JP2965772B2 - プレス断裁装置 - Google Patents
プレス断裁装置Info
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- press
- cutting
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は天のり付されたシート状
ワークのプレス断裁装置に係り、とりわけ迅速かつ確実
にシート状ワークをプレスして天のり付部を断裁するこ
とができるプレス断裁装置に関する。
ワークのプレス断裁装置に係り、とりわけ迅速かつ確実
にシート状ワークをプレスして天のり付部を断裁するこ
とができるプレス断裁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、預金通帳等の小冊子は以下のよう
にして製造されている。すなわち、図４に示すように、
所定形状の印刷済シートを複数、例えば３〜４枚重ね合
せ、一つの側面を天のり付けしてシート状ワーク１を作
成する。この場合、天のり付けされた部分は天のり付部
３となる。このシート状ワーク１は、当初、山積みされ
ている（図４（ａ））。
にして製造されている。すなわち、図４に示すように、
所定形状の印刷済シートを複数、例えば３〜４枚重ね合
せ、一つの側面を天のり付けしてシート状ワーク１を作
成する。この場合、天のり付けされた部分は天のり付部
３となる。このシート状ワーク１は、当初、山積みされ
ている（図４（ａ））。
【０００３】次に複数の印刷済シートからなるシート状
ワーク１を、１つ１つコンベア等により搬送し、シート
状ワーク１の中央部をミシンかけして各シートを結合さ
せミシン糸部４を形成する（図４（ｂ））。その後図４
（ｃ）に示すように、シート状ワーク１の一方の面、例
えば裏面に表紙２がのり付けされる。次に表紙２の接着
性を向上させるためシート状ワーク１をプレスした後、
図４（ｄ）に示すように、シート状ワーク１の天のり付
部３を断裁刃５により断裁するか又は、作業員の手作業
ないしはローラ等を用いたしごき作業により天のり付部
の剥がし（ばらし）を行っている。天のり付部３は、ミ
シンかけ前の印刷済シートがばらばらにならないよう機
能するものであるが、ミシンかけにより印刷済シートが
互いに結合した後は不要となる。
ワーク１を、１つ１つコンベア等により搬送し、シート
状ワーク１の中央部をミシンかけして各シートを結合さ
せミシン糸部４を形成する（図４（ｂ））。その後図４
（ｃ）に示すように、シート状ワーク１の一方の面、例
えば裏面に表紙２がのり付けされる。次に表紙２の接着
性を向上させるためシート状ワーク１をプレスした後、
図４（ｄ）に示すように、シート状ワーク１の天のり付
部３を断裁刃５により断裁するか又は、作業員の手作業
ないしはローラ等を用いたしごき作業により天のり付部
の剥がし（ばらし）を行っている。天のり付部３は、ミ
シンかけ前の印刷済シートがばらばらにならないよう機
能するものであるが、ミシンかけにより印刷済シートが
互いに結合した後は不要となる。
【０００４】次に、図４（ｅ）に示すように、シート状
ワーク１に対してミシン糸部４に沿って筋押刃６を押し
当てて筋目を付け、表紙２が外側に向くように折曲げる
（図４（ｆ））。このようにして、図４（ｇ）に示すよ
うな預金通帳等の小冊子８が製造される。
ワーク１に対してミシン糸部４に沿って筋押刃６を押し
当てて筋目を付け、表紙２が外側に向くように折曲げる
（図４（ｆ））。このようにして、図４（ｇ）に示すよ
うな預金通帳等の小冊子８が製造される。
【０００５】ところで、天のり付部３の断裁作業はシー
ト状ワーク１をプレス機等によりプレスした後、作業員
がカッタ等の断裁刃５によってシート状ワーク一つ一つ
に対して行なっているか又は、作業員の手作業ないしは
ローラ等を用いたしごき作業により天のり付部の剥がし
（ばらし）を行っている。
ト状ワーク１をプレス機等によりプレスした後、作業員
がカッタ等の断裁刃５によってシート状ワーク一つ一つ
に対して行なっているか又は、作業員の手作業ないしは
ローラ等を用いたしごき作業により天のり付部の剥がし
（ばらし）を行っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来は
