JPH0556920B2 - - Google Patents

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JPH0556920B2
JPH0556920B2 JP1227676A JP22767689A JPH0556920B2 JP H0556920 B2 JPH0556920 B2 JP H0556920B2 JP 1227676 A JP1227676 A JP 1227676A JP 22767689 A JP22767689 A JP 22767689A JP H0556920 B2 JPH0556920 B2 JP H0556920B2
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JP
Japan
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thread
bobbin
hook
rotation
needle
Prior art date
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JP1227676A
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JPH0390190A (ja
Inventor
Yasuyoshi Hayashi
Hiromitsu Shimizu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Hirose Manufacturing Co Ltd
HIROSE SEISAKUSHO Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Hirose Manufacturing Co Ltd
HIROSE SEISAKUSHO Ltd
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Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd, Hirose Manufacturing Co Ltd, HIROSE SEISAKUSHO Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
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Publication of JPH0390190A publication Critical patent/JPH0390190A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンな
どに好適に実施することができる半回転かまに関
する。
従来の技術 第11図は従来の半回転かま1を示す正面図で
あり、第12図は第11図に示される半回転かま
1の分解斜視図であり、第13図はその半回転か
ま1の断面図である。家庭用ミシンおよび工業用
ミシンなどに備えられる半回転かま1は、図示し
ない大かまの内周面に形成された軌溝に軌条2が
嵌まり込んで支持される中かま3と、この中かま
3を矢符A1,A2方向に半回転駆動するドライ
バ4と、下糸5が巻回されたボビン6が収納され
るボビンケース7とを有する。ボビンケース7に
は回り止め部材7aが一体的に形成されており、
この回り止め部材7aが図示しない中かま押えの
嵌合凹所に嵌合して、中かま3の半回転動作に伴
うボビンケース7の回転が阻止される。前記ドラ
イバ4の取付部8には、ミシンの下軸が同軸に固
定され、回転軸線lのまわりに半回転駆動され
る。ドライバ4が矢符A1方向に回転したときに
は、その周方向一端部9が中かま3の当接面10
に当接して押圧し、これによつて前記ボビンケー
ス7の回転が阻止された状態で、中かま3は矢符
A1方向に回転する。このようなドライバ4の一
端部9が上死点に達すると、その回転方向は反転
されて矢符A1から矢符A2方向にドライバ4が
回転駆動される。このときドライバ4の周方向の
他端部11は中かま3の剣先12付近に形成され
た凹所13の内面に当接して押圧し、これによつ
てボビンケース7の回転が阻止された状態で、中
かま3は矢符A2方向に回転する。
このようにして半回転駆動される半回転かま1
において、上下に往復動される針14によつても
たらされた針糸は、剣先12によつて捕えられ、
中かま3がドライバ4によつて矢符A1方向に半
回転して針糸ループを形成する。このとき針糸
は、仮想線15によつて示されるように、下方位
