JP6326680B1 - 配管吊下支持具 - Google Patents

Abstract

【目的】強い揺れに対して防振（防震）性を発揮することができる配管吊下支持具を提供することにある。【構成】吊りボルトにより支持される第１配管支持具が横方向外側に延伸する第１係止部・第２係止部に、第２配管支持具・第３配管支持具が重連状態で接続され、第１配管支持具と、第２配管支持具・第３配管支持具と、の重連接続が、取付面から吊下げられる第１吊下支持杆・第２吊下支持杆・第３吊下支持杆・第４吊下支持杆が係合される構成であり、第１係止部と第１重連用取付部とが、取付面の配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第１吊下支持杆・第２吊下支持杆が接続取付された状態で係合され、第２係止部と第２重連用取付部とが、取付面の配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第３吊下支持杆・第４吊下支持杆が接続取付された状態で係合され、少なくとも合計５点支持構成と成る構成である。【選択図】 図１

Description

本発明は配管吊下支持具に関し、詳しくは天井スラブ等の取付面に、複数本の水道管、ガス管、冷・暖房管等の各種配管を配管軸直交方向への揺れと共に配管軸方向への揺れをも抑制乃至は防止した状態で吊下支持する配管吊下支持具に関する。

天井スラブ等の取付面に吊りボルト等の支持部材による吊下支持に加えて前記取付面から斜めに垂設した１本又は２本の吊下支持杆を付加すること等によって２点支持乃至は３点吊下支持したり、或いは２本の吊下支持杆によって２点吊下支持することで防振（防震）構造とした技術としては、例えば、特許文献１〜３に記載のもの等が知られている。

特許文献１に示す技術では、従来構成のままの既存のタンバックル及び配管支持具に装着することで３点吊下支持可能な技術であるが、他部材である２枚の板状部材を必要とするため、かかる部品点数の増加によって現場での部品管理の煩雑さや装着時の手間等が新たに加わることとなっている。

特許文献２及び３に示す技術は、配管支持具のバンド抱持部の外面に吊下支持杆との係合部が設けられているため、新たな部材の追加の問題はなく部品管理等の煩雑さ等は無いが、配管支持具自体のコストが上昇せざるを得ない。

以上のことから、現場での部品管理や装着時の手間等が増すことなく、コストアップを抑制することができる配管吊下支持具の要請があることが判った。

更に本発明者が当該技術について鋭意研究を続けたところ、強い横揺れが発生した場合、配管を抱持した状態で取付面から吊下げられる配管支持具は、取付面と吊りボルトとの接続部、吊りボルトとタンバックルとの接続部、タンバックルと配管支持具との接続部からバンド抱持部の上端部分までの部分、等の箇所に負荷がかかり、特に配管を抱持する部分の直上であるバンド抱持部の上端部分に大きな負荷がかかることが判った。

本発明者の研究によれば、前記特許文献１〜３に示す技術では強い横揺れが発生した際には、取付面と吊りボルトとの接続部、吊りボルトとタンバックルとの接続部、タンバックルと配管支持具との接続部については防振（防震）性を発揮することができるが、バンド抱持部の上端部分での防振（防震）性については不充分な場合があることが判った。

そこで本発明者は、配管を抱持するバンド抱持部の一部を切り起して切起し係止部を形成し、この切起し係止部に、取付面から吊下げられた１本又は２本の吊下げ支持杆を係合可能とすることにより、２点又は３点吊下げ支持可能な配管吊下支持具を提案した（特許文献４〜６参照）。

特開２００４−１５０４５２号 実用新案登録第２５２４３４０号 登録実用新案第３１４８３６１号 登録実用新案第３１５３１８５号 登録実用新案第３１５３５４５号 登録実用新案第３１５３５４６号

本発明者はかかる技術について更に研究を進めたところ、近年、配管類として鋼管に代わって合成樹脂管（ポリエチレン管、架橋ポリエチレン管、ポリブデン管、塩化ビニル管、プロピレン管、ＡＢＳ管等）が用いられるようになってきており、今後、大部分の配管類が鋼管から合成樹脂管に代わることが想定される。

合成樹脂管は、高い耐蝕性を有し、しかも鋼管と同等乃至同等以上の耐熱性及び耐衝撃性を有するのに鋼管に比して軽量であり、更に加工が容易であるため、取扱性等の点で優れている。

本発明者は、かかる合成樹脂管の配管支持技術について鋭意研究を続けたところ、合成樹脂管は上記したように軽量であるため、従来の鋼管用の支持具が求められるほどの堅牢度・強度等が不要であること、特に、複数本の並列状態で支持する場合において顕著であることを見出した。