シート状ワーク１に表紙２をのり付しプレスした後、作
業員がカッタ等の断裁刃５によりシート状ワーク１の天
のり付部３を断裁しているか又は、作業員の手作業ない
しはローラ等を用いたしごき作業により天のり付部の剥
がし（ばらし）を行っている。しかしながら、このよう
にシート状ワークをプレスした後、天のり付部を作業員
が一つ一つ断裁又は剥がしを行うことは時間がかかり煩
雑である。
シート状ワーク１に表紙２をのり付しプレスした後、作
業員がカッタ等の断裁刃５によりシート状ワーク１の天
のり付部３を断裁しているか又は、作業員の手作業ない
しはローラ等を用いたしごき作業により天のり付部の剥
がし（ばらし）を行っている。しかしながら、このよう
にシート状ワークをプレスした後、天のり付部を作業員
が一つ一つ断裁又は剥がしを行うことは時間がかかり煩
雑である。
【０００７】また、作業員の手作業ないしはローラ等を
用いたしごき作業による天のり部の剥がし（ばらし）作
業は、繁雑なばかりでなく、天のり部の剥がれが不確実
となり、下流工程にてシート状ワークを曲げる際の品質
に悪影響を及ぼす。このような工程は、自動化、インラ
イン化する際の技術的問題点となっていた。
用いたしごき作業による天のり部の剥がし（ばらし）作
業は、繁雑なばかりでなく、天のり部の剥がれが不確実
となり、下流工程にてシート状ワークを曲げる際の品質
に悪影響を及ぼす。このような工程は、自動化、インラ
イン化する際の技術的問題点となっていた。
【０００８】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、短時間にかつ精度良くシート状ワークをプ
レスしかつ天のり付部を断裁することができるシート状
ワークのプレス裁断装置を提供することを目的とする。
ものであり、短時間にかつ精度良くシート状ワークをプ
レスしかつ天のり付部を断裁することができるシート状
ワークのプレス裁断装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数のシート
からなり一側面が天のり付されるとともに予め表紙貼さ
れたシート状ワークを導入する導入コンベアと導入コン
ベアにより導入されたシート状ワークを積層するスタッ
ク部と、このスタック部の下流側に設けられ積層された
前記シート状ワークをプレスして表紙を密着させるプレ
ス部と、前記プレス部の下流側に設けられた待機部と、
この待機部の下流側に設けられ前記シート状ワークの天
のり付部を断裁する断裁部とを備えたことを特徴とする
プレス断裁装置である。
からなり一側面が天のり付されるとともに予め表紙貼さ
れたシート状ワークを導入する導入コンベアと導入コン
ベアにより導入されたシート状ワークを積層するスタッ
ク部と、このスタック部の下流側に設けられ積層された
前記シート状ワークをプレスして表紙を密着させるプレ
ス部と、前記プレス部の下流側に設けられた待機部と、
この待機部の下流側に設けられ前記シート状ワークの天
のり付部を断裁する断裁部とを備えたことを特徴とする
プレス断裁装置である。
【００１０】
【作用】予め表紙貼し導入コンベアにより導入されたシ
ート状ワークがスタック部に一定量スタックされると、
このシート状ワークはプレス部まで搬送されてプレスさ
れ表紙の接着性が高められる。次にシート状ワークは、
待機部を経て断裁部へ送られ、断裁部において天のり付
部が断裁される。
ート状ワークがスタック部に一定量スタックされると、
このシート状ワークはプレス部まで搬送されてプレスさ
れ表紙の接着性が高められる。次にシート状ワークは、
待機部を経て断裁部へ送られ、断裁部において天のり付
部が断裁される。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図３は本発明によるプレス断裁装
置の一実施例を示す図である。
て説明する。図１乃至図３は本発明によるプレス断裁装
置の一実施例を示す図である。
【００１２】まず、図３により預金通帳等の小冊子を連
続的に製造する小冊子製造装置の概略について説明す
る。図３に示すように、小冊子製造装置１０は、シート
状ワーク１（図４参照）が山積みされる収納箱２５を有
している。このシート状ワーク１は、複数（３〜４枚）
の印刷済シートを重ね合せ、側面の一つを天のり付けし
て作成されたものである。
