッ
チャー２１による綴じ位置が枚葉紙３の中央になる中綴
じ位置（図５）に位置決め・停止させる。
【００２４】切替ゲート板３４は、中綴用ストッパ２４
を越えた位置に配置され、ソレノイド７４の駆動によっ
て搬送部２６に連通する搬送路を搬送部３０または傾斜
ガイド板２６ａによる搬送部に択一的に切り替える。枚
葉紙３の綴が平綴（図３）やコーナ綴である場合には、
ソレノイド７４によって駆動され、搬送部２６に傾斜ガ
イド板２６ａによる搬送部が連通され（図２）、平綴や
コーナ綴を終えた枚葉紙３は傾斜ガイド板２６ａを滑落
して排出口９に送られる。
を越えた位置に配置され、ソレノイド７４の駆動によっ
て搬送部２６に連通する搬送路を搬送部３０または傾斜
ガイド板２６ａによる搬送部に択一的に切り替える。枚
葉紙３の綴が平綴（図３）やコーナ綴である場合には、
ソレノイド７４によって駆動され、搬送部２６に傾斜ガ
イド板２６ａによる搬送部が連通され（図２）、平綴や
コーナ綴を終えた枚葉紙３は傾斜ガイド板２６ａを滑落
して排出口９に送られる。
【００２５】枚葉紙３の綴が中綴（図５）である場合に
は、ソレノイド７４によって駆動され、搬送部２６に搬
送部３０が連通され（図４）、中綴を終えた枚葉紙３は
搬送部３０に送られ、搬送部３０から折曲部２８のスト
ッパ６３に向けて滑落される。
は、ソレノイド７４によって駆動され、搬送部２６に搬
送部３０が連通され（図４）、中綴を終えた枚葉紙３は
搬送部３０に送られ、搬送部３０から折曲部２８のスト
ッパ６３に向けて滑落される。
【００２６】折曲部２８は、搬送部３０の延長線上に配
置され、ステッチャー２１によって中綴じされた枚葉紙
３の中綴じ位置を押し出す折りナイフ５９と、枚葉紙３
に対して折りナイフ５９とは反対側に配置されて折りナ
イフ５９によって押し出された枚葉紙３の背部を挟圧し
て折り癖を付ける一対の折りローラ６１、６１とを備え
て、枚葉紙３を中綴じ折の状態にする。
置され、ステッチャー２１によって中綴じされた枚葉紙
３の中綴じ位置を押し出す折りナイフ５９と、枚葉紙３
に対して折りナイフ５９とは反対側に配置されて折りナ
イフ５９によって押し出された枚葉紙３の背部を挟圧し
て折り癖を付ける一対の折りローラ６１、６１とを備え
て、枚葉紙３を中綴じ折の状態にする。
【００２７】この折曲部２８には、中綴じ位置が前記折
りナイフ５９による折箇所となるように、枚葉紙３の端
部の位置を規制する枚葉紙３のサイズに応じて位置調整
可能にされたストッパ６３と、該中綴じ折部２８に枚葉
紙３が供給されたことを検出する用紙検出センサ６８と
が備えられている。
りナイフ５９による折箇所となるように、枚葉紙３の端
部の位置を規制する枚葉紙３のサイズに応じて位置調整
可能にされたストッパ６３と、該中綴じ折部２８に枚葉
紙３が供給されたことを検出する用紙検出センサ６８と
が備えられている。
【００２８】折曲部２８で処理された中綴じ折の状態の
枚葉紙３を、中綴じ折部２８の一対の折りローラ６１、
６１と、このローラ６１、６１よりも紙排出口９寄りに
配置された一対の送り出しローラ７２、７２によって、
排出口９に送り出す。
枚葉紙３を、中綴じ折部２８の一対の折りローラ６１、
６１と、このローラ６１、６１よりも紙排出口９寄りに
配置された一対の送り出しローラ７２、７２によって、
排出口９に送り出す。
【００２９】制御回路３６は、用紙検出センサ６５、６
６、６８からの検出信号あるいは操作員による図示略の
操作スイッチ部からの入力指示に基づいて、各ソレノイ
ド４９、５０、５４、５６、７４の動作、折りナイフ５
９の進退動作、モータ３８の動作を制御するものであ
る。
６、６８からの検出信号あるいは操作員による図示略の
操作スイッチ部からの入力指示に基づいて、各ソレノイ
ド４９、５０、５４、５６、７４の動作、折りナイフ５
９の進退動作、モータ３８の動作を制御するものであ
る。
【００３０】後処理機１３は、この例の場合は、排出口
９から排出される中綴じ折状態の紙葉束３に対して更
に、折り曲げを確実にするための追加のプレス処理をす
る追加プレス装置であるが、排出口９から排出される枚
葉紙３に対して、その周辺部を揃える小口の切り揃え等
の後処理を行う裁断機等を直接連結する場合もある。
９から排出される中綴じ折状態の紙葉束３に対して更
に、折り曲げを確実にするための追加のプレス処理をす
る追加プレス装置であるが、排出口９から排出される枚
葉紙３に対して、その周辺部を揃える小口の切り揃え等
の後処理を行う裁断機等を直接連結する場合もある。
【００３１】以上に示した中綴折機１１において、紙供
給口７、搬送部１９、２６、ステッチャー２１、排出口
９等は、平綴じ処理、コーナー綴じ処理、中綴じ折処理
のいずれの処理にも共用され、平綴あるいはコーナ綴の
場合は、図２に示すように、平綴用ストッパ２３の先端
を搬送路上に突出させ、切替ゲート板３４を作動させて
搬送部２６に傾斜ガイド板２６ａによる搬送部を連結す
る。
給口７、搬送部１９、２６、ステッチャー２１、排出口
９等は、平綴じ処理、コーナー綴じ処理、中綴じ折処理
のいずれの処理にも共用され、平綴あるいはコーナ綴の
場合は、図２に示すように、平綴用ストッパ２３の先端
を搬送路上に突出させ、切替ゲート板３４を作動させて
搬送部２６に傾斜ガイド板２６ａによる搬送部を連結す
る。
【００３２】この場合、供給口７に供給された枚葉紙３
は、平綴用ストッパ２３によって位置決め・停止された