そこで本発明の課題は、軽量な合成樹脂管の抱持支持に適したものであって、しかも複数本の配管を並列状態で支持する場合において、現場での部品管理や装着時の手間等が増すことなくコストアップを抑制することができ、且つ強い揺れ（配管軸方向における揺れ、配管軸直交方向における揺れ）に対して防振（防震）性を発揮することができる配管吊下支持具を提供することにある。

上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。

１．配管を抱持するバンド抱持部と該バンド抱持部の上端部に連接されたバンド端部を有する配管支持具であって、抱持した配管を、天井スラブ等の取付面から複数点吊下支持する配管吊下支持具において、
配管吊下支持具の本体である第１配管支持具が、バンド抱持部によって配管を抱持可能であり、前記バンド端部が吊下接続部材に接続されることで吊りボルトからの略鉛直状態での吊下げが可能な構成の配管支持バンドから成り、
前記バンド抱持部には、配管軸に直交するバンド抱持部の左右の側方部に、この左右の側方部の各々を基点として横方向外側に延伸する第１係止部・第２係止部が設けられ、且つ、この第１係止部には第１透孔が、第２係止部には第２透孔が各々形成され、
前記第１係止部・第２係止部には、前記第１配管支持具とは別なる２つの配管支持具である第２配管支持具・第３配管支持具の各々の上端部に連設された第１重連用取付部・第２重連用取付部が重連状態で接続取付が各々可能であり、
前記第２配管支持具の第１重連用取付部には第３透孔が、第２重連用取付部には第４透孔が、各々形成され、
前記第２配管支持具・第３配管支持具の各々は、前記配管とは別なる２つの配管である第２配管・第３配管の抱持支持が各々可能な構成であり、
前記第１配管支持具の第１係止部と、前記第２配管支持具の前記第１重連用取付部との接続取付が、前記取付面であって前記吊りボルトの吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第１吊下支持杆・第２吊下支持杆の係合により接続取付された構成であり、
前記第１配管支持具の第２係止部と、前記第３配管支持具の前記第２重連用取付部との接続取付が、前記取付面であって前記吊りボルトの吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第３吊下支持杆・第４吊下支持杆の係合により接続取付された構成であり、
この第１吊下支持杆・第２吊下支持杆・第３吊下支持杆・第４吊下支持杆による４点吊下支持と、前記吊りボルトによる１点吊下支持と、によって少なくとも合計５点吊下支持構成と成ること、
を特徴とする配管吊下支持具。

２．前記第１係止部と第１重連用取付部との接続部に、少なくとも２つの透孔を有する板状部材から成る第１接続板部材が接続取付された状態であると共に、
前記第２係止部と第２重連用取付部との接続部に、少なくとも２つの透孔を有する板状部材から成る第２接続板部材が接続取付された状態であり、
第１接続板部材の２つの透孔に前記第１吊下支持杆・第２吊下支持杆の各々の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
第２接続板部材の２つの透孔に前記第３吊下支持杆・第４吊下支持杆の各々の他端が挿通されてナット螺合された状態であること、
と特徴とする上記１に記載の配管吊下支持具。

３．前記第１係止部の第１透孔が２つの透孔から成ると共に、前記第１重連用取付部の第３透孔が前記第１透孔の２つの透孔の各々と重合する２つの透孔から成り、
前記第２係止部の第２透孔が２つの透孔から成ると共に、前記第２重連用取付部の第４透孔が前記第２透孔の２つの透孔の各々と重合する２つの透孔から成り、
前記第１透孔及び第３透孔の重合する２つの透孔の一方に前記第１吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
前記第１透孔及び第３透孔の重合する２つの透孔の他方に前記第２吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
前記第２透孔及び第４透孔の重合する２つの透孔の一方に前記第３吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
前記第２透孔及び第４透孔の重合する２つの透孔の他方に前記第４吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であること、
を特徴とする上記１に記載の配管吊下支持具。

４．前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも上方部分の前記バンド抱持部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成であることを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。

５．前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも下方部分の前記バンド抱持部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成であることを特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。

６．前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも上方部分の抱持バンド部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された上方側係止部と、各々の基点よりも下方部分の抱持バンド部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された下方側係止部と、が重合された状態であり、重合した部分に前記第１透孔・第２透孔が貫通形成された構成であること、を特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。

