JP2888845B2 - 剥離補助構造及びその使用法 - Google Patents

剥離補助構造及びその使用法

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JP2888845B2 JP63502404A JP50240488A JP2888845B2 JP 2888845 B2 JP2888845 B2 JP 2888845B2 JP 63502404 A JP63502404 A JP 63502404A JP 50240488 A JP50240488 A JP 50240488A JP 2888845 B2 JP2888845 B2 JP 2888845B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の前提部分による剥
離構造に関する。
特に本発明は、互いに接着している、一方の材料がシ
ート又はフィルム状である２つの材料の分離に関するも
のであって、例えば接触接着剤層について保護フィルム
が付けられている貼り薬又はラベルがそうであるように
接触面で重ねられる。
以下、支持材料の表面及び接着基材の表面を接触面と
称し、そして接触面は支持材料の表面の部分又は接着基
材の表面の部分である。更に、用語「接着基材」は接着
基材部分についても又接着基材それ自体についても用い
られる。
従って、本発明はの接着基材／保護フィルムの組み合
わせ、少なくとも副組み合わせとして有するあらゆる組
み合わせに関する。
例えば接着剤層を有する接着基材から保護材料層即ち
保護フィルムを分離し或いははがすと、特に接着基材の
可撓性が小さく、或いは保護フィルムとほぼ同じ程であ
る場合や、保護フィルムで保護されており、保護フィル
ムの剥離後には保護されない接着基材の表面が、はがし
フィルムの剥離の際、汚れや損傷から保護されなければ
ならない場合には問題を生ずる。保護フィルムによって
接着基材の接触面を保護する理由は、例えば接着基材の
接触面の本来の貼着性の維持や、機械的損傷に対する維
持や、例えば接着基材の揮発成分が逃げないように接着
基材の密封にある。従来、通常はフィルムである支持材
料は、剥離できる接着力で接着基材に接着する。
支持材料の分離がしばしば問題になり、例えば、指の
爪、ナイフ又は他の器具で接着基材からそこに残ってい
る支持材料部分を剥離する試みがなされる場合には、こ
の分離は保護すべき接着基材の接触面に損傷をもたら
す。支持材料に対する接着基材の硬さの割合が好ましく
ない場合、例えば、支持材料が接着基材よりもずっと撓
みやすく、且つ又容易にちぎれてしまう場合、或いは、
非常にやわらかい接着基材接触面を保護しなければなら
ない場合には、この方法は特にうまくいかない。
例えば、包帯の無菌面、貼り薬の制御層又は反応性物
質を有する面の場合など、接触による接着基材接触面の
損傷を回避することが必要である場合には、この方法は
特に不可能である。
この問題を解決するためは、支持材料に直線の切り込
み又は所定の切断線を設けることがすでに提案されてお
り、支持材料を剥離することによって或いは曲げること
によって支持材料部分を接着基材から分離することがで
きる。
しかしながら、これまでこれらの周知の解決手段によ
っては、特に、接着基材が比較的撓みにくくセンシティ
ブな接着基材、例えば貼り薬又は例えば有形プラスチッ
ク部品及び大変撓み易い支持フィルム、例えば薄いアル
ミニウム箔又はラミネート若しくはポリマーフィルムで
である場合には接着基材を完全且つ容易に露出させるこ
とができない。接着基材の面が小さい場合には特に、そ
れらを完全に露出させることは困難である。支持材料か
ら個々の接着基材部分を選択的に剥離することも問題で
ある。
支持フィルムの湾曲切り込み線又は所定の切断線を設
けることが米国特許第3230649号に開示され、接着基材
を曲げると支持材料の一部に把持部分が形成されること
になる。しかしながら、残部は依然として、接着基材か
ら指の爪又は補助ツールを使って剥離しなければならな
い。いままでのところ、支持材料から接着基材を損傷さ
せることなく完全に剥離する満足な方法は提供されてい
