JPH0630710B2 - 半回転かま - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに好適
に実施することができる半回転かまに関する。

従来の技術 第１１図は従来の半回転かま１を示す正面図であり、第
１２図は第１１図に示される半回転かま１の分解斜視図
でり、第１３図はその半回転かま１の断面図である。家
庭用ミシンおよび工業用ミシンなどに備えられる半回転
かま１は、図示しない大かまの内周面に形成された軌溝
に軌条２が嵌まり込んで支持される中かま３と、この中
かま３を矢符Ａ１，Ａ２方向に半回転駆動するドライバ
４と、下糸５が巻回されたボビン６が収納されるボビン
ケース７とを有する。ボビンケース７には回り止め部材
７ａが一体的に形成されており、この回り止め部材７ａ
が図示しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま
３の半回転動作に伴うボビンケース７の回転が阻止され
る。前記ドライバ４の取付部８には、ミシンの下軸が同
軸に固定され、回転軸線ｌのまわりに半回転駆動され
る。ドライバ４が矢符Ａ１方向に回転したときには、そ
の周方向一端部９が中かま３の当接面１０に当接して押
圧し、これによつて前記ボビンケース７の回転が阻止さ
れた状態で、中かま３は矢符Ａ１方向に回転する。この
ようなドライバ４の一端部９が上死点に達すると、その
回転方向は反転されて矢符Ａ１から矢符Ａ２方向にドラ
イバ４が回転駆動される。このときドライバ４の周方向
の他端部１１は中かま３の剣先１２付近に形成された凹
所１３の内面に当接して押圧し、これによつてボビンケ
ース７の回転が阻止された状態で、中かま３は矢符Ａ２
方向に回転する。

このようにして半回転駆動される半回転かま１におい
て、上下に往復動される針１４によつてもたらされた針
糸は、剣先１２によつて捕えられ、中かま３がドライバ
４によつて矢符Ａ１方向に半回転して針糸ループを形成
する。このとき針糸は、仮想線１５によつて示されるよ
うに、下方位置に配置されており、前記剣先１２ととも
に凹所１３を形成する糸案内突起１６の案内面１７に沿
つて滑りながら矢符１８の方向へ移動し、ミシン本体に
備えられる図示しない天秤の上昇動作によつてボビンケ
ース７の外周面に乗り移り、前記天秤が上昇するにつれ
て針糸１５はボビンケース７の外周面に摺動しつつ糸越
しする。こうして天秤によつて上方に引き上げられた針
糸１５は、ボビンケース７内のボビン６から引き出され
た下糸５に係合して縫目が形成される。

前記針糸１５が剣先１２からボビンケース７の外周面に
乗り移つたときには、中かま３は矢符Ａ２方向に逆回転
して初期位置（第１１図に示される状態）に復帰し、再
びドライバ４によつて矢符Ａ１方向に駆動されて針１４
の下方への動作によつて剣先１２の近傍にもたらされた
針糸を捕らえ、針糸ループを形成する。このような一連
の動作が繰返されて連続した縫目が形成される。

ところで上述したような半回転かま１を、家庭用ミシン
または工業用ミシンに用いた場合において、ボビン６の
下糸５が消費された際には、新たに下糸が巻回されたボ
ビンと下糸５が消費されたボビン６とを交換しなければ
ならず、特に上述の縫製速度が速く、しかも縫製量の多
い工業用ミシンでは、ボビン６の交換を頻繋に行わなけ
ればならず、縫製作業の効率が低下してしまう。

そこで、ボビン６の直径Ｄおよびボビン６の軸線方向の
幅Ｂを大きくして、下糸５の巻回量を増加することが考
えられるけれども、たとえばボビン６の直径Ｄを大きく
すると、それに伴つて中かま３の直径も大きくしなけれ
ばならず、中かま３の直径を大きくすると、針糸ループ
が大きくなり、これによつて糸締まりが悪くなつて糸だ
まやルーピングを生じ易くなるだけでなく、中かまの半
回転動作を伴う振動が大きくなつて騒音が増大してしま
うという問題がある。またボビン６の幅Ｂを大きくする
と、針糸ループがボビンケース９を乗越えにくくなり、
その結果針糸に不所望な張力が作用して糸締まりが悪く
なり、これによつて糸だまやルーピングを生じ易くなつ
て縫いの質が低下してしまうという問題がある。