続的に製造する小冊子製造装置の概略について説明す
る。図３に示すように、小冊子製造装置１０は、シート
状ワーク１（図４参照）が山積みされる収納箱２５を有
している。このシート状ワーク１は、複数（３〜４枚）
の印刷済シートを重ね合せ、側面の一つを天のり付けし
て作成されたものである。
【００１３】収納箱２５の下流側には、シート状ワーク
１の中央部をミシンかけして各シートを結合させるミシ
ン装置１１が配設され、さらにミシン装置１１の下流側
にはバッファ１２を介して、ノンストップフィーダ１４
を有する表紙貼機１３が配設されている。このうち、バ
ッファ１２は表紙貼機１３側の処理が停滞した場合にシ
ート状ワーク１を貯えておく部分である。またノンスト
ップフィーダ１４はシート状ワーク１を連続的に表紙貼
機１３側に供給するものであり、表紙貼機１３におい
て、シート状ワーク１の一方の面に表紙２をのり付けす
るようになっている（図４（ｃ）参照）。
１の中央部をミシンかけして各シートを結合させるミシ
ン装置１１が配設され、さらにミシン装置１１の下流側
にはバッファ１２を介して、ノンストップフィーダ１４
を有する表紙貼機１３が配設されている。このうち、バ
ッファ１２は表紙貼機１３側の処理が停滞した場合にシ
ート状ワーク１を貯えておく部分である。またノンスト
ップフィーダ１４はシート状ワーク１を連続的に表紙貼
機１３側に供給するものであり、表紙貼機１３におい
て、シート状ワーク１の一方の面に表紙２をのり付けす
るようになっている（図４（ｃ）参照）。
【００１４】また表紙貼機１３の下流側には、本発明に
よるプレス断裁装置１５が配設され、さらにプレス断裁
装置１５の下流側には、バッファ１６を介してノンスト
ップフィーダ１８を有する筋押二ツ折機１７が配設され
ている。このうちプレス断裁装置１５は、後述のように
シート状ワーク１をプレスするとともに天のり付部３を
断裁するものである。
よるプレス断裁装置１５が配設され、さらにプレス断裁
装置１５の下流側には、バッファ１６を介してノンスト
ップフィーダ１８を有する筋押二ツ折機１７が配設され
ている。このうちプレス断裁装置１５は、後述のように
シート状ワーク１をプレスするとともに天のり付部３を
断裁するものである。
【００１５】また筋押二ツ折り機１７はシート状ワーク
１のミシン糸部４に沿って筋目を付ける筋押部１７ａ
と、表紙２が外側に向くようにシート状ワーク１を折曲
げる折込部１７ｂとを有している（図４（ｆ）参照）。
さらに筋押二ツ折機１７の下流側には、折曲げられたシ
ート状ワーク１を横方向に貯えるスタック装置１９、お
よび横方向に並べられたシート状ワーク１を横方向から
押圧してシート状ワーク１の押しぐせを付ける圧締め装
置２０が順次配設されている。また圧締め装置２０で押
しぐせが付けられたシート状ワーク１は、排出装置２１
によって順次排出されるようになっている。なお、これ
ら小冊子製造装置１０全体は、３台のモニタにより故障
等の監視が行なわれる。
１のミシン糸部４に沿って筋目を付ける筋押部１７ａ
と、表紙２が外側に向くようにシート状ワーク１を折曲
げる折込部１７ｂとを有している（図４（ｆ）参照）。
さらに筋押二ツ折機１７の下流側には、折曲げられたシ
ート状ワーク１を横方向に貯えるスタック装置１９、お
よび横方向に並べられたシート状ワーク１を横方向から
押圧してシート状ワーク１の押しぐせを付ける圧締め装
置２０が順次配設されている。また圧締め装置２０で押
しぐせが付けられたシート状ワーク１は、排出装置２１
によって順次排出されるようになっている。なお、これ
ら小冊子製造装置１０全体は、３台のモニタにより故障
等の監視が行なわれる。
【００１６】次に本発明によるプレス断裁装置１５につ
いて図１および図２により以下詳述する。
いて図１および図２により以下詳述する。
【００１７】図１および図２に示すように、プレス断裁
装置１５は表紙貼機１３において表紙２がのり付けられ
たシート状ワーク１を導入する導入コンベア３０と導入
されたシート状ワーク１を積層するスタック部３１を備
えている。この場合、シート状ワーク１は一側面が天の
り付けされ、この部分は天のり付部３となっている。ま
た導入コンベア３０の出口側下方には、シリンダ４８ａ
によって駆動される仮置ガイド４８がスタック部３１側
に向って進退自在に設けられている。この仮置きガイド