置に配置されており、前記剣先12とともに凹所
13を形成する糸案内突起16の案内面17に沿
つて滑りながら矢符18の方向へ移動し、ミシン
本体に備えられる図示しない天秤の上昇動作によ
つてボビンケース7の外周面に乗り移り、前記天
秤が上昇するにつれて針糸15はボビンケース7
の外周面に摺動しつつ糸越しする。こうして天秤
によつて上方に引き上げられた針糸15は、ボビ
ンケース7内のボビン6から引き出された下糸5
に係合して縫目が形成される。
前記針糸15が剣先12からボビンケース7の
外周面に乗り移つたときには、中かま3は矢符A
2方向に逆回転して初期位置(第11図に示され
る状態)に復帰し、再びドライバ4によつて矢符
A1方向に駆動されて針14の下方への動作によ
つて剣先12の近傍にもたらされた針糸を捕ら
え、針糸ループを形成する。このような一連の動
作が繰返されて連続した縫目が形成される。
ところで上述したような半回転かま1を、家庭
用ミシンまたは工業用ミシンに用いた場合におい
て、ボビン6の下糸5が消費された際には、新た
に下糸が巻回されたボビンと下糸5が消費された
ボビン6とを交換しなければならず、特に上述の
縫製速度が速く、しかも縫製量の多い工業用ミシ
ンでは、ボビン6の交換を頻繁に行わなければな
らず、縫製作業の効率が低下してしまう。
そこで、ボビン6の直径Dおよびボビン6の軸
線方向の幅Bを大きくして、下糸5の巻回量を増
加することが考えられるけれども、たとえばボビ
ン6の直径Dを大きくすると、それに伴つて中か
ま3の直径も大きくしなければならず、中かま3
の直径を大きくすると、針糸ループが大きくな
り、これによつて糸締まりが悪くなつて糸だまや
ルーピングを生じ易くなるだけでなく、中かまの
半回転動作に伴う振動が大きくなつて騒音が増大
してしまうという問題がある。またボビン6の幅
Bを大きすすると、針糸ループがボビンケース9
を乗越えにくくなり、その結果針糸に不所望な張
力が作用して糸締まりが悪くなり、これによつて
糸だまやルーピングを生じ易くなつて縫いの質が
低下してしまうという問題がある。
発明が解決しようとする課題 このような先行技術では、第14図に示される
ように中かまの糸案内突起16aのかま底側のか
ま軸線に垂直な平面内にある側部16cによつて
上糸ループの大きさが変化し、その側部16cで
上糸が引張られて繰り出し量が大きくなり、その
結果、不所望に大きな張力が発生して前記糸だま
やルーピングが発生する。
したがつて本発明の目的は、上述の問題点を解
決し、簡単な構成で糸だまやルーピングを生じる
ことなく中かまを大きくすることなくボビンを大
きくして、ボビンに巻回される下糸の巻回量を増
加することができるようにした半回転かまを提供
することである。
課題を解決するための手段 本発明は、半回転かまの糸案内突起の針落ち溝
よりもかまの底部側の部分は、その側部を、先端
になるにつれてかまの開口寄りに傾斜させたこと
を特徴とする半回転かまである。
作 用 本発明に従えば、糸案内突起のかま底側部分の
側部を先端になるにつれて開口寄りに傾斜させて
いるので、その側部に沿つて上糸が先端部側に案
内される。これによつて上糸の繰り出し量が中か
まの回転方向D1の回転に伴つて少なくてすむよ
うになり、小さい上糸ループで円滑に糸越し動作
を行うことができ、糸だまやルーピングの発生を
防止することができる。
実施例 第1図は本発明の一実施例の中かま20の正面
図であり、第2図はその中かま20の第1図の右
側から見た側面図であり、第3図はその中かま2
0の平面図である。本発明に従う半回転かまに備
えられる中かま20は、スタツド22が立設され
た底部23と、底部23に連なる周縁部24とを
有する。周縁部24には剣先25が形成されると
ともに、この剣先25よりも半径方向の内方側に
は糸案内突起26が形成される。この糸案内突起
26は、中かま20の底部側の部分26aと開口
端側の部分26bとを有し、部分26aは部分2
6bよりも半径方向内方側に突出されている。こ
れらの部分26a,26b間には、針44が挿入
する針落ち溝26cが形成される。また部分26
aの底部側の側部26dが、周方向に先端部にな
るにつれて開口端寄り、すなわち第2図の左方寄
りに傾斜した傾斜面26eが形成されている。前
記剣先25と糸案内突起26とによつて後述する
ドライバ40が嵌合する凹所27が形成される。
第4図は第2図の切断面線−から見た拡大
断面図であり、第5図は糸案内突起26付近を第
4図の矢視M側から見た部分拡大底面図である。
前記部分26aの基端部28のボビンケース収納
空間29の内径R2よりも、部分26aの先端部
