JP2018143545A - 水平全回転かま - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構造で、目飛びの発生を確実に防止することができる水平全回転かまを提供する。【解決手段】 針糸を捕捉する剣先４７と、剣先４７が設けられた円筒状の外かま周壁部３とを有し、針糸が挿通される縫い針５０の軸線に平行な回転軸線Ｌまわりに回転される外かま２と、円筒状の内かま周壁部５を有し、外かま２に回転軸線Ｌと同軸に収納される内かま４と、内かま４に収納されるボビンと、内かま周壁部５の外周面に設けられ、ボビンから延びる該ボビンに巻回されたボビン糸を内かま周壁部５の外周面上で押圧する糸調子ばね７と、を備え、内かま４は、内かま周壁部５の縫い針５０に臨む側の端部から半径方向外方に突出したボビン糸保持部２１であって、剣先４７よりも、半径方向内方でかつ縫い針５０側に、ボビン糸が挿通されるボビン糸挿通孔２２が形成されたボビン糸保持部２１を含んでいることを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、水平全回転かまに関し、より詳しくは、ボビン糸を内かまに保持する保持機構に関する。

図１２は、典型的な従来技術の水平全回転かま６９を示す断面図である。水平全回転かま６９の外かま５１には、内かま５２が支持され、この内かま５２には、ボビン糸５３が巻回されるボビン５４が収納される。外かま５１は、鉛直な回転軸線Ｌを有する回転軸５６に固定されて回転駆動される。針５７は、矢符５８で示されるように往復上下動する。ボビン５４の回転軸線は、回転軸５６の回転軸線Ｌと共通な一直線上にあるか、または平行である。このような水平全回転かま６９において、内かま５２の外周面６１に形成された軌条６０は、外かま５１に形成された軌溝６２に嵌合している。針糸は図示しない剣先によって捕らえられ、外かま５１の回転に伴って内かま５２の底６６を摺動して糸越しする。

このような従来技術に類似する他の従来技術は、たとえば特許文献１に記載されている。この特許文献１には、内かまに収容されたボビンの抜け出しを防止するためのラッチに孔部を設け、この孔部でボビン糸を保持する水平全回転かまが開示されている。

特開平８−１５５１７９号公報

上記図１２および特許文献１に記載される各従来技術では、水平全回転かまを使用するミシンにおいて、ボビン糸を、糸切り装置によって切断した場合に、内かまから引き出されたボビン糸の端部が、内かま周壁部と外かま周壁部との間の隙間に落ち込むことがある。

縫製が再開されたとき、外かまの回転によって形成された針糸ループにボビン糸が係合しにくくなり、２〜３針分の縫い目が形成されない目飛びが生じる場合がある。

また、特許文献１に記載の従来技術では、保持部によってボビン糸を内かまの上面で保持することができるが、ボビン糸を保持する保持部の構造が複雑になってしまうという問題がある。

本発明の目的は、簡単な構造で、目飛びの発生を確実に防止することができる水平全回転かまを提供することである。

本発明は、針糸を捕捉する剣先と、前記剣先が設けられた円筒状の外かま周壁部を有し、針糸が挿通される縫い針の軸線に平行な回転軸線まわりに回転される外かまと、
円筒状の内かま周壁部を有し、前記外かまに前記回転軸線と同軸に収納される内かまと、
前記内かまに収納されるボビンと、
前記内かま周壁部の外周面に設けられ、前記ボビンから延びる該ボビンに巻回されたボビン糸を前記内かま周壁部の外周面上で押圧する糸調子ばねと、を備え、
前記内かまは、前記内かま周壁部の前記縫い針に臨む側の端部から半径方向外方に突出したボビン糸保持部であって、前記剣先よりも、半径方向内方でかつ前記縫い針側に、前記ボビン糸が挿通されるボビン糸挿通孔が形成されたボビン糸保持部を含んでいることを特徴とする水平全回転かまである。

また、本発明は、前記ボビン糸挿通孔が、前記外かまによって捕捉された針糸の移動方向下流側に開放されていることを特徴とする。

また、本発明は、前記ボビン糸保持部が、前記内かま周壁部の縫い針に臨む側の端部の端面を含む仮想平面に、前記内かま周壁部側から接していることを特徴とする。

本発明の水平全回転かまによれば、ボビン糸挿通孔を有するボビン糸保持部を内かま周壁部に設けるという簡単な構造で、ボビン糸が、内かま周壁部の糸調子ばねから、剣先よりも、半径方向内方でかつ前記縫い針側のボビン糸挿通孔にわたって張架され、これによって針糸ループにボビン糸が係合しないという不具合をなくし、目飛びの発生を確実に防止することができる。

