JPH0616618Y2 - ミシンの糸切り用ナイフ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ミシンのベツドの下方に備えられる糸切り
用ナイフ装置に関するものである。

〔従来の技術及びその課題〕

この種の糸切り用ナイフ装置は、ミシンの糸切り装置に
備えられる。糸切り装置は、縫製終了後に、針が縫製布
表面から上昇した上停止位置に向かう間に、縫製布の下
方つまり縫製布が載置された針板と釜との間において、
上糸の布側上糸糸環肢部及び下糸からなる縫糸を糸切り
用ナイフ装置によつて切断する装置であり、この装置を
備えるミシンは糸切りミシンと称されている。このよう
な従来の糸切り装置にあつては、次の縫製に際して第１
針目より適正な縫い目を形成するために、縫製完了後、
縫製布の下面にできるだけ近い針板下方において上糸の
布側上糸糸環肢部及び下糸を切断し、充分な長さの上・
下糸をミシン側に残すことが理想である。また、針板に
できるだけ近い箇所において上・下糸を切断することに
より、縫製布に残る上・下糸の糸端も短くなり、縫製布
から糸端を除く後加工も不要になるので、縫製作業の能
率も向上する。加えて、縫製後に縫製布に残る上・下糸
の糸端は、前記後加工において鋭利な刃物にて切断した
場合と同様の鋭い切断部を形成することが、その品質を
確保する上から要請される。

しかしながら、従来の糸切り用ナイフ装置にあつては、
布側上糸糸環肢部及び下糸と針側上糸糸環肢部とを確実
に分離し、かつ縫製布に近い理想的な箇所で上・下糸を
切断することは困難であり、また糸切りナイフの刃部と
上・下糸とが強く接触するようになつていた。その結
果、上・下糸の糸端が、縫製布に長く残るのみならず、
糸切りナイフの刃部によつて損傷を受け、見栄えに劣る
という不具合があつた。

例えば、特公昭５７−５４１５８号に開示されているミ
シンの糸切り装置は、そのナイフ装置が、釜の外周に沿
つて移動可能な糸切りナイフと糸さばき板とで構成され
ているが、平板状の糸切りナイフが平板状の糸さばき板
の上方に配置され、二叉状の捕捉部によつて布側上糸糸
環肢部及び下糸と針側上糸糸環肢部とを分離捕捉し、糸
切りナイフの先端の刃部が、糸さばき板の先端の捕捉部
と交差して、１個の刃によつて緊張状態の縫糸を切断す
るようになつていたため、切断箇所が必ずしも一定せ
ず、かつ刃部によつて切断部付近の上・下糸を損傷させ
易く、更には布側上糸糸環肢部及び下糸と針側上糸糸環
肢部との分離と、切断後の布側上糸糸環肢部及び下糸の
短縮とを両立させ難い。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなさ
れたものであり、その構成は、ミシンベツドと、該ミシ
ンベツドに回転自在に支承された下軸と、該ミシンベツ
ドに装着された針板と、該下軸に取付けられ、縫い目形
成時に該針板を通つて延びる針と協働する釜と、該釜に
隣接して配置され、一連の縫い目形成後に該釜と該針板
との間で交差して布側上糸糸環肢部及び下糸を切断する
糸切りナイフ及び糸さばき板と、該糸切りナイフ及び糸
さばき板をそれぞれ駆動する駆動機構とを備え、前記糸
切りナイフ及び糸さばき板は、それぞれ前記下軸に相対
回動自在に支承され、該下軸の軸線を中心とするほぼ円
弧形をなし、かつ該糸切りナイフは、先端部上縁に刃部
が形成され、該糸さばき板は、布側上糸糸環肢部及び下
糸と針側上糸糸環肢部との間に突入する糸分け部が、該
糸切りナイフの下面側に位置し、該糸切りナイフ側に突
出するように形成され、該糸分け部の基部一側縁が布側
上糸糸環肢部及び下糸を係止する糸引込部を形成すると
共に、該糸切りナイフの刃部に対して前記針板側に位置
し、該糸切りナイフの刃部と交差する刃部が形成されて
いるミシンの糸切り用ナイフ装置であり、糸切りナイフ
の刃部の下縁角部には、面取り部を形成することができ
る。