ない。同じ支持材料上に幾つかの接着基材部分がある場
合には、或る種の剥ぎとりバンドで、幾つかの接着基材
部分の面を相互連結することができるので、バンドの突
出部分に引っ張りを加えることによって、バンドによっ
てつながれた接着基材部分を１回の操作で支持材料から
引き剥がすことができる。しかしながら、接着基材部分
の使用に先立って、接着基材部分を剥ぎ取りバンドから
分離しなければならなかった。この周知の構造の比較的
複雑な製造は別にして、この構造により幾つかの接着基
材部分を同時に分離することができるに過ぎず、この構
造は小さい接着基材部分に限定される。支持材料と接着
基材との間にストリップ又は糸を挿入し、前記ストリッ
プ又は糸を基質部分の縁を越えて突出させれば、接着基
材部分を分離するための補助になるが、複雑な技術をま
ぬがれない。
これらの提案はすべて、支持材料から接着基材を問題
なく満足に分離することができず、一方、基質を分離す
るにあたって最小程度までであり、さもなければ把持ス
トリップを設けるというような複雑な手段を必要とし
た。
従って、本発明の問題は先行技術の欠点もたない、支
持材料から接着基材を剥離するための補助構造を提供す
ることにある。この問題は、請求項（１）の特徴により
解決される。更に、本発明の原理は有利な展開は従属項
からつかみ取ることができる。
本発明によれば、各支持材料接着基材部分に別々の非
線形切り込み又は所定切断線があることにより、接触面
付近で支持材料の自由な面に圧力が加えられたとき、接
触面の平面から接着基材部分を曲げることができるの
で、基質の把持部は分離され、接着基材の完全な剥離を
行うことができる。これにより接着基材の完全な分離、
即ち剥離を可能にする。
支持材料及び又は接着基材は１つ以上の層および異な
る材料の形のものであっても良く、そして接着基材が貼
り薬である場合には、接着基材の接触面の層が全体に亘
って同じ材料から作られる必要はない。
この目的のために使用できる材料は、支持材料の場合
には、可撓性でなければならないのに対して、接着基材
の場合には、剛性であってもも良い。かくして、接着基
材を成型プラスチック部材、例えば、コストオブアーム
ズ社の標章「自己接着」などによって構成することがで
きる。支持材料から接着基材を剥離した後、接着基材層
面は自由になる。この層の面は例えば、接触接着剤で仕
上げられ、及び又は活性物質、例えば必ずしも接触接着
剤である必要はない貼り薬の皮接触層などのような医薬
を通す。活性物質を通す接着基材の場合には、支持材料
は遮断層として役立ち、平らな治療系の外へ活性物質が
拡散するのを阻止する。接触面が平面であることはまた
必要ではなく、接着基材の意図する用途に従って形づく
ることができる。
支持材料の所定の切断線又は切り込み線は、それ自体
周知の方法で作られ、切り込みを作るためには、例え
ば、支持材料をパンチング、カッティング、スクウィー
ズ又はスタンピングすることが好ましい。しかしなが
ら、レーザーまたは高周波によって切ることもまた可能
である。また所定の切断線はパンチング、孔あけ、局部
的な化学的処理又は熱処理によって作ることもでき、特
に、ポリマー支持材料の場合には、当業者に知られてい
るようなレーザーカッティングなどによって作ることが
できる。明らかなように、これらの線は、接着基材を付
ける前に或いは後に作ることができる。
非制限な実施例と添付図面に関連して、以下に本発明
をより詳細に説明する。
第１図は、丸い接着基材をもった本発明の接着基材／
支持材料の組み合わせの平面図であり、 第２図は、第１図の組み合わせのＡ−Ｂ線における断
面図であり、 第３図は、第１図による組み合わせから接着基材を分
離す際の取扱い操作を示し、 第４図は、第３図に断面図で示すように接着基材部分
の分離を示し、 第５図は、切り込み線又は所定の切断線をもち、異な
る接着基材が異なる幾何学的外形を有している本発明の
接着基材／支持材料の組み合わせの平面図であり、 第６図は、楕円形の細長い接着基材異なる切り込み線
の外形を持つ本発明の接着基材／支持材料の組み合わせ
の平面図であり、 第７図は、支持材料と接着基材がほぼ同じ表面積を持
