JP2929445B2 - ミシンの垂直全回転かま - Google Patents
ミシンの垂直全回転かまInfo
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- JP2929445B2 JP2929445B2 JP5200414A JP20041493A JP2929445B2 JP 2929445 B2 JP2929445 B2 JP 2929445B2 JP 5200414 A JP5200414 A JP 5200414A JP 20041493 A JP20041493 A JP 20041493A JP 2929445 B2 JP2929445 B2 JP 2929445B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ミシンの垂直全回転か
まに関する。
まに関する。
【０００２】
【従来の技術】ミシンの全回転かまにおいて、外かまに
は軌溝が形成され、この軌溝に内かまの軌条が嵌り込
み、ミシンの機体に固定された内かま回り止め部材が内
かまの回り止め凹所に嵌り込んで内かまの回転が阻止さ
れた、この状態で外かまが回転駆動するように構成され
ている。
は軌溝が形成され、この軌溝に内かまの軌条が嵌り込
み、ミシンの機体に固定された内かま回り止め部材が内
かまの回り止め凹所に嵌り込んで内かまの回転が阻止さ
れた、この状態で外かまが回転駆動するように構成され
ている。
【０００３】このような先行技術において、縫製速度を
向上するために外かまを高速で回転すると、上糸とその
上糸を捕える外かまの剣先との摩擦によって、上糸が外
かまの回転に追従して円滑に移動することができず、糸
切れを生じたり外かまに絡み付いたりしてしまい、外か
まを高速で回転して縫製速度を向上することができない
という問題があった。
向上するために外かまを高速で回転すると、上糸とその
上糸を捕える外かまの剣先との摩擦によって、上糸が外
かまの回転に追従して円滑に移動することができず、糸
切れを生じたり外かまに絡み付いたりしてしまい、外か
まを高速で回転して縫製速度を向上することができない
という問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、上述の技術的課題を解決し、外かまを高速で回転
して縫製速度を向上することができるようにしたミシン
の垂直全回転かまを提供することである。
的は、上述の技術的課題を解決し、外かまを高速で回転
して縫製速度を向上することができるようにしたミシン
の垂直全回転かまを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）剣先部
材１８であって、剣先２と、その剣先２から外かま回転
方向Ａ上流側になるにつれてかま底側に傾斜して上糸Ｔ
を案内する摺動面１２ａとを有し、テトラフルオロエチ
レン系樹脂から成り、全体の形状がほぼ偏平であり、外
かま本体２４に設けられる上糸Ｔの保持部２８よりも、
半径方向内方でかつ外かま回転方向Ａ上流側に延び、こ
の剣先部材１８の外かま回転方向Ａ上流側の部分には、
周方向にかつ軸線方向に相互にずれた一対のねじ孔１
９，２０が形成され、内かま６の軌条５が嵌り込む軌溝
３の一部分を形成する一対の隆起部３０，３１が、外か
ま４の軸線方向に間隔をあけて形成され、前記隆起部３
０，３１は、半径方向内方に臨んで、かつ周方向に剣先
２と保持部２８との間にある剣先２から周方向に予め定
める距離Ｌ２をあけた位置２９から、外かま回転方向Ａ
上流側に延びており、外かま４の軸線方向外方の隆起部
３０は、前記位置２９から外かま回転方向Ａ上流側にな
るにつれて半径方向内方に膨出して傾斜した部分３２を
有する剣先部材１８と、 （ｂ）前記保持部２８よりも半径方向外方で、周方向に
剣先２付近から保持部２８を経て外かま回転方向Ａ上流
側に延びるばね８と、 （ｃ）テトラフルオロエチレン系樹脂から被覆面１１が
形成された鉄または鋼から成る外かま本体２４と、 （ｄ）ばね８を挿通して剣先部材１８の前記ねじ孔１
９，２０にそれぞれ螺合し、かつ外かま本体２４に着脱
可能に螺合する一対のねじ９，１０とを含むことを特徴
とするミシンの垂直全回転かまである。
材１８であって、剣先２と、その剣先２から外かま回転
方向Ａ上流側になるにつれてかま底側に傾斜して上糸Ｔ
を案内する摺動面１２ａとを有し、テトラフルオロエチ
レン系樹脂から成り、全体の形状がほぼ偏平であり、外
かま本体２４に設けられる上糸Ｔの保持部２８よりも、
半径方向内方でかつ外かま回転方向Ａ上流側に延び、こ
の剣先部材１８の外かま回転方向Ａ上流側の部分には、
周方向にかつ軸線方向に相互にずれた一対のねじ孔１
９，２０が形成され、内かま６の軌条５が嵌り込む軌溝