発明が解決しようとする課題 このような先行技術では、第１４図に示されるように、
前記糸案内突起１６の底部側の部分１６ａと開口端側の
部分１６ｂでは、周方向に沿つてほぼ平行に形成されて
いるため、針糸１５が矢符Ａ１方向に円滑に滑つてボビ
ンケース１０の外周面に寄り移ることができなくなる場
合に、前記糸だまやルーピングが生じやすくなる傾向が
あるからである。しかも開口端側の部分１６ｂの半径方
向内方側の表面とボビンケース９の外周面とは、下糸５
が容易に通過できなければならない。

したがつて本発明の目的は、上述の問題点を解決し、簡
単な構成で糸だまやルーピングを生じることなく中かま
を大きくすることなくボビンを大きくして、ボビンに巻
回される下糸の巻回量を増加することができるようにし
た半回転かまを提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、糸案内突起２６の針落ち溝２６ｃよりも中か
ま２０の底部側の部分２６ａの先端部３０の内径Ｒ１
を、その底部側の部分２６ａの基端部２８のボビンケー
ス３７を収納する空間の内径Ｒ２よりも小さく形成して
前記底部側の部分２６ａを、開口側の部分２６ｂよりも
半径方向内方側に突出させ、 前記底部側の部分２６ａの凹所２７側の針糸案内面３１
は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０に
なるにつれて前記底部側の部分２６ａの半径方向厚みが
小さくなるように傾斜しており、 針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１を、
凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長
くし、 ボビンケース３７の大略的に直円筒状の筒部５１には、
その筒部５１の外周面４７の外径よりも小さい外径を有
する段差面５２を、周方向に沿つて少なくとも前記底部
側の部分２６ａの移動する領域にわたつて形成し 前記底部側の部分２６ａのかま軸線方向長さＬ１〜Ｌ３
は、針糸４６の案内方向Ｆ下流になるにつれて小さく形
成されることを特徴とする半回転かまである。

作用 本発明に従えば、突起２６の底部側の部分２６ａの凹所
２７側の針糸案内面３１は、凹所２７の半径方向内方端
２７ａから先端部３０になるにつれて前記底部側の部分
２６ａの半径方向厚みが小さくなるように傾斜してお
り、針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１
を、凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５より
も長くして、針糸がボビンケース３７の外周面に移動し
やすくされているので、中かまの剣先によつて捕らえら
えた針糸は、中かまが回転するにつれて前記凹所の針糸
案内面に沿つて案内され、その針糸案内面からボビンケ
ースの外周面に容易に乗り移つて円滑な糸越しを行うこ
とができる。これによつて針糸にむやみに大きな張力が
作用せず、糸だまなどを生じることなく質の良い縫目を
形成することができる。

また前記底部側の部分２６ａの基端部は、ボビンケース
収納空間の内径Ｒ２よりもその底部側の部分２６ａの先
端部の内径Ｒ１が小さく形成されるので、前記基端部付
近の内周面とボビンケースの外周面との間を通る下糸の
通過を許容して中かま内のボビンケースの直径を大きく
することができ、これによつてそのボビンケースに収納
されるボビンの直径を大きくして、そのボビンに巻回さ
れる下糸の巻回量を増加することができるようになる。
これによつて縫製時におけるボビンの交換回数を低減す
ることができ、縫製作業の効率を向上することができ
る。

また本発明に従えば、ボビンケース３７の大略的に直円
筒状の筒部５１には、段差面５２を形成したので、中か
まに収納されるボビンケースの外径を大きくしても、前
記底部側の部分２６ａの先端部付近がボビンケース外周
面に接触するおそれはなく、これによつて中かまとボビ
ンケースとが相互に干渉することなく、中かまを円滑に
半回転駆動することができる。

さらに本発明に従えば、糸案内突起２６のかま底部側の
部分２６ａは、開口側の部分２６ｂよりも半径方向内方
側に突出するようにしたので、糸越し時に針糸が円滑に
糸案内突起の半径方向外方側の表面上を滑つて移動する
ことができるようになり、これによつて針糸にむやみに
大きな張力が作用せず、糸だまおよびルーピングなどを
生じることはない。しかも、このような糸越し時にボビ
ンケース内から引出されている下糸が、そのボビンケー
スの外周面と開口端側の部分の内周面との間を通過可能
であるので、縫い動作に伴つて繰り出される下糸の移動
が阻害されるおそれはない。