７．前記上方側係止部と前記下方側係止部の各々が、その基点部分から前記バンド抱持部の外周面に沿って折り返し横方向外側に延伸するように折曲された状態で重合された構成であることを特徴とする上記６に記載の配管吊下支持具。

８．前記第１係止部・第２係止部の各々が、前記バンド抱持部の側方部に別材構成の板材の端部を固着手段により止着した構成であることを特徴とする上記１〜３に記載の配管吊下支持具。

９．前記第１係止部・第２係止部の各々を構成する板材が、断面が略Ｌ字状を有する形状であり、略Ｌ字状の一辺を前記バンド抱持部に止着した構成であることを特徴とする上記８に記載の配管吊下支持具。

１０．前記第１係止部・第２係止部の各々が、前記バンド抱持部の側方部が横方向外側に突出するように折曲げて重ねることにより重層状態に形成した構成であることを特徴とする上記１〜３に記載の配管吊下支持具。

請求項１に示す発明によれば、軽量な合成樹脂管の抱持支持に適したものであって、しかも複数本の配管を並列状態で支持する場合において、現場での部品管理や装着時の手間等が増すことなくコストアップを抑制することができ、且つ強い揺れ（配管軸方向における揺れ、配管軸直交方向における揺れ）に対して防振（防震）性を発揮することができる配管吊下支持具を提供することができる。

特に、吊りボルトによる１点吊下支持に加えて、配管軸方向及び配管軸直交方向における揺れに対する防振（防震）性を発揮する第１吊下支持杆・第２吊下支持杆・第３吊下支持杆・第４吊下支持杆による４本吊下支持と、によって少なくとも合計５点吊下支持構成となるので、極めて効果的に強い揺れに対する防振（防震）性を発揮させることができる。従って、揺れ時に生じる、取付面と吊りボルトとの接続部、吊りボルトとタンバックルとの接続部、タンバックルと配管支持具との接続部からバンド抱持部の上端部分までの部分、等の各箇所への負荷を著しく減じることができ、極めて強力な耐震性を発揮させることができる。

請求項２に示す発明によれば、第１配管支持具の第１係止部と第２配管支持具の第１重連用取付部との接続部に第１吊下支持杆・第２吊下支持杆を、第１配管支持具の第２係止部と第３配管支持具の第２重連用取付部との接続部に第３吊下支持杆・第４吊下支持杆を、各々板状部材である第１接続板部材・第２接続板部材を介して関節的に係合接続することができるので防振（防震）性を発揮した状態での複数点吊下支持が得られる。

請求項３に示す発明によれば、第１配管支持具の第１係止部と第２配管支持具の第１重連用取付部との接続部に第１吊下支持杆・第２吊下支持杆を、第１配管支持具の第２係止部と第３配管支持具の第２重連用取付部との接続部に第３吊下支持杆・第４吊下支持杆を、各々直接係合接続することができるので防振（防震）性を発揮した状態での複数点吊下支持が得られる。

請求項４又は５に示す発明によれば、バンド抱持部を切り起こすだけで加工可能であるため、別部材を付加することもないし、切取加工等によって排気が必要となる部材も生じることもなく、低コスト化が可能な上に環境適正にも優れている。

請求項６に示す発明によれば、重合させた２枚構成を有するので１枚構成に比して強度が増すことによって抱持支持の安定性と防振（防震）性が向上する。

請求項７に示す発明によれば、切り起こし形成の基点部分の強度低下を抑制することができる。

請求項８に示す発明によれば、第１配管支持具のバンド抱持部の強度を低下させることなく第１係止部・第２係止部を設けることができる。

請求項９に示す発明によれば、第１係止部・第２係止部のバンド抱持部に対する止着強度を向上させることができる。

請求項１０に示す発明によれば、バンド抱持部の一部を折曲げて重ねることにより重層状態に形成した構成により、バンド抱持部の強度を落とすことなく、高強度の第１係止部・第２係止部を得ることができる。しかも、第１係止部・第２係止部は、バンド抱持部を部分的に折曲げただけで加工可能なので、別部材を付加することもないし、切り取り加工等によって廃棄が必要となる部材も生じることもなく、低コスト化が可能なだけでなく、環境適正にも優れている。