また、本発明の水平全回転かまによれば、前記ボビン糸挿通孔は、外かまによって捕捉された針糸の移動方向下流側に開放されているので、前記ボビン糸挿通孔の開口に前記針糸が接触し、あるいは引掛かることを防止することができ、前記針糸の移動を円滑に行なうことができる。

また、本発明の水平全回転かまによれば、外かまによって捕捉された針糸が内かまの端面を移動するとき、前記針糸がボビン糸保持部に接触しても、該ボビン糸保持部に引掛かることを防止することができ、前記針糸は内かまの上面を円滑に移動することができる。

本発明の第１実施形態の水平全回転かまの一部を切欠いた平面図である。 図１の矢視Ａから見た正面図である。 外かまに内かまが収納された状態を模式的に示した断面図である。 内かまとオープナーとの位置関係を示す平面図である。 内かまの平面図である。 内かまのボビン糸保持部の拡大平面図である。 抜け止め部材を取り外した状態のボビン糸保持部の拡大平面図である。 図７の切断面線Ｂ−Ｂから見た断面図である。 ボビン糸保持部の拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態のボビン糸保持部の拡大斜視図である。 本発明の第３実施形態のボビン糸保持部の拡大斜視図である。 従来の水平全回転かまを示す断面図である。

図１は、第１実施形態の水平全回転かま１の一部を切欠いた平面図である。図２は、図１の矢視Ａから見た正面図である。図３は、外かま２に内かま４が収納された状態を模式的に示した断面図である。図４は内かまとオープナーとの位置関係を示す平面図である。

水平全回転かま１は、円筒状の外かま周壁部３を有し、針糸が挿通される仮想線で示された縫い針５０の軸線に平行な回転軸線Ｌまわりに回転される外かま２と、円筒状の内かま周壁部５を有し、外かま２に回転軸線Ｌと同軸に収納される内かま４と、内かま４に収納される図示しないボビンと、内かま周壁部５の外周面６に設けられ、ボビンから延びる該ボビンに巻回されたボビン糸Ｔを内かま周壁部５の外周面６上で押圧する糸調子ばね７と、を備える。内かま４には、内かま４に収容されたボビンの抜け出しを防止するためのラッチ２３が設けられている。

外かま２には軌溝１０が形成されており、軌溝１０に内かま４の軌条１１が嵌込まれ、内かま４は外かま２に支持される。外かま２は、回転軸線Ｌと共通な軸線まわりに回転駆動される回転軸４９にボルトなどのねじ部材１３によって着脱可能に取付けられる。軌溝１０は、外かま２の内周面１４に回転軸線Ｌにほぼ垂直な仮想平面上で周方向に延びて形成されており、軌条１１は、内かま４の外周面１５に形成されている。

内かま４は外かま２との嵌合部における摺動摩擦によって外かま２と同一方向への回転力が作用するため、内かま４の外周部に突設した係合突起４ａをミシンベッドに固定される針板４６に形成した係合凹所４６ａに遊嵌させ、係合突起４ａを係合凹所４６ａの外かま回転方向Ｄ下流側の内面４６ａ１に当接させて、内かま４の回転を防止するように構成されている。

そして、針糸が外かま２の剣先４７に掬われて針糸ループを形成し、針糸ループが内かま４の周囲を移動するときに、前述のように、係合突起４ａと係合凹所４６ａの内面４６ａ１とを離間させるため、内かま４を外かま２の回転方向Ｄとは逆方向へと角変位させ、係合突起４ａを内面４６ａ１から離間させて隙間を形成し、この隙間を針糸ループが通過するようになっている。

この内かま４の逆方向への回転力は、オープナー４５によって与えられる。内かま周壁部５の縫い針５０に臨む側の端部１８には、端部１８から該内かま周壁部５の半径方向外方に突出した状態で突出部４８が設けられており、オープナー４５は図示しない回転軸に同期して一針毎に揺動し、その先端部が突出部４８に所定のタイミングで当接し、針板ループの通過時に内かま４を逆方向へと角変位させて隙間が形成されるように構成されている。