30の内径R1がさく(R1<R2)形成され
る。これによつて糸案内突起26の周方向の長さ
l1を長くしても、充分な肉厚を保つて強度の低
下を防止して、部分26aの凹所27側の針糸案
内面31とその基端部28における接線方向との
成す角度θ1を、内径R1と内径R2とを等しく
(R1=R2)した場合に比べて大きくすること
ができる。しかも針糸案内面31の周方向の長さ
l1を長くすることによつて、剣先25によつて
捕らえられた針糸を、後述するように、ボビンケ
ース37の外周面47に乗り移り易くすることが
できる。このように剣先25によつて捕えられた
針糸の糸越しを円滑かつ確実に行えるようにする
ことができる。
再び第11図を参照して、中かま3の回転中心
lと、部分16aの基端部とを結ぶ半径線l−P
上において、間〓W1は、この位置がボビンケー
ス7より出て、調子ばねを介して針穴に導かれる
下糸の経路にあたるため、通常W1=1mm程度の
間隔を必要とする。ボビンケース7は定位置に係
止されており、中かま3は半回転揺動するので、
この間隔は中かま内径に関して、第11図示の半
径線l−P上のP1の位置より矢符A2方向下流
側では、常にW1≧1mmを満たす必要があるけれ
ども、矢符A1方向下流側(部分16bの先端方
向)では、W2は上記規制を何ら受けることはな
いので、半径R1をボビンケース外周に近付けて
よいわけである。これを逆に考えれば、R1をそ
のままでR2のみを大きくすれば結果として、ボ
ビンケース半径をR1に近い値まで拡大でき、し
かも突起の角度θ1(第4図参照)は従来と何ら
変わりない所望の数値を保持できることになる。
これによつて中かま20内に収納されるボビンケ
ース37を大きくすることができるようになり、
したがつてそのボビンケース37に収納されるボ
ビン39を大きくして、下糸の巻回量を増加する
ことができる。
第6図は、第1図〜第5図に示される中かま2
1を備えた半回転かま22の全体斜視図である。
ミシンベツドに設けられた針板35の下方には、
前記中かま20を備えた半回転かま21が配置さ
れる。半回転かま21は、図示しない大かまの内
周面に形成された軌溝に軌条36が嵌まり込んで
前記中かま20が支持されており、この中かま2
0の底部23に立設されたスタツド22にボビン
ケース37が装着され、ボビンケース37には下
糸38が巻回されたボビン39が収納される。
前記中かま20の回転軸線l2に関して反対側
には、ドライバ40が配置される。このドライバ
40は、前記中かま20の回転軸線l2と共通な
一直線を成す回転軸線を有し、ドライバ本体41
に連なる取付部42にはミシンの下軸43が固定
される。この下軸43の回転軸線と、前記中かま
20およびドライバ40の各回転軸線l2とは、
共通な一直線上にある。
縫製動作が開始されると、下軸43がその回転
軸線まわりに矢符D1,D2方向に往復半回転駆
動されるとともに、この下軸43に連動して針4
4が上下に往復動され、前記針板35に形成され
た針穴45を介して中かま20の剣先25付近に
針糸46がもたらされる。また前記ボビンケース
37内に収納されたボビン39に巻回されている
下糸38は、ボビンケース37に形成されている
下糸挿通孔を介してボビンケース37の外周面4
7に下糸調子ばね48によつて弾発的に押さえ付
けられながら、前記針穴45を介して針板35か
ら上方に導かれる。またボビンケース37には回
り止め部材37aが一体的に形成されており、こ
の回り止め部材37aが図示しない中かま押えの
嵌合凹所に嵌合して、中かま20の半回転動作に
伴うボビンケース37の回転が阻止される。
前記ドライバ40は、下軸43の半回転駆動に
よつて矢符D1,D2方向に往復半回転駆動され
る。ドライバ40が矢符D1方向に回転したとき
には、その一端部49が中かま20に当接して同
一方向に押圧し、これによつてボビンケース37
の回転が阻止された状態で、中かま20は矢符D
1方向に半回転駆動される。またドライバ40が
矢符D2方向に回転したときには、ドライバ40
の他端部50が前記凹所27の内面に当接して押
圧し、これによつてボビンケース37の回転が阻
止された状態で、中かま20は前記回転方向D1
とは逆方向である矢符D2方向に半回転駆動され
る。
このようにして矢符D1,D2方向に中かま2
0が半回転駆動されると、第4図および第5図で
述べたように、中かま20の部分26aが半径方
向内方側に傾斜して設けられているので、その部
分26aがボビンケース37の外周面47に接触
するおそれがある。そのため、第7図に示される
ようにボビンケース37の大略的に直円筒状の筒
