JP2002211162A - 製本処理装置 - Google Patents
製本処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 頁順に印刷された用紙を丁合機から綴じ機に
給紙して形成された一冊分の冊子束に綴じ処理を行い迅
速に製本処理する製本処理装置を提供すること。 【解決手段】 集積部４０には、印刷機で頁順に印刷さ
れた複数冊分の冊子束３２が載置されている。作業者
は、適宜の枚数の用紙束３２ｘを丁合機１の１段目の給
紙段２ａに収納し、他の用紙束３２ｙを２段目の給紙段
２ａに収納し、以下同様に各給紙段に用紙束を収納す
る。給紙が開始されてセンサ８ａ〜８ｈのいずれかが冊
子束の最終頁のイメ−ジを検出すると、丁合機１の給紙
動作を停止する。中綴じ折り機１１ａには１冊分の冊子
束３２ｐが集積されており、ステッチャ−１４で中綴じ
処理をしてから、折りナイフ１６と一対の折りロ−ラ１
７により折り処理を行なう。
給紙して形成された一冊分の冊子束に綴じ処理を行い迅
速に製本処理する製本処理装置を提供すること。 【解決手段】 集積部４０には、印刷機で頁順に印刷さ
れた複数冊分の冊子束３２が載置されている。作業者
は、適宜の枚数の用紙束３２ｘを丁合機１の１段目の給
紙段２ａに収納し、他の用紙束３２ｙを２段目の給紙段
２ａに収納し、以下同様に各給紙段に用紙束を収納す
る。給紙が開始されてセンサ８ａ〜８ｈのいずれかが冊
子束の最終頁のイメ−ジを検出すると、丁合機１の給紙
動作を停止する。中綴じ折り機１１ａには１冊分の冊子
束３２ｐが集積されており、ステッチャ−１４で中綴じ
処理をしてから、折りナイフ１６と一対の折りロ−ラ１
７により折り処理を行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、頁順に印刷された
用紙を丁合機から綴じ機に給紙して一冊分の冊子束を形
成し、当該冊子束に綴じ処理を行うことにより、迅速に
製本処理する製本処理装置に関するものである。
用紙を丁合機から綴じ機に給紙して一冊分の冊子束を形
成し、当該冊子束に綴じ処理を行うことにより、迅速に
製本処理する製本処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷された一冊分の冊子束を綴じ処理し
て製本する場合、丁合機と綴じ機を設けた製本処理装置
が用いられる。図３は、このような製本処理装置の一例
を示す説明図である。図３において、４０は用紙束３０
の集積部である。用紙束３０は、印刷機により、１頁目
の用紙束３１ａ、・・・・ｎ頁目の用紙束３１ｎが印刷
されて集積部４０に集積される。
て製本する場合、丁合機と綴じ機を設けた製本処理装置
が用いられる。図３は、このような製本処理装置の一例
を示す説明図である。図３において、４０は用紙束３０
の集積部である。用紙束３０は、印刷機により、１頁目
の用紙束３１ａ、・・・・ｎ頁目の用紙束３１ｎが印刷
されて集積部４０に集積される。
【０００３】各用紙束３１ａ〜３１ｎは、所定部数づつ
印刷機により印刷され各頁毎に位置をずらせて区分して
集積部４０に集積する。丁合機１は、８段の給紙段２ａ
〜２ｈを設けている。各給紙段２ａ〜２ｈには、区分さ
れた各頁の用紙束、この例では１頁から８頁までの用紙
束３１ａ〜３１ｈがそれぞれ載置される。
印刷機により印刷され各頁毎に位置をずらせて区分して
集積部４０に集積する。丁合機１は、８段の給紙段２ａ
〜２ｈを設けている。各給紙段２ａ〜２ｈには、区分さ
れた各頁の用紙束、この例では１頁から８頁までの用紙
束３１ａ〜３１ｈがそれぞれ載置される。
【０００４】各給紙段２ａ〜２ｈには、給紙ロ−ラ３ａ
〜３ｈが設けられており、用紙を給紙段から排出する。
４ａ〜４ｈは搬送ロ−ラ、５は各給紙段から給紙された
用紙を搬送する縦方向搬送ベルト、６は案内ガイド、７
は排出ロ−ラである。各給紙段から給紙された用紙は、
綴じ機１１の集積部に搬送されて丁合され一冊分の冊子
束が形成される。
〜３ｈが設けられており、用紙を給紙段から排出する。
４ａ〜４ｈは搬送ロ−ラ、５は各給紙段から給紙された
用紙を搬送する縦方向搬送ベルト、６は案内ガイド、７
は排出ロ−ラである。各給紙段から給紙された用紙は、
綴じ機１１の集積部に搬送されて丁合され一冊分の冊子
束が形成される。
【０００５】綴じ機には、前記冊子束の所定位置に綴じ
針を打ち込むステッチャ−が設けられている。綴じ処理
された冊子束は、排出トレイ１９に排出される。一冊分
の冊子束の用紙の枚数が丁合機の給紙段の段数よりも多
い場合、例えば１５頁の冊子束を形成する場合には、丁
合機を２台連結する。１台目の丁合機の各給紙段に１〜
８頁に対応する用紙束を載置し、２台目の丁合機の各給
紙段に９〜１５頁に対応する用紙束を載置する。
針を打ち込むステッチャ−が設けられている。綴じ処理
された冊子束は、排出トレイ１９に排出される。一冊分
の冊子束の用紙の枚数が丁合機の給紙段の段数よりも多
い場合、例えば１５頁の冊子束を形成する場合には、丁
合機を２台連結する。１台目の丁合機の各給紙段に１〜