〔作用〕

しかして、１個の縫製布に対する縫製が終了したなら、
ペダル等の操作による制御装置からの電気信号によつ
て、針を一旦下停止させると共に、制御装置の作用によ
つて針が上停止位置へ移行する間に、針板の下方におい
て、上糸の布側上糸糸環肢部及び下糸が糸さばき板と糸
切りナイフとによつて切断される。

次に、この糸切り作動について説明する。縫製終了後に
針が下停止位置から上方に向けて移動するのに伴つて、
上糸は釜に環状に巻き付く。次いで、針の上方移動に伴
つて駆動機構を作動させて、糸さばき板を下軸の軸線を
中心として一方向に回動させ、糸切りナイフを他方向に
回動させれば、釜の一側に位置する上糸の布側上糸糸環
肢部及び下糸と、釜の他側に位置する上糸の針側上糸糸
環肢部との間に、糸分け部が突入し、切断すべき布側上
糸糸環肢部及び下糸を糸引込部に導入係止させる。この
布側上糸糸環肢部及び下糸の糸引込部への導入は、糸切
りナイフの先端にて押し込められつつなされ、糸切りナ
イフの刃部と糸さばき板の刃部との近接に伴つて、切断
すべき布側上糸糸環肢部及び下糸が次第に緊張すると共
に、糸切りナイフの刃部よりも糸さばき板の糸引込部側
つまりミシン側に適当な長さの上・下糸が確保される。
次いで、布側上糸糸環肢部及び下糸を伴つて、糸切りナ
イフの刃部と糸さばき板の刃部とが交差し、布側上糸糸
環肢部及び下糸が針板の直下にて切断される。

しかして、糸切りナイフの刃部は、その先端部上縁に形
成されているため、糸切りナイフの刃部と糸さばき板の
糸引込部との間に張設された布側上糸糸環肢部及び下糸
が糸切りナイフの刃部によつて摩擦を受けて損傷される
ことが防止される。その際、糸切りナイフの刃部の下縁
角部に、丸みを与えた面取り部を形成すれば、この面取
り部と大きく折れ曲がつた布側上糸糸環肢部及び下糸と
が摺接するようになるため、布側上糸糸環肢部及び下糸
の損傷が更に良好に防止される。

布側上糸糸環肢部及び下糸が切断された後は、駆動機構
の前記糸切り作動時とは逆方向の作動によつて、糸さば
き板を下軸の軸線を中心として他方向に回動させ、糸切
りナイフを下軸の軸線を中心として一方向に回動させ
て、それぞれ元位置に復帰させる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１〜５図は、この考案の１実施例を示す、第１図にお
いて符号１はミシンベツドを示し、ミシンベツド１上に
装着した針板２の直下には、下軸３が配置されている。
下軸３は、軸承メタル４を介してミシンベツド１に回動
自在かつ軸線方向の移動不能に支承され、図外の主軸に
連動して、主軸の１回転に対して２回転する。この下軸
３の先端部には、第３，４図に示すように周知の釜５が
取付けられ、釜５は、ミシンベツド１上の図外のミシン
アームに担持され、主軸に連動して上下動する針１６と
協働して、ロツクステツチを形成する。

そして、下軸３には、糸切りナイフ装置１７が装備され
る。糸切りナイフ装置１７は、下軸３にそれぞれ相対回
動自在に支承され、下軸３の軸線を中心とするほぼ円弧
形をなす糸切りナイフ７と糸さばき板６とを糸切り非作
動時にほぼ対向するように配置し、糸切りナイフ７及び
糸さばき板６をそれぞれ駆動する駆動機構１８を付属さ
せて構成されている。そして、図外の縫製布に一連の縫
い目形成後に、糸切りナイフ７と糸さばき板６とが、駆
動機構１８にてそれぞれ回動駆動されて、釜５と針板２
との間の空間にて交差するように作動し、上糸ＮＴと下
糸ＢＴとからなる縫糸を切断する。