さらに本発明に従えば、糸案内突起２６の中かま２０の
底部側の部分２６ａのかま軸線方向長さＬ１〜Ｌ３は、
針糸４６の案内方向Ｆ下流になるにつれて小さく形成さ
れるようにしたので、このことによつてもまた、上糸４
６の糸越しを容易に行つて不所望な張力を生じることな
く、円滑に縫目を形成することができるようになる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図であ
り、第２図はその中かま２０の第１図の右側から見た側
面図であり、第３図はその中かま２０の平面図である。
本発明に従う半回転かまに備えられる中かま２０は、ス
タツド２２が立設された底部２３と、底部２３に連なる
周縁部２４とを有する。周縁部２４には剣先２５が形成
されるとともに、この剣先２５よりも半径方向の内方側
には糸案内突起２６が形成される。この糸案内突起２６
は、中かま２０の底部側の部分２６ａと開口端側の部分
２６ｂとを有し、部分２６ａは部分２６ｂよりも半径方
向内方側に突出されている。これらの部分２６ａ，２６
ｂ間には、針４４が挿入する針落ち溝２６ｃが形成され
る。また部分２６ａの底部側の側部２６ｄが、周方向に
先端部になるにつれて開口端寄り、すなわち第２図の左
方寄りに傾斜した傾斜面２６ｅが形成されている。前記
剣先２５と糸案内突起２６とによつて後述するドライバ
４０が嵌合する凹所２７が形成される。

第４図は第２図の切断面線IV−IVから見た拡大断面図で
あり、第５図は糸案内突起２６付近を第４図の矢視Ｍ側
から見た部分拡大底面図である。前記部分２６ａの基端
部２８のボビンケース収納空間２９の内径Ｒ２よりも、
部分２６ａの先端部３０の内径Ｒ１が小さく（Ｒ１＜Ｒ
２）形成される。これによつて糸案内突起２６の周方向
の長さｌ１を長くしても、充分な肉厚を保つて強度の低
下を防止して、部分２６ａの凹所２７側の針糸案内面３
１とその基端部２８における接線方向との成す角度θ１
を、内径Ｒ１と内径Ｒ２とを等しく（Ｒ１＝Ｒ２）した
場合に比べて大きくすることができる。しかも針糸案内
面３１の周方向の長さｌ１を長くすることによつて、剣
先２５によつて捕らえられた針糸を、後述するように、
ボビンケース３７の外周面４７に乗り移り易くすること
ができる。このように剣先２５によつて捕えられた針糸
の糸越しを円滑かつ確実に行えるようにすることができ
る。

構成をさらに述べると、突起２６の部分２６ａの凹所２
７側の針糸案内面３１は、凹所２７の半径方向内方端２
７ａから先端部３０になるにつれて部分２６ａの半径方
向厚みが小さくなるように傾斜しており、その部分２６
ａの先端部３０の内径Ｒ１は前述のように小さく、した
がつて上述のように針糸案内面３１の傾斜を比較的大き
な値とすることができる。また針糸案内面３１の凹所２
７からの周方向の長さｌ１（第４図参照）は、凹所から
剣先２５の先端部までの長さ１５よりも長く、また上述
のように部分２６ａの先端部３０の内径Ｒ１が小さく、
針糸案内面３１が凹所２７の半径方向内方端２７ａから
先端部３０になるにつれて厚みが薄くなるように構成さ
れているので、その前記長さｌ１を長くすることが、前
述のように可能である。