突出部４８は、外かま２によって捕捉された針糸が接触しながら下流側に移動する上流側案内壁部４０と、針糸の移動方向下流側に位置する下流側案内壁部４１とを有しており、上流側案内壁部４０と下流側案内壁部４１とは角部４４を介して隣接している。上流側案内壁部４０は、内かま４の軸線からの半径線方向の距離が、外かま２の回転方向Ｄ下流側に向かうに従って大きくなるように形成されており、針糸は、上流側案内壁部４０に接触した状態で角部４４まで移動し、角部４４を通過すると、下流側案内壁部４１に接触せず突出部４８から離れて下流側に移動する。下流側案内壁部４１には、前述のオープナー４５が当接する。

図５は内かま４の平面図である。図６は内かま４のボビン糸保持部２１の拡大平面図である。図７は、抜止め部材２７を取り外したボビン糸保持部２１の拡大平面図である。図８は、図７のボビン糸保持部２１を切断面線Ｂ−Ｂから見た断面図である。図９は、ボビン糸保持部２１の拡大斜視図である。

内かま４は、ボビン糸保持部２１を含んでおり、ボビン糸保持部２１は突出部４８の下流側案内壁部４１に臨んで設けられる。ボビン糸保持部２１は、内かま周壁部５の縫い針５０側の端部から該内かま周壁部５の半径方向外方に突出した状態で設けられており、ボビン糸挿通孔２２を有している。ボビン糸挿通孔２２は、剣先４７よりも、内かま周壁部５の半径方向内方でかつ縫い針５０側に形成されており、糸調子ばね７によって内かま周壁部５の外周面１５上で押圧され、引き出されたボビン糸Ｔが挿通された状態で保持される。なお、装置の大形化を防ぐために、ボビン糸保持部２１は、オープナー４５が当接する突出部４８を利用して設けられているが、これに限定されるものではない。

ボビン糸挿通孔２２は、平面視において略Ｕ字状に形成されており、ボビン糸挿通孔２２の一方側は、ボビン糸挿通孔２２に連設された切込み溝部２４に繋がり、切込み溝部２４は、針糸の移動方向下流側の下流側案内壁部４１に開放されている。ボビン糸挿通孔２２は、切込み溝部２４のボビン糸Ｔが挿通される方向に対して斜めの方向に形成されており、ボビン糸挿通孔２２に保持されたボビン糸Ｔが、切込み溝部２４側に移動しにくくされている。本実施形態では、ボビン糸Ｔとして０．５ｍｍφの糸が用いられる場合には、ボビン糸挿通孔２２のボビン糸Ｔが挿通する幅および切込み溝部２４のボビン糸Ｔが挿通する部分の幅は、ボビン糸Ｔと略同じ０．５ｍｍ程度とされている。

ボビン糸挿通孔２２は、切込み溝部２４を介して、外かま２によって捕捉された針糸の移動方向Ｃ下流側に開放されているので、外かま２によって捕捉された針糸が、開口部２５から不用意に入り込み、あるいは、外かま２によって捕捉された針糸が開口部２５に引っ掛かることを防止することができる。

突出部４８には、下方に凹となる段付き部２６が形成されており、ボビン糸保持部２１は、段付き部２６に形成される。切込み溝部２４の上面には、ボビン糸挿通孔２２に保持されたボビン糸Ｔが、切込み溝部２４から外部に抜け出ることを防止するための抜止め部材２７が設けられている。抜止め部材２７は、金属または樹脂などの弾性材料によって製作可能である。

抜止め部材２７は、針糸の移動方向Ｃの上流側に位置する固定部２８と、ボビン糸挿通孔２２に挿通されたボビン糸Ｔがボビン糸挿通孔２２から抜け出ることを規制する規制部２９とを備えている。固定部２８は、たとえば段付き部２６にねじ止めされる。規制部２９は、固定部２８に対して、針糸の移動方向Ｃの下流側に設けられ、切込み溝部２４と切込み溝部２４の開口部２５とを弾性変形した状態で覆う。規制部２９の先端部は、平面視においてＲ面に面取りされており、ボビン糸保持部２１の下流側案内壁部４１の外側に突出している。