４８は、スタック部３１に積層されたシート状ワーク１
を下流側のプレス３２に送り出す際にスタック部３１側
に向かって伸び、上流側からコンベア３０により搬送さ
れてくるシート状ワークを一時的に仮置きするものであ
り、これにより、上流装置を停止させずに積層されたシ
ート状ワークをプレス部に３２に送り出せることにな
る。スタック部３１の下流側には、プレス機３２ａを有
するプレス部３２が設けられている。プレス機３２ａ
は、シート状ワーク１の一方の面にのり付けされた表紙
２の接着性を向上するために、シート状ワーク１をプレ
スするものである。またプレス部３２の下流側には、プ
レス部３２と直列に配置された第１待機部３３が設けら
れ、さらに第１待機部３３の下流側には第１待機部３３
と並列に配置された第２待機部３４が設けられている。
装置１５は表紙貼機１３において表紙２がのり付けられ
たシート状ワーク１を導入する導入コンベア３０と導入
されたシート状ワーク１を積層するスタック部３１を備
えている。この場合、シート状ワーク１は一側面が天の
り付けされ、この部分は天のり付部３となっている。ま
た導入コンベア３０の出口側下方には、シリンダ４８ａ
によって駆動される仮置ガイド４８がスタック部３１側
に向って進退自在に設けられている。この仮置きガイド
４８は、スタック部３１に積層されたシート状ワーク１
を下流側のプレス３２に送り出す際にスタック部３１側
に向かって伸び、上流側からコンベア３０により搬送さ
れてくるシート状ワークを一時的に仮置きするものであ
り、これにより、上流装置を停止させずに積層されたシ
ート状ワークをプレス部に３２に送り出せることにな
る。スタック部３１の下流側には、プレス機３２ａを有
するプレス部３２が設けられている。プレス機３２ａ
は、シート状ワーク１の一方の面にのり付けされた表紙
２の接着性を向上するために、シート状ワーク１をプレ
スするものである。またプレス部３２の下流側には、プ
レス部３２と直列に配置された第１待機部３３が設けら
れ、さらに第１待機部３３の下流側には第１待機部３３
と並列に配置された第２待機部３４が設けられている。
【００１８】なお、上述したスタック部３１、プレス部
３２、第１待機部３３、および第２待機部３４は、いず
れもワーク載置台４０上に配設されている。
３２、第１待機部３３、および第２待機部３４は、いず
れもワーク載置台４０上に配設されている。
【００１９】また、シート状ワーク１は、スタック部３
１からプレス部３２を経て第１待機部３３まで、先端に
押圧部４２ａ、４２ｂを有するアーム４１ａ、４１ｂに
よって搬送されるようになっている。すなわち、アーム
４１ａ、４１ｂはスタック部３１とプレス部３２との
間、およびプレス部３２と第１待機部３３との間の各々
に１台ずつ設けられ、各々のアーム４１ａ、４１ｂはス
タック部３１とプレス部３２の間、およびプレス部３２
と第１待機部３３の間を往復するようになっている。こ
れらのアーム４１ａ、４１ｂはシート状ワーク１を搬送
する際は、水平方向に突き出て（図１に示す位置）押圧
部４２ａ、４２ｂによりシート状ワーク１を順次図１の
左方向へ搬送し、搬送終了後は水平方向に引っ込み図１
の右方向へ戻るようになっている。
１からプレス部３２を経て第１待機部３３まで、先端に
押圧部４２ａ、４２ｂを有するアーム４１ａ、４１ｂに
よって搬送されるようになっている。すなわち、アーム
４１ａ、４１ｂはスタック部３１とプレス部３２との
間、およびプレス部３２と第１待機部３３との間の各々
に１台ずつ設けられ、各々のアーム４１ａ、４１ｂはス
タック部３１とプレス部３２の間、およびプレス部３２
と第１待機部３３の間を往復するようになっている。こ
れらのアーム４１ａ、４１ｂはシート状ワーク１を搬送
する際は、水平方向に突き出て（図１に示す位置）押圧
部４２ａ、４２ｂによりシート状ワーク１を順次図１の
左方向へ搬送し、搬送終了後は水平方向に引っ込み図１
の右方向へ戻るようになっている。
【００２０】さらに、第１待機部３３の側方には、シー
ト状ワーク１を第２待機部３４まで押圧板３５ａによっ
て横方向に搬送する横シリンダ３５が設けられ、この横
シリンダ３５によってシート状ワーク１を第２待機部３
４の側方板４６に当接させるようになっている。
ト状ワーク１を第２待機部３４まで押圧板３５ａによっ
