JP2606254Y2 - 半回転釜 - Google Patents
半回転釜Info
- Publication number
- JP2606254Y2 JP2606254Y2 JP1993062880U JP6288093U JP2606254Y2 JP 2606254 Y2 JP2606254 Y2 JP 2606254Y2 JP 1993062880 U JP1993062880 U JP 1993062880U JP 6288093 U JP6288093 U JP 6288093U JP 2606254 Y2 JP2606254 Y2 JP 2606254Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- turn
- upper thread
- shuttle
- outer end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はミシンの半回転釜に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ミシンの半回転釜は従来から公知であ
り、図３〜図５にその一例を示す。図３は従来例の半回
転釜の上面図、図４は図３の状態から少し回転した状態
の同半回転釜の上面図、図５は同半回転釜の中釜のみの
上面図である。
り、図３〜図５にその一例を示す。図３は従来例の半回
転釜の上面図、図４は図３の状態から少し回転した状態
の同半回転釜の上面図、図５は同半回転釜の中釜のみの
上面図である。
【０００３】これらの図において、半回転釜１はミシン
に対して固定された大釜２とこの大釜２の内部に設けら
れた中釜３及び図示しない釜軸に固定され、中釜３を正
逆両方向に回転させるドライバ４を備える。中釜３は上
糸ループを掬う剣先５を有する。なお、図示した状態の
半回転釜１は、中釜３の剣先５により上糸を掬いながら
回転しており、この回転方向を正方向の回転とする。中
釜３はさらに、剣先５の内側（半回転釜１の半径方向内
側をいうものとする。）かつ正回転方向に対して逆方向
側にわたり面６を形成されている。なお、中釜３内には
下糸が巻かれた図示しないボビンが収納される。
に対して固定された大釜２とこの大釜２の内部に設けら
れた中釜３及び図示しない釜軸に固定され、中釜３を正
逆両方向に回転させるドライバ４を備える。中釜３は上
糸ループを掬う剣先５を有する。なお、図示した状態の
半回転釜１は、中釜３の剣先５により上糸を掬いながら
回転しており、この回転方向を正方向の回転とする。中
釜３はさらに、剣先５の内側（半回転釜１の半径方向内
側をいうものとする。）かつ正回転方向に対して逆方向
側にわたり面６を形成されている。なお、中釜３内には
下糸が巻かれた図示しないボビンが収納される。
【０００４】ドライバ４により中釜３を矢印方向（正方
向）に回転させ、図示しない針が針板７の針孔８を通っ
て上下動することにより形成される上糸９のループが剣
先５に掬われた後、この上糸９のループは図３に示すよ
うにわたり面６の外側端部６ａへ引き込まれる。この状
態から中釜３がさらに回転すると図６に示すように上糸
９のループはわたり面６の内側端部６ｂへ移動する。
向）に回転させ、図示しない針が針板７の針孔８を通っ
て上下動することにより形成される上糸９のループが剣
先５に掬われた後、この上糸９のループは図３に示すよ
うにわたり面６の外側端部６ａへ引き込まれる。この状
態から中釜３がさらに回転すると図６に示すように上糸
９のループはわたり面６の内側端部６ｂへ移動する。
【０００５】中釜３がさらに回転すると、この上糸９の
ループは中釜３の前方（作業者側）と後方に分けられた
後、中釜３（及びボビン、下糸）をくぐり抜ける。その
後ドライバ４が逆方向に回転すると共に、図示しない天
秤の上昇に伴って上糸９が上方に移動する。
ループは中釜３の前方（作業者側）と後方に分けられた
後、中釜３（及びボビン、下糸）をくぐり抜ける。その
後ドライバ４が逆方向に回転すると共に、図示しない天
秤の上昇に伴って上糸９が上方に移動する。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】半回転釜１の中釜３が
回転する際は、大釜２との間のレース面１０で摺動する
が、 上糸が図５に示した上糸９ループのわたり面６内
側端部６ｂへの移動がスムーズに行なわれないことがあ
り、その結果、上糸９がレース面１０へ喰い込むことに
より縫いトラブルが発生することがある。
回転する際は、大釜２との間のレース面１０で摺動する
が、 上糸が図５に示した上糸９ループのわたり面６内
側端部６ｂへの移動がスムーズに行なわれないことがあ
り、その結果、上糸９がレース面１０へ喰い込むことに
より縫いトラブルが発生することがある。
【０００７】従って、本考案の目的は、上糸９が中釜３
のわたり面６の外側端部６ａから内側端部６ｂへスムー
ズに移動可能な半回転釜を提供することにある。
のわたり面６の外側端部６ａから内側端部６ｂへスムー
ズに移動可能な半回転釜を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案によればミシンに対して固定された大釜と、
前記大釜の内部に設けられた回転可能な中釜とを備え、
該中釜は上糸ループを掬う剣先と、該剣先の基部に設け