糸調子ばね７によって内かま周壁部５の外周面１５上で押圧されたボビン糸Ｔが、ボビン糸保持部２１に保持される手順について説明する。糸調子ばね７によって内かま周壁部５の外周面１５上で押圧されたボビン糸Ｔは、ボビン糸保持部２１の下流側案内壁部４１に当接した状態で、開口部２５側に移動される。下流側案内壁部４１と下流側案内壁部４１に連続する切込み溝部２４の壁部３９とを接続する角部３４は、平面視においてＲ面に面取りされており、開口部２５側に移動したボビン糸Ｔは、規制部２９の下面を潜り、開口部２５を面取り面に沿って移動した後、滑らかに壁部３９側に移動される。壁部３９に沿って移動したボビン糸Ｔは、規制部２９を抜け出て、ボビン糸挿通孔２２に導かれて保持される。

このように、ボビン糸挿通孔２２は、剣先４７よりも、内かま周壁部５の半径方向内方でかつ縫い針５０側に形成されており、このような簡単な構造で、ボビン糸Ｔが、内かま周壁部５と外かま周壁部３との間の隙間３１に落ち込むことを防ぐことができる。これによって、外かま２に捕捉された針糸にボビン糸Ｔが係合せず、縫い目が形成されなくなることを防止することができる。

ボビン糸挿通孔２２の周囲壁３７のうち、針糸の移動方向Ｃの下流側に位置する周囲壁３７の上端３２は面取りされており、針糸に係合するボビン糸Ｔがボビン糸挿通孔２２から延びて摺動するときに、ボビン糸Ｔと周囲壁３７とが接触して発生する摩擦抵抗を軽減することができる。

抜止め部材２７の規制部２９の先端部３３は、Ｒ面に面取りされているので、ボビン糸保持部２１の下流側案内壁部４１に当接させながら開口部２５に向かって移動したボビン糸Ｔは、規制部２９の先端部３３に引っ掛かることなく開口部２５に移動することができる。

ボビン糸保持部２１の開口部２５に繋がる下流側案内壁部４１は、上端３８が面取りされている。下流側案内壁部４１上端３８は、Ｃ面に面取りされてもよく、あるいはＲ面に取りされてもよい。

下流側案内壁部４１上端３８を面取りすることで、ボビン糸Ｔが下流側案内壁部４１に当接しながら開口部２５に移動するとき、ボビン糸Ｔが切断され、あるいは解れることが抑制される。また、ボビン糸Ｔが下流側案内壁部４１に接触して発生する摩擦抵抗を軽減することができる。

ボビン糸保持部２１は、段付き部２６に設けられており、抜止め部材２７の上面３５は、内かま周壁部５の縫い針５０に臨む側の端部１８の端面４２を含む仮想平面Ｓに、内かま周壁部５側から接している。抜止め部材２７が、なべ小ねじ３６などで、ボビン糸保持部２１にねじ止めされている場合には、なべ小ねじ３６の頭部が、仮想平面Ｓに、内かま周壁部５側から接している。

このような構成であると、外かま２によって捕捉された針糸が内かま４の仮想平面Ｓ上を移動するとき、針糸がボビン糸保持部２１に接触し、あるいは引っ掛かることを防止することができ、針糸は内かま４の表面を仮想平面Ｓに沿って円滑に移動することができる。

切込み溝部２４の壁部３９のうち、ボビン糸Ｔが切込み溝部２４に挿通されるときに、ボビン糸Ｔが接触する側の壁部３９の上部が面取りされてもよい。

このような構成であると、ボビン糸Ｔが切断され、あるいは解れることが抑制される。また、ボビン糸Ｔが壁部３９に接触して発生する摩擦抵抗を軽減することができる。

図１０は、第２実施形態のボビン糸保持部２１の拡大斜視図である。第１実施形態の説明と重複する部分については、説明を省略して同一の参照符を用いる。本実施形態では、切込み溝部２４の一部に、ボビン糸Ｔの径よりも狭い幅狭部３０が形成されている。たとえば、切込み溝部２４の幅がボビン糸Ｔの径と同一の０．５ｍｍ幅とされ、幅狭部３０の幅ｗが０．３ｍｍとされる。

幅狭部３０を設けることによって、ボビン糸挿通孔２２に保持されたボビン糸Ｔが、切込み溝部２４を介して外部に抜け出ることを防止することができる。幅狭部３０を弾性部材を用いて形成する場合には幅狭部３０間の隙間をさらに小さくして、ボビン糸Ｔが、切込み溝部２４から外部に抜け出ることをより一層、確実に防止することができる。幅狭部３０は、切込み溝部２４と同様に切削加工などによって形成可能であり、部品点数を削減することができる。

