JPH10181990A - 用紙後処理装置 - Google Patents

用紙後処理装置

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JPH10181990A JP9106082A JP10608297A JPH10181990A JP H10181990 A JPH10181990 A JP H10181990A JP 9106082 A JP9106082 A JP 9106082A JP 10608297 A JP10608297 A JP 10608297A JP H10181990 A JPH10181990 A JP H10181990A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種の用紙サイズに応じて中綴じ製本を行う
ことができる用紙後処理装置を提供する。 【解決手段】 スティプルモードが選択されると、用紙
は表裏を反転した状態でスタッカ９内に順次スタックさ
れる。ここで、コーナ綴じの製本の場合は、１ページ側
からスティプラ１０によってスティプルし、その後、用
紙束３４を第１の排紙トレイ１２に排出する。また、中
綴じ製本の場合は、中央に綴じを行った後、折り刃１１
により中央から折り、プレスローラ対１５，１６により
中央からプレスして、第２の排紙トレイ１３に中綴じ製
本３９として排出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
などの画像形成装置の排紙部から排出されるコピー済み
用紙を順次受け入れて、用紙束に対して後処理を施す用
紙後処理装置に係り、さらに詳しくは、用紙の中央部を
綴じてそれを２つに折り製本する中綴じ製本と、折りを
しないコーナ（端部）綴じ製本の２つの製本形態を可能
にする用紙後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の排紙部から排出されるコ
ピー済み用紙を順次受け入れて、用紙束に対して綴じ
（スティプル）処理を施すようにした用紙後処理装置が
広く提案されている。例えば、特公平８−２８７８８号
公報には、記録材の表裏に対するスティプル手段の作用
方向を認識し、その認識結果に応じて記録媒体から読み
出すべき画像情報のページ順序を変更するように読出手
段を制御することにより、スティプル手段の作用方向が
どちらであっても、捲る回数の多い１ページ側からステ
ィプルすることができ、記録材の損傷を少なくすること
ができる技術が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、用紙
束のコーナの１ページ側からスティプル針を打ち込むこ
とで、スティプル針の両端折り曲げ部が裏側に隠れるよ
うになり、見栄えの良いコーナ綴じ製本が可能になって
いるが、最近では、中綴じ製本の機能、取り分け各種の
用紙サイズに対応した中綴じ製本の機能を有する用紙後
処理装置のニーズが高まっている。
【０００４】本発明の第１の課題は、従来のコーナと綴
じ製本機能はそのままに中綴じ製本の機能を付加し、ま
た、プリンタの出力順序を守って効率的に処理し、ま
た、各種のサイズに対応でき、かつプリンタとのオンラ
イン化を図れる用紙後処理装置を提供することである。
本発明の第２の課題は、２つの機能を持つとき、それぞ
れの成果を最も効率良く達成し、完成成果物をできるだ
け速く簡単に取り出せ、また取り出しの操作性が良い用
紙後処理装置を提供することである。本発明の第３の課
題は、製本処理時に、用紙束の移動量を最も少なくて済
むように綴じ機構、折り機構を配置することにより、動
作時間の短縮と、装置の小型化を図ることができる用紙
後処理装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題は、画像
