JP2987366B1 - 定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁する方法および装置 - Google Patents
定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁する方法および装置Info
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- JP2987366B1 JP2987366B1 JP36472798A JP36472798A JP2987366B1 JP 2987366 B1 JP2987366 B1 JP 2987366B1 JP 36472798 A JP36472798 A JP 36472798A JP 36472798 A JP36472798 A JP 36472798A JP 2987366 B1 JP2987366 B1 JP 2987366B1
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Abstract
【要約】
【課題】 銀行券、証券用紙等の供給作業の省力化を計
ることである。 【解決手段】 定位置断裁されてくるシートを重ねて定
寸法に断裁する装置は、定位置断裁されてくるシートを
重ねて受け取るシート集積トレイと、シート集積トレイ
の下流に配置されたギロチンカッターと、ギロチンカッ
ターの下流に配置された製品台とを備え、シート集積ト
レイには、バックゲージが設けられ、バックゲージは、
シート集積トレイ上に重ねられたシートの一端を揃えた
状態で、該重ねられたシートの他端がギロチンカッター
によって定寸法に断裁される位置にくるまで、該重ねら
れたシートをシート集積トレイ上で移動させうる構成と
され、製品台には、前記定寸法に断裁されたシートを前
記ギロチンカッターから該製品台へと、その重ねられた
状態のまま移動させるための搬送手段が設けられてい
る。
ることである。 【解決手段】 定位置断裁されてくるシートを重ねて定
寸法に断裁する装置は、定位置断裁されてくるシートを
重ねて受け取るシート集積トレイと、シート集積トレイ
の下流に配置されたギロチンカッターと、ギロチンカッ
ターの下流に配置された製品台とを備え、シート集積ト
レイには、バックゲージが設けられ、バックゲージは、
シート集積トレイ上に重ねられたシートの一端を揃えた
状態で、該重ねられたシートの他端がギロチンカッター
によって定寸法に断裁される位置にくるまで、該重ねら
れたシートをシート集積トレイ上で移動させうる構成と
され、製品台には、前記定寸法に断裁されたシートを前
記ギロチンカッターから該製品台へと、その重ねられた
状態のまま移動させるための搬送手段が設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、銀行券、証券用紙
等、印刷前に既に「すき」入れが行われている用紙を、
「すき」が印刷時に所定位置にくるような定位置断裁を
行う、いわゆるマーク切りシートカッターに関するもの
であり、特に、このようなマーク切りシートカッターか
ら定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁す
る方法および装置に関するものである。勿論、本発明
は、印刷後に定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸
法に断裁する方法および装置にも適用しうるものであ
る。
等、印刷前に既に「すき」入れが行われている用紙を、
「すき」が印刷時に所定位置にくるような定位置断裁を
行う、いわゆるマーク切りシートカッターに関するもの
であり、特に、このようなマーク切りシートカッターか
ら定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁す
る方法および装置に関するものである。勿論、本発明
は、印刷後に定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸
法に断裁する方法および装置にも適用しうるものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】このようなマーク切りシートカッターと
しては、シートに予めカット位置をマーキングした位
置、乃至は当該マークからシート先端までの長さを決め
られた位置での定位置断裁を、シートの流れ量と回転刃
の回転比によって連続的に行うマーク切りロータリーカ
ッターが使用されている。この種の定位置断裁されたシ
ートは、シートの乾燥度による伸縮の差異、或いは、
「すき」入れ装置のピッチ誤差等によりマークを合わす
ことにより、シート長さは、必ずしも一定せず、そのま
ま印刷することは不可能なため、一般的にはシート流れ
方向の先端部を先ず揃えた上で一旦機外に取り出し、別
工程のギロチンカッターによって後部不揃部を切断し、
定寸法とした後、所定枚数毎に上、下に合紙を入れ印刷
工程に送られる方法がとられていた。
しては、シートに予めカット位置をマーキングした位
置、乃至は当該マークからシート先端までの長さを決め
られた位置での定位置断裁を、シートの流れ量と回転刃
の回転比によって連続的に行うマーク切りロータリーカ
ッターが使用されている。この種の定位置断裁されたシ
ートは、シートの乾燥度による伸縮の差異、或いは、
「すき」入れ装置のピッチ誤差等によりマークを合わす
ことにより、シート長さは、必ずしも一定せず、そのま
ま印刷することは不可能なため、一般的にはシート流れ
方向の先端部を先ず揃えた上で一旦機外に取り出し、別
