JP2961365B1 - 吊り下げ支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並びに斜め支持具 - Google Patents
吊り下げ支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並びに斜め支持具Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
【要約】
【課題】 簡易なＢ種耐震支持方式でありながらＡ種耐
震支持方式と同様の強度を保つようにした吊り下げ式支
持装置を提供すること。 【解決手段】 上端部が水平材１１下面に当接可能で、
吊り材支持具２０の下部及び前記垂直吊り材１２を収容
し、圧縮力抵抗体９０の上端部が収容固定される上部取
付具１００と、前記垂直吊り材１２を収容し、上端部が
前記上部取付具１００に収容固定され、軸方向圧縮力に
よって上方の前記上部取付具１００と下方の横架材１３
との間で受け止められる一側面が開口した圧縮力抵抗体
９０と、前記圧縮力抵抗体９０の開口面に固定されて、
前記圧縮力抵抗体９０内の垂直吊り材１２に係合腕部が
係合して垂直吊り材１２に前記圧縮力抵抗体を固定する
外れ防止具１２０とを備えて、垂直吊り材１２が外れな
いようにし、地震力によって垂直吊り材１２に引張力を
超える軸方向の圧縮力が作用した際には、圧縮力抵抗体
９０の上下両端が垂直吊り材の上下の横架材１３と上部
取付具１００間に接触して圧縮力に抵抗する。
震支持方式と同様の強度を保つようにした吊り下げ式支
持装置を提供すること。 【解決手段】 上端部が水平材１１下面に当接可能で、
吊り材支持具２０の下部及び前記垂直吊り材１２を収容
し、圧縮力抵抗体９０の上端部が収容固定される上部取
付具１００と、前記垂直吊り材１２を収容し、上端部が
前記上部取付具１００に収容固定され、軸方向圧縮力に
よって上方の前記上部取付具１００と下方の横架材１３
との間で受け止められる一側面が開口した圧縮力抵抗体
９０と、前記圧縮力抵抗体９０の開口面に固定されて、
前記圧縮力抵抗体９０内の垂直吊り材１２に係合腕部が
係合して垂直吊り材１２に前記圧縮力抵抗体を固定する
外れ防止具１２０とを備えて、垂直吊り材１２が外れな
いようにし、地震力によって垂直吊り材１２に引張力を
超える軸方向の圧縮力が作用した際には、圧縮力抵抗体
９０の上下両端が垂直吊り材の上下の横架材１３と上部
取付具１００間に接触して圧縮力に抵抗する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吊り下げ式支持装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】建築設備は、
地震時に大きな被害をもたらさないために耐震措置をす
る必要があり、一般的には、日本建築センター発行の
「建築設備耐震設計・施工指針」に基づいた耐震措置が
行なわれている。
地震時に大きな被害をもたらさないために耐震措置をす
る必要があり、一般的には、日本建築センター発行の
「建築設備耐震設計・施工指針」に基づいた耐震措置が
行なわれている。
【０００３】電気設備、空調・衛生設備等のケーブル、
パイプ等を天井に沿って吊り下げ式に横方向に配線・配
管するいわゆる横引配管等は、地震力による垂直吊り下
げ材の変形を抑制すべく、耐震措置を行なう必要があ
る。
パイプ等を天井に沿って吊り下げ式に横方向に配線・配
管するいわゆる横引配管等は、地震力による垂直吊り下
げ材の変形を抑制すべく、耐震措置を行なう必要があ
る。
【０００４】即ち、横引配管等では、図２０、２１に示
すように、天井１（あるいは水平材）から左右２本の垂
直吊り材２、２で横架材３を吊り下げ支持し、このよう
に天井１などから吊り下げ支持された複数の横架材３、
３、…上にラック（あるいはダクト）４を固定し、この
ラック４に沿って、ラック４の両側板４ａ、４ａ間に水
平に取付けた子桁４ｂの上にケーブルあるいはパイプ
（以下長尺物という）５を配線・配管しているが、地震
等による横揺れ（図２１において紙面に垂直な方向の揺
れ）を防ぐために、図２０に示すように左右垂直吊り材
２、２の外側で斜め吊り材６、６によって天井１と横架
材３とを斜め方向に連結させている。
すように、天井１（あるいは水平材）から左右２本の垂
直吊り材２、２で横架材３を吊り下げ支持し、このよう
に天井１などから吊り下げ支持された複数の横架材３、
３、…上にラック（あるいはダクト）４を固定し、この
ラック４に沿って、ラック４の両側板４ａ、４ａ間に水
平に取付けた子桁４ｂの上にケーブルあるいはパイプ
（以下長尺物という）５を配線・配管しているが、地震
等による横揺れ（図２１において紙面に垂直な方向の揺
れ）を防ぐために、図２０に示すように左右垂直吊り材
２、２の外側で斜め吊り材６、６によって天井１と横架
材３とを斜め方向に連結させている。
【０００５】各垂直吊り材２には、図２２に示すように
横架材３、ラック４、長尺物５などの総重量Ｗによって
軸方向下方への引張力Ｐが作用している。
横架材３、ラック４、長尺物５などの総重量Ｗによって
軸方向下方への引張力Ｐが作用している。
【０００６】このような吊り下げ支持構造では、地震力
Ｆが図２２に示すように水平方向に例えば左方から作用
すると、左方の斜め吊り材６には軸方向（斜め下方向）
の引張力が作用するが、左方の垂直吊り材２には軸方向
（垂直上方向）の圧縮力が作用する。
Ｆが図２２に示すように水平方向に例えば左方から作用
すると、左方の斜め吊り材６には軸方向（斜め下方向）
の引張力が作用するが、左方の垂直吊り材２には軸方向
（垂直上方向）の圧縮力が作用する。
【０００７】斜め吊り材６に作用する軸方向引張力をＴ
とすると Ｔ＝Ｆ×（Ｈ2 ／Ｌ） 垂直吊り材２に作用する軸方向圧縮力をＣとすると Ｃ＝Ｆ×（Ｈ1 ／Ｌ） となる。（ただし垂直吊り材２の長さをＨ1 、斜め吊り
材６の長さをＨ2 、垂直吊り材２の上端固定点と斜め吊
り材６の上端固定点間の距離をＬとする。）
とすると Ｔ＝Ｆ×（Ｈ2 ／Ｌ） 垂直吊り材２に作用する軸方向圧縮力をＣとすると Ｃ＝Ｆ×（Ｈ1 ／Ｌ） となる。（ただし垂直吊り材２の長さをＨ1 、斜め吊り
材６の長さをＨ2 、垂直吊り材２の上端固定点と斜め吊
り材６の上端固定点間の距離をＬとする。）
【０００８】このため、垂直吊り材２へのこの上方への
軸方向圧縮力Ｃが、垂直吊り材２へのラック４、長尺物
５等の総重量Ｗによって作用する前記引張力Ｐを上回る
と、垂直吊り材２は圧縮されて図２３に示すように軸直
角方向に変形してしまう。
軸方向圧縮力Ｃが、垂直吊り材２へのラック４、長尺物
５等の総重量Ｗによって作用する前記引張力Ｐを上回る
と、垂直吊り材２は圧縮されて図２３に示すように軸直
角方向に変形してしまう。
【０００９】このような変形を防ぐために、前記「建築
設備耐震設計・施工指針」には、この横引配管等の耐震
支持の種類としてＡ種、Ｂ種の２種類が定められてい
る。Ａ種耐震支持方式は力に充分耐えられるように強固
な材料を用いるもので、図２４に示すように垂直吊り材
２として例えばＬ形鋼のような前記軸方向圧縮力に充分
に耐えられる強固な材料を用いるものである。
設備耐震設計・施工指針」には、この横引配管等の耐震
支持の種類としてＡ種、Ｂ種の２種類が定められてい
る。Ａ種耐震支持方式は力に充分耐えられるように強固
な材料を用いるもので、図２４に示すように垂直吊り材
２として例えばＬ形鋼のような前記軸方向圧縮力に充分
に耐えられる強固な材料を用いるものである。
【００１０】これに対して、Ｂ種耐震支持方式は地震力
によって垂直吊り材２へ作用する前記軸方向圧縮力Ｃを
前記したラック及び長尺物などの総重量による引張力Ｐ
で相殺させるようにして、この軸方向圧縮力が作用して
も垂直吊り材２が軸直角方向に変形しないようにした簡
易な構造のもので、図２０、２１に示すように垂直吊り
材２として斜め吊り材６と同様の径のあまり大きくない
通常の吊りボルトを用いる簡易な構造である。
によって垂直吊り材２へ作用する前記軸方向圧縮力Ｃを
前記したラック及び長尺物などの総重量による引張力Ｐ
で相殺させるようにして、この軸方向圧縮力が作用して
も垂直吊り材２が軸直角方向に変形しないようにした簡
易な構造のもので、図２０、２１に示すように垂直吊り
材２として斜め吊り材６と同様の径のあまり大きくない
通常の吊りボルトを用いる簡易な構造である。
【００１１】このようにＡ種耐震支持は垂直吊り材２と
してＬ形鋼のような軸方向の圧縮力に充分耐えられるも
のを用いているので、Ｂ種耐震支持に比べて強度（変形
に対する抑制力）は大きいが、Ａ種耐震支持はＬ形鋼を