なお、幅狭部３０がボビン糸挿通孔２２に隣接した位置に形成されることで、ボビン糸Ｔがボビン糸挿通孔２２から抜け出すことを防止することもできる。

幅狭部３０を、切込み溝部２４の壁部３９に設けることによって、切込み溝部２４の上面に突出する抜止め部材２７を設けなくてもよく、下方に凹となる段付き部２６を設ける必要がないので、容易に、内かま周壁部５の、縫い針５０に臨む側の端部１８の端面４２を含む仮想平面Ｓに、内かま周壁部５側からボビン糸保持部２１が接するようにすることができる。

これによって、外かま２によって捕捉された針糸が内かま４の仮想平面Ｓを移動するとき、針糸がボビン糸保持部２１に接触し、あるいは引掛かることを簡単な構成で防止することができる。

図１１は第３実施形態のボビン糸保持部２１の拡大斜視図である。第１実施形態および第２実施形態の説明と重複する部分については、説明を省略して同一の参照符を用いる。ボビン糸挿通孔２２に保持されたボビン糸Ｔが切込み溝部２４を介して外部に抜け出ることを防止する抜け止め部材４３として、金属や樹脂などの線状の弾性部材を、たとえば略Ｊ字状に曲げ加工したものを用いることができる。

抜止め部材４３として線状の弾性部材を用いることで、容易に曲げ加工して、所望の形状とすることができる。ボビン糸Ｔが抜止め部材４３に当接したとき、抜止め部材４３は緩衝材として働くので、ボビン糸Ｔが抜止め部材４３に当接して、切れたり、ほつれたりすることを抑制することができる。また、抜止め部材４３として用いられる線状部材の径を変えることで、簡単に抜止め部材４３のばね定数を変更することができる。

１ 水平全回転かま
２ 外かま
３ 外かま周壁部
４ 内かま
４ａ 係合突起
５ 内かま周壁部
６，１５ 外周面
７ 糸調子ばね
１０ 軌溝
１１ 軌条
１３ ねじ部材
１４ 内周面
１８ 端部
２１ ボビン糸保持部
２２ ボビン糸挿通孔
２３ ラッチ
２４ 切込み溝部
２５ 開口部
２６ 段付き部
２７，４３ 抜止め部材
２８ 固定部
２９ 規制部
３０ 幅狭部
３１ 隙間
３２ 上端
３３ 先端部
３４，４４ 角部
３５ 上面
３６ なべ小ねじ
３７ 周囲壁
３８ 上端
３９ 壁部
４０ 上流側案内壁部
４１ 下流側案内壁部
４２ 端面
４５ オープナー
４６ 針板
４６ａ 係合凹所
４６ａ１ 一端面
４７ 剣先
４８ 突出部
４９ 回転軸
５０ 縫い針
Ｔ ボビン糸
Ｓ 仮想平面

Claims (3)

1. 針糸を捕捉する剣先と、前記剣先が設けられた円筒状の外かま周壁部とを有し、針糸が挿通される縫い針の軸線に平行な回転軸線まわりに回転される外かまと、
   円筒状の内かま周壁部を有し、前記外かまに前記回転軸線と同軸に収納される内かまと、
   前記内かまに収納されるボビンと、
   前記内かま周壁部の外周面に設けられ、前記ボビンから延びる該ボビンに巻回されたボビン糸を前記内かま周壁部の外周面上で押圧する糸調子ばねと、を備え、
   前記内かまは、前記内かま周壁部の前記縫い針に臨む側の端部から半径方向外方に突出したボビン糸保持部であって、前記剣先よりも、半径方向内方でかつ前記縫い針側に、前記ボビン糸が挿通されるボビン糸挿通孔が形成されたボビン糸保持部を含んでいることを特徴とする水平全回転かま。
2. 前記ボビン糸挿通孔は、前記外かまによって捕捉された針糸の移動方向下流側に開放されていることを特徴とする請求項１に記載の水平全回転かま。
3. 前記ボビン糸保持部は、前記内かま周壁部の縫い針に臨む側の端部の端面を含む仮想平面に、前記内かま周壁部側から接していることを特徴とする請求項１または２に記載の水平全回転かま。

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