工程のギロチンカッターによって後部不揃部を切断し、
定寸法とした後、所定枚数毎に上、下に合紙を入れ印刷
工程に送られる方法がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
では、「定位置断裁および集積作業」と、定寸法に切断
する「ギロチン断裁作業」とが別工程となり、更に「運
搬作業」もあり、しかも、ほとんどが人手に頼る情況で
あったため、銀行券、証券用紙等の供給作業の省力化の
妨げとなっていた。
では、「定位置断裁および集積作業」と、定寸法に切断
する「ギロチン断裁作業」とが別工程となり、更に「運
搬作業」もあり、しかも、ほとんどが人手に頼る情況で
あったため、銀行券、証券用紙等の供給作業の省力化の
妨げとなっていた。
【０００４】本発明の目的は、前述したような従来技術
の問題点を解消し、一連の作業を連続作業とし、完全自
動化と高速化を計れるような方法および装置を提供する
ことである。
の問題点を解消し、一連の作業を連続作業とし、完全自
動化と高速化を計れるような方法および装置を提供する
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの観点によ
れば、定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断
裁する方法は、定位置断裁されてくるシートをシート集
積トレイ上に重ねて受け取り、該シート集積トレイ上に
重ねられたシートの一端をバックゲージにて揃えた状態
で、該重ねられたシートを該シート集積トレイ上をギロ
チンカッターの方へと移動させて、該重ねられたシート
の他端を該ギロチンカッターにて定寸法に断裁し、該定
寸法に断裁されたシートを前記ギロチンカッターから製
品台へと、その重ねられた状態のまま移動させることを
特徴とする。
れば、定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断
裁する方法は、定位置断裁されてくるシートをシート集
積トレイ上に重ねて受け取り、該シート集積トレイ上に
重ねられたシートの一端をバックゲージにて揃えた状態
で、該重ねられたシートを該シート集積トレイ上をギロ
チンカッターの方へと移動させて、該重ねられたシート
の他端を該ギロチンカッターにて定寸法に断裁し、該定
寸法に断裁されたシートを前記ギロチンカッターから製
品台へと、その重ねられた状態のまま移動させることを
特徴とする。
【０００６】本発明の別の観点によれば、定位置断裁さ
れてくるシートを重ねて定寸法に断裁する装置は、前記
定位置断裁されてくるシートを重ねて受け取るシート集
積トレイと、該シート集積トレイの下流に配置されたギ
ロチンカッターと、該ギロチンカッターの下流に配置さ
れた製品台とを備えており、前記シート集積トレイに
は、バックゲージが設けられており、該バックゲージ
は、前記シート集積トレイ上に重ねられたシートの一端
を揃えた状態で、該重ねられたシートの他端が前記ギロ
チンカッターによって定寸法に断裁される位置にくるま
で、該重ねられたシートを前記シート集積トレイ上で移
動させうる構成とされており、前記製品台には、前記定
寸法に断裁されたシートを前記ギロチンカッターから該
製品台へと、その重ねられた状態のまま移動させるため
の搬送手段が設けられていることを特徴とする。
れてくるシートを重ねて定寸法に断裁する装置は、前記
定位置断裁されてくるシートを重ねて受け取るシート集
積トレイと、該シート集積トレイの下流に配置されたギ
ロチンカッターと、該ギロチンカッターの下流に配置さ
れた製品台とを備えており、前記シート集積トレイに
は、バックゲージが設けられており、該バックゲージ
は、前記シート集積トレイ上に重ねられたシートの一端
を揃えた状態で、該重ねられたシートの他端が前記ギロ
チンカッターによって定寸法に断裁される位置にくるま
で、該重ねられたシートを前記シート集積トレイ上で移
動させうる構成とされており、前記製品台には、前記定
寸法に断裁されたシートを前記ギロチンカッターから該
製品台へと、その重ねられた状態のまま移動させるため
の搬送手段が設けられていることを特徴とする。
【０００７】本発明の一つの実施の形態によれば、前記
ギロチンカッターは、下刃まな板式固定型ギロチンカッ
ターである。
ギロチンカッターは、下刃まな板式固定型ギロチンカッ
ターである。
【０００８】本発明の別の実施の形態によれば、前記シ
ート集積トレイは、前記定位置断裁されたシートをシー
トの流れ方向に斜めに受け取るシート受取斜め位置と、
前記ギロチンカッターの給紙テーブルのレベルに整列す
るシート送り水平位置との間で移動しうるものであり、
前記バックゲージは、前記シート集積トレイに取り付け
られていて、該シート集積トレイが前記シート受取斜め
位置にあるときには、該シート集積トレイ上に重ねられ
てくるシートの一端を受け止めて揃えるように作用し、
前記シート集積トレイが前記シート送り水平位置にある
ときには、前記シート集積トレイに対して移動させられ
て、該シート集積トレイ上の重ねられたシートを前記ギ
ロチンカッターの方へと移動させるように作用するもの
である。
ート集積トレイは、前記定位置断裁されたシートをシー
トの流れ方向に斜めに受け取るシート受取斜め位置と、
前記ギロチンカッターの給紙テーブルのレベルに整列す
るシート送り水平位置との間で移動しうるものであり、
前記バックゲージは、前記シート集積トレイに取り付け
られていて、該シート集積トレイが前記シート受取斜め
位置にあるときには、該シート集積トレイ上に重ねられ
てくるシートの一端を受け止めて揃えるように作用し、