８頁に対応する用紙束を載置し、２台目の丁合機の各給
紙段に９〜１５頁に対応する用紙束を載置する。
【０００６】丁合機を２台連結することに代えて、丁合
機１の給紙段２ａ〜２ｈで８頁分の用紙束３１ａ〜３１
ｈを丁合した後に、給紙段２ａ〜２ｇに９〜１５頁に対
応する用紙束を載置して、１冊分の冊子束を丁合する構
成とすることもできる。
機１の給紙段２ａ〜２ｈで８頁分の用紙束３１ａ〜３１
ｈを丁合した後に、給紙段２ａ〜２ｇに９〜１５頁に対
応する用紙束を載置して、１冊分の冊子束を丁合する構
成とすることもできる。
【０００７】ところで、従来の印刷機は同一イメ−ジの
用紙、すなわち同一頁の用紙を所定部数づつ大量に印刷
していたので、前記のように丁合機で丁合して綴じ処理
をしていた。最近では印刷機の用途が多様化してきてお
り、綴じ処理される冊子束の頁数分、例えば１頁目から
２５頁まで連続印刷し、このような印刷を繰り返して所
定部数の冊子束を形成する機種が開発されている。
用紙、すなわち同一頁の用紙を所定部数づつ大量に印刷
していたので、前記のように丁合機で丁合して綴じ処理
をしていた。最近では印刷機の用途が多様化してきてお
り、綴じ処理される冊子束の頁数分、例えば１頁目から
２５頁まで連続印刷し、このような印刷を繰り返して所
定部数の冊子束を形成する機種が開発されている。
【０００８】図４は、このような印刷機を用いた製本処
理の例を示す説明図である。図４において、印刷機５０
で印刷されて矢視Ｐ方向に排出された所定部数の冊子束
３２は、集積部４０に集積される。この冊子束３２は、
１冊づつ作業者により目視により区分されて、各冊子束
３２ａ〜３２ｎは、１冊づつ位置をずらして矢視Ｑ方向
に示したように他の集積部４０ａに集積される。
理の例を示す説明図である。図４において、印刷機５０
で印刷されて矢視Ｐ方向に排出された所定部数の冊子束
３２は、集積部４０に集積される。この冊子束３２は、
１冊づつ作業者により目視により区分されて、各冊子束
３２ａ〜３２ｎは、１冊づつ位置をずらして矢視Ｑ方向
に示したように他の集積部４０ａに集積される。
【０００９】各冊子束３２ａ〜３２ｎは、作業者が１冊
づつ運搬して順次綴じ機１１に搬入され、平綴じ、コ−
ナ綴じ、中綴じ等の所定の綴じ処理が行われる。中綴じ
される場合には、更に折り処理がなされて排出トレイ１
９に搬出される。図４において、集積部４０ａを省略
し、集積部４０から直接作業者が１冊づつ冊子束を綴じ
機１１に運搬することもある。
づつ運搬して順次綴じ機１１に搬入され、平綴じ、コ−
ナ綴じ、中綴じ等の所定の綴じ処理が行われる。中綴じ
される場合には、更に折り処理がなされて排出トレイ１
９に搬出される。図４において、集積部４０ａを省略
し、集積部４０から直接作業者が１冊づつ冊子束を綴じ
機１１に運搬することもある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】図４に示したような、
冊子束の頁順に印刷する印刷機を用いる場合には、従来
構成の丁合機は使用できない。このため、各冊子束の区
分けは作業者が目視により最終頁または最初の頁を基準
として手作業で行なっていた。また、各冊子束を作業者
が綴じ機まで運搬していた。したがって、製本処理する
際に作業者の作業負担が大きくなり、製本処理に要する
時間もかかるという問題があった。
冊子束の頁順に印刷する印刷機を用いる場合には、従来
構成の丁合機は使用できない。このため、各冊子束の区
分けは作業者が目視により最終頁または最初の頁を基準
として手作業で行なっていた。また、各冊子束を作業者
が綴じ機まで運搬していた。したがって、製本処理する
際に作業者の作業負担が大きくなり、製本処理に要する
時間もかかるという問題があった。
【００１１】本発明はこのような問題に鑑み、頁順に印
刷された用紙を丁合機から綴じ機に給紙して一冊分の冊
子束を形成し、当該冊子束に綴じ処理を行うことによ
り、迅速に製本処理する製本処理装置の提供を目的とす
る。
刷された用紙を丁合機から綴じ機に給紙して一冊分の冊
子束を形成し、当該冊子束に綴じ処理を行うことによ
り、迅速に製本処理する製本処理装置の提供を目的とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
係る発明において、製本処理装置を、複数段の給紙段
と、各給紙段に設けられているイメ−ジセンサと、イメ
−ジセンサの検出信号が入力される制御部と、前記制御
部からの信号で給紙動作を停止させる信号を出力する出
力部とを有する丁合機、および、１冊分の冊子束の所定
の位置に綴じ処理をする綴じ部を有する綴じ機からな
り、頁順に印刷された用紙を任意の枚数各給紙段に収容
して順次用紙を給紙し、前記イメ−ジセンサにより１冊
分の区切りのイメ−ジを検出したときに丁合機の給紙動
作を停止して、綴じ機に集積された１冊分の冊子束に、
前記綴じ処理を行なう構成とすることにより達成され
る。
係る発明において、製本処理装置を、複数段の給紙段
と、各給紙段に設けられているイメ−ジセンサと、イメ
−ジセンサの検出信号が入力される制御部と、前記制御