再び第１１図を参照して、中かま３の回転中心ｌと、部
分１６ａの基端部とを結ぶ半径線ｌ−Ｐ上において、間
隙Ｗ１は、この位置がボビンケース７より出て、調子ば
ねを介して針穴に導かれる下糸の経路にあたるため、通
常Ｗ１＝１mm程度の間隔を必要とする。ボビンケース７
は定位置に係止されており、中かま３は半回転揺動する
ので、この間隔は中かま内径に関して、第１１図示の半
径線ｌ−Ｐ上のＰ１の位置より矢符Ａ２方向下流側で
は、常にＷ１≧１mmを満たす必要があるけれども、矢符
Ａ１方向下流側（部分１６ｂの先端方向）では、Ｗ２は
上記規制を何ら受けることはないので、半径Ｒ１をボビ
ンケース外周に近付けてよいわけである。これを逆に考
えれば、Ｒ１をそのままでＲ２のみを大きくすれば結果
として、ボビンケース半径をＲ１に近い値まで拡大で
き、しかも突起の角度θ１（第４図参照）は従来と何ら
変わりない所望の数値を保持できることになる。これに
よつて中かま２０内に収納されるボビンケース３７を大
きくすることができるようになり、したがつてそのボビ
ンケース３７に収納されるボビン３９を大きくして、下
糸の巻回量を増加することができる。

第６図は、第１図〜第５図に示される中かま２１を備え
た半回転かま２２の全体斜視図である。ミシンベツドに
設けられた針板３５の下方には、前記中かま２０を備え
た半回転かま２１が配置される。半回転かま２１は、図
示しない大かまの内周面に形成された軌溝に軌条３６が
嵌まり込んで前記中かま２０が支持されており、この中
かま２０の底部２３に立設されたスタツド２２にボビン
ケース３７が装着され、ボビンケース３７には下糸３８
が巻回されたボビン３９が収納される。

前記中かま２０の回転軸線ｌ２に関して反対側には、ド
ライバ４０が配置される。このドライバ４０は、前記中
かま２０の回転軸線ｌ２と共通な一直線を成す回転軸線
を有し、ドライバ本体４１に連なる取付部４２にはミシ
ンの下軸４３が固定される。この下軸４３の回転軸線
と、前記中かま２０およびドライバ４０の各回転軸線ｌ
２とは、共通な一直線上にある。

縫製動作が開始されると、下軸４３がその回転軸線まわ
りに矢符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動されるととも
に、この下軸４３に連動して針４４が上下に往復動さ
れ、前記針板３５に形成された針穴４５を介して中かま
２０の剣先２５付近に針糸４６がもたらされる。また前
記ボビンケース３７内に収納されたボビン３９に巻回さ
れている下糸３８は、ボビンケース３７に形成されてい
る下糸挿通孔を介してボビンケース３７の外周面４７に
下糸調子ばね４８によつて弾発的に押さえ付けられなが
ら、前記針穴４５を介して針板３５から上方に導かれ
る。またボビンケース３７には回り止め部材３７ａが一
体的に形成されており、この回り止め部材３７ａが図示
しない中かま押えの嵌合凹所に嵌合して、中かま２０の
半回転動作に伴うボビンケース３７の回転が阻止され
る。

前記ドライバ４０は、下軸４３の半回転駆動によつて矢
符Ｄ１，Ｄ２方向に往復半回転駆動される。ドライバ４
０が矢符Ｄ１方向に回転したときには、その一端部４９
が中かま２０に当接して同一方向に押圧し、これによつ
てボビンケース３７の回転が阻止された状態で、中かま
２０は矢符Ｄ１方向に半回転駆動される。またドライバ
４０が矢符Ｄ２方向に回転したときには、ドライバ４０
の他端部５０が前記凹所２７の内面に当接して押圧し、
これによつてボビンケース３７の回転が阻止された状態
で、中かま２０は前記回転方向Ｄ１とは逆方向である矢
符Ｄ２方向に半回転駆動される。

このようにして矢符Ｄ１，Ｄ２方向に中かま２０が半回
転駆動されると、第４図および第５図で述べたように、
中かま２０の部分２６ａが半径方向内方側に傾斜して設
けられているので、その部分２６ａがボビンケース３７
の外周面４７に接触するおそれがある。そのため、第７
図に示されるようにボビンケース３７の大略的に直円筒
状の筒部５１には、筒部５１の外周面４７の外径よりも
小さい外径を有する段差面５２が周方向に沿つて少なく
とも部分２６ａの移動する領域にわたつて形成される。
下糸調子ばね４８と中かま２０の内周面とが干渉しない
のは、部分２６ａの先端部３０の半径Ｒ１と基端部２８
の半径Ｒ２とが相対的にＲ２＞Ｒ１に設定され、かつ、
Ｒ２は前記下糸調理ばね４８が下糸を挟み込んで押圧し
ている状態で、基端部２８の内周面との干渉のない値に
設定されていることによる。これによつて中かま２０が
矢符Ｄ１，Ｄ２方向に半回転動作を行つても、前記突起
２６の先端部３０付近がボビンケース３７の外周面４７
およびその外周面４７に取付けられた下糸調子ばね４８
に接触することはなく、中かま２０の半回転動作を阻害
することはない。