垂直吊り材２として用いて上下端を固定するため、その
上下端の固定取付施工が大変で、施工に多大な時間がか
かり、コスト高となる。
してＬ形鋼のような軸方向の圧縮力に充分耐えられるも
のを用いているので、Ｂ種耐震支持に比べて強度（変形
に対する抑制力）は大きいが、Ａ種耐震支持はＬ形鋼を
垂直吊り材２として用いて上下端を固定するため、その
上下端の固定取付施工が大変で、施工に多大な時間がか
かり、コスト高となる。
【００１２】これに対して、Ｂ種耐震支持は垂直吊り材
２へ作用する軸方向の圧縮力を垂直吊り材２へ作用する
引張力で相殺させようとする簡易な方式であるため、施
工も容易でコスト安となるが、より強い地震力で軸方向
の圧縮力が重力による引張力を超えると、図２３に示す
ように垂直吊り下げ材２はこの圧縮に耐えられず軸直角
方向に変形してしまうという問題点がある。
２へ作用する軸方向の圧縮力を垂直吊り材２へ作用する
引張力で相殺させようとする簡易な方式であるため、施
工も容易でコスト安となるが、より強い地震力で軸方向
の圧縮力が重力による引張力を超えると、図２３に示す
ように垂直吊り下げ材２はこの圧縮に耐えられず軸直角
方向に変形してしまうという問題点がある。
【００１３】しかしながら、Ｂ種耐震支持はこのように
強度は弱く変形しやすいけれども、施工が容易で短時間
で済みコスト安となるため、施工業者としてはＡ種耐震
支持の代わりにＢ種耐震支持による施工の要望が非常に
多い。
強度は弱く変形しやすいけれども、施工が容易で短時間
で済みコスト安となるため、施工業者としてはＡ種耐震
支持の代わりにＢ種耐震支持による施工の要望が非常に
多い。
【００１４】本発明は簡易なＢ種耐震支持方式でありな
がらＡ種耐震支持方式と同様の強度を保つようにした吊
り下げ式支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並び
に斜め支持具を提供することを目的としている。
がらＡ種耐震支持方式と同様の強度を保つようにした吊
り下げ式支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並び
に斜め支持具を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の請求項１の吊り下げ支持装置は、水平材に固
定された複数の吊り材支持具と、前記各吊り材支持具に
垂直に吊下げられた垂直吊り材と、前記複数の垂直吊り
材に固定された横架材と、前記水平材に固定される斜め
支持具と、前記斜め支持具に上端が固定され、下端が垂
直吊り材下端あるいは横架材に固定された振れ止め用の
斜め吊り材と、上端部が前記水平材下面に当接可能で、
前記吊り材支持具の下部及び前記垂直吊り材を収容し、
圧縮力抵抗体の上端部が収容固定される上部取付具と、
前記垂直吊り材を収容し、上端部が前記上部取付具に収
容固定され、軸方向圧縮力によって上方の前記上部取付
具と下方の横架材との間で受け止められる一側面が開口
した圧縮力抵抗体と、前記圧縮力抵抗体の開口面に固定
されて、前記圧縮力抵抗体内の垂直吊り材に係合腕部が
係合して垂直吊り材に前記圧縮力抵抗体を固定する外れ
防止具とを備えている。
に本発明の請求項１の吊り下げ支持装置は、水平材に固
定された複数の吊り材支持具と、前記各吊り材支持具に
垂直に吊下げられた垂直吊り材と、前記複数の垂直吊り
材に固定された横架材と、前記水平材に固定される斜め
支持具と、前記斜め支持具に上端が固定され、下端が垂
直吊り材下端あるいは横架材に固定された振れ止め用の
斜め吊り材と、上端部が前記水平材下面に当接可能で、
前記吊り材支持具の下部及び前記垂直吊り材を収容し、
圧縮力抵抗体の上端部が収容固定される上部取付具と、
前記垂直吊り材を収容し、上端部が前記上部取付具に収
容固定され、軸方向圧縮力によって上方の前記上部取付
具と下方の横架材との間で受け止められる一側面が開口
した圧縮力抵抗体と、前記圧縮力抵抗体の開口面に固定
されて、前記圧縮力抵抗体内の垂直吊り材に係合腕部が
係合して垂直吊り材に前記圧縮力抵抗体を固定する外れ
防止具とを備えている。
【００１６】このように構成したため、地震力によって
垂直吊り材に引張力を超える軸方向の圧縮力が作用した
際には、圧縮力抵抗体の上下両端が垂直吊り材の上下の
横架材と上部取付具間に接触して圧縮力に抵抗するの
で、垂直吊り材がＢ種耐震支持用のものでも地震力で変
形することがなくなる。
垂直吊り材に引張力を超える軸方向の圧縮力が作用した
際には、圧縮力抵抗体の上下両端が垂直吊り材の上下の
横架材と上部取付具間に接触して圧縮力に抵抗するの
で、垂直吊り材がＢ種耐震支持用のものでも地震力で変
形することがなくなる。
【００１７】しかも、この圧縮力抵抗体をチャンネル材
で構成すれば、Ｂ種耐震支持の施工の際に、垂直吊り材
をこの管状体内に通すだけでよいので、施工も簡単で、
コスト安も維持される。しかも、既設のＢ種耐震支持の
垂直吊り材に、後から上部取付具及びチャンネル材内に
垂直吊り材がはいるように挿入式に取付けることができ
る。
で構成すれば、Ｂ種耐震支持の施工の際に、垂直吊り材
をこの管状体内に通すだけでよいので、施工も簡単で、
コスト安も維持される。しかも、既設のＢ種耐震支持の
垂直吊り材に、後から上部取付具及びチャンネル材内に
垂直吊り材がはいるように挿入式に取付けることができ
る。
【００１８】また、請求項２の上部取付具は、基板と該
基板の幅方向両端から垂直方向に突設された両側板とを
備え、前記基板内側上部に吊り材支持具の下部及び垂直
吊り材を収容し、前記基板内側下部に圧縮力抵抗体の上
端部を収容固定するようにしているので、圧縮力抵抗体
の上端部が吊り材支持具と連結される。
基板の幅方向両端から垂直方向に突設された両側板とを
備え、前記基板内側上部に吊り材支持具の下部及び垂直
吊り材を収容し、前記基板内側下部に圧縮力抵抗体の上
端部を収容固定するようにしているので、圧縮力抵抗体
の上端部が吊り材支持具と連結される。
【００１９】また、請求項３の上部取付具は、前記両側
板に前記圧縮力抵抗体の上端の上方への移動を規制する
ストッパを備えているので、圧縮力抵抗体の上端部がス
トッパに当接し、一層圧縮力抵抗体の固定が確実にな
り、また圧縮力による吊り材支持具の変形が防がれる。
板に前記圧縮力抵抗体の上端の上方への移動を規制する
ストッパを備えているので、圧縮力抵抗体の上端部がス
トッパに当接し、一層圧縮力抵抗体の固定が確実にな
り、また圧縮力による吊り材支持具の変形が防がれる。
【００２０】また、請求項４の外れ防止具では、圧縮力
抵抗体の開口面に外側から固定され、該開口面から内部
に進入して前記圧縮力抵抗体の内部に収容された垂直吊
り材に係合するので、圧縮力抵抗体が垂直吊りボルトに
固定され、外れが防止される。
抵抗体の開口面に外側から固定され、該開口面から内部
に進入して前記圧縮力抵抗体の内部に収容された垂直吊
り材に係合するので、圧縮力抵抗体が垂直吊りボルトに
固定され、外れが防止される。
【００２１】また、請求項５の斜め支持具では、上板と
側板と下板とから成り、前記下板の両端のネジ穴に螺着
したボルトの先端部で水平材を押圧することによって固
定される取付け体と、前記取付け体の下板の中央下面に
固定されたコ字状の取付け金具と、前記取付け金具に回
動自在に取付けられた連結金具とを備え、前記連結金具
に斜め吊り材の上端部を固定するようにしたので、斜め
下方へ任意の向きに支持でき、また長手方向の両端で固
定しているため、滑りが生じたりしない。
側板と下板とから成り、前記下板の両端のネジ穴に螺着
したボルトの先端部で水平材を押圧することによって固
定される取付け体と、前記取付け体の下板の中央下面に
固定されたコ字状の取付け金具と、前記取付け金具に回
動自在に取付けられた連結金具とを備え、前記連結金具
に斜め吊り材の上端部を固定するようにしたので、斜め
下方へ任意の向きに支持でき、また長手方向の両端で固
定しているため、滑りが生じたりしない。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態を示し
ている。この吊り下げ式支持装置は前記したＢ種耐震支
持方式に基づくものであって、水平方向に設置されたＬ
型鋼（あるいはＴ型鋼、Ｈ型鋼）から成る水平材１１か
ら垂直な左右２本の垂直吊り材１２、１２によって、水
平な横架材１３が吊り下げ支持され、さらに左右の垂直
吊り材１２、１２の外側において横揺れ防止のために、
水平材１１から斜め方向の斜め吊り材１４、１４によっ
て吊り下げ支持されている。
施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態を示し