具体的には、糸切りナイフ７は、軸承メタル４の外周に
相対回動自在に外嵌させた筒状の糸切りナイフ取付台９
の外周に、第２図に示すねじ１９によつて取付けられ、
また糸さばき板６は、軸承メタル４の外周に相対回動自
在に外嵌させた筒状の糸さばき板取付台８の外周に、第
２図に示すねじ２０によつて取付けられる。このよう
な、糸切りナイフ取付台９の径方向の突出部９ａは、リ
ンク１３を介して糸切りナイフ揺動軸１４と一体に揺動
する糸切りナイフ揺動腕１５にピン結合され、また糸さ
ばき板取付台８のほぼ径方向の突出部８ａは、リンク１
０を介して糸さばき板揺動軸１１と一体に揺動する糸さ
ばき板揺動腕１２にピン結合され、糸切りナイフ７及び
糸さばき板６をそれぞれ逆方向に回動駆動する駆動機構
１８を形成している。しかして、この糸切りナイフ揺動
軸１４及び糸さばき板揺動軸１１は、それぞれミシンベ
ツド１に回動自在に支持され、下軸３によつて糸切り信
号発生時に互いに逆方向に回動駆動されるように構成さ
れ、例えば下軸３との間に介装したカム装置によつて、
糸切り信号発生時にそれぞれ回動駆動され、糸切りナイ
フ７と糸さばき板６とを釜５と針板２との間の空間で交
差させる。

第２図に示すように、糸切りナイフ７には、円周方向に
突出する突出部７Ａの先端上縁に鋭利な刃部７Ｂが形成
されている。また、糸さばき板６は、円周方向に突出す
る一端部６Ａが二叉をなし、それぞれ円周方向に突出す
る糸分け部６Ｂ及び案内部６Ｈと、糸分け部６Ｂの基部
一側縁すなわち両部６Ｂ，６Ｈの谷に位置する糸引込部
６Ｃを形成している。この糸分け部６Ｂは、釜５の直上
に位置し、かつ糸切りナイフ７よりも釜５側つまり下側
に位置し、糸切りナイフ７に向けて糸切り作動方向に延
在している。そして、糸分け部６Ｂは、糸切り作動時
に、釜５に巻き付いて釜５の一側に位置する上糸ＮＴの
布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴと、釜５の他側に
位置する上糸ＮＴの針側上糸糸環肢部ＮＴ２との間に突
入し、これらを明確に分離し、切断すべき布側上糸糸環
肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴを案内部６Ｈとの間にて案内
し、糸分け部６Ｂよりも布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下
糸ＢＴ側に位置する糸引込部６Ｃに導入係止させる機能
を有する。この糸引込部６Ｃよりも基部側には、二叉を
なす糸分け部６Ｂ及び案内部６Ｈから傾斜面部６Ｉを介
して接続し、径方向の外側つまり上側に突出する円弧形
の段丘部６Ｄが形成され、傾斜面部６Ｉから段丘部６Ｄ
にかけて開設した開口部６Ｅ周囲の段丘部６Ｄの下縁に
は、鋭利な刃部６Ｆが形成されている。しかして、この
刃部６Ｆは、糸分け部６Ｂよりも針板２側に位置し、針
板２の直下で糸切りナイフ７の刃部７Ｂと協働して、布
側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴを切断する。

そして、糸切りナイフ７の突出部７Ａの刃部７Ｂの下縁
角部は、丸みを与えた面取り部７Ｃを形成し、糸切りナ
イフ７の糸切り作動時に、糸切りナイフ７の刃部７Ｂと
糸さばき板６の糸引込部６Ｃとの間に張設され、大きく
折れ曲がつた布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴがこ
の面取り部７Ｃと円滑に摺接し、損傷を受けないように
考慮してある。