形成装置の排紙部から排出されるコピー済み用紙を順次
受け入れて、用紙束に対して綴じ止め及び折りを行って
製本する用紙後処理装置において、前に排出した用紙の
裏面側に次の用紙が来るように、順次用紙を積層するス
タッカ手段と、スタックする用紙のサイズに応じて前記
スタッカ手段の縦横サイズを変化させるサイズ位置決め
手段と、スタックされた用紙束全体を移動させる用紙移
動手段と、少なくとも用紙移動手段によって移動される
用紙の移動範囲内に、最初に排出した用紙側より針を打
ち、綴じを行う綴じ手段と、最後に排出された用紙側か
ら折り刃を作用させて谷折りを行う用紙束折り手段とを
備えた第１の手段により達成される。また、上記第２の
課題は、第１の手段において、前記スタッカ手段の上方
に、前記スタッカ手段への用紙受け入れのための開口部
を有し、前に排出した用紙の裏面側に次の用紙が来るよ
うに、順次用紙を受け入れる構成とし、かつ、この開口
部側に第１の用紙束排出口を有し、さらに用紙束移動範
囲内で、前記用紙束折り手段の山折りとなる側に第２の
用紙束排出口を有する第２の手段により達成される。
【０００６】また、上記第３の課題は、画像形成装置の
排紙部から排出されるコピー済み用紙をスタッカ手段に
スタックした後、綴じ手段により端部綴じ止めを行って
製本する第１の製本機能と、前記綴じ手段により中央綴
じ止めを行い、かつ、用紙束折り手段により折りを行っ
て製本する第２の製本機能を選択的に併せ持つ用紙後処
理装置において、端部綴じ止め製本時に、前記用紙束折
り手段と、端部綴じが行われる用紙端部との間で、前記
用紙束折り手段よりも用紙端部に近付けて前記綴じ手段
を配置した第３の手段により達成される。また、第３の
手段において、前記綴じ手段及び前記用紙束折り手段
を、前記スタッカ手段内で、用紙の搬送方向と平行する
方向に直列に配置し、端部綴じ止め、中央綴じ止め、折
りのそれぞれの動作への対応は、前記スタッカ手段の用
紙の搬送方向と平行する方向でかつその正逆両方向の用
紙束の位置移動によって行われる第４の手段により達成
される。また、第４の手段において、前記スタッカ手段
内の用紙束搬送方向と直交する方向の一端辺に設けら
れ、用紙束のスタック時に用紙束の位置決めを行う位置
決め手段を備え、前記スタッカ手段での用紙束の搬送方
向と平行する方向の位置移動は、前記位置決め手段によ
り用紙束を位置移動によって行われる第５の手段により
達成される。また、第３ないし５のいずれかの手段にお
いて、前記スタッカ手段は、用紙の搬入方向上流側を上
部とし、下流側を下部として、垂直搬送平面に対して所
定量傾斜した形態に配置されている第６の手段により達
成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態に係る
用紙後処理装置の正面構成図、図２はそのスタッカ部分
の平面図である。なお、図１、図２において、Ａはステ
ィプル位置、Ｅは折り位置を示す。また図１において、
Ｂはコーナ綴じの場合の用紙束のコーナ部位置、即ち位
置決めストッパ位置を示す。さらに図２において、Ｌは
用紙束の搬送方向長さを示す。
【０００８】図１において、画像形成装置１の排紙部に
は、用紙後処理装置本体２が連結されている。画像形成
装置１の排紙ローラ対３から排出されるアウトプット用
紙は、本体２の入口部に設けた入口ローラ対４によって
機内に搬入されるようになっている。装置本体１は、搬
送ローラ対５、搬送路６、ターンローラ７、切り換え爪
８、スタッカ（記録材集積部）９、スティプラ１０、折
り刃１１、第１の排紙トレイ１２、第２の排紙トレイ１
３、第１の排紙トレイ１２に用紙を排出する排紙ローラ
対１４、第２の排紙トレイ１３側に用紙を搬送する搬送
ローラ対１５、及び排紙ローラ対１６等を備えている。