ている。この吊り下げ式支持装置は前記したＢ種耐震支
持方式に基づくものであって、水平方向に設置されたＬ
型鋼（あるいはＴ型鋼、Ｈ型鋼）から成る水平材１１か
ら垂直な左右２本の垂直吊り材１２、１２によって、水
平な横架材１３が吊り下げ支持され、さらに左右の垂直
吊り材１２、１２の外側において横揺れ防止のために、
水平材１１から斜め方向の斜め吊り材１４、１４によっ
て吊り下げ支持されている。
【００２３】即ち、この吊り下げ式支持装置は、横架材
１３及び横架材１３に固定される長尺物などの重量によ
って垂直吊り材１２、１２に作用する引張力で、横揺れ
方向の地震力Ｆによって作用する図２２に示した軸方向
圧縮力を相殺することによって、地震時の軸直角方向の
変形を防ぐＢ種耐震支持に従ったもので、垂直吊り材１
２としては、例えば通常の径の細い吊りボルトが用いら
れている。
１３及び横架材１３に固定される長尺物などの重量によ
って垂直吊り材１２、１２に作用する引張力で、横揺れ
方向の地震力Ｆによって作用する図２２に示した軸方向
圧縮力を相殺することによって、地震時の軸直角方向の
変形を防ぐＢ種耐震支持に従ったもので、垂直吊り材１
２としては、例えば通常の径の細い吊りボルトが用いら
れている。
【００２４】垂直吊り材１２は吊りボルトから成り、水
平材１１に固定される吊りボルト支持金具（吊り材支持
具）２０にその上端部が固定されて、下方へ垂直に吊り
下げられている。
平材１１に固定される吊りボルト支持金具（吊り材支持
具）２０にその上端部が固定されて、下方へ垂直に吊り
下げられている。
【００２５】吊りボルト支持金具２０は、水平材１１に
固定するための上部金具３０と、この上部金具３０に連
結され、垂直吊り材（吊りボルト）１２の上端部を固定
する下部金具４３とで構成されている。
固定するための上部金具３０と、この上部金具３０に連
結され、垂直吊り材（吊りボルト）１２の上端部を固定
する下部金具４３とで構成されている。
【００２６】上部金具３０は両側が開口した中空長方体
状であって、その左右の側板３１、３２にはコ字状の切
欠き３３、３４（図４参照）が設けられ、この切欠き３
３、３４の下端には外方へ水平方向に折曲げられた受け
片３５、３６が設けられている。
状であって、その左右の側板３１、３２にはコ字状の切
欠き３３、３４（図４参照）が設けられ、この切欠き３
３、３４の下端には外方へ水平方向に折曲げられた受け
片３５、３６が設けられている。
【００２７】上部金具３０の上面板３７にはこの切欠き
３３、３４側においてタップ加工によるネジ穴３８が設
けられ、このネジ穴３８には締付ボルト３９が螺着され
ている。
３３、３４側においてタップ加工によるネジ穴３８が設
けられ、このネジ穴３８には締付ボルト３９が螺着され
ている。
【００２８】従って、図４、５に示すように水平材１１
を切欠き３３、３４内にいれて受け片３５、３６を水平
材１１の下面に当てて上から締付ボルト３９を水平材１
１の上面に締付けることによって、上部金具３０は水平
材１１に固定される。
を切欠き３３、３４内にいれて受け片３５、３６を水平
材１１の下面に当てて上から締付ボルト３９を水平材１
１の上面に締付けることによって、上部金具３０は水平
材１１に固定される。
【００２９】側板３１、３２には、前記受け片３５、３
６の下方において水平方向に連結ボルト４０を挿通する
ための穴４１、４２（図４）が設けられている。下部金
具４３は左右２つの側板４４、４５と下面板４６とでほ
ぼＵ字状に構成されている。
６の下方において水平方向に連結ボルト４０を挿通する
ための穴４１、４２（図４）が設けられている。下部金
具４３は左右２つの側板４４、４５と下面板４６とでほ
ぼＵ字状に構成されている。
【００３０】下部金具４３の側板４４、４５の上端に
は、前記連結ボルト４０を水平方向に挿通するための穴
４７、４８（図４）が設けられている。このため上部金
具３０の側板３１、３２の下端部に下部金具４３の側板
４４、４５の上端部を外側から被せて穴４１、４２、４
７、４８に連結ボルト４０を挿通しナット４９を螺着す
ることによって、上部金具３０と下部金具４３は回動自
在に連結されている。
は、前記連結ボルト４０を水平方向に挿通するための穴
４７、４８（図４）が設けられている。このため上部金
具３０の側板３１、３２の下端部に下部金具４３の側板
４４、４５の上端部を外側から被せて穴４１、４２、４
７、４８に連結ボルト４０を挿通しナット４９を螺着す
ることによって、上部金具３０と下部金具４３は回動自
在に連結されている。
【００３１】下部金具４３の下面板４６には垂直吊り材
１２を挿通するため切欠き５１ａが設けられ、側板４
４、４５の下端にはナット５０の回転を規制する切欠き
５１ｂが切欠き５１ａに連続して設けられている。
１２を挿通するため切欠き５１ａが設けられ、側板４
４、４５の下端にはナット５０の回転を規制する切欠き
５１ｂが切欠き５１ａに連続して設けられている。
【００３２】ナット５２を螺着した垂直吊り材１２の上
端部１２ａを下部金具４３の下面板４６の切欠き５０か
ら上方へ挿入し、下面板４６の上方からナット５３を螺
着して、垂直吊り材１２の上端部１２ａを下部金具４３
に仮止めする。
端部１２ａを下部金具４３の下面板４６の切欠き５０か
ら上方へ挿入し、下面板４６の上方からナット５３を螺
着して、垂直吊り材１２の上端部１２ａを下部金具４３
に仮止めする。
【００３３】図６に示すように、横架材１３は例えば一
面が開口し、この開口部の両側に折曲げ縁部１３ａ、１
３ｂを有するチャンネル材から成る。横架材１３に垂直
吊り材１１の下端部１２ｂを固定するには、図６、７に
示すように両側の直角に折曲げられた縁板部６０ａ、６
０ｂを横架材１３の側板１３ｃ、１３ｄに被せるように
して横架材１３の開口面側に座金６０を当てがう。そし
て、ナット６１を螺着し、ワッシャー６２を嵌めた垂直
吊り材１２の下端部１２ｂを座金６０の中央の穴６０ｃ
から横架材１３内に挿入し、横架材１３の内側にいれた
板ナット６３のネジ穴６３ａに螺着する。そして、座金
６０の上方からナット６２を回転下降させて締付けるこ
とによって、座金６０と板ナット６３間に横架材１３の
折曲げ縁部１３ａ、１３ｂを挟持させて固定する。
面が開口し、この開口部の両側に折曲げ縁部１３ａ、１
３ｂを有するチャンネル材から成る。横架材１３に垂直
吊り材１１の下端部１２ｂを固定するには、図６、７に
示すように両側の直角に折曲げられた縁板部６０ａ、６
０ｂを横架材１３の側板１３ｃ、１３ｄに被せるように
して横架材１３の開口面側に座金６０を当てがう。そし
て、ナット６１を螺着し、ワッシャー６２を嵌めた垂直
吊り材１２の下端部１２ｂを座金６０の中央の穴６０ｃ
から横架材１３内に挿入し、横架材１３の内側にいれた
板ナット６３のネジ穴６３ａに螺着する。そして、座金
６０の上方からナット６２を回転下降させて締付けるこ
とによって、座金６０と板ナット６３間に横架材１３の
折曲げ縁部１３ａ、１３ｂを挟持させて固定する。
【００３４】このようにして、図１に示すように横架材
１３の両端に垂直吊り材１２、１２の各下端部１２ｂ、
１２ｂをそれぞれ固定し、横架材１３が水平になるよう
に、仮止めしていた垂直吊り材１２、１２の各上端部を
高さを位置決めして前記吊りボルト支持金具２０の下部
金具４３にボルト５２、５３で締付けて固定する。
１３の両端に垂直吊り材１２、１２の各下端部１２ｂ、
１２ｂをそれぞれ固定し、横架材１３が水平になるよう
に、仮止めしていた垂直吊り材１２、１２の各上端部を
高さを位置決めして前記吊りボルト支持金具２０の下部
金具４３にボルト５２、５３で締付けて固定する。
【００３５】斜め吊り材１４は、図１に示すように、水
平材１１に固定された斜め支持具７０と、垂直吊り材１
２の下端部に取付けられたクリップ８１間に取付けられ
る。
平材１１に固定された斜め支持具７０と、垂直吊り材１
２の下端部に取付けられたクリップ８１間に取付けられ
る。
【００３６】図８、９に示すように、斜め支持具７０
は、上板７１ａと側板７１ｂと下板７１ｃから成る断面
コ字状の取付け体７１を備えていて、下板７１ｃの長手
方向の両端のネジ穴７２ａ、７２ｂにはボルト７３ａ、
７３ｂが螺着されていて、ボルト７３ａ、７３ｂをネジ
込んでその先端で水平材１１を上板７１ａとの間に挟圧
することによって水平材１１に固定される。
は、上板７１ａと側板７１ｂと下板７１ｃから成る断面
コ字状の取付け体７１を備えていて、下板７１ｃの長手
方向の両端のネジ穴７２ａ、７２ｂにはボルト７３ａ、
７３ｂが螺着されていて、ボルト７３ａ、７３ｂをネジ
込んでその先端で水平材１１を上板７１ａとの間に挟圧
