JP2516640Y2 - 紙かわし装置 - Google Patents
紙かわし装置Info
- Publication number
- JP2516640Y2 JP2516640Y2 JP1990066009U JP6600990U JP2516640Y2 JP 2516640 Y2 JP2516640 Y2 JP 2516640Y2 JP 1990066009 U JP1990066009 U JP 1990066009U JP 6600990 U JP6600990 U JP 6600990U JP 2516640 Y2 JP2516640 Y2 JP 2516640Y2
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- JP
- Japan
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- paper
- speed belt
- snubber
- conveyed
- low
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
- B65H29/6618—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
- B65H29/6627—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed in combination with auxiliary means for overlapping articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は輪転印刷機の排紙装置において、先行して搬
送される紙と次に搬送される紙との上下関係を規制する
紙かわし装置に関する。
送される紙と次に搬送される紙との上下関係を規制する
紙かわし装置に関する。
<従来の技術> 巻紙輪転印刷機においては、例えば、印刷後に、乾燥
及び冷却されたウェブをフォーマで幅方向に半折りし、
所定の長さごとに断裁する折機が付設されている。この
折機において、一部づつ間欠的に搬送される折丁完成品
は排出コンベア上に落とされ、ずれ重ね状に排出される
が一般的であった。ウェブを枚葉紙に裁ってそろえて積
む装置としてシータがある。
及び冷却されたウェブをフォーマで幅方向に半折りし、
所定の長さごとに断裁する折機が付設されている。この
折機において、一部づつ間欠的に搬送される折丁完成品
は排出コンベア上に落とされ、ずれ重ね状に排出される
が一般的であった。ウェブを枚葉紙に裁ってそろえて積
む装置としてシータがある。
シータは、折丁を供給する上下一対の高速ベルトとこ
の高速ベルトから折丁を受取って搬送する低速ベルトと
を有し、上下一対の高速ベルトのうち上高速ベルトの搬
出側が低速ベルトの搬入側上方に重ねられて配置されて
いる。而して、所定の大きさの断裁された折丁は上下一
対の高速ベルトに支持されて搬送され、低速ベルト上に
供給される。そして、搬送速度が減速され、随時この低
速ベルト上に供給される折丁がここでずれ重ね状に積み
重ねられ、低速で搬送されて排紙される。
の高速ベルトから折丁を受取って搬送する低速ベルトと
を有し、上下一対の高速ベルトのうち上高速ベルトの搬
出側が低速ベルトの搬入側上方に重ねられて配置されて
いる。而して、所定の大きさの断裁された折丁は上下一
対の高速ベルトに支持されて搬送され、低速ベルト上に
供給される。そして、搬送速度が減速され、随時この低
速ベルト上に供給される折丁がここでずれ重ね状に積み
重ねられ、低速で搬送されて排紙される。
<考案が解決しようとする課題> 折丁は上下一対の高速ベルトの間に挟まれた状態で搬
送され、低速ベルト上に落とされる。このとき、上述し
た従来の排紙装置にあっては、折丁が上高速ベルトの下
面に付着してしまい、低速ベルト上の定位置に落ちない
ことがある。すると、次に搬送されてくる折丁と接触し
て傷が付いてしまったり、正しくずれ重ね状に積み重ね
られずに紙づまりを起こしてしまうという問題点があっ
た。
送され、低速ベルト上に落とされる。このとき、上述し
た従来の排紙装置にあっては、折丁が上高速ベルトの下
面に付着してしまい、低速ベルト上の定位置に落ちない
ことがある。すると、次に搬送されてくる折丁と接触し
て傷が付いてしまったり、正しくずれ重ね状に積み重ね
られずに紙づまりを起こしてしまうという問題点があっ
た。
本考案はこのような問題点を解決するものであって、
折丁の搬送を確実にして輪転印刷機の高速化を図った紙
かわし装置を提供することを目的とする。
折丁の搬送を確実にして輪転印刷機の高速化を図った紙
かわし装置を提供することを目的とする。