部からの信号で給紙動作を停止させる信号を出力する出
力部とを有する丁合機、および、１冊分の冊子束の所定
の位置に綴じ処理をする綴じ部を有する綴じ機からな
り、頁順に印刷された用紙を任意の枚数各給紙段に収容
して順次用紙を給紙し、前記イメ−ジセンサにより１冊
分の区切りのイメ−ジを検出したときに丁合機の給紙動
作を停止して、綴じ機に集積された１冊分の冊子束に、
前記綴じ処理を行なう構成とすることにより達成され
る。
【００１３】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
記載の製本処理装置において、前記任意の給紙段に表紙
を収納し、表紙が付された冊子束を形成することを特徴
としている。
記載の製本処理装置において、前記任意の給紙段に表紙
を収納し、表紙が付された冊子束を形成することを特徴
としている。
【００１４】また、請求項３に係る発明は、請求項１ま
たは請求項２に記載の製本処理装置において、前記綴じ
機に折り部を設け、綴じ処理された冊子束に折り処理す
ることを特徴としている。
たは請求項２に記載の製本処理装置において、前記綴じ
機に折り部を設け、綴じ処理された冊子束に折り処理す
ることを特徴としている。
【００１５】また、請求項４に係る発明は、請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載の製本処理装置におい
て、前記給紙段は、サイズが大きな用紙を収納する給紙
段と、サイズが小さな用紙を収納する給紙段とを混在さ
せたことを特徴としている。
いし請求項３のいずれかに記載の製本処理装置におい
て、前記給紙段は、サイズが大きな用紙を収納する給紙
段と、サイズが小さな用紙を収納する給紙段とを混在さ
せたことを特徴としている。
【００１６】請求項１に記載の発明は、頁順に印刷され
た用紙を任意の枚数丁合機の各給紙段に収容して順次用
紙を給紙し、イメ−ジセンサにより１冊分の区切りのイ
メ−ジを検出したときに丁合機の給紙動作を停止して、
綴じ機に集積された１冊分の冊子束に綴じ処理を行なう
構成としている。このため、頁順に印刷された用紙につ
いても丁合機により１冊分の冊子束が形成できるので、
丁合機と綴じ機を連結したまま製本処理を行なうことが
でき、丁合機の利用効率を向上させることができる。ま
た、作業者は、１冊分冊子束の区切りを目視により判断
する必要がなく、冊子束を綴じ機まで運搬する必要もな
いので作業負担を軽減できる。
た用紙を任意の枚数丁合機の各給紙段に収容して順次用
紙を給紙し、イメ−ジセンサにより１冊分の区切りのイ
メ−ジを検出したときに丁合機の給紙動作を停止して、
綴じ機に集積された１冊分の冊子束に綴じ処理を行なう
構成としている。このため、頁順に印刷された用紙につ
いても丁合機により１冊分の冊子束が形成できるので、
丁合機と綴じ機を連結したまま製本処理を行なうことが
でき、丁合機の利用効率を向上させることができる。ま
た、作業者は、１冊分冊子束の区切りを目視により判断
する必要がなく、冊子束を綴じ機まで運搬する必要もな
いので作業負担を軽減できる。
【００１７】請求項２に記載の発明は、丁合機の任意の
給紙段に表紙を収納して綴じ機に給紙している。このた
め、頁順に印刷された用紙について、表紙が付された冊
子束を形成することができる。
給紙段に表紙を収納して綴じ機に給紙している。このた
め、頁順に印刷された用紙について、表紙が付された冊
子束を形成することができる。
【００１８】請求項３に記載の発明は、綴じ機に折り部
を設ける構成としている。このため、頁順に印刷された
用紙により形成された冊子束について、綴じ処理と折り
処理を行なうことができる。
を設ける構成としている。このため、頁順に印刷された
用紙により形成された冊子束について、綴じ処理と折り
処理を行なうことができる。
【００１９】請求項４に記載の発明は、サイズが大きな
用紙を収納する給紙段と、サイズが小さな用紙を収納す
る給紙段とを混在させた構成としている。このため、頁
順に印刷された用紙により種々のサイズで冊子束を形成
することができる。
用紙を収納する給紙段と、サイズが小さな用紙を収納す
る給紙段とを混在させた構成としている。このため、頁
順に印刷された用紙により種々のサイズで冊子束を形成
することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製本処理装置
の実施の形態について図１を参照して説明する。図１は
本発明に係る実施の形態の製本処理装置を示す概略の説
明図である。図３と同一の部分または対応する部分には
同じ付号を付して、重複を避けるために詳細な説明は省
略する。
の実施の形態について図１を参照して説明する。図１は
本発明に係る実施の形態の製本処理装置を示す概略の説
明図である。図３と同一の部分または対応する部分には
同じ付号を付して、重複を避けるために詳細な説明は省
略する。
【００２１】図１において、集積部４０には頁順に印刷
された所定部数の冊子束３２が集積されている。この例
では、１冊の冊子束は１頁から２５頁までの印刷された
