RU2003744C1 - Челнок швейной машины - Google Patents

Челнок швейной машины

Info

Publication number
RU2003744C1
RU2003744C1 SU05016614A SU5016614A RU2003744C1 RU 2003744 C1 RU2003744 C1 RU 2003744C1 SU 05016614 A SU05016614 A SU 05016614A SU 5016614 A SU5016614 A SU 5016614A RU 2003744 C1 RU2003744 C1 RU 2003744C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shuttle
loop
cylindrical
forming
nose
Prior art date
Application number
SU05016614A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Данилович Березовский
Original Assignee
Иван Данилович Березовский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Данилович Березовский filed Critical Иван Данилович Березовский
Priority to SU05016614A priority Critical patent/RU2003744C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003744C1 publication Critical patent/RU2003744C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к бытовым швейным машинам с возвратно-поступательным движением челнока Челнок имеет плоское основание, прикрепленную к нему ось дл  установки шпульного колпачка боковые конические участки и цилиндрический по сок между ними, выполненный в виде полукольца с петпеобразующим носиком на его конце . Дл  повышени  надежности работы машины за счет исключени  слома иглы на боковой поверхности цилиндрического по ска перед петлеобразую- щим носиком и на примыкающем к нему коническом участке выполнена криволинейна  выемка в виде сферического сегмента Дл  избежани  запутывани  нитей, их обрыва и тем самым улучшени  качества строчки на другом конце на его цилиндрической поверхности перед п точкой выполнен буртик. Дл  исключени  пропусков в шве петлеоб- разующий носик выполнен с углом, равным 25 - 30°. 1злф-лы,7ил.

Description

Изобретение относитс  к бытовым швейным машинам с возвратно-поступательным движением челнока.
Известны челночные устройства 1, 2, 3, состо щие из челнока, установленного в 5 направл ющем кольцевом пазу корпуса челнока. На горизонтальную ось челнока надеваетс  шпульной колпачок с вложенной в него шпулькой.
Наиболее близким по технической сущ- 40 ности к предлагаемому  вл етс  челнок 1, имеющий плоское основание, прикрепленную к нему ось дл  установки шпульного колпачка, боковые конические участки и размещен н ы и между н ими цилиндрический 15 по сок, выполненный в виде полукольца с петлеобразующим носиком на одном из его концов.
Эта конструкци  челнока, как и в уст-с ройствах 2, 3, имеет следующие недостат- 20 ки :
при работе машины разрабатываетс  паз в игловодителе, в котором устанавливаетс  швейна  игла и затем закрепл етс  в нем. Игла при этом отходит от того верти- 25 кального положени , которое она занимала в начале. Отклонение иглы приводит к тому, что она может натолкнутьс  на цилиндрический по сок челнока и сломатьс , это снижает надежность работы машины;30
в процессе образовани  стежка 9 момент , когда после захвата петлеобразующим носиком челнока верхней петли происход т обвод челнока верхней петлей и выт гивание нижней нити, необходимо, что- 35 бы было очень точно соблюдено рассто ние между стенкой паза в корпусе челнока и п точкой челнока, иначе верхн   нить может затаскиватьс  п точкой челнока в паз и обрыватьс  1. При увеличении рассто ни  40 между стенкой паза в корпусе челнока1 и п точкой происходит обрыв нижней нити п точкой при обратном ходе челнока, т.е. положение п точки челнока относительно паза должно быть точно выдержано, что тех- 45 нологически сложно и практически не достигаетс . Это приводит к частому запутыванию нити, ее обрыву и таким образом к ухудшению качества строчки;
петлеобразующий носик челнока имеет 50 угол 40° 1. При образовании петли недостаточной ширины (в зависимости от сшиваемого материала) может не произойти захвата петли носиком, получаетс  пропуск в шве, качество строчки ухудшаетс ,55
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы машины и качества строчки за счет исключени  слома иглы, избежани  запутывани  и обрыва нитей и пропусков в шве.
Это достигаетс  тем. что в челноке швейной машины, имеющем плоское основание , прикрепленную к нему ось дл  установки шпульного колпачка, боковые конические участки и цилиндрический по сок между ними, выполненный в виде полукольца с петлеобразующим носиком на его конце, на боковой поверхности цилиндрического по ска перед петлеобрззующим носиком и на примыкающем к нему коническом участке выполнена криволинейна  выемка в виде сферического сегмента, а на другом конце по ска на его цилиндрической поверхности перед п точкой выполнен буртик. Петлеобразующий носик выполнен с углом, равным 25-30°.
На фиг. 1 показан челнок швейной машины; на фиг. 2 - то же. вид слева; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - челнок, вид сверху; на фиг. 6 - то же, вид справа; фиг. 7 - вид по стрелке В на фиг. 2.
Челнок 1 имеет плоское основание 2, к которому прикреплена горизонтальна  ось 3 дл  установки шпульного колпачка и боковые конические участки 4, ,5. Между ними имеетс  цилиндрический по сок €, выполненный в виде полукольца с петлеобразующим носиком 7 на одном из его концов. Угол а носика имеет пределы 25-30°.
На боковой поверхности цилиндрического по ска б перед носиком 7 и на боковом коническом участке 5. примыкающем к по ску, выполнена криволинейна  выемка 8 в виде сферического сегмента с радиусом R.
На другом конце по ска б перед п точкой 9 на цилиндрической поверхности по ска выполнен буртик 10.
Выемка 8 обеспечивает больший интервал отклонени  иглы от вертикального положени  при износе поверхности паза в игловодителе, в котором крепитс  игла. Не требуетс  большой точности аза игловоди- тел , так как за счет выемки 8 образуетс  больший, чем в известных челночных устройствах , зазор между боковой поверхностью по ска б челнока 1 и иглой. При отклонении иглы от вертикального положени  не происходит удара ее о по сок, когда игла движетс  вверх-вниз, предотвращаетс  поломка юглы, повышаетс  надежность работы.
В процессе образовани  стежка челнок 1 совершает поворот, зацепл ет носиком 7 петлю верхней нити, затем происход т обвод верхней петлей вокруг челнока 1 и выт гивание нижней нити из шпульного колпачка. При этом нижн   нить задерживаетс  буртиком 10 на по ске 6 челнока.
При наличии буртика 10 рассто ние между стенкой паза в корпусе челнока 1 и положением п точки 9 может иметь большие отклонени , так как оно не вли ет на процесс образовани  петли. Обрыва и запутывани  нити не происходит. Качество строчки повышаетс , при этом упрощаетс  технологи  изготовлени  и сборки узла.
Выполнение угла а носика в пределах 25-30° позвол ет повысить надежность зацеплени  носиком верхней нити. При значении а 25° нить может задерживатьс  на конических участках, что проверено в эксперименте . При значении а 30° может происходить незахват петли, что и наблюдаетс  в известных челночных устройствах.
0
5
Выполнение угла в за вл емых пределах позвол ет сшивать любые материалы - ткань, кожу, мех и др., что расшир ет технологические возможности машины.
Все за вл емые конструктивные изменени  опробованы в опытном образце челнока . Качество строчки при этом и надежность машины получены значительно выше, чем в известных машинах.
(56) Черв ков Ф.И. и др. Швейные машины, 1976, с. 47-51.
Патент США №4643112, кл. Dt)5 В 57/12, опублик. i7.02.87.
За вка Японии № 58--12034. кл. D 05 В 1/14. опублик. 05.08.88.