<問題点を解決するための手段> 上述の目的を達成するための本考案の紙かわし装置
は、低速ベルトに紙を供給する上下一対の高速ベルトの
うち上高速ベルトの搬出側が該低速ベルトの搬入側上方
に重ねられ、前記低速ベルトの搬入側上方に先行して搬
送される紙と次に搬送される紙との上下関係を維持する
回転自在なスナッバが配設された紙かわし装置におい
て、前記上高速ベルトの上方に位置する前記スナッバの
外周面が該スナッバの回転に伴って該上高速ベルトの下
方に突出するように前記スナッバの外径が回転方向後方
に向かって漸増して形成されると共にその漸増した外周
端部に搬送される紙の紙尻側端部を前記上高速ベルトか
ら剥がす紙落とし込み部が形成されたことを特徴とする
ものである。
は、低速ベルトに紙を供給する上下一対の高速ベルトの
うち上高速ベルトの搬出側が該低速ベルトの搬入側上方
に重ねられ、前記低速ベルトの搬入側上方に先行して搬
送される紙と次に搬送される紙との上下関係を維持する
回転自在なスナッバが配設された紙かわし装置におい
て、前記上高速ベルトの上方に位置する前記スナッバの
外周面が該スナッバの回転に伴って該上高速ベルトの下
方に突出するように前記スナッバの外径が回転方向後方
に向かって漸増して形成されると共にその漸増した外周
端部に搬送される紙の紙尻側端部を前記上高速ベルトか
ら剥がす紙落とし込み部が形成されたことを特徴とする
ものである。
<作用> 上下一対の高速ベルトから低速ベルト上に紙が供給さ
れるときに、スナッバの回転に伴ってこのスナッバの外
周面が上高速ベルトの上方から下方に突出することで、
搬送される紙がこの外周面によって下方に押し下げられ
ながら、その紙の紙尻側端部が紙落とし込み部によって
上高速ベルトから剥がされることで、紙は低速ベルト上
に正しく落とされる。
れるときに、スナッバの回転に伴ってこのスナッバの外
周面が上高速ベルトの上方から下方に突出することで、
搬送される紙がこの外周面によって下方に押し下げられ
ながら、その紙の紙尻側端部が紙落とし込み部によって
上高速ベルトから剥がされることで、紙は低速ベルト上
に正しく落とされる。
<実施例> 以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明す
る。
る。
第1図及び第2図に本考案の一実施例に係る紙かわし
装置、第3図にスナッバ、第4図乃至第6図に作動原
理、第7図に紙かわし装置を備えた排紙装置を示す。
装置、第3図にスナッバ、第4図乃至第6図に作動原
理、第7図に紙かわし装置を備えた排紙装置を示す。
第7図に示すように、折機の左右のフレーム1間に一
対のニッピングローラ2と断裁胴3及び受胴4と上下一
対の高速ベルト5,6と低速ベルト7が折丁10の流れ方向
に沿って順次配設されている。
対のニッピングローラ2と断裁胴3及び受胴4と上下一
対の高速ベルト5,6と低速ベルト7が折丁10の流れ方向
に沿って順次配設されている。
低速ベルト7は左右のフレーム1間に複数本が一組と
なって配置されると共に、この低速ベルト7の搬入側の
上方には上高速ベルト5の搬出側が所定の長さにわたっ
てオーバーラップされている。
なって配置されると共に、この低速ベルト7の搬入側の
上方には上高速ベルト5の搬出側が所定の長さにわたっ
てオーバーラップされている。
第1図及び第2図に示すように、低速ベルト7の搬入
側上方には先行して搬送される折丁10と次に搬送される
折丁10との上下関係を維持するスナッバ11が設けられて
いる。
側上方には先行して搬送される折丁10と次に搬送される
折丁10との上下関係を維持するスナッバ11が設けられて
いる。
このスナッバ11は、第3図に示すように、回転軸12に
回転自在に支持されて高速ベルト5,6に伴って駆動回転
することができるようになっている。そして、外周形状
は回転中心Oを中心として点対称をなしている。即ち、
各外周形状はそれぞれ中心Oから距離L離れた点P,Qを
中心とする半径Rの円弧をなしている。従って、スナッ
バ11の外径は回転方向(第3図矢印方向)後方に向かっ
て漸増して形成されることとなる。
回転自在に支持されて高速ベルト5,6に伴って駆動回転
することができるようになっている。そして、外周形状
は回転中心Oを中心として点対称をなしている。即ち、
各外周形状はそれぞれ中心Oから距離L離れた点P,Qを
中心とする半径Rの円弧をなしている。従って、スナッ
バ11の外径は回転方向(第3図矢印方向)後方に向かっ
て漸増して形成されることとなる。
更に、スナッバ11の漸増した各外周面の端部には搬送
される折丁10の紙尻側端部を上高速ベルト5から剥がす
紙落とし込み部13が形成されている。そして、この紙落
とし込み部13は、第5図に示すように、下方に位置した
