KR880002464B1 - 재봉틀의 파지장치 - Google Patents

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KR880002464B1
KR880002464B1 KR1019830005733A KR830005733A KR880002464B1 KR 880002464 B1 KR880002464 B1 KR 880002464B1 KR 1019830005733 A KR1019830005733 A KR 1019830005733A KR 830005733 A KR830005733 A KR 830005733A KR 880002464 B1 KR880002464 B1 KR 880002464B1
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구스트만 쿠르트
브란트 시가르트
소우 리쎄옥스 루드비히
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파프 인두 스트리 마쉬넨 게엠베하
피터틸만즈, 프리드리히 클라인
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10Shuttles
    • D05B57/14Shuttles with rotary hooks

Abstract

내용 없음.

Description

재봉틀의 파지장치
제1도는 제봉기의 부분 단면도.
제2도는 파지장치의 정면도.
제3도는 파지장치의 측면도.
제4도는 실패케이스 홀더의 정면도.
제5도는 실패케이스의 정면도.
제6도는 실패케이스 홀더의 측면도.
제7도는 실패케이스의 측면도.
제8도는 실패케이스 홀더의 평면도.
제9도는 실패케이스의 평면도.
제10도는 제2도의 X-X선으로 절단한 실패케이스 홀더 및 실패케이스의 단면도.
제11도는 부분적으로 넓혀진 바느질실 루프를 가지는 파지장치의 정면도.
제12도는 케이스 리프터를 가지는 작동용으로 설계된 파지장치의 정면도.
제13도는 좌측으로부터 바라본 제12도에 의한 파지장치의 실패케이스의 측면도.
제14도는 우측으로 부터 바라본 제12도에 의한 파지장치의 실패케이스의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기초판 2 : 기대
3 : 아암 4 : 두부
5 : 바늘꽂이봉 8 : 실신장장치
10 : 안내봉 11,12,13 : 실안내고리
16 : 바늘판 21 : 타력회전파지장치
33 : 세그먼트 34 : 링모양홈
45,46 : 제한면 50 : 절두원추체
52 : 회전궤도 59 : 머리부분
61 : 모서리부 64,65 : 경계측부
67 : 실신장스프링 70 : 안내간극
81 : 편심봉 83 : 편심륜
85 : 소켓 93 : 피복면
본 발명은 재봉틀의 파지장치에 관한 것이다.
청구범위 제1항의 상위개념에 상응하는 파지장치는 독일특허공보 제409,771호에 공지되어 있다. 공지된 파지장치에 있어서는, 실들어올림능력이 실패케이스 홀더핀이 실패케이스 홀더 안내리브의 축에 대하여 하향으로 이격되어 배열되고 동시에 실패케이스 홀더의 측벽의 일부를 옆으로 단절하는 곳에서 높은 속도의 바느질로 우수한 재봉성질과 조화되어 증가된다. 파지장치를 정면으로 볼 때 아래우측에 비스듬한 실패케이스의 편심배열로 인해 실패는 축방향뿐 아니라 방사방향에서도 종래의 실패보다 크게 제도된다. 나아가서는 실패케이스의 편심배열은 실패케이스 홀더의 전방 및 후방에서의 경사면 사이의 충분히 작은 교차각을 가능하게 할 것이며 이로써 그것이 실패케이스 홀더 및 실패케이스 주위를 통과할 때 바느질실 루프의 팽창을 용이하게 한다.
이 파지장치는 수십년동안 문헌공지되었듯이 통상적으로 특성들이 상층되는데 즉 높은 재봉질 속도에서 훌륭한 재봉특성뿐 아니라 파지장치의 실들어올림능력이 이상적인 방법으로 낙관할 수 있으나, 실제적으로 작용효과가 증명되지 않았기 때문에 결국 소망하는 재봉질 특성을 갖지 못한다. 자동적인 공작물 이송제어를 가지는 현대적인 고속운전 재봉의 경우에, 실패교환을 통하여 제한되어지는 기계정지시간이 특히 장해가 되고 있으며, 따라서 오늘날 높은 재봉속도에서 우수한 재봉성질과 조화되며 큰 실들어올림능력을 갖는 이중감침질 파지기의 필요성이 크기 때문에, 지금까지 상이한 방법이나 결국은 만족치 못하는 방법으로 이 목적을 달성하기 위해 수행되었다.