本発明に係る配管吊下支持具の使用状態の実施例を示す概略正面図（配管軸方向から見た図） 図１の概略側面図（配管軸直交方向から見た図） 図１及び図２の第１配管支持具のみを示す５面図（正面図、平面図、底面図、左側面図、Ａ−Ａ断面図） 第１配管支持具の第１係止部の一例を示す要部拡大断面図 第１配管支持具の第１係止部の他の例を示す要部拡大断面図 第１配管支持具の第１係止部の他の例を示す要部拡大断面図 第１配管支持具の第１係止部の他の例を示す要部拡大正面図 第１配管支持具の第１係止部の他の例を示す要部拡大正面図 第１配管支持具の第１係止部の他の例を示す要部拡大正面図 第１係止部（第２係止部）と第１重連用取付部（第２重連用取付部）との接続部の他の例を示す要部拡大平面図 第１係止部（第２係止部）と第１重連用取付部（第２重連用取付部）との接続部の更に他の例を示す要部拡大側面図

次に、添付の図面に従って本発明を詳細に説明する。

本発明に係る配管吊下支持具は、３本の給水管、給湯管、排水管等の種々配管を、天井スラブに垂設固定された吊りボルトと前記天井スラブから斜めに垂設した吊下支持杆によって防振（防震）状態で５点吊下支持するものである。

固定支持する種々の配管としては、従来一般的であった鋼管に代わって近年多く用いられるようになった合成樹脂管（ポリエチレン管、架橋ポリエチレン管、ポリブデン管、塩化ビニル管、プロピレン管、ＡＢＳ管等）の固定支持に本発明は特に有効である。尚、本発明は合成樹脂管の固定支持に特に有効であるが、従来の鋼管の固定支持も可能であり、固定支持する配管として鋼管を排除するものではない。

本発明の配管吊下支持具の具体的構成としては、図１〜図４に示すように、配管Ｐを抱持するバンド抱持部１１と該バンド抱持部１１の上端部に連接されたバンド端部１３を有する配管支持具であって、抱持した配管Ｐを、天井スラブ等の取付面２から複数点吊下支持するものであり、
配管吊下支持具の本体である第１配管支持具１が、２つのバンド抱持部１１・１１によって配管Ｐを抱持可能であり、前記バンド端部１３がタンバックルの如き吊下接続部材３１に接続されることで吊りボルト３からの吊下げが可能な構成の配管支持バンドから成り、
前記２つのバンド抱持部１１・１１の各々について、
該バンド抱持部１１には、配管軸に直交する左右の側方部に、この左右の側方部を基点として横方向外側に延伸する第１係止部１４・第２係止部１５が設けられ、且つ、この第１係止部１４には第１透孔１４Ａが、第２係止部１５には第２透孔１５Ａが各々形成され、
前記第１係止部１４・第２係止部１５には、前記第１配管支持具１とは別なる２つの配管支持具である第２配管支持具４・第３配管支持具５の各々の上端部に連設された第１重連用取付部４２・第２重連用取付部５２が重連状態で接続取付が各々可能であり、
前記第２配管支持具４の第１重連用取付部４２には第３透孔４２Ａが、第２重連用取付部５２には第４透孔５２Ａが、各々形成され、
前記第２配管支持具４・第３配管支持具５の各々は、前記配管Ｐとは別なる２つの配管である第２配管Ｐ２・第３配管Ｐ３の抱持支持が各々可能な構成であり、
前記第１配管支持具１の第１係止部１４と、前記第２配管支持具４の第１重連用取付部４２と、の接続取付が、前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置の両方に各一端が固定されて斜めに吊下げられる２本の吊りボルトの如き第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７の各他端が直接又は間接的（本実施例では直接）に接続取付された状態で係合される構成であり、
前記第１配管支持具１の第２係止部１５と、前記第３配管支持具５の第２重連用取付部５２と、の接続取付が、前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置の両方に各一端が固定されて斜めに吊下げられる２本の吊りボルトの如き第３吊下支持杆８・第４吊下支持杆９の各他端が直接又は間接的（本実施例では直接）に接続取付された状態で係合される構成であり、
この第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７・第３吊下支持杆８・第４吊下支持杆９による４点吊下支持と、前記吊りボルト３による１点吊下支持と、によって少なくとも合計５点（本実施例では合計５点）吊下支持構成と成ること、
を主構成とするものである。

尚、図３に示す符号１６は吊下接続部材３１にバンド端部１３を接続固定するためのボルト・ナットを示し、符号１２は第１配管支持具１のバンド抱持部１１・１１の下端部分を拡開可能に接続する蝶番式の接続部を示す。尚また、接続部１２は、蝶番式に代えて組式であってもよいし、或いは、バンド抱持部１１を接続部１２の無い１本構成とした所謂提灯式の配管支持具を用いてもよい。