ときに上高速ベルト5よりも下方に突出するようになっ
ている。なお、スナッバ11の最大径部の周速は折丁10の
搬送速度よりも若干遅く設定されている。
される折丁10の紙尻側端部を上高速ベルト5から剥がす
紙落とし込み部13が形成されている。そして、この紙落
とし込み部13は、第5図に示すように、下方に位置した
ときに上高速ベルト5よりも下方に突出するようになっ
ている。なお、スナッバ11の最大径部の周速は折丁10の
搬送速度よりも若干遅く設定されている。
また、低速ベルト7の搬出側上方には折丁10を減速し
て低速ベルト7上にずれ重ねするブレーキングローラ14
が設けられている。
て低速ベルト7上にずれ重ねするブレーキングローラ14
が設けられている。
更に、スナッバ11とブレーキングローラ14の間に位置
した低速ベルト7の上方にはブレーキングローラ14に折
丁10を案内するペーパーガイド15が設けられている。こ
のペーパーガイド15はフレーム1に架設された支持板16
に取付けられた複数の短冊状板からなっている。
した低速ベルト7の上方にはブレーキングローラ14に折
丁10を案内するペーパーガイド15が設けられている。こ
のペーパーガイド15はフレーム1に架設された支持板16
に取付けられた複数の短冊状板からなっている。
一方、ペーパーガイド15に対向して低速ベルト7を支
持する支持テーブル17が設けられている。
持する支持テーブル17が設けられている。
而して、第7図に示すように、フォーマ折りされたウ
ェブがニッピングローラ2を通って断裁胴3及び受胴4
によって所定の長さに断裁されて折丁10となる。そし
て、この折丁10が上下一対の高速ベルト5,6により所定
のピッチで搬送され、低速ベルト7上に供給される。
ェブがニッピングローラ2を通って断裁胴3及び受胴4
によって所定の長さに断裁されて折丁10となる。そし
て、この折丁10が上下一対の高速ベルト5,6により所定
のピッチで搬送され、低速ベルト7上に供給される。
先行して搬送される折丁10aは、第1図に示すよう
に、高速ベルト5,6に挟まれて低速ベルト7の上方に位
置する。これと共にスナッバ11が回転し、第4図に示す
ように、折丁10aはこのスナッバ11の回転方向後方に向
かって漸増した外周面によって低速ベルト7上に落とし
込まれる。
に、高速ベルト5,6に挟まれて低速ベルト7の上方に位
置する。これと共にスナッバ11が回転し、第4図に示す
ように、折丁10aはこのスナッバ11の回転方向後方に向
かって漸増した外周面によって低速ベルト7上に落とし
込まれる。
そして、折丁10aが更に搬送されると共にスナッバ11
が回転すると、第5図に示すように、折丁10aの紙尻側
端部がスナッバ11の紙落とし込み部13によって上高速ベ
ルト5から剥がされて低速ベルト7上に正しく落とされ
る。
が回転すると、第5図に示すように、折丁10aの紙尻側
端部がスナッバ11の紙落とし込み部13によって上高速ベ
ルト5から剥がされて低速ベルト7上に正しく落とされ
る。
このとき、次に搬送される折丁10bは先端がスナッバ1
1の下方位置まで搬送されているが、先行して搬送され
る折丁10aはすでに低速ベルト7上にその後端が落とし
込まれており、両者の干渉は阻止される。従って、第6
図に示すように、ここで折丁10aと折丁10bとの紙かわし
が行われる。
1の下方位置まで搬送されているが、先行して搬送され
る折丁10aはすでに低速ベルト7上にその後端が落とし
込まれており、両者の干渉は阻止される。従って、第6
図に示すように、ここで折丁10aと折丁10bとの紙かわし
が行われる。
低速ベルト7上に落とし込まれた折丁10aはペーパー
ガイド15に案内されてその先端がブレーキングローラ14
に至る。折丁10aはここで減速され、この折丁10aの上方
に折丁10bがずれ重ねられて排紙される。
ガイド15に案内されてその先端がブレーキングローラ14
に至る。折丁10aはここで減速され、この折丁10aの上方
に折丁10bがずれ重ねられて排紙される。
なお、上述の実施例において、本考案の紙かわし装置
を備えた排紙装置として折機を用いて説明したが、折り
を行わずに断裁するだけで排紙するシータのうち同様の
構成を有するものに用いても同様の効果を奏することが
できる。
を備えた排紙装置として折機を用いて説明したが、折り
を行わずに断裁するだけで排紙するシータのうち同様の
構成を有するものに用いても同様の効果を奏することが
できる。
<考案の効果> 以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案の
紙かわし装置によれば、上下一対の高速ベルトのうち上
高速ベルトの搬出側を低速ベルトの搬入側上方に重ねて
