JP2960370B2 - 垂直全回転かま - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、垂直全回転かまに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来技術である垂直全回転かま１
の構成を示す斜視図であり、図９は垂直全回転かま１を
示す断面図であり、図１０は内かま４を示す正面図であ
る。垂直全回転かま１は、剣先２を備える外かま３と、
内かま４と、ボビン５と、ボビンケース６とによって形
成される。内かま４には、その外周面に軌条７が形成さ
れる。外かま３には、前記軌条７が嵌まり込む軌溝８が
形成される。内かま４は、その軌条７が前記軌溝８に嵌
まり込んだ状態で外かま３に収納される。また内かま４
には、ボビン糸９が巻回されたボビン５が収納され、ボ
ビンケース６が着脱自在に取付けられる。外かま３は、
ミシン糸１７が挿通された針１０の軸線１１に垂直な軸
線１２を有する。外かま３の基端部３ａには、前記軸線
１２と同軸になるように駆動軸１３が止めねじ１４によ
って固定される。また外かま３は、糸案内ばね３ｂを有
する。このように構成される垂直全回転かま１は、内か
まの回転が回り止め部材１９によって阻止された状態
で、外かま３が回転軸線まわりに回転駆動される。内か
ま４の軌条７は、外かま３の回転方向Ａ上流側に糸分け
部７ａを有し、外かま３の回転方向Ａ下流側に糸抜け部
７ｂを有し、この糸分け部７ａから糸抜け部７ｂにわた
って形成される。糸分け部７ａは、前記針１０の軸線１
１と外かま２６の回転軸線１２と同軸を成す内かま４の
軸線とを含む一鉛直面と、内かま４の軸線と糸分け部７
ａとを含む仮想平面との成す角θ１が５０°になるよう
に配置される。糸抜け部７ｂは、前記一鉛直面と、内か
ま４の軸線と糸抜け部７ｂとを含む仮想平面との成す角
θ２が３５０°になるように配置される。すなわち内か
ま４の軌条７は、前記針１０の軸線１１と前記軸線１２
と同軸を成す内かま４の軸線とを含む一鉛直面から外か
ま３の回転方向Ａ下流側に５０°〜３５０°の範囲にわ
たって形成される。

【０００３】図１１は、垂直全回転かま１の糸量曲線図
である。横軸は上軸回転角を示し、縦軸は糸の量を示
す。ラインＬ１は針棒の上下量を示し、ラインＬ２は垂
直全回転かま１の糸引込み量を示し、ラインＬ３は天秤
の糸緩め量を示す。上軸回転角が０°のとき、針棒は下
限位置にある。前記ボビンケース６内のボビン５から引
出されたボビン糸９は、針落ち孔１６から上方に引出さ
れた状態で布１８と針板１５との間に介在される。ミシ
ン糸１７の糸越し動作を説明すると、図８〜図１０をも
参照して、外かま３が外かまの回転方向Ａ下流側に回転
駆動されて、上軸回転角がθａ１になると、針棒は下限
位置よりも若干上昇した位置にあり、天秤は若干下降し
てミシン糸１７を弛ませた状態にある。このとき、ミシ
ンの針板１５の針落ち孔１６を挿通して外かま３の剣先
２の近傍にもたらされたミシン糸１７は、その剣先２に
よって捕捉される。

【０００４】さらに外かま３が回転方向Ａ下流側に回転
駆動されると、針棒は上昇し、天秤はさらに下降してミ
シン糸１７をさらに弛ませた状態にする。剣先２によっ
て捕捉されたミシン糸１７は、軌条７の糸分け部７ａに
係止され、糸案内ばね３ｂに案内されて垂直全回転かま
１内に引込まれ、ミシン糸１７のループを形成する。さ
らに外かま３が回転方向Ａ下流側に回転駆動されると、
ミシン糸１７のループは拡径されて、上軸回転角がθａ
２になると、針棒はさらに上昇し、天秤の糸緩め量は最
大となる。このとき、ミシン糸１７は糸案内ばね３ｂの
終端から外れる。さらに外かま３が回転方向Ａ下流側に
回転駆動されて、上軸回転角がθａ３になると、針棒は
前記角度θａ２における針棒の位置よりもさらに上方に
位置し、天秤が若干上昇して天秤の糸緩め量は若干減少
する。このとき、垂直全回転かま１の糸引込み量は最大
となり、ミシン糸１７のループの径は最大となる。