前記シート集積トレイが前記シート送り水平位置にある
ときには、前記シート集積トレイに対して移動させられ
て、該シート集積トレイ上の重ねられたシートを前記ギ
ロチンカッターの方へと移動させるように作用するもの
である。
【０００９】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記搬送手段は、前記ギロチンカッターによって定寸法
に断裁された前記重ねられたシートの断裁端部を把持し
て前記製品台上へと引き出すようにするグリッパーであ
る。
前記搬送手段は、前記ギロチンカッターによって定寸法
に断裁された前記重ねられたシートの断裁端部を把持し
て前記製品台上へと引き出すようにするグリッパーであ
る。
【００１０】本発明のさらに別の実施の形態によれば、
前記シート集積トレイには、前記バックゲージの側に、
シートの向きを示すための角裁を行うための角裁手段
と、集積されるシート間のエヤーをパージしブロック化
して層間のずれを防止するエヤーパージ装置とが設けら
れている。
前記シート集積トレイには、前記バックゲージの側に、
シートの向きを示すための角裁を行うための角裁手段
と、集積されるシート間のエヤーをパージしブロック化
して層間のずれを防止するエヤーパージ装置とが設けら
れている。
【００１１】
【作用】本発明によれば、「定位置断裁作業」とシート
長さを揃えるための「ギロチン断裁作業」および製品を
パレットに積み上げる「最終集積作業」が個々に行わ
れ、且つ人手を要していた作業を、定位置断裁用シート
カッターのシート集積部（トレイ）とギロチンカッター
の給紙テーブルを共用し、バックゲージで断裁寸法を決
め、ギロチン断裁を行う。ギロチン断裁を終了した製品
は、後述する方法によって製品テーブル上に搬送され
る。なお、製品テーブルは、３系列共通の１台のテーブ
ルで連結し、このテーブル末端でテーブルリフターを使
用した最終集積部において、パレット上に所要枚数を集
積するように構成することもできる。
長さを揃えるための「ギロチン断裁作業」および製品を
パレットに積み上げる「最終集積作業」が個々に行わ
れ、且つ人手を要していた作業を、定位置断裁用シート
カッターのシート集積部（トレイ）とギロチンカッター
の給紙テーブルを共用し、バックゲージで断裁寸法を決
め、ギロチン断裁を行う。ギロチン断裁を終了した製品
は、後述する方法によって製品テーブル上に搬送され
る。なお、製品テーブルは、３系列共通の１台のテーブ
ルで連結し、このテーブル末端でテーブルリフターを使
用した最終集積部において、パレット上に所要枚数を集
積するように構成することもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、添付図面に基づいて、本発
明の実施例について、本発明をより詳細に説明する。
明の実施例について、本発明をより詳細に説明する。
【００１３】図１は、本発明を組み込んだシートカッタ
ーの全体を略示する平面図であり、図２は、図１におけ
るＡ矢視図であり、図３は、図１におけるＢ矢視図であ
る。これら図に示されるように、この実施例のシートカ
ッターにおいては、原反用アンリールスタンド１は、タ
ーレット方式とし後部から供給された原反を運転中徐々
に回転させてアンリールスタンド１の前方（流れ方向よ
り見て）に移動させ且つ両面テープ糊等で現在使用中の
シートに接着し得る状態としておく。これは、後方の原
反３０が使用し終わる寸前に、予め先ずオートスプライ
サーヘッド２のライン速度検出器２１を原反に接して、
原反の表面速度を計測しながら、原反３０′の表面速度
をライン速度に同調回転させた上でオートスプライサー
ヘッド２を作動させて、使用中のシートに接着させ自動
的にシート継なぎを行うオートスプライサー式のターレ
ット型アンリールスタンドである。ブレーキには、ＡＣ
サーボモータを使用したモータブレーキを使用し、回生
制御によって省エネを計ると共に、シート継なぎ時に
は、モータとして高精度な回転制御も行えるという回転
駆動とブレーキの両方を兼用するシステムであり、その
切換は、自動的に行える。
ーの全体を略示する平面図であり、図２は、図１におけ
るＡ矢視図であり、図３は、図１におけるＢ矢視図であ
る。これら図に示されるように、この実施例のシートカ
ッターにおいては、原反用アンリールスタンド１は、タ
ーレット方式とし後部から供給された原反を運転中徐々
に回転させてアンリールスタンド１の前方（流れ方向よ
り見て）に移動させ且つ両面テープ糊等で現在使用中の
シートに接着し得る状態としておく。これは、後方の原
反３０が使用し終わる寸前に、予め先ずオートスプライ
サーヘッド２のライン速度検出器２１を原反に接して、
原反の表面速度を計測しながら、原反３０′の表面速度
をライン速度に同調回転させた上でオートスプライサー
ヘッド２を作動させて、使用中のシートに接着させ自動
的にシート継なぎを行うオートスプライサー式のターレ
ット型アンリールスタンドである。ブレーキには、ＡＣ
サーボモータを使用したモータブレーキを使用し、回生
制御によって省エネを計ると共に、シート継なぎ時に
は、モータとして高精度な回転制御も行えるという回転
駆動とブレーキの両方を兼用するシステムであり、その
切換は、自動的に行える。
【００１４】シートは、アンリールスタンドの後方に設
置されたスリッター３で、この実施例では、３等分され
る。このスリッター３は、シートの蛇行に追従して左右
に移動し得るセンタリング機能を有している。シートに
マーキングされたセンタリングマークを検出するための
検出センサー３１が設けられている。スリットされたシ
ートは、この実施例では、３等分され、それぞれシート