用紙で形成されており、このような冊子束が例えば１０
０冊分集積されているものとする。
された所定部数の冊子束３２が集積されている。この例
では、１冊の冊子束は１頁から２５頁までの印刷された
用紙で形成されており、このような冊子束が例えば１０
０冊分集積されているものとする。
【００２２】作業者は、集積部４０で目分量で冊子束３
２の上から適宜の枚数の用紙を取り出し（矢視Ｓ）、当
該取り出した用紙で形成される用紙束３２ｘを給紙段２
ａに載置する（矢視Ｔ）。以下、用紙束３２ｙを給紙段
２ｂに、用紙束３２ｚを給紙段２ｃに載置するものとす
る。
２の上から適宜の枚数の用紙を取り出し（矢視Ｓ）、当
該取り出した用紙で形成される用紙束３２ｘを給紙段２
ａに載置する（矢視Ｔ）。以下、用紙束３２ｙを給紙段
２ｂに、用紙束３２ｚを給紙段２ｃに載置するものとす
る。
【００２３】例えば、用紙束３２ｘは１冊目の冊子束の
１頁から２３頁までの用紙とし、用紙束３２ｙは１冊目
の冊子束の２４頁から２５頁までの用紙と、２冊目の冊
子束の１頁から２４頁までの用紙、用紙束３２ｚは２冊
目の冊子束の２５頁と３冊目の冊子束の１頁から２２頁
までの用紙であったものとする。
１頁から２３頁までの用紙とし、用紙束３２ｙは１冊目
の冊子束の２４頁から２５頁までの用紙と、２冊目の冊
子束の１頁から２４頁までの用紙、用紙束３２ｚは２冊
目の冊子束の２５頁と３冊目の冊子束の１頁から２２頁
までの用紙であったものとする。
【００２４】丁合機１の給紙段として、用紙の長手方向
の長さが長い給紙段２ａ〜２ｅと、用紙の長手方向の長
さが短い給紙段２ｆ〜２ｈを設けている。給紙段２ａ〜
２ｅは用紙サイズが大きい冊子束を丁合する際に使用
し、給紙段２ｆ〜２ｈは用紙サイズが小さい冊子束を丁
合する際に使用する。前記の例では、給紙段２ａ〜２ｅ
を用いて丁合する。
の長さが長い給紙段２ａ〜２ｅと、用紙の長手方向の長
さが短い給紙段２ｆ〜２ｈを設けている。給紙段２ａ〜
２ｅは用紙サイズが大きい冊子束を丁合する際に使用
し、給紙段２ｆ〜２ｈは用紙サイズが小さい冊子束を丁
合する際に使用する。前記の例では、給紙段２ａ〜２ｅ
を用いて丁合する。
【００２５】各給紙段の用紙の給紙位置（給紙ロ−ラの
出力側）には、センサ８ａ〜８ｈを設ける。この各セン
サ８ａ〜８ｈは、冊子束の区分位置、例えば冊子束の最
終頁、この例では２５頁目のイメ−ジを読み取る。
出力側）には、センサ８ａ〜８ｈを設ける。この各セン
サ８ａ〜８ｈは、冊子束の区分位置、例えば冊子束の最
終頁、この例では２５頁目のイメ−ジを読み取る。
【００２６】綴じ折り機１１ａは、中綴じ折り機として
構成されてる。丁合機１から綴じ折り機１１ａに搬送ロ
−ラ１２により搬入された用紙は、第１ストッパ１３で
搬送が停止され集積される。各給紙段に設置された前記
センサ８ａ〜８ｅからの信号で、１冊分の冊子束の最終
頁の信号が検出されると、図示を省略した制御部からの
信号で給紙段の給紙ロ−ラの動作を停止させる。この際
に、綴じ折り機１１ａには１冊分の冊子束３２ｐが集積
されている。
構成されてる。丁合機１から綴じ折り機１１ａに搬送ロ
−ラ１２により搬入された用紙は、第１ストッパ１３で
搬送が停止され集積される。各給紙段に設置された前記
センサ８ａ〜８ｅからの信号で、１冊分の冊子束の最終
頁の信号が検出されると、図示を省略した制御部からの
信号で給紙段の給紙ロ−ラの動作を停止させる。この際
に、綴じ折り機１１ａには１冊分の冊子束３２ｐが集積
されている。
【００２７】この冊子束３２ｐの中央位置にステッチャ
−１４により綴じ処理がなされる。第１ストッパ１３ト
ステッチャ−１４で綴じ部を構成する。次に、綴じ処理
された冊子束３２ｐは更に搬送されて、第２ストッパ１
５で搬送が停止される。この位置で折りナイフ１６が上
昇して冊子束を一対の折りロ−ラ１７間に押し込み、ス
テッチャ−１４により綴じ針が打ち込まれた位置で、冊
子束に対して折形を付与する。折形が付与された冊子束
は、案内板１８に沿って搬送されて排出トレイ１９に集
積される。第２ストッパ１５、折りナイフ１６、一対の
折りロ−ラ１７で折り部を構成する。
−１４により綴じ処理がなされる。第１ストッパ１３ト
ステッチャ−１４で綴じ部を構成する。次に、綴じ処理
された冊子束３２ｐは更に搬送されて、第２ストッパ１
５で搬送が停止される。この位置で折りナイフ１６が上
昇して冊子束を一対の折りロ−ラ１７間に押し込み、ス
テッチャ−１４により綴じ針が打ち込まれた位置で、冊
子束に対して折形を付与する。折形が付与された冊子束
は、案内板１８に沿って搬送されて排出トレイ１９に集
積される。第２ストッパ１５、折りナイフ１６、一対の
折りロ−ラ１７で折り部を構成する。
【００２８】次に、冊子束３２の丁合動作について説明
する。給紙段２ａからすべての用紙が排出されても、セ
ンサ８ａは最終頁のイメ−ジを検出しない。このため、
丁合機１は給紙動作を継続し、次に給紙段２ｂから用紙
を給紙する。２枚目の用紙を給紙すると、センサ８ｂは
最終頁のイメ−ジを検出し、制御部からの信号で丁合機
１の給紙動作を停止する。