그런데 통상적인 파지기를 전체적으로 규모를 증가시키는 것이 공지되어 있다. 그러나 이것으로 인하여 파지장치축이 낮게 놓여지고 다른 성질을 가지는 실공급기 그리고 경우에 따라서는 변경된 리프터 및 다른 실절단 장치가 사용되지 않으면 안되는 결점을 갖는다. 그러나 이 결과는 다양성의 감소와 적절한 구성 원리의 일반적인 경향에 대치된다. 확대된 파지장치는 바느질 실루프가 실패케이스 홀더 주위에 놓일때 통상의 파지장치의 경우보다 바늘판 아래에서 보다 많은 바느질실을 끌어 당긴다. 이것은 바느질실의 각각이 바늘귀를 통하여 인장되고 따라서 통상의 파지장치에서보다 바늘실에 많은 부하를 준다.
독일연방공화국 공개공보 제2953743호를 통하여 공지된 이중감침질 재봉기를 위한 파지장치는 파지기실 수용용량 확대를 위해 상이한 원리에 기초하고 있다. 이 파지장치를 위해, 두개 부분으로 된 실패케이스 하우징 대신에 실패의 직접수용을 위한 중앙핀을 갖는 한 부분으로 된 포트형 중심에 배열된 피봇트를 가지는 실패홀더를 사용한다. 이 실패는 실패케이스의 전체 공간을 가득 채우며 이로 인하여 그 직경은 없애버린 실패케이스의 벽두께의 2배만큼 확대된다. 실패의 전방플랜지는 볼록하게 형성되어 있으며 파지장치의 단면벽을 형성한다. 이 경우에 실패는 중공핀에 배열된 레버에 의해 부하되고 전방플랜지에 작용하는 스프링 또는 실패 홀더의 바닥에 삽입된 영구자석에 의해 축방향으로 지지된다. 파지기실에서의 실의 장력은 실패와 그 실패를 단면에서 둘러싸이고 있는 파지기 표면 사이의 마찰을 통하여 생성된다. 즉 하나의 경우에는 실패 홀더의 바닥을 통하여 다른 경우에는 부가적으로 레버를 통하여 된다.
그러나 확대된 파지기실-수용용량과 본 파지장치의 단순화된 구조는 실패에서 실감김이 더 작아짐에 따라 파지기실에서의 실의 장력이 연속적으로 증가하며 이로서 긴 봉합구간에서 바느질실 장력과 파지기실 장력 사이의 끊임없이 변동하는 비율때문에 상이한 봉합형상이 발생하는 단점이 나타나게 된다. 그때문에 청구범위 제1항의 본 발명은 큰 파지기실-수용용량과 그럼에서 불구하고 우수한 재봉성질을 가지며 재봉기에 최소 변동을 필요로 하는 파지장치를 만들어내는 것에 관한 것이다.
실패케이스 홀더의 측벽의 내측을 실패케이스의 측벽의 내측과 일렬로 되게 함으로써 이제 하나의 닫혀진 실패하우징을 형성하는 루퍼의 두부분은 망원경 모양으로 서로 더이상 감합되지 않으나 단지 포트 및 리드원리에 의해 함께 고정된다. 이 방법으로 방사선 방향에서 확대된 내부공간은 특히 실패케이스 핀의 큰 편심옵셋을 가능하게 하며 그리고 이것은 안내리브에 편심으로 연장하는 절두원추체로서 실패케이스 홀더의 후부영역 형성을 가능하도록 한다. 실패케이스 홀더의 이 형상은 안내리브의 평면에 대하여 예각으로 비스듬히 연장되는 넓은 실안내 쇼울더를 가져온다.
버섯형태의 아아치형 캡으로서 측벽에 돌출하는 실패케이스의 전단부를 형성하므로써 적어도 모서리부의 초기영역은 평면에 놓인 파지장치 팁의 하방으로 정향된 부분의 측부에 놓이게 되나. 루퍼 몸체의 실편향 쇼울더의 전단부 이동경로면 뒤에서, 실패케이스 홀더의 실안내 쇼울더와 연결되어 바늘실 루프가 팽창되는 영역에서 파지장치의 재봉성질을 월등히 개선하는 실패하우징의 쐐기형 단면을 이룬다.