られ剣先により掬われた上糸ループを保持するわたり面
が形成され、該わたり面は半回転釜の半径方向外側の端
部と半径方向内側の端部を有する半回転釜において、前
記わたり面は前記中釜の回転中心とわたり面の半径方向
内側の端部とを結ぶ線分に対して、半径方向外側の端部
の位置が中釜の上糸が下糸をくぐる際の回転方向へ突出
するように傾斜して設けられていることを特徴とする半
回転釜が提供される。
め、本考案によればミシンに対して固定された大釜と、
前記大釜の内部に設けられた回転可能な中釜とを備え、
該中釜は上糸ループを掬う剣先と、該剣先の基部に設け
られ剣先により掬われた上糸ループを保持するわたり面
が形成され、該わたり面は半回転釜の半径方向外側の端
部と半径方向内側の端部を有する半回転釜において、前
記わたり面は前記中釜の回転中心とわたり面の半径方向
内側の端部とを結ぶ線分に対して、半径方向外側の端部
の位置が中釜の上糸が下糸をくぐる際の回転方向へ突出
するように傾斜して設けられていることを特徴とする半
回転釜が提供される。
【０００９】
【作用】上糸が剣先に掬われた後、上糸のループはわた
り面の半径方向外側端部へ引き込まれている。中釜がさ
らに回転すると上糸のループはわたり面の半径方向内側
端部へ移動する。前記わたり面は前記中釜の回転中心と
わたり面の半径方向内側端部とを結ぶ線分に対して半径
方向外側端部の位置が、上糸が下糸をくぐる際の中釜の
回転方向へ突出するように傾斜して設けられているの
で、このとき、上糸のループがわたり面の内側端部へ移
動するタイミングが早くかつ該移動はスムーズとなる。
り面の半径方向外側端部へ引き込まれている。中釜がさ
らに回転すると上糸のループはわたり面の半径方向内側
端部へ移動する。前記わたり面は前記中釜の回転中心と
わたり面の半径方向内側端部とを結ぶ線分に対して半径
方向外側端部の位置が、上糸が下糸をくぐる際の中釜の
回転方向へ突出するように傾斜して設けられているの
で、このとき、上糸のループがわたり面の内側端部へ移
動するタイミングが早くかつ該移動はスムーズとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案のミシンの半回転釜を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１１】図１は本考案のミシンの半回転釜の一実施
例の上面図、図２は同実施例の中釜のみの上面図であ
る。
例の上面図、図２は同実施例の中釜のみの上面図であ
る。
【００１２】これらの図において、半回転釜１はミシン
に対して固定された大釜２とこの大釜２の内部に設けら
れた中釜３及び図示しない釜軸に固定され、中釜３を正
逆両方向に回転させるドライバ４を備える。中釜３は上
糸ループを掬う剣先５を有する。なお、図示した状態の
半回転釜１は、中釜３の剣先５により上糸を掬いながら
矢印方向に回転しており、この回転方向を正方向の回転
とする。中釜３はさらに、剣先５の内側（半回転釜１の
半径方向内側）かつ正回転方向に対して逆方向側にわた
り面６を形成されている。このわたり面６は半回転釜１
の半径方向外側の端部（外側端部）６ａと半径方向内側
の端部（内側端部）６ｂを有する。なお、中釜３内には
下糸が巻かれた図示しないボビンが収納される。
に対して固定された大釜２とこの大釜２の内部に設けら
れた中釜３及び図示しない釜軸に固定され、中釜３を正
逆両方向に回転させるドライバ４を備える。中釜３は上
糸ループを掬う剣先５を有する。なお、図示した状態の
半回転釜１は、中釜３の剣先５により上糸を掬いながら
矢印方向に回転しており、この回転方向を正方向の回転
とする。中釜３はさらに、剣先５の内側（半回転釜１の
半径方向内側）かつ正回転方向に対して逆方向側にわた
り面６を形成されている。このわたり面６は半回転釜１
の半径方向外側の端部（外側端部）６ａと半径方向内側
の端部（内側端部）６ｂを有する。なお、中釜３内には
下糸が巻かれた図示しないボビンが収納される。
【００１３】以上は従来の半回転釜と同様の構成である
が、本実施例の半回転釜１においては、わたり面６は、
中釜３の回転中心３ｃとわたり面６の内側端部６ｂとを
結ぶ線分に対して外側端部６ａの位置が中釜３の正回転
方向へ突出するように角度θだけ傾斜して設けられてい
る。
が、本実施例の半回転釜１においては、わたり面６は、
中釜３の回転中心３ｃとわたり面６の内側端部６ｂとを
結ぶ線分に対して外側端部６ａの位置が中釜３の正回転
方向へ突出するように角度θだけ傾斜して設けられてい
る。
【００１４】ドライバ４により中釜３を正方向に回転さ
せ、図示しない針が針板７の針孔８を通って上下動する
ことにより形成される上糸９のループが剣先５に掬われ
た後、この上糸９のループは従来例の半回転釜と同様に
わたり面６の外側端部６ａへ引き込まれる（図３参
照）。中釜３がさらに回転すると図１に示したように上
糸９のループはわたり面６の内側端部６ｂへ移動する
が、わたり面６の上述の傾斜角θのため、上糸９が内側
端部６ｂへ移動するタイミングが従来例に比べて早くな
り、かつ該移動はスムーズとなる。従って、上糸９のル
ープとレース面１０との間の距離が大きくなるので上糸
９のレース面１０への喰い込みが低減する。なお、わた
り面６が傾斜していれば上記の効果が得られるので、上
述の傾斜角θの値は特に限定しない。