位置で、ステッチャー２１による綴じ処理を受ける結
果、図３に示すように平綴じ処理が実施され、その後
に、平綴用ストッパ２３が退避して、ベルト４２による
搬送が再開されると、綴じ処理を済ませた枚葉紙３が、
搬送部２６および傾斜ガイド板２６ａによる搬送部を経
て排出口９に排出され、後処理機１３に受け渡されるこ
とになる。
は、平綴用ストッパ２３によって位置決め・停止された
位置で、ステッチャー２１による綴じ処理を受ける結
果、図３に示すように平綴じ処理が実施され、その後
に、平綴用ストッパ２３が退避して、ベルト４２による
搬送が再開されると、綴じ処理を済ませた枚葉紙３が、
搬送部２６および傾斜ガイド板２６ａによる搬送部を経
て排出口９に排出され、後処理機１３に受け渡されるこ
とになる。
【００３３】一方、中綴じ折りの場合は、図４に示すよ
うに、中綴用ストッパ２４の先端を搬送路上に突出さ
せ、切替ゲート板３４を作動させて搬送部２６に搬送部
３０を連結する。この場合、供給口７に供給された枚葉
紙３は、中綴用ストッパ２４によって位置決め・停止さ
れた位置で、ステッチャー２１による綴じ処理を受ける
結果、図５に示すように中綴じ処理が実施され、その
後、中綴用ストッパ２４が退避して、ベルト４２による
搬送が再開されると、綴じ処理を済ませた枚葉紙３が、
搬送部３０を滑落して中綴じ折部２８に送られる。
うに、中綴用ストッパ２４の先端を搬送路上に突出さ
せ、切替ゲート板３４を作動させて搬送部２６に搬送部
３０を連結する。この場合、供給口７に供給された枚葉
紙３は、中綴用ストッパ２４によって位置決め・停止さ
れた位置で、ステッチャー２１による綴じ処理を受ける
結果、図５に示すように中綴じ処理が実施され、その
後、中綴用ストッパ２４が退避して、ベルト４２による
搬送が再開されると、綴じ処理を済ませた枚葉紙３が、
搬送部３０を滑落して中綴じ折部２８に送られる。
【００３４】そして、用紙検出センサ６８が枚葉紙３を
検出すると、図６に示すように、折りナイフ５９による
中綴じ位置の押圧と一対の折りローラ６１，６１による
挟圧しながらの引き込みとによって、中綴じ部で２つ折
にするプレス成形がなされて、排出口９に排出され、後
処理機１３に受け渡される。
検出すると、図６に示すように、折りナイフ５９による
中綴じ位置の押圧と一対の折りローラ６１，６１による
挟圧しながらの引き込みとによって、中綴じ部で２つ折
にするプレス成形がなされて、排出口９に排出され、後
処理機１３に受け渡される。
【００３５】なお、この例では、供給口７からステッチ
ャー２１までの移動ベルトによる搬送部１９、ステッチ
ャー２１および平綴じ用ストッパ２３が配置される部分
の滑走板７５による搬送部、滑走板７５から中綴用スト
ッパ２４を越えて分路し、その分路点Ｋまでの移動ベル
トによる搬送部２６と搬送路の構成を分離しているが、
搬送部１９から搬送部２６までは、枚葉紙３の各綴じ位
置に応じて位置決めするための搬送路であり、移動ベル
トによる１つの搬送部で構成されても良いことは勿論で
ある。
ャー２１までの移動ベルトによる搬送部１９、ステッチ
ャー２１および平綴じ用ストッパ２３が配置される部分
の滑走板７５による搬送部、滑走板７５から中綴用スト
ッパ２４を越えて分路し、その分路点Ｋまでの移動ベル
トによる搬送部２６と搬送路の構成を分離しているが、
搬送部１９から搬送部２６までは、枚葉紙３の各綴じ位
置に応じて位置決めするための搬送路であり、移動ベル
トによる１つの搬送部で構成されても良いことは勿論で
ある。
【００３６】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
枚葉紙の綴じ後の枚葉紙の搬送路を排出口側と折り曲げ
処理側とに分路し、その分路点に切替ゲート板を配置し
て折り曲げ処理の要、不要によって搬送路を切り替え、
さらに折り曲げ処理後の枚葉紙の搬送路を前記排出口側
に向けて形成し、排出口を一つにしているので、排出口
側に連結して綴じ処理を終えた枚葉紙に対して小口の切
り揃え等の後処理を行う後処理機の対応を容易にするこ
とができる。
枚葉紙の綴じ後の枚葉紙の搬送路を排出口側と折り曲げ
処理側とに分路し、その分路点に切替ゲート板を配置し
て折り曲げ処理の要、不要によって搬送路を切り替え、
さらに折り曲げ処理後の枚葉紙の搬送路を前記排出口側
に向けて形成し、排出口を一つにしているので、排出口
側に連結して綴じ処理を終えた枚葉紙に対して小口の切
り揃え等の後処理を行う後処理機の対応を容易にするこ
とができる。
【００３７】また、排出口を搬送路切替位置よりも低い
位置に配置して、第２搬送路および第３搬送路は、重力
によって傾斜面上を滑落させることで枚葉紙を搬送し、
かつ、第１搬送路と第４搬送路を移動する枚葉紙の移動
駆動源を一つの駆動源によって駆動させる場合には、搬
送用の駆動源の数を減らすと同時に、機構の簡略化やコ
ンパクト化を図ることができる。
位置に配置して、第２搬送路および第３搬送路は、重力
によって傾斜面上を滑落させることで枚葉紙を搬送し、
かつ、第１搬送路と第４搬送路を移動する枚葉紙の移動
駆動源を一つの駆動源によって駆動させる場合には、搬
送用の駆動源の数を減らすと同時に、機構の簡略化やコ
ンパクト化を図ることができる。
【図１】本発明に係る中綴折機を用いた綴じ処理システ
ムの構成図である。
ムの構成図である。
【図２】図１の中綴折機における平綴じ処理時の動作説
明図である。