실패케이스 홀더의 후부에서 특히 예각으로 연장된 넓은 실안내 쇼울더와 실패케이스의 전면 측단부는 실패하우징의 축방향 확장을 가능하도록 하여 동일 외경의 종래 파지장치와 비교할 때, 높은 재봉질 속도에서 바느질실 루프의 균질한 팽창과 바늘실루프의 각 레그의 실패케이스 전면측 단부로의 흔들림 없는 활주를 보장함에도 불구하고 약 50%의 파지장치 실수용능력의 증가를 가져온다.
실패케이스의 특별한 편심옵셋을 통해, 실패는 하향으로 크게 이동되어 실패가 꽉 찼을때조차도 바늘은 실코일내로 찔러들어가지 않는다.
본 발명에 따르는 파지장치는 종래의 파지장치와 동일한 외경을 가지며 나아가서는 종래의 파지장치의 파지장치 몸체조차도 변동되지 않은 채 옴겨받아질 수가 있기 때문에 역시 파지기축의 위치도 변동하지 않은채 머무를 수가 있다. 이것은 한편으로 기계하우징과 구동장치 부품의 제작을 단순화하며 다른 한편으로는 종래의 파지장치로 장비된 낡은 재봉틀의 경우에도 실패하우징을 확대된 파지기실-수용용량을 가지는 새것으로 교환할 수 있도록 한다. 교체하지 않은 외경의 결과는 낡은 파지장치용으로 개발된 실절단장치와 케이스 리프터를 변형없이 사용할 수 있다.
실패케이스와 실패케이스 홀더에 의하여 형성된 실패하우징은 실패를 모두 특히 좁게 둘러싸므로 실패케이스의 축방향의 확대에도 불구하고, 종래 파지장치보다 하우징 주위에서 루프를 안내할때 찌름판 아래서 약간 많은 양의 실이 인양된다. 이 약간 많은 실의 양은 특성에 의해 변형되는 상이한 실공급기를 필요로 하지 않고, 실공급기의 이동경로에 이웃하여 배열되는 실눈의 적절한 조정을 통해 여분의 실이 공급되도록 통상의 실공급기를 사용할 수 있다.
청구범위 제2항의 파지장치의 개선을 통해, 실패케이스 홀더로부터 고른면의 실패케이스의 전환, 따라서 흔들리지 않는 바늘실 루프를 제공하게 되었다. 이것은 바늘실 루프가 실패하우징 주위에 위치될때보다 균질한 실장력값을 갖게 되고 따라서 고속의 재봉질 속도에서 파지장치의 바느질 특성을 개선한다.
실패케이스의 측벽에서 실의 장력스프링을 수용하기 위하여 청구범위 제3항에 따라서 측벽에 동심인 리세스를 갖는 캡이 구비된다. 따라서 종래 파지기에 사용된 실장력 스프링이 변형되지 않고 사용될 수 있다.
파지장치가 케이스 리프터와 함게 작동되면 실패케이스는 청구범위 제4항에 의하여 캡의 모서리부가 바늘실루프에 장력이 걸리는 실패케이스의 측부에 축방향으로 상승하도록 설계된다. 축쪽으로 상승하는 모서리부는 공극에 의해 한정되며, 그것에 의해 케이스 리프터 핑거용 인접표면이 실패케이스에 형성된다.
따라서 모서리부의 점진적인 축방향 상승은 케이스 리프터를 사용할때 균질하고 흔들림없는 바늘실 루프의 확장을 확실하게 한다. 종래의 파지장치의 경우처럼, 인접표면이 실패케이스의 모서리를 통하여 돌출하는 실패케이스 홀더의 돌출에 의해 형성되기보다는 실패케이스에 형성되기 때문에, 바늘실 루프가 실패케이스 홀더의 돌출부로 활주할때 발생하는 교란이 초기단계에서 배제된다.
실패케이스 모서리부의 축방향 상승으로 야기된 바늘실 루프의 확장은 실패케이스의 극저점을 이루는 케이스 리프터 핑거의 인접표면이 안내립의 축을 통과하는 수직선의 전면에 옆으로 이격되도록 놓인다는 사실에 의해 보상된다.
