JPH0238238B2 - Mishinnozenkaitenkama - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ミシンの全回転かまに関する。

従来の技術 従来から、本縫ミシンなどに備えられる全回転
かまは、内かまの外周面に軌条が形成され、外か
まの内周面に軌溝が形成され、この軌溝に軌条が
嵌まり込んだ状態で、外かまがその回転軸線まわ
りに回転駆動される。このような外かまの回転動
作に同期して、上糸が内かまの底面を摺動しつつ
糸越しし、こうして縫製動作を行うように構成さ
れている。このような全回転かまにおいて、外か
まを高速で回転駆動すると、上糸の挙動が速くな
り、したがつて内かまと上糸ループとの摺動摩擦
も大きくなり、内かまの底部の下端部付近に引つ
掛かつてしまい、これによつてルーピングや糸切
れを生じてしまう場合がある。

このような問題を解決するために従来では、第
６図に示されるように、外かま１の回転軸線に関
して内かま２の回り止め凹所３から、外かま１の
回転方向下流側へ10度以上でありかつ160度以下
の範囲に亘つて延びる傾斜面４が形成されてい
る。この傾斜面４は、内かま２の軌条６から底部
７寄りに底部７側に先細状となるように形成され
ている。

しかしながらこのような先行技術では、傾斜面
４が形成された位置は、第７図は示される上糸５
が引つ掛かる内かま２の底部７の下端部７ａ付近
からずれた位置であるため、上糸ループの引つ掛
かりを確実に防止できないという問題があつた。

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、外かまが高速で回転を行つて
も上糸が内かまを円滑に糸越しすることができる
ようにしたミシンの全回転かまを提供することで
ある。

課題を解決するための手段 本発明は、内かま２２の軌条２１よりも底部２
７側の外周部に、内かま２２の軸線ｌ１方向に底
部２７寄りになるにつれて先細状となる傾斜面２
８を形成し、この傾斜面２８の中心は、内かま回
り止め凹所３１の中心線ｌ２から周方向に外かま
２４の回転方向Ａ下流側に角度θ１が約95度の位
置にあり、傾斜面２８の周方向に延びる角度θ２
は回転方向Ａ上流側に10度、下流側に210度の範
囲に選ばれ、さらに前記軸線ｌ１を含む仮想平面
内で前記軸線ｌ１に対して半径方向内方に角度α
が15度以上でかつ20度以下に選ばれることを特徴
とするミシンの全回転かまである。

作 用 本発明に従えば、内かまの軌条よりも底部寄り
に先細状の傾斜面が形成され、この傾斜面は内か
ま回り止め凹所３１の中心線ｌ２から外かま２４
の回転方向Ａ下流側に角度約95度を中心として回
転方向Ａ上流側に10度、回転方向Ａ下流側に210
度の範囲に亘つて形成され、さらに内かまの軸線
ｌ１に対する角度が15度以上でかつ20度以下に選
ばれる。したがつて傾斜面２８は、最も上糸の係
止されやすい部分を含んで形成することができ、
これによつて縫製時の上糸ループの糸越しを容易
かつ円滑に行うことができる。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の垂直全回転かま
２０の断面図である。本縫ミシンなどに備えられ
る垂直全回転かま２０は、外周面に軌条２１が形
成された内かま２２と、内周面に前記軌条２１が
嵌まり込む軌溝２３が形成された外かま２４とを
含む。外かま２４は取付部材２５に固定され、取
付部材２５は水平な回転軸線まわりに回転駆動さ
れる回転軸２６に固定される。

第２図をも参照して、前記内かま２２の軌条２
１よりも底部２７寄りには、底部２７側に先細状
となる傾斜面２８が形成される。このような傾斜
面２８と内かま２２の中心軸線との成す角度α
は、10度以上30度以下に選ばれ、好ましくは15度
以上20度以下である。このような傾斜面２８は直
線状であつてもよく、内かま２２の半径方向外方
に凸となるように湾曲して形成するようにしても
よい。

第３図は第１図に示された垂直全回転かま２０
の斜視図であり、第４図は傾斜面２８が形成され
た位置を説明するための図である。前述した垂直
全回転かま２０において、縫製動作が開始され、
回転軸２６がその回転軸線まわりに回転駆動され
ると、外かま２４は回転軸２６の回転軸線と一直
線を成す回転軸線まわりに矢符Ａ方向に向けて回
転駆動される。また、内かま２２は、基端部がミ
シンの機体に固定された内かま回り止め部材３０
の突部が内かま回り止め係止凹所３１に嵌まり込
んで係止され、外かま２４の回転に伴つて回転し
てしまうことが阻止されている。このような状態
で、上下に往復動する針３２によつてもたされた
上糸３３は、外かま２４の剣先３４によつて捕え
られ、内かま２２の底部２７の外周面を摺動しな
がら上糸ループを形成するように構成されてい
る。

前記内かま２２に形成された傾斜面２８は、内
かま回り止め凹所３１の中心線ｌ２から周方向に
外かま２４の回転方向Ａ下流側に角度θ１＝約95
度を中心として回転方向Ａ上流側に10度、回転方
向Ａ下流側に210度の範囲に亘つて形成される。
したがつて前記先行技術の第７図において、参照
符７ａで示される上糸５が引つ掛かりやすい位置
は本発明に従う傾斜面２８が形成される範囲内に
含まれている。このように、内かま２２の底部２
７に傾斜面２８を設けることによつて、上糸３３
が内かま２２の底部２７の外周面を摺動しながら
糸越しする際に、底部２７の下端部２７ａ付近に
引つ掛かつてしまうことを防止でき、円滑な糸越
しが可能になる。

