JP4965272B2 - 印刷物の入紙方法及び入紙装置 - Google Patents

Description

本発明は、二つ折りされた用紙の間に、一又は複数の印刷物を挟み込む（以下この挟み込みを「入紙」という。）ための方法及び装置に関する。

例えば新聞の折り込みチラシや街宣チラシ、ダイレクトメール等においては、取り扱いを容易にする等の目的から、丁合された複数の印刷物を二つ折りの用紙（以下これを「親紙」という。）で挟んで一纏めにする（以下この一纏めのものを「セット物」という。）場合がある。この親紙への印刷物の入紙を行う装置として、特許文献１に開示される連続入紙機が知られている。この連続入紙機は、挟持される印刷物を送り出す送り出し装置を、丁合搬送コンベアの搬送方向に沿って複数配設し、丁合搬送コンベアに沿って設けた金属帯板のガイドによって親紙を開いた状態に保持しながら搬送して、親紙に対して送り出し装置から印刷物を順番に供給することで入紙を行い、最終段でセット物を得るものである。

特開２００１−８０８１９号公報

しかし、上記連続入紙機においては、親紙がコンベア爪によって後端を押されて下流側へ搬送されることから、親紙よりも搬送方向の寸法が長い印刷物を入紙することができず、例えばＡ４の印刷物をＡ４やＢ５の親紙を横向きで二つ折りして挟み込むようなセット物ができない。また、ガイドによって親紙を開口させる方向が固定されてしまうため、装置のレイアウトに自由度が少なく、設置場所に制約を受けるという問題もあった。

そこで、本発明は、親紙と印刷物との大きさの関係に制約を受けることがなく、より自由な態様でセット物を作成できる印刷物の入紙方法及びその装置を提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、一又は重ねられた複数の印刷物を搬送する搬送テーブルと、その搬送テーブルによる搬送方向と直交状に配置され、二つ折りされた用紙を、二つ折りの端部側を前にして搬送テーブル側へ搬送する送りテーブルと、その送りテーブルの前方に配置され、用紙の端部を上下に開口させた状態で搬送テーブル側へ送り込んで印刷物を挟ませる送り込み手段とを備えてなる印刷物の入紙装置であって、送り込み手段を、二つ折りされた用紙の上下に配置され、周面に穿設した透孔から用紙の上下を夫々互いの離反方向に吸着して、端部を開口させながら用紙を搬送テーブル側へ送り込む一対の吸着ローラとすると共に、上側の吸着ローラを下側の吸着ローラよりも前方へ突出した位置に設けて、送りテーブルにおける下側の吸着ローラよりも前方部分を、当該吸着ローラの上流側よりも低く形成する一方、送りテーブルの前端を搬送テーブル上に突出させて、送りテーブルの前端の上部に、印刷物を支持可能なガイド板を設けて、送りテーブルの前端に引き込みロールを、ガイド板に、引き込みロールの上面に接触する複数のボールをそれぞれ設けて、吸着ローラによって開口されて下向きで送り出される用紙の下側の端部を、引き込みロールとボールとで挟んで用紙を印刷物を挟み込む所定位置まで引き込むようにしたことを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、一又は重ねられた複数の印刷物を一方向へ搬送すると共に、その搬送方向と直交する方向から、二つ折りされた用紙を、二つ折りの端部側を印刷物側へ向けて当該端部を開口させながら印刷物側へ送り込んで印刷物を挟ませる印刷物の入紙方法であって、請求項１に記載の印刷物の入紙装置を用いて実行することを特徴とするものである。

本発明によれば、搬送される丁合物に対して横方向から親紙が送り込まれて挟み込む態様となるため、丁合物の搬送方向で親紙と丁合物との寸法が同じ場合は勿論、例えばＡ４の印刷物をＡ４やＢ５の親紙を横向きで二つ折りして挟み込む場合等、丁合物よりも寸法が短い親紙でも支障なく挟み込んでセット物を作成することができる。特に、本発明の入紙装置では、搬送テーブルに対して送りテーブルを設けるサイドを容易に変更できるため、装置のレイアウトの自由度が高く、設置場所に制約を受けることも少ない。
また、送り込み手段として吸着ローラを採用したことで、簡単な構成で用紙の端部を確実に開口させることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の入紙方法を示す斜視図で、ここでは、予め前段の丁合装置によって重ねられた複数の印刷物（以下「丁合物」という。）１を、フィンガー１５を備えたチェーン１４等によって一方向へ連続的に搬送すると共に、その搬送方向と直交する方向から、二つ折りされた親紙２を、その二つ折りされた端部側を前にして丁合物１側へ搬送し、親紙２を端部を開口させながら丁合物１側へ送り込んで丁合物１を挟ませるものである。これにより、図２にも示すように、親紙２に丁合物１が挟み込まれたセット物３が作成可能となる。
よって、この入紙方法によれば、丁合物１の搬送方向で親紙２と丁合物１との寸法が同じ場合は勿論、丁合物１よりも寸法が短い親紙２でも支障なく挟み込んでセット物３を作成することができる。