することによって水平材１１に固定される。
【００３７】下板７１ｃの下面中央には、コ字状の取付
け金具７４の底板７４ｃがボルト７５によって固定され
ている。この取付け金具７４の腕片７４ａ、７４ｂの各
穴とコ字状の連結金具７６の腕片７６ａ、７６ｂの各穴
とを一致させてボルト７７を挿通し、ボルト７７の先端
にナット７８を螺着することによって、取付け金具７４
に連結金具７６が回動自在に取付けられている。
け金具７４の底板７４ｃがボルト７５によって固定され
ている。この取付け金具７４の腕片７４ａ、７４ｂの各
穴とコ字状の連結金具７６の腕片７６ａ、７６ｂの各穴
とを一致させてボルト７７を挿通し、ボルト７７の先端
にナット７８を螺着することによって、取付け金具７４
に連結金具７６が回動自在に取付けられている。
【００３８】この連結金具７６の底板７６ｃの穴７９に
斜め吊り材１４の上端部が挿入され、斜め吊り材１４に
螺着された２つのナット８０ａ、８０ｂで底板７６ｃを
締付けることによって斜め吊り材１４の上端部が固定さ
れている。
斜め吊り材１４の上端部が挿入され、斜め吊り材１４に
螺着された２つのナット８０ａ、８０ｂで底板７６ｃを
締付けることによって斜め吊り材１４の上端部が固定さ
れている。
【００３９】前記取付け体７１は長手方向の両端におい
て２本のボルト７３ａ、７３ｂで水平材１１に固定され
ているため、斜め吊り材１４によって斜め下方への力を
受けても取付け体７１は滑りが生じたりすることがな
い。
て２本のボルト７３ａ、７３ｂで水平材１１に固定され
ているため、斜め吊り材１４によって斜め下方への力を
受けても取付け体７１は滑りが生じたりすることがな
い。
【００４０】図６に示すように、垂直吊り材１２の下端
部には、クリップ８１が取付けられる。このクリップ８
１は筒状部８２から突出する２つの耳片８３ａ、８３ｂ
を有し、外側に開いた耳片８３ａ、８３ｂの間から垂直
吊り材１２を筒状部８２に嵌め込む。
部には、クリップ８１が取付けられる。このクリップ８
１は筒状部８２から突出する２つの耳片８３ａ、８３ｂ
を有し、外側に開いた耳片８３ａ、８３ｂの間から垂直
吊り材１２を筒状部８２に嵌め込む。
【００４１】斜め吊り材１４の下端部には平板状の取付
板１４ｃが固定されていて、図１０に示すように、この
取付板１４ｃをクリップ８１の２つの耳片８３ａ、８３
ｂ間にいれて、各耳片８３ａ、８３ｂの穴８４ａ、８４
ｂと取付板１４ｃの穴１４ｃ′を一致させてボルト８５
を挿通し、ボルト８５の先端にナット８６を螺着するこ
とによって、斜め吊り材１４の下端部は垂直吊りボルト
１２の下端部に固定されている。
板１４ｃが固定されていて、図１０に示すように、この
取付板１４ｃをクリップ８１の２つの耳片８３ａ、８３
ｂ間にいれて、各耳片８３ａ、８３ｂの穴８４ａ、８４
ｂと取付板１４ｃの穴１４ｃ′を一致させてボルト８５
を挿通し、ボルト８５の先端にナット８６を螺着するこ
とによって、斜め吊り材１４の下端部は垂直吊りボルト
１２の下端部に固定されている。
【００４２】なお、クリップ８１の筒部の内面には複数
の小突起８２ａが突設されていて、ナット８６の締付け
によって２つの耳片８３ａ、８３ｂが接近して筒部８２
が垂直吊り材１２に締付けられる際に、この小突起８２
ａが垂直吊り材１２のネジ溝に嵌まり、このため、筒部
８２が垂直吊り材１２の上下方向に移動することが確実
に防止される。
の小突起８２ａが突設されていて、ナット８６の締付け
によって２つの耳片８３ａ、８３ｂが接近して筒部８２
が垂直吊り材１２に締付けられる際に、この小突起８２
ａが垂直吊り材１２のネジ溝に嵌まり、このため、筒部
８２が垂直吊り材１２の上下方向に移動することが確実
に防止される。
【００４３】なお、図１に示すように斜め吊り材１４を
独立した２本の吊りボルト１４ａ、１４ｂで構成し、こ
の２本の吊りボルト１４ａ、１４ｂをターンバックル１
５で連結してもよい。このようにすれば、ターンバック
ル１５を回転させることによって２本の吊りボルト１４
ａ、１４ｂ間の距離を調節することによって吊りボルト
１４ａ、１４ｂを最適の緊張状態に調整することが容易
となる。
独立した２本の吊りボルト１４ａ、１４ｂで構成し、こ
の２本の吊りボルト１４ａ、１４ｂをターンバックル１
５で連結してもよい。このようにすれば、ターンバック
ル１５を回転させることによって２本の吊りボルト１４
ａ、１４ｂ間の距離を調節することによって吊りボルト
１４ａ、１４ｂを最適の緊張状態に調整することが容易
となる。
【００４４】このようにして、横架材１３を水平材１１
から左右２本の垂直吊り材１２、１２で吊り下げ支持す
るとともに、左右２本の斜め吊り材１４、１４で水平材
１１から斜め方向に振止め支持する。
から左右２本の垂直吊り材１２、１２で吊り下げ支持す
るとともに、左右２本の斜め吊り材１４、１４で水平材
１１から斜め方向に振止め支持する。
【００４５】そして、垂直吊り材１２が地震力Ｆによっ
て図２２で示した軸方向圧縮力を受ける際に、この軸方
向圧縮力に抵抗するように、圧縮力抵抗体９０が上部取
付具１００及び外れ防止金具１２０（図１１参照）によ
って垂直吊り材１２を囲むように取付けられている。
て図２２で示した軸方向圧縮力を受ける際に、この軸方
向圧縮力に抵抗するように、圧縮力抵抗体９０が上部取
付具１００及び外れ防止金具１２０（図１１参照）によ
って垂直吊り材１２を囲むように取付けられている。
【００４６】圧縮力抵抗体９０は図２、図１１に示すよ
うに一側面が開口し、開口部の両側に折曲げ縁部９０
ａ、９０ｂを有するチャンネル材から成る。圧縮力抵抗
体９０の両側板９０ｃ、９０ｄの各外面間の距離は、吊
りボルト支持金具２０の下部金具４３の側板４４の横幅
とほぼ同一になっている。
うに一側面が開口し、開口部の両側に折曲げ縁部９０
ａ、９０ｂを有するチャンネル材から成る。圧縮力抵抗
体９０の両側板９０ｃ、９０ｄの各外面間の距離は、吊
りボルト支持金具２０の下部金具４３の側板４４の横幅
とほぼ同一になっている。
【００４７】上部取付具１００は、縦長の長方形平板状
の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端から直
角方向に屈曲された互いに平行な側板１０２、１０３と
を備えている。側板１０２、１０３は下側が幅狭になっ
ている。
の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端から直
角方向に屈曲された互いに平行な側板１０２、１０３と
を備えている。側板１０２、１０３は下側が幅狭になっ
ている。
【００４８】両側板１０２、１０３の内面間の距離は、
前記圧縮力抵抗体９０及び前記吊りボルト支持金具２０
の下部金具４３が適合状態で嵌入できるように、圧縮力
抵抗体９０の両側板９１、９２の外面間の距離、及び、
吊りボルト支持金具２０の下部金具４３の側板４４、４
５の横幅よりも僅かに大に設定されている。
前記圧縮力抵抗体９０及び前記吊りボルト支持金具２０
の下部金具４３が適合状態で嵌入できるように、圧縮力
抵抗体９０の両側板９１、９２の外面間の距離、及び、
吊りボルト支持金具２０の下部金具４３の側板４４、４
５の横幅よりも僅かに大に設定されている。
【００４９】上部取付具１００の基板１０１の上端に
は、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３を上部取付
具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボルト支持金具
２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収容可能な凹
部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支持金具２０
の上部金具３０と下部金具４３を連結した連結ボルト４
０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０１ｂが設け
られている。
は、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３を上部取付
具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボルト支持金具
２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収容可能な凹
部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支持金具２０
の上部金具３０と下部金具４３を連結した連結ボルト４