【０００５】さらに外かま３が回転方向Ａ下流側に回転
駆動されて、上軸回転角がθａ４になると、ミシン糸１
７が剣先２の根元から抜け始め、ミシン糸１７のループ
は内かま４を糸越しして、図１１のｅ点において、ミシ
ン糸１７は軌条７の糸分け部７ａから内かま４の外周面
上を外かま３の回転方向Ａとは逆方向に移動して離反
し、ミシン糸１７のループはミシン糸１７が剣先２の根
元から抜け始める。このとき、ミシン糸１７のループは
垂直全回転かま１の上部で小さな直径のミシン糸１７の
ループを形成した状態となる。針棒はさらに上昇し、天
秤は糸緩め量をさらに小さくするように上昇する。

【０００６】さらに外かま３が回転方向Ａ下流側に回転
駆動されて、上軸回転角がθａ５になると、外かま３は
ほぼ１回転して、ミシン糸１７のループが垂直全回転か
ま１から抜けるとともに、ミシン糸１７は、ボビン糸９
と係合した状態で天秤によって引上げられ、糸越し動作
を終了する。このとき、針棒はほぼ上限位置に達する。

【０００７】さらに外かま３が回転方向Ａ下流側に回転
駆動されると、天秤はさらに上昇して糸緩め量を零と
し、その後下降して糸緩め量を増加させる。針棒は下降
し、ちょうどミシンの上軸が１回転すると下限位置に配
置される。垂直全回転かま１は、ミシン糸１７が糸抜け
した後、剣先２がミシン糸１７を捕捉するためにさらに
１回転する。このようにして上軸１回転につき垂直全回
転かま１は２回転して、１つの縫目を形成する。このと
きミシンの上軸の回転数をたとえば６０００ｒｐｍとす
ると、垂直全回転かま１の回転数は１２０００ｒｐｍと
なる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来技術
では、内かま４の軌条は、針１０の軸線１１と外かま３
の軸線１２と同軸を成す内かまの軸線とを含む一鉛直面
から外かま３の回転方向Ａ下流側に５０°〜３５０°の
範囲にわたって形成されているので、外かま３がほぼ１
回転しないとミシン糸１７が抜けないという問題があ
る。

【０００９】また、ミシンの縫製速度は垂直全回転かま
１の回転数によって支配される。１つの縫目を形成する
ために外かま３は２回転しなければならないので、ミシ
ンの上軸の回転数が制限されて、縫製加工の高速化を図
ることができないという問題がある。

