JP2742048B1 - 垂直全回転かま - Google Patents
垂直全回転かまInfo
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- JP2742048B1 JP2742048B1 JP8276670A JP27667096A JP2742048B1 JP 2742048 B1 JP2742048 B1 JP 2742048B1 JP 8276670 A JP8276670 A JP 8276670A JP 27667096 A JP27667096 A JP 27667096A JP 2742048 B1 JP2742048 B1 JP 2742048B1
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- needle
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- sewing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/08—Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
- D05B57/10—Shuttles
- D05B57/14—Shuttles with rotary hooks
Abstract
【要約】
【課題】 内かまと縫い針との衝突による縫い針の折損
およびその先端部の損傷を軽減し、縫い針と内かまとの
間に挟まれる上糸の損傷を防止する。 【解決手段】 内かま１５の壁面３５は案内面３６、案
内面３６の内かま１５の半径方向内方側の終端Ｐ５に連
なり縫い針１１の軸線Ｌ１に平行な第１垂直面３７およ
び第１垂直面３７の内かま１５の半径方向内方側に第１
垂直面３８よりも軸線Ｌ１寄りに軸線Ｌ１に平行な第２
垂直面３８からなる。終端Ｐ５と第２垂直面３８の内か
ま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が軸線
Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１の針先案内面７２と
軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定され、第１
垂直面３７の長さＨ３は縫い針１１の糸穴４３の内周面
の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの軸線Ｌ１
に沿う距離Ｈ４以下に設定される。
およびその先端部の損傷を軽減し、縫い針と内かまとの
間に挟まれる上糸の損傷を防止する。 【解決手段】 内かま１５の壁面３５は案内面３６、案
内面３６の内かま１５の半径方向内方側の終端Ｐ５に連
なり縫い針１１の軸線Ｌ１に平行な第１垂直面３７およ
び第１垂直面３７の内かま１５の半径方向内方側に第１
垂直面３８よりも軸線Ｌ１寄りに軸線Ｌ１に平行な第２
垂直面３８からなる。終端Ｐ５と第２垂直面３８の内か
ま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が軸線
Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１の針先案内面７２と
軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定され、第１
垂直面３７の長さＨ３は縫い針１１の糸穴４３の内周面
の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの軸線Ｌ１
に沿う距離Ｈ４以下に設定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの垂直全回
転かまに関し、特に千鳥縫いミシンや刺繍縫いミシンに
好適に用いられるミシンの垂直全回転かまに関する。
転かまに関し、特に千鳥縫いミシンや刺繍縫いミシンに
好適に用いられるミシンの垂直全回転かまに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来技術における内かま１００
の針落ち穴１０９付近を拡大して示す断面図である。上
糸１０１は上下に往復動する縫い針１０３の先端部１０
８付近に設けられる糸穴１０４に挿通され、この上糸１
０１が剣先１０２の直前に縫い針１０３によって供給さ
れたとき、この上糸１０１を剣先１０２が捕捉して上糸
ループを形成し、この上糸ループが図示しない下糸に係
合して縫い目が形成される。
の針落ち穴１０９付近を拡大して示す断面図である。上
糸１０１は上下に往復動する縫い針１０３の先端部１０
８付近に設けられる糸穴１０４に挿通され、この上糸１
０１が剣先１０２の直前に縫い針１０３によって供給さ
れたとき、この上糸１０１を剣先１０２が捕捉して上糸
ループを形成し、この上糸ループが図示しない下糸に係
合して縫い目が形成される。
【０００３】縫い針１０３が下方へ変位する際に、突き
刺した布がミシンの送り動作によって移動しているた
め、縫い針１０３は、その布の移動方向に僅かに反りを
生じ、内かま１００のフランジ１０５に接触する場合が
ある。このような接触によって縫い針１０３が折損する
ことを防止するために従来技術では、フランジ１０５の
上部付近に針落ち穴１０９に臨んで傾斜面１０７が形成
されている。
刺した布がミシンの送り動作によって移動しているた
め、縫い針１０３は、その布の移動方向に僅かに反りを
生じ、内かま１００のフランジ１０５に接触する場合が
ある。このような接触によって縫い針１０３が折損する
ことを防止するために従来技術では、フランジ１０５の
上部付近に針落ち穴１０９に臨んで傾斜面１０７が形成
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術では、
縫い針１０３の折損防止の効果は不充分であり、すなわ
ち縫製加工される布の布送り方向が一定した普通のミシ
ンでは大きな問題はないが、千鳥縫いミシンや前期刺繍
縫いミシンで連続して布送りをしたり、断続的に布送り
を行う場合でも厚い布の段縫いを行うと、縫い針１０３
は前記傾斜面１０７に衝突する。このとき縫い針１０３
は大きな衝撃を受け、この衝撃力によって縫い針１０３
が折損したり、縫い針１０３の先端部１０８が損傷する
という問題がある。
縫い針１０３の折損防止の効果は不充分であり、すなわ
ち縫製加工される布の布送り方向が一定した普通のミシ
ンでは大きな問題はないが、千鳥縫いミシンや前期刺繍
縫いミシンで連続して布送りをしたり、断続的に布送り
を行う場合でも厚い布の段縫いを行うと、縫い針１０３
は前記傾斜面１０７に衝突する。このとき縫い針１０３
は大きな衝撃を受け、この衝撃力によって縫い針１０３
が折損したり、縫い針１０３の先端部１０８が損傷する
という問題がある。
【０００５】また上述の従来技術では、縫い針１０３が
針落ち穴１０９に挿入した状態で屈曲すると、上糸１０
１が壁面１０６と縫い針１０３との間に挟まれた状態で
引出される。上糸１０１は、複数の単糸を撚って作られ
ているので、上述のように上糸１０１が壁面１０６に接
触することによって、単糸の損傷が発生し、糸切れや糸
玉の発生を引起こす。
針落ち穴１０９に挿入した状態で屈曲すると、上糸１０
１が壁面１０６と縫い針１０３との間に挟まれた状態で
引出される。上糸１０１は、複数の単糸を撚って作られ
ているので、上述のように上糸１０１が壁面１０６に接
触することによって、単糸の損傷が発生し、糸切れや糸
玉の発生を引起こす。
【０００６】本発明の目的は、上述の従来技術の問題点
を解決し、縫い針の折損およびその先端部の損傷を防
ぎ、かつ前記損傷した縫い針によって生じる糸切れおよ
び糸玉の発生を防止することができる垂直全回転かまを
提供することである。
を解決し、縫い針の折損およびその先端部の損傷を防
ぎ、かつ前記損傷した縫い針によって生じる糸切れおよ
び糸玉の発生を防止することができる垂直全回転かまを
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、内かまの外向
きフランジに、内かまの半径方向外方になるにつれて縫
い針の軸線から離反する方向に傾斜する案内面と、前記
案内面の内かまの半径方向内方側の終端に連なり前記縫
い針の軸線に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内
かまの半径方向内方側であって前記第１垂直面よりも前
記縫い針の軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行
な第２垂直面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨
んで形成し、前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端と前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端と
を結ぶ直線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定されており、前記第１垂直面の長さは、前記縫い
針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫い
針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを特徴と
する垂直全回転かまである。本発明に従えば、内かまの
外向きフランジに、内かまの半径方向外方になるにつれ
て縫い針の軸線から離反する方向に傾斜する案内面と、
前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端に連なり前
記縫い針の軸線に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面
の内かまの半径方向内方側であって前記第１垂直面より
も前記縫い針の軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に
平行な第２垂直面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴
に臨んで形成されるので、縫い針が下方へ変位する際、
縫い針の針先が内かまの外向きフランジに衝突すること
がない。また前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端と前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端と
を結ぶ直線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定されて、かつ、前記第１垂直面の長さは、前記縫
い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されているので、縫い
針の針先が前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の
始端および前記始端に連なり前記第１垂直面の内かまの
半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂
直な水平面に衝突することがない。
きフランジに、内かまの半径方向外方になるにつれて縫