以下、本発明の構成について更に詳説する。

本発明の配管吊下支持具を構成する第１配管支持具１、第２配管支持具４及び第３配管支持具５の各々は、この種の配管吊下支持具に用いられる材料として公知公用のものを特別の制限なく用いることができ、好ましくはステンレスやその他の金属製である。

第１配管支持具１の第１係止部１４・第２係止部１５は、その形成に際しての基点位置が本実施例ではバンド抱持部１１・１１の各々の側方部の略中央位置であるが、略中央位置より上方位置或いは下方位置であってもよく、この基点の位置を含めて第１係止部１４・第２係止部１５の延伸角度については、第１配管支持具１に重連状態で接続する第２配管支持具４・第３配管支持具５の配管位置や、第１係止部１４・第２係止部１５に螺合係止される第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７の吊下げ角度等の諸条件によって適宜設定される。

第１係止部１４・第２係止部１５の形成構成としては、図１〜図３に示す本実施例では、切起こし形成により形成されている。即ち、第１係止部１４・第２係止部１５の各々が、各々の基点よりも上方部分の抱持バンド部１１・１１の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された上方側係止部１４Ｂ・１５Ｂと、各々の基点よりも下方部分の抱持バンド部１１・１１の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された下方側係止部１４Ｃ・１５Ｃと、が重合された状態であり、重合した部分に前記第１透孔１４Ａ・第２透孔１５Ａが貫通形成された構成となっている。図３に示す符号１１Ａ・１１Ｂは切起こし形成により切り起されることで孔部となったバンド抱持部１１・１１の被切起し孔部である。

図４に示すように、第１係止部１４を構成する上方側係止部１４Ｂと下方側係止部１４Ｃは、バンド抱持部１１の側方部を基点として切起してから外側に方向に向かって立ち上げる際に、基点部分から前記バンド抱持部１１の外周面に沿って折り返してから横方向外側に延伸するように折り曲げて重合される構成とすることが好ましい。図４に示す符号１４Ｄはバンド抱持部１１の外周面に沿って折り返した折り返し部である。かかる構成によれば、上方側係止部１４Ｂと下方側係止部１４Ｃの基点部分の強度低下を抑制することができる。尚、図５において、（）内に示す符号は、第２係止部１５の各構成、即ち、上方側係止部１５Ｂ、下方側係止部１５Ｃ、折り返し部１５Ｄ、第２透孔１５Ａを各々示す。

更に、第１係止部１４・第２係止部１５を構成する上方側係止部１４Ｂ・１５Ｂと下方側係止部１４Ｃ・１５Ｃの各々について、各々の切起した基点部分をスポット溶接の如き補強手段を用いて補強する構成が好ましく、かかる構成によれば、切起し部分の破断や裂けを抑制できるので、この切起した起点部分の強度を高くすることができる。

更にまた、第１係止部１４・第２係止部１５を構成する上方側係止部１４Ｂ・１５Ｂと下方側係止部１４Ｃ・１５Ｃとは、その重合部分をスポット溶接の如き接合手段を用いて接合する構成が好ましく、かかる構成によれば、第１係止部１４・第２係止部１５の重合部分の強度を高くすることができる。

上記構成を有する第１係止部１４・第２係止部１５は上記実施例に限定されず、下記の態様を採ることもできる。

第１係止部１４・第２係止部１５の各々は、上記実施例のように重合した２枚構成に限らず、図５〜図８に示すように１枚構成であってもよい。尚、下記に説明する図５〜図８並びに図９は、第１係止部１４側のみを示しているが、第２係止部１５についても第１係止部１４と同様の構成を採ることができるため、図示を省略する。

図５に示す態様は、第１係止部１４・第２係止部１５の各々が、その基点よりも上方部分の前記バンド抱持部１１・１１の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成を示す。

図６に示す態様は、第１係止部１４・第２係止部１５の各々が、その基点よりも下方部分の前記バンド抱持部１１・１１の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成を示す。

図７に示す態様は、第１係止部１４・第２係止部１５の各々が、前記バンド抱持部１１・１１の側方部に別材構成の板材の端部を溶接・融着・接着・ネジ留めの如き固着手段（本実施例では溶接を示す。）により止着した構成を示す。

図８に示す態様は、第１係止部１４・第２係止部１５の各々を構成する板材が、断面が略Ｌ字状を有する形状であり、略Ｌ字状の一辺を前記バンド抱持部１１・１１に止着した構成を示す。

また、図９に示す態様は、上記実施例と同様に第１係止部１４・第２係止部１５の各々を２枚構成とした態様の他の実施例であり、本態様では、前記バンド抱持部１１・１１の側方部が横方向外側に突出するように折曲げて重ねることにより重層状態に形成した構成を示す。