【００１０】本発明の目的は、縫製加工の高速化を図る
ことができる垂直全回転かまを提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、剣先を備える
外かまの軌溝に内かまの軌条が嵌まり込んで外かまに内
かまが同軸に収納され、内かまの回転が阻止された状態
で、外かまが針の軸線に垂直な回転軸線まわりに回転駆
動される垂直全回転かまにおいて、内かまの軌条は、前
記針の軸線と内かまの軸線とを含む一鉛直面上の針落ち
位置１１５から外かまの回転方向下流側に５０°〜１８
０°の範囲にわたって形成され、前記軌条は、内かまの
半径方向外方に突出する第１軌条部分と、第１軌条部分
から内かまの軸線方向に突出する第２軌条部分とによっ
て形成され、前記軌溝は、第１軌条部分が嵌まり込み、
周方向に延びる第１空間と、第２軌条部分が嵌まり込
み、周方向に延びる第２空間とによって形成されること
を特徴とする垂直全回転かまである。本発明に従えば、
内かまの軌条は、前記針の軸線と外かまの回転軸線と同
軸を成す内かまの軸線とを含む一鉛直面上の針落ち位置
１１５から外かまの回転方向下流側に５０°〜１８０°
の範囲にわたって形成される。外かまが回転駆動される
と、ミシン糸が剣先に捕捉されてミシン糸のループを形
成し、外かま回転方向下流側に回転駆動されるにつれ
て、ミシン糸のループは拡径される。さらに外かまが回
転方向下流側に回転駆動されて、外かまがほぼ半回転す
ると、ミシン糸は垂直全回転かまから糸抜けして、内か
まを糸越しする。この動作を外かまがほぼ半回転する間
に行うので、１つの縫目を形成するために外かまが１回
転すればよく、縫製加工の高速化を図ることができる。
これとともに、ミシンの上軸の回転数を変えずに、増速
してミシンの下軸に伝達する機構を設ける必要がなくな
り、ミシンの構成を簡略化することができる。また、前
記軌条は、内かまの半径方向外方に突出する第１軌条部
分と、第１軌条部分から内かまの軸線方向に突出する第
２軌条部分とによって形成される。また前記軌溝は、第
１軌条部分が嵌まり込み、周方向に延びる第１空間と、
第２軌条部分が嵌まり込み、周方向に延びる第２空間と
によって形成される。軌条が軌溝に嵌まり込んだ状態
で、第２軌条部分と第２空間に臨む軌溝を形成する部分
とが係合して、内かまが外かまに保持されるので、外か
まから内かまが脱落することを防ぐことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
る垂直全回転かま２５の構成を示す断面図であり、図２
は内かま２７の正面図であり、図３は軌溝３１に軌条３
０が嵌まり込んだ状態を簡略化して示す断面図である。
垂直全回転かま２５は、剣先３２を備える外かま２６
と、内かま２７と、ボビン２８と、ボビンケース２９と
によって形成される。垂直全回転かま２５は、外かま２
６の軌溝３１に内かま２７の軌条３０が嵌まり込んで外
かま２６に内かま２７が同軸に収納され、内かま２７の
回転が阻止された状態で外かま２６が針３７の軸線３８
に垂直な回転軸線まわりに回転駆動される。内かま２７
には、その外周面に軌条３０が形成される。外かま２６
の周壁には、前記軌条３０が嵌まり込む軌溝３１が形成
される。外かま２６の基端部２６ａには、外かま２６の
軸線３３と同軸を成す駆動軸３４が止めねじ３５によっ
て固定される。また外かま２６は、糸案内ばね２６ｂを
有する。さらに、外かま２６は、外かま２６の回転方向
Ｂ下流側に設けられ、内かま２７を摺動自在に保持する
内かま押え５９を有する。内かま押え５９は、外かま２
６の周壁の外周面に外かま２６の半径方向外方から半径
方向内方に向かって螺着される皿ねじ６０によって固定
される。内かま２７には、ボビン２８を収納するボビン
ケース２９が着脱自在に取付けられ、ボビン２８には、
ボビン糸３６が巻回される。

【００１３】外かま２６の軸線３３は、内かま２７の軸
線に同軸であり、かつ針３７の軸線３８に対して垂直で
ある。外かま２６の回転軸線は、外かま２６の軸線３３
と一致する。

【００１４】内かま２７は、前記軌条３０が形成される
円筒状の筒部３９と、筒部３９の軸線方向一端部に連な
る底部４０と、前記筒部３９の開口端に連なる外向きフ
ランジ４１とを有する。

【００１５】前記外向きフランジ４１は、針３７の軸線
３８と内かまの軸線を含む一鉛直面上の針落ち位置１１
５から外かま２６の回転方向Ｂ下流側の位置θ３＝５０
°、および前記針落ち位置１１５から外かま２６の回転
方向Ｂ上流側の位置θ５＝１７０°間にわたって形成さ
れる。このような外向きフランジ４１は、θ３の位置か
らθ５の位置に向かって、筒部３９に近接する方向、す
なわち内かま２７の半径方向内方に漸近的に縮径して、
図２の正面から見て筒部３９の外周面にすり付くように
形成される。したがって、ボビン糸３６のループは拡が
ることなく円滑に内かま２７を糸越しすることができ
る。

【００１６】内かま２７の凹所４２には、ボビン２８を
収納したボビンケース２９が装着される。ボビン２８
は、スタッド４３が挿通する中央孔４４を有する直円筒
状の筒体４５と、その筒体４５の両端部に固定される一
対のフランジ４６，４７とを有する。このようなボビン
２８にはボビン糸３６が巻回され、中央孔４４には内か
ま２７の底部４０に立設されたスタッド４３が挿通す
る。

【００１７】このような垂直全回転かま２５は、ミシン
（図示せず）の針板４８の下方に設けられる。前記針板
４８には、上下に往復動する針３７が挿通する針落ち孔
４９が形成される。前記針板４８上には、縫製される布
５０が載置され、縫製加工に供される。