제1도에 도시된 재봉기의 하우징은 기초판(1), 기대(2), 아암(3) 그리고 두부(4)를 구비한다. 두부(4)에서는 공지된 방법으로 장착되어 상하로 움직이는 바늘 바아(5)가 바늘을 이송시킨다. 나아가서는 두부(4)에는 공지된 방법으로 상하로 움직일 수 있는 레버모양의 실공급기(7)가 배열되어 있다. 두부(4)에는 바늘실(N)용 실신장장치(8)가 고정되어 있다. 실꾸리(9)로부터 뽑아내어지는 바늘실(N)의 안내를 위하여, 안내봉(10)과 실안내고리(11)구실을 한다. 실신장장치(8)와 실공급기(7) 사이에는 두개의 다른 실안내고리(12),(13)가 배열되어 있으며 이것에 의하여 상부의 실안내고리(13)가 수직방향으로 조정될 수 있다. 실공급기(7)에서부터 바늘실(N)은 또다른 실안내고리(14)를 거쳐서 바늘(6)의 귀(15)로 진행된다.
기초판(1)에는 하나의 바늘판(16)이 배열되고 있으며 이 찌름판은 바늘(6)의 통과를 위한 구멍(17)이 마련되어 있다. 기초판(1) 하부의 축수지지대(18)에 축(19)이 장착되어 있으며 그의 일단은 베벨기어(20)를 통하여 많은 재봉기의 주축(보이지 않음)과 결합되고 있으며, 다른 단부는 이중감침질을 위하여 파지장치(21)을 자유롭게 운행시킨다. 파지기(21)는 종래의 파지기와 동일한 외경을 가지면 2 : 1의 비율로 구동된다. 즉 바늘바(5)의 매 운동주기동안에 2회전을 한다.
파지장치(21)는 축(19)에 고정된 파지장치 몸체(22)를 포함하여 이 파지기장치 몸체는 플랜지(23), 다수의 웨브(24), 기초대(25) 및 지지링(26)을 구비한다. 지지링(26)은 하나의 공극(27)에 의하여 단절되고 있다. 적재링(26)의 인접 일단부는 축방향으로 돌출하는 돌출부(28)이며, 이 돌출부에는 하나의 루퍼팁(29) 및 하나의 비스듬히 연장되는 실편향 쇼울더(30)가 형성되어 있으며 실편향 쇼울더의 전단은 (30a)로 표시되어 있다. 적재링(26)에는 그의 단면부로부터 시작하여 환상이고 축(19)에 대하여 동심원으로 되어 있는 공극(31)을 포함하며, 이 공극은 사각형의 단면을 가지는 홈(보이지 않음)이 돌출부(28) 내부에서 종료된다. 적재링(26)의 둘레에 적재링(26)의 약반을 덮는 실인출판(26)이 고정되어 있다. 실인출판(32)은 실안내견부(30)를 통해 연장되며 방사선으로 이격되어 루퍼팁(29)의 일부에 대하여 돌출된다. 적재링(26)의 단면부에는 환상의 세크먼트(33)가 나사체결되어 있으며 이 세그먼트는 공극(31)을 측방으로 막으며 이것으로 환상홈(34)을 형성하고 있다. 세그먼트(33)의 한 단부는 돌출부(28)에 접경하고 있으며, 한편 다른 단부는 공극(27)으로 돌출하는 캐처 팁(35)으로서 형성되고 있다.
파지장치몸체(22)는 기초대(37)와 링모양의 측벽(38)을 갖는 실패케이스 홀더(36)가 삽입된다. 측벽(38)의 외측에는 공극(39)에 의하여 단절되고 있는 환상안내리브(40)가 형성되어 있으며 이 안내리브는 파지장치몸체(22)의 환상홈(34)내부에 위치되고 그 축은 (41)로서 표시되고 있다. 안내리브(40)의 전단벽면(42)은 본질적으로 측벽(38)의 단면부(43)와 동일 평면에 놓여 있다.