０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０１ｂが設け
られている。
【００５０】また、上部取付具１００の側板１０２、１
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
【００５１】上部取付具１００の側板１０２、１０３の
高さ方向のほぼ中央部に穴１０２ｂ、１０３ｂが設けて
あり、この穴１０２ｂ、１０３ｂにストッパとしてのボ
ルト１０４が挿通され、側板１０２ｂの外面でナット１
０５が螺着されている。
高さ方向のほぼ中央部に穴１０２ｂ、１０３ｂが設けて
あり、この穴１０２ｂ、１０３ｂにストッパとしてのボ
ルト１０４が挿通され、側板１０２ｂの外面でナット１
０５が螺着されている。
【００５２】また、上部取付具１００の基板１０１の下
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃが設けられている。従っ
て、図３、４に示すように、上部取付具１００を下側か
ら持ち上げて両側板１０２、１０３間に吊りボルト支持
金具２０の下部金具４３を嵌入させて上部金具３０を片
方の切欠き１０２ａ内に収容すると共に、連結ボルト４
０の頭部４０ａを基板１０１の上端の溝１０１ｂ内に収
容し、且つ一方の受け片３６を凹部１０１ａ内に収容す
る。
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃが設けられている。従っ
て、図３、４に示すように、上部取付具１００を下側か
ら持ち上げて両側板１０２、１０３間に吊りボルト支持
金具２０の下部金具４３を嵌入させて上部金具３０を片
方の切欠き１０２ａ内に収容すると共に、連結ボルト４
０の頭部４０ａを基板１０１の上端の溝１０１ｂ内に収
容し、且つ一方の受け片３６を凹部１０１ａ内に収容す
る。
【００５３】図１１に示すように、圧縮力抵抗体９０の
下端部を垂直吊り材１２の下端部を横架材１３に固定し
た座金６０の上に乗せて、開口部から垂直吊り材１２を
圧縮力抵抗体９０の内側に収容するように圧縮力抵抗体
９０を被せる。そして、図３、４に示すように圧縮力抵
抗体９０の上端部を上部取付具１００の両側板１０２、
１０３間に嵌入する。圧縮力抵抗体９０の長さは、この
嵌入した状態で圧縮力抵抗体９０の上端面がストッパー
としてのボルト１０４に接する長さにする。
下端部を垂直吊り材１２の下端部を横架材１３に固定し
た座金６０の上に乗せて、開口部から垂直吊り材１２を
圧縮力抵抗体９０の内側に収容するように圧縮力抵抗体
９０を被せる。そして、図３、４に示すように圧縮力抵
抗体９０の上端部を上部取付具１００の両側板１０２、
１０３間に嵌入する。圧縮力抵抗体９０の長さは、この
嵌入した状態で圧縮力抵抗体９０の上端面がストッパー
としてのボルト１０４に接する長さにする。
【００５４】そして、図１１に示すように、圧縮力抵抗
体９０の上端内部にいれた板付きのボルト１１０を上部
取付具１００の基板１０１の固定穴１０１ｃに挿通し、
基板１０１の外面側からナット１１１を螺着して、基板
１０１とボルト１１０の板部１１０ａとの間で圧縮力抵
抗体９０の折曲げ縁部９３ａ、９３ｂを挟持することに
よって、圧縮力抵抗体９０の上端部を上部取付具１００
に固定する。
体９０の上端内部にいれた板付きのボルト１１０を上部
取付具１００の基板１０１の固定穴１０１ｃに挿通し、
基板１０１の外面側からナット１１１を螺着して、基板
１０１とボルト１１０の板部１１０ａとの間で圧縮力抵
抗体９０の折曲げ縁部９３ａ、９３ｂを挟持することに
よって、圧縮力抵抗体９０の上端部を上部取付具１００
に固定する。
【００５５】上部取付具１００には、前記したように吊
りボルト支持金具２０が嵌入されているため、圧縮力抵
抗体９０の上端部は吊りボルト支持金具２０から外れな
い状態に維持され、上部取付具１００の基板１０１、両
側板１０２、１０３の各上端面１０１′、１０２′、１
０３′は水平材１１の下面に接するか僅かにすき間のあ
る状態になっている。
りボルト支持金具２０が嵌入されているため、圧縮力抵
抗体９０の上端部は吊りボルト支持金具２０から外れな
い状態に維持され、上部取付具１００の基板１０１、両
側板１０２、１０３の各上端面１０１′、１０２′、１
０３′は水平材１１の下面に接するか僅かにすき間のあ
る状態になっている。
【００５６】圧縮力抵抗体９０の下側が垂直吊り材１２
から外れないように、図１３に示す外れ防止金具１２０
を用いる。外れ防止金具１２０は、図１３に示すよう
に、ボルト挿通穴１２１ａを有する長方形板状の基板部
１２１と、前記基板部１２１の対向する二辺から垂直方
向に延設された縁板部１２２、１２３と、前記基板部１
２１の前記縁板部１２２、１２３とは直角方向の少なく
とも一辺の中央部から縁板部１２２、１２３と同一の垂
直方向に延設され、先端部にチャンネル材内に収容され
た吊り下げ材に直角方向に係合する係合凹部１２４ａ、
１２５ａを有する係合腕板部１２４、１２５とを備えて
いる。
から外れないように、図１３に示す外れ防止金具１２０
を用いる。外れ防止金具１２０は、図１３に示すよう
に、ボルト挿通穴１２１ａを有する長方形板状の基板部
１２１と、前記基板部１２１の対向する二辺から垂直方
向に延設された縁板部１２２、１２３と、前記基板部１
２１の前記縁板部１２２、１２３とは直角方向の少なく
とも一辺の中央部から縁板部１２２、１２３と同一の垂
直方向に延設され、先端部にチャンネル材内に収容され
た吊り下げ材に直角方向に係合する係合凹部１２４ａ、
１２５ａを有する係合腕板部１２４、１２５とを備えて
いる。
【００５７】従って、図１４に示すように板付きのボル
ト１３０の板部１３１を圧縮力抵抗体９０の開口部から
内側にいれて約９０°回転させて開口部両側の折曲げ縁
部９０ａ、９０ｂの内側に当接させ、板付きのボルト１
３０のボルト１３２を外れ防止金具１２０の穴１２１ａ
に通し、係合腕板部１２４、１２５を開口部内に進入さ
せ、外れ防止金具１２０両側の縁板部１２２、１２３を
圧縮力抵抗体９０の両側板９０ｃ、９０ｄの外面に被せ
るようにして基板部１２１を圧縮力抵抗体９０の開口面
に当てがい、ボルト１３２に基板部１２１の外側からナ
ット１３３を螺着して締付ける。これによって基板部１
２１と板部１３１とで圧縮力抵抗体９０の両側の折曲げ
縁部９０ａ、９０ｂが挟圧されて、外れ防止金具１２０
は圧縮力抵抗体９０に固定されると共に、開口部から圧
縮力抵抗体９０内に進入した係合腕板部１２４、１２５
の先端の係合凹部１２４ａ、１２５ａに圧縮力抵抗体９
０内の垂直吊り材１２が強く押圧されて係合され、この
ため、圧縮力抵抗体９０は垂直吊り材１２に固定された
状態となって外れが防止される。
ト１３０の板部１３１を圧縮力抵抗体９０の開口部から
内側にいれて約９０°回転させて開口部両側の折曲げ縁
部９０ａ、９０ｂの内側に当接させ、板付きのボルト１
３０のボルト１３２を外れ防止金具１２０の穴１２１ａ
に通し、係合腕板部１２４、１２５を開口部内に進入さ
せ、外れ防止金具１２０両側の縁板部１２２、１２３を
圧縮力抵抗体９０の両側板９０ｃ、９０ｄの外面に被せ
るようにして基板部１２１を圧縮力抵抗体９０の開口面
に当てがい、ボルト１３２に基板部１２１の外側からナ
ット１３３を螺着して締付ける。これによって基板部１
２１と板部１３１とで圧縮力抵抗体９０の両側の折曲げ
縁部９０ａ、９０ｂが挟圧されて、外れ防止金具１２０
は圧縮力抵抗体９０に固定されると共に、開口部から圧
縮力抵抗体９０内に進入した係合腕板部１２４、１２５
の先端の係合凹部１２４ａ、１２５ａに圧縮力抵抗体９
０内の垂直吊り材１２が強く押圧されて係合され、この
ため、圧縮力抵抗体９０は垂直吊り材１２に固定された
状態となって外れが防止される。
【００５８】このようにして図１に示すように左右２本
の垂直吊り材１２、１２に圧縮力抵抗体９０、９０がそ
れぞれ取付けられる。そして、図１で紙面に垂直な方向
に複数の水平材１１、１１、…を設けて、それぞれ各水
平材１１、１１、…から横架材１３、１３、…を吊下げ
支持して、各横架材１３、１３、…に沿ってラック（図
示せず）を取付けて長尺物を配線・配管するか、あるい
は図１に示すように長尺物５を横架材１３、１３、…に
直接、取付具７で取付ける。
の垂直吊り材１２、１２に圧縮力抵抗体９０、９０がそ
れぞれ取付けられる。そして、図１で紙面に垂直な方向
に複数の水平材１１、１１、…を設けて、それぞれ各水
平材１１、１１、…から横架材１３、１３、…を吊下げ
支持して、各横架材１３、１３、…に沿ってラック（図
示せず）を取付けて長尺物を配線・配管するか、あるい