なお、後述するように、搬送ローラ対１５はプレプレス
ローラ対としての機能を有し、排紙ローラ対１６は最終
プレスローラ対としての機能を有している。スタッカ９
は、スタッカ下ガイド２１、スタッカ上ガイド２２、位
置決めストッパ２３、サイドガイド２４（図２参照）か
ら構成されている。
【０００９】なお、その他の構成要素については、以下
の動作説明と合わせて説明する。次にその動作を説明す
る。画像形成装置１の排紙ローラ対３から排出される用
紙は、入口ローラ対４によって装置本体１内に搬入され
る。この用紙は、搬送ローラ対５によって搬送路６を搬
送されて、ターンローラ７に至る。ここで、ノンスティ
プルモードが選択されているときは、切り換え爪８は下
側に切り換わっており、用紙は、排紙ローラ対１４によ
りそのまま第１の排紙トレイ１２に排出される。また、
スティプルモード（スティプル、折りを行い、製本化す
るモード）が選択されているときは、切り換え爪８は上
側に切り換わっている。この場合、用紙は、ターンロー
ラ７と切り換え爪８の円弧部の間を通ってターンさせら
れ、スタッカ９内に表裏を反転した状態で順次スタック
される。より具体的には、用紙は、スタッカ下ガイド２
１とスタッカ上ガイド２２の間に搬入される。
【００１０】まずコーナ綴じの製本の動作について説明
する。図３はコーナ綴じ製本におけるスティプル位置と
用紙端部位置の関係を示す図である。コーナ綴じ（端部
綴じ）の製本の場合、モータ３１を駆動することで、プ
ーリ３２を介してベルト３３を駆動し、ベルト３３の表
面に取り付けられている位置決めストッパ２３を駆動す
る。そして位置決めストッパ２３によってスティプラ１
０のスティプル位置Ａ（一般的には用紙端部より６〜１
０ｍｍ程度）に対応する位置Ｂ（図１、図３参照）に用
紙束３４のコーナ部を移動させて、スティプルを実行す
る。スティプル処理後、位置決めストッパ２３を上方に
移動させると、スティプル済みの用紙束３４も上方に移
動する。そして用紙束３４の先端がセンサ３５を通過す
ると、このセンサ３５の出力信号により、駆動ローラ３
６側に加圧ローラ３７が付勢されて、用紙束３４を挟持
する。以降、駆動ローラ３６と加圧ローラ３７により用
紙束３４は、上方に搬送され、排紙ローラ対１４に送り
込まれ、さらにこの排紙ローラ対１４によって第１の排
紙トレイ１２に排出される。なお、位置決めストッパ２
３は、用紙束３４が駆動ローラ３６と加圧ローラ３７の
ニップ部に挟持された時点でその役目を果たしたことに
なり、この時点で戻り動作に移り、次の用紙スタックに
備える。スタッカ９の上方に、スタッカ９への用紙受け
入れのための開口部４０を有し、前に排出した用紙の裏
面側に次の用紙が来るように、順次用紙を受け入れる構
成となっている。また、この開口部４０側に第１の用紙
束排出口４３が設けられ、さらに用紙束移動範囲内で、
スタッカ下ガイド２１（用紙束折り手段の山折りとな
る）側に第２の用紙束排出口４２が設けられている。ス
タッカ上ガイド２２の開口部４１から折り刃１１が駆動
用ソレノイド３８によって用紙束３４方向に突き出さ
れ、用紙束３４を、第２の用紙束排出口４２から突出
し、プレプレスローラ対（搬送ローラ対）１５にくわえ
込ませる。
【００１１】次に、中綴じ製本の場合について説明す
る。図４は中綴じ製本の第１工程におけるスティプル位
置と用紙端部位置の関係を示す図である。また、図５は
中綴じ製本の第２工程におけるスティプル位置と用紙端
部位置の関係を示す図である。スタッカ９内にスタック
された用紙束３４の用紙送り方向長さＬの１／２位置が
スティプラ１０のスティプル位置Ａに位置するように、
ＡからＬ／２離れた位置Ｃに位置決めストッパ２３をモ
ータ３１により駆動して用紙束３４を位置決めし（図４
参照）、スティプルを行う。その後、スティプル位置Ａ
が折り刃１１の先端位置（折り点）に位置するように、