３の一部分を形成する一対の隆起部３０，３１が、外か
ま４の軸線方向に間隔をあけて形成され、前記隆起部３
０，３１は、半径方向内方に臨んで、かつ周方向に剣先
２と保持部２８との間にある剣先２から周方向に予め定
める距離Ｌ２をあけた位置２９から、外かま回転方向Ａ
上流側に延びており、外かま４の軸線方向外方の隆起部
３０は、前記位置２９から外かま回転方向Ａ上流側にな
るにつれて半径方向内方に膨出して傾斜した部分３２を
有する剣先部材１８と、 （ｂ）前記保持部２８よりも半径方向外方で、周方向に
剣先２付近から保持部２８を経て外かま回転方向Ａ上流
側に延びるばね８と、 （ｃ）テトラフルオロエチレン系樹脂から被覆面１１が
形成された鉄または鋼から成る外かま本体２４と、 （ｄ）ばね８を挿通して剣先部材１８の前記ねじ孔１
９，２０にそれぞれ螺合し、かつ外かま本体２４に着脱
可能に螺合する一対のねじ９，１０とを含むことを特徴
とするミシンの垂直全回転かまである。
【０００６】
【作用】本発明に従えば、外かまの剣先をテフロン（登
録商標、すなわちテトラフルオロエチレン系樹脂）によ
って構成するようにしたので、外かまを高速で回転して
もその剣先によって捕える上糸を円滑に移動させること
ができ、これによって上糸が外かまに絡み付いたり、糸
切れが生じたりすることがなくなり、外かまを高速で回
転して、縫製速度を向上することができる。
録商標、すなわちテトラフルオロエチレン系樹脂）によ
って構成するようにしたので、外かまを高速で回転して
もその剣先によって捕える上糸を円滑に移動させること
ができ、これによって上糸が外かまに絡み付いたり、糸
切れが生じたりすることがなくなり、外かまを高速で回
転して、縫製速度を向上することができる。
【０００７】また本発明に従えば、外かま本体にテフロ
ン製の剣先を着脱可能に設けるようにしたので、全回転
かまの長期の使用によって上糸が摺動する外かまの剣先
が摩耗しても、容易に交換することができ、これによっ
て全回転かまの寿命を格段に向上して円滑な糸滑りで質
のよい縫い目を形成することができる。
ン製の剣先を着脱可能に設けるようにしたので、全回転
かまの長期の使用によって上糸が摺動する外かまの剣先
が摩耗しても、容易に交換することができ、これによっ
て全回転かまの寿命を格段に向上して円滑な糸滑りで質
のよい縫い目を形成することができる。
【０００８】さらに本発明に従えば、外かま本体の表面
をテフロンによって被覆されるので、剣先によって捕え
られた上糸と外かまとの摺動摩擦を低減することがで
き、円滑に上糸を移動させることができる。これによっ
て糸切れなどの発生を防いで外かまを高速で回転し、縫
製速度を向上することができる。
をテフロンによって被覆されるので、剣先によって捕え
られた上糸と外かまとの摺動摩擦を低減することがで
き、円滑に上糸を移動させることができる。これによっ
て糸切れなどの発生を防いで外かまを高速で回転し、縫
製速度を向上することができる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の前提となる構成を示す平面図
であり、図２は図１に示される垂直全回転かま１の剣先
２付近の正面図である。垂直全回転かま１は、内周面に
軌溝３が形成された外かま４と、外周面に軌溝３に嵌り
込む軌条５が形成された内かま６とを含み、内かま６内
には図示しない下糸が巻回されたボビンを収納したボビ
ンケースが着脱可能に装着される。前記外かま４は、水
平な回転軸線まわりに回転駆動される下軸７に固定され
ており、ミシンの機体に固定された図示しない内かま回
り止め部材によって内かま６が回り止めされた状態で前
記下軸７の回転によって外かま４が矢符Ａ方向に回転駆
動され、こうして縫製動作を行うように構成されてい
る。
であり、図２は図１に示される垂直全回転かま１の剣先
２付近の正面図である。垂直全回転かま１は、内周面に
軌溝３が形成された外かま４と、外周面に軌溝３に嵌り
込む軌条５が形成された内かま６とを含み、内かま６内
には図示しない下糸が巻回されたボビンを収納したボビ
ンケースが着脱可能に装着される。前記外かま４は、水
平な回転軸線まわりに回転駆動される下軸７に固定され
ており、ミシンの機体に固定された図示しない内かま回
り止め部材によって内かま６が回り止めされた状態で前
記下軸７の回転によって外かま４が矢符Ａ方向に回転駆
動され、こうして縫製動作を行うように構成されてい
る。
【００１０】前記外かま４は、剣先２を有し、この剣先
２よりも半径方向外方側にはばね８がねじ９，１０によ
って固定される。この外かま２は、たとえばテフロンに
よって被覆された被覆面１１（点を付して示す）が金属
の表面に形成される。この被覆面１１は、いわゆるライ