は図１に示すように長尺物５を横架材１３、１３、…に
直接、取付具７で取付ける。
【００５９】このような構造であるから、図２２で説明
したように地震力Ｆによって垂直吊り材１２に軸方向圧
縮力が作用しても、圧縮力抵抗体９０の上端面がストッ
パであるボルト１０４に接触し、このため、上部取付具
１００の上端面１０１′、１０２′、１０３′が水平材
１１の下面に接触し、圧縮力抵抗体９０の下端が横架材
１３に固定する座金６０に接触してこの軸方向圧縮力に
抵抗するため、簡易なＢ種耐震支持構造でありなから、
図２３のように変形することが防止される。
したように地震力Ｆによって垂直吊り材１２に軸方向圧
縮力が作用しても、圧縮力抵抗体９０の上端面がストッ
パであるボルト１０４に接触し、このため、上部取付具
１００の上端面１０１′、１０２′、１０３′が水平材
１１の下面に接触し、圧縮力抵抗体９０の下端が横架材
１３に固定する座金６０に接触してこの軸方向圧縮力に
抵抗するため、簡易なＢ種耐震支持構造でありなから、
図２３のように変形することが防止される。
【００６０】従って、この圧縮力抵抗体９０をこの軸方
向圧縮力に充分に耐えるもので構成すれば、垂直吊り材
１２がＡ種耐震支持に基づいたＬ形鋼のような大がかり
なものでなく、Ｂ種耐震支持に基づいた細い吊りボルト
のような軸方向圧縮力に弱い簡易な構造であっても、Ａ
種耐震支持と同様に垂直吊り材１２の図２３に示すよう
な軸直角方向の変形を防ぐことができる。
向圧縮力に充分に耐えるもので構成すれば、垂直吊り材
１２がＡ種耐震支持に基づいたＬ形鋼のような大がかり
なものでなく、Ｂ種耐震支持に基づいた細い吊りボルト
のような軸方向圧縮力に弱い簡易な構造であっても、Ａ
種耐震支持と同様に垂直吊り材１２の図２３に示すよう
な軸直角方向の変形を防ぐことができる。
【００６１】しかも、この圧縮力抵抗体９０をチャンネ
ル材で構成すれば、Ｂ種耐震支持の施工の際に、垂直吊
り材１２をこのチャンネル材内にいれるだけでよいの
で、施工も簡単で、コスト安も維持される。
ル材で構成すれば、Ｂ種耐震支持の施工の際に、垂直吊
り材１２をこのチャンネル材内にいれるだけでよいの
で、施工も簡単で、コスト安も維持される。
【００６２】また、既設のＢ種耐震支持の垂直吊り材１
２に、後から垂直吊り材１２がはいるように圧縮力抵抗
体（チャンネル材）９０及び上部取付具１００を挿入式
に取付けることができる。
２に、後から垂直吊り材１２がはいるように圧縮力抵抗
体（チャンネル材）９０及び上部取付具１００を挿入式
に取付けることができる。
【００６３】また、前記実施形態では、横架材１３とし
てＬ形鋼を例示したが、横架材１３は吊りボルト支持金
具２０を固定できるものであれば溝形鋼など任意のもの
を用いることができることは勿論である。
てＬ形鋼を例示したが、横架材１３は吊りボルト支持金
具２０を固定できるものであれば溝形鋼など任意のもの
を用いることができることは勿論である。
【００６４】また、斜め吊り材１４としてターンバック
ルを用いず１本の吊りボルトのみを用いることもできる
ことは勿論である。また、斜め吊り材１４の下端部は垂
直吊り材１２の下端部ではなく、横架材１３の端部に固
定してもよい。
ルを用いず１本の吊りボルトのみを用いることもできる
ことは勿論である。また、斜め吊り材１４の下端部は垂
直吊り材１２の下端部ではなく、横架材１３の端部に固
定してもよい。
【００６５】なお、図２のように上部取付具１００のス
トッパとしてのボルト１０４を挿通する代わりに、図１
５に示すように２つの側板１０２、１０３にそれぞれ長
さの異なるスリット１０２ｃ、１０３ｃを設けて、大き
い方のスリット１０２ｃ側からくさび形プレート１０６
を挿入してストッパにしてもよい。
トッパとしてのボルト１０４を挿通する代わりに、図１
５に示すように２つの側板１０２、１０３にそれぞれ長
さの異なるスリット１０２ｃ、１０３ｃを設けて、大き
い方のスリット１０２ｃ側からくさび形プレート１０６
を挿入してストッパにしてもよい。
【００６６】図１６は上部取付具１００の他の実施形態
を示している。この実施形態では、縦長の長方形平板状
の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端から直
角方向に屈曲された互いに平行な長方形平板状の側板１
０２、１０３とを備え、両側板１０２、１０３の内面間
の距離は、図２で示したものと同様に前記圧縮力抵抗体
９０及び前記吊りボルト支持金具２０の下部金具４３が
適合状態で嵌入できるように、圧縮力抵抗体９０の両側
板９１、９２の外面間の距離、及び、吊りボルト支持金
具２０の下部金具４３の側板４４、４５の横幅よりも僅
かに大に設定されている。
を示している。この実施形態では、縦長の長方形平板状
の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端から直
角方向に屈曲された互いに平行な長方形平板状の側板１
０２、１０３とを備え、両側板１０２、１０３の内面間
の距離は、図２で示したものと同様に前記圧縮力抵抗体
９０及び前記吊りボルト支持金具２０の下部金具４３が
適合状態で嵌入できるように、圧縮力抵抗体９０の両側
板９１、９２の外面間の距離、及び、吊りボルト支持金
具２０の下部金具４３の側板４４、４５の横幅よりも僅
かに大に設定されている。
【００６７】また同様に、上部取付具１００の基板１０
１の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３
を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボル
ト支持金具２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収
容可能な凹部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支
持金具２０の上部金具３０と下部金具４３を連結した連
結ボルト４０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０
１ｂが設けられている。
１の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３
を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボル
ト支持金具２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収
容可能な凹部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支
持金具２０の上部金具３０と下部金具４３を連結した連
結ボルト４０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０
１ｂが設けられている。
【００６８】また、上部取付具１００の側板１０２、１
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
【００６９】また、上部取付具１００の基板１０１の下
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃ、１０１ｃが上下に２つ
設けられている。側板１０２、１０３の横幅は、図１７
に示すように、圧縮力抵抗体９０の側板９０ｃ、９０ｄ
の幅とほぼ同一になっている。
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃ、１０１ｃが上下に２つ
設けられている。側板１０２、１０３の横幅は、図１７
に示すように、圧縮力抵抗体９０の側板９０ｃ、９０ｄ
の幅とほぼ同一になっている。
【００７０】従って、図１７に示すように、上部取付具
１００を下側から持ち上げて両側板１０２、１０３間に
吊りボルト支持金具２０の下部金具４３を嵌入させて上
部金具３０を片方の切欠き１０２ａ内に収容すると共
に、連結ボルト４０の頭部４０ａを基板１０１の上端の
溝１０１ｂ内に収容し、且つ一方の受け片３６を凹部１
０１ａ内に収容する。
１００を下側から持ち上げて両側板１０２、１０３間に
吊りボルト支持金具２０の下部金具４３を嵌入させて上
部金具３０を片方の切欠き１０２ａ内に収容すると共
に、連結ボルト４０の頭部４０ａを基板１０１の上端の
溝１０１ｂ内に収容し、且つ一方の受け片３６を凹部１
０１ａ内に収容する。
【００７１】そして、図１７に示すように圧縮力抵抗体
９０の上端部を上部取付具１００の両側板１０２、１０
３間に嵌入し、図１６に示すように、圧縮力抵抗体９０