流れ方向に４５度斜めに設置した方向変換ロール２２に
よって流れ方向を９０度変えることにより各シート間隔
を広げ、以後は３台のＮＣカッターを並列に配した状態
の同様の機構となる。従って、各列のターニングナイフ
５は、３台となり、夫々ＡＣサーボモータで駆動し、検
出したマークに従い定位置断裁を行う。
置されたスリッター３で、この実施例では、３等分され
る。このスリッター３は、シートの蛇行に追従して左右
に移動し得るセンタリング機能を有している。シートに
マーキングされたセンタリングマークを検出するための
検出センサー３１が設けられている。スリットされたシ
ートは、この実施例では、３等分され、それぞれシート
流れ方向に４５度斜めに設置した方向変換ロール２２に
よって流れ方向を９０度変えることにより各シート間隔
を広げ、以後は３台のＮＣカッターを並列に配した状態
の同様の機構となる。従って、各列のターニングナイフ
５は、３台となり、夫々ＡＣサーボモータで駆動し、検
出したマークに従い定位置断裁を行う。
【００１５】このように定位置断裁されたシートは、欠
点検出器８を通して、下流へと送られ、欠点検出器８で
汚れ、穴等を検出した場合は、リゼクトゲート９よりこ
のシートを損紙として損紙箱６へ排出する。良品シート
は、シート集積トレイへと送られていくことになる。こ
の実施例では、シート集積トレイは、各列とも、２段式
とされており、第１のシート集積トレイ１９および第２
のシート集積トレイ１９′が設けられており、高速コン
ベヤーの枚数切換ゲート１０で交互に切換て使用する方
式としている。このシート集積トレイ１９を含めて、そ
の下流のシステム構成は、本発明を適用してなるもので
あり、その構成の詳細を、図４および図５に示してい
る。
点検出器８を通して、下流へと送られ、欠点検出器８で
汚れ、穴等を検出した場合は、リゼクトゲート９よりこ
のシートを損紙として損紙箱６へ排出する。良品シート
は、シート集積トレイへと送られていくことになる。こ
の実施例では、シート集積トレイは、各列とも、２段式
とされており、第１のシート集積トレイ１９および第２
のシート集積トレイ１９′が設けられており、高速コン
ベヤーの枚数切換ゲート１０で交互に切換て使用する方
式としている。このシート集積トレイ１９を含めて、そ
の下流のシステム構成は、本発明を適用してなるもので
あり、その構成の詳細を、図４および図５に示してい
る。
【００１６】図３から分かるように、第１のシート集積
トレイ１９と第２のシート集積トレイ１９′とは、構造
的には同じものであるので、第１のシート集積トレイ１
９に関する部分についてのみ、詳細に説明する。図４
は、第１のシート集積トレイ１９と、この下流に配置さ
れたギロチンカッター１８と、このギロチンカッター１
８の下流に配置された製品台２４とをより詳細に示して
おり、図５は、この製品台２４のさらに下流に配置され
た最終製品集積部２５を、図４とは９０度異なる方向か
ら見て示している。すなわち、図４は、図１のＢ矢視図
と同様の図であるが、図５は、図１のＡ矢視図と同様の
図である。この実施例で使用するギロチンカッター１８
は、下刃まな板式固定型のものであり、例えば、株式会
社永井機械製作所による「マーキス６３ＮＣＤＸＴコン
ピューター断裁機」に類似のギロチンカッターとされて
いる。この下刃まな板式固定型のギロチンカッターは、
重ねられたシートを、切断時にずれを生じないよう、下
刃に相当する“まな板”とクランパーによって強力にク
ランプした後、上刃のみで断裁するものである。
トレイ１９と第２のシート集積トレイ１９′とは、構造
的には同じものであるので、第１のシート集積トレイ１
９に関する部分についてのみ、詳細に説明する。図４
は、第１のシート集積トレイ１９と、この下流に配置さ
れたギロチンカッター１８と、このギロチンカッター１
８の下流に配置された製品台２４とをより詳細に示して
おり、図５は、この製品台２４のさらに下流に配置され
た最終製品集積部２５を、図４とは９０度異なる方向か
ら見て示している。すなわち、図４は、図１のＢ矢視図
と同様の図であるが、図５は、図１のＡ矢視図と同様の
図である。この実施例で使用するギロチンカッター１８
は、下刃まな板式固定型のものであり、例えば、株式会
社永井機械製作所による「マーキス６３ＮＣＤＸＴコン
ピューター断裁機」に類似のギロチンカッターとされて
いる。この下刃まな板式固定型のギロチンカッターは、
重ねられたシートを、切断時にずれを生じないよう、下
刃に相当する“まな板”とクランパーによって強力にク
ランプした後、上刃のみで断裁するものである。
【００１７】図４によく示されるように、シート集積ト
レイ１９は、定位置断裁されたシートをシートの流れ方
向に斜めに受け取るシート受取斜め位置（実線で示す位
置）と、ギロチンカッター１８の給紙テーブルのレベル
に整列するシート送り水平位置（仮想線で示した位置）
との間で移動しうるものとされている。また、この実施
例では、シート集積トレイ１９および製品台２４は、い
ずれもエヤーテーブルを使用しシートの引っ掛かりやめ
くれを防止する構造としている。また、シート集積トレ
イ１９には、バックゲージ１７が設けられており、この
バックゲージ１７は、後述するように、定位置断裁され
て送られてくるシートの一端を受け止め、シート集積ト
レイ１９上に重ねられたシートの一端を揃えた状態で、
該重ねられたシートの他端がギロチンカッター１８によ
って定寸法に断裁される位置にくるまで、該重ねられた
シートをシート集積トレイ１９上で移動させうるものと
されている。さらにまた、シート集積トレイ１９には、
シート層間のエヤーを抜き、積載されたシート間の滑り