ニングまたはコーティングによって形成することができ
る。これらのライニングまたはコーティングは、たとえ
ば積層法、流動浸漬法あるいは静電粉体気相法などの加
工方法によって実現することができ、その他の方法によ
って被覆面１１を形成するようにしてもよい。このよう
な被覆面１１を形成することによって、外かま回転時に
剣先２によって捕えられた上糸Ｔは、外かま回転方向Ａ
下流側に臨む摺動面１２に沿って矢符Ｄ方向に移動して
いき、上糸ループを形成する。こうして形成された上糸
ループは内かま６の底面１３に沿って摺動しながら糸越
しし、図示しない針の上昇動作に伴って引上げられて縫
い目を形成する。
２よりも半径方向外方側にはばね８がねじ９，１０によ
って固定される。この外かま２は、たとえばテフロンに
よって被覆された被覆面１１（点を付して示す）が金属
の表面に形成される。この被覆面１１は、いわゆるライ
ニングまたはコーティングによって形成することができ
る。これらのライニングまたはコーティングは、たとえ
ば積層法、流動浸漬法あるいは静電粉体気相法などの加
工方法によって実現することができ、その他の方法によ
って被覆面１１を形成するようにしてもよい。このよう
な被覆面１１を形成することによって、外かま回転時に
剣先２によって捕えられた上糸Ｔは、外かま回転方向Ａ
下流側に臨む摺動面１２に沿って矢符Ｄ方向に移動して
いき、上糸ループを形成する。こうして形成された上糸
ループは内かま６の底面１３に沿って摺動しながら糸越
しし、図示しない針の上昇動作に伴って引上げられて縫
い目を形成する。
【００１１】このような縫製動作中において、剣先２が
図１において内かま６の下方に配置されたとき、前記上
糸Ｔは剣先２付近の外周面に摺接するけれども、前記被
覆面１１上を円滑に移動することができるので、上糸Ｔ
と被覆面１１との摩擦は小さく、したがって上糸Ｔにむ
やみに大きな張力が生じることはない。これによって上
糸Ｔは外かま４の回転に追従して円滑に移動することが
できるようになり、外かま４を高速で回転することが可
能となり、縫製作業の効率を向上することができる。
図１において内かま６の下方に配置されたとき、前記上
糸Ｔは剣先２付近の外周面に摺接するけれども、前記被
覆面１１上を円滑に移動することができるので、上糸Ｔ
と被覆面１１との摩擦は小さく、したがって上糸Ｔにむ
やみに大きな張力が生じることはない。これによって上
糸Ｔは外かま４の回転に追従して円滑に移動することが
できるようになり、外かま４を高速で回転することが可
能となり、縫製作業の効率を向上することができる。
【００１２】図３は本発明の一実施例の剣先部材１８の
拡大斜視図であり、図４は図３の切断面線ＩＶ−ＩＶか
ら見た断面図である。前述の構成例では、剣先２が一体
的に形成された外かま４について説明したけれども、本
実施例では外かま４の本体２４と剣先部材１８とは別体
である。この剣先部材１８は、合成樹脂製であり、たと
えばテフロンから成る。この剣先部材１８は、前述の剣
先２と同様に外かま回転方向Ａ上流側になるにつれてか
ま底側に傾斜した摺動面１２ａが形成されるとともに、
前記ねじ９，１０が螺合するねじ孔１９，２０が形成さ
れる。このような剣先部材１８は、図１の仮想線２１で
示される部分で前記剣先２が切断された外かま本体を用
いることによって、その外かま本体に前記ねじ９，１０
を用いて着脱可能に取付けることができる。したがって
剣先部材１８が長期の使用によって摩耗したときには、
その剣先部材１８を別途に準備した新たな剣先部材と容
易に交換することができる。
拡大斜視図であり、図４は図３の切断面線ＩＶ−ＩＶか
ら見た断面図である。前述の構成例では、剣先２が一体
的に形成された外かま４について説明したけれども、本
実施例では外かま４の本体２４と剣先部材１８とは別体
である。この剣先部材１８は、合成樹脂製であり、たと
えばテフロンから成る。この剣先部材１８は、前述の剣
先２と同様に外かま回転方向Ａ上流側になるにつれてか
ま底側に傾斜した摺動面１２ａが形成されるとともに、
前記ねじ９，１０が螺合するねじ孔１９，２０が形成さ
れる。このような剣先部材１８は、図１の仮想線２１で
示される部分で前記剣先２が切断された外かま本体を用
いることによって、その外かま本体に前記ねじ９，１０
を用いて着脱可能に取付けることができる。したがって
剣先部材１８が長期の使用によって摩耗したときには、
その剣先部材１８を別途に準備した新たな剣先部材と容
易に交換することができる。
【００１３】剣先部材１８は、図３および図４から明ら
かなように、剣先２から外かま回転方向Ａ上流側に延び
るほぼ偏平な形状を有する。この剣先部材１８には、内
かまの軌条が嵌まり込む軌溝３の一部分を形成する一対
の隆起部３０，３１が形成される。この剣先部材１８