する。給紙段２ａからすべての用紙が排出されても、セ
ンサ８ａは最終頁のイメ−ジを検出しない。このため、
丁合機１は給紙動作を継続し、次に給紙段２ｂから用紙
を給紙する。２枚目の用紙を給紙すると、センサ８ｂは
最終頁のイメ−ジを検出し、制御部からの信号で丁合機
１の給紙動作を停止する。
【００２９】綴じ折り機１１ａには、１〜２５頁の１冊
分の冊子束が集積される。以下、前記したように冊子束
に対してステッチャ−１４による中綴じ処理と、折りナ
イフ１６および一対の折りロ−ラ１７による折形付与処
理が行われる。
分の冊子束が集積される。以下、前記したように冊子束
に対してステッチャ−１４による中綴じ処理と、折りナ
イフ１６および一対の折りロ−ラ１７による折形付与処
理が行われる。
【００３０】綴じ折り機１１ａによる中綴じ処理と折形
付与処理が終了すると、丁合機１の丁合処理が再開され
る。この場合には、給紙段２ｂから２冊目の用紙を１頁
から２４頁まで給紙する。続いて、給紙段２ｃから２冊
目の用紙２５頁目を給紙する。このときにセンサ８ｃが
最終頁のイメ−ジを検出して、前記のように制御部から
の信号で丁合機１の丁合動作を停止させる。
付与処理が終了すると、丁合機１の丁合処理が再開され
る。この場合には、給紙段２ｂから２冊目の用紙を１頁
から２４頁まで給紙する。続いて、給紙段２ｃから２冊
目の用紙２５頁目を給紙する。このときにセンサ８ｃが
最終頁のイメ−ジを検出して、前記のように制御部から
の信号で丁合機１の丁合動作を停止させる。
【００３１】製本処理装置においては、丁合機と綴じ機
が連結されて配置される場合がある。このような場合
に、図４のように印刷機から頁順に印刷された用紙で冊
子束が排出され、当該冊子束に綴じ処理をするときに
は、丁合機と綴じ機との連結を外し、綴じ機のみを使用
していた。このため、丁合機と綴じ機との連結を外す時
間が必要となり、丁合機の利用効率が悪くなるという問
題がある。
が連結されて配置される場合がある。このような場合
に、図４のように印刷機から頁順に印刷された用紙で冊
子束が排出され、当該冊子束に綴じ処理をするときに
は、丁合機と綴じ機との連結を外し、綴じ機のみを使用
していた。このため、丁合機と綴じ機との連結を外す時
間が必要となり、丁合機の利用効率が悪くなるという問
題がある。
【００３２】本発明においては、丁合機と綴じ機とを連
結したまま、丁合機の丁合機能を用いて冊子束を仕分
け、製本処理を行なうので作業時間が短縮され、丁合機
の利用効率も向上する。また、作業者の目視によって冊
子束を仕分ける作業が不要となり、冊子束を作業者が綴
じ機に運搬する必要がないので、作業者の作業負担が軽
減される。
結したまま、丁合機の丁合機能を用いて冊子束を仕分
け、製本処理を行なうので作業時間が短縮され、丁合機
の利用効率も向上する。また、作業者の目視によって冊
子束を仕分ける作業が不要となり、冊子束を作業者が綴
じ機に運搬する必要がないので、作業者の作業負担が軽
減される。
【００３３】前記の例では、丁合機１による給紙作用の
理解を容易にするために、各給紙段に目分量でほぼ１冊
の冊子束に相当する枚数の用紙を載置するものとした。
各給紙段の用紙収容量が大きいときには、例えば集積部
４０に集積された冊子束３２の上から５３枚の用紙を１
段目の給紙段２ａに載置する。また、２段目の給紙段２
ｂに次の５５枚の用紙を載置するような利用形態も可能
となる。
理解を容易にするために、各給紙段に目分量でほぼ１冊
の冊子束に相当する枚数の用紙を載置するものとした。
各給紙段の用紙収容量が大きいときには、例えば集積部
４０に集積された冊子束３２の上から５３枚の用紙を１
段目の給紙段２ａに載置する。また、２段目の給紙段２
ｂに次の５５枚の用紙を載置するような利用形態も可能
となる。
【００３４】このような場合には、１段目の給紙段２ａ
から最終頁の２５頁目の用紙が給紙されたことをセンサ
８ａが検出すると丁合機１の丁合動作を停止する。綴じ
折り機１１ａによる中綴じ処理と折形付与処理が終了す
ると、丁合機１の丁合処理が再開されて１段目の給紙段
２ａから次の冊子束の用紙が給紙される。
から最終頁の２５頁目の用紙が給紙されたことをセンサ
８ａが検出すると丁合機１の丁合動作を停止する。綴じ
折り機１１ａによる中綴じ処理と折形付与処理が終了す
ると、丁合機１の丁合処理が再開されて１段目の給紙段
２ａから次の冊子束の用紙が給紙される。
【００３５】本発明においては、頁順に印刷された用紙
を任意の枚数各給紙段に収納して綴じ機に給紙し、１冊
分の区切りの頁、例えば最終頁をイメ−ジセンサで検出
すると給紙を停止することを特徴としている。すなわ
ち、頁順に印刷された用紙で１冊分の冊子束を形成する
動作を丁合機の給紙により行なっているところに特徴が
ある。
を任意の枚数各給紙段に収納して綴じ機に給紙し、１冊
分の区切りの頁、例えば最終頁をイメ−ジセンサで検出
すると給紙を停止することを特徴としている。すなわ
ち、頁順に印刷された用紙で１冊分の冊子束を形成する
動作を丁合機の給紙により行なっているところに特徴が
ある。