실패케이스 홀더(36)는 안내리브(40)의 맞은편에 측방으로 돌출하며 두개의 방사선으로 연장되는 제한면(45)(46)을 갖는 돌출부(44)를 구비한다. 돌출부(44)의 앞쪽에는 기초판(1)에 고정된 멈춤핑거(48)용 리세스(47)가 형성되어 있으며 이 멈춤핑거는 실패케이스 홀더(36)를 회전으로부터 안전하게 한다. 제8도에 따르면 돌출부(44)에 바늘(6)의 관통을 위하여 긴 구멍(49)이 마련되어 있다.
실패케이스 홀더(36)의 후면영역은 안내리브(40)에 대하여 편심으로 되어 있는 절두원추체(50)로서 형성되어 있으며 이 절두원추체의 축(51)은 안내리브(4)의 축(41)에 비하여 제6도에서 보는 바와같이 하방으로 위치되고 제8도에 따라 우측방에 위치된다. 측방향의 이동으로 인하여 축(51)은 파지기팁(29)의 회전궤도(52)의 상방향으로 향하는 부분의 측부에 놓이며 이 회전방향은 제2도에서 화살표(A)로 표시되고 있다. 절두원추체(50)는 실패케이스 홀더(36)의 뒷쪽에 실안내 쇼울더(53)를 형성하며 이 실안내 쇼울더의 가장 큰 폭은 파지기팁(29)의 회궤도(52)의 하방으로 향하는 부분의 상부 구간에 놓여 있다.
실패케이스 홀더(36)의 기초대(37)에는 핀(54)이 고정되어 있으며 제6도에 따르면 이 핀의 축(55)은 안내리브(40)의 축(41)에 대하여 하방으로, 제8도에 따르면 루퍼 팁(29)의 회전궤도(52)의 상방향 부분과 이격되어 이동된다. 핀(54)의 자유단부에는 하나의 환상홈(56)이 형성되어 있다.
나아가서 파지장치(21)는 핀(54)에 감합할 수 있는 소켓(58), 실패케이스(57)의 전단부 폐쇄를 형성하고 있는 머리부분(59) 및 환상측벽(60)으로 구성되고 있는 실패케이스(57)를 구비한다. 실패케이스(57)의 측벽(60)은 실패캡술홀더(36)의 측벽(38)과 동열을 이루고 있다. 캡(59)은 버섯모양으로 아아치형을 이루며 측벽(60)을 지나 방사선으로 돌출한다. 캡(59)의 모서리부(61)는 본질적으로 안내리브(40)에 대하여 동심으로 되어 있고 제3도의 도시와 같이 실편향 쇼울더(30)의 앞쪽단부(30a)의 운동궤도의 평면(62)에 놓여 있다. 캡(59)과 측벽(60)에는 돌출부(44)이 수용을 위하여 방사선 방향으로 연장되는 제한모서리(64),(65)를 가지는 세크먼트형의 공극(63)이 포함되고 있다.
실패케이스(57)의 캡(59)은 측벽(60)에 대하여 동심으로 되어 있는 리세스(66)가 마련되어 있다. 측벽(60)에는 부분적으로 리세스(66)내로 돌출되는 실신장스프링(67)이 배열되고 있다. 캡(59)에는 파지기실(G)을 위한 두개의 실안내간극(68),(69)이 갖추어져 있다. 머리부분(59)에서 대각선으로 되어 있는 안내간극(70)에는 스프링 작용이 되도록 장착되어 있는 빗장(71)이 배치되어 있으며 이 빗장은 핀(54)의 자유단부의 통과를 위한 긴구멍(72)이 마련되어 있고 빗장(71)의 이송을 위하여 작동되는 선회가능한 플랩(73)을 가진다. 실패케이스홀더(36)와 실패케이스(57)는 공동으로 실패하우징(74)을 형성하며(제10도), 이 실패하우징은 소켓(58)에 끼워져 있는 실패(75)를 좁게 둘러싼다.
제12도에 도시된 파지장치(76)는 케이스 리트터(77)와 결합하여 운전된다. 케이스 리프터(77)는 레버(78)에 고정된 핑거(79)를 구비한다. 레버(78)는 스터드(80)에 배열되고 있으며 편심로드(81)와 연결되고 있으며 이 편심로드는 구동축(82)에 고정된 편심(83)에서 접촉된다.
