JPH0768968A - カット紙用自動製本機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 所定の順序に丁合集積したカット紙１枚づつ
に自動的にのり付けし、識別マークに従って能率的、か
つ、正確に製本する。 【構成】 機体１のコンベアＡの出口に一対の排出ロー
ラ３，３ａを、その排出側には排出用紙の集積部４を設
ける。更にコンベアＡの径路の上部には、表紙Ｐ₁に打
った識別マーク５を検出するマークセンサ６、カット紙
Ｐの端部を確認するセンサ７、接着のり吹出しノズル８
並びにその後方に識別マーク５を検出してのり吹出しノ
ズル８の出力禁止を解除するマークセンサ９を配置す
る。更に、出口の集積部４に、表紙Ｐ₁の上から圧着す
るプレス板を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、片又は両面印刷された
カット上を複数枚重ねて１冊又は１セットの伝票を自動
的に製本するカット紙用自動製本機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来製本機によってカット紙を製本する
には ａ、針金綴じの場合には１冊づつ人手によってカット紙
を揃えながら保持し針金綴じ機によって綴じている。 ｂ、無線綴じの場合には１冊又は数冊をまとめて人手に
よって揃え、手でこれを保持しながら機械に挿入しブッ
クの背中に速乾性ホットメルト等の接着剤を塗布し乾燥
後人手によって取出している。 以上が一般的な製本である。

【０００３】また規格化された大量のブックを自動製本
するための自動化された方法及び機械が実用化されてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記一般的な製本で
は、人手によって面倒な紙揃えや、機械への挿入及び排
出等全てが１冊毎に人手で行っている。又針金綴じで
は、１冊毎のカット紙の枚数によりブックの厚さが変化
すると、その都度機械の面倒な調整が必要となり、更に
無線綴じでは、ブックの厚さが薄いときは、数冊まとめ
て揃えてホットメルトを塗布し製本が可能であるが、最
後には１冊づつ人手によって分冊しなければならない。
特にこの分冊は、１冊のカット紙の枚数が少ない場合は
わずらわしく非能率的である。

【０００５】また、後者の自動化された方法及び機械で
は何れも規格化された大量のブックを自動製本するもの
であって、内容、頁数が異なる多種少量生産には適して
いない。

【０００６】以上のように従来の技術では工程数が多
く、しかも何れも人手によって行われているため非能率
的で、特に頁数の変化が多いブックではこの傾向が著し
い。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題に対処
するため、所定の順序に丁合集積されたカット紙１枚づ
つに自動的のり及び表紙に予め打たれた識別マークによ
る１冊づつの区分によって製本することを目的とした自
動製本機を提供するものである。

【０００８】

【作用】カット紙Ｐを例えば１冊を構成する表紙Ｐ₁、
複数枚の本文Ｐ₂，Ｐ₃〜Ｐ₉及び裏表紙Ｐ₁₀を予め所定
の順序に丁合集積してフィーダー１０に収納し、更に機
体１の一端側フィーダー１０から機体１のローラコンベ
アＡ上に一枚づつフィーダー１０によってうら表紙
Ｐ₁₀、複数枚Ｐ₉〜Ｐ₂の本文表紙Ｐ₁の順序で送り出さ
れ、先ず、ローラコンベアＡによって送り出されたカッ
ト紙Ｐのうら表紙Ｐ₁₀の紙端がセンサ７で検出して確認
されると、接着のりは吹出しノズル８によって所定の長
さだけ線状にのり１２付けされ、更に順次カット紙
Ｐ₉，Ｐ₈…とカット紙Ｐ₁以外は全て線状にのり１２付
けされ出口の排出ローラ３，３ａにより機体１の先端側
出口に設けた集積部４に排出され落下して丁合する、カ
ット紙Ｐが順次Ｐ₁₀，Ｐ₈…Ｐ₂とのり付けされ最後に識
別マーク５が打たれカット紙Ｐ₁が送られてくるとマー
クセンサ６がこの識別マーク５を検出し、この検出で吹
出しノズル８の出力を制動し止める。従って表紙Ｐ₁を
残して全てに線のり１２が施され、そのまま送られて吹
出しノズル８の後部側に配したマークセンサ９が表紙Ｐ
₁の識別マーク５が通過するとき識別マーク５を検出し
てこの検出により吹出しノズル８の制動を解除する。以
上が１冊の製本の工程で、これを繰返し製本が行われ、
集積部４内に収容し集められて１冊分に達した後前記し
た線状のり１２の部分のみプレス板１１によって圧着し
仕上げられる。