【００３６】ところで、製本処理においては冊子束に表
紙を付して製本する場合がある。このような場合には、
表紙を例えば１段目の給紙段２ａに載置し、冊子束の用
紙を２段目以下の給紙段に適宜載置する。
紙を付して製本する場合がある。このような場合には、
表紙を例えば１段目の給紙段２ａに載置し、冊子束の用
紙を２段目以下の給紙段に適宜載置する。
【００３７】最初に丁合機１の２段目以下の給紙段から
所定枚数の用紙を給紙して、綴じ折り機１１ａに１冊分
の冊子束を集積する。次に１段目の給紙段２ａから表紙
を給紙して、綴じ折り機１１ａに集積された冊子束の上
に重ねる。ここで、丁合機１の丁合動作を停止し、綴じ
折り機１１ａによる中綴じ処理と折形付与処理を行な
う。なお、表紙は任意の給紙段に収容することができ、
製本する冊子束が多いときには複数の給紙段に表紙を収
納することができる。
所定枚数の用紙を給紙して、綴じ折り機１１ａに１冊分
の冊子束を集積する。次に１段目の給紙段２ａから表紙
を給紙して、綴じ折り機１１ａに集積された冊子束の上
に重ねる。ここで、丁合機１の丁合動作を停止し、綴じ
折り機１１ａによる中綴じ処理と折形付与処理を行な
う。なお、表紙は任意の給紙段に収容することができ、
製本する冊子束が多いときには複数の給紙段に表紙を収
納することができる。
【００３８】また、給紙段のサイズは大きいサイズと小
さいサイズとを混在させている。このため、サイズが大
きな用紙で１２頁の冊子束を２０冊製本し、次にサイズ
が小さな用紙で２０頁の冊子束を５０冊製本する。続い
てサイズが大きな用紙で８頁の冊子束に表紙を付して３
０冊製本するという形態で、異なる頁数の異なるサイズ
の種々の冊子束について製本処理を行なうこともでき
る。
さいサイズとを混在させている。このため、サイズが大
きな用紙で１２頁の冊子束を２０冊製本し、次にサイズ
が小さな用紙で２０頁の冊子束を５０冊製本する。続い
てサイズが大きな用紙で８頁の冊子束に表紙を付して３
０冊製本するという形態で、異なる頁数の異なるサイズ
の種々の冊子束について製本処理を行なうこともでき
る。
【００３９】このような種々の形態の冊子束に対する製
本処理は、制御部に用紙サイズと頁数、表紙の有無等の
情報を予めプログラムに設定しておく。各給紙段に設置
したセンサから、各冊子束の最終頁のイメ−ジ信号を検
出したときに給紙を停止するように丁合機を制御するこ
とにより、各種の製本処理が可能となる。
本処理は、制御部に用紙サイズと頁数、表紙の有無等の
情報を予めプログラムに設定しておく。各給紙段に設置
したセンサから、各冊子束の最終頁のイメ−ジ信号を検
出したときに給紙を停止するように丁合機を制御するこ
とにより、各種の製本処理が可能となる。
【００４０】次に、本発明の制御部の動作について図２
のブロック図により説明する。図２において、９は冊子
束の最終頁に相当する印刷された用紙、２１は制御部
で、バス２１ｅに接続された信号処理部２１ａ、表示部
２１ｂ、中央処理装置（ＣＰＵ）２１ｃ、メモリ２１ｄ
等が設けられている。
のブロック図により説明する。図２において、９は冊子
束の最終頁に相当する印刷された用紙、２１は制御部
で、バス２１ｅに接続された信号処理部２１ａ、表示部
２１ｂ、中央処理装置（ＣＰＵ）２１ｃ、メモリ２１ｄ
等が設けられている。
【００４１】２２は給紙ロ−ラの駆動部に信号を出力す
る出力部で、制御部２１からの信号により給紙ロ−ラの
駆動モ−タを駆動、停止する制御信号を形成する。制御
部７のメモリは、管理プログラム等が格納されているＲ
ＯＭと、ユ−ザが適宜設定するＲＡＭが設けられてい
る。ＲＡＭには、製本処理される冊子束の用紙サイズ、
頁数、表紙の有無等の情報を書き込むことができる。
る出力部で、制御部２１からの信号により給紙ロ−ラの
駆動モ−タを駆動、停止する制御信号を形成する。制御
部７のメモリは、管理プログラム等が格納されているＲ
ＯＭと、ユ−ザが適宜設定するＲＡＭが設けられてい
る。ＲＡＭには、製本処理される冊子束の用紙サイズ、
頁数、表紙の有無等の情報を書き込むことができる。
【００４２】センサ８ａ〜８ｈは、ＣＣＤ等のイメ−ジ
センサを用いる。センサ８ａ〜８ｈは、丁合機による給
紙に先立って製本される冊子束の最終頁のイメ−ジ信号
を読み込み制御部２１に入力する。制御部２１の信号処
理部２１ａで入力されたイメ−ジ信号に対して所定の処
理を行い、基準信号としてメモリに記憶させる。
センサを用いる。センサ８ａ〜８ｈは、丁合機による給
紙に先立って製本される冊子束の最終頁のイメ−ジ信号
を読み込み制御部２１に入力する。制御部２１の信号処
理部２１ａで入力されたイメ−ジ信号に対して所定の処
理を行い、基準信号としてメモリに記憶させる。
【００４３】丁合機１による給紙が開始されると、セン
サ８ａ〜８ｈは各用紙のイメ−ジ信号を制御部２１に入
力する。制御部２１は、センサ８ａ〜８ｈから入力され
たイメ−ジ信号を信号処理部２１ａで所定の処理を行い
メモリに記憶されている基準信号とを比較し、両者の信
号が一致したときに冊子束の最終頁が給紙されたものと
判定する。
サ８ａ〜８ｈは各用紙のイメ−ジ信号を制御部２１に入