低速ベルトの搬入側上方に先行して搬送される紙と次に
搬送される紙との上下関係を維持するスナッバを配置
し、そのスナッバの外径を回転方向後方に向かって漸増
して形成すると共にその外周端部に紙尻側端部を上高速
ベルトから剥がす紙落とし込み部を形成したので、スナ
ッバによって紙を徐々に押し下げてなめらかに、且つ、
確実に低速ベルト上に落とし込むことで先行して搬送さ
れる紙と次に搬送されてくる紙との接触をなくし、傷の
発生や紙づまりを防止することができる。その結果、紙
かわしを確実に行うことで輪転印刷機の高速化を図るこ
とができる。
紙かわし装置によれば、上下一対の高速ベルトのうち上
高速ベルトの搬出側を低速ベルトの搬入側上方に重ねて
低速ベルトの搬入側上方に先行して搬送される紙と次に
搬送される紙との上下関係を維持するスナッバを配置
し、そのスナッバの外径を回転方向後方に向かって漸増
して形成すると共にその外周端部に紙尻側端部を上高速
ベルトから剥がす紙落とし込み部を形成したので、スナ
ッバによって紙を徐々に押し下げてなめらかに、且つ、
確実に低速ベルト上に落とし込むことで先行して搬送さ
れる紙と次に搬送されてくる紙との接触をなくし、傷の
発生や紙づまりを防止することができる。その結果、紙
かわしを確実に行うことで輪転印刷機の高速化を図るこ
とができる。
第1図は本考案の一実施例に係る紙かわし装置の正面
図、第2図はその平面図、第3図はスナッバの正面図、
第4図乃至第6図は作動原理の説明図、第7図は紙かわ
し装置を備えた排紙装置の概略図である。 図面中、 5は上高速ベルト、6は下高速ベルト、7は低速ベル
ト、10,10a,10bは折丁、11はスナッバ、13は紙落とし込
み部、14はブレーキングローラである。
図、第2図はその平面図、第3図はスナッバの正面図、
第4図乃至第6図は作動原理の説明図、第7図は紙かわ
し装置を備えた排紙装置の概略図である。 図面中、 5は上高速ベルト、6は下高速ベルト、7は低速ベル
ト、10,10a,10bは折丁、11はスナッバ、13は紙落とし込
み部、14はブレーキングローラである。
Claims (1)
- 【請求項1】低速ベルトに紙を供給する上下一対の高速
ベルトのうち上高速ベルトの搬出側が該低速ベルトの搬
入側上方に重ねられ、前記低速ベルトの搬入側上方に先
行して搬送される紙と次に搬送される紙との上下関係を
維持する回転自在なスナッバが配設された紙かわし装置
において、前記上高速ベルトの上方に位置する前記スナ
ッバの外周面が該スナッバの回転に伴って該上高速ベル
トの下方に突出するように前記スナッバの外径が回転方
向外径に向かって漸増して形成されると共にその漸増し
た外周端部に搬送される紙の紙尻側端部を前記上高速ベ
ルトから剥がす紙落とし込み部が形成されたことを特徴
とする紙かわし装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990066009U JP2516640Y2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 紙かわし装置 |
| US07/708,458 US5143368A (en) | 1990-06-25 | 1991-05-31 | Paper dodging device |
| EP91109209A EP0463419A1 (en) | 1990-06-25 | 1991-06-06 | Paper dodging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990066009U JP2516640Y2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 紙かわし装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0424556U JPH0424556U (ja) | 1992-02-27 |
| JP2516640Y2 true JP2516640Y2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=13303520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990066009U Expired - Fee Related JP2516640Y2 (ja) | 1990-06-25 | 1990-06-25 | 紙かわし装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5143368A (ja) |
| EP (1) | EP0463419A1 (ja) |