またはずれを防止しブロック化するためのエヤーパージ
装置１５が設けられている。例えば、このエヤーパージ
装置１５は、シートの集積を終わった後、エヤーシリン
ダー等を使用して鋼板等の圧縮板で上から圧縮して層間
のエヤーをパージするものでも、または、ローラーによ
るスクイズによって層間のエヤーをパージするものでも
よい。
レイ１９は、定位置断裁されたシートをシートの流れ方
向に斜めに受け取るシート受取斜め位置（実線で示す位
置）と、ギロチンカッター１８の給紙テーブルのレベル
に整列するシート送り水平位置（仮想線で示した位置）
との間で移動しうるものとされている。また、この実施
例では、シート集積トレイ１９および製品台２４は、い
ずれもエヤーテーブルを使用しシートの引っ掛かりやめ
くれを防止する構造としている。また、シート集積トレ
イ１９には、バックゲージ１７が設けられており、この
バックゲージ１７は、後述するように、定位置断裁され
て送られてくるシートの一端を受け止め、シート集積ト
レイ１９上に重ねられたシートの一端を揃えた状態で、
該重ねられたシートの他端がギロチンカッター１８によ
って定寸法に断裁される位置にくるまで、該重ねられた
シートをシート集積トレイ１９上で移動させうるものと
されている。さらにまた、シート集積トレイ１９には、
シート層間のエヤーを抜き、積載されたシート間の滑り
またはずれを防止しブロック化するためのエヤーパージ
装置１５が設けられている。例えば、このエヤーパージ
装置１５は、シートの集積を終わった後、エヤーシリン
ダー等を使用して鋼板等の圧縮板で上から圧縮して層間
のエヤーをパージするものでも、または、ローラーによ
るスクイズによって層間のエヤーをパージするものでも
よい。
【００１８】また、製品として断裁されたシートへの印
刷時の方向を明らかにするためシートの角１個所を斜め
にわずかに断裁する必要のある場合のために、この実施
例では、シート集積トレイ１９には、バックゲージ１７
の側に、角裁装置１６が設けられている。この角裁装置
１６は、シート集積トレイ１９を水平位置として、ギロ
チンカッター１８による定寸法断裁に先立って角裁を行
うことができるものである。
刷時の方向を明らかにするためシートの角１個所を斜め
にわずかに断裁する必要のある場合のために、この実施
例では、シート集積トレイ１９には、バックゲージ１７
の側に、角裁装置１６が設けられている。この角裁装置
１６は、シート集積トレイ１９を水平位置として、ギロ
チンカッター１８による定寸法断裁に先立って角裁を行
うことができるものである。
【００１９】前述したように定位置断裁されたシート
は、高速コンベヤー１２の高速コンベヤーセクションに
よって送られ、さらに高速コンベヤー１２の傾斜部によ
って構成されるオーバーラップセクションへと送られ
る。傾斜コンベヤーの下方のコンベヤーは、オーバーラ
ップ用の低速コンベヤー１３である。上部の高速コンベ
ヤーと同速のコンベヤー１２にシートが移る際、前のシ
ートの後部に突き当たり、ジャミングを起こさないよう
にシートの左右に２個のセパレータ１４を配し、後続シ
ートの先端部を持ち上げ、先行するシート後部の上に確
実に重なるようにする。シート下部は、低速で上部は高
速コンベヤーであるために、ここでシート同志のオーバ
ーラップが完了する。
は、高速コンベヤー１２の高速コンベヤーセクションに
よって送られ、さらに高速コンベヤー１２の傾斜部によ
って構成されるオーバーラップセクションへと送られ
る。傾斜コンベヤーの下方のコンベヤーは、オーバーラ
ップ用の低速コンベヤー１３である。上部の高速コンベ
ヤーと同速のコンベヤー１２にシートが移る際、前のシ
ートの後部に突き当たり、ジャミングを起こさないよう
にシートの左右に２個のセパレータ１４を配し、後続シ
ートの先端部を持ち上げ、先行するシート後部の上に確
実に重なるようにする。シート下部は、低速で上部は高
速コンベヤーであるために、ここでシート同志のオーバ
ーラップが完了する。
【００２０】シート集積トレイ１９は、前述したように
斜めに配置されており、且つシート集積トレイに飛び込
む直前に前述のセパレータと同形のセパレータ１４をシ
ート両端に配し、シートを湾曲させて剛性をつけシート
集積トレイ１９に飛び込み易くする。シート集積トレイ
１９の両側には、ガイド板３２を配し、且つ微振動を与
えシートのサイドを揃える。振動装置（図示していな
い）は、一般的には、電磁式で直接ガイド板の外側面に
取り付ける。シート集積トレイ１９にシートを集積する
に先立って合紙供給部の合紙供給ロール１１より合紙を
供給し、枚数カウンタセンサー７による所定枚数の集積
完了の検知直後にも再度合紙を供給し、所定枚数のシー
ト集積体の上下に合紙をおくことができるようにしてい
る。
斜めに配置されており、且つシート集積トレイに飛び込
む直前に前述のセパレータと同形のセパレータ１４をシ
ート両端に配し、シートを湾曲させて剛性をつけシート
集積トレイ１９に飛び込み易くする。シート集積トレイ
１９の両側には、ガイド板３２を配し、且つ微振動を与
えシートのサイドを揃える。振動装置（図示していな
い）は、一般的には、電磁式で直接ガイド板の外側面に
取り付ける。シート集積トレイ１９にシートを集積する
に先立って合紙供給部の合紙供給ロール１１より合紙を
供給し、枚数カウンタセンサー７による所定枚数の集積
完了の検知直後にも再度合紙を供給し、所定枚数のシー
ト集積体の上下に合紙をおくことができるようにしてい
る。
【００２１】その後、シート集積トレイ１９をエヤー乃
至油圧シリンダーによって水平状態にし、ギロチンカッ
ター１８の給紙用テーブルと連結する。このような連結