力する。制御部２１は、センサ８ａ〜８ｈから入力され
たイメ−ジ信号を信号処理部２１ａで所定の処理を行い
メモリに記憶されている基準信号とを比較し、両者の信
号が一致したときに冊子束の最終頁が給紙されたものと
判定する。
【００４４】冊子束の最終頁が給紙されたことを判定す
ると、制御部２１は制御信号を出力部２２に出力する。
出力部２２は制御信号に基づいて出力信号を形成し、各
給紙段に設けた給紙ロ−ラの駆動モ−タを停止させる。
ると、制御部２１は制御信号を出力部２２に出力する。
出力部２２は制御信号に基づいて出力信号を形成し、各
給紙段に設けた給紙ロ−ラの駆動モ−タを停止させる。
【００４５】なお、図１の例では丁合機１に綴じ折り機
を連結しているが、平綴じやコ−ナ綴じのように冊子束
に折り処理が不要な場合もある。このような場合には、
折りナイフ１６と一対の折りロ−ラ１７による折り部の
処理は行なわずに、綴じ処理した冊子束を直接排出トレ
イ１９に排出する構成とすることができる。また、丁合
機１に折り部のない綴じ機を連結して綴じ処理を行なっ
ても良い。
を連結しているが、平綴じやコ−ナ綴じのように冊子束
に折り処理が不要な場合もある。このような場合には、
折りナイフ１６と一対の折りロ−ラ１７による折り部の
処理は行なわずに、綴じ処理した冊子束を直接排出トレ
イ１９に排出する構成とすることができる。また、丁合
機１に折り部のない綴じ機を連結して綴じ処理を行なっ
ても良い。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明は、頁順に印刷された用紙を任意の枚数丁合機の各給
紙段に収容して順次用紙を給紙し、イメ−ジセンサによ
り１冊分の区切りのイメ−ジを検出したときに丁合機の
給紙動作を停止して、綴じ機に集積された１冊分の冊子
束に綴じ処理を行なう構成としている。このため、頁順
に印刷された用紙についても丁合機により１冊分の冊子
束が形成できるので、丁合機と綴じ機を連結したまま製
本処理を行なうことができ、丁合機の利用効率を向上さ
せることができる。また、作業者は、１冊分冊子束の区
切りを目視により判断する必要がなく、冊子束を綴じ機
まで運搬する必要もないので作業負担を軽減できる。
明は、頁順に印刷された用紙を任意の枚数丁合機の各給
紙段に収容して順次用紙を給紙し、イメ−ジセンサによ
り１冊分の区切りのイメ−ジを検出したときに丁合機の
給紙動作を停止して、綴じ機に集積された１冊分の冊子
束に綴じ処理を行なう構成としている。このため、頁順
に印刷された用紙についても丁合機により１冊分の冊子
束が形成できるので、丁合機と綴じ機を連結したまま製
本処理を行なうことができ、丁合機の利用効率を向上さ
せることができる。また、作業者は、１冊分冊子束の区
切りを目視により判断する必要がなく、冊子束を綴じ機
まで運搬する必要もないので作業負担を軽減できる。
【００４７】請求項２に記載の発明は、丁合機の任意の
給紙段に表紙を収納して綴じ機に給紙している。このた
め、頁順に印刷された用紙について、表紙が付された冊
子束を形成することができる。
給紙段に表紙を収納して綴じ機に給紙している。このた
め、頁順に印刷された用紙について、表紙が付された冊
子束を形成することができる。
【００４８】請求項３に記載の発明は、綴じ機に折り部
を設ける構成としている。このため、頁順に印刷された
用紙により形成された冊子束について、綴じ処理と折り
処理を行なうことができる。
を設ける構成としている。このため、頁順に印刷された
用紙により形成された冊子束について、綴じ処理と折り
処理を行なうことができる。
【００４９】請求項４に記載の発明は、サイズが大きな
用紙を収納する給紙段と、サイズが小さな用紙を収納す
る給紙段とを混在させた構成としている。このため、頁
順に印刷された用紙により種々のサイズで冊子束を形成
することができる。
用紙を収納する給紙段と、サイズが小さな用紙を収納す
る給紙段とを混在させた構成としている。このため、頁
順に印刷された用紙により種々のサイズで冊子束を形成
することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る製本処理装置の概略の
説明図である。
説明図である。
【図２】制御部のブロック図である。
【図３】従来の製本処理装置の概略の説明図である。
【図４】製本処理の他の例を示す説明図である
１ 丁合機 ２ａ〜２ｈ 給紙段 ３ａ〜３ｈ 給紙ロ−ラ ５ 搬送路 ８ａ〜８ｈ センサ １１ａ 中綴じ折り機 １３ 第１ストッパ １４ ステッチャ− １６ 折りナイフ １７ 折りロ−ラ ３２ 冊子束
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 37/06 Ｂ６５Ｈ 37/06 39/042 39/042
Claims (4)
- 【請求項１】 複数段の給紙段と、各給紙段に設けられ
ているイメ−ジセンサと、イメ−ジセンサの検出信号が
入力される制御部と、前記制御部からの信号で給紙動作
を停止させる信号を出力する出力部とを有する丁合機、