の上端内部にいれた板付きの２つのボルト１１０、１１
０を上部取付具１００の基板１０１の上下２つの固定穴
１０１ｃ、１０１ｃに挿通し、基板１０１の外面側から
ナット１１１、１１１を螺着して、基板１０１とボルト
１１０の板部１１０ａとの間で圧縮力抵抗体９０の折曲
げ縁部９３ａ、９３ｂを上下２ケ所で挟持することによ
って、圧縮力抵抗体９０の上端部を上部取付具１００に
固定する。
９０の上端部を上部取付具１００の両側板１０２、１０
３間に嵌入し、図１６に示すように、圧縮力抵抗体９０
の上端内部にいれた板付きの２つのボルト１１０、１１
０を上部取付具１００の基板１０１の上下２つの固定穴
１０１ｃ、１０１ｃに挿通し、基板１０１の外面側から
ナット１１１、１１１を螺着して、基板１０１とボルト
１１０の板部１１０ａとの間で圧縮力抵抗体９０の折曲
げ縁部９３ａ、９３ｂを上下２ケ所で挟持することによ
って、圧縮力抵抗体９０の上端部を上部取付具１００に
固定する。
【００７２】このように上部取付具１００に圧縮力抵抗
体９０の上端部を上下２ケ所で固定するため、図２の上
部取付具１００で示したボルト１０４によるストッパを
省略できる。
体９０の上端部を上下２ケ所で固定するため、図２の上
部取付具１００で示したボルト１０４によるストッパを
省略できる。
【００７３】図１８は上部取付具１００のさらに他の実
施形態を示している。この実施形態では、縦長の長方形
平板状の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端
から直角方向に屈曲された互いに平行な長方形平板状の
側板１０２、１０３とを備え、両側板１０２、１０３の
内面間の距離は、図２で示したものと同様に前記圧縮力
抵抗体９０及び前記吊りボルト支持金具２０の下部金具
４３が適合状態で嵌入できるように、圧縮力抵抗体９０
の両側板９１、９２の外面間の距離、及び、吊りボルト
支持金具２０の下部金具４３の側板４４、４５の横幅よ
りも僅かに大に設定されている。
施形態を示している。この実施形態では、縦長の長方形
平板状の基板１０１と、この基板１０１の幅方向の両端
から直角方向に屈曲された互いに平行な長方形平板状の
側板１０２、１０３とを備え、両側板１０２、１０３の
内面間の距離は、図２で示したものと同様に前記圧縮力
抵抗体９０及び前記吊りボルト支持金具２０の下部金具
４３が適合状態で嵌入できるように、圧縮力抵抗体９０
の両側板９１、９２の外面間の距離、及び、吊りボルト
支持金具２０の下部金具４３の側板４４、４５の横幅よ
りも僅かに大に設定されている。
【００７４】また同様に、上部取付具１００の基板１０
１の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３
を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボル
ト支持金具２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収
容可能な凹部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支
持金具２０の上部金具３０と下部金具４３を連結した連
結ボルト４０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０
１ｂが設けられている。
１の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４３
を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、吊りボル
ト支持金具２０の上部金具３０の片方の受け片３５が収
容可能な凹部１０１ａが設けられ、また、吊りボルト支
持金具２０の上部金具３０と下部金具４３を連結した連
結ボルト４０の頭部４０ａが収容可能なＵ字状の溝１０
１ｂが設けられている。
【００７５】また、上部取付具１００の側板１０２、１
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
０３の上端には、吊りボルト支持金具２０の下部金具４
３を上部取付具１００の上部に嵌入した状態で、上部金
具３０が収容可能な切欠き１０２ａ、１０３ａが設けら
れている。
【００７６】また、上部取付具１００の基板１０１の下
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃ、１０１ｃが上下に２つ
設けられている。
端部には圧縮力抵抗体９０を固定するためのボルト１１
０が挿通される固定穴１０１ｃ、１０１ｃが上下に２つ
設けられている。
【００７７】側板１０２、１０３の下方の幅広部１０
２′、１０３′の横幅は、図１７に示すように、圧縮力
抵抗体９０の側板９０ｃ、９０ｄの幅とほぼ同一になっ
ているが、上部は前記切欠き１０２ａ、１０３ａに連続
する切欠き１０２ａ′、１０３ａ′で切欠かれた幅狭部
１０２″、１０３″となっている。
２′、１０３′の横幅は、図１７に示すように、圧縮力
抵抗体９０の側板９０ｃ、９０ｄの幅とほぼ同一になっ
ているが、上部は前記切欠き１０２ａ、１０３ａに連続
する切欠き１０２ａ′、１０３ａ′で切欠かれた幅狭部
１０２″、１０３″となっている。
【００７８】そして、側板１０２、１０３の下方の幅広
部１０２′、１０３′の上端には、内方に水平方向に折
曲げられたストッパ片１１５ａ、１１５ｂが設けられて
いる。
部１０２′、１０３′の上端には、内方に水平方向に折
曲げられたストッパ片１１５ａ、１１５ｂが設けられて
いる。
【００７９】従って、図１９に示すように、上部取付具
１００を下側から持ち上げて両側板１０２、１０３の幅
狭部１０２″、１０３″間に吊りボルト支持金具２０の
下部金具４３を嵌入させて上部金具３０を片方の切欠き
１０２ａ内に収容すると共に、連結ボルト４０の頭部４
０ａを基板１０１の上端の溝１０１ｂ内に収容し、且つ
一方の受け片３６を凹部１０１ａ内に収容する。
１００を下側から持ち上げて両側板１０２、１０３の幅
狭部１０２″、１０３″間に吊りボルト支持金具２０の
下部金具４３を嵌入させて上部金具３０を片方の切欠き
１０２ａ内に収容すると共に、連結ボルト４０の頭部４
０ａを基板１０１の上端の溝１０１ｂ内に収容し、且つ
一方の受け片３６を凹部１０１ａ内に収容する。
【００８０】そして、図１９に示すように圧縮力抵抗体
９０の上端部がストッパ片１１５ａ、１１５ｂに当接す
るまで上部取付具１００の両側板１０２、１０３の幅広
部１０２′、１０３′間に嵌入し、図１８に示すよう
に、圧縮力抵抗体９０の上端内部にいれた板付きのボル
ト１１０を上部取付具１００の基板１０１の固定穴１０
１ｃに挿通し、基板１０１の外面側からナット１１１を
螺着して、基板１０１とボルト１１０の板部１１０ａと
の間で圧縮力抵抗体９０の折曲げ縁部９３ａ、９３ｂを
挟持することによって、圧縮力抵抗体９０の上端部を上
部取付具１００に固定する。
９０の上端部がストッパ片１１５ａ、１１５ｂに当接す
るまで上部取付具１００の両側板１０２、１０３の幅広
部１０２′、１０３′間に嵌入し、図１８に示すよう
に、圧縮力抵抗体９０の上端内部にいれた板付きのボル
ト１１０を上部取付具１００の基板１０１の固定穴１０
１ｃに挿通し、基板１０１の外面側からナット１１１を
螺着して、基板１０１とボルト１１０の板部１１０ａと
の間で圧縮力抵抗体９０の折曲げ縁部９３ａ、９３ｂを
挟持することによって、圧縮力抵抗体９０の上端部を上
部取付具１００に固定する。
【００８１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、地震力によって垂直吊り材に軸方向の圧縮が作用し
た際には、圧縮力抵抗体の上下両端が垂直吊り材の上下
の取付部間に接触して圧縮力に抵抗するので、垂直吊り
材がＢ種耐震支持用のものでも地震力で変形することが
なくなる。
め、地震力によって垂直吊り材に軸方向の圧縮が作用し
た際には、圧縮力抵抗体の上下両端が垂直吊り材の上下
の取付部間に接触して圧縮力に抵抗するので、垂直吊り
材がＢ種耐震支持用のものでも地震力で変形することが
なくなる。
【００８２】しかも、この圧縮力抵抗体を、Ｂ種耐震支
持の施工の際に、垂直吊り材をこの管状体内に通すだけ
でよいので、施工も簡単で、コスト安も維持され、しか
も、既設のＢ種耐震支持の垂直吊り材に、後からチャン
ネル材内に垂直吊り材がはいるように挿入式に取付ける
ことができる。
持の施工の際に、垂直吊り材をこの管状体内に通すだけ
でよいので、施工も簡単で、コスト安も維持され、しか
も、既設のＢ種耐震支持の垂直吊り材に、後からチャン