次に、第２配管支持具４・第３配管支持具５は、図１及び図２に示す本実施例では、一般的な提灯式構成の配管支持バンドを用い、この配管支持バンドのバンド両端部の取付部を第１重連用取付部４２・第２重連用取付部５２としているが、第１配管支持具１の第１係止部１４・第２係止部１５に接続取付可能であれば公知公用の他の構成の配管支持具・配管支持バンド類を用いることができ、好ましくは、本実施例の提灯式構成に加えて組式構成や蝶番式構成等の配管支持バンドを用いることができる。

以上の構成を有する本発明の配管吊下支持具は、その使用に際して図１及び図２に示すように、
天井スラブ等の取付面２に一端が固定された吊りボルト３にタンバックルの如き吊下接続部材３１を介してバンド端部１３をボルト・ナット１６により固定することで、配管Ｐを抱持する第１配管支持具１を前記取付面２に吊下支持し（第１点目の吊下支持）、
次に、前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の前方位置に一端が固定されて斜めに吊下げられる吊りボルトの如き第１吊下支持杆６の他端を、第１配管支持具１の第１係止部１４の第１透孔１４Ａと第２配管支持具４の第１重連用取付部４２の第３透孔４２Ａとを連通状態で挿通し、ナット６１を螺合緊締することによって第２配管支持具４の重連接続と共に斜め吊下支持する（第２点目の吊下支持）と共に、
前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の後方位置に一端が固定されて斜めに吊下げられる吊りボルトの如き第２吊下支持杆７の他端を、第１配管支持具１の第１係止部１４の第１透孔１４Ａと第２配管支持具４の第１重連用取付部４２の第３透孔４２Ａとを連通状態で挿通し、ナット７１を螺合緊締することによって第２配管支持具４の重連接続と共に斜め吊下支持し（第３点目の吊下支持）、

更に、前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の前方位置に一端が固定されて斜めに吊下げられる吊りボルトの如き第３吊下支持杆８の他端を、第１配管支持具１の第２係止部１５の第２透孔１５Ａと第３配管支持具５の第２重連用取付部５２の第４透孔５２Ａとを連通状態で挿通し、ナット８１を螺合緊締することによって第３配管支持具５の重連接続と共に斜め吊下支持する（第４点目の吊下支持）と共に、
前記取付面２であって前記吊りボルト３の吊下位置に対して配管軸方向の後方位置に一端が固定されて斜めに吊下げられる吊りボルトの如き第４吊下支持杆９の他端を、第１配管支持具１の第２係止部１５の第１透孔１５Ａと第３配管支持具５の第２重連用取付部５２の第４透孔５２Ａとを連通状態で挿通し、ナット９１を螺合緊締することによって第３配管支持具５の重連接続と共に斜め吊下支持する（第５点目の吊下支持）ことによって、
３本の配管Ｐ・Ｐ２・Ｐ３を５点吊下支持することができる。

尚、図１及び図２では、第１係止部１４及び第１重連用取付部４２に対する第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７の接続、第２係止部１５及び第２重連用取付部５２に対する第３吊下支持杆８・第４吊下支持杆９の接続は、いずれも接続部分の面に対して斜めに各２本ずつが挿通状態で接続されるため、第１透孔１４Ａ及び第３透孔４２Ａ・第２透孔１５Ａ及び第４透孔５２Ａは、各々２本の吊りボルト（第１吊下支持杆６と第２吊下支持杆７の２本、第３吊下支持杆８と第４吊下支持杆９の２本）の端部が挿通可能な直径及び／又は形状に穿かれていることが好ましく、本実施例では、図３に示すように、第１透孔１４Ａ・第２透孔１５Ａは長孔に穿かれている。図面では明示されていないが、第３透孔４２Ａ・第４透孔５２Ａについても同様の長孔に穿かれている。尚、長孔に代えて、２本の吊りボルトの端部が挿通可能な大径の透孔であってもよい。

尚、この第１係止部１４及び第１重連用取付部４２に対する第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７の接続構成、第２係止部１５及び第２重連用取付部５２に対する第３吊下支持杆８・第４吊下支持杆９の接続構成としては、図１０、図１１に示す態様を採ることもできる。