파지장치(76)는 본질적으로 루퍼(21)에 상응하는 것이다. 즉 파지장치 몸체와 실패케이스 홀더가 파지기몸체(22)와 파지장치(21)의 실패케이스 홀더(36)로서 동일형태로 구성되어 있다. 다만 양 파지장치의 실패케이스가 상이한다.
실패케이스(84)는 실패케이스(57)와 마찬가지로 소켑(85), 캡(86) 및 환상측벽(87)으로 구성되어 있다. 캡(86)과 측벽(87)에는 세그먼트형 공극(88)을 포함한다. 마찬가지로 버섯모양으로 아아치형을 이루고 방사방향으로 측벽(87)를 지나 돌출하는 캡(86)의 모서리부(89)는 공극(88)으로부터 시작하여 파지장치팁(91)의 회전궤도(90)에 대하여 하방으로 향해진 부분의 측방에 상응하고 공극(92)에 의하여 한정되어 있다. 이 경우에 모서리부(89)는 쐐기형 표면(93)을 갖는다. 공극(92)에 의하여 형성된 방사상의 제한 표면(94)은 케이스리프터(77)의 핑거를 위해 인접면을 형성한다. 제한면(94)은 파지장치(76)의 회전방향(A)에서 볼때 실패케이스 홀더(97)의 안내리브(96)의 축(95)을 통하여 진행하는 수직선(98)의 앞에서 옆방향으로 이격된다.
파지장치(76)의 경우에는, 단지 공극(88)에 인접한 모서리부분(89)만이 실편향 쇼울더(99)의 전단부 운동경로의 평면(보이지 않음)에 놓이게 된다.
본 파지장치(21)의 작업방식은 본질적으로 종래의 이중감침질 파지장치의 작업방식과 같은 것이다. 이에 따라서 방향(A)으로 회전하는 파지장치팁(29)이 바늘(6)에 의하여 형성된 바느질실(N)의 루프(S)를 공지된 방법으로 포착하며 이것을 팽창시킨다. 팽창을 하는동안 루프(S)는 180°회전되며 이를 통하여 재봉물품과 결합된 레그(NN)가 실편향 쇼울더(30)에 의해 모서리부(61)에서 캡(59)을 향해 실패케이스(57)의 전단측부로 인양된다. 그 사이 공급실패(9)와 연결된 루프(S)의 레그(NV)는 안내리브(40)의 공극(39)으로부터 실패케이스의 후부를 따라 진행한다.
루프(S)의 균일하고 충격이 없는 팽창과 회전안내를 위한 본질적인 전제는 실패하우징(74)의 쐐기모양의 단면을 갖는 것이고 단면은 한편으로는 안내리브(40)의 평면에 예각으로 연장되는 실패케이스 홀더(36)에서의 실안내 쇼울더(53)와 다른 한편으로 실패케이스(57)의 전단측부에서의 버섯모양 캡(59)에 의하여 형성된다. 하나의 다른 중요한 전제는 실패케이스(57)의 모서리부(61)가 제3도와 같이 심편향 쇼울더(30)의 전단부(30a)의 이동경로 평면에 놓이게 되어 루프(S)의 레그(NN)이 실패케이스(57)의 캡(59)내로 장앵없이 활주되도록 하는데 있다. 이러한 방법은 동일 외경의 종래 파지장치에 대하여 50%의 증가된 파지기 실수용능력에도 불구하고 좋은 재봉성질을 보여준다.
루프(S)가 실패하우징(74)의 최하점 주위를 통과하여 실편향 쇼울더(30)로부터 떨어져 나온후에, 실공급기(7)는 자유롭게 된 루프(S)를 다시 끌어당긴다. 파지장치(21)의 경우에, 종래의 파지장치에 비하여 축방향으로 확대된 실패하우징(74)으로 인하여 약간 많은 양의 바느질실(N)이 바늘판(16) 밑으로 당겨짐에도 불구하고, 종래 파지장치를 갖는 재봉기용 실공급기가 동일하게 사용될 수 있다.
필요량 이상의 바느질실(N)은 실공급기(7)의 운동궤도에 인접하여 배열된 바늘눈(13)의 위치를 낮춤으로서 공급된다.