【００１８】前記軌条３０の外かま２６の回転方向Ｂ上
流側端部には、剣先３２に捕捉された針３７を挿通する
ミシン糸５１が係止される糸分け部５２が設けられ、前
記軌条３０の外かま２６の回転方向Ｂ下流側端部には、
内かま２７を糸越しするミシン糸５１が当接する糸抜け
部５３が設けられる。糸分け部５２は、前記針３７の軸
線３８と外かま２６の回転軸線と同軸を成す内かま２７
の軸線とを含む一鉛直面と、内かま２７の軸線と糸分け
部５２とを含む仮想平面との成す角θ３が５０°になる
ように配置される。糸抜け部５３は、前記一鉛直面と、
内かま２７の軸線と糸抜け部５３とを含む仮想平面との
成す角θ４が１８０°になるように配置される。したが
って内かま２７の軌条は、前記針３７の軸線３８と外か
ま２６の回転軸線３３と同軸を成す内かま２７の軸線と
を含む一鉛直面上の針落ち位置１１５から外かま２６の
回転方向Ｂ下流側に５０°〜１８０°の範囲にわたって
形成される。すなわち、糸分け部５２は、前記角度θ３
＝５０°付近に選ばれて配置され、糸抜け部５３は、１
８０°付近に選ばれて配置される。

【００１９】前記軌条３０は、内かま２７の半径方向外
方に突出する第１軌条部分３０ａと、第１軌条部分３０
ａから内かま２７の軸線方向開口端側に突出する第２軌
条部分３０ｂとによって形成される。前記軌溝３１は、
第１軌溝部分３０ａが嵌まり込み、周方向に延びる第１
空間３１ａと、第２軌条部分３０ｂが嵌まり込み、周方
向に延びる第２空間３１ｂとによって形成される。第１
軌条部分３０ａは、内かま２７の開口端側に臨み、第１
空間３１ａに臨む内かま押え５９の内周面に当接する第
１当接面５４と、内かま２７の基端部側に臨み、第１空
間３１に臨む外かま２６の周壁の内周面に当接する第２
当接面５５とを有する。第２軌条部分３０ｂは、内かま
２７の半径方向内方に臨み、第２空間３１ｂに臨む内か
ま押え５９の内周面に当接する第３当接面５６と、内か
ま２７の開口端側に臨み、第２空間３１ｂに臨む内かま
押え５９の内周面に当接する第４当接面５７とを有す
る。また軌条３０は、第１〜第４当接面５４〜５７に連
なり、外かま２７の半径方向外方に臨み、第１および第
２空間３１ａ，３１ｂに臨む外かま２６の周壁の内周面
に当接する第５当接面５８を有する。

【００２０】第１および第２当接面５４，５５は、内か
ま２７の軸線に対してそれぞれ垂直になるように、内か
ま２７の半径方向外方に向かって平行に延びて形成され
る。第３および第５当接面５６，５８は、内かま２７の
軸線にそれぞれ平行になるように、内かま２７の開口端
側に向かって平行に延びて形成される。第４当接面５７
は、第３および第５当接面５６，５８にそれぞれ垂直に
なるように形成される。このように構成される軌条３０
の第１〜第５当接面５４〜５８は、軌溝３１に臨む外か
ま２６の周壁の内周面および内かま押え５９の内周面に
当接して、軌条３０が軌溝３１に嵌まり込んで、内かま
２７が外かま２６に収納される。

【００２１】図４は、垂直全回転かま２５の糸量曲線図
である。横軸は上軸回転角を示し、縦軸は糸の量を示
す。ラインＬ４は針棒の上下量であり、ラインＬ５は垂
直全回転かま２５の糸引込み量であり、ラインＬ６は天
秤の糸緩め量である。上軸回転角が０°のとき、針棒は
下限位置にある。前記ボビンケース２９内のボビン２８
から引出されたボビン糸３６は、針落ち孔４９から上方
に引出された状態で布５０と針板４８との間に介在され
る。ミシン糸５１の糸越し動作を説明すると、図１〜図
３をも参照して、外かま２６が外かま２６の回転方向Ｂ
下流側に回転駆動されて、上軸回転角がθｂ１になる
と、針棒は下限位置よりも若干上昇した位置にあり、天
秤は若干下降してミシン糸５１を弛ませた状態にある。
このとき、ミシンの針板４８の針落ち孔４９を挿通して
外かま２６の剣先３２の近傍にもたらされたミシン糸５
１は、その剣先３２によって捕捉される。