および、１冊分の冊子束の所定の位置に綴じ処理をする
綴じ部を有する綴じ機からなり、頁順に印刷された用紙
を任意の枚数各給紙段に収容して順次用紙を給紙し、前
記イメ−ジセンサにより１冊分の区切りのイメ−ジを検
出したときに丁合機の給紙動作を停止して、綴じ機に集
積された１冊分の冊子束に、前記綴じ処理を行なうこと
を特徴とする製本処理装置。 - 【請求項２】 前記任意の給紙段に表紙を収納し、表紙
が付された冊子束を形成することを特徴とする、請求項
１に記載の製本処理装置。 - 【請求項３】 前記綴じ機に折り部を設け、綴じ処理さ
れた冊子束に折り処理することを特徴とする、請求項１
または請求項２に記載の製本処理装置。 - 【請求項４】 前記給紙段は、サイズが大きな用紙を収
納する給紙段と、サイズが小さな用紙を収納する給紙段
とを混在させたことを特徴とする、請求項１ないし請求
項３のいずれかに記載の製本処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001014747A JP4562293B2 (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | 製本処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001014747A JP4562293B2 (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | 製本処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002211162A true JP2002211162A (ja) | 2002-07-31 |
| JP4562293B2 JP4562293B2 (ja) | 2010-10-13 |
Family
ID=18881397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001014747A Expired - Fee Related JP4562293B2 (ja) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | 製本処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4562293B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2005280013A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Horizon International Inc | 製本システム装置 |
| JP2007022705A (ja) * | 2005-07-13 | 2007-02-01 | Toppan Forms Co Ltd | 仕分けシステム |
| JP2007296662A (ja) * | 2006-04-27 | 2007-11-15 | Max Co Ltd | 製本機 |
| JP2014172755A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-22 | Horizon International Inc | 丁合機 |
| JP2015006747A (ja) * | 2013-06-25 | 2015-01-15 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 丁合機及び該丁合機を備える製本システム |
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| JP2016084229A (ja) * | 2014-10-28 | 2016-05-19 | 株式会社デュプロ | 丁合装置 |
| JP2017226545A (ja) * | 2017-10-04 | 2017-12-28 | 株式会社デュプロ | 丁合装置 |
| JP2020040742A (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-19 | 株式会社デュプロ | 丁合装置およびそれを備える製本システム |
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-
2001
- 2001-01-23 JP JP2001014747A patent/JP4562293B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2023016963A (ja) * | 2018-09-06 | 2023-02-02 | 株式会社デュプロ | 用紙停止装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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