い針の軸線から離反する方向に傾斜する案内面と、前記
案内面の内かまの半径方向内方側の終端に連なり前記縫
い針の軸線に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内
かまの半径方向内方側であって前記第１垂直面よりも前
記縫い針の軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行
な第２垂直面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨
んで形成し、前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端と前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端と
を結ぶ直線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定されており、前記第１垂直面の長さは、前記縫い
針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫い
針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを特徴と
する垂直全回転かまである。本発明に従えば、内かまの
外向きフランジに、内かまの半径方向外方になるにつれ
て縫い針の軸線から離反する方向に傾斜する案内面と、
前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端に連なり前
記縫い針の軸線に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面
の内かまの半径方向内方側であって前記第１垂直面より
も前記縫い針の軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に
平行な第２垂直面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴
に臨んで形成されるので、縫い針が下方へ変位する際、
縫い針の針先が内かまの外向きフランジに衝突すること
がない。また前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端と前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端と
を結ぶ直線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定されて、かつ、前記第１垂直面の長さは、前記縫
い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されているので、縫い
針の針先が前記第２垂直面の内かまの半径方向外方側の
始端および前記始端に連なり前記第１垂直面の内かまの
半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂
直な水平面に衝突することがない。
【０００８】また本発明は、内かまの外向きフランジ
に、内かまの半径方向外方になるにつれて縫い針の軸線
から離反する方向に傾斜する案内面と、前記案内面の内
かまの半径方向内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線
に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内かまの半径
方向内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い針の
軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直
面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成
し、前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記
第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直
線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内
面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定さ
れており、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴
の内周面の下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中
央位置から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離
以下に設定されていることを特徴とする垂直全回転かま
である。本発明に従えば、内かまの外向きフランジに、
内かまの半径方向外方になるにつれて縫い針の軸線から
離反する方向に傾斜する案内面と、前記案内面の内かま
の半径方向内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線に平
行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内かまの半径方向
内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い針の軸線
寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直面と
を、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成される
ので、縫い針が下方へ変位する際、縫い針の針先が内か
まの外向きフランジに衝突することがない。また、前記
案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２垂直
面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記
縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と前記
縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定され、か
つ、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周
面の下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中央位置
から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に
設定されるので、縫い針の針先が前記第２垂直面の内か
まの半径方向外方側の始端および前記始端に連なり前記
第１垂直面の内かまの半径方向内方側の終端まで延びる
前記縫い針の軸線に垂直な水平面に衝突することがな
い。
に、内かまの半径方向外方になるにつれて縫い針の軸線
から離反する方向に傾斜する案内面と、前記案内面の内
かまの半径方向内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線
に平行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内かまの半径
方向内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い針の
軸線寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直
面とを、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成
し、前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記
第２垂直面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直
線が前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内
面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定さ
れており、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴
の内周面の下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中
央位置から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離
以下に設定されていることを特徴とする垂直全回転かま
である。本発明に従えば、内かまの外向きフランジに、
内かまの半径方向外方になるにつれて縫い針の軸線から
離反する方向に傾斜する案内面と、前記案内面の内かま
の半径方向内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線に平
行な第１垂直面と、前記第１垂直面の内かまの半径方向
内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い針の軸線
寄りに形成され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直面と
を、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成される
ので、縫い針が下方へ変位する際、縫い針の針先が内か
まの外向きフランジに衝突することがない。また、前記
案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２垂直
面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記
縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と前記
縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定され、か
つ、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周
面の下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中央位置
から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に
設定されるので、縫い針の針先が前記第２垂直面の内か
まの半径方向外方側の始端および前記始端に連なり前記
第１垂直面の内かまの半径方向内方側の終端まで延びる
前記縫い針の軸線に垂直な水平面に衝突することがな
い。
【０００９】さらに本発明は、内かまの外向きフランジ
に、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方向内
方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数の垂
直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が挿入する針