部51には、筒部51の外径よりも小さい外径を
有する段差面52が周方向に沿つて少なくとも部
分26aの移動する領域にわたつて形成される。
下糸調子ばね48と中かま20の内周面とが干渉
しないのは、部分26aの先端部30の半径R1
と基端部28の半径R2とが相対的にR2>R1
に設定され、かつ、R2は前記下糸調子ばね48
が下糸を挟み込んで押圧している状態で、基端部
28の内周面との干渉のない値に設定されている
ことによる。これによつて中かま20が矢符D
1,D2方向に半回転動作を行つても、前記突起
26の先端部30付近がボビンケース37の外周
面47およびその外周面47に取付けられた下糸
調子ばね48に接触することはなく、中かま20
の半回転動作を阻害することはない。
以上のような構成によつて、中かま20がドラ
イバ40によつて矢符D1方向に半回転駆動され
ると、第8図に示されるように、剣先25によつ
て捕らえられた針糸46が針糸ループを形成し、
針糸46が第7図に示されるように矢符F方向へ
案内され、その剣先25の先端が回転軸線l2に
垂直に交差し、針44の移動経路と平行な軸線l
3に達する位置において、前記凹所27内の針糸
46が針糸案内面31に沿つて第8図の矢符G方
向に案内され、ボビンケース37の外周面47に
乗り移る。このとき針糸案内面31は、第4図に
関連して述べたように長さl1にわたつて形成さ
れるので、針糸案内面31に沿つて矢符G方向に
移動する針糸46を、周方向に軸線l3を越えた
位置まで案内して、第8図の軸線l3よりも左側
のボビンケース37の外周面47上に乗り移らせ
ることができ、確実な糸越しを行うことができ
る。しかも角度θ1が希望する値、すなわち図示
しない天秤の上昇動作に伴つて針糸案内面31に
沿つて針糸46が円滑に滑つて矢符G方向へ案内
される値に選ばれているので、その針糸46が案
内面31からボビンケース37の前記第8図の軸
線l3よりも左側の外周面47上に容易に乗り移
ることができ、これによつて、前述したように、
針糸46にむやみに大きな張力が作用することは
なく、したがつて糸締まりが悪くなつたり糸切れ
などが生じることはない。このように糸案内突起
26の部分26aを形成することによつて、針糸
46の糸越しを円滑かつ確実に行うことができ
る。
またボビンケース外周面47に段差面52を設
けず、ボビン39の幅B10を大きくした場合、
外周面47の上端角部70は、幅B10を大きく
するほど仮想線71で示すように上方にくる。一
方、針糸46は、第7図の状態から矢符F方向に
無理なく移動させる必要があり、角部71が高く
なるにつれてボビンケースの外表面53上に乗り
移ることができず、外周面47に巻きついてしま
う。そこで前記事態を回避するために角部70は
距離H1よりも下方に設定する必要がある。これ
を実現するために本実施例では、突起26と干渉
しない高さ領域において、ボビンケース外周面4
7の半径を第4図の半径R2を越えない範囲にて
大きくし、角部70の位置を所望の位置にとつて
いる。すなわち段差面52と外周面47とでは、
外周面47を大きくして角部70の位置を下げる
ことができたので、ボビン幅B10を大きくする
ことが可能となる。したがつて軌条36からボビ
ンケース37の外表面までの距離H2を大きくす
ることができ、これによつてボビン39の幅B1
0を大きくすることができる。このようなボビン
39を備えた半回転かま21において、第13図
に示される先行技術の中かま3の軌条2から開放
端までの距離h1と、本発明の距離H1とは同一
(h1=H1)とし、ボビンケース37の前記距
離H2を軌条2からボビンケース7の外表面まで
の距離h2よりも大きく(h2<H2)とするこ
とができる。このようなボビンケース37に収納
されるボビン39の幅B10は、先行技術の幅B
よりもたとえば3mm程度大きくすることができ
る。したがつてボビン39に巻回される下糸38
の巻回量を増加することができる。
第9図は、糸案内突起26付近を第8図の下方
側から見た拡大底面図である。糸案内突起26の
部分26aは、かまの底部側の側部26dに開口
側に傾斜した傾斜面26eが形成されるので、部
分26aの先端部すなわち第9図の矢符F方向下
流になるにつれて、第10図1〜第10図3に示
されるように、部分26aのかま軸線方向長さL
1〜L3は小さく(L1<L2<L3)なる。し
たがつて上糸46のループは矢符F方向下流側に
なるにつれて小さくなる。つまり、このような傾
斜面26eを形成することによつて、ミシンに備
えられる天秤の上昇動作によつて張力が生じてい
る上糸46は、糸ループを縮小する方向に案内さ