次に作用について説明する。

１個の縫製布に対する縫製が終了したなら、ペダル等の
操作による図外の制御装置からの電気信号によつて、針
１６を一旦下停止させると共に、制御装置の作用によつ
て針１６が上停止位置へ移行する間に、制御装置から糸
切り信号が出力され、縫製布が載置された針板２の下方
において糸さばき板６と糸切りナイフ７とが交差し、上
糸ＮＴの布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴが自動的
に切断される。

次に、この糸切り作動について説明する。第３図は縫製
終了時を示し、針１６は下停止位置から上方に向けて移
動中であり、上糸ＮＴは釜５の回転に伴つて釜５に環状
に巻き付き、その上糸糸環ＮＴ３は漸次拡大し、糸さば
き板６及び糸切りナイフ７はそれぞれ糸切り作動直前の
状態にある。針１６の上方移動に伴つて駆動機構１８が
作動し、第４図に示すように糸さばき板６は下軸３の軸
線を中心として時計回り方向に回動を始め、釜５の一側
に位置する上糸ＮＴの布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸
ＢＴと、釜５の他側に位置する上糸ＮＴの針側上糸糸環
肢部ＮＴ２との間に、糸分け部６Ｂが突入し、切断すべ
き布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴを案内部６Ｈと
の間にて案内しつつ糸引込部６Ｃに導入係止させる。こ
の布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴの糸引込部６Ｃ
への導入は、糸切りナイフ７の先端にて押し込められつ
つなされ、糸切りナイフ７の刃部７Ｂと糸さばき板６の
刃部６Ｆとの近接に伴つて、糸切りナイフ７の刃部７Ｂ
と糸さばき板６の糸引込部６Ｃとの間に張設された布側
上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴに適当な緊張が与えら
れると共に、糸切りナイフ７の刃部７Ｂよりも釜５側つ
まりミシン側に適当な長さの余裕が生ずる。しかして、
糸切りナイフ７の刃部７Ｂは、突出部７Ａの先端上縁に
形成されているため、糸切りナイフ７の刃部７Ｂと糸さ
ばき板６の糸引込部６Ｃとの間に張設された布側上糸糸
環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴが、糸切りナイフ７の刃部７
Ｂによつて損傷されることが回避される。更に、糸切り
ナイフ７の刃部７Ｂの下縁角部は、丸みを与えた面取り
部７Ｃを形成し、この面取り部７Ｃと大きく折れ曲がつ
た布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴとが摺接するよ
うになるため、布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴの
損傷が良好に防止される。但し、糸切りナイフ７の突出
部７Ａの下面と糸さばき板６の一端部６Ａの上面との間
に、上糸ＮＴ及び下糸ＢＴを受け入れるために充分な空
間を確保して、糸さばき板６と糸切りナイフ７との相対
回動に伴う布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴの摩擦
による損傷を防止することが望ましい。

次いで、第５図に示すように布側上糸糸環肢部ＮＴ１及
び下糸ＢＴを伴つて、糸切りナイフ７の刃部７Ｂが糸さ
ばき板６の開口部６Ｅに侵入し、糸さばき板６の刃部６
Ｆと糸切りナイフ７の刃部７Ｂとが交差し、布側上糸糸
環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴが針板２の直下にて切断され
る。

布側上糸糸環肢部ＮＴ１及び下糸ＢＴが切断された後
は、駆動機構１８の前記糸切り作動時とは逆方向の作動
によつて、糸さばき板６は下軸３の軸線を中心として反
時計回り方向に回動し、糸切りナイフ７は下軸３の軸線
を中心として時計回り方向に回動し、それぞれ元位置に
復帰する。