図１０に示す接続構成は、第１係止部１４及び第１重連用取付部４２（第２係止部１５及び第２重連用取付部５２）の透孔を２つずつ形成することにより、２つの透孔から成る第１透孔１４Ａ・１４Ａ及び第３透孔４２Ａ・４２Ａ（第２透孔１５Ａ・１５Ａ及び第４透孔５２Ａ・５２Ａ）の一方の透孔に第１吊下支持杆６（第３吊下支持杆８）を挿通してナット６１（ナット８１）により緊締すると共に、他方の透孔に第２吊下支持杆７（第４吊下支持杆９）を挿通してナット７１（ナット９１）により緊締する構成である。図１０において、（）内に示す符号は、第２係止部１５及び第２重連用取付部５２の各構成、即ち、第２係止部１５、第２重連用取付部５２、第３吊下支持杆８、ナット８１、第４吊下支持杆９、ナット９１を各々示す。

図１１に示す接続構成は、第１係止部１４及び第１重連用取付部４２（第２係止部１５及び第２重連用取付部５２）に、複数の透孔が設けられた板状部材から成る第１接続板部材１０Ａ（第２接続板部材１０Ｂ）をボルト・ナットの如き接続手段により接続し、この第１接続板部材１０Ａ（第２接続板部材１０Ｂ）に設けられた２つの透孔の内の一方の透孔に第１吊下支持杆６（第３吊下支持杆８）を挿通してナット６１（ナット８１）により緊締すると共に、他方の透孔に第２吊下支持杆７（第４吊下支持杆９）を挿通してナット７１（ナット９１）により緊締する構成である。図１１において、（）内に示す符号は、第２係止部１５及び第２重連用取付部５２の各構成、即ち、第２係止部１５、第２重連用取付部５２、第３吊下支持杆８、ナット８１、第４吊下支持杆９、ナット９１、第２接続板部材１０Ｂを各々示す。

上記の５点吊下支持によれば、吊りボルト３による吊下支持に加えて、配管軸直交方向と配管軸方向の両方における揺れに対する防振（防震）性を発揮する第１吊下支持杆６・第２吊下支持杆７・第３吊下支持杆８・第４吊下支持杆９と、を係合する５点吊下支持構成によって、極めて効果的に強い揺れに対する防振（防震）性を発揮させることができる。従って、揺れ時に生じる、取付面２と吊りボルト３との接続部、吊りボルト３とタンバックルとの接続部、タンバックルと配管支持具との接続部からバンド抱持部の上端部分までの部分、等の各箇所への負荷を著しく減じることができ、極めて強力な耐震性を発揮させることができる。

１ 第１配管支持具
１１ バンド抱持部
１１Ａ 被切起し孔部
１１Ｂ 被切起し孔部
１２ 接続部
１３ バンド端部
１４ 第１係止部
１４Ａ 第１透孔
１４Ｂ 上方側係止部
１４Ｃ 下方側係止部
１４Ｄ 折り返し部
１５ 第２係止部
１５Ａ 第２透孔
１５Ｂ 上方側係止部
１５Ｃ 下方側係止部
１５Ｄ 折り返し部
１６ ボルト・ナット
２ 取付面
３ 吊りボルト
３１ 吊下接続部材
４ 第２配管支持具
４１ 第２バンド抱持部
４１Ａ 被切起し孔部
４１Ｂ 被切起し孔部
４２ 第１重連用取付部
４２Ａ 第３透孔
５ 第３配管支持具
５１ 第３バンド抱持部
５１Ａ 被切起し孔部
５１Ｂ 被切起し孔部
５２ 第２重連用取付部
５２Ａ 第４透孔
６ 第１吊下支持杆
６１ ナット
７ 第２吊下支持杆
７１ ナット
８ 第３吊下支持杆
８１ ナット
９ 第４吊下支持杆
９１ ナット
１０Ａ 第１接続板部材
１０Ｂ 第２接続板部材
Ｐ 配管
Ｐ２ 第２配管
Ｐ３ 第３配管

Claims (10)