図３は、この入紙方法を具体化した入紙装置１０の説明図で、（Ａ）は平面、（Ｂ）が側面を夫々示す。この入紙装置１０は、丁合物１を一方向へ搬送する丁合物搬送手段としての長尺台状の搬送テーブル１１と、その搬送テーブル１１と直交方向に配置され、親紙２を搬送テーブル１１側へ搬送させる親紙搬送手段としての送りテーブル１２とを備える。１３は、送りテーブル１２の上流側上方に配置され、親紙２を基端側を下流に向けて積層するストッカで、図示しないクランパが最下位置の親紙２の基端を把持して回転軸Ｃを中心に一点鎖線矢印のように回転させることで、親紙２を二つ折りされた端部側を下流に向けて送りテーブル１２上にセット可能となっている。

まず搬送テーブル１１では、所定間隔でフィンガー１５，１５・・を上向きに突設したチェーン１４が長手方向へ張設されて、チェーン１４の外側（送りテーブル１２と反対側）には、支持部１７を内側に向けた倒Ｌ字状の支持台１６が立設される一方、チェーン１４の内側で搬送テーブル１１上には、送りテーブル１２の先端が突出してその上部に断面コ字状のガイド板１８が、送りテーブル１２と非接触で架設されて、支持部１７とガイド板１８とによって丁合物１を支持可能となっている。この状態でチェーン１４を長手方向へ駆動させることで、フィンガー１５が丁合物１の後端を押圧して下流側へ搬送可能となる。１９は、支持台１６の下方で搬送テーブル１１上に立設され、水平な支持部２０を外側に向けた倒Ｌ字状の受け台で、支持台１６の支持部１７との間に、親紙２の下側２ｂの挿入空間を形成している。また、支持台１６の外面には、搬送テーブル１１上へ送り込まれる親紙２のストッパ板２１が固着されている。

一方、送りテーブル１２の中間部位には、下側に押し込みロール２２と、その上側にあってバネ２４によって押し込みロール２２側へ押圧される上ロール２３とが設けられ、送りテーブル１２には、ストッカ１３から供給された親紙２を両ロール２２，２３側へ送り出すプッシャー３０が設けられている。また、両ロール２２，２３のさらに前方には、送り込み手段の吸着ローラとなる上下一対のサクションロータ２５，２５が設けられている。このサクションロータ２５，２５は、外部の図示しない吸引機構に接続された中央部２６の両端に、複数の長穴を周方向へ等間隔に穿設した回転吸着部２７，２７を備えて、回転吸着部２７で親紙２を上下に吸引可能としたものであるが、中央部２６と回転吸着部２７との図示しない仕切板には、サクションロータ２５，２５が対向する所定角度範囲でのみ開口する吸引口が穿設されている。よって、上下の回転吸着部２７では、対向する周面部分でのみ親紙２の上側２ａ及び下側２ｂを夫々上下に吸着可能となっている。

さらに、送りテーブル１２の前端でガイド板１８の真下には、引き込みロール２８が設けられ、ガイド板１８内には、複数のボール２９，２９・・が、引き込みロール２８の軸方向に沿って穿設された透孔から下方に突出する状態で保持されて、引き込みロール２８の上面に接触している。
なお、ここでは上側のサクションロータ２５が下側のサクションロータ２５よりもやや前方へ突出した位置に設けられ、送りテーブル１２において下側のサクションロータ２５の前方部分１２ａは、当該サクションロータ２５の上流側よりも低く形成されている。これは、上下のサクションロータ２５，２５で吸着した親紙２の端部をやや下向きで前方へ送り出して、下側２ｂを前方部分１２ａ上面に沿って引き込みロール２８とボール２９との間へ確実に差し込むようにしたものである。

以上の如く構成された入紙装置１０において、まず搬送テーブル１１では、前段で丁合された丁合物１が、フィンガー１５によって搬送される（図４（Ａ））。なお、この丁合物１は、搬送テーブル１１の前段に設けられた図示しない丁合機から供給させても良いし、各印刷物ごとのフィーダーを搬送テーブル１１に沿って複数並設し、上流から順番に重ねるようにして供給させても良い。
一方、送りテーブル１２では、ストッカ１３から供給された親紙２を、プッシャー３０によって前方へ搬送し、押し込みロール２２及び上ロール２３によって前端を上下のサクションロータ２５，２５の間に送り出す（図４（Ｂ））。親紙２の前端が両サクションロータ２５，２５間に達すると、サクションロータ２５，２５は、回転吸着部２７から外気を吸引しながら低速で回転する。これにより、親紙２は、上側２ａが上のサクションロータ２５の回転吸着部２７に、下側２ｂが下のサクションロータ２５の回転吸着部２７に夫々吸着されて上下に離れる（図４（Ｃ））。