以上のような構成によつて、中かま２０がドライバ４０
によつて矢符Ｄ１方向に半回転駆動されると、第８図に
示されるように、剣先２５によつて捕らえられた針糸４
６が針糸ループを形成し、針糸４６が第７図に示される
ように矢符Ｆ方向へ案内され、その剣先２５の先端が回
転軸線ｌ２に垂直に交差し、針４４の移動経路と平行な
軸線ｌ３に達する位置において、前記凹所２７内の針糸
４６が針糸案内面３１に沿つて第８図の矢符Ｇ方向に案
内され、ボビンケース３７の外周面４７に乗り移る。こ
のとき針糸案内面３１は、第４図に関連して述べたよう
に長さ１１にわたつて形成されるので、針糸案内面３１
に沿つて矢符Ｇ方向に移動する針糸４６を、周方向に軸
線ｌ３を越えた位置まで案内して、第８図の軸線ｌ３よ
りも左側のボビンケース３７の外周面４７上に乗り移ら
せることができ、確実な糸越しを行うことができる。し
かも角度θ１が希望する値、すなわち図示しない天秤の
上昇動作に伴つて針糸案内面３１に沿つて針糸４６が円
滑に滑つて矢符Ｇ方向へ案内される値に選ばれているの
で、その針糸４６が案内面３１からボビンケース３７の
前記第８図の軸線ｌ３よりも左側の外周面４７上に容易
に乗り移ることができ、これによつて、前述したよう
に、針糸４６にむやみに大きな張力が作用することはな
く、したがつて糸締まりが悪くなつたり糸切れなどが生
じることはない。このように糸案内突起２６の部分２６
ａを形成することによつて、針糸４６の糸越しを円滑か
つ確実に行うことができる。

またボビンケース外周面４７に段差面５２を設けず、ボ
ビン３９の幅Ｂ１０を大きくした場合、外周面４７の上
端角部７０は、幅Ｂ１０を大きくするほど仮想線７１で
示すように上方にくる。一方、針糸４６は、第７図の状
態から矢符Ｆ方向に無理なく移動させる必要があり、角
部７１が高くなるにつれてボビンケースの外表面５３上
に乗り移ることができず、外周面４７に巻きついてしま
う。そこで前記事態を回避するために角部７０は距離Ｈ
１よりも下方に設定する必要がある。これを実現するた
めに本実施例では、突起２６と干渉しない高さ領域にお
いて、ボビンケース外周面４７の半径を第４図の半径Ｒ
２を越えない範囲にて大きくし、角部７０の位置を所望
の位置にとつている。すなわち段差面５２と外周面４７
とでは、外周面４７を大きくして角部７０の位置を下げ
ることができたので、ボビン幅Ｂ１０を大きくすること
が可能となる。したがつて軌条３６からボビンケース３
７の外表面までの距離Ｈ２を大きくすることができ、こ
れによつてボビン３９の幅Ｂ１０を大きくすることがで
きる。このようなボビン３９を備えた半回転かま２１に
おいて、第１３図に示される先行技術の中かま３の軌条
２から開放端までの距離ｈ１と、本発明の距離Ｈ１とは
同一（ｈ１＝Ｈ１）とし、ボビンケース３７の前記距離
Ｈ２を軌条２からボビンケース７の外表面までの距離ｈ
２よりも大きく（ｈ２＜Ｈ２）することができる。この
ようなボビンケース３７に収納されるボビン３９の幅Ｂ
１０は、先行技術の幅Ｂよりもたとえば３mm程度大きく
することができる。したがつてボビン３９に巻回される
下糸３８の巻回量を増加することができる。