は、一対のねじ孔１９，２０に螺合されるねじ９，１０
によって、外かま本体の外周面に着脱可能に取付けられ
る。
かなように、剣先２から外かま回転方向Ａ上流側に延び
るほぼ偏平な形状を有する。この剣先部材１８には、内
かまの軌条が嵌まり込む軌溝３の一部分を形成する一対
の隆起部３０，３１が形成される。この剣先部材１８
は、一対のねじ孔１９，２０に螺合されるねじ９，１０
によって、外かま本体の外周面に着脱可能に取付けられ
る。
【００１４】剣先部材１８に形成される摺動面１２ａ
は、剣先２から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて
かま底側に傾斜して上糸Ｔを案内する。この剣先部材１
８は、外かま本体２４に設けられる上糸Ｔの保持部２８
よりも、半径方向内方（図２の下方）で、かつ外かま回
転方向Ａ上流側（図１および図２の右方）に延びる。
は、剣先２から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて
かま底側に傾斜して上糸Ｔを案内する。この剣先部材１
８は、外かま本体２４に設けられる上糸Ｔの保持部２８
よりも、半径方向内方（図２の下方）で、かつ外かま回
転方向Ａ上流側（図１および図２の右方）に延びる。
【００１５】一対のねじ孔１９，２０は、剣先部材１８
の外かま回転方向Ａ上流側の部分に形成され、周方向に
かつ軸線方向に相互にずれて形成される。
の外かま回転方向Ａ上流側の部分に形成され、周方向に
かつ軸線方向に相互にずれて形成される。
【００１６】一対の隆起部３０，３１は、内かま６の軌
条５が嵌まり込む軌溝３の一部分を形成し、外かま４の
軸線方向（図１の上下方向、図４の左右方向）に間隔を
あけて形成される。隆起部３０，３１は、半径方向内方
（図４の下方）に臨んで、かつ周方向に剣先２と保持部
２８との間にある剣先２から周方向に予め定める距離Ｌ
２をあけた位置２９から、外かま回転方向Ａ上流側に延
びている。外かまの軸線方向外方（図４の右方）の隆起
部３０は、図２に明らかに示されるように、位置２９か
ら外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて半径方向内方
に膨出して傾斜した部分３２を有し、これによって剣先
２によって捕捉された上糸Ｔのループが、半径方向内方
に円滑に導かれ、内かまの軌条３によって捕らえやすく
なる。
条５が嵌まり込む軌溝３の一部分を形成し、外かま４の
軸線方向（図１の上下方向、図４の左右方向）に間隔を
あけて形成される。隆起部３０，３１は、半径方向内方
（図４の下方）に臨んで、かつ周方向に剣先２と保持部
２８との間にある剣先２から周方向に予め定める距離Ｌ
２をあけた位置２９から、外かま回転方向Ａ上流側に延
びている。外かまの軸線方向外方（図４の右方）の隆起
部３０は、図２に明らかに示されるように、位置２９か
ら外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて半径方向内方
に膨出して傾斜した部分３２を有し、これによって剣先
２によって捕捉された上糸Ｔのループが、半径方向内方
に円滑に導かれ、内かまの軌条３によって捕らえやすく
なる。
【００１７】ばね８は、保持部２８よりも半径方向外方
（図２の上方）で、周方向に剣先２付近から保持部２８
を経て外かま回転方向Ａ上流側（図１および図２の右
方）に延びる。一対のねじ９，１０は、ばね８を挿通し
て剣先部材１８のねじ孔１９，２０にそれぞれ螺合し、
かつ外かま本体２４に着脱可能に螺合する。
（図２の上方）で、周方向に剣先２付近から保持部２８
を経て外かま回転方向Ａ上流側（図１および図２の右
方）に延びる。一対のねじ９，１０は、ばね８を挿通し
て剣先部材１８のねじ孔１９，２０にそれぞれ螺合し、
かつ外かま本体２４に着脱可能に螺合する。
【００１８】鉄または鋼などの金属製外かま本体２４の
表面全体を、前述したテフロンによって被覆する。
表面全体を、前述したテフロンによって被覆する。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、外かまの剣先を有する
剣先部材１８をテフロンによって構成したので、剣先と
その剣先に摺動する上糸との摩擦を可及的に少なくする
ことができ、これによって上糸にむやみに大きな張力が
生じることはなく、したがって外かまを高速で回転して
も糸切れやルーピングなどを生じない。しかも外かまを
高速で回転することが可能であるので、縫製速度を向上
することができる。
剣先部材１８をテフロンによって構成したので、剣先と
その剣先に摺動する上糸との摩擦を可及的に少なくする
ことができ、これによって上糸にむやみに大きな張力が