落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直面の
内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直線が
前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針の針
先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく
設定されており、前記各垂直面のそれぞれの長さは、前
記縫い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先まで
の縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを
特徴とする垂直全回転かまである。本発明に従えば、内
かまの外向きフランジに、縫い針の軸線に平行で、か
つ、内かまの半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の
軸線に近接する複数の垂直面を有する階段状の壁面を、
前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁
面を構成する各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始
端を相互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞ
れの角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線と
が成す角度よりも小さく設定され、前記各垂直面のそれ
ぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部から
縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定
されるので、縫い針の針先が前記各垂直面の内かまの半
径方向外方側の各始端および前記各始端に連なり前記各
垂直面の内かまの半径方向内方側の終端まで延びる前記
縫い針の軸線に垂直な各水平面に衝突することがない。
に、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方向内
方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数の垂
直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が挿入する針
落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直面の
内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直線が
前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針の針
先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく
設定されており、前記各垂直面のそれぞれの長さは、前
記縫い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先まで
の縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを
特徴とする垂直全回転かまである。本発明に従えば、内
かまの外向きフランジに、縫い針の軸線に平行で、か
つ、内かまの半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の
軸線に近接する複数の垂直面を有する階段状の壁面を、
前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁
面を構成する各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始
端を相互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞ
れの角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線と
が成す角度よりも小さく設定され、前記各垂直面のそれ
ぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部から
縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定
されるので、縫い針の針先が前記各垂直面の内かまの半
径方向外方側の各始端および前記各始端に連なり前記各
垂直面の内かまの半径方向内方側の終端まで延びる前記
縫い針の軸線に垂直な各水平面に衝突することがない。
【００１０】さらにまた本発明は、内かまの外向きフラ
ンジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方
向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数
の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が挿入す
る針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直
面の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直
線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針
の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小
さく設定されており、前記各垂直面のそれぞれの長さ
は、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および上端部間
の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを特徴
とする垂直全回転かまである。本発明に従えば、内かま
の外向きフランジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内
かまの半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に
近接する複数の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫
い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構
成する各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端を相
互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角
度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す
角度よりも小さく設定され、かつ、前記各垂直面のそれ
ぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部およ
び上端部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針
先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるの
で、縫い針の針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外
方側の各始端および前記各始端に連なり前記各垂直面の
内かまの半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の
軸線に垂直な各水平面に衝突することがない。
ンジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方
向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数
の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が挿入す
る針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直
面の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直
線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針
の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小
さく設定されており、前記各垂直面のそれぞれの長さ
は、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および上端部間
の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されていることを特徴
とする垂直全回転かまである。本発明に従えば、内かま
の外向きフランジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内
かまの半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に
近接する複数の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫
い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構
成する各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端を相
互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角
度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す
角度よりも小さく設定され、かつ、前記各垂直面のそれ
ぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部およ
び上端部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針
先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるの
で、縫い針の針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外
方側の各始端および前記各始端に連なり前記各垂直面の
内かまの半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の
軸線に垂直な各水平面に衝突することがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る垂直全回転かま１０の断面図であり、図２は図１に示
す垂直全回転かま１０における内かま１５の針落ち穴７
０付近を拡大して示す断面図であり、図３は図２に示す