第９図は、糸案内突起２６付近を第８図の下方側から見
た拡大底面図である。糸案内突起２６の部分２６ａは、
かまの底部側の側部２６ｄに開口側に傾斜した傾斜面２
６ｅが形成されるので、部分２６ａの先端部すなわち第
９図の矢符Ｆ方向下流になるにつれて、第１０図（１）
〜第１０図（３）に示されるように、部分２６ａのかま
軸線方向長さＬ１〜Ｌ３は小さく（Ｌ１＜Ｌ２＜Ｌ３）
なる。したがつて上糸４６のループは矢符Ｆ方向下流側
になるにつれて小さくなる。つまり、このような傾斜面
２６ｅを形成することによつて、ミシンに備えらえる天
秤の上昇動作によつて張力が生じている上糸４６は、糸
ループを縮小する方向に案内される傾向があり、したが
つて部分２６ａの軸線方向長さＬ１〜Ｌ３をこのように
小さくすることによつて、針糸４６は矢符Ｆ方向下流側
に案内されることになる。このことによつてもまた、上
糸４６の糸越しを容易に行つて不所望な張力を生じるこ
となく、円滑に縫い目を形成することができる。

しかも、部分２６ｂは、ボビンケース３７の外周面４７
から間隔Ｗ１をあけて離間しているので、ボビンケース
３７内から引出された下糸３８が円滑にその間隔Ｗ１を
通過することができ、これによつて下糸に不所望な張力
が作用することはない。このようにして上糸４６および
下糸３８に不所望な張力が生じることを防ぐことがで
き、したがつて適度な張力で縫い目が形成されることに
なり、糸だまやルーピングが生じることはない。

発明の効果 本発明によれば、突起２６の底部側の部分２６ａの凹所
２７側の針糸案内面３１は、凹所２７の半径方向内方端
２７ａから先端部３０になるにつれて底部側の部分２６
ａの半径方向厚みが小さくなるように傾斜しており、し
たがつてその針糸案内面３１の傾斜を大きな値とし、し
かも針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１
を、凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５より
も長くし、さらにその底部側の部分２６ａの先端部３０
の内径Ｒ１が小さく形成されて傾斜している針糸案内面
３１の前記長さｌ１を長くするように構成されるので、
中かまの剣先によつて捕らえられた針糸を円滑に針糸案
内面に沿つてボビンケース外周面に案内することがで
き、確実に糸越しを行うことができるようになる。また
中かまに設けられる底部側の部分２６ａの基端部の内径
Ｒ２よりも先端部の内径Ｒ１が小さく形成されるので、
基端部付近の内周面のボビンケースの外周面との間を通
る下糸の通過を許容して中かま内のボビンケースの直径
を大きくすることができ、これによつてそのボビンケー
スに収納されるボビンの直径を大きくして、そのボビン
に巻回される下糸の巻回量を増加することができるよう
になる。ボビンに巻回される下糸の巻回量を増加するこ
とによつて、縫製時に頻繋なボビンの交換を行う必要が
なくなり、したがつて縫製中に度々ミシンを停止させる
必要がなく、縫製作業の効率を向上することができる。

また本発明によれば、ボビンケースの外周面に底部側の
部分２６ａの干渉を避けるためにボビンケース３７の大
略的に直円筒状の筒部５１には、その筒部５１の外周面
４７の外径よりも小さい外径を有する段差面５２を、周
方向に沿つて少なくとも底部側の部分２６ａの移動する
領域にわたつて形成したので、中かまに収納されるボビ
ンケースの外径を大きくしても、前記底部側の部分２６
ａの先端部付近がボビンケース外周面に接触するおそれ
はなく、これによつて中かまとボビンケースとが相互に
干渉することなく、中かまを円滑に半回転駆動すること
ができる。