【００２２】さらに、外かま２６が回転方向Ｂ下流側に
回転駆動されると、針棒は上昇し、天秤はさらに下降し
てミシン糸５１をさらに弛ませた状態にする。剣先３２
によって捕捉されたミシン糸５１は、軌条３０の糸分け
部５２に係止される。ミシン糸５１は、糸案内ばね２６
ｂに案内されて垂直全回転かま２５内に引込まれ、内か
ま２７の軌条３０よりも底部４０寄りの部分と、内かま
２７の開口端寄りの部分とに糸分けされ、ミシン糸５１
のループを形成する。さらに、外かま２６が回転方向Ｂ
下流側に回転駆動されると、ミシン糸５１のループは拡
径され、上軸回転角がθｂ２になると、針棒はさらに上
昇し、天秤はさらに下降してミシン糸５１の糸緩め量が
最大となる。このとき、剣先３２によって捕捉されたミ
シン糸５１は外かま２６の糸案内ばね２６ｂの終端から
外れる。

【００２３】さらに、外かま２６が回転方向Ｂ下流側に
回転駆動されて、上軸回転角がθｂ３になると、針棒は
さらに上昇して、前記角度θｂ２における針棒の位置よ
りもさらに上方に位置し、天秤は、若干上昇して天秤の
糸緩め量は若干減少する。このとき、垂直全回転かま２
５の糸引込み量は最大となり、ミシン糸５１のループの
径は最大となる。

【００２４】さらに外かま２６が回転方向Ｂ下流側に回
転駆動されて、上軸回転角がθｂ４になると、外かま２
６はほぼ半回転した状態になる。このとき、針棒はほぼ
上限位置に達し、天秤は上昇している。ミシン糸５１の
ループは、糸抜け部５３に至り、天秤の上昇動作に伴っ
てミシン糸５１のループが垂直全回転かま２５から糸抜
けする。このとき、ミシン糸５１のループ内にはボビン
糸３６が挿通され、ミシン糸５１はボビン糸３６と係合
した状態で、引上げられる。このようにしてミシン糸５
１の糸越し動作を終了する。また、糸抜け部５３が内か
ま２７の最下端部、すなわち前記角度θ４が１８０°の
位置に配置されるので、ミシン糸５１のループは糸抜け
部５３よりも外かま２６の回転方向Ｂ下流側で確実に糸
越しすることができる。

【００２５】さらに、外かま２６が回転方向Ｂ下流側に
回転駆動されて外かま２６が半回転する間に、針棒は下
降して下限位置に至り、天秤は上昇して糸緩め量を零と
した後、天秤が下降してミシン糸５１を弛ませる。この
天秤の上昇動作に伴って、ミシン糸５１はボビン糸３６
に係合した状態で布５０に至り、１つの縫目が形成され
る。すなわち外かま２６が１回転することによって１つ
の縫目が形成される。このときミシンの上軸の回転数を
たとえば６０００ｒｐｍとすると、垂直全回転かま２５
の回転数は６０００ｒｐｍとなる。

【００２６】内かま２７の軌条３０は、前記針３７の軸
線３８と外かま２６の回転軸線と同軸を成す内かま２７
の軸線とを含む一鉛直面上の針落ち位置１１５から外か
ま２６の回転方向Ｂ下流側に５０°〜１８０°の範囲に
わたって形成されるので、ミシン糸５１は外かま２６が
半回転した状態でミシン糸５１のループが垂直全回転か
ま２５から糸抜けして、内かま２７を糸越しする。した
がって、１つの縫目を形成するためには、外かま２６を
１回転させればよく、これによってミシンの上軸の回転
数と垂直全回転かま２５の回転数とを一致させるので、
ミシンの上軸の回転数を大きくすることなく縫製加工の
高速化を図ることができる。またこれに伴って、ミシン
に上軸の回転数を変えずに、増速して下軸に伝達する機
構を設ける必要がなくなるので、ミシンの構成の簡略化
を図ることができる。

【００２７】前記軌条３０は、内かま２７の半径方向外
方に突出する第１軌条部分３０ａと、第１軌条部分３０
ａから内かま２７の軸線方向に突出する第２軌条部分３
０ｂとによって形成され、前記軌溝３１は、前記軌条部
分３０ａが嵌まり込み、周方向に延びる第１空間３１ａ
と、第２軌条部分３０ｂが嵌まり込み、周方向に延びる
第２空間３１ｂとによって形成される。軌条３０が軌溝
３１に嵌まり込んだ状態で、前記軌条３０の第２軌条部
分３０ａを形成する第３〜第５当接面５６〜５８が第２
空間３１ｂに臨む前記軌溝３１を形成する外かま２６の
周壁の内周面および内かま押え５９の内周面に当接して
第２軌条部分３０ａと第２空間３１ｂに臨む軌溝３１を
形成する部分とが係合し、内かま２７が外かま２６に保
持されるので、外かま２６から内かま２７が脱落するこ
とを防ぐことができる。