糸穴４３付近を拡大して示す断面図であり、図４は垂直
全回転かま１０の壁面３５と縫い針１１との関係を説明
するための拡大断面図であり、図５は図１に示す垂直全
回転かま１０に用いられる内かま１５の平面図であり、
図６はボビン２２、ボビンケース２３および内かま１５
を収納した外かま１３の斜視図である。
る垂直全回転かま１０の断面図であり、図２は図１に示
す垂直全回転かま１０における内かま１５の針落ち穴７
０付近を拡大して示す断面図であり、図３は図２に示す
糸穴４３付近を拡大して示す断面図であり、図４は垂直
全回転かま１０の壁面３５と縫い針１１との関係を説明
するための拡大断面図であり、図５は図１に示す垂直全
回転かま１０に用いられる内かま１５の平面図であり、
図６はボビン２２、ボビンケース２３および内かま１５
を収納した外かま１３の斜視図である。
【００１２】本発明の実施の一形態である垂直全回転か
ま１０は、縫い針１１の軸線Ｌ１が、外かま１３の回転
軸線Ｌ２に対して略垂直な全回転かまである。この垂直
全回転かま１０は、駆動軸１７に、止めねじ１８によっ
て固定された外かま１３と、この外かま１３に収納され
る内かま１５とから成る。内かま１５には下糸２９が巻
回されたボビン２２を収納するボビンケース２３が収納
される。このような外かま１３、内かま１５、ボビン２
２およびボビンケース２３は、ステンレス鋼製または鋼
鉄製である。
ま１０は、縫い針１１の軸線Ｌ１が、外かま１３の回転
軸線Ｌ２に対して略垂直な全回転かまである。この垂直
全回転かま１０は、駆動軸１７に、止めねじ１８によっ
て固定された外かま１３と、この外かま１３に収納され
る内かま１５とから成る。内かま１５には下糸２９が巻
回されたボビン２２を収納するボビンケース２３が収納
される。このような外かま１３、内かま１５、ボビン２
２およびボビンケース２３は、ステンレス鋼製または鋼
鉄製である。
【００１３】外かま１３は、図６に示す矢符Ｐで示され
る方向に前記外かま１３の回転軸線Ｌ２まわりに回転駆
動され、この回転駆動によって剣先１２によって捕捉し
た上糸５１を内かま１５の外周面２０に沿って回動させ
て縫目を形成する。外かま１３の内周面１９に形成され
た軌溝１４には、内かま１５の外周面２０に形成された
軌条１６が嵌まり込み、内かま１５が外かま１３に支持
される。
る方向に前記外かま１３の回転軸線Ｌ２まわりに回転駆
動され、この回転駆動によって剣先１２によって捕捉し
た上糸５１を内かま１５の外周面２０に沿って回動させ
て縫目を形成する。外かま１３の内周面１９に形成され
た軌溝１４には、内かま１５の外周面２０に形成された
軌条１６が嵌まり込み、内かま１５が外かま１３に支持
される。
【００１４】内かま１５は、前記軌条１６が形成される
円筒状の筒部４２と、筒部４２の軸線方向一端部に連な
る底部３０と、前記筒部４２の開放端に連なる外向きフ
ランジ３４とを有する。
円筒状の筒部４２と、筒部４２の軸線方向一端部に連な
る底部３０と、前記筒部４２の開放端に連なる外向きフ
ランジ３４とを有する。
【００１５】内かま１５の凹所２１にはボビン２２を収
納したボビンケース２３が装着される。ボビン２２は、
スタッド２４が挿通する中央孔２５を有する直円筒状の
筒体２６と、その筒体２６の両端部に固定される一対の
フランジ２７，２８とを有する。このようなボビン２２
には下糸２９が巻回され、中央孔２５には、内かま１５
の底部３０に立設されたスタッド２４が挿通する。
納したボビンケース２３が装着される。ボビン２２は、
スタッド２４が挿通する中央孔２５を有する直円筒状の
筒体２６と、その筒体２６の両端部に固定される一対の
フランジ２７，２８とを有する。このようなボビン２２
には下糸２９が巻回され、中央孔２５には、内かま１５
の底部３０に立設されたスタッド２４が挿通する。
【００１６】このような垂直全回転かま１０は、図示し
ないミシンの針板３１の下方に設けられる。前記針板３
１には上下に往復動する縫い針１１が挿通する針穴３２
が形成される。前記針板３１上に縫製される布３３が載
置され、縫製加工に供される。
ないミシンの針板３１の下方に設けられる。前記針板３
１には上下に往復動する縫い針１１が挿通する針穴３２
が形成される。前記針板３１上に縫製される布３３が載
置され、縫製加工に供される。
【００１７】縫い針１１の先端部４０が挿通する略長円
形の針落ち穴７０は、内かま１５の側壁の上部中央に設
けられ、針落ち穴７０に臨む外向きフランジ３４の背後
側、すなわち図２の左方には、壁面３５が形成される。
形の針落ち穴７０は、内かま１５の側壁の上部中央に設
けられ、針落ち穴７０に臨む外向きフランジ３４の背後
側、すなわち図２の左方には、壁面３５が形成される。
【００１８】縫い針１１は、針先Ｐ１から縫い針１１の
軸線Ｌ１に沿って、図２における上方、すなわち針棒
（図示せず）寄りになるにつれて、次第に大径となる先
細状に湾曲した針先案内面７２と直円筒状の外周面７３
とを有する。
軸線Ｌ１に沿って、図２における上方、すなわち針棒
（図示せず）寄りになるにつれて、次第に大径となる先
細状に湾曲した針先案内面７２と直円筒状の外周面７３
とを有する。
【００１９】縫い針１１の先端部４０付近には、上糸５
１が挿通される糸穴４３が形成される。上糸５１の退避
する凹溝７４は、糸穴４３に連なって縫い針１１の軸線
Ｌ１に沿って延びて形成される。凹溝７４が設けられて
いる部分７５は、内かま１５の軸線Ｌ１方向に縫い針１
１の外径よりも小径に形成される。この凹溝７４に上糸
５１が退避することによって、上糸５１が壁面３５と縫
い針１１とによって挟まれた状態で移動する場合に上糸
５１の損傷を防止することができる。
１が挿通される糸穴４３が形成される。上糸５１の退避
する凹溝７４は、糸穴４３に連なって縫い針１１の軸線
Ｌ１に沿って延びて形成される。凹溝７４が設けられて
いる部分７５は、内かま１５の軸線Ｌ１方向に縫い針１
１の外径よりも小径に形成される。この凹溝７４に上糸
５１が退避することによって、上糸５１が壁面３５と縫
い針１１とによって挟まれた状態で移動する場合に上糸
５１の損傷を防止することができる。
【００２０】前記壁面３５は、案内面３６と第１垂直面
３７と第２垂直面３８とを含み、前記案内面３６は内か
ま１５の半径方向外方になるにつれて縫い針１１の軸線
Ｌ１から離反する方向に傾斜して形成される。
３７と第２垂直面３８とを含み、前記案内面３６は内か
ま１５の半径方向外方になるにつれて縫い針１１の軸線
Ｌ１から離反する方向に傾斜して形成される。
【００２１】さらに前記案内面３６の縫い針１１の軸線
Ｌ１に対する傾斜角度θ１は、縫い針１１の針先案内面
７２と縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも大
きく形成される。前記傾斜角度θ１は、１５°〜２５°
の範囲に選ばれ、好ましくは２０°である。前記傾斜角
度θ１は、垂直全回転かま１０のミシンへの取付関係寸
法や縫い針１１の太さによってＨ１，ｄ２（図２参照）
が規制され、前記外向きフランジ３４への縫い針１１の
衝突防止と糸穴４３との位置関係により、ｄ１，Ｈ２
（図２参照）がそれぞれ決定され、結果としてθ１が決
定される。
Ｌ１に対する傾斜角度θ１は、縫い針１１の針先案内面
７２と縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも大
きく形成される。前記傾斜角度θ１は、１５°〜２５°
の範囲に選ばれ、好ましくは２０°である。前記傾斜角
度θ１は、垂直全回転かま１０のミシンへの取付関係寸
法や縫い針１１の太さによってＨ１，ｄ２（図２参照）
が規制され、前記外向きフランジ３４への縫い針１１の
衝突防止と糸穴４３との位置関係により、ｄ１，Ｈ２
（図２参照）がそれぞれ決定され、結果としてθ１が決
定される。
【００２２】第１垂直面３７は、前記案内面３６の内か
ま１５の半径方向内方側の終端Ｐ５に連なり、縫い針１
１の軸線Ｌ１に対して平行に形成される。第２垂直面３
８は、前記第１垂直面３７の内かま１５の半径方向内方
側であって、前記第１垂直面３７よりも縫い針１１の軸
線寄りに、前記縫い針１１の軸線Ｌ１に対して平行に形
成される。ここで第１垂直面３７および第２垂直面３８
とは、上下に延びる縦面である。さらに第１垂直面３７
および第２垂直面３８は、外かま１３の回転軸線Ｌ２に
対して垂直に形成される。
ま１５の半径方向内方側の終端Ｐ５に連なり、縫い針１
１の軸線Ｌ１に対して平行に形成される。第２垂直面３
８は、前記第１垂直面３７の内かま１５の半径方向内方
側であって、前記第１垂直面３７よりも縫い針１１の軸
線寄りに、前記縫い針１１の軸線Ｌ１に対して平行に形
成される。ここで第１垂直面３７および第２垂直面３８
とは、上下に延びる縦面である。さらに第１垂直面３７
および第２垂直面３８は、外かま１３の回転軸線Ｌ２に
対して垂直に形成される。
【００２３】前記終端Ｐ５と第２垂直面３８の内かま１
５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前記縫い
針１１の軸線Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１の針先
案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ
２よりも小さく設定され（θ３＜θ２）、前記第１垂直
面３７の長さＨ３は、前記縫い針１１の糸穴４３の内周
面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの縫い針
１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定される（Ｈ３
≦Ｈ４）。
５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前記縫い
針１１の軸線Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１の針先
案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ
２よりも小さく設定され（θ３＜θ２）、前記第１垂直
面３７の長さＨ３は、前記縫い針１１の糸穴４３の内周
面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの縫い針
１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定される（Ｈ３
≦Ｈ４）。
【００２４】このように案内面３６は、内かま１５の半
径方向外方、すなわち図２において上方になるにつれて
縫い針１１の軸線Ｌ１から離反する方向に傾斜している
ので、縫い針１１の先端部４０がこの案内面３６によっ
て針落ち穴７０に案内され、縫い針１１は滑らかに下方
へ変位することができる。また前記案内面３６は、前述
のように内かま１５の半径方向外方になるにつれて縫い
針１１の軸線Ｌ１から離反する方向に傾斜しているの
で、縫い針１１と前記案内面３６との間隙は、内かま１
５の半径方向外方になるにつれて大きくなっている。こ
のため上糸５１が縫い針１１と案内面３６との間で摺動
することがなく、上糸５１の損傷を防止することができ
る。さらに縫い針１１と案内面３６との間隙が、内かま
１５の半径方向外方になるにつれて大きくなっているの
で、上糸５１が退避する凹溝７４の深さＤ１を小さく形