파지장치(76)의 작업방식은 파지장치(21)의 작업방식과 본질적으로 동일하다. 하나의 차이는 루프(S)가 제한면(94)에 도달하는 때에 실패케이스(84) 및 실패케이스 홀더(97) 주위를 통과할 때 루프가 공극(92)속으로 들어가서 실패케이스(84) 및 핑거(79) 사이를 통하여 인장된다는 점이다. 그후에 실패케이스(84)와 실패케이스 홀더(97)는 필터(77)에 의해 공지된 방법으로 파지장치(76)의 회전방향(A)에 대항 작은 각도를 유지하며 이동되고 이를 통해 루프(S)의 방해받지 않는 인장을 위하여 멈춤핑거(48)와 실패케이스 홀더(97)의 제한면(100)사이에 간격이 만들어진다. 제한면(94)과 실패케이스(84)의 최저점은 안내리브(96)의 축(95)을 통하여 통과하는 수직선(98)의 전면에서 옆방향으로 이격되어 위치하므로, 모서리부(89)의 축방향의 상승에도 불구하고, 바늘실의 파지장치가 파지장치(21)의 경우와 같이 파지장치(76)의 경우에 놓일때 같은 양의 바늘실이 바늘판 (16)하에서 인장된다.

Claims (5)

  1. 구동축상에 고착되어, 위 실의 루프를 위한 파지기 팁과 실의 방향을 바꾸는 쇼울더를 갖는 파지기 본체와 안내리브에 의해 파지기 본체의 안내로에 받쳐져, 회전하지 아니하도록 받쳐지고, 안내리브에 대해 편심배치된 핀을 갖는 실패케이스 홀더와, 슬리브를 사용해서 상기한 핀에 끼워져 록부재에 의해 유지되어, 실패와 함께 실패의 전방 플랜지가 바늘의 운동로의 전방에 위치되는 크기로 축방향으로 확장되어, 실패를 담지하는 실패케이스를 갖는 재봉기용 파지장치에 있어서, 실패케이스 홀더(36)의 측벽(38)의 내면을 실패케이스(57)의 측벽(60)의 내면과 동일면 위에 위치되도록 하는 것과, 실패케이스 홀더(36)의 후방의 부분을 안내리브(40)에 대해서 편심인 절두원추(50) 모양을 형성하고, 이 절두원추의 축선(51)은 파지기팁(29)의 회전로(52)의 상방으로 향하는 부분의 쪽에서 핀(54)의 축선(55)과 같이 안내리브(40)의 축선(41)의 하방 및 측방에 있으며, 그래서 실패케이스(57)의 정면을 버섯형으로 융기시켜, 반경방향에 있어서 측벽(60)을 넘어서 돌출하고 있는 캡(59)을 형성하고, 파지기 팁(29)이 회전로(52)의 하방으로 향하는 쪽에 있는 부분의 최소한 처음의 부분에 위치하는 모서리부(61)의 부분을, 파지기 본체(22)의 실의 방향을 바꾸는 쇼울더(30)의 전단(30a)의 운동로의 평면(62)내에 위치시키는 것을 특징으로 하는 재봉기용 파지장치.
  2. 제1항에 있어서, 실패케이스 홀더(36)는 안내리브(40)에 대해 축방향으로 돌출하여, 바늘(6)을 관통시키기 위한 장공(49)을 갖는 돌출부(44)를 갖고 그래서 실패케이스(57)는, 돌출부(44)를 주위쪽과 정면쪽이 동일면으로 되도록 수용하기 위한 공극(63)을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 파지장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 실패케이스(57)의 캡(59)은 측벽(60)에 대해 동심적으로 퍼져, 실의 장력조절스프링(67)을 수용하기 위한 절개(66)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 파지장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 실패케이스(84)의 캡(86)의 모서리부분(89)은, 파지기 팁(91)의 회전로(90)의 하방으로 향하는 부분쪽으로, 축방향으로 상승하여 그리고 공극(92)에 의해 경계되어, 그로 인해서 케이스리프터(77)의 핑거(79)를 위한 제한면(94)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 파지장치.
  5. 제4항에 있어서, 제한면(94)은, 파지기 팁(91)의 회전로(90)의 하방으로 향하는 부분쪽에서 안내리브(96)의 축선(95)을 통하는 수직선(98)의 측방에 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 파지장치.
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