位置決めストッパ２３をＤの位置に移動して用紙束３４
を位置決めし（図５参照）、しかる後、折り刃１１を駆
動用ソレノイド３８によって用紙束３４方向に突き出
し、用紙束３４をプレプレスローラ対（搬送ローラ対）
１５にくわえ込ませる。プレプレスローラ対１５によっ
て仮折りされた用紙束３４は、さらに送り込まれ、最終
プレスローラ対（排紙ローラ対）１６によってさらにプ
レスされて、第２の排紙トレイ１３上に、符号３９で示
すように中綴じ製本として排出される。折り刃１１は、
用紙束３４がプレプレスローラ対１５にくわえ込まれた
後は元の位置に復帰する。ここで、スティプラ１０は、
折り刃１１よりもスタッカ９における用紙搬入方向下流
側に配置されている。言い換えると、綴じが行われる用
紙下流側端部（図３のＢ位置）に近い位置に配置されて
いる。従って、綴じを行うとき、用紙束３４は、折りが
行われる中心位置（Ｌ／２の位置）が折り刃１１を通過
するように、スタッカ９の下流側まで搬送されることに
なる。折り刃１１は、スタッカ９における用紙搬入方向
上流側に配置されているので、折りを行うときは、Ｌ／
２の位置が折り刃１１と対向するように用紙束３４は綴
じ位置から上方に戻されることになる。
【００１２】このような前記実施の形態にあっては、画
像形成装置１の排紙部（３）から排出されるコピー済み
用紙を順次受け入れて、用紙束３４に対して綴じ止め及
び折りを行って製本する用紙後処理装置において、前に
排出した用紙の裏面側に次の用紙が来るように、順次用
紙を積層するスタッカ９と、スタックする用紙のサイズ
に応じてスタッカ９の縦横サイズを変化させるサイズ位
置決め手段と、スタックされた用紙束３４全体を移動さ
せる用紙移動手段（２３）と、少なくとも用紙移動手段
（２３）によって移動される用紙の移動範囲内に、最初
に排出した用紙側より針を打ち、綴じを行うスティプラ
１０と、最後に排出された用紙側から折り刃１１を作用
させて谷折りを行う用紙束折り手段とを備えたため、従
来のコーナと綴じ製本機能はそのままに中綴じ製本の機
能を付加して、プリンタの出力順を守って効率的に処理
でき、また、各種のサイズに対応でき、かつプリンタと
のオンライン化を図れる。つまり、ページ順に出力され
る用紙を、用紙の進行方向下流側からページ順となるよ
うに逆スタックさせ、スティプラ１０を１ページ側より
針打ちすることでコーナ綴じ製本に対応すると共に、ス
タックされた用紙束３４を自由な位置に移動可能とする
ので、１つのスティプラで中綴じが可能となり、さら
に、用紙束折り手段を備えたので、中綴じの仕上げも可
能となる。また、前記実施の形態にあっては、スタッカ
９の上方に、スタッカ９への用紙受け入れのための開口
部４０を有し、前に排出した用紙の裏面側に次の用紙が
来るように、順次用紙を受け入れる構成とし、かつ、こ
の開口部４０側に第１の用紙束排出口４３を有し、さら
に用紙束移動範囲内で、前記用紙束折り手段の山折りと
なる側に第２の用紙束排出口４２を有するため、２つの
機能を持つとき、それぞれの成果を最も効率良く達成
し、完成成果物をできるだけ速く簡単に取り出せ、ま
た、取り出しの操作性が良い。つまり、全ての後処理製
品が機外に放出され、その後の用紙取り出しと後処理の
違いによる仕分けが容易になる。
【００１３】また、端部綴じや中綴じが可能な従来の製
本装置では、用紙の流れに沿って綴じ手段、折り手段を
順次並べて配置していたため、装置が大型化していた。
ところで、端部綴じを行うのは、スタック手段の最下部
から中央部の範囲で行うのが積載される用紙の位置から
有利であり、中綴じの場合は、スタック手段の中央部近
辺が有利であり、又、折りは中央のみのため、その位置
は、サイズを考慮すると、スタック手段の中央より上部
が有利な位置となる。本実施の形態によれば、画像形成