また本発明によれば、糸案内突起２６の底部側の部分２
６ａが開口側の部分２６ｂよりも半径方向内方側に形成
されているので、各部分上を通過する上糸の糸越しを容
易に行うことができるようになり、糸だまやルーピング
が生じるおそれがなくなる。その結果、糸案内突起の開
口側の部分２６ａとボビンケースの外周面との間に下糸
が通過することができるだけの間隔があればよいので、
かま底側の部分が半径方向内方に突出していても、中か
ま内のボビンケースの直径を大きくすることができ、こ
れによつてそのボビンケースに収納されるボビンの直径
を大きくして、そのボビンに巻回される下糸の巻回量を
増加することができるようになる。ボビンに巻回される
下糸の巻回量を増加することによつて、縫製時に頻繋な
ボビンの交換を行う必要がなくなり、したがつて縫製中
に度々ミシンを停止させる必要がなく、縫製作業の効率
を向上することができる。各部分上を通過する上糸の糸
越しを容易に行うことができるようになり、糸だまやル
ーピングが生じるおそれがなくなる。その結果、糸案内
突起の開口側の部分とボビンケースの外周面との間に下
糸が通過することができるだけの間隔があればよいの
で、かま底側の部分が半径方向内方に突出していても、
中かま内のボビンケースの直径を大きくすることがで
き、これによつてそのボビンケースに収納されるボビン
の直径を大きくして、そのボビンに巻回される下糸の巻
回量を増加することができるようになる。ボビンに巻回
される下糸の巻回量を増加することによつて、縫製時に
頻繋なボビンの交換を行う必要がなくなり、したがつて
縫製中に度々ミシンを停止させる必要がなく、縫製作業
の効率を向上することができる。

さらに本発明によれば、前記底部側の部分２６ａのかま
軸線方向長さＬ１〜Ｌ３は、針糸４６の案内方向Ｆ下流
になるにつれて小さく形成されるので、このことによつ
てもまた、上糸４６の糸越しを容易に行つて不所望な張
力を生じることなく、円滑に縫目を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の中かま２０の正面図、第２
図はその中かま２０の第１図の右側から見た側面図、第
３図はその中かま２０の平面図、第４図は第２図の切断
面線IV−IVから見た拡大断面図、第５図は糸案内突起２
６付近を第１図の矢視Ｍ側から見た部分拡大底面図、第
６図は第１図〜第５図に示される中かま２１を備えた半
回転かま２２の全体斜視図、第７図は半回転かま２１の
部分拡大断面図、第８図は針糸４６のボビンケース３７
への乗り移り動作を説明するための中かま２１の正面
図、第９図は糸案内突起２６付近を第８図の下方側から
見た拡大底面図、第１０図は糸案内突起２６をかま軸線
方向に切断した拡大断面図、第１１図は典型的な先行技
術の正面図、第１２図は半回転かま１の分解斜視図、第
１３図は半回転かま１の断面図、第１４図は糸案内突起
１６付近の拡大斜視図である。 ２０…中かま、２１…半回転かま、２５…剣先、２６…
糸案内突起、２６ａ，２６ｂ…部分、２６…側部、２７
…凹所、２８…基端部、３０…先端部、３１…針糸案内
面、３７…ボビンケース、３９…ボビン、４０…ドライ
バ、４４…針、４６…針糸、４７…外周面、５２…薄肉
部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−224695（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−43106（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】糸案内突起２６の針落ち溝２６ｃよりも中
   かま２０の底部側の部分２６ａの先端部３０の内径Ｒ１
   を、その底部側の部分２６ａの基端部２８のボビンケー
   ス３７を収納する空間の内径Ｒ２よりも小さく形成して
   前記底部側の部分２６ａを、開口側の部分２６ｂよりも
   半径方向内方側に突出させ、 前記底部側の部分２６ａの凹所２７側の針糸案内面３１
   は、凹所２７の半径方向内方端２７ａから先端部３０に
   なるにつれて前記底部側の部分２６ａの半径方向厚みが
   小さくなるように傾斜しており、 針糸案内面３１の凹所２７からの周方向の長さｌ１を、
   凹所２７から剣先２５の先端部までの長さｌ５よりも長
   くし、 ボビンケース３７の大略的に直円筒状の筒部５１には、
   その筒部５１の外周面４７の外径よりも小さい外径を有
   する段差面５２を、周方向に沿つて少なくとも前記底部
   側の部分２６ａの移動する領域にわたつて形成し、 前記底部側の部分２６ａのかま軸線方向長さＬ１〜Ｌ３
   は、針糸４６の案内方向Ｆ下流になるにつれて小さく形
   成されることを特徴とする半回転かま。