て横方向に搬送する横シリンダ３５が設けられ、この横
シリンダ３５によってシート状ワーク１を第２待機部３
４の側方板４６に当接させるようになっている。
【００２１】さらに、第２待機部３４の下流側には、シ
ート状ワーク１の天のり付部３を断裁する断裁部３７が
第２待機部３４と直列に設けられている。断裁部３７は
シート状ワーク１を上方からクランプするクランプ装置
３９と、クランプ装置３９によってクランプされたシー
ト状ワークの天のり付部３を断裁する断裁刃３８とを有
している。なお、第２待機部３４のシート状ワーク１
は、押圧板４５ａを有する押出プッシャ４５によって断
裁部３７側へ搬送されるようになっている。また、断裁
部３７で断裁されたシート状ワーク１は排出路４７から
排出される。
ート状ワーク１の天のり付部３を断裁する断裁部３７が
第２待機部３４と直列に設けられている。断裁部３７は
シート状ワーク１を上方からクランプするクランプ装置
３９と、クランプ装置３９によってクランプされたシー
ト状ワークの天のり付部３を断裁する断裁刃３８とを有
している。なお、第２待機部３４のシート状ワーク１
は、押圧板４５ａを有する押出プッシャ４５によって断
裁部３７側へ搬送されるようになっている。また、断裁
部３７で断裁されたシート状ワーク１は排出路４７から
排出される。
【００２２】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。まず図３に示すように側面の一つ
に天のり付部３が形成されたシート状ワーク１が収納箱
２５内に山積みされる。その後シート状ワーク１は、ミ
シン装置１１によって中央部がミシンかけされ、シート
状ワーク１の各シートは互いに結合する。次に表紙貼紙
１３によって、シート状ワーク１の一方の面に表紙２が
のり付けられる。その後図１および図２に示すように、
シート状ワーク１は導入コンベア３０によりプレス断裁
装置１５のスタック部３１まで導入され、スタック部３
１において積層される。
用について説明する。まず図３に示すように側面の一つ
に天のり付部３が形成されたシート状ワーク１が収納箱
２５内に山積みされる。その後シート状ワーク１は、ミ
シン装置１１によって中央部がミシンかけされ、シート
状ワーク１の各シートは互いに結合する。次に表紙貼紙
１３によって、シート状ワーク１の一方の面に表紙２が
のり付けられる。その後図１および図２に示すように、
シート状ワーク１は導入コンベア３０によりプレス断裁
装置１５のスタック部３１まで導入され、スタック部３
１において積層される。
【００２３】スタック部３１にシート状ワーク１が一定
量積層されると、押圧部４２ａ、４２ｂを有するアーム
４１ａ、４１ｂが水平方向に延び、図１の左方向へ同時
に移動して、スタック部３１にスタックされたシート状
ワーク１及び、フレス部３２でフレスを終了したシート
状ワーク１を同時に下流方向へ搬送する（図５（ａ）
（ｂ））。
量積層されると、押圧部４２ａ、４２ｂを有するアーム
４１ａ、４１ｂが水平方向に延び、図１の左方向へ同時
に移動して、スタック部３１にスタックされたシート状
ワーク１及び、フレス部３２でフレスを終了したシート
状ワーク１を同時に下流方向へ搬送する（図５（ａ）
（ｂ））。
【００２４】その後押圧部４２ｂ、アーム４１ｂのみが
図１の左方向へ移動して、第１待機部３３へ搬送したシ
ート状ワーク１を前あて３３ａに突あて、長手方向の揃
えを行う（図５ｃ）。
図１の左方向へ移動して、第１待機部３３へ搬送したシ
ート状ワーク１を前あて３３ａに突あて、長手方向の揃
えを行う（図５ｃ）。
【００２５】シート状ワーク１の搬送が終了すると、ア
ーム４１ａ、４１ｂが引っ込み、図１の右方向へ戻る。
このようにして、シート状ワーク１を順次下流側へ搬送
してゆく（図５（（ａ）（ｂ））。押圧部４２ａ、４２
ｂ及びアーム４１ａ、４１ｂ動作は、それぞれ独立して
行っても良い。
ーム４１ａ、４１ｂが引っ込み、図１の右方向へ戻る。
このようにして、シート状ワーク１を順次下流側へ搬送
してゆく（図５（（ａ）（ｂ））。押圧部４２ａ、４２
ｂ及びアーム４１ａ、４１ｂ動作は、それぞれ独立して
行っても良い。
【００２６】第１待機部３３まで搬送されたシート状ワ
ーク１は、その後横シリンダ３５の押圧板３５ａによっ
