JPH0211002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、本縫ミシンの全回転かまに関する。

背景技術 第４図は従来からの全回転かまの正面図であ
り、第５図はその平面図である。全回転かま１の
外かま２は、回転走行方向３に沿つて回転され
る。この外かま２には、内かま４が収納されてお
り、この内かま４は、内かま回り止め部材５によ
つて回転が阻止されている。

内かま４には凹所６が形成されており、この凹
所６には内かま回り止め部材５に形成されている
突起７が嵌り込む。突起７と凹所６の各一対の対
向面７ａ，６ａ；７ｂ，６ｂは、それぞれ相互に
回転軸線９に平行に形成されている。外かま２の
回転中には対向面７ａ，６ａは当接する。

また前記対向面６ａは第５図の上下に延びる鉛
直面８に対して角度βを有し、対向面６ｂは鉛直
面８に対して角度γを有している。この角度β，
γは、たとえば15度〜45度に選ばれる。

外かま２の回転中には、上糸ループは対向面７
ｂ，６ｂ間を通過する。このとき対向面６ａ，６
ｂは前述したように傾斜するように形成されてい
るため、上糸の通過が容易になる。

考案が解決しようとする問題点 上記先行技術では、特に太い糸たとえば８番
（JIS規格）の糸を使用して被加工物を縫裁する場
合には糸締まりが良好とならず、さらに糸締まり
のむらが発生しやすいという事態が生じる。そこ
で糸の張力を大きくして対処している。しかしな
がらこのように糸の張力を大とした場合には、針
糸の切れや布の縫い縮みなどが発生し、縫裁作業
の作業性が低下し、したがつて商品価値としての
低下を余儀なくされている。

本考案の目的は、上述の技術的課題を解決し、
上糸の通過を容易にした全回転かまを提供するこ
とである。

問題点を解決するための手段 本考案は、回転軸線１２まわりに回転駆動され
る外かま１１と、外かま１１に収納される内かま
１４と、内かま１４に形成された凹所１６に嵌ま
り込む突起１７を有し固定位置に設けられる内か
ま回り止め部材１５とを含み、 前記凹所１６には、外かま回転方向３下流側に
臨んで前記回転軸線１２に平行な第１対向面１６
ａと、内かま１４の開放端寄りになるにつれて前
記第１対向面１６ａから離反する方向に傾斜した
第２対向面１６ｂとが形成され、 前記突起１７には、外かま回転方向３上流側に
臨んで前記回転軸線１２に平行な第３対向面１７
ａと、内かま１４の開放端寄りになるにつれて前
記第３対向面１７ａから離反する方向に傾斜した
第４対向面１７ｂとが形成され、 前記凹所１６に突起１７が嵌り込んだ状態で、
第１対向面１６ａと第３対向面１７ａが対向し、
かつ第２対向面１６ｂと第４対向面１７ｂとが対
向しており、 第１対向面１６ａと第２対向面１６ｂとの間隔
は、第３対向面１７ａと第４対向面１７ｂとの間
隔よりも大きく選ばれていることを特徴とするミ
シンの全回転かまである。

作 用 本考案に従えば、内かま１４の凹所１６には、
第１および第２対向面１６ａ，１６ｂがそれぞれ
形成される。また内かま回り止め部材１５の突起
１７には、第３および第４対向面１７ａ，１７ｂ
がそれぞれ形成される。前記凹所１６に突起１７
が嵌まり込んだ状態において、第１対向面１６ａ
と第３対向面１７ａとは対向しており、また第２
対向面１６ｂと第４対向面１７ｂとは対向してい
る。これらの第１および第２対向面１６ａ，１６
ｂ間の間隔は、第３および第４対向面１７ａ，１
７ｂ間の間隔よりも大きく選ばれているので、外
かま１１が前記外かま回転方向３に向けて回転駆
動されると、凹所１６の第１対向面１６ａが突起
１７の第３対向面１７ａに当接して内かま１４の
回転が阻止される。このような状態では、凹所１
６の第２対向面１６ｂと突起１７の第４対向面１
７ｂとは間隔をあけて離間している。したがつて
外かま１１の回転によつて上糸ループを形成しな
がら糸越しする上糸は、前記第２および第４対向
面１６ｂ，１７ｂ間に導かれ、さらに外かま１１
が回転するにつれて第１および第３対向面１６
ａ，１７ａ間を通つて糸抜けする。このような上
糸の糸抜け動作時において、前記第２および第４
対向面１６ａ，１７ｂは内かま１４の開放端寄り
になるにつれて第１および第３対向面１６ａ，１
７ａに対して離反する方向に傾斜して形成されて
いるので、前記凹所１６内において外かま回転方
向３下流側から上流側に向けて移動しようとする
上糸を案内することができる。これによつて上糸
の糸抜け動作を容易に行うことができる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の全回転かまの正面
図であり、第２図は第１図の平面図であり、第３
図は第１図示の全回転かまに備えられる内かまの
正面図である。これらの図面を参照して、全回転
かま１０の外かま１１は、回転軸線１２の回りに
回転可能である。外かま１１には、内かま１４が
収納されている。この内かま１４は、内かま回り
止め部材１５によつて回転が阻止される。

内かま１４の外端面には凹所１６が形成されて
おり、この凹所１６には内かま回り止め部材１５
に形成されている突起１７が嵌り込む。内かま回
り止め部材１５は、前記突起１７が凹所１６に嵌
り込んだ状態で外かま１１の回転走行方向３の上
流側および下流側に移動可能に支持部材２１によ
つて支持される。