生じることはなく、したがって外かまを高速で回転して
も糸切れやルーピングなどを生じない。しかも外かまを
高速で回転することが可能であるので、縫製速度を向上
することができる。
【００２０】また本発明によれば、外かまにテフロン製
の剣先部材を着脱可能に設けるようにしたので、剣先部
材と上糸との接触によってその剣先部材が摩耗しても、
容易に交換することができ、これによって全回転かまを
長期にわたって使用することができる。
の剣先部材を着脱可能に設けるようにしたので、剣先部
材と上糸との接触によってその剣先部材が摩耗しても、
容易に交換することができ、これによって全回転かまを
長期にわたって使用することができる。
【００２１】さらに本発明によれば、鉄または鋼から成
る外かま本体２４の表面がテフロンによって被覆される
ので、剣先によって捕えられた上糸と外かまとの摺動摩
擦を低減することができ、円滑に上糸を移動させること
ができる。これによって糸切れなどの発生を防いで外か
まを高速で回転し、縫製速度を向上することができる。
る外かま本体２４の表面がテフロンによって被覆される
ので、剣先によって捕えられた上糸と外かまとの摺動摩
擦を低減することができ、円滑に上糸を移動させること
ができる。これによって糸切れなどの発生を防いで外か
まを高速で回転し、縫製速度を向上することができる。
【００２２】また本発明によれば、剣先部材１８はテフ
ロン製であり、しかも剣先２から外かま回転方向Ａ上流
側に延びるほぼ偏平な形状を有し、したがってその強度
を向上するために、軌溝３の一部分を形成する一対の隆
起部３０，３１が形成される。したがって剣先部材１８
は、外力によって変形することなどが可及的に防がれ、
安定した縫製性能を達成することができるという優れた
効果がある。
ロン製であり、しかも剣先２から外かま回転方向Ａ上流
側に延びるほぼ偏平な形状を有し、したがってその強度
を向上するために、軌溝３の一部分を形成する一対の隆
起部３０，３１が形成される。したがって剣先部材１８
は、外力によって変形することなどが可及的に防がれ、
安定した縫製性能を達成することができるという優れた
効果がある。
【００２３】さらに本発明によれば、剣先部材１８に
は、一対のねじ孔１９，２０が形成される。このねじ孔
１９，２０には、ねじ９，１０が螺合する。すなわちね
じ孔１９，２０は、いわゆるばか穴または遊通孔ではな
い。したがって剣先部材１８を外かま本体２４に、がた
つきを生じることなく高精度で固定することができる。
このことは特に、剣先部材１８を外かま本体２４の外周
面に着脱可能に交換して取付けることに鑑み、重要なこ
とである。このような剣先部材１８は、そのかまの技術
に関して精通した人ではなく、縫製者などのように、そ
のかまの技術に関して不慣れな人が交換することが多
く、このような観点から、剣先部材１８にねじ孔１９，
２０を形成してねじ９，１０を螺合することによって、
がたつきを生じることなく高精度で剣先部材を外かま本
体２４に着脱可能に取付けることが重要である。
は、一対のねじ孔１９，２０が形成される。このねじ孔
１９，２０には、ねじ９，１０が螺合する。すなわちね
じ孔１９，２０は、いわゆるばか穴または遊通孔ではな
い。したがって剣先部材１８を外かま本体２４に、がた
つきを生じることなく高精度で固定することができる。
このことは特に、剣先部材１８を外かま本体２４の外周
面に着脱可能に交換して取付けることに鑑み、重要なこ
とである。このような剣先部材１８は、そのかまの技術
に関して精通した人ではなく、縫製者などのように、そ
のかまの技術に関して不慣れな人が交換することが多
く、このような観点から、剣先部材１８にねじ孔１９，
２０を形成してねじ９，１０を螺合することによって、
がたつきを生じることなく高精度で剣先部材を外かま本
体２４に着脱可能に取付けることが重要である。
【００２４】特に本発明によれば、剣先部材１８は剣先
２と上糸Ｔを案内する摺動面１２ａとを有するものであ
り、外かま本体に形成された上糸Ｔの保持部２８よりも
外かま回転方向Ａ上流側に延びており、この保持部２８
よりも上流側の部分には、一対のねじ孔１９，２０が形
成され、これら一対のねじ孔１９，２０は、周方向にか
つ軸線方向に相互にずれている。したがつて一対のねじ
孔１９，２０に螺合するねじ９，１０によつて剣先部材
１８を鉄または鋼から成る外かま本体に強固に固定する
ことができる。
２と上糸Ｔを案内する摺動面１２ａとを有するものであ
り、外かま本体に形成された上糸Ｔの保持部２８よりも
外かま回転方向Ａ上流側に延びており、この保持部２８
よりも上流側の部分には、一対のねじ孔１９，２０が形
成され、これら一対のねじ孔１９，２０は、周方向にか
つ軸線方向に相互にずれている。したがつて一対のねじ