ネル材内に垂直吊り材がはいるように挿入式に取付ける
ことができる。
【００８３】また、請求項２の上部取付具は、基板と該
基板の幅方向両端から垂直方向に突設された両側板とを
備え、前記基板内側上部に吊り材支持具の下部及び垂直
吊り材を収容し、前記基板内側下部に圧縮力抵抗体の上
端部を収容固定するようにしているので、圧縮力抵抗体
の上端部が吊り材支持具と連結される。
基板の幅方向両端から垂直方向に突設された両側板とを
備え、前記基板内側上部に吊り材支持具の下部及び垂直
吊り材を収容し、前記基板内側下部に圧縮力抵抗体の上
端部を収容固定するようにしているので、圧縮力抵抗体
の上端部が吊り材支持具と連結される。
【００８４】また、請求項３の上部取付具は、前記両側
板に前記圧縮力抵抗体の上端の上方への移動を規制する
ストッパを備えているので、圧縮力抵抗体の上端部がス
トッパに当接し、一層圧縮力抵抗体の固定が確実にな
り、また圧縮力による吊り材支持具の変形が防がれる。
板に前記圧縮力抵抗体の上端の上方への移動を規制する
ストッパを備えているので、圧縮力抵抗体の上端部がス
トッパに当接し、一層圧縮力抵抗体の固定が確実にな
り、また圧縮力による吊り材支持具の変形が防がれる。
【００８５】また、請求項４の外れ防止具では、圧縮力
抵抗体の開口面に外側から固定され、該開口面から内部
に進入して前記圧縮力抵抗体の内部に収容された垂直吊
り材に係合するので、圧縮力抵抗体が垂直吊りボルトに
固定され、外れが防止される。
抵抗体の開口面に外側から固定され、該開口面から内部
に進入して前記圧縮力抵抗体の内部に収容された垂直吊
り材に係合するので、圧縮力抵抗体が垂直吊りボルトに
固定され、外れが防止される。
【００８６】また、請求項５の斜め支持具では、上板と
側板と下板とから成り、前記下板の両端のネジ穴に螺着
したボルトの先端部で水平材を押圧することによって固
定される取付け体と、前記取付け体の下板の中央下面に
固定されたコ字状の取付け金具と、前記取付け金具に回
動自在に取付けられた連結金具とを備え、前記連結金具
に斜め吊り材の上端部を固定するようにしたので、斜め
下方へ任意の向きに支持でき、また長手方向の両端で固
定しているため、滑りが生じたりしない。
側板と下板とから成り、前記下板の両端のネジ穴に螺着
したボルトの先端部で水平材を押圧することによって固
定される取付け体と、前記取付け体の下板の中央下面に
固定されたコ字状の取付け金具と、前記取付け金具に回
動自在に取付けられた連結金具とを備え、前記連結金具
に斜め吊り材の上端部を固定するようにしたので、斜め
下方へ任意の向きに支持でき、また長手方向の両端で固
定しているため、滑りが生じたりしない。
【図１】本発明の一実施形態の一部を破断して描いた正
面図
面図
【図２】同実施形態の垂直吊り材の上部取付け状態の要
部を示す分解斜視図
部を示す分解斜視図
【図３】同実施形態の垂直吊り材の上部取付け状態の要
部を示す斜視図
部を示す斜視図
【図４】同実施形態の垂直吊り材の上部取付け状態の要
部を示す断面図
部を示す断面図
【図５】同実施形態の垂直吊り材の上部取付け状態の要
部を示す側面図
部を示す側面図
【図６】同実施形態の垂直吊り材及び斜め吊り材の下部
取付け状態の要部を示す斜視図
取付け状態の要部を示す斜視図
【図７】同実施形態の垂直吊り材及び斜め吊り材の下部
取付け状態の要部を示す断面図
取付け状態の要部を示す断面図
【図８】同実施形態の斜め吊り材の上部取付け状態の要
部を示す正面図
部を示す正面図
【図９】同実施形態の斜め吊り材の上部取付け状態の要
部を示す側面図
部を示す側面図
【図１０】同実施形態の垂直吊り材と斜め吊り材の連結
状態を示す断面図
状態を示す断面図
【図１１】同実施形態の上部取付具と圧縮力抵抗体と固
定状態を示す断面図
定状態を示す断面図
【図１２】同実施形態の外れ防止具の取付け状態を示す
斜視図
斜視図
【図１３】同外れ防止具を示す斜視図
【図１４】同実施形態の外れ防止具の取付け状態を示す
断面図
断面図
【図１５】上部取付具の他の実施形態を示す斜視図
【図１６】上部取付具の他の実施形態を示す斜視図
【図１７】図１６の上部取付具の使用状態を示す斜視図
【図１８】上部取付具の使用状態を示す斜視図
【図１９】図１８の上部取付具の使用状態を示す斜視図
【図２０】従来のＢ種耐震支持による吊り下げ式支持装
置の構造を示す概略側面図
置の構造を示す概略側面図
【図２１】図２０の正面図
【図２２】地震力による力の作用の説明図
【図２３】地震力による変形の説明図
【図２４】Ｂ種耐震支持による吊り下げ式支持装置の構
造を示す概略側面図
造を示す概略側面図
１１ 水平材 １２ 垂直吊り材 １３ 横架材 １４ 斜め吊り材 ２０ 吊りボルト支持金具 ３０ 上部金具 ４３ 下部金具 ６０ 座金 ７０ 斜め支持金具 ８１ クリップ ９０ 圧縮力抵抗体 １００ 上部取付具 １０１ 基板 １０２、１０３ 側板 １２０ 外れ防止具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 3/14 F16L 3/20 F16L 3/215 F16L 3/22 F16L 3/223
Claims (4)
- 【請求項１】水平材に固定された複数の吊り材支持具
と、 前記各吊り材支持具に垂直に吊下げられた垂直吊り材
と、 前記複数の垂直吊り材に固定された横架材と、 前記水平材に固定される斜め支持具と、 前記斜め支持具に上端が固定され、下端が垂直吊り材下
端あるいは横架材に固定された振れ止め用の斜め吊り材
と、 上端部が前記水平材下面に当接可能で、前記吊り材支持
具の下部及び前記垂直吊り材を収容し、圧縮力抵抗体の
上端部が収容固定される上部取付具と、 前記垂直吊り材を収容し、上端部が前記上部取付具に収
容固定され、軸方向圧縮力によって上方の前記上部取付
具と下方の横架材との間で受け止められる一側面が開口
した圧縮力抵抗体と、 前記圧縮力抵抗体の開口面に固定されて、前記圧縮力抵
抗体内の垂直吊り材に係合腕部が係合して垂直吊り材に
前記圧縮力抵抗体を固定する外れ防止具とを備えた吊り
下げ支持装置。 - 【請求項２】基板と該基板の幅方向両端から垂直方向に
突設された両側板とを備え、 前記基板内側上部に吊り材支持具の下部及び垂直吊り材
を収容し、前記基板内側下部に圧縮力抵抗体の上端部を
収容固定するようにした吊り下げ支持装置の上部取付
具。 - 【請求項３】前記両側板に前記圧縮力抵抗体の上端の上
方への移動を規制するストッパを備えた請求項２記載の
上部取付具。 - 【請求項４】圧縮力抵抗体の開口面に外側から固定さ
れ、該開口面から内部に進入して前記圧縮力抵抗体の内
部に収容された垂直吊り材に係合する吊り下げ支持装置
の外れ防止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10185630A JP2961365B1 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 吊り下げ支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並びに斜め支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10185630A JP2961365B1 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 吊り下げ支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並びに斜め支持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2961365B1 true JP2961365B1 (ja) | 1999-10-12 |
| JP2000002367A JP2000002367A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=16174148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10185630A Expired - Lifetime JP2961365B1 (ja) | 1998-06-16 | 1998-06-16 | 吊り下げ支持装置及びその上部取付具、外れ防止具並びに斜め支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961365B1 (ja) |
Cited By (14)
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