装置の排紙部から排出されるコピー済み用紙をスタッカ
９にスタックした後、スティプラ１０により端部綴じ止
めを行って製本する第１の製本機能と、スティプラ１０
により中央綴じ止めを行い、かつ、折り刃１１により折
りを行って製本する第２の製本機能を選択的に併せ持つ
用紙後処理装置において、端部綴じ止め製本時に、折り
刃１１と、端部綴じが行われる用紙端部との間で、折り
刃１１よりも用紙端部に近付けてスティプラ１０を配置
したため、上記有利な条件を満足させながら、スタッカ
９の形状を最も小さくできて装置を小型化でき、かつ用
紙束３４の移動量を少なくして製本処理を効率良くし、
後処理動作時間の短縮することができる。また、綴じ、
折りを行う製本機においても、従来も、用紙束を移動し
て、各機能に対応させたものはあったが、その移動方法
は一方向のみとなっており、そのため無駄な空間を要し
ていた。ところが、本実施の形態によれば、スティプラ
１０及び折り刃１１を、スタッカ９内で、用紙の搬送方
向と平行する方向に直列に配置し、端部綴じ止め、中央
綴じ止め、折りのそれぞれの動作への対応は、スタッカ
９の用紙の搬送方向と平行する方向でかつその正逆両方
向の用紙束３４の位置移動によって行われるため、用紙
束３４への加工を行う各機能を、用紙の搬送方向と平行
する方向に直列に配置し、各作業のために各手段と用紙
束３４の位置対応を用紙移動によって行い、更に、用紙
束３４の動きを一方向のみならず正逆自在にしているの
で、製本精度を維持しつつ、幅広いサイズ対応を図ると
共に、装置の小型化と、高速化を図ることができる。
【００１４】また、従来の製本装置では、搬送部材はロ
ーラーやベルトを使用し、位置決め部材はストッパー部
材というようにそれぞれが機能を分割していたので、用
紙束の揃い精度を保ったままで高精度で各種サイズの用
紙束を高速移動させて位置決めさせることは困難であっ
た。ところが、本実施の形態によれば、スタッカ９内の
用紙束搬送方向と直交する方向の一端辺に設けられ、用
紙束３４のスタック時に用紙束３４の位置決めを行う位
置決めストッパ２３を備え、スタッカ９での用紙束３４
の搬送方向と平行する方向の位置移動は、位置決めスト
ッパ２３により用紙束３４を位置移動によって行われる
ため、用紙束３４の移動もスタッカ９の長さ方向の位置
決めストッパ２３によって行うので、各綴じモードを実
行するときに用紙束３４を綴じ位置に移動するための専
用の用紙束移動手段を設けなくて済み機構の共用化がで
き、また、簡易で、精度の高い正逆移動ができる。ま
た、同一部材によって行うことにより用紙束３４の移動
用駆動源を効率よく得ることができることから機構の簡
素化も容易になしえられる。また、本実施の形態によれ
ば、スタッカ９は、用紙の搬入方向上流側を上部とし、
下流側を下部として、垂直搬送平面に対して所定量傾斜
した形態に配置されているため、用紙束３４の自重を利
用して揃えと移動を達成できる。即ち、従来は、ほぼ水
平な搬送路をベルト又はローラーによって挟持搬送され
ストッパーに押し付けられて位置出しが行われ、綴じ、
折りを行う製本機であり、この場合、用紙束を揃える方
向には重力が働かないので、用紙束を揃えるために用紙
の４辺の揃え機構が必要であった。しかしながら、前記
実施の形態にあっては、スタッカ９に搬入される用紙は
自重により位置決めストッパ２３に突き当てられ、その
位置が正確に保持されるようになっているので、残りは
この端部と直交する２辺（合計３辺）を揃えればよい。
従って、コーナ綴じ、中綴じ及び折りのいずれのモード
においても、位置決めストッパ２３で用紙束３４を移動
させることで、正確な位置に綴じ処理を施すことができ
る。また、スタッカ９を傾斜させることによって、用紙
を一定の面に沿わせることができ、ページ順の確保、座
