JP4083345B2 - 用紙搬送装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、重ねられた用紙を搬送する際の先端の位置ずれを防止した用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
行政機関の広報誌や、飲食店等の情報誌においては、両面に印刷された数枚の用紙（第１の用紙）を綴じ処理することなく重ねて新聞状に２つ折りに折り込み、その中に半分の大きさの用紙（第２の用紙）を挟み込んで利用者に配布する場合がある。第２の用紙も両面に印刷がなされている。このように第２の用紙を用いるのは、第１の用紙のみでは情報量の関係で紙面が過剰となり対応できない場合が生じるためである。
【０００３】
図４は、このような２つ折りに折り込んだ用紙に、半分の大きさの用紙を挟み込む例を示す斜視図である。図４の例では、両面に印刷等により文字や図案等の情報が記載されている三枚の第１の用紙５１ａ〜５１ｃを重ねて、中央部５１ｘの位置で２つ折りに折り込む。２つ折りに折り込まれた第１の用紙の間に、同様の情報が記載されている第２の用紙５２を挾み込む。
【０００４】
図４に示されているような、２つ折りに折り込まれた第１の用紙の間に第２の用紙５２を挾み込む処理は、例えば次のようにして行われている。最初に、丁合機を使用して第１の用紙と第２の用紙を重ねる。次に、ステッチャ−を有する綴じ機のスペ−スを利用して、綴じ処理は行なわずに第１の用紙と第２の用紙の先端を揃える。続いて、折り機で第１の用紙を２つ折りに折り込み、間に第２の用紙を挾み込んだ状態で搬出する。
【０００５】
図５は、綴じ機において綴じ処理は行なわずにそのスペ−スを利用して、第１の用紙と第２の用紙の先端を揃える例を示す側面図である。図５において、綴じ機１１には、丁合機等からの用紙搬入部１２、綴じ処理を行なうステッチャ−１３と支持台１４、駆動ロ−ラ１５と支持ロ−ラ１６間に張設される横方向搬送ベルト１７、横方向搬送ベルト１７に沿って配置されるストッパ−１８、横方向搬送ベルト１７に接着材等により着脱自在に固定される送り板２０が設けられている。
【０００６】
丁合機で重ねられた二枚の第１の用紙５１ａ、５１ｂと、第２の用紙５２は、用紙搬入部１２から綴じ機１１のスペ−スに搬入され、ストッパ−１８の位置で搬送が停止されて先端が揃えられる。通常はストッパ−１８の位置で用紙の先端を揃えた状態で、ステッチャ−１３と支持台１４間に挾まれている用紙に綴じ処理を行なうが、この例では綴じ処理は行なわない。
【０００７】
次に、ストッパ−１８で第１、第２の用紙の先端を押えている状態で横方向搬送ベルト１７を矢視Ａ方向に移動させると、図６の側面図に示すように送り板２０の位置が移動して、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端を押圧する。次に、ストッパ−１８を横方向搬送ベルト１７の下側に回転させて用紙の先端の押えを解除し、横方向搬送ベルト１７を更に移動させる。
【０００８】
このようにして、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端は送り板２０により押圧されて、矢視Ａ方向に搬送される。第２の用紙５２も、第１の用紙５１ａ、５１ｂの搬送と連動して矢視Ａ方向に搬送されるが、後端が押圧されていないので先端位置が第１の用紙５１ａ、５１ｂからずれた状態で搬送される。
【０００９】
図７は、折り機の概略構成を示す側面図である。図７において、折り機３１は、第１の搬送路３２、第２の搬送路３３、停止板３４、折りナイフ３５、一対の折りロ−ラ３６、３７、搬出部３８で構成されている。前記綴じ機から搬送されてきた用紙は、第１の搬送路３２、第２の搬送路３３を通り、先端が停止板３４の位置で停止する。
【００１０】
この状態で折りナイフ３５を矢視Ｂ方向に駆動して、一対の折りロ−ラ３６、３７間に突出させ、一対の折りロ−ラ３６、３７を回転させて用紙に折形を付与しつつ搬出部３８の方向に送り出す。折形を付与された用紙は、搬出部３８から矢視Ｃ方向に搬出される。
【００１１】
図６のように、第１の用紙５１ａ、５１ｂの先端と、第２の用紙５２の先端の位置がずれた状態のままで重ねられて折り機に搬送され、折形が付与されると、図７に示すように第２の用紙５２にも折形が付与されてしまうことになる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このように、横方向搬送ベルトを有する用紙搬送装置を用いて後工程に用紙を搬送する際に、重ねられた用紙の先端位置が相互にずれてしまうと、後工程の処理が円滑に行なえないという問題があった。