前記凹所１６には、外かま回転方向３下流側に
臨んで前記回転軸線１２に平行な第１対向面１６
ａと、内かま１４の開放端寄り、つまり第１図の
下方になるにつれて前記第１対向面１６ａから離
反する方向に傾斜した第２対向面１６ｂとが形成
される。また前記突起１７には、外かま回転方向
３上流側に臨んで前記回転軸線１２に平行な第３
対向面１７ａと、内かま１４の開放端寄り、つま
り第１図の下方になるにつれて前記第３対向面１
７ａから離反する方向に傾斜した第４対向面１７
ｂとが形成される。これらの第１および第２対向
面１６ａ，１６ｂ間の間隔は、第３および第４対
向面１７ａ，１７ｂ間の間隔よりも大きく選ばれ
ており、これによつて凹所１６内に突起１７が嵌
まり込んだ状態で上糸が第１および第３対向面１
６ａ，１７ａ間を通過し、または第２および第４
対向面１６ｂ，１７ｂ間を通過することができ
る。

前記第２および第４対向面１６ｂ，１７ｂの傾
斜角度αは、たとえば15度〜45度に選ばれる。外
かま１１の回転中には、対向面１７ａ，１６ａは
常時当接し、これによつて外かま１１の回転に拘
わらず内かま１４の静止状態が維持される。また
外かま１１の回転中には、前記傾斜した対向面１
７ｂ，１６ｂは間隔をあけて離間している。な
お、先行技術と同様に対向面１６ａは、第２図の
上下に延びる鉛直面８に対して角度βを有し、対
向面１６ｂは鉛直面８に対して角度γを有してい
る。この角度β，γは、たとえば15度〜45度に選
ばれている。

上糸ループは矢符３０で示されるように、第１
図の紙面の表側から裏側を経て凹所１６内を通過
する。このとき対向面１７ｂ，１６ｂが傾斜して
いるので、従来の全回転かまに比べて上糸が円滑
に通過する。換言すれば本実施例では、対向面１
７ｂと対向面１６ｂとによつて形成される間〓
は、上糸の通過を誘導する糸案内口を構成してい
るものと解釈される。そのため上糸ループが容易
に通過することが可能となる。

なお、本実施例における内かま１４の凹所１６
の対向面１６ａ，１６ｂは、鉛直面８に対して角
度β，γだけ傾斜しており、そのため本実施例で
は、対向面１６ｂ，１７ｂの回転軸線１２に対す
る傾斜との相乗効果によつて従来よりも一層上糸
ループの通過が容易となる。

効 果 以上のように本考案によれば、第１および第２
対向面１６ａ，１６ｂ間の間隔は第３および第４
対向面１７ａ，１７ｂ間の間隔よりも大きく選ば
れているので、凹所１６内に突起１７が嵌まり込
んだ状態で外かま１１が回転方向３に向けて回転
駆動されると、第１対向面１６ａが第３対向面１
７ａに当接して内かま１４の回転が阻止される。
この状態では、第２対向面１６ｂと第４対向面１
７ｂとは間隔をあけて離間している。したがつて
これらの各対向面１６ｂ，１７ｂ間を上糸が通過
することが可能である。しかもこれらの第２およ
び第４対向面１６ｂ，１７ｂは、内かま１４の開
放端寄りになるにつれて第１および第３対向面１
６ａ，１７ａから離反する方向に傾斜して形成さ
れているので、第２および第４対向面１６ｂ，１
７ｂ間から第１および第３対向面１６ａ，１７ａ
間にわたつて糸抜け動作を行う上糸をその移動方
向へ向けて円滑に案内することが可能となり、こ
れによつて上糸を凹所１６と突起１７との間を円
滑かつ容易に通過させることができるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の全回転かま１０
の正面図、第２図は全回転かま１０の平面図、第
３図は第１図示の全回転かま１０に備えられる内
かま１４の正面図、第４図は従来からの全回転か
ま１の正面図、第５図は第４図示の全回転かま１
の平面図である。 １０……全回転かま、１１……外かま、１２…
…回転軸線、１４……内かま、１５……内かま回
り止め部材、１６……凹所、１７……突起、１６
ａ，１７ａ；１６ｂ，１７ｂ……対向面、α，
β，γ……角度。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転軸線１２まわりに回転駆動される外かま１
   １と、外かま１１に収納される内かま１４と、内
   かま１４に形成された凹所１６に嵌まり込む突起
   １７を有し固定位置に設けられる内かま回り止め
   部材１５とを含み、 前記凹所１６には、外かま回転方向３下流側に
   臨んで前記回転軸線１２に平行な第１対向面１６
   ａと、内かま１４の開放端寄りになるにつれて前
   記第１対向面１６ａから離反する方向に傾斜した
   第２対向面１６ｂとが形成され、 前記突起１７には、外かま回転方向３上流側に
   臨んで前記回転軸線１２に平行な第３対向面１７
   ａと、内かま１４の開放端寄りになるにつれて前
   記第３対向面１７ａから離反する方向に傾斜した
   第４対向面１７ｂとが形成され、 前記凹所１６に突起１７が嵌り込んだ状態で、
   第１対向面１６ａと第３対向面１７ａが対向し、
   かつ第２対向面１６ｂと第４対向面１７ｂとが対
   向しており、 第１対向面１６ａと第２対向面１６ｂとの間隔
   は、第３対向面１７ａと第４対向面１７ｂとの間
   隔よりも大きく選ばれていることを特徴とするミ
   シンの全回転かま。