JPH01236089A - 全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、全回転かよおよびミシンに関する。

従来の技術 従来から、本縫ミシンなどに備えられる全回転かまは、
内かまの外周面に軌条が形成され、外かまの内周面に軌
溝が形成され、この軌溝に軌条が嵌まり込んだ状態で、
外かまかその回転軸線まわりに回転駆動される。このよ
うな外かまの回転動作に同期して、上糸が内かまの底面
を摺動しつつ糸越しし、こうして縫製動作を行うように
構成されている。このような全回転がまにおいて、外か
まを高速て回転駆動すると、上糸の挙動が速くなり、し
たかって内かまと上糸ループとの摺動摩擦も大きくなり
、内かまの底部の下端部付近に引っ掛かってしまい、こ
れによってルーピインクや糸切れを生してしまう場合が
ある。

このような問題を解決するために従来では、第５図に示
されるように、外かま１の回転軸線に関して内かま２の
回り止め凹所３から、外かま１の回転方向下流側へほぼ
９０度の位置を中心に、上流側および下流側へ１０〜１
６０度の範囲に亘って延ひる傾斜面４が形成されている
。この傾斜面４は、内かま２の軌条６から底部７寄りに
底部７側に先細状となるように形成されている。

しかしなからこのような先行技術では、傾斜面４か形成
された位置は、第６図て示される上糸５が引っ掛かる内
かま２の底部７の下端部７ａ付近からずれた位置である
ため、上糸ルーズの引っ掛かりを確実に防止できないと
いう問題があった。

発明か解決しようとする課題 本発明の目的は、外かまか高速で回転を行っても上糸か
内かまの底面を円滑に通過することかできるようにした
全回転かよおよびミシンを提供することである。

課題を解決するための手段 本発明は、内かまの底面の針落ち位置から外かま回転方
向下流側に周方向に９５〜２１０度を中心とする傾斜面
を形成し、 この傾斜面は、周方向に１０〜２１０度てあって、内か
ま軸線に関して針落ち位置とは反対側て半径方向外方に
向かうにつれて内かま開放端側に傾斜していることを特
徴とする全回転かままた本発明は、垂直全回転かまであ
ることを特徴とする。

さらにまた本発明は、水平全回転かまであることを特徴
とする。

また本発明は、内かまの底面の針落ち位置から外かま回
転方向下流側に周方向に９５〜２１０度を中心とする傾
斜面を形成し、 この傾斜面は、周方向に１０〜２１０度てあって、内か
ま軸線に関して針落ち位置とは反対側で半径方向外方に
向かうにつれて内かま開放端側に傾斜した全回転かまを
備えたことを特徴とするミシンである。

作　　用 本発明に従えは、内かまの底面に傾斜面が形成−３＝ されるので、縫製時に内かまの底面に接触しつつ糸越し
する上糸か、その傾斜面に沿って案内され、円滑に糸越
し動作を行うことか可能になる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の内かま２０の斜視図であり
、第２図はその縦断面図である。垂直全回転かまに備え
られる内かま２０は、大略的に直円筒状に形成された周
壁２１と、その軸線方向−方側に形成された底部２２と
、周壁２１の他方側に形成されたフランジ２３とを有す
る。周壁２１の外周面には軌条２４か形成され、内かま
２０が外かま内に収納された状態で、その外かまの内周
面に形成された軌溝に前記軌条２４か嵌り込んで、内か
ま２０が支持される。フランジ２３には、外かま回転時
に内かま２０の回転を阻止するための内かま回り止め凹
所２５か形成され、ミシンの基体に固定された内かま回
り止め部材（図示せず）の凸部が嵌り込んで内かま２０
の回転が阻止される。また内かま２０の開放端側には針
２６か挿通する針落ち孔２７が形成される。この針落ち
孔２７は、針２６の針落ち位置Ｐ１に設けられており、
上下に往復動する針２６か道通することがてきる。