明図である。
【図３】平綴じされた枚葉紙の斜視図である。
【図４】図１の中綴折機における中綴じ折処理時の動作
説明図である。
説明図である。
【図５】中綴された枚葉紙の斜視図である。
【図６】折りナイフによって中綴じ位置を押圧される枚
葉紙の斜視図である。
葉紙の斜視図である。
１ 綴じ処理システム ３ 枚葉紙 ５ 丁合機 ７ 供給口 ９ 排出口 １１ 中綴折機 １３ 後処理機 １９ 搬送部（第１搬送路） ２１ ステッチャー ２３ 平綴用ストッパ ２４ 中綴用ストッパ ２６ 搬送部（第１搬送路） ２６ａ 傾斜ガイド板（第２搬送路） ２８ 中綴じ折曲部 ３０ 搬送部（第３搬送路） ３２ 搬送部（第４搬送路） ３４ 切替ゲート板 ３６ 制御回路 ３８ モータ（駆動源） ４２ 搬送ベルト ４４ 送り込みローラ ４６，４７ 押さえローラ ４９，５０，５４，５６，７４ ソレノイド ６３ ストッパ ６５，６６，６８ 用紙検出センサ ７２ 送り出しローラ ７５ 滑走板（第１搬送路） Ｋ 搬送路切替位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B42C 1/12 B42C 3/00 B42B 4/00 B65H 37/04
Claims (2)
- 【請求項１】複数枚の葉紙を重ねた枚葉紙を綴じ位置に
搬送する第１搬送路と、前記第１搬送路に配置され前記
枚葉紙の綴じ位置に応じて位置決めするストッパと、前
記ストッパにより位置決めされた枚葉紙を綴じるステッ
チャーと、前記第１搬送路の端部に配置され前記ステッ
チャーによる綴じ後の枚葉紙を排出口に搬送する第２搬
送路と、前記ステッチャーによる綴じ後の枚葉紙を折り
曲げる折曲部に搬送する第３搬送路と、前記第２搬送路
と前記第３搬送路とを切り替える切替ゲート板３４と、
前記折曲部で折り曲げられた枚葉紙を前記排出口に搬送
する第４搬送路とを備えたことを特徴とする中綴折機。 - 【請求項２】 前記第２搬送路と前記第３搬送路とを枚
葉紙を滑落移動させる傾斜面に形成するとともに、枚葉
紙の前記第１搬送路および前記第４搬送路における移動
を一つの駆動源により行なうことを特徴とする請求項１
に記載の中綴折機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09728496A JP3165957B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 中綴折機 |
| US08/754,289 US5738346A (en) | 1996-03-13 | 1996-11-20 | Apparatus for stitching collated sheets |
| EP96250267A EP0795422B1 (en) | 1996-03-13 | 1996-11-22 | Apparatus for stitching collated sheets |
| DE69607133T DE69607133T2 (de) | 1996-03-13 | 1996-11-22 | Fadenheftvorrichtung für zusammengestellte Blätter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09728496A JP3165957B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 中綴折機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09240165A JPH09240165A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3165957B2 true JP3165957B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=14188223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09728496A Expired - Fee Related JP3165957B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 中綴折機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5738346A (ja) |
| EP (1) | EP0795422B1 (ja) |
| JP (1) | JP3165957B2 (ja) |
| DE (1) | DE69607133T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5951000A (en) * | 1994-03-18 | 1999-09-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet post-processing apparatus |
| US5921537A (en) * | 1996-03-14 | 1999-07-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Post-processing apparatus of digital image forming apparatus |