れる傾向があり、したがつて部分26aの軸線方
向長さL1〜L3をこのように小さくすることに
よつて、針糸46は矢符F方向下流側に案内され
ることになる。このことによつてもまた、上糸4
6の糸越しを容易に行つて不所望な張力を生じる
ことなく、円滑に縫い目を形成することができ
る。
しかも、部分26bは、ボビンケース37の外
周面47から間隔W1をあけて離間しているの
で、ボビンケース37内から引出された下糸38
が円滑にその間隔W1を通過することができ、こ
れによつて下糸に不所望な張力が作用することは
ない。このようにして上糸46および下糸38に
不所望な張力が生じることを防ぐことができ、し
たがつて適度な張力で縫い目が形成されることに
なり、糸だまやルーピングが生じることはない。
発明の効果 本発明によれば、糸案内突起のかま底側部分の
側部を先端になるにつれて開口寄りに傾斜させて
いるので、その側部に沿つて上糸が先端部側に案
内される。これによつて上糸の繰り出し量が中か
まの回転方向D1の回転に伴つて少なくてすむよ
うになり、小さい上糸ループで円滑に糸越し動作
を行うことができ、糸だまやルーピングの発生を
防止することができる。その結果、たとえば中か
ま内のボビンケースの直径を大きくすることがで
き、これによつてそのボビンケースに収納される
ボビンの直径を大きくして、そのボビンに巻回さ
れる下糸の巻回量を増加することができるように
なる。ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加す
ることによつて、縫製時に頻繁なボビンの交換を
行う必要がなくなり、したがつて縫製中に度々ミ
シンを停止させる必要がなく、縫製作業の効率を
向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の中かま20の正面
図、第2図はその中かま20の第1図の右側から
見た側面図、第3図はその中かま20の平面図、
第4図は第2図の切断面線−から見た拡大断
面図、第5図は糸案内突起26付近を第1図の矢
視M側から見た部分拡大底面図、第6図は第1図
〜第5図に示される中かま21を備えた半回転か
ま22の全体斜視図、第7図は半回転かま21の
部分拡大断面図、第8図は針糸46のボビンケー
ス37への乗り移り動作を説明するための中かま
21の正面図、第9図は糸案内突起26付近を第
8図の下方側から見た拡大底面図、第10図は糸
案内突起26をかま軸線方向に切断した拡大断面
図、第11図は典型的な先行技術の正面図、第1
2図は半回転かま1の分解斜視図、第13図は半
回転かま1の断面図、第14図は糸案内突起16
付近の拡大斜視図である。 20……中かま、21……半回転かま、25…
…剣先、26……糸案内突起、26a,26b…
…部分、26d……側部、27……凹所、28…
…基端部、30……先端部、31……針糸案内
面、37……ボビンケース、39……ボビン、4
0……ドライバ、44……針、46……針糸、4
7……外周面、52……薄肉部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 半回転かまの糸案内突起の針落ち溝よりもか
    まの底部側の部分は、その側部を、先端になるに
    つれてかまの開口寄りに傾斜させたことを特徴と
    する半回転かま。
JP22767689A 1989-09-02 1989-09-02 半回転かま Granted JPH0390190A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22767689A JPH0390190A (ja) 1989-09-02 1989-09-02 半回転かま

Applications Claiming Priority (1)

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JP22767689A JPH0390190A (ja) 1989-09-02 1989-09-02 半回転かま

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JPH0390190A JPH0390190A (ja) 1991-04-16
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CN102888714B (zh) * 2011-07-22 2016-01-13 Juki株式会社 缝纫机的半旋转釜及缝纫机

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