| JP (1) | JP2516640Y2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5950510A (en) * | 1995-06-29 | 1999-09-14 | Scheffer, Inc. | Decelerating mechanism for printed products |
| US6561507B1 (en) * | 1997-09-04 | 2003-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for decelerating and shingling signatures |
| DE19831044A1 (de) * | 1998-07-13 | 2000-01-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Änderung der Geschwindigkeit von Exemplaren |
| US6439562B1 (en) * | 1999-03-29 | 2002-08-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Pre-cylinder signature collector |
| JP3786263B2 (ja) * | 2002-05-23 | 2006-06-14 | 株式会社東京機械製作所 | シート出し装置 |
| US7458926B2 (en) * | 2005-09-06 | 2008-12-02 | George Lovaghy | Quarter folder apparatus |
| FR2892403B1 (fr) * | 2005-10-24 | 2008-11-21 | Komori Chambon Sa Sa | Module intermediaire d'ajustement pour machine de mise en ecailles |
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| CH701621A1 (de) * | 2009-08-03 | 2011-02-15 | Ferag Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen von Produkten. |
| CN109552928B (zh) * | 2018-08-20 | 2023-08-25 | 湖北京山轻工机械股份有限公司 | 一种瓦楞纸板堆码机 |
| CN114476740A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-13 | 南京海益印刷机械有限公司 | 全自动翻纸机缓冲台面纸张输送储存装置 |
Family Cites Families (19)
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| DE2114865B2 (de) * | 1971-03-27 | 1973-05-30 | Bielomatik Leuze & Co, 7442 Neuffen | Vorrichtung zum schuppen von bogen |
| DE2348320C3 (de) * | 1973-09-26 | 1978-12-14 | Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen einzelner gleichlanger Bogen |
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-
1990
- 1990-06-25 JP JP1990066009U patent/JP2516640Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-31 US US07/708,458 patent/US5143368A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-06 EP EP91109209A patent/EP0463419A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424556U (ja) | 1992-02-27 |
| US5143368A (en) | 1992-09-01 |
| EP0463419A1 (en) | 1992-01-02 |
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