【００２８】図５は、本発明の実施の他の形態である垂
直全回転かま６１の軌溝６３に軌条６２が嵌まり込んだ
状態を簡略化して示す断面図である。本実施形態におい
て、前述の実施形態の構成に対応する部分には同一の参
照符を付し、説明を省略する。垂直全回転かま６１の内
かま２７の軌条６２は、内かま２７の半径方向外方に突
出する第１軌条部分６４と、第１軌条部分６４から内か
ま２７の軸線方向開口端側に突出する開口端側第２軌条
部分６５ａと、第１軌条部分６４から内かま２７の軸線
方向基端部側に突出する基端部側第２軌条部分６５ｂと
によって形成される。前記軌溝６３は、第１軌条部分６
４が嵌まり込み、周方向に延びる第１空間６６と、開口
端側第２軌条部分６５ａが嵌まり込み、周方向に延びる
開口端側第２空間６７ａと、基端部側第２軌条部分６５
ｂが嵌まり込み、周方向に延びる基端部側第２空間６７
ｂとによって形成される。

【００２９】第１軌条部分６４は、内かま２７の開口端
側に臨み、第１空間６６に臨む内かま押え５９の内周面
に当接する第１当接面６８と、内かま２７の基端部側に
臨み、第１空間６６に臨む外かま２６の周壁の内周面に
当接する第２当接面６９とを有する。開口端側第２軌条
部分６５ａは、内かま２７の半径方向内方に臨み、開口
端側第２空間６７ａに臨む内かま押え５９の内周面に当
接する第３当接面７０と、内かま２７の開口端側に臨
み、開口端側第２空間６７ａに臨む内かま押え５９の内
周面に当接する第４当接面７１とを有する。基端部側第
２軌条部分６５ｂは、内かま２７の半径方向内方に臨
み、基端部側第２空間６７ｂに臨む外かま２６の周壁の
内周面に当接する第５当接面７２と、内かま２７の基端
部側に臨み、基端部側第２空間６７ｂに臨む外かま２６
の周壁の内周面に当接する第６当接面７３とを有する。
また軌条６２は、第１〜第６当接面６８〜７３に連な
り、内かま２７の半径方向外方に臨み、第１空間６６、
開口端側および基端部側第２空間６７ａ，６７ｂに臨む
外かま２６の周壁の内周面に当接する第７当接面７４を
有する。

【００３０】第１および第２当接面６８，６９は、内か
ま２７の軸線に対してそれぞれ垂直になるように、内か
ま２７の半径方向外方に向かって平行に延びて形成され
る。第３、第５および第７当接面７０，７２，７４は、
内かま２７の軸線にそれぞれ平行になるように、内かま
２７の開口端側および基端部側に延びて形成される。第
４当接面７１は、第３および第７当接面７０，７４にそ
れぞれ垂直になるように形成される。第６当接面７３
は、第５および第７当接面７２，７４にそれぞれ垂直に
なるように形成される。このように構成された軌条６２
は、軌溝６３に嵌まり込んで、内かま２７が外かま２６
に収納される。

【００３１】軌条６２は軌溝６３に嵌まり込んだ状態
で、第３、第４および第７当接面７０，７１，７４が、
内かま押え５９の内周面および外かま２６の周壁の内周
面に当接し、第５〜第７当接面７２〜７４が外かま２６
の周壁の内周面に当接して開口端側および基端部側第２
軌条部分６５ａ，６５ｂと開口端側および基端部側第２
空間６７ａ，６７ｂに臨む軌溝６３を形成する部分とが
係合し、内かま２７が外かま２６に保持されるので、外
かま２６から内かま２７がその軸線方向および半径方向
に脱落することを防ぐことができる。