屈の防止が可能となる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ページ順
に出力される用紙を、用紙の進行方向下流側からページ
順となるように逆スタックさせ、スティプラを１ページ
側より針打ちすることでコーナ綴じ製本に対応すると共
に、スタックされた用紙束を自由な位置に移動可能とす
るので、１つのスティプラで中綴じが可能となり、さら
に、用紙束折り手段を備えたので、中綴じの仕上げも可
能となる。請求項２記載の発明によれば、上方にコーナ
綴じの排出口（第１の排紙トレイ）を設け、折り時に山
折りとなる側にさらに別の排出口（第２の排紙トレイ）
を設けたので、全ての後処理製品が機外に放出され、そ
の後の用紙取り出しと後処理の違いによる仕分けが容易
になる。請求項３記載の発明によれば、端部綴じを行う
のは、スタッカ手段の最下部から中央部の範囲で行うの
が積載される用紙の位置から有利であり、中綴じの場合
は、スタッカ手段の中央部近辺が有利であり、また折り
は中央のみのため、その位置はサイズを考慮するとスタ
ッカ手段の中央より上部が有利な位置となる点に鑑み
て、用紙束の移動量を最も少なくて済むように、用紙束
折り手段と、端部綴じが行われる用紙端部との間に綴じ
手段を配置したので、後処理動作時間の短縮と、装置の
小型化を図ることができる。請求項４記載の発明によれ
ば、綴じ手段及び用紙束折り手段を、スタッカ手段内
で、用紙の搬送方向と平行する方向に直列に配置し、端
部綴じ止め、中央綴じ止め、折りのそれぞれの動作への
対応は、スタッカ手段の用紙の搬送方向と平行する方向
でかつその正逆両方向の用紙束の位置移動によって行わ
れるため、用紙束への加工を行う各機能を、用紙の搬送
方向と平行する方向に直列に配置し、各作業のために各
手段と用紙束の位置対応を用紙移動によって行い、更
に、用紙束の動きを一方向のみならず正逆自在にしてい
るので、製本精度を維持しつつ、幅広いサイズ対応を図
ると共に、装置の小型化と、高速化を図ることができ
る。請求項５記載の発明によれば、スタッカ手段内の用
紙束搬送方向と直交する方向の一端辺に設けられ、用紙
束のスタック時に用紙束の位置決めを行う位置決め手段
を備え、スタッカ手段での用紙束の搬送方向と平行する
方向の位置移動は、位置決め手段により用紙束を位置移
動によって行われるため、用紙束の移動手段をスタッカ
手段の長さ方向の位置決め手段によって行うので、各綴
じモードを実行するときに用紙束を綴じ位置に移動する
ための専用の用紙束移動手段を設けなくて済み機構の共
用化ができ、また、簡易で、精度の高い正逆移動ができ
る。請求項６記載の発明によれば、スタッカ手段は、用
紙の搬入方向上流側を上部とし、下流側を下部として、
垂直搬送平面に対して所定量傾斜した形態に配置されて
いるため、用紙束の荷重の大半を用紙束移動部材として
の位置決め手段に掛けることになるので、位置決め手段
の動作に用紙束が追随して精度良く用紙束を移動させる
ことができる。また、用紙束の下流側端部が位置決め手
段により正確に揃えられているので、残りはこの端部と
直交する２辺を揃えればよい。また、スタッカ手段を傾
斜させることによって、用紙を一定の面に沿わせること
ができ、ページ順の確保、座屈の防止が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙後処理装置の正
面構成図である。
【図２】そのスタッカ部分の平面図である。
【図３】コーナ綴じ製本におけるスティプル位置と用紙
端部位置の関係を示す図である。
【図４】中綴じ製本の第１工程におけるスティプル位置
と用紙端部位置の関係を示す図である。
【図５】中綴じ製本の第２工程におけるスティプル位置
と用紙端部位置の関係を示す図である。
【符号の説明】