成することができる。したがって縫い針１１の前記凹溝
７４が設けられている部分７５の厚さＤ２を大きくする
ことができ、これによって縫い針１１の強度を向上する
ことができる。
径方向外方、すなわち図２において上方になるにつれて
縫い針１１の軸線Ｌ１から離反する方向に傾斜している
ので、縫い針１１の先端部４０がこの案内面３６によっ
て針落ち穴７０に案内され、縫い針１１は滑らかに下方
へ変位することができる。また前記案内面３６は、前述
のように内かま１５の半径方向外方になるにつれて縫い
針１１の軸線Ｌ１から離反する方向に傾斜しているの
で、縫い針１１と前記案内面３６との間隙は、内かま１
５の半径方向外方になるにつれて大きくなっている。こ
のため上糸５１が縫い針１１と案内面３６との間で摺動
することがなく、上糸５１の損傷を防止することができ
る。さらに縫い針１１と案内面３６との間隙が、内かま
１５の半径方向外方になるにつれて大きくなっているの
で、上糸５１が退避する凹溝７４の深さＤ１を小さく形
成することができる。したがって縫い針１１の前記凹溝
７４が設けられている部分７５の厚さＤ２を大きくする
ことができ、これによって縫い針１１の強度を向上する
ことができる。
【００２５】また傾斜角度θ１は、前記角度θ２よりも
大きく形成されているので、縫製加工に供される布３３
の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、案内面３６に接触しても縫
い針１１は大きな衝撃を受けることがない。すなわち縫
い針１１は滑らかに案内面３６に沿って針落ち穴７０に
案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷が防が
れる。
大きく形成されているので、縫製加工に供される布３３
の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、案内面３６に接触しても縫
い針１１は大きな衝撃を受けることがない。すなわち縫
い針１１は滑らかに案内面３６に沿って針落ち穴７０に
案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷が防が
れる。
【００２６】さらに前記終端Ｐ５と第２垂直面３８の内
かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前
記縫い針１１の軸線Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１
の針先案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す
角度θ２よりも小さく設定され（θ３＜θ２）、前記第
１垂直面３７の長さＨ３は、前記縫い針１１の糸穴４３
の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの
縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定されて
いる（Ｈ３≦Ｈ４）。このため縫製加工に供される布３
３の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場
合であっても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記第２垂直面
３８の内かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６または前
記始端Ｐ６に連なり前記第１垂直面３７の内かま１５の
半径方向内方側の終端Ｐ７まで延びる前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に垂直な水平面３９に衝突することがない。す
なわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴
７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷
が防がれる。
かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前
記縫い針１１の軸線Ｌ１と成す角度θ３は、縫い針１１
の針先案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す
角度θ２よりも小さく設定され（θ３＜θ２）、前記第
１垂直面３７の長さＨ３は、前記縫い針１１の糸穴４３
の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの
縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定されて
いる（Ｈ３≦Ｈ４）。このため縫製加工に供される布３
３の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場
合であっても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記第２垂直面
３８の内かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６または前
記始端Ｐ６に連なり前記第１垂直面３７の内かま１５の
半径方向内方側の終端Ｐ７まで延びる前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に垂直な水平面３９に衝突することがない。す
なわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴
７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷
が防がれる。
【００２７】内かま１５の筒部４２の針落ち穴７０に臨
む壁面７６には、第１壁面７７と第２壁面７８とが形成
される。前記壁面７６は案内面３６および／または第１
垂直面３７および／または第２垂直面３８に対向して内
かま１５の底部３０側に形成される。第１壁面７７は内
かま１５の半径方向外方になるにつれて縫い針１１の軸
線Ｌ１から離反する方向に傾斜して形成される。
む壁面７６には、第１壁面７７と第２壁面７８とが形成
される。前記壁面７６は案内面３６および／または第１
垂直面３７および／または第２垂直面３８に対向して内
かま１５の底部３０側に形成される。第１壁面７７は内
かま１５の半径方向外方になるにつれて縫い針１１の軸
線Ｌ１から離反する方向に傾斜して形成される。
【００２８】第２壁面７８は第１壁面７７の内かま１５
の半径方向内方の終端７９に連なり、前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に平行に形成される。
の半径方向内方の終端７９に連なり、前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に平行に形成される。
【００２９】図３および図４を参照してさらに詳述す
る。縫い針１１は前述のとおり、針先Ｐ１から縫い針１
１の軸線Ｌ１に沿って、針棒（図示せず）寄りになるに
つれて、次第に大径となる先細状に湾曲した針先案内面
７２と直円筒状の外周面７３とを有する。すなわち図３
に示す針先Ｐ１から糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２付近
までの縫い針１１の形状は、少し膨らんだ円錐形状であ
る。さらに図３に示す前記縫い針１１の糸穴４３の内周
面の下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の縫い針の軸線上の
中央位置Ｐ４を含む平面であって、縫い針１１の軸線Ｌ
１に垂直な平面と縫い針１１との交点付近の縫い針１１
の形状は、直円筒形状である。したがって、前述のよう
に壁面３５の形状がθ３＜θ２かつＨ３≦Ｈ４の条件を
満たさない場合には、図４において縫い針１１の針先Ｐ
１が仮想線で示す前記始端Ｐ６または前記水平面３９に
衝突してしまい、縫い針１１が損傷してしまう。一方、
θ３＜θ２かつＨ３≦Ｈ４の条件を満たすように壁面３
５が形成されている場合には、図４において実践で示す
前記始端Ｐ６または前記水平面３９に縫い針１１の針先
Ｐ１が衝突することはなく、縫い針１１が損傷すること
はない。
る。縫い針１１は前述のとおり、針先Ｐ１から縫い針１
１の軸線Ｌ１に沿って、針棒（図示せず）寄りになるに
つれて、次第に大径となる先細状に湾曲した針先案内面
７２と直円筒状の外周面７３とを有する。すなわち図３
に示す針先Ｐ１から糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２付近
までの縫い針１１の形状は、少し膨らんだ円錐形状であ
る。さらに図３に示す前記縫い針１１の糸穴４３の内周
面の下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の縫い針の軸線上の
中央位置Ｐ４を含む平面であって、縫い針１１の軸線Ｌ
１に垂直な平面と縫い針１１との交点付近の縫い針１１
の形状は、直円筒形状である。したがって、前述のよう
に壁面３５の形状がθ３＜θ２かつＨ３≦Ｈ４の条件を
満たさない場合には、図４において縫い針１１の針先Ｐ
１が仮想線で示す前記始端Ｐ６または前記水平面３９に
衝突してしまい、縫い針１１が損傷してしまう。一方、
θ３＜θ２かつＨ３≦Ｈ４の条件を満たすように壁面３
５が形成されている場合には、図４において実践で示す
前記始端Ｐ６または前記水平面３９に縫い針１１の針先
Ｐ１が衝突することはなく、縫い針１１が損傷すること
はない。
【００３０】本発明の他の実施の形態としては、前記終
端Ｐ５と第２垂直面３８の内かま１５の半径方向外方側
の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と
成す角度θ３は、縫い針１１の針先案内面７２と前記縫
い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定
され（θ３＜θ２）、前記第１垂直面３７の長さＨ３
は、前記縫い針１１の糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２お
よび上端部Ｐ３間の縫い針１１の軸線Ｌ１上の中央位置
Ｐ４から縫い針１１の針先４３までの縫い針１１の軸線
Ｌ１に沿う距離Ｈ５以下に設定される（Ｈ３≦Ｈ５）垂
直全回転かまである。この本発明の他の実施の形態の垂
直全回転かまは、Ｈ３≦Ｈ５の条件を満たすこと以外
は、前述の垂直全回転かま１０と類似の構成であって、
垂直全回転かま１０と同様に、縫製加工に供される布３
３の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場
合であっても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記第２垂直面
３８の内かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６または前
記始端Ｐ６に連なり前記第１垂直面３７の内かま１５の
半径方向内方側の終端Ｐ７まで延びる前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に垂直な水平面３９に衝突することがない。す
なわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴
７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷
が防がれる。
端Ｐ５と第２垂直面３８の内かま１５の半径方向外方側
の始端Ｐ６とを結ぶ直線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と
成す角度θ３は、縫い針１１の針先案内面７２と前記縫
い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定
され（θ３＜θ２）、前記第１垂直面３７の長さＨ３
は、前記縫い針１１の糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２お
よび上端部Ｐ３間の縫い針１１の軸線Ｌ１上の中央位置
Ｐ４から縫い針１１の針先４３までの縫い針１１の軸線
Ｌ１に沿う距離Ｈ５以下に設定される（Ｈ３≦Ｈ５）垂
直全回転かまである。この本発明の他の実施の形態の垂
直全回転かまは、Ｈ３≦Ｈ５の条件を満たすこと以外
は、前述の垂直全回転かま１０と類似の構成であって、
垂直全回転かま１０と同様に、縫製加工に供される布３
３の送りによって下方変位する縫い針１１に力が作用し
て、縫い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場
合であっても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記第２垂直面
３８の内かま１５の半径方向外方側の始端Ｐ６または前
記始端Ｐ６に連なり前記第１垂直面３７の内かま１５の
半径方向内方側の終端Ｐ７まで延びる前記縫い針１１の
軸線Ｌ１に垂直な水平面３９に衝突することがない。す
なわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴
７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４０の損傷
が防がれる。
【００３１】図７は、本発明の他の実施の形態である垂
直全回転かま１０の壁面３５の拡大断面図である。内か
ま１５の外向きフランジ３４には、縫い針１１の軸線Ｌ
１に平行であって、内かま１５の半径方向内方寄りにな
るにつれて縫い針１１の軸線Ｌ１に近接する複数の垂直
面３８，４５，４６，４７を有する階段状の壁面３５が
形成される。
直全回転かま１０の壁面３５の拡大断面図である。内か
ま１５の外向きフランジ３４には、縫い針１１の軸線Ｌ
１に平行であって、内かま１５の半径方向内方寄りにな
るにつれて縫い針１１の軸線Ｌ１に近接する複数の垂直
面３８，４５，４６，４７を有する階段状の壁面３５が
形成される。
【００３２】前記壁面３５を構成する各垂直面３８，４
５，４６，４７の内かま１５の半径方向外方側の各始端
Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を相互に結ぶ各直線が前記縫
い針１１の軸線Ｌ１と成すそれぞれの角度θ４，θ５，
θ６は、縫い針１１の針先案内面７２と前記縫い針１１
の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定される
（θ４＜θ２，θ５＜θ２，θ６＜θ２）。
５，４６，４７の内かま１５の半径方向外方側の各始端
Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を相互に結ぶ各直線が前記縫
い針１１の軸線Ｌ１と成すそれぞれの角度θ４，θ５，
θ６は、縫い針１１の針先案内面７２と前記縫い針１１
の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設定される
（θ４＜θ２，θ５＜θ２，θ６＜θ２）。
【００３３】前記各垂直面４５，４６，４７のそれぞれ
の長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の糸穴４３
の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの
縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定される
（Ｈ６≦Ｈ４，Ｈ７≦Ｈ４，Ｈ８≦Ｈ４）。
の長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の糸穴４３
の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１までの
縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定される
（Ｈ６≦Ｈ４，Ｈ７≦Ｈ４，Ｈ８≦Ｈ４）。
【００３４】上述のように、壁面３５を構成する各垂直
面３８，４５，４６，４７の内かま１５の半径方向外方
側の各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を相互に結ぶ各直
線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と成すそれぞれの角度θ
４，θ５，θ６は、縫い針１１の針先案内面７２と前記
縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設
定され、かつ、前記各垂直面４５，４６，４７のそれぞ
れの長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の糸穴４
３の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１まで
の縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定され
る。すなわち前記各垂直面３８，４５，４６，４７と縫
い針１１との関係は、図４に示す垂直面３７と縫い針１
１と類似の関係を有することとなる。したがって、縫製
加工に供される布３３の送りによって下方変位する縫い
針１１に力が作用して、縫い針１１が屈曲して、壁面３
５寄りに変位した場合であっても、縫い針１１の針先Ｐ
１が前記各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０または前記各
始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０に連なり前記各垂直面４
５，４６，４７の内かま１５の半径方向内方側の終端Ｐ
７，Ｐ１１，Ｐ１２まで延びる前記縫い針１１の軸線Ｌ
１に垂直な各水平面４８，４９，５０に衝突することが
ない。すなわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って
針落ち穴７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４
０の損傷が防がれる。さらに縫い針１１が剣先１２から
内かま１５の開放端側に大きく離反することが防がれ、
縫い性能が向上される。
面３８，４５，４６，４７の内かま１５の半径方向外方
側の各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を相互に結ぶ各直
線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と成すそれぞれの角度θ
４，θ５，θ６は、縫い針１１の針先案内面７２と前記
縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度θ２よりも小さく設
定され、かつ、前記各垂直面４５，４６，４７のそれぞ
れの長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の糸穴４
３の内周面の下端部Ｐ２から縫い針１１の針先Ｐ１まで
の縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ４以下に設定され
る。すなわち前記各垂直面３８，４５，４６，４７と縫
い針１１との関係は、図４に示す垂直面３７と縫い針１
１と類似の関係を有することとなる。したがって、縫製
加工に供される布３３の送りによって下方変位する縫い
針１１に力が作用して、縫い針１１が屈曲して、壁面３
５寄りに変位した場合であっても、縫い針１１の針先Ｐ
１が前記各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０または前記各
始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０に連なり前記各垂直面４
５，４６，４７の内かま１５の半径方向内方側の終端Ｐ
７，Ｐ１１，Ｐ１２まで延びる前記縫い針１１の軸線Ｌ
１に垂直な各水平面４８，４９，５０に衝突することが
ない。すなわち縫い針１１は滑らかに壁面３５に沿って
針落ち穴７０に案内されるので、縫い針１１の先端部４
０の損傷が防がれる。さらに縫い針１１が剣先１２から
内かま１５の開放端側に大きく離反することが防がれ、
縫い性能が向上される。
【００３５】本発明の他の実施の形態としては、壁面３
５を構成する各垂直面３８，４５，４６，４７の内かま
１５の半径方向外方側の各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１
０を相互に結ぶ各直線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と成
すそれぞれの角度θ４，θ５，θ６は、縫い針１１の針
先案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度
θ２よりも小さく設定され（θ４＜θ２，θ５＜θ２，
θ６＜θ２）、かつ、前記各垂直面４５，４６，４７の
それぞれの長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の
糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の縫
い針１１の軸線Ｌ１上の中央位置Ｐ４から縫い針１１の
針先４３までの縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ５以
下に設定される（Ｈ６≦Ｈ５，Ｈ７≦Ｈ５，Ｈ８≦Ｈ
５）。
５を構成する各垂直面３８，４５，４６，４７の内かま
１５の半径方向外方側の各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１
０を相互に結ぶ各直線が前記縫い針１１の軸線Ｌ１と成
すそれぞれの角度θ４，θ５，θ６は、縫い針１１の針
先案内面７２と前記縫い針１１の軸線Ｌ１とが成す角度
θ２よりも小さく設定され（θ４＜θ２，θ５＜θ２，
θ６＜θ２）、かつ、前記各垂直面４５，４６，４７の
それぞれの長さＨ６，Ｈ７，Ｈ８は、前記縫い針１１の
糸穴４３の内周面の下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の縫
い針１１の軸線Ｌ１上の中央位置Ｐ４から縫い針１１の
針先４３までの縫い針１１の軸線Ｌ１に沿う距離Ｈ５以
下に設定される（Ｈ６≦Ｈ５，Ｈ７≦Ｈ５，Ｈ８≦Ｈ
５）。