【００１３】
本発明はこのような問題に鑑み、重ねられた用紙を搬送する際の先端の位置ずれを防止した用紙搬送装置の提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明において用紙搬送装置を、第１の用紙と、当該第１の用紙の半分のサイズの第２の用紙を備え、第２の用紙の上に第１の用紙を重ねて横方向搬送ベルトにより搬送する用紙搬送装置であって、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を前記横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、前記横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成とすることによって達成できる。
【００１５】
本発明においては、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成としている。このため、第１の用紙と第２の用紙は先端が揃えられた状態で後工程に搬送されるので、後工程の処理を円滑に行なうことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である用紙搬送装置について説明する。図１は、本発明の実施の形態である用紙搬送装置を示す側面図である。図１においては、図６、図７で説明したと同様に用紙搬送装置を綴じ機の位置に設定している。図５、図６と同一の部分または対応するところには同一の符号を付与しており、詳細な説明は省略する。
【００１７】
図１において、横方向搬送ベルト１７には、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端を押圧する送り板２０の外に、押圧突起２１を接着材等により着脱自在に取り付けている。押圧突起２１は、第２の用紙５２の後端を押圧するものであり、その高さは第２の用紙５２の厚さよりも大きく、しかも第１の用紙５１ａ、５１ｂが押圧突起２１の位置で突出して撓まない程度の寸法に選定される。
【００１８】
また、押圧突起２１は、矢視Ａ方向の用紙の搬送方向に対して、送り板２０よりも前方で、送り板２０と押圧突起２１間の長さを、第２の用紙５２の幅方向のサイズと同じ長さ、すなわち、第１の用紙５１ａ、５１ｂに設定されている幅方向サイズの半分の長さに選定する。
【００１９】
１９は、送り板２０の位置を検出するセンサで、光電センサ、磁気センサ等の適宜のセンサが用いられる。このセンサは、横方向搬送ベルト１７の所定の位置に、着脱自在に取り付けられている送り板２０、押圧突起２１が脱落していないかどうかを検出するものである。
【００２０】
送り板２０の横方向搬送ベルト１７への取り付け位置は、２つ折りに折り込まれる用紙のサイズに応じて、ストッパ−１８からの長さが選定される。このように、送り板２０と押圧突起２１とを横方向搬送ベルト１７に着脱自在に取り付けているので、送り板２０と押圧突起２１とを横方向搬送ベルト１７から除去することにより、綴じ機１１による用紙への通常の綴じ処理を支障なく行なうことができる。
【００２１】
図２は、綴じ機１１に丁合機１と折り機３１を連結した状態を示す概略の側面図である。図２において、丁合機１は、１ａ〜１ｊの１０段の給紙段を有しており、各給紙段に対応して給紙ロ−ラ２ａ〜２ｊと、搬送ロ−ラ３ａ〜３ｊが設けられている。
【００２２】
駆動ロ−ラ４と支持ロ−ラ５間には縦方向搬送ベルト６が張設されており、各給紙段から給紙される用紙を順次丁合しながら縦方向に搬送する。７は連結板で、丁合された用紙を綴じ機１１に搬入する。図２に示された丁合機１は、１０枚の用紙を丁合できるが、この例では、給紙段１ｈに用紙５１ｂを、給紙段１ｉに用紙５１ａを、給紙段１ｊに用紙５２をそれぞれ載置している。
【００２３】
すなわち、図２の例では丁合機１の丁合能力の一部しか利用していない。このように、重ねる用紙の枚数は比較的少ないが、公報誌や情報誌等、作成部数が多い場合には、高速で動作する丁合機の機能を利用すると効率良く処理できる。
【００２４】
前記のように、綴じ機１１に設けられている横方向搬送ベルト１７により、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２を搬送する。この際に、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２は、横方向搬送ベルト１７に沿って設けられているストッパ−１８により搬送が停止されて先端が揃えられる。
【００２５】