は、ストッパー３３を用いて行われる。シート集積トレ
イ１９を水平状態にした後、エヤーパージャー１５によ
って紙層間のエヤーをパージする。エヤーパージャー１
５の構造は、シート集積トレイ１９の両側にエヤーシリ
ンダーを配置し、鋼板または肉厚プラスチック板等で集
積されたシートの上面を押し、エヤーをパージするもの
である。従って、パージ用板の大きさは、できるだけ大
きい方がよいが、軽く押すだけでエヤーは比較的簡単に
パージできるものである。エヤーパージする目的は、集
積したシート間の滑りを防止してブロック化することに
ある。水平になったシート集積トレイ１９上の積層シー
トは、先ず、角裁装置１６によってシート後部のいずれ
か片方のみを１０mm程度きり落とした後、バックゲージ
１７によってギロチンカッター１８に押し込み所定寸法
に断裁される。ギロチンカッター１８による定寸法断裁
を行うについては、バックゲージ１７で所定の寸法とな
るようシートをギロチン断裁する位置まで移動させる位
置決めを行う。断裁される長さは、マーク切りのために
不揃いになった長さを一定に揃えるためのものであり僅
かである。ギロチンカッター１８を、下刃まな板式固定
型とすることにより、断裁能力を向上させ積層シート枚
数を増し、断裁の際の切れ味を非常に良好なものとする
ことができる。
至油圧シリンダーによって水平状態にし、ギロチンカッ
ター１８の給紙用テーブルと連結する。このような連結
は、ストッパー３３を用いて行われる。シート集積トレ
イ１９を水平状態にした後、エヤーパージャー１５によ
って紙層間のエヤーをパージする。エヤーパージャー１
５の構造は、シート集積トレイ１９の両側にエヤーシリ
ンダーを配置し、鋼板または肉厚プラスチック板等で集
積されたシートの上面を押し、エヤーをパージするもの
である。従って、パージ用板の大きさは、できるだけ大
きい方がよいが、軽く押すだけでエヤーは比較的簡単に
パージできるものである。エヤーパージする目的は、集
積したシート間の滑りを防止してブロック化することに
ある。水平になったシート集積トレイ１９上の積層シー
トは、先ず、角裁装置１６によってシート後部のいずれ
か片方のみを１０mm程度きり落とした後、バックゲージ
１７によってギロチンカッター１８に押し込み所定寸法
に断裁される。ギロチンカッター１８による定寸法断裁
を行うについては、バックゲージ１７で所定の寸法とな
るようシートをギロチン断裁する位置まで移動させる位
置決めを行う。断裁される長さは、マーク切りのために
不揃いになった長さを一定に揃えるためのものであり僅
かである。ギロチンカッター１８を、下刃まな板式固定
型とすることにより、断裁能力を向上させ積層シート枚
数を増し、断裁の際の切れ味を非常に良好なものとする
ことができる。
【００２２】ギロチンカッター１８による断裁完了後、
更にバックゲージ１７でブロック化した積層シートを製
品台（テーブル）２４に設置されたグリッパー２３まで
押し込む。この場合、ギロチンの断裁クズは、ギロチン
カッター１８と製品台２４との間に設けた隙間から自動
的に落下し断裁クズ吸引ダクト２０に吸引排出される。
グリッパー２３は、製品台２４に設けた細い溝にそって
移動しうるようになっている。グリッパー２３まで押し
込まれた積層シートの端部は、グリッパー２３によって
グリップされ、グリッパー２３を移動させることによ
り、そのグリップされた積層シートは、製品台２４上に
引き出される。このように製品台２４上に移動を完了し
た集積シートは、グリッパー２３を解放することによ
り、製品台２４上に置かれる。
更にバックゲージ１７でブロック化した積層シートを製
品台（テーブル）２４に設置されたグリッパー２３まで
押し込む。この場合、ギロチンの断裁クズは、ギロチン
カッター１８と製品台２４との間に設けた隙間から自動
的に落下し断裁クズ吸引ダクト２０に吸引排出される。
グリッパー２３は、製品台２４に設けた細い溝にそって
移動しうるようになっている。グリッパー２３まで押し
込まれた積層シートの端部は、グリッパー２３によって
グリップされ、グリッパー２３を移動させることによ
り、そのグリップされた積層シートは、製品台２４上に
引き出される。このように製品台２４上に移動を完了し
た集積シートは、グリッパー２３を解放することによ
り、製品台２４上に置かれる。
【００２３】図１の平面図に示されるように、この実施
例では、製品台２４は、３系列を１台のテーブルでつな
いだ形状のものとされている。なお、シート集積トレイ
１９、ギロチンカッター１８の供給テーブル、製品台２
４のいずれも、エヤーテーブルを使用しているので、上
に載置されたシート集積体を移動させることができる。
この３系列共有の製品台２４には、グリッパー２３で引
き出す方向と直角方向に、積層シートを移動させるため
の押し板２７が設けられており、この押し板２７は、例
えば、ロッドレスシリンダー２６によって駆動されて、
積層シートを片方に押せ押せ状態で最終製品集積部２５
へと移動させるようになっている。
例では、製品台２４は、３系列を１台のテーブルでつな
いだ形状のものとされている。なお、シート集積トレイ
１９、ギロチンカッター１８の供給テーブル、製品台２
４のいずれも、エヤーテーブルを使用しているので、上
に載置されたシート集積体を移動させることができる。
この３系列共有の製品台２４には、グリッパー２３で引
き出す方向と直角方向に、積層シートを移動させるため
の押し板２７が設けられており、この押し板２７は、例
えば、ロッドレスシリンダー２６によって駆動されて、
積層シートを片方に押せ押せ状態で最終製品集積部２５
へと移動させるようになっている。
【００２４】図５によく示されるように、最終製品集積