【０００９】

【実施例】図は本発明によるカット紙自動製本機の一実
施例を示したもので、以下図に基づいて具体的に説明す
る。

【００１０】１は機体で、この機体１には多数のローラ
２，２…を配列したローラコンベアＡと、ローラコンベ
アＡの出口には一対の排出ローラ３，３ａを配してあ
る。またこの機体１の出口の前記排出ローラ３，３ａ側
には、排出ローラ３，３ａで排出された用紙の集積部４
を設けてある。

【００１１】更にコンベアＡの径路の上部には後記カッ
ト紙Ｐの中の表紙Ｐ₁に打った識別マーク５を検出する
マークセンサ６、ローラコンベアで送られるカット紙Ｐ
の端部確認するセンサ７と接着のり吹出しノズル８及び
吹出しノズル８の後方にカット紙Ｐの中の表紙Ｐ₁の識
別マーク５を検出してのり吹出しノズル８の出力禁止を
解除するマークセンサ９を夫々配置してある。（ここ
で、マークセンサ６はカット紙に刻されたマークを検出
して、マーク付きカット紙に対してのり吹出しノズル８
の出力を停止するためのものである。）また機体１の一
端入口には予め所定の順序に丁合されたカット紙Ｐの集
積を収納するフィーダー１０を設け、更に機体１の他端
側出口の前記集積部４の上部には１冊分のカット紙Ｐが
排出されたとき表紙Ｐ₁に刻された前記識別マーク５の
マークセンサ６による検出によって制動される線のり部
１２を圧着するプレス板１１を設けてある。

【００１２】更に前記カット紙Ｐは、図２に示すよう
に、例えば紙Ｐが１冊１０枚で構成されるブックの場合
第１冊目のカット紙をＰ₁，Ｐ₂，Ｐ₃，…Ｐ₁₀とし、こ
のカット紙Ｐの内Ｐ₁は表紙、Ｐ₂，Ｐ₃，…Ｐ₉は本文、
Ｐ₁₀はうら表紙とし、これらは図２に示すようなカット
紙Ｐは順序ローラコンベアＡ上に供給され、Ｐ₁以外は
全て線のり１２を施し最後は集積部４内に収容され１冊
分となった後プレス板１１によって圧着仕上げされる。
更に第２冊目第３冊目も同様にして製本される。

【００１３】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、各カット
紙は供給部（フィーダー）から１枚づつ自動的にローラ
コンベア上に送られ識別マークの検出により必要とする
枚数だけに線のりが施されて１冊の製本が行われる。し
かもそれは頁数の多少にかかわらず自動的に正確に行わ
れるのでわずらわしい分冊を必要とせず人手の大幅な節
約が可能である。特に、コンピュータに連動したカット
紙用プリンターによってプリントアウトされながら所定
の順序に丁合されたカット紙を本方式によって処理すれ
ば従来の印刷方式では困難であった多種少量のブック例
えば１冊づつ頁数や内容の異なるブック、書類、伝票を
能率的に正確に作成することが容易に可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカット紙用自動製本機の概略説明図で
ある。

【図２】一冊を構成する各カット紙の構成及びのり部を
示した展開図である。

【図３】仕上げられたブック一冊の斜視図である。

【符号の説明】

１ 機体 ２ ローラ ３，３ａ 排出ローラ ４ 集積部 ５ 識別マーク ６，９ マークセンサ ７ 紙端確認センサ ８ のり吹出しノズル １０ フィーダー １１ プレス板 １２ のり部 Ｐ カット紙 Ｐ₁ 表紙 Ｐ₂〜Ｐ₉ 本文 Ｐ₁₀ うら表紙 Ａ ローラコンベア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のローラ、又は複列のベルトからな
   るコンベアの入口に、印刷され、かつ所定の順序に丁合
   された、うら表紙、本文及び一冊毎の識別マークを施し
   た表紙からなるカット紙を収納するフィーダーを設け、
   前記コンベア上には、カット紙の紙端を検出する検出セ
   ンサ及びこれによってコントロールされ、かつ一辺縁に
   自動的に線状にのりを塗布するのり吹出しノズルを配
   し、また前記紙端検出センサの手前にはカット紙に予め
   印刷された読取りマークを検出して吹出しノズルの吹出
   しを止めて所定のマーク付きカット紙には線のりを塗布
   しないようにコントロールするマークセンサを配し、ま
   た吹出しノズルの後部側には同じマークを検出して吹出
   しノズルの吹出し停止を解除するためのマークセンサを
   配し、更に機体のコンベアの出口には前記線のりされた
   一枚づづのカット紙の四辺を揃えながら所定の順序に集
   積し、前記マークセンサと連動して一冊毎に線のり部を
   表紙の上から押圧するプレス板を設けて自動的に製本を
   行うことを特徴としたカット紙用自動製本機。