〔考案の効果〕

以上の説明によつて理解されるように、この考案によれ
ば、下記の効果が得られる。

(1)糸さばき板の糸分け部は、糸切りナイフよりも釜の
近くに位置して形成されているので、布側上糸糸環肢部
及び下糸と針側上糸糸環肢部との間の比較的大きな空間
に確実に突入し、これらを明確に分離することができ
る。

(2)布側上糸糸環肢部及び下糸は、糸さばき板の刃部と
糸切りナイフの刃部とによつて切断されるので、切断部
の仕上がりが良好であり、手直し等を要しないと共に、
糸さばき板の刃部は、糸分け部よりも針板側に位置する
ので、糸さばき板に刃部と糸分け部とを同一円周上に形
成した場合と比較して、切断後に縫製布側に残る上・下
糸端を短くすることができる。

(3)糸切りナイフの刃部と糸さばき板の糸引込部付近と
の間隔を大きく確保することが可能であり、しかも糸切
りナイフの刃部は先端部上縁に形成されているため、布
側上糸糸環肢部及び下糸の切断部付近は糸切り時までは
糸切りナイフの刃部と強く摺接することがなく、布側上
糸糸環肢部及び下糸の損傷が良好に防止される。加え
て、請求項２記載の考案によれば、布側上糸糸環肢部及
び下糸の大きな折れ曲がり箇所が、面取り部と摺接する
ようになるため、切断部付近の損傷が更に良好に抑制さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は、この考案の１実施例を示し、第１図はミ
シンの糸切り用ナイフ装置を釜を省略して一部断面にて
示す図、第２図は糸切り非作動時の糸さばき板及び糸切
りナイフの配置を示す斜視図、第３図，第４図及び第５
図は、それぞれ作用説明図である。 １：ミシンベツド，２：針板，３：下軸，５：釜，６：
糸さばき板，６Ａ：一端部，６Ｂ：糸分け部，６Ｃ：糸
引込部，６Ｄ：段丘部，６Ｅ：開口部，６Ｆ：刃部，６
Ｈ：案内部，６Ｉ：傾斜面部，７：糸切りナイフ，７
Ａ：突出部，７Ｂ：刃部，７Ｃ：面取り部，８：糸さば
き板取付台，８ａ：突出部，９：糸切りナイフ取付台，
９ａ：突出部，１６：針，１７：糸切りナイフ装置、１
８：駆動機構，ＮＴ：上糸，ＮＴ１：布側上糸糸環肢
部，ＮＴ２：針側上糸糸環肢部，ＮＴ３：上糸糸環，Ｂ
Ｔ：下糸。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシンベツドと、該ミシンベツドに回転自
   在に支承された下軸と、該ミシンベツドに装着された針
   板と、該下軸に取付けられ、縫い目形成時に該針板を通
   つて延びる針と協働する釜と、該釜に隣接して配置さ
   れ、一連の縫い目形成後に該釜と該針板との間で交差し
   て布側上糸糸環肢部及び下糸を切断する糸切りナイフ及
   び糸さばき板と、該糸切りナイフ及び糸さばき板をそれ
   ぞれ駆動する駆動機構とを備え、前記糸切りナイフ及び
   糸さばき板は、それぞれ前記下軸に相対回動自在に支承
   され、該下軸の軸線を中心とするほぼ円弧形をなし、か
   つ該糸切りナイフは、先端部上縁に刃部が形成され、該
   糸さばき板は、布側上糸糸環肢部及び下糸と針側上糸糸
   環肢部との間に突入する糸分け部が、該糸切りナイフの
   下面側に位置し、該糸切りナイフ側に突出するように形
   成され、該糸分け部の基部一側縁が布側上糸糸環肢部及
   び下糸を係止する糸引込部を形成すると共に、該糸切り
   ナイフの刃部に対して前記針板側に位置し、該糸切りナ
   イフの刃部と交差する刃部が形成されていることを特徴
   とするミシンの糸切り用ナイフ装置。
2. 【請求項２】糸切りナイフの刃部の下縁角部に面取り部
   を形成した請求項１記載のミシンの糸切り用ナイフ装
   置。