Claims (1)

1. ЧЕЛНОК ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ, имеющий плоское основание, прикрепленную к нему ось дл  установки шпульного колпачка, боковые конические участки и цилиндрический по сок между ними, выполненный в виде полукольца с петлеобра- зующим носиком на одном конце и п точкой на другом, отличающийс  тем, что на боковой поверхности цилиндричеб Д
Фие. {
ского по ска перед петлеобразующим но- 20 емком и на примыкающем к нему i коническом участке выполнена криволинейна  выемка в виде сферического сег- (мента, а на другом конце по ска на его Цилиндрической поверхности перед п точ- 25 кой выполнен буртик.
2, Челнок по п.1, отличающийс  тем, что петлеобразующий носик выполнен с углом 25 - 30.
А-А
В
. 2
Фие.4
фие,5
риг. 6
Вид в
SU05016614A 1991-12-10 1991-12-10 Челнок швейной машины RU2003744C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU05016614A RU2003744C1 (ru) 1991-12-10 1991-12-10 Челнок швейной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU05016614A RU2003744C1 (ru) 1991-12-10 1991-12-10 Челнок швейной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003744C1 true RU2003744C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21591591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU05016614A RU2003744C1 (ru) 1991-12-10 1991-12-10 Челнок швейной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003744C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2866425A (en) Lockstitch sewing machines
US3862611A (en) Sewing machine needle
US3215105A (en) Rotary hook for sewing machines
RU2003744C1 (ru) Челнок швейной машины
US3693565A (en) Lockstitch loop takers for sewing machines
US1548464A (en) Lock-stitch sewing machine
US4200050A (en) Thread cutting device for lockstitch sewing machines
US1995278A (en) Rotary hook and bobbin-case device for sewing machines
US4091753A (en) Bobbin thread pull-off for lockstitch looptaker
US3023721A (en) Needle guards for sewing machine loop takers
US2085699A (en) Loop-taker and bobbin-case device for sewing machines
US2496117A (en) Thread controlling device for sewing machines
US1388943A (en) Needle-guard for sewing-machines
US2385056A (en) Circular knitting machine
US911656A (en) Plating device for knitting-machines.
US2740366A (en) Loopers for sewing machines
US2892428A (en) Loop-takers for sewing machines
US2297061A (en) Thread-controlling mechanism for overedge sewing machines
US3762350A (en) Lock stitch sewing hook
US1460177A (en) Thread controller for sewing-machine take-ups
US1684004A (en) Chain-stitch sewing machine
US2088560A (en) Sewing machine
US1525643A (en) Thread-tension mechanism for sewing machines
US1266036A (en) Multiple-needle sewing-machine.
US1397507A (en) Thread-controlling mechanism for multiple-needle sewing-machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041211