このような内かま２０の底面３０には、内かま底面３０
から角度θ１の範囲にわたって傾斜面３１か形成される
。この傾斜面３１の周方向に延びる角度θ１は、中心位
置Ｐ２に関して周方向両側に１０〜２１０度てあり、周
方向の中心位置Ｐ２が針落ち位置Ｐ１における針２６の
軸線から外かま回転方向Ａ下流側に角度θ２が９５〜２
１０度の範囲に定められる。この傾斜面３１は、内かま
軸線！１に関して針落ち位ＭＰ１とは反対側て半径方向
外方に向かうにつれて、内かま開放端側に軸線１１に垂
直な仮想平面Ｓに対して角度θ３たけ傾斜している。こ
の角度θ３は、たとえば１〜４５度である。このように
、内かま２０の底部２２に傾斜面３１を設けることによ
って、上糸が内かま２０の底部２２の底面３０を摺動し
ながら糸越しする際に、底部２２の下端部２２ａ付近に
引っ掛かってしまうことを防止てき、これによって上糸
を傾斜面３１に沿って円滑に案内して容易に糸越しする
ことかてきる。

第３図は、上糸３３が内かま２０の外周面に沿って糸越
しする動作を説明するための図である。

縫製動作か開始され、上糸３３が剣先によって捕らえら
れ、第３図（１）に示されるように、外かまの回転に伴
って上糸ループか形成される。さらに、外かまかさらに
回転駆動されると、第３図（２）に示されるように、上
糸３３は内かま２０の底部２２の下端部２２ａ付近に差
し掛かった状態となって、さらに第３図（３）に示され
るように、内かま２０の下端部２２ａを通過して第３図
（４）に示されるように、底部２２の下端部２２ａに上
糸３３か引っ掛かることなく、円滑に通過して容易に糸
越しすることか可能となる。このように内かま２０の底
部２２に傾斜面３］を形成することによって、外か丈２
４をその軸線まわりに高速度で回転することか可能とな
り、これによって縫製速度を向上することが可能となる
。

第４図は内かま軸線β１よりも下方で軸線１１と平行な
水平面を切断面として上方を見た断面図である。前述の
実施例ては傾斜面は平坦状であったけれとも、本発明の
他の実施例として内かま２０に円錐台状の傾斜面３１ａ
を形成するようにしてもよい。

本発明の他の実施例として、傾斜面３１．３１ａを第２
図および第４図の左方側に外方に凸であるように湾曲し
ていてもよい。

さらに本発明の他の実施例として、前述の実施例では垂
直全回転かまについて説明しなけれとも、水平全回転か
まに対してもまた、本発明を好適に実施することかてき
る。

発明の効果 本発明によれは、内かまの底面の外周面に傾斜面か形成
されるので、縫製時において上糸が内かまの底面に沿っ
て摺動した際に、この傾斜面によって円滑に案内され、
内かまの底に引かかつてしまうことなく、容易に糸越し
することか可能になる。これによって高速度て外かまを
回転することか可能となり、したかつて縫製速度が向上
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の内かま２０の斜視図、第２
図はその縦断面図、第３図は上糸３３の糸越し動作を説
明するための図、第４図は本発明の他の実施例の断面図
、第５図は典型的な先行技術の断面図、第６図は先行技
術の問題点を説明するための図である。 ２０　内かま、２１・周壁、２２　底部、２４・軌条、
２５　内かま回り止め凹所、２６・針、２７　針落ち孔
、３０　底面、３１．３１ａ・・傾斜面 代理人　　弁理士　画数　圭一部 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 万 （Ｎ １７．／■ （Ｙ）　　　　　（Ｎ　　　　　　ｃ。 ヨ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内かまの底面の針落ち位置から外かま回転方向下
   流側に周方向に９５〜２１０度を中心とする傾斜面を形
   成し、 この傾斜面は、周方向に１０〜２１０度であつて、内か
   ま軸線に関して針落ち位置とは反対側で半径方向外方に
   向つて内かま開放端側に傾斜していることを特徴とする
   全回転かま。
2. （２）垂直全回転かまであることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の全回転かま。（３）水平全回転かま
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の全
   回転かま。（４）内かまの底面の針落ち位置から外かま
   回転方向下流側に周方向に９５〜２１０度を中心とする
   傾斜面を形成し、 この傾斜面は、周方向に１０〜２１０度であつて、内か
   ま軸線に関して針落ち位置とは反対側で半径方向外方に
   向かうにつれて内かま開放端側に傾斜した全回転かまを
   備えたことを特徴とするミシン。