て第２待機部３４まで送られ、さらに押圧板３５ａによ
って側方板４６に当接させられ、横方向の位置決めが行
なわれる。
ーク１は、その後横シリンダ３５の押圧板３５ａによっ
て第２待機部３４まで送られ、さらに押圧板３５ａによ
って側方板４６に当接させられ、横方向の位置決めが行
なわれる。
【００２７】次にクランプ装置３９が下降し、第２待機
部３４のシート状ワーク１が、押出プッシャ４５によっ
てクランプ装置３９に突あてられ、長手方向が揃えられ
る（図６（ａ）、（ｂ））。揃えが終了すると、押圧板
４５ａによってシート状ワーク１はニップされクランプ
装置３９は上昇する（図６（ｃ））。
部３４のシート状ワーク１が、押出プッシャ４５によっ
てクランプ装置３９に突あてられ、長手方向が揃えられ
る（図６（ａ）、（ｂ））。揃えが終了すると、押圧板
４５ａによってシート状ワーク１はニップされクランプ
装置３９は上昇する（図６（ｃ））。
【００２８】次に第２待機部３４のシート状ワーク１
が、押出プッシャ４５の押圧板４５ａによって断裁部３
７まで搬送される。断裁部３７において、シート状ワー
ク１はクランプ装置３９によって下方へ押圧され、同時
に断裁刃３８が降下して、シート状ワーク１の天のり付
部３がまとめて断裁される（図６（ｄ））。
が、押出プッシャ４５の押圧板４５ａによって断裁部３
７まで搬送される。断裁部３７において、シート状ワー
ク１はクランプ装置３９によって下方へ押圧され、同時
に断裁刃３８が降下して、シート状ワーク１の天のり付
部３がまとめて断裁される（図６（ｄ））。
【００２９】また断裁部３７の先端部下方には、断裁さ
れた天のり付部３を収納するカス入れ４９が設けられて
いる。このカス入れには、エアを用いてカスを吸引する
集塵器を取り付けてあり、この集塵器にはより自動的に
一箇所へ集められるよう配慮してある。カスの収集は、
コンベア等を用いて行っても良い。
れた天のり付部３を収納するカス入れ４９が設けられて
いる。このカス入れには、エアを用いてカスを吸引する
集塵器を取り付けてあり、この集塵器にはより自動的に
一箇所へ集められるよう配慮してある。カスの収集は、
コンベア等を用いて行っても良い。
【００３０】天のり付部３が断裁されたシート状ワーク
１は、その後排出路４７からコンベアないしはグリッパ
等で次工程へ送られる。
１は、その後排出路４７からコンベアないしはグリッパ
等で次工程へ送られる。
【００３１】本実施例によれば、スタック部３１におい
て一定量積層されたシート状ワーク１が、プレス部３２
のプレス機３２ａによってプレスされて表紙２の接着性
が高められ、その後断裁部３７の断裁刃３８によって天
のり付部３が断裁される。このため、迅速にシート状ワ
ーク１をプレスしかつ貼のり付部３を断裁することがで
きる。
て一定量積層されたシート状ワーク１が、プレス部３２
のプレス機３２ａによってプレスされて表紙２の接着性
が高められ、その後断裁部３７の断裁刃３８によって天
のり付部３が断裁される。このため、迅速にシート状ワ
ーク１をプレスしかつ貼のり付部３を断裁することがで
きる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
迅速にシート状ワークをプレスして表紙の接着性を向上
させることができるとともに、天のり付部を断裁すると
ができる。さらに、前後工程とコンベア等により容易に
インライン化することができる。
迅速にシート状ワークをプレスして表紙の接着性を向上
させることができるとともに、天のり付部を断裁すると
ができる。さらに、前後工程とコンベア等により容易に
インライン化することができる。
【図１】本発明によるプレス断裁装置の一実施例を示す
平面図。
平面図。
【図２】プレス断裁装置の側面図。
【図３】小冊子製造装置を示す概略斜視図。
【図４】一般的な小冊子製造工程を示す工程図。
【図５】本発明の待機部における作用を示す図。
【図６】本発明の断裁部における作用を示す図。
１ シート状ワーク ２ 表紙 ３ 天のり付部 １０ 小冊子製造装置 １５ プレス断裁装置 ３０ 導入コンベア ３１ スタック部 ３２ プレス部 ３２ａ プレス機 ３３ 第１待機部 ３４ 第２待機部 ３７ 断裁部