９ スタッカ １０ スティプラ １１ 折り刃 １２ 第１の排紙トレイ １３ 第２の排紙トレイ ２１ スタッカ下ガイド ２２ スタッカ上ガイド ２３ 位置決めストッパ ２４ サイドガイド ３４ 用紙束 ３９ 中綴じ製本 ４０ 開口部 ４１ 開口部 ４２ 第２の用紙束排出口 ４３ 第１の用紙束排出口

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像形成装置の排紙部から排出されるコ
    ピー済み用紙を順次受け入れて、用紙束に対して綴じ止
    め及び折りを行って製本する用紙後処理装置において、 前に排出した用紙の裏面側に次の用紙が来るように、順
    次用紙を積層するスタッカ手段と、 スタックする用紙のサイズに応じて前記スタッカ手段の
    縦横サイズを変化させるサイズ位置決め手段と、 スタックされた用紙束全体を移動させる用紙移動手段
    と、 少なくとも用紙移動手段によって移動される用紙の移動
    範囲内に、最初に排出した用紙側より針を打ち、綴じを
    行う綴じ手段と、 最後に排出された用紙側から折り刃を作用させて谷折り
    を行う用紙束折り手段とを備えたことを特徴とする用紙
    後処理装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の用紙後処理装置におい
    て、前記スタッカ手段の上方に、前記スタッカ手段への
    用紙受け入れのための開口部を有し、前に排出した用紙
    の裏面側に次の用紙が来るように、順次用紙を受け入れ
    る構成とし、かつ、この開口部側に第１の用紙束排出口
    を有し、さらに用紙束移動範囲内で、前記用紙束折り手
    段の山折りとなる側に第２の用紙束排出口を有すること
    を特徴とする用紙後処理装置。
  3. 【請求項３】 画像形成装置の排紙部から排出されるコ
    ピー済み用紙をスタッカ手段にスタックした後、綴じ手
    段により端部綴じ止めを行って製本する第１の製本機能
    と、前記綴じ手段により中央綴じ止めを行い、かつ、用
    紙束折り手段により折りを行って製本する第２の製本機
    能を選択的に併せ持つ用紙後処理装置において、 端部綴じ止め製本時に、前記用紙束折り手段と、端部綴
    じが行われる用紙端部との間で、前記用紙束折り手段よ
    りも用紙端部に近付けて前記綴じ手段を配置したことを
    特徴とする用紙後処理装置。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の用紙後処理装置におい
    て、前記綴じ手段及び前記用紙束折り手段を、前記スタ
    ッカ手段内で、用紙の搬送方向と平行する方向に直列に
    配置し、 端部綴じ止め、中央綴じ止め、折りのそれぞれの動作へ
    の対応は、前記スタッカ手段の用紙の搬送方向と平行す
    る方向でかつその正逆両方向の用紙束の位置移動によっ
    て行われることを特徴とする用紙後処理装置。
  5. 【請求項５】 請求項４記載の用紙後処理装置におい
    て、前記スタッカ手段内の用紙束搬送方向と直交する方
    向の一端辺に設けられ、用紙束のスタック時に用紙束の
    位置決めを行う位置決め手段を備え、 前記スタッカ手段での用紙束の搬送方向と平行する方向
    の位置移動は、前記位置決め手段により用紙束を位置移
    動によって行われることを特徴とする用紙後処理装置。
  6. 【請求項６】 請求項３ないし５のいずれか記載の用紙
    後処理装置において、前記スタッカ手段は、用紙の搬入
    方向上流側を上部とし、下流側を下部として、垂直搬送
    平面に対して所定量傾斜した形態に配置されていること
    を特徴とする用紙後処理装置。
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