孔１９，２０に螺合するねじ９，１０によつて剣先部材
１８を鉄または鋼から成る外かま本体に強固に固定する
ことができる。
【００２５】さらに本発明によれば、剣先部材１８に形
成される軌溝３は、半径方向内方に臨んでおり、したが
つて内かま６の軌条５が嵌り込み、この軌溝３は、周方
向に剣先２と保持部２８との間にある剣先２から予め定
める距離Ｌ２をあけた位置２９から外かま回転方向Ａ上
流側に延びている。外かまの軸線方向外方の隆起部３０
は、位置２９から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれ
て半径方向内方に膨出して傾斜した部分３２を有する。
したがつて剣先２によつて捕足された上糸のループの下
部が、前記膨出して傾斜した部分３２に円滑に移動し、
軌条５の端部に案内されることができる。
成される軌溝３は、半径方向内方に臨んでおり、したが
つて内かま６の軌条５が嵌り込み、この軌溝３は、周方
向に剣先２と保持部２８との間にある剣先２から予め定
める距離Ｌ２をあけた位置２９から外かま回転方向Ａ上
流側に延びている。外かまの軸線方向外方の隆起部３０
は、位置２９から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれ
て半径方向内方に膨出して傾斜した部分３２を有する。
したがつて剣先２によつて捕足された上糸のループの下
部が、前記膨出して傾斜した部分３２に円滑に移動し、
軌条５の端部に案内されることができる。
【００２６】またこのように隆起部３０，３１が形成さ
れていることによつて、剣先部材１８の強度が向上され
るという効果もある。このことは特に、剣先部材１８が
テフロンから成り、強度が低くなりがちであるという観
点から、強度の向上は重要なことである。
れていることによつて、剣先部材１８の強度が向上され
るという効果もある。このことは特に、剣先部材１８が
テフロンから成り、強度が低くなりがちであるという観
点から、強度の向上は重要なことである。
【００２７】さらに本発明によれば、剣先部材１８の一
対のねじ孔１９，２０に着脱可能にそれぞれ螺合する一
対のねじ９，１０によつて、剣先部材１８とばね８と
は、外かま本体の保持部２８を挟持して取付けられる。
したがつてこれらの一対のねじ９，１０によつて剣先部
材１８とばね８とを外かま本体に固定することができる
ので、部品点数の削減と、組立作業の簡素化を図ること
ができる。
対のねじ孔１９，２０に着脱可能にそれぞれ螺合する一
対のねじ９，１０によつて、剣先部材１８とばね８と
は、外かま本体の保持部２８を挟持して取付けられる。
したがつてこれらの一対のねじ９，１０によつて剣先部
材１８とばね８とを外かま本体に固定することができる
ので、部品点数の削減と、組立作業の簡素化を図ること
ができる。
【図１】本発明の前提となる構成を示す平面図である。
【図２】図１に示される垂直全回転かま１の剣先２付近
の正面図である。
の正面図である。
【図３】本発明の一実施例の剣先部材１８の斜視図であ
る。
る。
【図４】図３の切断面線ＩＶ−ＩＶから見た断面図であ
る。
る。
１ 垂直全回転かま ２ 剣先 ４ 外かま ６ 内かま １１ 被覆面 １８ 剣先部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−268591（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−97390（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−149388（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−8077（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−2483（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）剣先部材１８であって、 剣先２と、 その剣先２から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて
かま底側に傾斜して上糸Ｔを案内する摺動面１２ａとを
有し、 テトラフルオロエチレン系樹脂から成り、 全体の形状がほぼ偏平であり、 外かま本体２４に設けられる上糸Ｔの保持部２８より
も、半径方向内方でかつ外かま回転方向Ａ上流側に延
び、 この剣先部材１８の外かま回転方向Ａ上流側の部分に
は、周方向にかつ軸線方向に相互にずれた一対のねじ孔
１９，２０が形成され、 内かま６の軌条５が嵌り込む軌溝３の一部分を形成する
一対の隆起部３０，３１が、外かま４の軸線方向に間隔