せ、図示しない針が針板７の針孔８を通って上下動する
ことにより形成される上糸９のループが剣先５に掬われ
た後、この上糸９のループは従来例の半回転釜と同様に
わたり面６の外側端部６ａへ引き込まれる（図３参
照）。中釜３がさらに回転すると図１に示したように上
糸９のループはわたり面６の内側端部６ｂへ移動する
が、わたり面６の上述の傾斜角θのため、上糸９が内側
端部６ｂへ移動するタイミングが従来例に比べて早くな
り、かつ該移動はスムーズとなる。従って、上糸９のル
ープとレース面１０との間の距離が大きくなるので上糸
９のレース面１０への喰い込みが低減する。なお、わた
り面６が傾斜していれば上記の効果が得られるので、上
述の傾斜角θの値は特に限定しない。
【００１５】以上、本考案の半回転釜を図面に示した実
施例に基づいて説明したが、本考案はこの実施例には限
定されず種々変形可能である。例えば、上記実施例の半
回転釜１は、上糸９が下糸をくぐる際に、中釜３が前方
から見て反時計方向側に回転するタイプのものである
が、これとは逆の方向に回転するタイプのものにも適用
可能である。
施例に基づいて説明したが、本考案はこの実施例には限
定されず種々変形可能である。例えば、上記実施例の半
回転釜１は、上糸９が下糸をくぐる際に、中釜３が前方
から見て反時計方向側に回転するタイプのものである
が、これとは逆の方向に回転するタイプのものにも適用
可能である。
【００１６】
【考案の効果】本考案の半回転釜は、上糸ループが中釜
のわたり面の内側端部へスムーズにかつ早く移動するの
で、上糸９のレース面への喰い込みを低減することがで
き、従って、縫いトラブルの発生を低減することができ
る。
のわたり面の内側端部へスムーズにかつ早く移動するの
で、上糸９のレース面への喰い込みを低減することがで
き、従って、縫いトラブルの発生を低減することができ
る。
【図１】本考案のミシンの半回転釜の一実施例の上面図
である。
である。
【図２】図１の実施例の中釜のみの上面図である。
【図３】上糸が剣先に掬われた後の従来のミシンの半回
転釜の上面図である。
転釜の上面図である。
【図４】図３に示した状態から中釜がさらに回転したと
きの従来のミシンの半回転釜の上面図である。
きの従来のミシンの半回転釜の上面図である。
【図５】従来のミシンの半回転釜の中釜のみの上面図で
ある。
ある。
θ わたり面の傾斜角 １ 半回転釜 ２ 大釜 ３ 中釜 ３ｃ 中釜の回転中心 ４ ドライバ ５ 剣先 ６ わたり面 ６ａ 外側端部 ６ｂ 内側端部 ７ 針板 ８ 針孔 ９ 上糸 １０ レース面
Claims (1)
- 【請求項１】ミシンに対して固定された大釜と、前記大
釜の内部に設けられた回転可能な中釜とを備え、 該中釜は上糸ループを掬う剣先と、該剣先の基部に設け
られ剣先により掬われた上糸ループを保持するわたり面
が形成され、該わたり面は半回転釜の半径方向外側の端
部と半径方向内側の端部を有する半回転釜において、 前記わたり面は前記中釜の回転中心とわたり面の半径方
向内側の端部とを結ぶ線分に対して、半径方向外側の端
部の位置が中釜の上糸が下糸をくぐる際の回転方向へ突
出するように傾斜して設けられていることを特徴とする
半回転釜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993062880U JP2606254Y2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 半回転釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993062880U JP2606254Y2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 半回転釜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733275U JPH0733275U (ja) | 1995-06-20 |
| JP2606254Y2 true JP2606254Y2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13213029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993062880U Expired - Fee Related JP2606254Y2 (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 半回転釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606254Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP1993062880U patent/JP2606254Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733275U (ja) | 1995-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080804 Year of fee payment: 8 |
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