【００３６】したがって縫製加工に供される布３３の送
りによって下方変位する縫い針１１に力が作用して、縫
い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場合であ
っても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記各始端Ｐ６，Ｐ
８，Ｐ９，Ｐ１０または前記各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，
Ｐ１０に連なり前記各垂直面４５，４６，４７の内かま
１５の半径方向内方側の終端Ｐ７，Ｐ１１，Ｐ１２まで
延びる前記縫い針１１の軸線Ｌ１に垂直な各水平面４
８，４９，５０に衝突することがない。すなわち縫い針
１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴７０に案内さ
れるので、縫い針１１の先端部４０の損傷が防がれる。
りによって下方変位する縫い針１１に力が作用して、縫
い針１１が屈曲して、壁面３５寄りに変位した場合であ
っても、縫い針１１の針先Ｐ１が前記各始端Ｐ６，Ｐ
８，Ｐ９，Ｐ１０または前記各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，
Ｐ１０に連なり前記各垂直面４５，４６，４７の内かま
１５の半径方向内方側の終端Ｐ７，Ｐ１１，Ｐ１２まで
延びる前記縫い針１１の軸線Ｌ１に垂直な各水平面４
８，４９，５０に衝突することがない。すなわち縫い針
１１は滑らかに壁面３５に沿って針落ち穴７０に案内さ
れるので、縫い針１１の先端部４０の損傷が防がれる。
【００３７】さらにまた本発明の他の実施の形態とし
て、本発明を内かま１５の回転軸線が外かま１３の回転
軸線Ｌ２に対して傾斜している垂直全回転かまに適用す
ることも可能である。
て、本発明を内かま１５の回転軸線が外かま１３の回転
軸線Ｌ２に対して傾斜している垂直全回転かまに適用す
ることも可能である。
【００３８】さらにまた本発明の他の実施の形態とし
て、本発明を内かま１５の回転軸線および外かま１３の
回転軸線Ｌ２に対して縫い針１１の軸線Ｌ１が傾斜して
いる垂直全回転かまに適用することが可能である。
て、本発明を内かま１５の回転軸線および外かま１３の
回転軸線Ｌ２に対して縫い針１１の軸線Ｌ１が傾斜して
いる垂直全回転かまに適用することが可能である。
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、内かまの
外向きフランジに形成される案内面は、内かまの半径方
向外方になるにつれて縫い針の軸線から離反する方向に
傾斜しているので、縫い針の針先案内面が外向きフラン
ジに衝突することはなく、縫い針の折損を防止すること
ができる。また第１垂直面は前記縫い針が挿入する針落
ち穴に臨んで前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端に連なり前記縫い針の軸線に平行に形成され、第２垂
直面は前記針落ち穴に臨んで前記第１垂直面の内かまの
半径方向内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い
針の軸線寄りに前記縫い針の軸線に平行に形成されるの
で、縫い針が下方へ変位する際、縫い針の針先が内かま
の外向きフランジに衝突することがない。さらに前記案
内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２垂直面
の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記縫
い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と前記縫
い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定されて、か
つ、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周
面の下端部から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う
距離以下に設定されるので、縫い針の針先が前記第２垂
直面の内かまの半径方向外方側の始端および前記始端に
連なり前記第１垂直面の内かまの半径方向内方側の終端
まで延びる前記縫い針の軸線に垂直な水平面に衝突する
ことがなく、上糸が縫い針と第１垂直面とに挟まれるこ
となく、そのため上糸の損傷が防がれ、糸切れの発生を
防止することができる。
外向きフランジに形成される案内面は、内かまの半径方
向外方になるにつれて縫い針の軸線から離反する方向に
傾斜しているので、縫い針の針先案内面が外向きフラン
ジに衝突することはなく、縫い針の折損を防止すること
ができる。また第１垂直面は前記縫い針が挿入する針落
ち穴に臨んで前記案内面の内かまの半径方向内方側の終
端に連なり前記縫い針の軸線に平行に形成され、第２垂
直面は前記針落ち穴に臨んで前記第１垂直面の内かまの
半径方向内方側であって前記第１垂直面よりも前記縫い
針の軸線寄りに前記縫い針の軸線に平行に形成されるの
で、縫い針が下方へ変位する際、縫い針の針先が内かま
の外向きフランジに衝突することがない。さらに前記案
内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２垂直面
の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記縫
い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と前記縫
い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定されて、か
つ、前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周
面の下端部から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う
距離以下に設定されるので、縫い針の針先が前記第２垂
直面の内かまの半径方向外方側の始端および前記始端に
連なり前記第１垂直面の内かまの半径方向内方側の終端
まで延びる前記縫い針の軸線に垂直な水平面に衝突する
ことがなく、上糸が縫い針と第１垂直面とに挟まれるこ
となく、そのため上糸の損傷が防がれ、糸切れの発生を
防止することができる。
【００４０】また本発明によれば、前記案内面の内かま
の半径方向内方側の終端と前記第２垂直面の内かまの半
径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記縫い針の軸線と
成す角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線と
が成す角度よりも小さく設定され、かつ、前記第１垂直
面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および
上端部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先
までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、
縫い針の針先が前記第２垂直面の内かまの半径方向外方
側の始端および前記始端に連なり前記第１垂直面の内か
まの半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線
に垂直な水平面に衝突することがない。
の半径方向内方側の終端と前記第２垂直面の内かまの半
径方向外方側の始端とを結ぶ直線が前記縫い針の軸線と
成す角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線と
が成す角度よりも小さく設定され、かつ、前記第１垂直
面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および
上端部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先
までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、
縫い針の針先が前記第２垂直面の内かまの半径方向外方
側の始端および前記始端に連なり前記第１垂直面の内か
まの半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線
に垂直な水平面に衝突することがない。
【００４１】さらに本発明よれば、内かまの外向きフラ
ンジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方
向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数
の垂直面を有す階段状の壁面を、前記縫い針が挿入する
針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直面
の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直線
が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定され、前記各垂直面のそれぞれの長さは、前記縫
い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、縫い針の
針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端
および前記各始端に連なり前記各垂直面の内かまの半径
方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂直な
各水平面に衝突することがない。さらに縫い針１１が剣
先１２から内かま１５の開放端側に大きく離反すること
が防がれ、縫い性能が向上される。
ンジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの半径方
向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接する複数
の垂直面を有す階段状の壁面を、前記縫い針が挿入する
針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する各垂直面
の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結ぶ各直線
が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、縫い針の
針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さ
く設定され、前記各垂直面のそれぞれの長さは、前記縫
い針の糸穴の内周面の下端部から縫い針の針先までの縫
い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、縫い針の
針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端
および前記各始端に連なり前記各垂直面の内かまの半径
方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂直な