部２５は、テーブルリフター２５Ａによって高さを調節
するパレット３４と、製品台２４から送りこまれた製品
であるシート集積体を受け取る薄いコンベヤー２８また
は薄いエヤーテーブル（図示していない）とを備える。
製品台２４から送られてきたシート集積体は、薄いコン
ベヤー２８または薄いエヤーテーブルによって一旦受け
取られる。その場合、いずれもストッパー２９によって
シート集積体の先端を揃えるようになっている。しかし
て、ベルトコンベヤーの場合には、既にパレット３４の
上に積まれたシート集積体の上部がそのベルトコンベヤ
ーの位置とすれすれとなるように、テーブルリフター２
５Ａの高さを調節した上、ベルトを引き抜く方向と逆方
向にベルトを回転させながらコンベヤー２８を引き抜い
て行く。エヤーテーブルの場合は、そのまま徐々に引き
抜けばシート集積体は、パレット３４上に既に積まれた
製品の上に積み増されうる。こうして、最終製品集積部
２５において、既定の集積を終了した製品は、パレット
３４と共に次工程に移動させ、所定の作業を完了する。
部２５は、テーブルリフター２５Ａによって高さを調節
するパレット３４と、製品台２４から送りこまれた製品
であるシート集積体を受け取る薄いコンベヤー２８また
は薄いエヤーテーブル（図示していない）とを備える。
製品台２４から送られてきたシート集積体は、薄いコン
ベヤー２８または薄いエヤーテーブルによって一旦受け
取られる。その場合、いずれもストッパー２９によって
シート集積体の先端を揃えるようになっている。しかし
て、ベルトコンベヤーの場合には、既にパレット３４の
上に積まれたシート集積体の上部がそのベルトコンベヤ
ーの位置とすれすれとなるように、テーブルリフター２
５Ａの高さを調節した上、ベルトを引き抜く方向と逆方
向にベルトを回転させながらコンベヤー２８を引き抜い
て行く。エヤーテーブルの場合は、そのまま徐々に引き
抜けばシート集積体は、パレット３４上に既に積まれた
製品の上に積み増されうる。こうして、最終製品集積部
２５において、既定の集積を終了した製品は、パレット
３４と共に次工程に移動させ、所定の作業を完了する。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、銀行券、証券用紙等に
必要な定位置断裁装置と、定位置断裁によって生じる長
さの不揃いをギロチンカッターによって定寸法に断裁す
る工程、またはこれに先立って製品をブロック化するエ
ヤーパージ装置、印刷時に製品の向きを明確化する角裁
断裁機等を一体化し、且つ製品の最終集積までの一連の
工程を自動化させることができるので、銀行券、証券用
紙等の供給作業の大幅な省力化を果たすことができる。
必要な定位置断裁装置と、定位置断裁によって生じる長
さの不揃いをギロチンカッターによって定寸法に断裁す
る工程、またはこれに先立って製品をブロック化するエ
ヤーパージ装置、印刷時に製品の向きを明確化する角裁
断裁機等を一体化し、且つ製品の最終集積までの一連の
工程を自動化させることができるので、銀行券、証券用
紙等の供給作業の大幅な省力化を果たすことができる。
【００２６】これによって省力化は勿論のこと、枚数計
測の精度向上、ギロチン断裁におけるワンショット枚数
の向上等著しい断裁効率の向上を達成することができ
る。
測の精度向上、ギロチン断裁におけるワンショット枚数
の向上等著しい断裁効率の向上を達成することができ
る。
【図１】本発明を組み込んだシートカッターの全体を略
示する平面図である。
示する平面図である。
【図２】図１におけるＡ矢視図である。
【図３】図１におけるＢ矢視図である。
【図４】図１のシートカッターシステムにおける第１の
シート集積トレイと、この下流に配置されたギロチンカ
ッターと、このギロチンカッターの下流に配置された製
品台２４とをより詳細に示す図である。
シート集積トレイと、この下流に配置されたギロチンカ
ッターと、このギロチンカッターの下流に配置された製
品台２４とをより詳細に示す図である。
【図５】図１のシートカッターシステムにおける製品台
に続く最終製品集積部を詳細に示す図である。
に続く最終製品集積部を詳細に示す図である。
１ ターレット式アンリールスタンド ２ オートスプライサー ３ スリッター ４ フィードロール ５ カッター部 ６ 損紙箱 ７ 枚数カウンターセンサー ８ 欠点検出器 ９ 損紙ゲート １０ 枚数切換ゲート １１ 合紙供給ロール １２ 高速コンベヤセクション １３ オーバーラップセクション １４ セパレータ １５ エヤーパージャー １６ 角裁機 １７ バックゲージ １８ ギロチンカッター １９ 第１のシート集積トレイ １９′ 第２のシート集積トレイ ２０ 断裁片吸引ダクト ２１ ライン速度検出器 ２２ 方向転換ロール ２３ グリッパー ２４ 製品台 ２５ 最終製品集積部 ２５Ａ テーブルリフター ２６ ロッドレスシリンダー ２７ 押し板 ２８ コンベヤー ２９ ストッパー ３０ 原反 ３０′原反 ３１ マーキング検出センサー ３２ ガイド板 ３３ ストッパー ３４ パレット
Claims (6)
- 【請求項１】 定位置断裁されてくるシートをシート集
積トレイ上に重ねて受け取り、該シート集積トレイ上に
重ねられたシートの一端をバックゲージにて揃えた状態
で、該重ねられたシートを該シート集積トレイ上をギロ
チンカッターの方へと移動させて、該重ねられたシート
の他端を該ギロチンカッターにて定寸法に断裁し、該定
寸法に断裁されたシートを前記ギロチンカッターから製
品台へと、その重ねられた状態のまま移動させることを
特徴とする、定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸
法に断裁する方法。 - 【請求項２】 定位置断裁されてくるシートを重ねて定
寸法に断裁する装置において、前記定位置断裁されてく
るシートを重ねて受け取るシート集積トレイと、該シー
ト集積トレイの下流に配置されたギロチンカッターと、
該ギロチンカッターの下流に配置された製品台とを備え
ており、前記シート集積トレイには、バックゲージが設
けられており、該バックゲージは、前記シート集積トレ
イ上に重ねられたシートの一端を揃えた状態で、該重ね
られたシートの他端が前記ギロチンカッターによって定
寸法に断裁される位置にくるまで、該重ねられたシート
を前記シート集積トレイ上で移動させうる構成とされて
おり、前記製品台には、前記定寸法に断裁されたシート
を前記ギロチンカッターから該製品台へと、その重ねら
れた状態のまま移動させるための搬送手段が設けられて
いることを特徴とする装置。 - 【請求項３】 前記ギロチンカッターは、下刃まな板式
固定型ギロチンカッターである請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 前記シート集積トレイは、前記定位置断
裁されたシートをシートの流れ方向に斜めに受け取るシ
ート受取斜め位置と、前記ギロチンカッターの給紙テー
ブルのレベルに整列するシート送り水平位置との間で移
動しうるものであり、前記バックゲージは、前記シート
集積トレイに取り付けられていて、該シート集積トレイ
が前記シート受取斜め位置にあるときには、該シート集
積トレイ上に重ねられてくるシートの一端を受け止めて
揃えるように作用し、前記シート集積トレイが前記シー
ト送り水平位置にあるときには、前記シート集積トレイ
に対して移動させられて、該シート集積トレイ上の重ね
られたシートを前記ギロチンカッターの方へと移動させ
るように作用するものである請求項２または３記載の装
置。 - 【請求項５】 前記搬送手段は、前記ギロチンカッター
によって定寸法に断裁された前記重ねられたシートの断
裁端部を把持して前記製品台上へと引き出すようにする
グリッパーである請求項２または３または４記載の装
置。 - 【請求項６】 前記シート集積トレイには、前記バック
ゲージの側に、シートの向きを示すための角裁を行うた
めの角裁手段と、集積されるシート間のエヤーをパージ
しブロック化して層間のずれを防止するエヤーパージ装
置とが設けられている請求項２または３または４または
５記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36472798A JP2987366B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁する方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36472798A JP2987366B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁する方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2987366B1 true JP2987366B1 (ja) | 1999-12-06 |
| JP2000190289A JP2000190289A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18482521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36472798A Expired - Lifetime JP2987366B1 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 定位置断裁されてくるシートを重ねて定寸法に断裁する方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987366B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643765A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-13 | 四川大学华西第二医院 | 一种医用纸塑包装纸的自动裁切装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6315817B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-04-25 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 抜き加工された用紙の排出および集積装置 |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP36472798A patent/JP2987366B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112643765A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-13 | 四川大学华西第二医院 | 一种医用纸塑包装纸的自动裁切装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000190289A (ja) | 2000-07-11 |
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