つ、本発明の別の接着基材／支持材料の組み合わせの平
面図であり、 第８図は、大きな接着基材／支持材料の接触面を持つ
接着基材／支持材料の組み合わせの平面図である。
第１図は、６つの丸い接着基材２が薄い支持材料１上
に配列されている、接着基材２と支持材料１との組み合
わせの実施例を示す。有用な層２′、例えば接着基材２
がラベルであれば例えばポリマーフィルムからなる。し
かしながら、接着基材２′はまた、保護層と、活性物質
溜めと、その他選択的に更に支持及びまたは制御層と、
接触接着剤層３とを備えた、複雑な構造の貼り薬であっ
ても良い。
支持材料１は、あらゆる側で接着基材２の接触面を越
えて突出する。支持材料１の接触面には曲線の切り込み
４が設けられており、この切り込み４は接触面の縁と交
わる。支持材料と同じかまたはそれより小さい可撓性を
有する接着基材の把持部５は、剥離の際、支持材料１の
自由面に加えられる圧力によって持ち上げられ、従って
その部分は把持部５として役立つ。
第２図は、第１図のＡ−Ｂ線における断面図を示す。
支持材料１に切り込み４の配列を見ることができ、切り
込み４は有用層２′と接触接着剤層３とからなる接着基
材２と、支持材料１との間の接触面の領域に設けられて
いる。切り込み４が接着基材の縁から離れているので、
剥がすときに、接着基材２全体を分離するのに十分大き
い把持部５が形成される。
第３図は本発明の剥離補助構造の使用法を示す斜視図
であり、指圧により接着基材の把持部５を露出させるこ
とができる。ここでは、支持部材１を一方の手で保持
し、他方の手の親指で支持部材の接触面の一部分を下か
ら上方に押す。第４図に断面図で示すように、把持部５
が支持部材１から分離される。第３図及び第４図におい
ては、支持部材の切り込みを符号４で示す。
本発明の別の好ましい実施例を第５図に示す。円形、
四角形、六角形の接着基材は、支持材料１に接着し、こ
れらの接着基材の剥離のために切り込み４が角度をつけ
て設けられている。かくして、切り込みは、三角形の二
辺、不等辺四辺形の三辺、多角形の三辺または多角形の
一部を表わすことができる。剥離によって生ずる把持部
をもう一度符号５で示す。
第６図から明らかなように、本発明は寸法形状の大変
異なる接着基材２にも応用する。５つの接着基材２は種
々な可能な形状の切り込み線をもっている。
a:切り込み線が二つの側接触面の縁と交わる。
b:切り込み線が接触面の縁と接触し、別の接触面の縁と
交わる。
c:切り込み線が、一方の側では接触面の内側で終わり、
他方の側では接触面の外側で終わる。
d:切り込み線の両端が接触面の２つの縁と接触する。
e:切り込み線の一端は接触面の縁と接触し、他端は接触
面内に位置する。
f:切り込み線の両端が接触面内にある。
これらのあらゆる場合において、支持材料１の自由面
に圧力を及ぼすことによって、接着基材２の適当な把持
部５を露出させることができる。
第７図に別の好ましい実施例を示す。第７図はバンド
状構造の一部の平面図であり、この構造では、接着基材
の面全体が接している正方形の接着基材部分２によって
細かく分割され切り込み線によってのみ分離されるこの
正方形の接着基材部分２は支持材料１の表面と同一であ
る。各接着基材部分の１つの隅で見えない支持材料１に
設けられた湾曲切り込み４によって、本構造のい下側に
加えられる圧力で把持部分５を露出させ、にんいの接着
基材２を残っている接着基材２と無関係に剥離すること
ができる。
最後に第８図は大きな接着基材について本発明の有用
性を示す。平面図において、隅を丸くしたほぼ長方形の
接着基材２を見ることができ、この接着基材２は幾分大
きい面積の支持材料１に接着する。湾曲切り込み線４が
支持材料の接触面の１つの隅に設けられており、切り込
み線の両端は前記接触面内に位置する。ここで、再び切
り込み近くで支持材料の下側に加えられる圧力で、把持
部５を前記支持材料から剥離することができる。
本文に説明し、図面に示した実施例は、本発明が非常
に広範囲にわたる用途を提供し又被覆材料を持つ接着基
材の取扱い中相当な利点が得るれることを明らかにす