この状態で横方向搬送ベルト１７を移動すると、送り板２０と押圧突起２１により第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２は後端が押される。ストッパ−１８による搬送停止を解除して横方向搬送ベルト１７を更に移動すると、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２が折り機３１に搬入される。
【００２６】
折り機３１では、図３の側面図に示すように、折りナイフ３５と、一対の折りロ−ラ３６、３７により、第１の用紙５１ａ、５１ｂを２つ折りに折り込み、間に第２の用紙５２を挟み込む。この際に、第２の用紙５２の後端の位置は、第１の用紙５１ａ、５１ｂの折り位置に正確に位置合わせされ、第２の用紙５２が折り込まれることはない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成としている。このため、第１の用紙と第２の用紙は先端が揃えられた状態で後工程に搬送されるので、後工程の処理を円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である用紙搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１の用紙送り装置に、丁合機と折り機を連結した例を示す側面図である。
【図３】折り機の動作を説明する側面図である。
【図４】２つ折りに折り込まれた用紙の間に半分の大きさの用紙を挾み込む例を示す斜視図である。
【図５】従来例の用紙送り装置を示す側面図である。
【図６】従来例の用紙送り装置を示す側面図である。
【図７】折り機の動作を説明する従来例の側面図である。
【符号の説明】
１ 丁合機
１１ 綴じ機
１２ 用紙搬入部
１３ ステッチャ−
１４ 支持台
１５ 駆動ロ−ラ
１６ 支持ロ−ラ
１７ 横方向搬送ベルト
１８ ストッパ−
１９ センサ
２０ 送り板
２１ 押圧突起
３１ 綴じ機
５１ａ、５１ｂ 第１の用紙
５２ 第２の用紙
【発明の属する技術分野】
本発明は、重ねられた用紙を搬送する際の先端の位置ずれを防止した用紙搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
行政機関の広報誌や、飲食店等の情報誌においては、両面に印刷された数枚の用紙（第１の用紙）を綴じ処理することなく重ねて新聞状に２つ折りに折り込み、その中に半分の大きさの用紙（第２の用紙）を挟み込んで利用者に配布する場合がある。第２の用紙も両面に印刷がなされている。このように第２の用紙を用いるのは、第１の用紙のみでは情報量の関係で紙面が過剰となり対応できない場合が生じるためである。
【０００３】
図４は、このような２つ折りに折り込んだ用紙に、半分の大きさの用紙を挟み込む例を示す斜視図である。図４の例では、両面に印刷等により文字や図案等の情報が記載されている三枚の第１の用紙５１ａ〜５１ｃを重ねて、中央部５１ｘの位置で２つ折りに折り込む。２つ折りに折り込まれた第１の用紙の間に、同様の情報が記載されている第２の用紙５２を挾み込む。
【０００４】
図４に示されているような、２つ折りに折り込まれた第１の用紙の間に第２の用紙５２を挾み込む処理は、例えば次のようにして行われている。最初に、丁合機を使用して第１の用紙と第２の用紙を重ねる。次に、ステッチャ−を有する綴じ機のスペ−スを利用して、綴じ処理は行なわずに第１の用紙と第２の用紙の先端を揃える。続いて、折り機で第１の用紙を２つ折りに折り込み、間に第２の用紙を挾み込んだ状態で搬出する。
【０００５】
図５は、綴じ機において綴じ処理は行なわずにそのスペ−スを利用して、第１の用紙と第２の用紙の先端を揃える例を示す側面図である。図５において、綴じ機１１には、丁合機等からの用紙搬入部１２、綴じ処理を行なうステッチャ−１３と支持台１４、駆動ロ−ラ１５と支持ロ−ラ１６間に張設される横方向搬送ベルト１７、横方向搬送ベルト１７に沿って配置されるストッパ−１８、横方向搬送ベルト１７に接着材等により着脱自在に固定される送り板２０が設けられている。
【０００６】
丁合機で重ねられた二枚の第１の用紙５１ａ、５１ｂと、第２の用紙５２は、用紙搬入部１２から綴じ機１１のスペ−スに搬入され、ストッパ−１８の位置で搬送が停止されて先端が揃えられる。通常はストッパ−１８の位置で用紙の先端を揃えた状態で、ステッチャ−１３と支持台１４間に挾まれている用紙に綴じ処理を行なうが、この例では綴じ処理は行なわない。
【０００７】
次に、ストッパ−１８で第１、第２の用紙の先端を押えている状態で横方向搬送ベルト１７を矢視Ａ方向に移動させると、図６の側面図に示すように送り板２０の位置が移動して、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端を押圧する。次に、ストッパ−１８を横方向搬送ベルト１７の下側に回転させて用紙の先端の押えを解除し、横方向搬送ベルト１７を更に移動させる。