をあけて形成され、 前記隆起部３０，３１は、半径方向内方に臨んで、かつ
周方向に剣先２と保持部２８との間にある剣先２から周
方向に予め定める距離Ｌ２をあけた位置２９から、外か
ま回転方向Ａ上流側に延びており、 外かま４の軸線方向外方の隆起部３０は、前記位置２９
から外かま回転方向Ａ上流側になるにつれて半径方向内
方に膨出して傾斜した部分３２を有する剣先部材１８
と、 （ｂ）前記保持部２８よりも半径方向外方で、周方向に
剣先２付近から保持部２８を経て外かま回転方向Ａ上流
側に延びるばね８と、 （ｃ）テトラフルオロエチレン系樹脂から被覆面１１が
形成された鉄または鋼から成る外かま本体２４と、 （ｄ）ばね８を挿通して剣先部材１８の前記ねじ孔１
９，２０にそれぞれ螺合し、かつ外かま本体２４に着脱
可能に螺合する一対のねじ９，１０とを含むことを特徴
とするミシンの垂直全回転かま。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200414A JP2929445B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ミシンの垂直全回転かま |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200414A JP2929445B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ミシンの垂直全回転かま |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28907989A Division JPH03149089A (ja) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | ミシンのかま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06165888A JPH06165888A (ja) | 1994-06-14 |
| JP2929445B2 true JP2929445B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=16423926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200414A Expired - Lifetime JP2929445B2 (ja) | 1993-07-19 | 1993-07-19 | ミシンの垂直全回転かま |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929445B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438310B2 (ja) * | 2008-12-12 | 2014-03-12 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 水平回転釜 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578097A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-12 | Toyoki Kunitake | Novel secondary structure |
| US4488499A (en) * | 1981-12-02 | 1984-12-18 | The Singer Company | Replaceable hook point and needle guard for sewing machine loop taker |
| JPS5937111A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-29 | シ−ケ−デイ株式会社 | 瓶の箱詰め装置 |
| JPH01268591A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-26 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンのかまおよびボビンケース |
-
1993
- 1993-07-19 JP JP5200414A patent/JP2929445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06165888A (ja) | 1994-06-14 |
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