| US5975823A (en) * | 1997-09-11 | 1999-11-02 | Heidelberger, Druckmaschinen Ag | Method of forming sheet material assemblage |
| US6328298B1 (en) * | 1997-11-27 | 2001-12-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and finisher therefor |
| USH1842H (en) * | 1998-01-09 | 2000-03-07 | Xerox Corporation | Pass through repositionable stapler-compiler system with clincher alignment system |
| US6382616B1 (en) * | 1999-01-19 | 2002-05-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Aligning device for sheet finisher |
| JP4514489B2 (ja) * | 2004-03-29 | 2010-07-28 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 製本システム装置 |
| JP4290176B2 (ja) * | 2006-05-10 | 2009-07-01 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 小用紙類を折込み挿入した中綴じ冊子本の作成方法 |
| JP2011161821A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Duplo Corp | 製本システムおよび冊子製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4270742A (en) * | 1978-03-27 | 1981-06-02 | Hiroshi Kobayashi | Paper stack binding and folding device |
| EP0038942B1 (de) * | 1980-04-30 | 1985-06-26 | ERNST NAGEL GmbH & Co. KG | Falz- und Heftmaschine für Papierbögen |
| US4592651A (en) * | 1984-05-10 | 1986-06-03 | Ricoh Company, Ltd. | Copier with bookbinding function |
| US4552497A (en) * | 1984-05-21 | 1985-11-12 | The Mead Corporation | Apparatus and method for preparing multipage, taped, side-stitched documents |
| NL9200570A (nl) * | 1992-03-27 | 1992-08-03 | Oce Nederland Bv | Werkwijze en inrichting voor het nieten van stapels vellen. |
| JPH0616324A (ja) * | 1992-07-06 | 1994-01-25 | Fujitsu Ltd | カット紙印刷装置 |
| JP2868691B2 (ja) * | 1993-08-25 | 1999-03-10 | シャープ株式会社 | シート後処理装置 |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP09728496A patent/JP3165957B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-20 US US08/754,289 patent/US5738346A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-22 EP EP96250267A patent/EP0795422B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-22 DE DE69607133T patent/DE69607133T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09240165A (ja) | 1997-09-16 |
| DE69607133D1 (de) | 2000-04-20 |
| EP0795422A2 (en) | 1997-09-17 |
| US5738346A (en) | 1998-04-14 |
| DE69607133T2 (de) | 2000-08-31 |
| EP0795422B1 (en) | 2000-03-15 |
| EP0795422A3 (en) | 1998-06-17 |
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