第５図は、上糸３３が内かま２２の外周面に沿
つて糸越しする動作を説明するための図である。
縫製動作が開始され、上糸３３が剣先３４によつ
て捕えられ、第５図１に示されるように、外かま
２４の回転に伴つて上糸ループが形成される。さ
らに、外かま２４が矢符Ａ方向に回転駆動される
と、第５図２に示されるように、上糸３３は内か
ま２２の底部２７の下端部２７ａ付近に差し掛か
つた状態となつて、さらに第５図３に示されるよ
うに、内かま２２の下端を通過して第５図４に示
されるように、底部２７の下端部２７ａに上糸３
３が引つ掛かることなく、円滑に通過して容易に
糸越しすることが可能となる。このように内かま
２２の底部２７に傾斜面２８を形成することによ
つて、外かま２４をその軸線まわりに高速度で回
転することが可能となり、これによつて縫製速度
を向上することが可能となる。

本発明の他の実施例として、前述の実施例では
垂直全回転かま２０について説明したけれども、
水平全回転かまに対しても、また本発明を好適に
実施することができる。

発明の効果 本発明によれば、内かまの軌条よりも底部側の
外周部に内かま回り止め凹所３１の中心線ｌ２か
ら周方向に外かまの回転方向Ａ下流側に約95度を
中心として回転方向Ａ上流側に10度、回転方向Ａ
下流側に210度の範囲に亘つて傾斜面２８が形成
されるので、内かまの下端部付近の最も上糸ルー
プが引つ掛かりやすい位置を傾斜させることがで
き、これによつて上糸ループは傾斜面に沿つて案
内されて容易に糸越しすることができる。すなわ
ち前記中心から回転方向Ａ上流側に10度よりも大
きい範囲および210度よりもさらに回転方向Ａ下
流側に傾斜面を形成しても、上糸ループが縮径す
るにつれて内かま外周面も筒状の頂部に向けて先
細状となつており、上糸ループが大きな押圧力で
その外周面に接触することはなく、したがつてそ
の上糸ループを傾斜面によつて案内する必要はで
きない。しかも本発明に従う角度10度ないし210
度の範囲以外の部分に傾斜面を形成するために加
工作業に手間を要してしまい、生産性が低下して
しまうけれども、本発明では比較的狭い範囲に傾
斜面を形成すればよく、これによつて加工の手間
を少なくして、上糸ループを容易かつ円滑に糸越
しさせることが可能となる。

また本発明によれば、前記傾斜面は、内かまの
軸線ｌ１に対してその軸線ｌ１を含む仮想平面内
で半径方向内方に角度15度以上でかつ20度以下に
選ばれるので、ミシン本体に設けられる天秤の上
昇動作に伴つて上糸ループが縮径し、このような
上糸ループの縮径してゆく方向に前記傾斜面が凹
んで傾斜していくことになり、これによつて上糸
ループをその傾斜面に沿つて容易に案内すること
ができるようになり、糸越しを容易かつ円滑に行
うことができる。すなわち傾斜面の半径方向内方
への傾斜角度が軸線ｌ１に対して15度未満であれ
ば上糸ループが縮径する方向に対して凸となり、
したがつて内かまの最下端部付近を通過する上糸
ループを傾斜面によつて案内することはできな
い。また前記角度が20度よりも大きく選ばれる
と、内かまの底の厚みを超えてしまい、内かまの
底部付近の端部は薄くなつてしまい、その薄い部
分が変形などを生じて糸越し動作を円滑に行えな
くなつてしまう。本発明によれば、このような問
題が生じるおそれはなく、上糸が円滑に糸越しで
きるようになる。これによつて上糸に不所望な張
力が生じることはなく、ルーピングや糸切れを防
止して質のよい縫い目を形成することができ、し
かも糸越しが容易であるので、外かまを高速で回
転して縫製速度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
内かま２２の傾斜面２８付近を含む部分拡大断面
図、第３図は垂直全回転かま２０の斜視図、第４
図は傾斜面２８が形成された位置を説明するため
の図、第５図は上糸３３が内かま２２の外周面に
沿つて糸越しする動作を説明するための図、第６
図は先行技術の断面図、第７図は従来の問題点を
説明するための内かま２の側面図である。 ２０……垂直全回転かま、２１……軌条、２２
……内かま、２３……軌溝、２４……外かま、２
５……取付部材、２６……回転軸、２７……底
部、２８……傾斜面、３１……内かま回り止め係
止凹所、３２……針、３３……上糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内かま２２の軌条２１よりも底部２７側の外
   周部に、内かま２２の軸線l1方向に底部２７寄り
   になるにつれて先細状となる傾斜面２８を形成
   し、 この傾斜面２８の中心は、内かま回り止め凹所
   ３１の中心線ｌ２から周方向に外かま２４の回転
   方向Ａ下流側に角度θ１が約95度の位置にあり、
   傾斜面２８の周方向に延びる角度θ２は回転方向
   Ａ上流側に10度、下流側に210度の範囲に選ばれ、
   さらに前記軸線ｌ１を含む仮想平面内で前記軸線
   ｌ１に対して半径方向内方に角度αが15度以上で
   かつ20度以下に選ばれることを特徴とするミシン
   の全回転かま。