【０００８】
このようにして、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端は送り板２０により押圧されて、矢視Ａ方向に搬送される。第２の用紙５２も、第１の用紙５１ａ、５１ｂの搬送と連動して矢視Ａ方向に搬送されるが、後端が押圧されていないので先端位置が第１の用紙５１ａ、５１ｂからずれた状態で搬送される。
【０００９】
図７は、折り機の概略構成を示す側面図である。図７において、折り機３１は、第１の搬送路３２、第２の搬送路３３、停止板３４、折りナイフ３５、一対の折りロ−ラ３６、３７、搬出部３８で構成されている。前記綴じ機から搬送されてきた用紙は、第１の搬送路３２、第２の搬送路３３を通り、先端が停止板３４の位置で停止する。
【００１０】
この状態で折りナイフ３５を矢視Ｂ方向に駆動して、一対の折りロ−ラ３６、３７間に突出させ、一対の折りロ−ラ３６、３７を回転させて用紙に折形を付与しつつ搬出部３８の方向に送り出す。折形を付与された用紙は、搬出部３８から矢視Ｃ方向に搬出される。
【００１１】
図６のように、第１の用紙５１ａ、５１ｂの先端と、第２の用紙５２の先端の位置がずれた状態のままで重ねられて折り機に搬送され、折形が付与されると、図７に示すように第２の用紙５２にも折形が付与されてしまうことになる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このように、横方向搬送ベルトを有する用紙搬送装置を用いて後工程に用紙を搬送する際に、重ねられた用紙の先端位置が相互にずれてしまうと、後工程の処理が円滑に行なえないという問題があった。
【００１３】
本発明はこのような問題に鑑み、重ねられた用紙を搬送する際の先端の位置ずれを防止した用紙搬送装置の提供を目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、本発明において用紙搬送装置を、第１の用紙と、当該第１の用紙の半分のサイズの第２の用紙を備え、第２の用紙の上に第１の用紙を重ねて横方向搬送ベルトにより搬送する用紙搬送装置であって、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を前記横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、前記横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成とすることによって達成できる。
【００１５】
本発明においては、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成としている。このため、第１の用紙と第２の用紙は先端が揃えられた状態で後工程に搬送されるので、後工程の処理を円滑に行なうことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態である用紙搬送装置について説明する。図１は、本発明の実施の形態である用紙搬送装置を示す側面図である。図１においては、図６、図７で説明したと同様に用紙搬送装置を綴じ機の位置に設定している。図５、図６と同一の部分または対応するところには同一の符号を付与しており、詳細な説明は省略する。
【００１７】
図１において、横方向搬送ベルト１７には、第１の用紙５１ａ、５１ｂの後端を押圧する送り板２０の外に、押圧突起２１を接着材等により着脱自在に取り付けている。押圧突起２１は、第２の用紙５２の後端を押圧するものであり、その高さは第２の用紙５２の厚さよりも大きく、しかも第１の用紙５１ａ、５１ｂが押圧突起２１の位置で突出して撓まない程度の寸法に選定される。
【００１８】
また、押圧突起２１は、矢視Ａ方向の用紙の搬送方向に対して、送り板２０よりも前方で、送り板２０と押圧突起２１間の長さを、第２の用紙５２の幅方向のサイズと同じ長さ、すなわち、第１の用紙５１ａ、５１ｂに設定されている幅方向サイズの半分の長さに選定する。
【００１９】
１９は、送り板２０の位置を検出するセンサで、光電センサ、磁気センサ等の適宜のセンサが用いられる。このセンサは、横方向搬送ベルト１７の所定の位置に、着脱自在に取り付けられている送り板２０、押圧突起２１が脱落していないかどうかを検出するものである。
【００２０】