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンホイゼル ディーテル ドイツ連邦共和国 デー 5451 メルス バッハ レングスドルフェル ストラー セ ４ (56)参考文献 特開 昭57−109974（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−56597（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−140096（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−126276（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−82274（ＪＰ，Ｕ)

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】切り込み線又は切断線が形成されたシート
    状可撓性支持材料に接着する接着基材を前記支持材料か
    ら容易に分離させるための剥離補助構造において、 前記支持材料に形成された、各接着基材（２）用の切り
    込み線又は切断線（４）が、前記接着基材（２）の少な
    くとも一部の下を通って延びる非線形であって、該非線
    形の切り込み線又は切断線（４）の端と端とを結ぶ仮想
    線からもっとも離れた前記非線形の切り込み線又は切断
    線（４）の部分が前記接着基材（２）の下方に位置決め
    され、 前記接着基材（２）が接着し、前記非線形の切り込み線
    又は切断線（４）に隣接している前記支持材料（１）の
    部分に、前記接着基材（２）が設けられたのとは反対側
    から力を加えたときに、力が加えられた支持材料（１）
    の前記部分が、前記仮想線を中心に前記接着基材（２）
    の方向に曲げられ、前記接着基材（２）が前記支持材料
    （１）の前記部分に支持されて移動するときに、前記接
    着基材（２）の一部が、前記切り込み線又は切断線
    （４）に隣接した前記支持材料（１）の曲げられていな
    い残部から前記支持材料（１）と前記接着基材（２）と
    の間の接着力に抗して剥離されて、前記接着基材（２）
    を前記支持材料（１）から完全に剥離させるための把持
    部（５）を形成することを特徴とする、 剥離補助構造。
  2. 【請求項２】支持材料１の面が、接着基材２よりも大き
    いことを特徴とする請求項１による剥離補助構造。
  3. 【請求項３】前記切り込み線又は切断線４が、前記接着
    基材２との前記支持材料１の接触面内に全体的に位置し
    ていることを特徴とする、請求項１または２による剥離
    補助構造。
  4. 【請求項４】前記切り込み線又は切断線４が、前記支持
    材料１の前記接触面の２つの縁を互いに連結させること
    を特徴とする、請求項１又は２による剥離補助構造。
  5. 【請求項５】前記切り込み線又は切断線４が、前記支持
    材料の前記接触面の少なくとも１つの縁を通り越すこと
    を特徴とする、請求項１又は２による剥離補助構造。
  6. 【請求項６】前記接着剤２が、シート状治療装置、ラベ
    ルまたは同種類のものであることを特徴とする、請求項
    １乃至請求項５のうちの１つによる剥離補助構造。
  7. 【請求項７】前記支持材料１が、多層形態であることを
    特徴とする、請求項１乃至請求項６のうちの１つによる
    剥離補助構造。
  8. 【請求項８】前記接着基材２が、多層形態であることを
    特徴とする、請求項１乃至請求項７のうちの１つによる
    剥離補助構造。
  9. 【請求項９】前記支持フィルム１が、前記接着基材２よ
    りも撓むことができることを特徴とする、請求項１乃至
    請求項８のうちの１つによる剥離補助構造。
JP63502404A 1987-04-03 1988-03-22 剥離補助構造及びその使用法 Expired - Lifetime JP2888845B2 (ja)

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