各水平面に衝突することがない。さらに縫い針１１が剣
先１２から内かま１５の開放端側に大きく離反すること
が防がれ、縫い性能が向上される。
【００４２】さらにまた本発明によれば、内かまの外向
きフランジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの
半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接す
る複数の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が
挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する
各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結
ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、
縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よ
りも小さく設定され、かつ、前記各垂直面のそれぞれの
長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および上端
部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先まで
の縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、縫い
針の針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外方側の各
始端および前記各始端に連なり前記各垂直面の内かまの
半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂
直な各水平面に衝突することがない。さらに縫い針１１
が剣先１２から内かま１５の開放端側に大きく離反する
ことが防がれ、縫い性能が向上される。
きフランジに、縫い針の軸線に平行で、かつ、内かまの
半径方向内方寄りになるにつれて縫い針の軸線に近接す
る複数の垂直面を有する階段状の壁面を、前記縫い針が
挿入する針落ち穴に臨んで形成し、前記壁面を構成する
各垂直面の内かまの半径方向外方側の各始端を相互に結
ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成すそれぞれの角度は、
縫い針の針先案内面と前記縫い針の軸線とが成す角度よ
りも小さく設定され、かつ、前記各垂直面のそれぞれの
長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の下端部および上端
部間の縫い針の軸線上の中央位置から縫い針の針先まで
の縫い針の軸線に沿う距離以下に設定されるので、縫い
針の針先が前記各垂直面の内かまの半径方向外方側の各
始端および前記各始端に連なり前記各垂直面の内かまの
半径方向内方側の終端まで延びる前記縫い針の軸線に垂
直な各水平面に衝突することがない。さらに縫い針１１
が剣先１２から内かま１５の開放端側に大きく離反する
ことが防がれ、縫い性能が向上される。
【図１】本発明の実施の一形態である垂直全回転かま１
０の断面図である。
０の断面図である。
【図２】図１に示す垂直全回転かま１０における内かま
１５の針落ち穴７０付近を拡大して示す断面図である。
１５の針落ち穴７０付近を拡大して示す断面図である。
【図３】図２に示す糸穴４３付近を拡大して示す断面図
である。
である。
【図４】垂直全回転かま１０の壁面３５と縫い針１１と
の関係を説明するための拡大断面図である。
の関係を説明するための拡大断面図である。
【図５】図１に示す垂直全回転かま１０に用いられる内
かま１５の平面図である。
かま１５の平面図である。
【図６】ボビン２２、ボビンケース２３および内かま１
５を収納した外かま１３の斜視図である。
５を収納した外かま１３の斜視図である。
【図７】本発明の他の実施の形態である垂直全回転かま
１０の壁面３５の拡大断面図である。
１０の壁面３５の拡大断面図である。
【図８】従来技術における内かま１００の針落ち穴１０
９付近を拡大して示す断面図である。
９付近を拡大して示す断面図である。
１０ 垂直全回転かま １１ 縫い針 １３ 外かま １５ 内かま ３４ 外向きフランジ ３５ 壁面 ３６ 案内面 ３７ 第１垂直面 ３８ 第２垂直面 ４３ 糸穴 ７０ 針落ち穴 ７２ 針先案内面 Ｈ３ 垂直面３７の長さ Ｈ４ 下端部Ｐ２から針先Ｐ１までの縫い針１１の軸線
Ｌ１に沿う距離 Ｈ５ 中央位置Ｐ５から針先Ｐ１までの縫い針１１の軸
線Ｌ１に沿う距離 Ｈ６，Ｈ７，Ｈ８ 各垂直面４５，４６，４７の長さ Ｌ１ 縫い針１１の軸線 Ｐ１ 針先 Ｐ２ 糸穴４３の内周面の下端部 Ｐ３ 糸穴４３の内周面の上端部 Ｐ４ 下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の軸線Ｌ１上の中
央位置 Ｐ５ 案内面３６の内かま１５の半径方向内方側の終端 Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０ 垂直面３８，４５，４６，
４７の内かま１５の半径方向外方側の始端 θ２ 針先案内面７２と縫い針１１とが成す角度 θ３ 終端Ｐ５と始端Ｐ６とを結ぶ直線が縫い針１１の
軸線Ｌ１と成す角度 θ４，θ５，θ６ 各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を
相互に結ぶ直線が軸線Ｌ１と成す角度
Ｌ１に沿う距離 Ｈ５ 中央位置Ｐ５から針先Ｐ１までの縫い針１１の軸
線Ｌ１に沿う距離 Ｈ６，Ｈ７，Ｈ８ 各垂直面４５，４６，４７の長さ Ｌ１ 縫い針１１の軸線 Ｐ１ 針先 Ｐ２ 糸穴４３の内周面の下端部 Ｐ３ 糸穴４３の内周面の上端部 Ｐ４ 下端部Ｐ２および上端部Ｐ３間の軸線Ｌ１上の中
央位置 Ｐ５ 案内面３６の内かま１５の半径方向内方側の終端 Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０ 垂直面３８，４５，４６，
４７の内かま１５の半径方向外方側の始端 θ２ 針先案内面７２と縫い針１１とが成す角度 θ３ 終端Ｐ５と始端Ｐ６とを結ぶ直線が縫い針１１の
軸線Ｌ１と成す角度 θ４，θ５，θ６ 各始端Ｐ６，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０を
相互に結ぶ直線が軸線Ｌ１と成す角度
Claims (4)
- 【請求項１】 内かまの外向きフランジに、内かまの半
径方向外方になるにつれて縫い針の軸線から離反する方
向に傾斜する案内面と、前記案内面の内かまの半径方向
内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線に平行な第１垂
直面と、前記第１垂直面の内かまの半径方向内方側であ
って前記第１垂直面よりも前記縫い針の軸線寄りに形成
され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直面とを、前記縫
い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、 前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２
垂直面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が
前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と
前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定されて
おり、 前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の
下端部から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離
以下に設定されていることを特徴とする垂直全回転か
ま。 - 【請求項２】 内かまの外向きフランジに、内かまの半
径方向外方になるにつれて縫い針の軸線から離反する方
向に傾斜する案内面と、前記案内面の内かまの半径方向
内方側の終端に連なり前記縫い針の軸線に平行な第１垂
直面と、前記第１垂直面の内かまの半径方向内方側であ
って前記第１垂直面よりも前記縫い針の軸線寄りに形成
され前記縫い針の軸線に平行な第２垂直面とを、前記縫
い針が挿入する針落ち穴に臨んで形成し、 前記案内面の内かまの半径方向内方側の終端と前記第２
垂直面の内かまの半径方向外方側の始端とを結ぶ直線が
前記縫い針の軸線と成す角度は、縫い針の針先案内面と
前記縫い針の軸線とが成す角度よりも小さく設定されて
おり、 前記第１垂直面の長さは、前記縫い針の糸穴の内周面の
下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中央位置から
縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以下に設定
されていることを特徴とする垂直全回転かま。 - 【請求項３】 内かまの外向きフランジに、縫い針の軸
線に平行で、かつ、内かまの半径方向内方寄りになるに
つれて縫い針の軸線の近接する複数の垂直面を有する階
段状の壁面を、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで
形成し、 前記壁面を構成する各垂直面の内かまの半径方向外方側
の各始端を相互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成す
それぞれの角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の
軸線とが成す角度よりも小さく設定されており、 前記各垂直面のそれぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の
内周面の下端部から縫い針の針先までの縫い針の軸線に
沿う距離以下に設定されていることを特徴とする垂直全
回転かま。 - 【請求項４】 内かまの外向きフランジに、縫い針の軸
線に平行で、かつ、内かまの半径方向内方寄りになるに
つれて縫い針の軸線の近接する複数の垂直面を有する階
段状の壁面を、前記縫い針が挿入する針落ち穴に臨んで
形成し、 前記壁面を構成する各垂直面の内かまの半径方向外方側
の各始端を相互に結ぶ各直線が前記縫い針の軸線と成す
それぞれの角度は、縫い針の針先案内面と前記縫い針の
軸線とが成す角度よりも小さく設定されており、 前記各垂直面のそれぞれの長さは、前記縫い針の糸穴の
内周面の下端部および上端部間の縫い針の軸線上の中央
位置から縫い針の針先までの縫い針の軸線に沿う距離以
下に設定されていることを特徴とする垂直全回転かま。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8276670A JP2742048B1 (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 垂直全回転かま |
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