送り板２０の横方向搬送ベルト１７への取り付け位置は、２つ折りに折り込まれる用紙のサイズに応じて、ストッパ−１８からの長さが選定される。このように、送り板２０と押圧突起２１とを横方向搬送ベルト１７に着脱自在に取り付けているので、送り板２０と押圧突起２１とを横方向搬送ベルト１７から除去することにより、綴じ機１１による用紙への通常の綴じ処理を支障なく行なうことができる。
【００２１】
図２は、綴じ機１１に丁合機１と折り機３１を連結した状態を示す概略の側面図である。図２において、丁合機１は、１ａ〜１ｊの１０段の給紙段を有しており、各給紙段に対応して給紙ロ−ラ２ａ〜２ｊと、搬送ロ−ラ３ａ〜３ｊが設けられている。
【００２２】
駆動ロ−ラ４と支持ロ−ラ５間には縦方向搬送ベルト６が張設されており、各給紙段から給紙される用紙を順次丁合しながら縦方向に搬送する。７は連結板で、丁合された用紙を綴じ機１１に搬入する。図２に示された丁合機１は、１０枚の用紙を丁合できるが、この例では、給紙段１ｈに用紙５１ｂを、給紙段１ｉに用紙５１ａを、給紙段１ｊに用紙５２をそれぞれ載置している。
【００２３】
すなわち、図２の例では丁合機１の丁合能力の一部しか利用していない。このように、重ねる用紙の枚数は比較的少ないが、公報誌や情報誌等、作成部数が多い場合には、高速で動作する丁合機の機能を利用すると効率良く処理できる。
【００２４】
前記のように、綴じ機１１に設けられている横方向搬送ベルト１７により、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２を搬送する。この際に、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２は、横方向搬送ベルト１７に沿って設けられているストッパ−１８により搬送が停止されて先端が揃えられる。
【００２５】
この状態で横方向搬送ベルト１７を移動すると、送り板２０と押圧突起２１により第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２は後端が押される。ストッパ−１８による搬送停止を解除して横方向搬送ベルト１７を更に移動すると、第１の用紙５１ａ、５１ｂと第２の用紙５２が折り機３１に搬入される。
【００２６】
折り機３１では、図３の側面図に示すように、折りナイフ３５と、一対の折りロ−ラ３６、３７により、第１の用紙５１ａ、５１ｂを２つ折りに折り込み、間に第２の用紙５２を挟み込む。この際に、第２の用紙５２の後端の位置は、第１の用紙５１ａ、５１ｂの折り位置に正確に位置合わせされ、第２の用紙５２が折り込まれることはない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設ける構成としている。このため、第１の用紙と第２の用紙は先端が揃えられた状態で後工程に搬送されるので、後工程の処理を円滑に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である用紙搬送装置を示す側面図である。
【図２】図１の用紙送り装置に、丁合機と折り機を連結した例を示す側面図である。
【図３】折り機の動作を説明する側面図である。
【図４】２つ折りに折り込まれた用紙の間に半分の大きさの用紙を挾み込む例を示す斜視図である。
【図５】従来例の用紙送り装置を示す側面図である。
【図６】従来例の用紙送り装置を示す側面図である。
【図７】折り機の動作を説明する従来例の側面図である。
【符号の説明】
１ 丁合機
１１ 綴じ機
１２ 用紙搬入部
１３ ステッチャ−
１４ 支持台
１５ 駆動ロ−ラ
１６ 支持ロ−ラ
１７ 横方向搬送ベルト
１８ ストッパ−
１９ センサ
２０ 送り板
２１ 押圧突起
３１ 綴じ機
５１ａ、５１ｂ 第１の用紙
５２ 第２の用紙
Claims (1)
- 第１の用紙と、当該第１の用紙の半分のサイズの第２の用紙を備え、第２の用紙の上に第１の用紙を重ねて横方向搬送ベルトにより搬送する用紙搬送装置であって、第１の用紙と第２の用紙の搬送を停止させて先端を揃えるストッパ−を前記横方向搬送ベルトに沿って設けると共に、前記横方向搬送ベルトに第１の用紙と第２の用紙の後端をそれぞれ搬送方向に押圧する押圧部材を設けたことを特徴とする用紙搬送装置。
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1999
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Also Published As
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| JP2000318922A (ja) | 2000-11-21 |
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