1. 配管を抱持するバンド抱持部と該バンド抱持部の上端部に連接されたバンド端部を有する配管支持具であって、抱持した配管を、天井スラブ等の取付面から複数点吊下支持する配管吊下支持具において、
   配管吊下支持具の本体である第１配管支持具が、バンド抱持部によって配管を抱持可能であり、前記バンド端部が吊下接続部材に接続されることで吊りボルトからの略鉛直状態での吊下げが可能な構成の配管支持バンドから成り、
   前記バンド抱持部には、配管軸に直交するバンド抱持部の左右の側方部に、この左右の側方部の各々を基点として横方向外側に延伸する第１係止部・第２係止部が設けられ、且つ、この第１係止部には第１透孔が、第２係止部には第２透孔が各々形成され、
   前記第１係止部・第２係止部には、前記第１配管支持具とは別なる２つの配管支持具である第２配管支持具・第３配管支持具の各々の上端部に連設された第１重連用取付部・第２重連用取付部が重連状態で接続取付が各々可能であり、
   前記第２配管支持具の第１重連用取付部には第３透孔が、第２重連用取付部には第４透孔が、各々形成され、
   前記第２配管支持具・第３配管支持具の各々は、前記配管とは別なる２つの配管である第２配管・第３配管の抱持支持が各々可能な構成であり、
   前記第１配管支持具の第１係止部と、前記第２配管支持具の前記第１重連用取付部との接続取付が、前記取付面であって前記吊りボルトの吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第１吊下支持杆・第２吊下支持杆の係合により接続取付された構成であり、
   前記第１配管支持具の第２係止部と、前記第３配管支持具の前記第２重連用取付部との接続取付が、前記取付面であって前記吊りボルトの吊下位置に対して配管軸方向の前方位置及び後方位置から斜めに吊下げられる第３吊下支持杆・第４吊下支持杆の係合により接続取付された構成であり、
   この第１吊下支持杆・第２吊下支持杆・第３吊下支持杆・第４吊下支持杆による４点吊下支持と、前記吊りボルトによる１点吊下支持と、によって少なくとも合計５点吊下支持構成と成ること、
   を特徴とする配管吊下支持具。
2. 前記第１係止部と第１重連用取付部との接続部に、少なくとも２つの透孔を有する板状部材から成る第１接続板部材が接続取付された状態であると共に、
   前記第２係止部と第２重連用取付部との接続部に、少なくとも２つの透孔を有する板状部材から成る第２接続板部材が接続取付された状態であり、
   第１接続板部材の２つの透孔に前記第１吊下支持杆・第２吊下支持杆の各々の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
   第２接続板部材の２つの透孔に前記第３吊下支持杆・第４吊下支持杆の各々の他端が挿通されてナット螺合された状態であること、
   と特徴とする請求項１に記載の配管吊下支持具。
3. 前記第１係止部の第１透孔が２つの透孔から成ると共に、前記第１重連用取付部の第３透孔が前記第１透孔の２つの透孔の各々と重合する２つの透孔から成り、
   前記第２係止部の第２透孔が２つの透孔から成ると共に、前記第２重連用取付部の第４透孔が前記第２透孔の２つの透孔の各々と重合する２つの透孔から成り、
   前記第１透孔及び第３透孔の重合する２つの透孔の一方に前記第１吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
   前記第１透孔及び第３透孔の重合する２つの透孔の他方に前記第２吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
   前記第２透孔及び第４透孔の重合する２つの透孔の一方に前記第３吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であり、
   前記第２透孔及び第４透孔の重合する２つの透孔の他方に前記第４吊下支持杆の他端が挿通されてナット螺合された状態であること、
   を特徴とする請求項１に記載の配管吊下支持具。
4. 前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも上方部分の前記バンド抱持部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。
5. 前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも下方部分の前記バンド抱持部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された構成であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。
6. 前記第１係止部・第２係止部の各々が、各々の基点よりも上方部分の抱持バンド部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された上方側係止部と、各々の基点よりも下方部分の抱持バンド部の一部を切起された状態で横方向外側に延伸して形成された下方側係止部と、が重合された状態であり、重合した部分に前記第１透孔・第２透孔が貫通形成された構成であること、を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の配管吊下支持具。
7. 前記上方側係止部と前記下方側係止部の各々が、その基点部分から前記バンド抱持部の外周面に沿って折り返し横方向外側に延伸するように折曲された状態で重合された構成であることを特徴とする請求項６に記載の配管吊下支持具。
8. 前記第１係止部・第２係止部の各々が、前記バンド抱持部の側方部に別材構成の板材の端部を固着手段により止着した構成であることを特徴とする請求項１〜３に記載の配管吊下支持具。
9. 前記第１係止部・第２係止部の各々を構成する板材が、断面が略Ｌ字状を有する形状であり、略Ｌ字状の一辺を前記バンド抱持部に止着した構成であることを特徴とする請求項８に記載の配管吊下支持具。
10. 前記第１係止部・第２係止部の各々が、前記バンド抱持部の側方部が横方向外側に突出するように折曲げて重ねることにより重層状態に形成した構成であることを特徴とする請求項１〜３に記載の配管吊下支持具。
    

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