そして、搬送テーブル１１上で丁合物１がサクションロータ２５，２５の前方に達すると、サクションロータ２５，２５が吸着時よりも高速で回転して親紙２を前方へ送り込む。なお、この送り込みは、チェーン１４を一時停止させて丁合物１をサクションロータ２５，２５の前方で停止させた状態で行っても良いし、搬送中に丁合物１が前方に到達するタイミングを計って行っても良い。このとき、親紙２の端部は回転吸着部２７，２７に吸着して開口しているので、上側２ａは丁合物１の上を、下側２ｂは前方部分１２ａとガイド板２８との間に夫々分かれて搬送テーブル１１側へ飛び出す（図４（Ｄ））。このとき、引き込みロール２８は、親紙２の下側２ｂをボール２９との間で挟んで搬送テーブル１１側へ引き込み、親紙２を丁合物１を挟み込む所定位置まで引き込む（図３（Ｂ））。なお、ここで送りテーブル１２には次の親紙２がストッカ１３から供給される。
こうして作成されたセット物３は、フィンガー１５によって下流側へ送られ、結束や積み重ね等の処理がなされる。上記処理を繰り返すことで、セット物３を連続的に作成することができる。

このように、上記形態の入紙装置１０によれば、丁合物１を搬送する搬送テーブル１１と、その搬送テーブル１１と直交状に配置され、親紙２を、二つ折りの端部側を前にして搬送テーブル１１側へ搬送する送りテーブル１２と、その送りテーブル１２の前方に配置され、親紙２の端部を上下に開口させた状態で搬送テーブル１１側へ送り込んで丁合物１を挟ませる上下一対のサクションロータ２５，２５とを備えたことで、搬送される丁合物１に対して横方向から親紙２が送り込まれて挟み込む態様となる。よって、丁合物１の搬送方向で親紙２と丁合物１との寸法が同じ場合は勿論、例えばＡ４の印刷物をＡ４やＢ５の親紙を横向きで二つ折りして挟み込む場合等、丁合物１よりも寸法が短い親紙２でも支障なく挟み込んでセット物３を作成することができる。また、搬送テーブル１１に対して送りテーブル１２を設けるサイドを容易に変更できるため、装置のレイアウトの自由度が高く、設置場所に制約を受けることも少ない。

特にここでは、送り込み手段を、親紙２の上下に配置され、周面に穿設した透孔から親紙２の上下を夫々互いの離反方向に吸着して、端部を開口させながら親紙２を搬送テーブル１１側へ送り込む一対のサクションロータ２５，２５としたことで、簡単な構成で親紙２の端部を確実に開口させることができる。

なお、押し込みロールと上ロール、引き込みロールとボールとの形態も適宜変更可能である。
一方、上記形態では、複数の印刷物を親紙に入紙させる態様で説明しているが、一枚の印刷物を親紙に入紙させる場合でも本発明は適用可能である。

入紙方法を示す斜視図である。 セット物の斜視図である。 （Ａ）は入紙装置の平面図、（Ｂ）は側面図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は入紙装置の動作説明図である。

符号の説明

１・・丁合物、２・・親紙、２ａ・・上側、２ｂ・・下側、３・・セット物、１０・・入紙装置、１１・・搬送テーブル、１２・・送りテーブル、１３・・ストッカ、１４・・チェーン、１５・・フィンガー、１６・・支持台、１８・・ガイド板、２２・・押し込みロール、２５・・サクションロータ、２６・・中央部、２７・・回転吸着部、２８・・引き込みロール、２９・・ボール、３０・・プッシャー。

Claims (2)

1. 一又は重ねられた複数の印刷物を搬送する搬送テーブルと、その搬送テーブルによる搬送方向と直交状に配置され、二つ折りされた用紙を、二つ折りの端部側を前にして前記搬送テーブル側へ搬送する送りテーブルと、その送りテーブルの前方に配置され、前記用紙の端部を上下に開口させた状態で前記搬送テーブル側へ送り込んで前記印刷物を挟ませる送り込み手段とを備えてなる印刷物の入紙装置であって、
   前記送り込み手段を、二つ折りされた用紙の上下に配置され、周面に穿設した透孔から前記用紙の上下を夫々互いの離反方向に吸着して、端部を開口させながら前記用紙を前記搬送テーブル側へ送り込む一対の吸着ローラとすると共に、上側の前記吸着ローラを下側の前記吸着ローラよりも前方へ突出した位置に設けて、前記送りテーブルにおける前記下側の吸着ローラよりも前方部分を、当該吸着ローラの上流側よりも低く形成する一方、
   前記送りテーブルの前端を前記搬送テーブル上に突出させて、前記送りテーブルの前端の上部に、前記印刷物を支持可能なガイド板を設けて、前記送りテーブルの前端に引き込みロールを、前記ガイド板に、前記引き込みロールの上面に接触する複数のボールをそれぞれ設けて、前記吸着ローラによって開口されて下向きで送り出される前記用紙の下側の前記端部を、前記引き込みロールと前記ボールとで挟んで前記用紙を前記印刷物を挟み込む所定位置まで引き込むようにしたことを特徴とする印刷物の入紙装置。
2. 一又は重ねられた複数の印刷物を一方向へ搬送すると共に、その搬送方向と直交する方向から、二つ折りされた用紙を、二つ折りの端部側を前記印刷物側へ向けて当該端部を開口させながら前記印刷物側へ送り込んで前記印刷物を挟ませる印刷物の入紙方法であって、
   請求項１に記載の印刷物の入紙装置を用いて実行することを特徴とする印刷物の入紙方法。

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