【００３２】図６は、本発明の実施のさらに他の形態で
ある垂直全回転かま８１の軌溝８３に軌条８２が嵌まり
込んだ状態を簡略化して示す断面図である。本実施形態
において、前述の実施形態の構成に対応する部分には同
一の参照符を付し、説明を省略する。垂直全回転かま８
１の内かま２７の軌条８２は、内かま２７の半径方向外
方に突出する第１軌条部分８４と、第１軌条部分８４か
ら内かま２７の軸線方向開口端側に突出する第２軌条部
分８５とによって形成される。軌溝８３は、第１軌条部
分８４が嵌まり込み、周方向に延びる第１空間８６と、
第２軌条部分８５が嵌まり込み、周方向に延びる第２空
間８７とによって形成される。第１軌条部分８４は、内
かま２７の基端部側に臨み、第１空間８６に臨む外かま
２６の周壁の内周面に当接する第１当接面８８を有す
る。第２軌条部分８５は、内かま２７の開口端側に臨
み、第２空間８７に臨む内かま押え５９の内周面に当接
する第２当接面８９を有する。また軌条８２は、第１お
よび第２当接面８７，８８に連なり、内かま２７の半径
方向外方に臨み、第１および第２空間８６，８７に臨む
外かま２６の周壁の内周面に当接する第３当接面９０を
有する。

【００３３】第１当接面８８は、内かま２７の軸線に対
して垂直になるように、内かま２７の半径方向外方に向
かって延びて形成される。第２当接面８９は第１当接面
８８に対して内かま２７の半径方向外方に向かうにつれ
て内かま２７の開口端側に拡開する方向に傾斜して形成
される。第３当接面９０は第１当接面８８に対して垂直
になるように設けられる。このように構成された軌条８
２は、軌溝８３に嵌まり込んで、内かま２７が外かま２
６に収納される。

【００３４】軌条８２は軌溝８３に嵌まり込んだ状態
で、第２当接面８９が内かま押え５９の内周面に当接
し、第１当接面８８および第３当接面９０が外かま２６
の周壁の内周面に当接して、第２軌条部分８４と第２空
間８７に臨む軌溝８３を形成する部分とが係合し、内か
ま２７が外かま２６に保持されるので、外かま２６から
内かま２７が、特に内かま２７の半径方向に脱落するこ
とを防ぐことができる。

【００３５】図７は、本発明の実施のさらに他の形態で
ある垂直全回転かま１０１の軌溝１０３に軌条１０２が
嵌まり込んだ状態を簡略化して示す断面図である。本実
施形態において、前述の実施形態の構成に対応する部分
には同一の参照符を付し、説明を省略する。垂直全回転
かま１０１の内かま２７の軌条１０２は、内かま２７の
半径方向外方に突出する第１軌条部分１０４と、第１軌
条部分１０４から内かま２７の軸線方向開口端側に突出
する開口端側第２軌条部分１０５ａと、第１軌条部分１
０４から内かま２７の軸線方向基端部側に突出する基端
部側第２軌条部分１０５ｂとによって形成される。軌溝
１０３は、第１軌条部分１０４が嵌まり込み、周方向に
延びる第１空間１０６と、開口端側第２軌条部分１０５
ａが嵌まり込み、周方向に延びる開口端側第２空間１０
７ａと、基端部側第２軌条部分１０５ｂが嵌まり込み、
周方向に延びる基端部側第２空間１０７ｂとによって形
成される。開口端側第２軌条部分１０５ａは、内かま２
７の開口端側に臨み、内かま２７の半径方向外方に向か
うにつれて内かま２７の開口端側に拡開する方向に傾斜
する第１当接面１０８を有する。第２基端部側第２軌条
部分１０５ｂは、内かま２７の基端部側に臨み、内かま
２７の半径方向外方に向かうにつれて内かま２７の基端
部側に拡開する方向に傾斜する第２当接面１０９を有す
る。また軌条１０２は、第１および第２当接面１０８，
１０９に連なり、内かま２７の半径方向外方に臨み、内
かま２７の軸線に平行な第３当接面１１０を有する。

【００３６】第１当接面１０８は、開口端側第２空間１
０７ａに臨む内かま押え５９の内周面に当接する。第２
当接面１０９は、基端部側第２空間１０７ｂに臨む外か
ま２６の周壁の内周面に当接する。第３当接面１１０
は、外かま２６の半径方向内方に臨む外かま２６の周壁
の内周面に当接する。このように構成された軌条１０２
は、軌溝１０３に嵌まり込んで、内かま２７が外かま２
６に収納される。