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭59−100599（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭62−47674（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平２−277（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B42C 19/00 - 19/08 B26D 5/20 B42C 11/00 - 11/04
Claims (4)
- 【請求項１】複数のシートからなり一側面が天のり付さ
れるとともに予め表紙貼されたシート状ワークを導入す
る導入コンベアと、導入コンベアにより導入されたシー
ト状ワークを積層するスタック部と、このスタック部の
下流側に設けられ積層された前記シート状ワークをプレ
スして表紙を密着させるプレス部と、前記プレス部の下
流側に設けられた待機部と、この待機部の下流側に設け
られ前記シート状ワークの天のり付部を断裁する断裁部
とを備えたことを特徴とするプレス断裁装置。 - 【請求項２】断裁部に、シート状ワークの位置決め機構
を設けたことを特徴とする請求項１記載のプレス裁断装
置。 - 【請求項３】導入コンベアの出口側に、仮置ガイドをス
タック部側に向って進退自在に設けたことを特徴とする
請求項１記載のプレス裁断装置。 - 【請求項４】プレス部下方に、断裁屑を自動的に一箇所
に収集する装置を有するカス入れを設けたことを特徴と
する請求項１記載のプレス断裁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33523491A JP2965772B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | プレス断裁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33523491A JP2965772B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | プレス断裁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162479A JPH05162479A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2965772B2 true JP2965772B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=18286249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33523491A Expired - Lifetime JP2965772B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | プレス断裁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965772B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7328893B2 (en) | 2004-04-20 | 2008-02-12 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Finisher and image forming apparatus equipped therewith |
| JP6429277B2 (ja) * | 2015-05-29 | 2018-11-28 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 三方断裁機及びその制御方法 |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP33523491A patent/JP2965772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05162479A (ja) | 1993-06-29 |
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