【００３７】軌条１０２は軌溝１０３に嵌まり込んだ状
態で第１当接面１０８が内かま押え５９の内周面に当接
し、第２当接面１０９が外かま２６の周壁の内周面に当
接して、開口端側および基端部側第２軌条部分１０５
ａ，１０５ｂと開口端側および基端部側第２空間１０７
ａ，１０７ｂに臨む軌溝１０３を形成する部分とが係合
し、内かま２７が外かま２６に保持されるので、外かま
２６から内かま２７が内かま２７の軸線方向および半径
方向に脱落することを防ぐことができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、内かまの軌条は、前記
針の軸線と外かまの回転軸線と同軸を成す内かまの軸線
とを含む一鉛直面上の針落ち位置１１５から外かまの回
転方向下流側に５０°〜１８０°の範囲にわたって形成
される。外かまを回転方向下流側に回転駆動させてミシ
ン糸を剣先に捕捉させてミシン糸のループを拡径させ、
ミシン糸が垂直全回転かまから糸抜けして、内かまを糸
越しする動作を外かまがほぼ半回転する間に行うので、
１つの縫目を形成するために外かまが１回転すればよ
く、ミシンの上軸の回転数と垂直全回転かまの回転数と
を一致させるので、ミシンの上軸の回転数を大きくする
ことなく、縫製速度の高速化を図ることができるととも
に、ミシンの上軸の回転数を変えずに、増速してミシン
の下軸に伝達する機構を設ける必要がなくなり、ミシン
の構成を簡略化することができる。

【００３９】また、前記軌条は、第１軌条部分と第２軌
条部分とによって形成され、前記軌溝は、第１空間と第
２空間とによって形成される。軌条が軌溝に嵌まり込ん
だ状態で、第２軌条部分と第２空間に臨む軌溝を形成す
る部分とが係合して、内かまが外かまに保持されるの
で、外かまから内かまが内かまの軸線方向および半径方
向に脱落することを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である垂直全回転かま２
５の構成を示す断面図である。

【図２】内かま２７の正面図である。

【図３】軌溝３１に軌条３０が嵌まり込んだ状態を簡略
化して示す断面図である。

【図４】垂直全回転かま２５の糸量曲線図である。

【図５】本発明の実施の他の形態である垂直全回転かま
６１の軌溝６３に軌条６２が嵌まり込んだ状態を簡略化
して示す断面図である。

【図６】本発明の実施のさらに他の形態である垂直全回
転かま８１の軌溝８３に軌条８２が嵌まり込んだ状態を
簡略化して示す断面図である。

【図７】本発明の実施のさらに他の形態である垂直全回
転かま１０１の軌溝１０３に軌条１０２が嵌まり込んだ
状態を簡略化して示す断面図である。

【図８】従来技術である垂直全回転かま１の構成を示す
斜視図である。

【図９】垂直全回転かま１を示す断面図である。

【図１０】内かま４を示す正面図である。

【図１１】垂直全回転かま１の糸量曲線図である。

【符号の説明】

２５，６１，８１，１０１ 垂直全回転かま ２６ 外かま ２７ 内かま ２８ ボビン ２９ ボビンケース ３０，６２，８２，１０２ 軌条 ３０ａ，６４，８４，１０４ 第１軌条部分 ３０ｂ，６５，８５，１０５ 第２軌条部分 ３１，６３，８３，１０３ 軌溝 ３１ａ，６６，８６，１０６ 第１空間 ３１ｂ，６７，８７，１０７ 第２空間 ３２ 剣先

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剣先を備える外かまの軌溝に内かまの軌
   条が嵌まり込んで外かまに内かまが同軸に収納され、内
   かまの回転が阻止された状態で、外かまが針の軸線に垂
   直な回転軸線まわりに回転駆動される垂直全回転かまに
   おいて、 内かまの軌条は、前記針の軸線と内かまの軸線とを含む
   一鉛直面上の針落ち位置１１５から外かまの回転方向下
   流側に５０°〜１８０°の範囲にわたって形成され、 前記軌条は、内かまの半径方向外方に突出する第１軌条
   部分と、第１軌条部分から内かまの軸線方向に突出する
   第２軌条部分とによって形成され、 前記軌溝は、第１軌条部分が嵌まり込み、周方向に延び
   る第１空間と、第２軌条部分が嵌まり込み、周方向に延
   びる第２空間とによって形成されることを特徴とする垂
   直全回転かま。